CN108370725A - 脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种脱粒装置，其能够高效地增加来自清选风机的清选风的风量。脱粒装置具备：脱粒部，其具有脱粒筒及筛网；分选部，其具有摆动筛选装置及清选风机，所述摆动筛选装置对经过所述脱粒部脱粒并从所述筛网漏下的处理物进行摆动筛选，所述清选风机配置在所述摆动筛选装置的前下方并且向所述摆动筛选装置输送清选风；所述清选风机具有吹送所述清选风的送风风扇和覆盖所述送风风扇的前部及横向侧部的清选风机壳体，在所述清选风机壳体的侧部形成有吸入外部气体的横吸入口，在所述清选风机壳体的前部形成有吸入外部气体的前吸入口。

Description

脱粒装置

技术领域

本发明涉及一种脱粒装置，所述脱粒装置具备：脱粒部，其具有脱粒筒及筛网；分选部，其具有摆动筛选装置及清选风机，摆动筛选装置对经过脱粒部脱粒并从筛网漏下的处理物进行摆动筛选，清选风机配置于摆动筛选装置的前下方并且向摆动筛选装置吹送清选风。

背景技术

例如，在专利文献1记载的脱粒装置中，在清选风机壳体(在文献中为“ファンケース(风扇壳体)”)的侧部形成有吸入外部气体的横吸入口(在文献中为“吸引口(吸入口)”)，通过使送风风扇(在文献中为“羽根部材(叶片部件)”)旋转，从横吸入口吸入外部气体，输送清选风。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014－014330号公报

在使脱粒装置的处理量增加的情况下，需要提高脱粒部的处理能力，并且提高分选部的分选能力。并且，提高分选部的分选能力需要增加清选风的风量，通过增大送风风扇的尺寸或提高送风风扇的转速，增加清选风的风量。但是，如果其前提是不增加吸入到清选风机壳体内的外部气体量，则会向送风风扇施加负荷，不能高效地增加清选风。

发明内容

鉴于上述实际情况，迫切需要一种能够高效地增加来自清选风机的清选风的风量的脱粒装置。

本发明的特征在于，脱粒装置具备：

脱粒部，其具有脱粒筒及筛网；

分选部，其具有摆动筛选装置及清选风机，所述摆动筛选装置对经过所述脱粒部脱粒并从所述筛网漏下的处理物进行摆动筛选，所述清选风机配置在所述摆动筛选装置的前下方并且向所述摆动筛选装置输送清选风；

所述清选风机具有吹送所述清选风的送风风扇和覆盖所述送风风扇的前部及横向侧部的清选风机壳体，

在所述清选风机壳体的侧部形成有吸入外部气体的横吸入口，在所述清选风机壳体的前部形成有吸入外部气体的前吸入口。

根据本发明，吸入口不仅形成于清选风机壳体的侧部，还形成于清选风机壳体的前部，所以与仅在清选风机壳体的侧部设置吸入口的情况相比，能够增大清选风机壳体整体的吸入口的开口面积。因此，能够增大外部气体向清选风机壳体的吸入量，其结果是能够高效地增加清选风的风量。

需要说明的是，所谓清选风机壳体的“前部”，是指与清选风机壳体的侧部不同的部分，表示位于清选风机壳体的前侧且朝向正前方、或者稍稍朝向前上方、或者稍稍朝向前下方的部分。

在本发明中，优选的是，

所述脱粒装置具备调整所述前吸入口中的外部气体的吸入量的前吸入量调整机构。

即使提高了脱粒装置的处理能力，也存在处理量少的情况，在这样的情况下，如果清选风量过多，则清选风有可能将谷粒与秆屑一起吹飞。另外，根据作为处理对象的作物种类或作物的干燥程度，优选的清选风量也不同。根据本结构，因为具有前吸入量调整机构，所以能够设置与处理量、作物种类、作物的干燥程度等各种条件对应的脱粒装置。

