CN108367841B - 液剂吐出容器 - Google Patents

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Abstract

液剂吐出容器(100)具备:被安装于容器主体(10)的安装部(52)、相对于安装部(52)可摇动地被轴支撑并且具有接受压入力的力点部(161)的摇动部(160)、具有在被压入时压入力点部(161)的压入部的操作部(20)、在力点部(161)被压入的时候从摇动部(160)将压入力传递到头部(30)的作用部、在操作部(20)被压入的时候维持操作部(20)的姿势且对操作部(20)相对于头部(30)的相对移动进行导向的导向机构,在沿相对于安装部(52)的头部(30)的压入方向观察液剂吐出容器(100)的时候,头部(30)的至少一部分被操作部(20)覆盖。

Description

液剂吐出容器
技术领域
本发明涉及液剂吐出容器、带液剂吐出器的盖、液剂吐出器用配件(attachment)以及液剂吐出容器包装品。
背景技术
在专利文献1以及2中记载有具有能够利用杠杆原理的结构的液剂吐出容器。这些液剂吐出容器成为接受压下操作的操作部在轴支撑部上被轴支撑的结构,通过压下操作部进行操作从而头部利用杠杆原理被压下。
现有技术文献
专利文献1:日本实开平5-7359号公报
专利文献2:日本实开平5-51469号公报
发明内容
本发明提供液剂吐出容器,是具备存积液剂的容器主体的液剂吐出容器,具备:安装部,被安装于所述容器主体;头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部;操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入并且具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;导向机构,在所述操作部被压入的时候维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头部的相对移动进行导向;在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候所述头部的至少一部分被所述操作部覆盖。
另外,本发明提供液剂吐出容器,具备:容器主体,存积液剂;安装部,被安装于所述容器主体;头部,相对于所述安装部可上下移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地被压下从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,相对于所述安装部相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部;操作部,相对于所述安装部相对地被压下并且具有在被压下的时候压下所述力点部的压下部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压下从而所述摇动部在具有所述向下分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压下力;导向机构,在所述操作部被压下的时候维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头部的相对移动进行导向;所述导向机构包含所述头部所具有的导向部、被所述导向部导向且所述操作部所具有的被导向部。
另外,本发明提供带液剂吐出器的盖,是具备被安装于存积液剂的容器主体的安装部的带液剂吐出器的盖,具备:头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部;操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入并且具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;导向机构,在所述操作部被压入的时候维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头部的相对移动进行导向;在沿所述一个方向观察该带液剂吐出器的盖的时候所述头部的至少一部分被所述操作部覆盖。
另外,本发明提供液剂吐出器用配件,是被安装于具备被安装于存积液剂的容器主体的安装部、相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过的头部、吐出通过了所述头部的所述液剂的吐出口的带液剂吐出器的盖来进行使用的液剂吐出器用配件,具备:第2安装部,被安装于所述安装部;摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述第2安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑而具有接受压入力的力点部;操作部,由使用者的操作而相对于所述第2安装部相对地被压入并且具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;头罩部,以相对于所述头部向相对的所述一个方向的移动被限制的状态被安装于所述头部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头罩部传递压入力;导向机构,在所述操作部被压入的时候维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头罩部的相对移动进行导向;在沿所述一个方向观察该液剂吐出器用配件的时候所述头部的至少一部分被所述操作部覆盖。
