CN204917393U - 一种膜切机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种膜切机设备，属于膜切机设备领域，主要针对目前现有的膜切机设备虽然能满足其使用需求，但是传统的薄膜是通过手动剪裁来加工宽度的，这样的加工方式加工效率低，且容易出现失误，造成薄膜的浪费，造成人工浪费，降低生产效率的问题，所述第一把滚刀、第二把滚刀、第三把滚刀分别对称分布在机体的上方，通过螺栓使第一把滚刀、第二把滚刀、第三把滚刀与机体内壁进行固定连接，所述第一把滚刀为反刀，所述第一纠偏电眼设在第一把滚刀的左方，通过焊接与机体内壁固定，所述第二纠偏电眼设在第三把滚刀的左方，通过焊接与机体内壁固定，本实用新型结构简单，制作方便，部件材质价格低廉，工艺性好，制作成本低，应用性广。

Description

一种膜切机设备

技术领域

本实用新型涉及一种膜切机设备，属于膜切机设备领域。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

模切机的多个可编程控制器之间的数据通讯；LCD智能操作显示屏，人-机对话；利用光导纤维传感器检测光标，精确定位；数字伺服；全息铝箔表面张力控制；烫印全息机械精密制造技术等都将不断运用。除了模切之外，还要求能够烫金和自动清废。以坤轮机械公司的数控模切机为例，从给纸、模切/烫金，到上、下贴合/排废，最后收纸/切张全部自动完成，用户不要求绝对的高速度，但是要求稳定可靠。

目前现有的膜切机设备虽然能满足其使用需求，但是传统的薄膜是通过手动剪裁来加工宽度的，这样的加工方式加工效率低，且容易出现失误，造成薄膜的浪费，造成人工浪费，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对目前现有的膜切机设备虽然能满足其使用需求，但是传统的薄膜是通过手动剪裁来加工宽度的，这样的加工方式加工效率低，且容易出现失误，造成薄膜的浪费，造成人工浪费，降低生产效率的问题，设计了一种膜切机设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

该一种膜切机设备，其结构包括：加工原料、输送带、发电机、原料驱动机构、第一把滚刀、第二把滚刀、第三把滚刀、收费卷轴、放料辊、喷码机、收废辊、剥离复合纸、复合胶条、第一纠偏电眼、第二纠偏电眼、加工膜；所述第一把滚刀、第二把滚刀、第三把滚刀分别对称分布在机体的上方，通过螺栓使第一把滚刀、第二把滚刀、第三把滚刀与机体内壁进行固定连接，所述第一把滚刀为反刀，所述第一纠偏电眼设在第一把滚刀的左方，通过焊接与机体内壁固定，所述第二纠偏电眼设在第三把滚刀的左方，通过焊接与机体内壁固定。

所述加工原料设在工作台的端部，所述原料驱动机构设在工作台的中间位置，通过螺栓进行固定，所述输送带设在工作台的上方，所述发电机设在工作台的下方。

所述剥离复合纸和复合胶条设在机体的下方，剥离复合纸在第一把滚刀与第二把滚刀中间的正下方，复合胶条设在第二把滚刀与第三把滚刀中间的正下方。

所述加工膜设在机体外围侧边位置的下方，通过固定轴与机体外围进行焊接固定，与收废辊通过加工原料进行连接配合。

本实用新型有如下优点：

1.本实用新型新颖独特，借助三把滚刀的设计结构可以将废边或多余的材料一次性切掉，实现一次性生产，又可以减少人工，节省生产成本，增加生产产量。

2.本实用新型结构简单，制作方便，部件材质价格低廉，工艺性好，制作成本低，应用性广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图中：1加工原料、2输送带、3发电机、4原料驱动机构、5第一把滚刀、6第二把滚刀、7第三把滚刀、8收费卷轴、9放料辊、10喷码机、11收废辊、12剥离复合纸、13复合胶条、14第一纠偏电眼、15第二纠偏电眼、16加工膜。