在本发明中，优选的是，

所述前吸入量调整机构在从所述前吸入口向前方离开的位置具有以与所述前吸入口对置的状态设置的前板部件，

通过使所述前板部件相对于所述前吸入口进行远离或靠近移动而改变所述前板部件与所述清选风机壳体的前部之间的间隙，从而调整所述前吸入口中的外部气体的吸入量。

根据本结构，利用前板部件相对于前吸入口的远离或靠近移动，调整前吸入口中的外部气体的吸入量。因此，可获得简单结构的前吸入量调整机构。

在本发明中，优选的是，

所述脱粒装置具备调整所述横吸入口中的外部气体的吸入量的横吸入量调整机构，

所述横吸入量调整机构具有以与所述横吸入口对置的状态设置的横侧板部件，

通过使所述横侧板部件相对于所述横吸入口移动而改变所述横侧板部件与所述横吸入口的重叠量，从而调整所述横吸入口中的外部气体的吸入量，

所述前板部件与所述横侧板部件一体地移动，从而相对于所述前吸入口进行远离或靠近移动。

根据本结构，前吸入量调整机构及横吸入量调整机构两者都由板部件构成，所以能够利用简单的结构调整清选风量。而且，两个板部件一体地移动，能够以简单的结构迅速大幅度改变向清选风机壳体内的吸入量。

在本发明中，优选的是，

所述横吸入口形成在所述清选风机壳体的左右两侧部，并且对左右的所述横吸入口分别设置所述横侧板部件，

所述脱粒装置具备连结左右的所述横侧板部件的横向的轴芯部件，左右的所述横侧板部件能够以所述轴芯部件为中心一体地摆动，

所述前板部件支承于所述轴芯部件。

根据本发明的结构，使用连结左右的横侧板部件的轴芯部件，能够使左右的横侧板部件与前板部件一体地移动，能够使前吸入量调整机构与横吸入量调整机构的连动结构简化。

在本发明中，优选的是，

与所述前吸入量调整机构一体地设置有覆盖所述清选风机壳体的前上部的盖部。

如果在清选风机壳体的前上部形成前吸入口，则从上方飞落下来的秆屑等尘埃有可能被从前吸入口吸入清选风机壳体内，降低分选性能。根据本结构，能够防止从上方飞落下来的秆屑等尘埃被从前吸入口吸入。而且，因为盖部与前吸入量调整机构一体地动作，所以如果前吸入量调整机构移动，则盖部也移动，利用该移动，能够使滞留在盖部的上部的秆屑等向下方筛落。

在本发明中，优选的是，

所述盖部由多孔部件形成。

如果具备盖部，则可能降低来自前吸入口的上方的进气量。但是，根据本结构，因为外部气体通过设置于盖部的孔而吸入到前吸入口，所以不但能够防止秆屑等向清选风机壳体的前上部堆积，而且还能够避免从前吸入口的吸入量降低。

在本发明中，优选的是，

在所述前吸入口设置有防止异物侵入的前多孔质部件。

清选风机位于分选部中的前下侧部位、即靠近地面等的位置，所以由于送风风扇的吸入压，装置周边的石头或泥土等异物有可能从吸入口进入清选风机壳体内部，使送风风扇或送风风扇的旋转轴等破损。但是，根据本发明，利用前多孔质部件可防止异物侵入清选风机壳体内。

在本发明中，优选的是，

在所述横吸入口设置有防止异物侵入的横多孔质部件。

根据本结构，利用横多孔质部件可防止异物侵入清选风机壳体内。

在本发明中，优选的是，

所述横多孔质部件在所述横吸入口中仅设置于比所述送风风扇的旋转轴芯更靠下侧部分的位置。

虽然也取决于横多孔质部件的孔的尺寸，但横多孔质部件可能在一定程度上导致横吸入口有进气阻力。另外，硬到或大到使送风风扇等故障的异物往往存在于地面附近。在本结构中，横吸入口中的地面附近的部分被横多孔质部件覆盖，并且在横吸入口中的远离地面的较高部位不设置横多孔质部件，所以可同时防止异物侵入和减轻吸入阻力。