另外,本发明提供具备本发明的液剂吐出容器、被填充于所述容器主体的所述液剂的液剂吐出容器包装品。
附图说明
图1是第1实施方式所涉及的液剂吐出容器包装品的侧面图。
图2是第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的侧面图。
图3是表示第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的侧面图。
图4是表示第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的从斜后方下侧观察的立体图。
图5是表示第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的侧截面图。
图6是表示从第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖拆卸了第2安装部、头部、摇动部以及操作部的状态的侧面图。
图7(a)以及图7(b)是表示第2安装部的图,其中图7(a)是侧面图,图7(b)是俯视图。
图8(a)以及图8(b)是表示头部的图,其中图8(a)是侧面图,图8(b)是底面图。
图9(a)以及图9(b)是表示操作部的图,其中图9(a)是侧面图,图9(b)是底面图。
图10是第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的侧面图,并且表示操作部被压下的状态。
图11是表示第2实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的侧面图。
图12是表示第2实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的正面图。
图13是表示第2实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的从斜后方下侧观察的立体图。
图14是表示第2实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的侧面图。
图15是表示第3实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的侧面图。
图16(a)以及图16(b)是第4实施方式所涉及的液剂吐出器用配件的头罩部的说明图,其中图16(a)是表示从头部拆卸了头罩部的状态的立体图,图16(b)是表示将头罩部安装于头部的状态的立体图。
图17是表示第5实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的从斜前方上侧观察的立体图。
图18是第5实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的俯视图。
图19是表示第5实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的侧面图,并且表示操作部以及头部分别位于上死点的状态。
图20是表示第5实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的侧面图,并且表示操作部以及头部分别位于上死点与下死点的中间的状态。
图21是表示第5实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的侧面图,并且表示操作部以及头部分别位于下死点的状态。
图22是表示第5实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的侧截面图,并且表示操作部以及头部分别位于上死点的状态。
图23是图22的A部的放大图。
图24是在图19的箭头A方向上观察第5实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的轴支撑部以及其周边部的图。
图25是表示第6实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的从斜前方上侧观察的立体图。
图26(a)以及图26(b)是表示第6实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的图,并且表示操作部以及头部分别位于上死点的状态,其中图26(a)是侧面图,图26(b)是侧截面图。
图27(a)以及图27(b)是表示第6实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的图,并且表示操作部以及头部分别位于上死点与下死点的中间的状态,其中图27(a)是侧面图,图27(b)是侧截面图。
图28(a)以及图28(b)是表示第6实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的图,并且表示操作部以及头部分别位于下死点的状态,其中图28(a)是侧面图,图28(b)是侧截面图。
图29是表示第7实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的从斜前方上侧观察的立体图,并且表示操作部以及头部分别位于上死点的状态。
