CN108405900B - 一种家居摆件生产用装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及夹具装饰品加工制作技术领域，具体为一种家居摆件生产用装置，包括加工台，加工台两侧对称设置有固定板，固定板中部铰接在加工台侧壁上，固定板之间连接有限位杆，固定板上设置有第一楔块，固定板一侧设置有楔杆，楔杆上设置有卡合面，第一楔块间歇的与楔杆配合作用，楔杆铰接在加工台上，楔杆与加工台之间连接有复位弹簧，楔杆上设置有第二楔块，固定板上同轴转动连接有推板，推板一端与固定板之间连接有伸缩杆，推板另一端设置有间歇与第二楔块配合作用的斜面，加工台两侧设置有支撑柱，支撑柱转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有滑套，滑套相对面上设置有打孔刀。本发明解决了现有打孔机无法同时对工件两面进行打孔的问题。

Description

一种家居摆件生产用装置

技术领域

本发明涉及装饰品加工制作技术领域，具体为一种家居摆件生产用装置。

背景技术

装饰品是可以起到修饰美化作用的物品，比如装修效果图造型的轮廓和雕刻装饰；或在身体或物体的表面加些附属的东西，使之更美观，而家用装饰品通常是指用于家居装饰的物品。

常见的家用装饰品包括壁画、灯饰和摆件等，其中，圆盘形的摆件在制作的过程中通常需要将模板的两面进行打孔，现有的打孔工序多采用打孔机完成。现有的打孔机一次只能对工件的一面进行打孔，若需要同时对工件的两面进行打孔时，需要人工对工件进行翻面，不仅增加了工人的劳动量，也影响了工件的加工效率。

发明内容

本发明意在提供一种家居摆件生产用装置，以解决现有打孔机无法同时对工件两面进行打孔的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种家居摆件生产用装置，包括加工台，加工台两侧对称设置有固定板，固定板中部铰接在加工台侧壁上，固定板之间连接有限位杆，加工台上设置有供限位杆穿过的滑槽，固定板上设置有第一楔块，固定板一侧设置有楔杆，楔杆上设置有卡合面，第一楔块间歇的与楔杆配合作用，楔杆铰接在加工台上，楔杆与加工台之间连接有复位弹簧，楔杆上设置有第二楔块，固定板上同轴转动连接有推板，推板一端与固定板之间连接有伸缩杆，推板另一端设置有间歇与第二楔块配合作用的斜面，加工台两侧设置有支撑柱，支撑柱转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有滑套，滑套相对面上设置有打孔刀。

本方案的原理为：

加工台用于放置和输送工件，固定板用于固定工件，使其竖立在加工台上，螺纹杆用于通过转动带动滑套移动，从而带动打孔刀移动，打孔刀用于给工件两面打孔，由此实现同时对工件两面加工。通过将工件以竖直状态推动使其滚动至固定板处，工件用于推动固定板摆动，伸缩杆用于提供固定板摆动的空间，固定板上的限位杆用于限制工件滚动，第一楔块用于在固定板转动时驱动楔杆，楔杆上的卡合面用于卡紧固定板，防止固定板摆动，由此实现工件的固定。推板用于打孔完成后通过摆动驱动第二楔块，由此驱动楔杆摆动，从而驱动固定板转动以推动工件，使其沿着加工台滚动至下一工序中，由此实现了工件的下料。

本方案的有益效果为：

1、通过将工件竖直固定在加工台上，利用螺纹杆转动带动滑套移动，从而带动打孔刀移动对工件打孔，将工件竖直固定在加工台上能够同时对工件的两面进行打孔，提高了工件的加工效率，无需人工对工件进行翻面，减少了人工劳动量。

2、利用工件滚动驱动固定板摆动，使得工件滚动至固定板上，利用楔杆上的卡合面卡紧固定板防止固定板转动，同时利用固定板上的限位杆限制工件滚动，由此则实现了工件的固定，无需人工操作，固定稳固。

3、通过推动推板摆动，利用推板驱动第二楔块带动楔杆摆动，同时利用推板驱动固定板摆动，从而驱动工件沿加工台滚动至下一工序中，由此实现了工件的自动下料。

进一步，加工台上设置有若干吸气孔，加工台下方设置有气管，气管下方连通有储料机构，气管与吸气孔连通，气管内滑动设置有活塞，活塞连接有驱动机构。驱动机构用于驱动活塞移动，从而在气管内产生负压，吸气孔用于吸附工件加工时产生的废屑，实现废屑的清理，储料机构用于收集气管中的废屑，防止废屑从吸气孔挤出。