附图说明

图1是脱粒装置的纵剖左视图。

图2是表示清选风机的前上部和前吸入量调整机构的纵剖左视图。

图3是表示清选风机和横吸入量调整机构的左视图。

图4是表示清选风机和前吸入量调整机构的主视图。

图5是表示拆下前吸入量调整机构时的清选风机的主视图。

图6是表示与其他实施方式有关的上筛的纵剖左视图。

图7是表示与其他实施方式有关的上筛的纵剖左视图。

附图标记说明

1：脱粒装置

2：脱粒部

3：分选部

14：摆动筛选装置

15：清选风机

18：谷粒抖动板

19：上筛

21：下筛

26：送风风扇

27：清选风机壳体

28：横吸入口

29：前吸入口

33：前吸入量调整机构

34：横吸入量调整机构

35：轴芯部件

36：前板部件

36a：折板部

36b：盖部

37：横侧板部件

38：前多孔质部件

39：横多孔质部件

具体实施方式

〔脱粒装置的基本结构〕

基于附图对本发明的脱粒装置的实施方式进行说明。

图1表示作为本发明的实施方式的脱粒装置1。脱粒装置1具备对处理物进行脱粒的脱粒部2和从经过脱粒部2脱粒的处理物中分选出谷粒并将其回收的分选部3。脱粒部2位于脱粒装置1的上部，分选部3位于脱粒装置1的下部。即，分选部3配置在脱粒部2的下方。在脱粒装置1的后方设置有对排出秸秆等进行切碎处理的切碎器4。

在脱粒部2设置有脱粒室5，脱粒筒6和筛网7配置在脱粒室5。脱粒筒6以脱粒筒轴8的轴芯X1为中心旋转自如。在脱粒筒6的前部具备拨入部10A，在拨入部10A的后部连设有脱粒处理部10B，拨入部10A与脱粒处理部10B一体地旋转。通过设置于拨入部10A的螺旋叶片11的旋转将由中间输送槽F输送的割取谷秆从中间输送槽F拨入，并向后方的脱粒处理部10B输送。脱粒筒6具备脱粒筒轴8、多个圆盘形状的支承部件9和脱粒齿支承部件12，支承部件9支承在脱粒筒轴8的轴芯X1方向上的多处，脱粒齿支承部件12以沿周向隔开间隔的状态支承在支承部件9的外周部。并且，多个脱粒齿13以朝向径向外侧突出的状态且沿轴芯X1方向隔开间隔的状态支承于脱粒齿支承部件12。如此，脱粒筒6形成为中空的笼型，脱粒筒6的内部空间也作为脱粒处理空间而起作用。在脱粒处理量大的情况下，对于处理物而言，处理物可能从相邻的脱粒齿支承部件12之间退入内部空间，在内部空间中，利用处理物彼此的冲击和离心力等所产生的搅拌，对处理物进行脱粒处理。通过配置于下方的筛网7，对借助脱粒筒6的旋转而脱落的处理物进行筛网筛选，并使其向分选部3漏下。

分选部3具备摆动筛选装置14、清选风机15、一次处理物回收部16和二次处理物回收部17。摆动筛选装置14具有谷粒抖动板18、上筛19、下筛21、逐稿器22等，并且被偏芯凸轮式的摆动机构23沿前后方向摆动驱动。清选风机15具有送风风扇26，将通过送风风扇26的旋转而生成的清选风朝向摆动筛选装置14吹送，利用清选风将轻的秆屑等向装置后方吹飞。清选风机15的具体情况见后述。

从筛网7漏下到谷粒抖动板18的处理物通过前后摆动被向后方到输送上筛19并且被进行重量筛选，比重大的谷粒分离到下层，比重小的秆屑分离到上层。由此，分离到上层的秆屑承受来自清选风机15的清选风而容易向装置后方吹飞。

需要说明的是，在本实施方式中，谷粒抖动板18分为第一谷粒抖动板18a和第二谷粒抖动板18b。另外，在第一谷粒抖动板18a的后方设置有筛线18c，利用第一谷粒抖动板18a经过重量筛选而向后方搬送的处理物被筛线18c进行漏下筛选。

输送到上筛19的处理物通过前后摆动被向后方输送并且被进行漏下筛选。上筛19具有多个筛选板20，各筛选板20在前后方向上以后侧上升的姿态倾斜，并且通过改变倾斜角度来自如地调整筛选板间的间隙。促使利用谷粒抖动板18的重量筛选而分离到下层的谷粒从筛选板间的间隙漏下，并且利用下筛21进行漏下筛选。较大的秆屑等经由逐稿器22输送到切碎器4，进行切碎处理。