具体实施方式

如图1所示：该一种膜切机设备，其结构包括：加工原料1、输送带2、发电机3、原料驱动机构4、第一把滚刀5、第二把滚刀6、第三把滚刀7、收费卷轴8、放料辊9、喷码机10、收废辊11、剥离复合纸12、复合胶条13、第一纠偏电眼14、第二纠偏电眼15、加工膜16；所述第一把滚刀5、第二把滚刀6、第三把滚刀7分别对称分布在机体的上方，通过螺栓使第一把滚刀5、第二把滚刀6、第三把滚刀7与机体内壁进行固定连接，所述第一把滚刀5为反刀，所述第一纠偏电眼14设在第一把滚刀5的左方，通过焊接与机体内壁固定，所述第二纠偏电眼15设在第三把滚刀7的左方，通过焊接与机体内壁固定；所述加工原料1设在工作台的端部，所述原料驱动机构4设在工作台的中间位置，通过螺栓进行固定，所述输送带2设在工作台的上方，所述发电机3设在工作台的下方；所述剥离复合纸12和复合胶条13设在机体的下方，剥离复合纸12在第一把滚刀5与第二把滚刀6中间的正下方，复合胶条13设在第二把滚刀6与第三把滚刀7中间的正下方；所述加工膜16设在机体外围侧边位置的下方，通过固定轴与机体外围进行焊接固定，与收废辊11通过加工原料进行连接配合。

本实施例所描述的一种膜切机设备，使用时将所需规格的加工原料固定在原材料辊上，后经过纠偏电眼进入第一把滚刀(第一把刀为反刀)在底下实行半切去掉多余的材料，并在底下用收费卷轴将废料收起；然后材料进入下面剥离复合纸，此时由下面的放料辊通过纠偏电眼过来新的剥离底纸重新复合，并由收费卷轴将剥离的原底纸收起，后新复合好的材料进入第二把滚刀(又名窗口刀)，同样进行半切将材料最上边一层纸切开且不能伤到中间的覆膜，打好窗口的材料经一个复合辊复合上胶条并通过喷码机喷上所需信息，在经过一个复合辊加强材料的复合程度，后进入最后一把刀外形刀出来所需产品，并将多与材料通过上边的收废辊收起，完成一次产品的生产。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种膜切机设备，其结构包括：加工原料(1)、输送带(2)、发电机(3)、原料驱动机构(4)、第一把滚刀(5)、第二把滚刀(6)、第三把滚刀(7)、收费卷轴(8)、放料辊(9)、喷码机(10)、收废辊(11)、剥离复合纸(12)、复合胶条(13)、第一纠偏电眼(14)、第二纠偏电眼(15)、加工膜(16)；其特征是：所述第一把滚刀(5)、第二把滚刀(6)、第三把滚刀(7)分别对称分布在机体的上方，通过螺栓使第一把滚刀(5)、第二把滚刀(6)、第三把滚刀(7)与机体内壁进行固定连接，所述第一把滚刀(5)为反刀，所述第一纠偏电眼(14)设在第一把滚刀(5)的左方，通过焊接与机体内壁固定，所述第二纠偏电眼(15)设在第三把滚刀(7)的左方，通过焊接与机体内壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种膜切机设备，其特征是：所述加工原料(1)设在工作台的端部，所述原料驱动机构(4)设在工作台的中间位置，通过螺栓进行固定，所述输送带(2)设在工作台的上方，所述发电机(3)设在工作台的下方。

3.根据权利要求1所述的一种膜切机设备，其特征是：所述剥离复合纸(12)和复合胶条(13)设在机体的下方，剥离复合纸(12)在第一把滚刀(5)与第二把滚刀(6)中间的正下方，复合胶条(13)设在第二把滚刀(6)与第三把滚刀(7)中间的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种膜切机设备，其特征是：所述加工膜(16)设在机体外围侧边位置的下方，通过固定轴与机体外围进行焊接固定，与收废辊(11)通过加工原料进行连接配合。