进一步，储料机构包括圆锥管，圆锥管的小径端与气管连通，圆锥管内设置有滑轨，滑轨与气管的内壁平滑连接。滑轨用于供活塞滑动，活塞滑动至滑轨处时能够与圆锥管之间产生间隙，圆锥管用于盛装水，气管内的废屑能够在气流的作用下飘溢至水中，如此能够防止活塞复位时废屑被挤出。

进一步，驱动机构包括压板，压板与活塞连接，压板滑动连接在支撑柱上，压板与滑套之间设置有连杆，连杆两端分别与压板和滑套铰接。滑套朝向工件移动时能够通过连杆驱动压板向下移动，压板用于带动活塞移动，由此在气管内产生负压，无需使用外部动力驱动活塞移动，节约了动力资源。

进一步，压板上方连接有支撑板，支撑板上设置有齿条，齿条连接有推杆，推杆间歇与推板相抵，齿条上方转动设置有齿轮，齿轮与螺纹杆之间连接有皮带，齿轮间歇与齿条啮合。支撑板用于支撑齿条，齿轮用于驱动齿条移动，齿条用于带动推杆移动，推杆用于推动推板使其摆动，从而推动固定板摆动，实现工件的下料。

进一步，加工台上设置有导向槽，导向槽一端设置有气缸。气缸用于推动工件使得工件滚动，导向槽用于给工件导向，防止工件滚动至发生偏移。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明除去驱动机构、螺纹杆和滑套后的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑柱1、皮带10、螺纹杆11、滑套12、打孔刀13、连杆14、工件15、限位杆16、吸气孔17、加工台18、固定板19、楔杆20、推板21、气管22、圆锥管23、压板24、滑轨25、活塞26、推杆27、齿轮28、齿条29、支撑板30、气缸31、滑杆32、套筒33、第二楔块34、复位弹簧35、卡合面36、斜面37、第一楔块38。

如图2所示，本发明一种家居摆件生产用装置，包括加工台18，加工台18上表面横向开设有导向槽，导向槽左端安装有气缸31。加工台18两侧对称安装有固定板19，两个固定板19顶部均呈弧形，两个固定板19中部均铰接在加工台18的侧壁上，两个固定板19自由端之间均连接有限位杆16，加工台18上开设有供限位杆16穿过的滑槽。固定板19右端安装有第一楔块38，固定板19右侧竖直安装有“L”形的楔杆20，楔杆20竖直部和横直部的连接处铰接在加工台18上，楔杆20的楔面设置在竖直部的顶端，楔面下方设置有卡合面36，第一楔块38间歇的与楔杆20的楔面配合作用，楔杆20的横直部与加工台18之间连接有复位弹簧35。楔杆20上焊接有第二楔块34，固定板19上同轴转动连接有推板21，推板21左端与固定板19之间连接有伸缩杆，伸缩杆包括底端焊接在推板21左端的套筒33，套筒33内滑动连接有滑杆32，滑杆32顶端与固定板19的左端焊接。推板21右端设置有间歇与第二楔块34配合作用的斜面37。

结合图1可知，加工台18两侧均安装有支撑柱1，两个支撑柱1顶部均横向转动连接有螺纹杆11，两个螺纹杆11均连接有电机，两个螺纹杆11上均螺纹连接有滑套12，两个滑套12的相对面上均安装有打孔刀13。加工台18上竖直开设有若干吸气孔17，加工台18下方竖直安装有气管22，气管22下方连通有储料机构，储料机构包括竖直安装的圆锥管23，圆锥管23的小径端与气管22连通，圆锥管23内竖直安装有滑轨25，滑轨25与气管22的内壁平滑连接，滑轨25底端安装有限位块。气管22与吸气孔17连通，气管22内安装有活塞26，活塞26与气管22的内壁滑动连接，活塞26连接有驱动机构。驱动机构包括横向设置的压板24，压板24与活塞26焊接，压板24两端滑动连接在支撑柱1上，压板24中部铰接有连杆14，连杆14另一端与加工台18左侧的滑套12铰接。压板24上方对称横向安装有支撑板30，两个支撑板30均与压板24焊接，两个支撑板30上均滑动安装有齿条29，两个齿条29内侧均连接有推杆27，两个推杆27均间歇与推板21相抵。两个齿条29上方均安装有齿轮28，两个齿轮28均间歇与齿条29啮合，两个齿轮28均转动安装在支撑柱1上，两个齿轮28与螺纹杆11之间均连接有皮带10。