图30是表示第7实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的从斜前方上侧观察的立体图,并且表示操作部以及头部分别位于下死点的状态。
图31是第7实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的侧截面图,并且表示通过头部与站立筒相螺合从而相对于安装部被固定的状态。
图32是表示第8实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的从斜前方上侧观察的立体图。
图33是第8实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的上部的平截面图(沿着图34的A-A线的截面图)。
图34是第8实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的侧面图,并且表示操作部以及头部分别位于上死点的状态。
图35是第8实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖的侧面图,并且表示操作部以及头部分别位于下死点的状态。
具体实施方式
在专利文献1以及2所记载的技术中,在压下操作部进行操作的时候,操作部将轴支撑部作为支点进行摇动。因此,与直接压下头部的类型的通常的液剂吐出容器相比,操作部的操作感有较大不同,操作感不一定良好。
本发明是鉴于上述的技术问题而完成的发明,涉及能够利用杠杆原理来压入(典型而言,压下)头部并且能够实现接近直接压下头部的类型的液剂吐出容器的操作感的结构的液剂吐出容器、带液剂吐出器的盖、液剂吐出器用配件以及液剂吐出容器包装品。
以下,参照附图,对本发明的实施方式进行说明。还有,在所有附图中将相同的符号标注于相同的结构要素,适宜省略重复的说明。
[第1实施方式]
首先,参照图1~图10来说明第1实施方式。
本实施方式所涉及的液剂吐出容器100是具备存积液剂150的容器主体10的液剂吐出容器100,具备:安装部52,被安装于容器主体10;头部30,相对于安装部52在一个方向以及相对于该一个方向的相反方向上可移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地在上述一个方向上被压入从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150。
在此,所谓一个方向是指相对于安装部52的头部30的压入方向。
再有,液剂吐出容器100具备:摇动部160,在具有上述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于安装部52相对地可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部161。在此,轴支撑部91的轴的方向其优选的一个例子是相对于上述一个方向正交的方向,但只要是相对于安装部52的摇动部160的摇动的方向成为具有上述一个方向的分量的方向以及其相反方向,也可以是相对于与上述一个方向正交的方向交叉的方向。在本实施方式的情况下,轴支撑部91的轴的方向为相对于上述一个方向正交的方向。
再有,液剂吐出容器100具备:操作部20,由使用者的操作而相对于安装部52相对地被压入。操作部20具有在该操作部20被压入的时候压入力点部161的压入部(例如压下部21)。
再有,液剂吐出容器100具备:作用部(例如由图3所表示的作用面165a和突起部33构成),位于力点部161与轴支撑部91之间并且通过力点部161被压入从而在摇动部160在具有上述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压入力。
再有,液剂吐出容器100具备:导向机构(例如由导向部38和被导向部24构成),在操作部20被压入的时候维持操作部20的姿势且对操作部20相对于头部30的相对移动进行导向。在此,所谓维持操作部20的姿势是指比摇动部160的姿势的变化更抑制操作部20的姿势的变化,优选是指将操作部20的姿势维持为一定。
然后,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候,液剂吐出容器100以头部30的至少一部分被操作部20覆盖的形式被构成。
在操作部20被压入的时候,因为摇动部160的力点部161由操作部20的压入部(压下部21)而被压入,所以摇动部160将轴支撑部91作为支点并在具有上述一个方向的分量的方向上进行摇动。此时,通过作用部从摇动部160相对于头部30传递压入力从而头部30被压入。
在此,因为作用部位于力点部161与轴支撑部91之间,所以压入部推压力点部161的力由杠杆原理而小于摇动部160推压头部30的力。
再有,在操作部20被压入的时候,操作部20的姿势由导向机构而被维持。
因此,利用杠杆原理而能够压入头部30,并且能够实现接近直接压下头部30的类型的液剂吐出容器的操作感。
还有,与具有力点部161的摇动部160分开的操作部20因为接受压入操作,所以没有必要使操作部20摇动,能够以与摇动部160不同的移动轨迹使操作部20移动。因此,能够容易地实现维持操作部20的姿势且使操作部20相对于头部30相对移动的结构,并且能够容易地实现接近直接压下头部30的类型的液剂吐出容器的操作感。