被一次处理物回收部16回收的谷粒被输送到未图示的谷粒箱。被二次处理物回收部17回收的包含秆屑的谷粒被返回输送到脱粒室5的前部，再次进行脱粒处理。

如图2所示，在清选风机15中设置有以轴芯X2为中心自如旋转的清选风机轴25和送风风扇26。送风风扇26经由圆盘状的支承部24与清选风机轴25连接，使送风风扇26与清选风机轴25能够一体地旋转。送风风扇26以轴芯X2为中心向箭头A所示的方向旋转，并且形成为越从送风风扇26的基端侧向前端侧延伸就越向箭头A所示的方向弯曲。

虽然未图示，但在清选风机轴25的两轴端部设置有带轮，来自发动机的动力传递到一端侧的带轮，从另一端侧的带轮向摆动机构23、一次处理物回收部16、二次处理物回收部17、切碎器4等传递发动机的动力。如此，清选风机轴25兼作为用于向其他的驱动系统传递动力的中转轴。

如图3至图5所示，送风风扇26被清选风机壳体27覆盖，在清选风机壳体27的左右侧部形成有用于吸入外部气体的横吸入口28，并且在清选风机壳体27的前部形成有用于吸入外部气体的前吸入口29。另外，以支承在前吸入口29的左右方向上的大致中央部的上下之间的状态设置前支架部件30，确保清选风机壳体27的刚性。

如图1所示，在清选风机壳体27的后下部形成有用于向摆动筛选装置14的下侧吹送清选风的第一送风路31，并且从清选风机壳体27的上方朝向后方而形成有用于向摆动筛选装置14的上侧吹送清选风的第二送风路32。如果送风风扇26朝A方向旋转，则利用送风风扇26的旋转从前吸入口29及横吸入口28吸入外部气体，将吸入的外部气体作为清选风向第一送风路31及第二送风路32排出。

第一送风路31具备主要向上筛19的前部送出清选风的风路31A、主要向下筛21送出清选风的风路31B和主要向摆动筛选装置14的下方送出清选风的风路31C。利用流过这些风路31A、31B、31C的清选风，将从上筛19及下筛21漏下的处理物中所含的秆屑等向装置后方吹飞。

第二送风路32形成为使清选风从清选风机壳体27向前方排出，利用弯曲成U形的送风管使其送风路掉转，从而使清选风在摆动筛选装置14的上侧流过的送风路。换言之，第二送风路32形成为经由第一谷粒抖动板18a与第二谷粒抖动板18b之间的空间在上筛19的上方流过的清选风的送风路。利用流过该风路的清选风，将利用第二谷粒抖动板18b的重量筛选分离到上层的小比重秆屑等向后方吹飞，并且还将从第一谷粒抖动板18a后方的筛线18c落下的处理物中所含的秆屑等向后方吹飞。

如图2至图4所示，清选风机15具备用于调整来自前吸入口29的外部气体的吸入量的前吸入量调整机构33和用于调整来自横吸入口28的外部气体的吸入量的横吸入量调整机构34。即，利用前吸入量调整机构33及横吸入量调整机构34调整外部气体的吸入量，从而调整从送风风扇26向摆动筛选装置14吹送的清选风的风量。

前吸入量调整机构33具有前板部件36。前板部件36的左右宽度形成得比清选风机壳体27的左右宽度长，并且前板部件36的上下长度形成得比前吸入口29的上下长度长，前板部件36能够从前方覆盖清选风机壳体27的前吸入口29。在本实施方式中，在前板部件36的下部形成有折板部36a，折板部36a以向清选风机壳体27侧弯曲的方式弯曲形成。即，前板部件36的折板部36a以更加靠近清选风机壳体27的前部的方式弯折形成。前板部件36相对于前吸入口29进行远离或靠近移动，改变前板部件36的折板部36a的前端部与清选风机壳体27的前部之间的间隙，从而调整经由该间隙吸入到前吸入口29的外部气体的吸入量。由此，在前板部件36接近前吸入口29时，减小前吸入口29中的外部气体吸入量。当然，可以为了调整前吸入口29中所需的吸入量，对折板部36a的弯曲角度、前吸入口29与折板部36a之间的间隙的范围等适当进行设计改变。

