CN110588160B - 能够高效利用烫金纸的烫金机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够高效利用烫金纸的烫金机，包括机架、依次设置在机架上的上料装置、印压装置、收料装置，所述印压装置和收料装置之间设有回转调节装置，所述回转调节装置包括水平固定在机架上的调节板、转动连接在调节板下表面的下调节辊、转动连接在调节板远离机架一侧的过渡辊、转动连接在调节板上表面的上调节辊，所述上调节辊和下调节辊平行设置并且与纸带传送的方向的夹角为45度，所述上调节辊和下调节辊沿水平方向相互错开，所述机架上位于印压装置和回转调节装置之间设有若干用于缠绕烫金纸的导向辊。本发明具有提高烫金纸利用率的效果。

Description

能够高效利用烫金纸的烫金机

技术领域

本发明涉及烫金机领域，更具体地说，它涉及一种能够高效利用烫金纸的烫金机。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金工艺一般用在证书、礼盒、布料上，烫金工艺一般由烫金设备来执行加工任务。

如图8所示，一种用于对证书烫金的加工设备，包括依次设置两个上料装置2、若干转接辊、上下设置的压板31和底板32、两个收料装置5，两个上料装置2分别用于盘卷纸带9和烫金纸8，烫金纸8位于纸带9的上方，当纸带9和烫金纸8同时进入底板32和压板31之间时，此时压板31向下移动将烫金纸8印压在纸带9上。纸带9由若干相同的产品连成的带状，因此每个产品上印有烫金图案，但是，在实际生产过程中，只需要将一部分的烫金印在纸带9上，并且是间断性的，而烫金纸8需要与纸带9同步移动，确保印压过程中烫金图案不会错位、起边，使得烫金纸8也是间隔被使用，造成烫金纸8很多的位置没有被利用，导致烫金纸8的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够高效利用烫金纸的烫金机，其优点是，通过折叠回转的方式，对烫金纸再次进行利用，从而提高对烫金纸的利用率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种能够高效利用烫金纸的烫金机，包括机架、依次设置在机架上的上料装置、印压装置、收料装置，所述印压装置和收料装置之间设有回转调节装置，所述回转调节装置包括水平固定在机架上的调节板、转动连接在调节板下表面的下调节辊、转动连接在调节板远离机架一侧的过渡辊、转动连接在调节板上表面的上调节辊，所述上调节辊和下调节辊平行设置并且与纸带传送的方向的夹角为45度，所述上调节辊和下调节辊沿水平方向相互错开，所述机架上位于印压装置和回转调节装置之间设有若干用于缠绕烫金纸的导向辊。

通过上述技术方案，首先采用并排印刷，使得需要印刷的图案并排的设置在纸带上，烫金纸的宽度为纸带宽度的一半，当烫金纸第一次通过印压装置时，与纸带的一边对齐，当烫金纸通过回转调节结构，会回转成环形，使得同一个烫金纸第二次经过印压装置，这样使得位于印压装置中的那部分纸带和烫金纸完全重叠，并且只要控制第一次经过印压装置的烫金纸和第二次经过印压装置的烫金纸的印压位置错开，从而将同一个烫金纸印压两次，并且印压的位置相互错开，提高了对烫金纸的利用效率。下调节辊和上调节辊倾斜四十五度，烫金纸第一次缠绕下调节辊上时，角度发生90度的变化；再经过上调节辊时，角度再发生90度的变化，由于上调节辊和下调节辊在沿水平方向相互错开，进而使得烫金纸能够并排设置。

本发明进一步设置为：所述调节板的上方水平设有导向板，所述导向板的下表面沿导向板的长度方向设有导轨，所述导轨上滑移连接有U形板，所述上调节辊转动连接在U形板的中间位置，所述调节板上竖直设有固定块，所述固定块上沿导向板的长度方向转动连接有丝杆，所述U形板螺纹连接在丝杆上。

通过上述技术方案，由于纸带的宽度存在变化，烫金纸的宽度与纸带保持同步变化，上调节辊能够在导轨上滑移，使得上调节辊和下调节辊沿竖直方向错开的距离与烫金纸的宽度保持同步变化，防止同一个烫金纸回绕的时候错开。

本发明进一步设置为：所述机架上位于印压装置的正上方固定设有U形座，所述U形座的两边设有滑槽，所述滑槽中设有滑块，两个所述滑块之间转动连接有滚筒，所述滑块的两边沿滚筒的径向方向分别设有螺杆和弹簧，所述螺杆螺纹连接在U形座中。

