CN204278623U - 卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机 - Google Patents

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李乾宁
谭锐民
田亚选
王宏
张德祥
陈福明
张博
陈风雷
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Abstract

本实用新型公开的卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机,包括纸张放卷机构,纸张放卷机构后依次设置有送纸牵引机构、储纸缓冲机构、纠偏机构、烫金装置、压纹机、进料牵引机构、模切机构、输纸机和清废机构。本实用新型的卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机集卷筒纸烫金、模切、压纹、清废、自动收集的功能为一体,可一次完成材料的烫金、模切、压纹、清废、成品收集的全过程,工序简洁,生产效率高、适用性灵活机动,可为用户节约大量人工费用及设备投资,在清废方面;采用联线全清废,直接收集成品,解决了单张模切机需采用人工清废的问题;能够满足生产企业的全方位需求,节约人力、简化了生产工序、提高了生产效率,降低了生产成本。

Description

卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机
技术领域
本实用新型属于印刷包装设备技术领域,具体涉及一种卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机。
背景技术
包装盒是人们日常生活中大量需求的物品之一,目前盒类产品生产工艺仍以单张为主,单张工艺已经延续了几十年,传统的包装行业中的工艺流程是:单张平压平烫金——单张平压平压纹——单张平压平模切——人工清废,其中前三个步骤需要三个不同的机器来完成;上述工艺流程存在着工序过多、机器繁杂,需高价购置多种设备,既增加了人员工序又增加了设备投资和场地费用,最终导致产品成本偏高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机,能够有效降低盒类产品的生产成本。
本实用新型所采用的技术方案是:卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机,包括纸张放卷机构,纸张放卷机构后依次设置有送纸牵引机构、储纸缓冲机构、纠偏机构、烫金装置、压纹机、进料牵引机构、模切机构、输纸机和清废机构。
本实用新型的特点还在于,
清废机构包括箱体,箱体内部从上到下依次设置有清废胶辊、清废针辊和清废收集箱,清废收集箱的下端连接有出废机构;清废针辊上分别设置有清废梳和清废针。
清废机构的后面设置有收集机构,收集机构包括依次排列的高速带、低速带以及自动计数收集器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机集卷筒纸烫金、模切、压纹、清废、自动收集的功能为一体,可一次完成材料的烫金、模切、压纹、清废、成品收集的全过程,工序简洁,生产效率高、适用性灵活机动,可为用户节约大量人工费用及设备投资,同时也节约大量的场地和设备管理维护费用,在清废方面;采用联线全清废,直接收集成品,解决了单张模切机需采用人工清废的问题;在收集方面,自动码垛打包收集;能够满足生产企业的全方位需求,节约人力、简化了生产工序、提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机的结构示意图;
图2是本实用新型卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机中清废机构的结构示意图。
图中,1.纸张放卷机构,2.送纸牵引机构,3.储纸缓冲机构,4.纠偏机构,5.烫金装置,6.压纹机,7.进料牵引机构,8.模切机构,9.输纸机,10.清废机构,11.高速带,12.低速带,13.自动计数收集器;
101.箱体,102.清废收集箱,103.清废胶辊,104.清废针辊,105.清废梳,106.出废机构,107.清废针。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机,如图1所示,包括纸张放卷机构1,纸张放卷机构1后依次设置有送纸牵引机构2、储纸缓冲机构3、纠偏机构4、烫金装置5、压纹机6、进料牵引机构7、模切机构8、输纸机9和清废机构10。