在前板部件36的上部形成有盖部36b，盖部36b以向清选风机壳体27侧弯曲的方式弯曲形成。盖部36b以与前板部件36一体地覆盖清选风机壳体27的前上部的方式，在前后方向上形成为前下后上的形状。由此，尘埃和秆屑等不会堆积在盖部36b上而是向下方落下。另外，在盖部36b的表面形成有冲孔金属板状的多孔部。因为外部气体经由盖部36b表面的多孔部吸入到前吸入口29，所以可充分确保前吸入口29的吸入量。由于盖部36b还用于对前吸入口29进行防尘的作用，因此希望多孔部中的孔的大小是秆屑等不能通过的程度的大小。

横吸入量调整机构34设置有横侧板部件37。横侧板部件37的上下长度形成得比横吸入口28的上下长度长。另外，横侧板部件37的前后方向宽度形成为覆盖横吸入口28的前侧的程度的宽度。横侧板部件37以沿着清选风机壳体27的侧面的状态与清选风机壳体27的侧面平行地移动而改变横侧板部件37与横吸入口28的重叠量，从而调整横吸入口28中的外部气体的吸入量。换言之，横侧板部件37从清选风机壳体27的外侧覆盖横吸入口28，从而减小横吸入口28的开口面积，调整横吸入口28中的吸入量。

如图2至图4所示，前板部件36和横侧板部件37安装于轴芯部件35，前板部件36与横侧板部件37一体地移动。轴芯部件35形成为管状，由沿清选风机壳体27的左右方向的上边部35a和从上边部35a的左右端部向前下方弯曲延伸的侧边部35b构成。也就是说，从上边部35a到侧边部35b以从左右方向向下方弯曲的方式弯曲形成。

装置框架40具有左右一对向前方突起的摆动支承部40a，上边部35a可摆动地支承在左右一对摆动支承部40a上。

在设置于轴芯部件35的侧边部35b的通孔、设置于前板部件36的左右端部的通孔、设置于横侧板部件37的紧固孔重合的状态下，插入螺栓而进行紧固。由此，前板部件36和横侧板部件37安装于轴芯部件35，并且以支承于摆动支承部40a的上边部35a为轴芯自如摆动。需要说明的是，前板部件36也可以安装于上边部35a。而且，也可以将前板部件36焊接固定于轴芯部件35。

在横侧板部件37的下部设置有长孔37b，长孔37b以沿着横侧板部件37的摆动方向的方式形成为弯曲状，并且形成为能够供蝶形螺栓37c插入的孔径。蝶形螺栓37c插入长孔37b，并且与设置于清选风机壳体27的从前方观察时的左侧部的未图示的螺栓紧固孔紧固。如此，安装于轴芯部件35的前板部件36及横侧板部件37能够利用插入长孔37b的蝶形螺栓37c固定。在本实施方式中，长孔37b仅设置于与清选风机壳体27的从前方观察时的左侧面对应的横侧板部件37，但也可以在与清选风机壳体27两侧面对应的左右的横侧板部件37上分别设置长孔37b。

如图3及图5所示，出于防止异物侵入的目的，在清选风机壳体27的前吸入口29设置有前多孔质部件38，并且在横吸入口28设置有横多孔质部件39。

前多孔质部件38形成为网眼状的网，从清选风机壳体27外侧覆盖整个前吸入口29。即，前多孔质部件38的左右宽度形成得比前吸入口29的左右宽度长，并且前多孔质部件38的上下长度形成得比前吸入口29的上下长度长。在前吸入口29的上方及下方分别设置有安装支架41。安装支架41形成为从清选风机壳体27突起的倒U形，并且在其突起前端面形成有固定螺栓Bo的紧固孔，安装支架41的基端部焊接固定于清选风机壳体27。固定螺栓Bo在插入前多孔质部件38中的任意的网眼的状态下，紧固于安装支架41的紧固孔。此时，在固定螺栓Bo的头部与前多孔质部件38之间，以夹持状态固定垫圈42。垫圈42的外周具有比前多孔质部件38的网眼大的形状，前多孔质部件38的网眼夹在垫圈42与安装支架41之间，从而不能从固定螺栓Bo的头部脱落。由此，将前多孔质部件38以从清选风机壳体27的外侧覆盖前吸入口29的状态固定。