通过上述技术方案，转动螺杆，使得滑块在螺杆上向上移动，滚筒将抵触烫金纸，进而稍微增大烫金纸缠绕的周期长度，使得烫金纸上的没有被印压的位置对准压板上的烫金板，防止被压过的地方再次被压。

本发明进一步设置为：所述机架上设有若干组用于夹持烫金纸和纸带的传送辊组件，所述传送辊组件包括上夹持辊和下夹持辊，所述下夹持辊转动连接在机架上，所述机架上位于下夹持辊的上方固定设有固定杆，所述固定杆的两端沿竖直方向均螺纹连接有调节杆，所述调节杆的下端转动连接有旋转块，所述上夹持辊转动连接在两个旋转块之间。

通过上述技术方案，传送辊组件的设置能对纸张和烫金纸进行夹持，这样上夹持辊和下夹持辊在转动的时候，能够牵引纸张和烫金纸移动，使得烫金纸和纸带能够顺畅的移动。转动调节杆，调节杆在固定杆上移动，紧接着带动旋转块移动，使得连接在旋转块上的上夹持辊移动，起到调节上夹持辊和下夹持辊之前间隙的作用，便于更好的夹持纸张和烫金纸。

本发明进一步设置为：所述上料装置包括分别用于套设烫金纸和纸带的转轴、驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴转动连接在机架上，所述驱动电机固定在机架上，所述转轴上套设有与转轴同步转动连接套。

通过上述技术方案，纸带和烫金纸的一端固定在连接套上，电机驱动转轴转动，使得连接套和转轴同步转动，纸带盘卷在连接套上，实现自动放料的功能。

本发明进一步设置为：所述连接套远离驱动电机的一端设有锥形孔，所述转轴上远离驱动电机的一端通过平键传动连接有锁紧套，所述锁紧套上设有与锥形孔配合的锥面，所述锥面上和锥形孔的侧壁上设有相互卡接的凸棱和凹槽。

通过上述技术方案，当一卷纸带或者烫金纸加工完后，需要将连接套连通纸带或者烫金纸一起取下。锁紧套和转轴之间通过键连接，锁紧套和连接套通过凸棱和凹槽配合，从而实现锁紧套、连接套和转轴之间的同步转动。

本发明进一步设置为：所述收料装置的结构与所述上料装置的结构相同。

通过上述技术方案，方便统一加工，在损坏的时候，彼此之间可以相互替换零件，便于维修。

本发明进一步设置为：所述印压装置包括水平设置的压板、固定在机架上的底板，烫金纸和纸带从所述压板和底板之间穿过，所述压板的四个拐角处沿竖直方向均固定设有连接柱，所述连接柱穿过底板并延伸到机架内，所述机架内沿水平方向设有横板，所述横板的下表面竖直设有液压缸。

通过上述技术方案，压板上安放烫金板，烫金板根据需要印刷的图形来设置，当压板向下移动时，使得烫金板印压烫金纸，使得纸带上留下与烫金板相同的图案。

本发明进一步设置为：所述导向辊上位于烫金纸的两侧均滑移连接有T形的挡圈，所述挡圈的细端沿挡圈的径向方向螺纹连接有锁紧钉。

通过上述技术方案，挡圈对烫金纸起到限位的作用，使得烫金纸不会错位，能够按照设定位置行走。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、回转调节装置的设置，使得同一个烫金纸能够被印压两次，从而提高烫金纸的利用率，节约更多的烫金纸；