清废机构10包括箱体101,箱体101内部从上到下依次设置有清废胶辊103、清废针辊104和清废收集箱102,清废收集箱102的下端连接有出废机构106;清废针辊104上分别设置有清废梳105和清废针107。
清废机构10的后面设置有收集机构,收集机构包括依次排列的高速带11、低速带12以及自动计数收集器13。
本实用新型的卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机工作过程如下:
首先将印刷好的卷筒纸从纸张放卷机构1放出,从纸张放卷机构1放出的纸张通过送纸牵引机构2进入储纸缓冲机构3,储纸缓冲机构3的负压箱体装置设置三组传感器,分别为上位,中位,下位,通过传感器的信号控制放卷牵引2的启动停止和速度达到储纸缓冲的效果;然后纸张从缓冲机构3进入纠偏机构4,通过纠偏机构4将纸张导正;经过导正的纸张进入烫金机构5,烫金机构5安装有需要烫金图案的模具,通过热压将电化铝上的铝层转移在纸张表面;烫金后的纸张进入压纹机构6,压纹机构6安装有需要压纹图案的模具,通过热压在纸张表面形成凹凸的压纹;经过压纹处理后纸张进入进料牵引机构7,进料牵引机构7为步进式通过色标传感器的信号精确的定位纸张的位置,保证烫金、压纹、模切的精度;然后纸张从进料牵引机构7输送至模切机构8,模切机构8安装有与印刷图案形状相对应的刀具,利用该刀具在纸张上面模切出印刷图案;经过模切的纸张进入输送机构9,输送机构9将纸张按照刀具的断切线拉开,形成单张,并且通过安装在输送机构9中皮带上的定位块精确的将纸张送入清废机构10;纸张进入清废针辊104和清废胶辊103之间,通过清废针辊104上的清废针107将边框废料从产品上剥离下来,再通过清废梳105将清废针107上的废料剥离,废料落入清废收集箱102中最终进入出废机构106,最后通过出废机构106将废料排出;剥离完边框废料的纸张进入高速带11,通过高速带11将经过清废的成品在这里从纵、横两个方向上拉开,最终分离成单个独立成品;而低速带12的作用是将高速带11出来的制品鱼鳞状排列输送;鱼鳞状排列的制品进入自动计数收集系统13,自动计数码垛收集,最后输出。
其中,纸张放卷机构1采用无轴装卷,液压夹紧和升降,恒张力控制,具有料尽报警功能,实现纸张连续稳定输出;送纸牵引机构2采用刚柔结合的两个辊筒进行输送,气动离合;储纸缓冲机构3采用负压吸附原理,与送纸牵引机构2配合,保证材料在机器运行过程中的平稳性;纠偏机构4采用机械纠偏,保证材料进入工作工位的精确位置;烫金装置5可完成普通跳步烫金,也可以完成全息电化铝定位跳步烫金,伺服多方案精密跳步控制,保证机器工作速度和烫金精度;压纹机6可完成纸盒、纸箱、商标等各种纸制品的热压凹凸,工作压力达到300吨以上,保证制品的成型效果;进料牵引机构7采用刚柔结合的两个辊筒,选用大功率伺服电机驱动,保证送料精度;模切机8最大模切压力为300T,可以完成复杂产品的精细模切输纸机9完成模切后纸张的分离和输送。
通过上述方式,本实用新型的卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机集卷筒纸烫金、模切、压纹、清废、自动收集的功能为一体,可一次完成材料的烫金、模切、压纹、清废、成品收集的全过程,工序简洁,生产效率高、适用性灵活机动,可为用户节约大量人工费用及设备投资,同时也节约大量的场地和设备管理维护费用,在清废方面;采用联线全清废,直接收集成品,解决了单张模切机需采用人工清废的问题;在收集方面,自动码垛打包收集;能够满足生产企业的全方位需求,节约人力、简化了生产工序、提高了生产效率,降低了生产成本。

Claims (3)

1.卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机,其特征在于,包括纸张放卷机构(1),所述纸张放卷机构(1)后依次设置有送纸牵引机构(2)、储纸缓冲机构(3)、纠偏机构(4)、烫金装置(5)、压纹机(6)、进料牵引机构(7)、模切机构(8)、输纸机(9)和清废机构(10)。
2.如权利要求1所述的卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机,其特征在于,所述的清废机构(10)包括箱体(101),所述箱体(101)内部从上到下依次设置有清废胶辊(103)、清废针辊(104)和清废收集箱(102),所述清废收集箱(102)的下端连接有出废机构(106);所述清废针辊(104)上分别设置有清废梳(105)和清废针(107)。
3.如权利要求1所述的卷筒纸烫金、压纹、模切、清废一体机,其特征在于,所述的清废机构(10)的后面设置有收集机构,所述收集机构包括依次排列的高速带(11)、低速带(12)以及自动计数收集器(13)。
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