横多孔质部件39形成为网眼状的网，从清选风机壳体27外侧覆盖横吸入口28。在装置框架40的与清选风机壳体27侧部对应的部位，焊接固定有用于安装横多孔质部件39的安装支架43。另外，在安装支架43和清选风机壳体27的侧部设置有固定螺栓Bo的紧固孔。固定螺栓Bo在插入横多孔质部件39中的任意的网眼的状态下，与紧固孔紧固。另外，与前多孔质部件38的情况相同，在固定螺栓Bo的头部与横多孔质部件39之间，以夹持状态固定垫圈44，使横多孔质部件39的网眼不能从固定螺栓Bo的头部脱落。

横多孔质部件39以仅覆盖横吸入口28中的下半侧的状态进行安装。因此，可从横吸入口28的上半侧确保充足的吸入量。另外，利用设置于下半侧的横多孔质部件39，可防止在搭载脱粒装置1的收割机的收割行驶过程中飞起的异物(例如，田地的石头、泥土)侵入。在搭载于收割机的脱粒装置1中，特别希望在与谷粒箱相反的一侧、即面向田地且容易发生异物侵入的一侧的横吸入口28处安装横多孔质部件39。

〔其他实施方式〕

本发明不限于上述实施方式中列举的结构，以下列举本发明的其他代表实施方式。

〔1〕形成于前板部件36的上部的盖部36b的多孔部不限于冲孔金属板状，例如也可以是网眼状的网。

〔2〕在本实施方式中，横侧板部件37的前后方向宽度形成为覆盖横吸入口28的前侧的程度的宽度，但本发明不限于本实施方式，也能够将横侧板部件37的前后方向宽度设定为比横吸入口28的前后方向宽度长。也就是说，可以为了调整横吸入口28中所需的吸入量，适当地改变横侧板部件37的前后方向宽度。

〔3〕在本实施方式中，前多孔质部件38及横多孔质部件39形成为网眼状的网，但本发明不限于本实施方式，也可以是冲孔金属板。另外，前多孔质部件38及横多孔质部件39也可以不是独立的部件，例如，也可以与清选风机壳体27一体地形成。

〔4〕在本实施方式中，横多孔质部件39以仅覆盖横吸入口28中的下半侧的状态进行安装，但本发明不限于本实施方式，横多孔质部件39也可以以覆盖整个横吸入口28的状态进行安装。

〔5〕在搭载于收割机的脱粒装置1中，横多孔质部件39既可以仅安装于左右两侧中的单侧的横吸入口28，也可以安装于左右两侧的横吸入口28。也就是说，在收割机的收割行驶过程中飞起的异物不会侵入清选风机壳体27内部，不会引起清选风机15的破损。

〔6〕在作物种类或作物的干燥程度不好的情况下，存在秆屑的重量变重，而谷粒抖动板18的重量筛选不好的情况。这样，在上筛19的前侧部分，存在秆屑与谷粒一起向一次处理物回收部16漏下的情况。在这样的情况下，通过对上筛19中的筛选板20的结构作如下设计，从而即使在重秆屑很多的情况下，也能够将筛选性能维持得很高。

如图6所示，筛选板20中的位于前侧部分的筛选板20a(例如，从前侧开始的第二片至第五片第一筛选板20a)与从前侧开始的第六片以后的第二筛选板20b相比，筛选板间的间隙更窄。在各筛选板20的下端设置有朝向前上侧突起的突起部。其中，第一筛选板20a的突起部形成得比第二筛选板20b的突起部高。其结果是，与第一筛选板20a的下端部相接的间隙d1比与第二筛选板20b的下端部相接的间隙d2窄。