相对于此,在专利文献1、2的技术中,因为操作部自身成为力点部进行摇动,所以不能够获得接近直接压下头部30的类型的操作感。
在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候,优选作用部的至少一部分被操作部20覆盖,进一步优选作用部的全体被操作部20覆盖。
在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候,优选力点部161的至少一部分被操作部20覆盖,进一步优选力点部161的全体被操作部20覆盖。
本实施方式的情况下,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候,力点部161的全体被操作部20覆盖。
本实施方式的情况下,操作部20具有被形成为相对于一个方向正交的板状并接受压入操作的操作接受部25,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候头部30的至少一部分被操作接受部25覆盖。
本实施方式的情况下,头部30具有轴心在上述一个方向上进行延伸的筒状部(外筒部32),在筒状部的轴心的延长上配置有操作部20。更加详细来说,在外筒部32的轴心的延长上配置有操作接受部25。
另外,本实施方式的情况下,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候,筒状部(外筒部32)的全体被操作部20(例如操作接受部25)覆盖。
另外,本实施方式的情况下,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候,导向机构的至少一部分被操作部20(例如操作接受部25)覆盖。更加详细来说,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候,导向机构的全体被操作部20(例如操作接受部25)覆盖。
另外,优选在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时操作部20的外形的重心与头部30相重叠。
在此,本发明适宜被使用于将操作部20以及头部30向下方向压入的容器。因此,本实施方式的情况下,上述一个方向为下方向,相对于上述一个方向的相反方向为上方向。因此,所谓沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候成为与俯视液剂吐出容器100相同意义。
即,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100具备存积液剂150的容器主体10、被安装于容器主体10的安装部52、相对于安装部52可上下移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地压下从而使液剂150通过的头部30、吐出通过了头部30的液剂150的吐出口41。
再有,液剂吐出容器100具有相对于安装部52相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部161的摇动部160。在此,轴支撑部91的轴的方向其优选的一个例子是水平方向,但只要是相对于安装部52的摇动部160的摇动的方向成为具有向下分量的方向以及其相反方向,也可以是相对于水平方向交叉的方向。
再有,液剂吐出容器100具备相对于安装部52相对地进行压下的操作部20。操作部20具有在该操作部20被压下的时候压下力点部161的压下部21。
再有,液剂吐出容器100具备:作用部(例如由图3所表示的作用面165a和突起部33构成),位于力点部161与轴支撑部91之间并且通过力点部161被压下从而在摇动部160在具有向下分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压下力。
再有,液剂吐出容器100具备:导向机构(例如由导向部38和被导向部24构成),在操作部20被压下的时候维持操作部20的姿势且对操作部20相对于头部30的相对移动进行导向。
在此,所谓维持操作部20的姿势是指比摇动部160的姿势的变化更抑制操作部20的姿势的变化,优选是指将操作部20的上下方向维持为一定。
然后,在俯视图中头部30的至少一部分被操作部20覆盖。
还有,本发明并不限定于该例子,上述一个方向并限定于下方向。例如,上述一个方向既可以是水平方向也可以是其他方向。
本实施方式的情况下,在操作部20被压下的时候,因为摇动部160的力点部161由操作部20的压下部21而被压下,所以摇动部160将轴支撑部91作为支点在具有向下分量的方向上进行摇动。此时,通过作用部从摇动部160相对于头部30传递压下力,从而头部30被压下。
在此,因为作用部位于力点部161与轴支撑部91之间,所以压下部21推压力点部161的力由杠杆原理而小于摇动部160推压头部30的力。
再有,在操作部20被压下的时候,操作部20的姿势由导向机构而被维持。
因此,利用杠杆原理而能够压下头部30,并且能够实现接近直接压下头部30的类型的液剂吐出容器的操作感。
还有,与具有力点部161的摇动部160分开的操作部20因为接受压下操作,所以没有必要使操作部20摇动,能够以与摇动部160不同的移动轨迹使操作部20移动。因此,能够容易地实现维持操作部20的姿势且使操作部20相对于头部30相对移动的结构,并且能够容易地实现接近直接压下头部30的类型的液剂吐出容器的操作感。