使用本发明对工件15进行打孔时，将工件15竖直放置在加工台18上的导向槽内，启动气缸31推动工件15使得工件15沿导向槽滚动至固定板19处。初始时，固定板19左端位于加工台18上表面下方、右端位于加工台18上表面上方，工件15滚动至固定板19处时能够顺利的滚动至固定板19上，由此驱动固定板19顺时针转动，固定板19左端的滑杆32从套筒33中伸出，固定板19转动时其上的第一楔块38与楔杆20配合作用推动楔杆20向右摆动以提供固定板19转动的空间，此时复位弹簧35被拉伸。第一楔块38与楔杆20脱离接触后，即第一楔块38位于楔杆20上的卡合面36处时，复位弹簧35带动楔杆20向左摆动，从而使得楔杆20上的卡合面36卡在第一楔块38上方，由此卡紧固定板19，防止固定板19转动，固定板19上的工件15在限位杆16的限制下无法继续向右滚动，由此实现了工件15的固定。

工件15固定完成后，启动电机带动螺纹杆11正向转动，螺纹杆11带动其上的滑套12向工件15靠拢，滑套12上的打孔刀13插入工件15内，由此实现对工件15两面的打孔。加工台18左侧的滑套12向右移动时能够通过与其连接的连杆14推动压板24向下滑动，压板24向下滑动时能够带动活塞26在气管22内向下移动，从而在气管22内产生负压，利用负压将工件15打孔时产生的废屑从加工台18上的吸气孔17中吸入气管22内。当活塞26移动至气管22下方的圆锥管23内时，圆锥管23用于盛装水，活塞26能够移动至滑轨25上，此时活塞26与圆锥管23之间产生间隙，气管22内的废屑能够在气流的作用下飘溢至圆锥管23内的水中，如此能够防止活塞26向上移动时废屑随着气流从吸气孔17处挤出，由此实现了废屑的收集。

螺纹杆11正向转动时能够通过皮带10带动齿轮28转动，于此同时压板24向下移动，压板24带动支撑板30向下移动，使得支撑板30上的齿条29与齿轮28脱离啮合。打孔完成后，电机带动螺纹杆11反向转动，螺纹杆11上的滑套12向加工台18两侧移动，滑套12通过连杆14带动压板24向上移动，压板24带动支撑板30向上移动，从而使得支撑板30上的齿条29与齿轮28啮合，此时齿轮28驱动齿条29移动，从而带动与齿条29连接的推杆27移动，推杆27驱动推板21顺时针转动，推板21右端的斜面37与楔杆20上的第二楔块34配合作用驱动楔杆20顺时针摆动，由此释放固定板19。于此同时，推板21通过其左端的伸缩杆推动固定板19顺时针转动，从而推动固定板19上的工件15向右滚动，由此实现工件15的下料，至此，则完成了工件15的加工。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种家居摆件生产用装置，其特征在于：包括加工台，加工台两侧对称设置有固定板，固定板顶部呈弧形，固定板中部铰接在加工台侧壁上，固定板之间连接有限位杆，加工台上设置有供限位杆穿过的滑槽，固定板上设置有第一楔块，固定板右侧竖直安装有“L”形的楔杆，楔杆竖直部和横直部的连接处铰接在加工台上，楔杆的楔面设置在竖直部的顶端，楔面下方设置有卡合面，第一楔块间歇的与楔杆的楔面配合作用，楔杆的横直部与加工台之间连接有复位弹簧，楔杆上设置有第二楔块，所述固定板上同轴转动连接有推板，推板左端与固定板之间连接有伸缩杆，伸缩杆包括底端焊接在推板左端的套筒，套筒内滑动连接有滑杆，滑杆顶端与固定板的左端焊接，推板另一端设置有间歇与所述第二楔块配合作用的斜面，加工台两侧设置有支撑柱，支撑柱转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有滑套，滑套相对面上设置有打孔刀。

2.根据权利要求1所述的家居摆件生产用装置，其特征在于：所述加工台上设置有若干吸气孔，加工台下方设置有气管，气管下方连通有储料机构，气管与所述吸气孔连通，气管内滑动设置有活塞，活塞连接有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的家居摆件生产用装置，其特征在于：所述储料机构包括圆锥管，圆锥管的小径端与气管连通，圆锥管内设置有滑轨，滑轨与所述气管的内壁平滑连接。

4.根据权利要求3所述的家居摆件生产用装置，其特征在于：所述驱动机构包括压板，压板与所述活塞连接，压板滑动连接在所述支撑柱上，压板与所述滑套之间设置有连杆，连杆两端分别与压板和滑套铰接。

5.根据权利要求4所述的家居摆件生产用装置，其特征在于：所述压板上方连接有支撑板，支撑板上设置有齿条，齿条连接有推杆，推杆间歇与所述推板相抵，齿条上方转动设置有齿轮，齿轮与所述螺纹杆之间连接有皮带，齿轮间歇与齿条啮合。

6.根据权利要求5所述的家居摆件生产用装置，其特征在于：所述加工台上设置有导向槽，导向槽一端设置有气缸。