在间隙d1处，谷粒的漏下量减小，秆屑的漏下量也减小。并且，处理物在不怎么漏下的情况下向上筛19的后侧部分输送。在该后方输送过程中，利用上筛19的前后摆动促进处理物的重量筛选，借助比重将谷粒和秆屑上下分离(重的谷粒位于下方)。并且，在处理物通过第二筛选板20b的期间，分离到下层的谷粒从宽的间隙d2积极漏下。上方的秆屑被来自清选风机15的清选风向装置后方吹飞。如此，通过在上筛19的前侧部分(第一筛选板20a的区域)积极使漏下筛选功能下降，能够利用整个上筛19进行重量筛选，即使是重秆屑很多的处理物，也能够适当地进行筛选处理。

另外，采用了在上筛19的前侧部分调整形成于筛选板20的下端的突起的立起高度以使筛选板20的下端彼此的间隙变窄的结构，但不限于该方式。例如，也可以是设置从后上端朝向后下侧突起的突起部的筛选板。而且，如图7所示，也可以通过使前侧的筛选板20a比后侧的筛选板20b更大幅度地倾倒，使前侧的筛选板20a彼此的间隙d1比后侧的筛选板20b彼此的间隙d2更窄。需要说明的是，第一筛选板20a的数量可以适当改变，另外，也可以从最前头的筛选板20开始，延长突起或倾倒。

工业实用性

本发明不仅能够应用于联合收割机所装备的脱粒装置，还能够应用于单体的脱粒装置。

Claims (10)

1.一种脱粒装置，其特征在于，具备：

脱粒部，其具有脱粒筒及筛网；

分选部，其具有摆动筛选装置及清选风机，所述摆动筛选装置对经过所述脱粒部脱粒并从所述筛网漏下的处理物进行摆动筛选，所述清选风机配置在所述摆动筛选装置的前下方并且向所述摆动筛选装置输送清选风；

所述清选风机具有吹送所述清选风的送风风扇和覆盖所述送风风扇的前部及横向侧部的清选风机壳体，

在所述清选风机壳体的侧部形成有吸入外部气体的横吸入口，在所述清选风机壳体的前部形成有吸入外部气体的前吸入口。

2.如权利要求1所述的脱粒装置，其特征在于，

所述脱粒装置具备调整所述前吸入口中的外部气体的吸入量的前吸入量调整机构。

3.如权利要求2所述的脱粒装置，其特征在于，

所述前吸入量调整机构在从所述前吸入口向前方离开的位置具有以与所述前吸入口对置的状态设置的前板部件，

通过使所述前板部件相对于所述前吸入口进行远离或靠近移动而改变所述前板部件与所述清选风机壳体的前部之间的间隙，从而调整所述前吸入口中的外部气体的吸入量。

4.如权利要求3所述的脱粒装置，其特征在于，

所述脱粒装置具备调整所述横吸入口中的外部气体的吸入量的横吸入量调整机构，

所述横吸入量调整机构具有以与所述横吸入口对置的状态设置的横侧板部件，

通过使所述横侧板部件相对于所述横吸入口移动而改变所述横侧板部件与所述横吸入口的重叠量，从而调整所述横吸入口中的外部气体的吸入量，

所述前板部件与所述横侧板部件一体地移动，从而相对于所述前吸入口进行远离或靠近移动。

5.如权利要求4所述的脱粒装置，其特征在于，

所述横吸入口形成在所述清选风机壳体的左右两侧部，并且对左右的所述横吸入口分别设置所述横侧板部件，

所述脱粒装置具备连结左右的所述横侧板部件的横向的轴芯部件，左右的所述横侧板部件能够以所述轴芯部件为中心一体地摆动，

所述前板部件支承于所述轴芯部件。

6.如权利要求2至5中任一项所述的脱粒装置，其特征在于，

与所述前吸入量调整机构一体地设置有覆盖所述清选风机壳体的前上部的盖部。

7.如权利要求6所述的脱粒装置，其特征在于，

所述盖部由多孔部件形成。

8.如权利要求1至7中任一项所述的脱粒装置，其特征在于，

在所述前吸入口设置有防止异物侵入的前多孔质部件。

9.如权利要求1至8中任一项所述的脱粒装置，其特征在于，

在所述横吸入口设置有防止异物侵入的横多孔质部件。

10.如权利要求9所述的脱粒装置，其特征在于，

所述横多孔质部件在所述横吸入口中仅设置于比所述送风风扇的旋转轴芯更靠下侧部分的位置。