2、上调节辊能够水平滑移，防止烫金纸在重叠或者脱离；

3、整个加工过程不需要人工，自动化程度高。

附图说明

图1是本实施例的主视图。

图2是本实施例的立体结构的示意图。

图3是本实施例的回转调节装置与印压装置的结构示意图。

图4是本实施例的回转调节装置的结构示意图。

图5是本实施例的导向板和上调节辊的结构示意图。

图6是本实施例的滚筒的安装结构示意图。

图7是本实施例的传送辊组件的结构示意图。

图8是现有的烫金加工设备的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、导向辊；12、挡圈；2、上料装置；21、转轴；22、驱动电机；23、连接套；231、锥形孔；24、锁紧套；26、螺母；3、印压装置；31、压板；32、底板；33、连接柱；34、液压缸；35、横板；4、回转调节装置；41、调节板；42、上调节辊；43、下调节辊；44、过渡辊；45、导向板；451、导轨；452、U形板；453、连接块；46、连接辊；47、凸块；48、固定块；49、丝杆；5、收料装置；6、滚筒；61、U形座；62、螺杆；63、滑槽；64、滑块；65、弹簧；7、传送辊组件；71、上夹持辊；72、下夹持辊；73、固定杆；74、调节杆；75、旋转块；8、烫金纸；9、纸带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：参考图1和图2，一种能够高效利用烫金纸的烫金机，包括机架1（下文中出现的机架1全部参考图2）、依次设置在机架1上的上料装置2、印压装置3、回转调节装置4和收料装置5。首先纸带9和烫金纸8分别安放在上料装置2上，并且烫金纸8位于纸带9的上表面，纸带9和烫金纸8同步的向收料装置5的方向移动；当纸带9和烫金纸8经过印压装置3时，印压装置3将烫金纸8上的电化铝箔或者其他材质的薄膜印压到纸带9上；回转调节装置4用于将烫金纸8回转360度，使得同一个烫金纸8两次经过印压装置3进行印压，将第一次的没有被印压的部分再次印压，进而提高烫金纸8的利用率。

参考图1和图2，上料装置2和收料装置5的结构相同，上料装置2和收料装置5各有两个，上料装置2分别用于放置烫金纸8和纸带9，收料装置5分别用于对烫金纸8和纸带9进行收卷。上料装置2包括转动连接在机架1上的转轴21、套设在转轴21上的连接套23，在转轴21上靠近机架1的一端设置驱动电机22，驱动电机22固定在机架1上，驱动电机22的输出轴与转轴21固定连接。连接套23间隙套设在转轴21上，在连接套23上远离机架1的一端设置锥形孔231，转轴21上远离机架1的一端套设锁紧套24，锁紧套24和转轴21通过平键连接，锁紧套24和转轴21同步转动；锁紧套24上设有与锥形孔231配合的锥面上，锥形孔231的孔壁上和锥面上分别设有相互卡合的凸棱和凹槽，这样使得连接套23、锁紧套24、转轴21均保持同步转动，转轴21上远离机架1的一端螺纹连接有用于将锁紧套24抵紧在连接套23上的螺母26。

参考图1和图2，初始时，纸带9和烫金纸8缠绕在连接套23上并且成卷筒状，将连接套23和烫金纸8或者纸带9一起插接在转轴21上并用锁紧套24和螺母26锁紧，使得连接套23和转轴21同步转动。当纸带9和烫金纸8流转都收料装置5上时，将纸带9和烫金纸8固定在连接套23上，收料装置5工作的时候，带动连接套23转动，使得烫金纸8和纸带9自动缠绕在连接套23上。这样通过收料装置5的牵引，使得纸带9和烫金纸8能够自动的移动。

参考图1和图2，印压装置3包括水平设置的压板31、固定在机架1上的底板32，底板32位于压板31的正下方，烫金纸8和纸带9从压板31和底板32之间穿过。在压板31的下表面竖直固定设置四个连接柱33，连接柱33分布在压板31的四个拐角处，连接柱33向下穿过底板32并且延伸到机架1内，连接柱33的底端水平固定设有横板35，在横板35的下表面竖直设有液压缸34，液压缸34的活塞杆与横板35固定连接。

参考图1，首先将需要印压的图案制成烫金板，烫金板固定连接在压板31的下表面，当液压缸34的活塞杆收缩时，带动压板31向下移动，紧接着使得烫金板将烫金纸8压紧在纸带9上，从而在纸带9上留下与烫金板相同的图案；当一次烫金结束后，液压缸34的活塞杆向上移动，压板31和底板32脱离，收料装置5工作，牵引指导纸带9移动，进行下一次的烫金。

参考图3和图4，回转调节装置4包括水平固定在机架1上的调节板41，在调节板41的下表面和上表面分别水平转动连接下调节辊43和上调节辊42，下调节辊43和上调节辊42平行设置，并且在水平面上相互错开，上调节辊42和下调节辊43与机架1的长度方向倾斜45度；调节板41上远离机架1的一侧转动连接有过渡辊44。

参考图3和图4，首先当烫金纸8第一次从印压装置3穿过时，烫金纸8绕过下调节辊43，此时烫金纸8由原先的沿机架1的长度方向移动转变成沿垂直于机架1长度方向移动；接着烫金纸8绕过过渡辊44，使得烫金纸8由调节板41的下方转到调节板41的上方；然后，烫金纸8绕过上调节辊42，使得烫金纸8由沿垂直于机架1的长度方向移动，转变成沿机架1的长度方向移动，从而实现烫金纸8“掉头”的功能。由于上调节辊42和下调节辊43在水平方向错开，使得烫金纸8在掉头的时候，与下层的烫金纸8错开。