相对于此,在专利文献1、2的技术中,因为操作部自身成为力点部进行摇动,所以不能够获得接近直接压下头部30的类型的操作感。
另外,本实施方式所涉及的液剂吐出容器包装品200具备本实施方式所涉及的液剂吐出容器100、被填充于容器主体10的液剂150。
图1~图5所表示的状态为操作部20以及头部30没有被压下的通常时的状态(通常状态)。另一方面,图10所表示的状态为操作部20以及头部30被压下至下限位置的状态(以下,有时单单称作为压下状态)。
图1~图3、图5、图7(a)~图10中的左方向为前方,图1~图3、图5、图7(a)~图10中的右方向为后方,图1~图3、图5、图7(a)、图8(a)、图9(a)以及图10中的纸面的里侧方向为左方,图1~图3、图5、图7(a)、图8(a)、图9(a)以及图10中的纸面的跟前侧方向为右方。
还有,轴支撑部91的轴的方向(以下,称作为轴向:后面所述的轴部164的延伸方向)例如成为左右方向。
在本实施方式中,作为液剂150例示成为泡沫状被吐出的液剂。作为这样的液剂能够将洗手液作为代表例来进行列举、但是并不限定于此,能够例示洗面液、卸妆剂、餐具用洗涤剂、美发剂、沐浴露、剃须膏霜、粉底霜或美容液等的肌肤用化妆品、染发剂、消毒药等以泡沫状被使用的各种液剂。
但是,作为本发明中的液剂150,并不限定于成为泡沫状被吐出的液剂,也包含在流动性的液剂的状态下被吐出的液剂,作为这样的液剂150能够例示洗手液、洗面液、卸妆剂、餐具用洗涤剂、美发剂、沐浴露、剃须膏霜、粉底霜或美容液等的肌肤用化妆品、染发剂、消毒药等。
在容器主体10中,以常压或者被加压来存积液剂150。液剂吐出容器100通过使以常压被存积的液剂150与空气相接触或者通过使在加压下被存积的液剂150在吐出时向大气压释放,从而使液剂150变化成泡沫状。在本说明书中将泡沫状液剂150称作为泡沫体,与被存积于容器主体10的非泡沫状的液剂150相区别。
液剂吐出容器100例如是机械式的泵容器,经由操作部20间接地压下操作头部30,由此将液剂150作为泡沫体吐出。
但是,也可以与本实施方式不同,以使用被存积于高压储气罐等的高压气体等来吐出液剂150(泡沫体)的形式构成液剂吐出容器。
容器主体10的形状并没有特别的限定,但是例如如图1所示容器主体10成为具有筒状的躯干部11、被连接于躯干部11的上侧并且朝向上方内腔的平截面积缩小的肩部12、被连接于肩部12的上侧的圆筒状的口颈部13、闭塞躯干部11的下端的底部14的形状。容器主体10的材料并没有特别限定,但是容器主体10例如由合成树脂成形。在口颈部13的上端形成有开口。
本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50由液剂吐出容器100的结构中除了容器主体的部分构成。
即,带液剂吐出器的盖50是具备被安装于存积液剂150的容器主体10的安装部52的带液剂吐出器的盖,具备:头部30,相对于安装部52在上述一个方向以及相对于上述一个方向的相反方向上可移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地在上述一个方向上被压入从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150;摇动部160,在具有上述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于安装部52相对地可移动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部161;操作部20,由使用者的操作而相对于安装部52相对地被压入并且具有在被压入时压入力点部161的压入部(压下部21);作用部(例如由图3所表示的作用面165a和突起部33构成),位于力点部161与轴支撑部91之间并且在通过力点部161被压入从而摇动部160在具有上述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压入力;导向机构(例如由导向部38和被导向部24构成),在操作部20被压入的时候维持操作部20的姿势且对操作部20相对于头部30的相对移动进行导向;在沿上述一个方向观察该带液剂吐出器的盖50的时候,头部30的至少一部分被操作部20覆盖。
更加详细来说,带液剂吐出器的盖50具备:安装部52,被安装于存积液剂150的容器主体10;头部30,相对于安装部52可上下移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地被压下从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150;摇动部160,相对于安装部52相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部161;操作部20,相对于安装部52相对地被压下并且具有在被压下时压下力点部161的压下部21;作用部(例如由图3所表示的作用面165a和突起部33构成),位于力点部161与轴支撑部91之间并且在通过力点部161被压下从而摇动部160在具有向下分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压下力;导向机构(例如由导向部38和被导向部24构成),在操作部20被压下的时候维持操作部20的姿势且对操作部20相对于头部30的相对移动进行导向;在俯视图中,头部30的至少一部分被操作部20覆盖。