参考图1，机架1上转动连接若干导向辊11，当烫金纸8从回转调节装置4中穿出时，通过导向辊11流转到印压装置3和上料装置2之间，再进行第二次穿过印压装置3。在实施过程中，纸带9的宽度为烫金纸8宽度的两倍，当烫金纸8第二次经过印压装置3时，两次的烫金纸8并排设置并且拼接后的烫金纸8与纸带9同宽，从而将纸带9完全覆盖住。

参考图4和图5，在调节板41的下表面沿垂直于机架1的长度方向转动连接有连接辊46，调节板41的下表面焊接有若干凸块47，连接辊46和下调节辊43均转动连接凸块47上，这样使得连接辊46和下调节辊43与调节板41之间空留出一定的间隙，便于烫金纸8的穿过。连接辊46与下调节辊43之间同高，对烫金纸8绕过下调节辊43起到导向的作用。

参考图4和图5，机架1上水平固定设有导向板45，导向板45位于调节板41的上方，在导向板45的下表面设有沿垂直于机架1的长度方向设置导轨451，在导轨451上滑移连接有连接块453，连接块453的下表面固定连接有U形板452，上调节辊42转动连接在U形板452上。在调节板41的上表面固定设置固定块48，固定块48远离机架1的一端竖直设置在调节板41上，在固定块48上转动连接有与导轨451平行的丝杆49，丝杆49和U形板452螺纹连接。当转动丝杆49时，U形板452在丝杆49上移动，从而带动上调节辊42水平移动，进一步调节上调节辊42和下调节辊43之间的水平错开的间距，使得烫金纸8在水平错开的时候不会重叠或者留有间隙的。

参考图1和图6，导向辊11有三个，在导向辊11上位于烫金纸8的两侧均设置T形的挡圈12，挡圈12的粗端抵触在烫金纸8的侧边，在挡圈12的细端螺纹连接有抵触在导向辊11上的锁紧钉，挡圈12的作用是防止烫金纸8错位。在其中两个导向辊11之间设置滚筒6，滚筒6与烫金纸8接触，滚筒6能够上下滑移，当滚筒6向上滑移时，增大烫金纸8迂回缠绕的总长，使得烫金纸8第二次穿过印压装置3时，烫金纸8没有被印压的部分对准烫金板的正下方，防止烫金纸8第一次被印压的位置再次印压，造成无效印压。

参考图6，机架1上固定设有U形座61，滚筒6转动连接在U形座61中。在U形座61的两端竖直开设滑槽63，在滑槽63中滑移设置滑块64，滑块64的上下两侧分别设置螺杆62和弹簧65，螺杆62螺纹连接在U形座61上。当转动螺杆62时，此时螺杆62抵触在滑块64上，使得滑块64滑移，进而带动滚筒6移动，同时弹簧65会被压缩，使得弹簧65抵触在滑块64上，防止滑块64远离螺杆62的一端没有被约束而导致滑块64晃动。

参考图1，在印压装置3的两侧分别设置传送辊组件7，传送辊组件7用于对烫金纸8和纸带9进行夹持，对烫金纸8和纸带9的移动起到牵引的作用，同时两组夹持辊配合使用，使得印压装置3中烫金纸8和纸带9平整。

参考图7，传送辊组件7包括转动连接在机架1上的下夹持辊72以及上夹持辊71，在上夹持辊71的上方设置固定在机架1上的固定杆73。固定杆73、上夹持辊71、下夹持辊72均沿垂直于机架1的长度方向设置。在固定杆73的两端竖直螺纹连接调节杆74，调节杆74的下端转动连接有旋转块75，上夹持辊71转动连接在旋转块75上。同时同向转动两个调节杆74，调节杆74在竖直方向滑移，进而调节上夹持辊71和下夹持辊72之间的间隙，防止纸带9和烫金纸8与上夹持辊71和下夹持辊72打滑。下夹持辊72的一端设置伺服电机，伺服电机固定连接在

动作过程：烫金纸8位于纸带9的上表面，同时从上料装置2进入印压装置3中，接着纸带9从印压装置3直接到收料装置5上；烫金纸8经过回转调节装置4的调节后，迂回第二次经过印压装置3，使得同一个烫金纸8进行两次印刷；烫金纸8第二次经过印压装置3后，流转到收料装置5上进行收卷。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种能够高效利用烫金纸的烫金机，包括机架(1)、依次设置在机架(1)上的上料装置(2)、印压装置(3)、收料装置(5)，其特征在于：所述印压装置(3)和收料装置(5)之间设有回转调节装置(4)，所述回转调节装置(4)包括水平固定在机架(1)上的调节板(41)、转动连接在调节板(41)下表面的下调节辊(43)、转动连接在调节板(41)远离机架(1)一侧的过渡辊(44)、转动连接在调节板(41)上表面的上调节辊(42)，所述上调节辊(42)和下调节辊(43)平行设置并且与纸带(9)传送的方向的夹角为45度，所述机架(1)上位于印压装置(3)和回转调节装置(4)之间设有若干用于缠绕烫金纸(8)的导向辊(11)；所述调节板(41)的上方水平设有导向板(45)，所述导向板(45)的下表面沿导向板(45)的长度方向设有导轨(451)，所述导轨(451)上滑移连接有U形板(452)，所述上调节辊(42)转动连接在U形板(452)的中间位置，所述调节板(41)上竖直设有固定块(48)，所述固定块(48)上沿导向板(45)的长度方向转动连接有丝杆(49)，所述U形板(452)螺纹连接在丝杆(49)上。

2.根据权利要求1所述的能够高效利用烫金纸的烫金机，其特征在于：所述机架(1)上位于印压装置(3)的正上方固定设有U形座(61)，所述U形座(61)的两边设有滑槽(63)，所述滑槽(63)中设有滑块(64)，两个所述滑块(64)之间转动连接有滚筒(6)，所述滑块(64)的两边沿滚筒(6)的径向方向分别设有螺杆(62)和弹簧(65)，所述螺杆(62)螺纹连接在U形座(61)中。

3.根据权利要求2所述的能够高效利用烫金纸的烫金机，其特征在于：所述机架(1)上设有若干组用于夹持烫金纸(8)和纸带(9)的传送辊组件(7)，所述传送辊组件(7)包括上夹持辊(71)和下夹持辊(72)，所述下夹持辊(72)转动连接在机架(1)上，所述机架(1)上位于下夹持辊(72)的上方固定设有固定杆(73)，所述固定杆(73)的两端沿竖直方向均螺纹连接有调节杆(74)，所述调节杆(74)的下端转动连接有旋转块(75)，所述上夹持辊(71)转动连接在两个旋转块(75)之间。

4.根据权利要求1所述的能够高效利用烫金纸的烫金机，其特征在于：所述上料装置(2)包括分别用于套设烫金纸(8)和纸带(9)的转轴(21)、驱动转轴(21)转动的驱动电机(22)，所述转轴(21)转动连接在机架(1)上，所述驱动电机(22)固定在机架(1)上，所述转轴(21)上套设有与转轴(21)同步转动连接套(23)。

5.根据权利要求4所述的能够高效利用烫金纸的烫金机，其特征在于：所述连接套(23)远离驱动电机(22)的一端设有锥形孔(231)，所述转轴(21)上远离驱动电机(22)的一端通过平键传动连接有锁紧套(24)，所述锁紧套(24)上设有与锥形孔(231)配合的锥面，所述锥面上和锥形孔(231)的侧壁上设有相互卡接的凸棱和凹槽。

6.根据权利要求5所述的能够高效利用烫金纸的烫金机，其特征在于：所述收料装置(5)的结构与所述上料装置(2)的结构相同。

7.根据权利要求1所述的能够高效利用烫金纸的烫金机，其特征在于：所述印压装置(3)包括水平设置的压板(31)、固定在机架(1)上的底板(32)，烫金纸(8)和纸带(9)从所述压板(31)和底板(32)之间穿过，所述压板(31)的四个拐角处沿竖直方向均固定设有连接柱(33)，所述连接柱(33)穿过底板(32)并延伸到机架(1)内，所述机架(1)内沿水平方向设有横板(35)，所述横板(35)的下表面竖直设有液压缸(34)。

8.根据权利要求1所述的能够高效利用烫金纸的烫金机，其特征在于：所述导向辊(11)上滑移连接有T形的挡圈(12)，所述挡圈(12)的细端沿挡圈(12)的径向方向螺纹连接有锁紧钉。

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