安装部20例如由螺合等紧固方法相对于口颈部13可装卸地被安装。由此,在口颈部13安装有包含安装部52、头部30、操作部20、摇动部160等的带液剂吐出器的盖50的全体。通过带液剂吐出器的盖50被安装于口颈部13,从而口颈部13的开口被带液剂吐出器的盖50闭塞。
安装部52具有螺纹被形成于内周面的筒状部、除了筒状部的上端的中央部之外闭塞筒状部的上端的顶面部。
带液剂吐出器的盖50进一步具备从安装部52的顶面部向上方站立的筒状的站立筒53。
头部30例如具备头主体部31、从头主体部31向具有水平方向分量的方向突出并且形成有吐出口41的喷嘴部40。
头主体部31由后面所述的升降部50a(图6)而被保持。升降部50a在站立筒53的轴向(即上下方向)上相对于站立筒53能够相对移动。因此,头主体部31进而头部30的全体也在站立筒53的轴向上相对于站立筒53能够相对移动。
如图5所示,头主体部31例如成为具有外筒部32、与外筒部32同轴地被配置于外筒部32的内侧的内筒部34的两重筒结构。本实施方式的情况下,外筒部32和内筒部34在头主体部31的上端部被互相连结。
外筒部32以及内筒部34也与站立筒53同轴地被配置。在俯视图中,外筒部32被配置于站立筒53的外侧,内筒部34被配置于站立筒53的内侧,外筒部32以及内筒部34进而头主体部31的全体由站立筒53而在上下方向上被导向。站立筒53的上端部连通于内筒部34的内部空间。
内筒部34的上端面被闭塞。更加详细来说,外筒部32的上端面被闭塞。
喷嘴部40被形成为筒状,并从头主体部31的上端部向前方水平地突出。喷嘴部40的基端部的内部空间与内筒部34的上端部的内部空间相连通(参照图5)。吐出口41例如以向前进行开口的状态被形成于喷嘴部40的前端。
在头部30没有被操作部20压下的通常的状态(通常状态)下,由图2所表示的弹簧体58的作用而相对于站立筒53的升降部50a(图6)以及头部30的上下方向位置成为上限位置(图1~图5)。
另一方面,通过使用者相对于操作部20进行压下操作,从而细节在后面进行叙述但是压下力经由摇动部160被传递到头部30,头部30抗衡弹簧体58的作用并与升降部50a一体地被压下。其结果,头主体部31相对于站立筒53相对地下降而外筒部32接近安装部52并且例如成为站立筒53被外筒部32覆盖的状态(图10)。
如果相对于操作部20的压下操作被解除的话则头部30与升降部50a一体地根据弹簧体58的作用而上升,并恢复至通常状态。此时,操作部20也恢复至压下操作前的位置。
如图2所示,带液剂吐出器的盖50除了头部30、站立筒53、安装部52以及弹簧体58之外还具备活塞55、壳体56、抽吸管57以及泡沫生成部51。
壳体56容纳活塞55以及弹簧体58并且经由站立筒53、内筒部34以及喷嘴部40的内部而与吐出口41相连通。
抽吸管57是将容器主体10内的液剂150吸上来的管,与壳体56的内部相连通并且从壳体56向下方下垂。
壳体56以及抽吸管57以带液剂吐出器的盖50被安装于口颈部13的状态位于容器主体10的内部。
活塞55能够在壳体56内沿上下方向进行往复移动。在活塞55的下端形成有球状的阀体59。阀体59抑制被存积于壳体56以及抽吸管57的液剂150的流下。
如果通过使用者压下操作部20而头部30经由摇动部160被压下的话则壳体56的内部的空气压以其下端的阀体59的上升(开放)由活塞55而被限制的状态上升。在活塞55设置有使壳体56和头部30连通的小孔的液体流路(没有图示)。因为液体流路的开口面积充分小,所以壳体56的空气压通过压下头部30而上升,之后,液剂150从壳体56向头部30被压上。在头部30设置有与外部相连通的空气流路(没有图示)。
在带液剂吐出器的盖50的内部,泡沫生成部51被设置于液剂150的流路上。在泡沫生成部51中,通过空气相对于液剂150被喷吹从而液剂150成为粗泡。该粗泡通过被配置于泡沫生成部51的后段部分的网状物,从而成为细小且均匀的泡沫体。然后,该泡沫体从内筒部34的内部被导入到喷嘴部40内,并通过喷嘴40从吐出口41被吐出。
如果操作部20的压下操作被解除的话则由于弹簧体58弹性恢复而活塞55恢复至上方位置。由此,壳体56的内部成为低压,阀体59被开放从而新的液剂150通过抽吸管57被吸上至壳体56。还有,通过外部的空气通过空气流路而被拉入到带液剂吐出器的的盖50的内部从而带液剂吐出器的盖50的内部被维持为大气压。
在此,图6是表示从带液剂吐出器的盖50拆除了后面所述的第2安装部170、头部30、摇动部160以及操作部20的状态的侧面图。如图6所示,泡沫生成部51例如被保持于升降部50a内(参照图6)。升降部50a能够与活塞55一起进行升降。
在此进行了说明的带液剂吐出器的盖50的结构以及动作为一个例子,即使将其他广泛知晓的结构适用于本实施方式也没有丝毫妨碍。
还有,在图3~图5以及图10的各个附图中只表示带液剂吐出器的盖50的上部的结构的外观,带液剂吐出器的盖50的结构中省略了泡沫生成部51、活塞55、壳体56、弹簧体58、阀体59以及抽吸管57等的图示。
另外,在图6中也省略了带液剂吐出器的盖50的结构中的比安装部52更下面的结构的图示。
还有,对于后面所述的其他实施方式来说也在表示带液剂吐出器的盖50的各个附图(除了截面图)中表示带液剂吐出器的盖50的上部的结构的外观,适当省略了带液剂吐出器的盖50的结构中的泡沫生成部51、活塞55、壳体56、弹簧体58、阀体59以及抽吸管57等的图示。另外,在后面所述的其他实施方式的截面图中也省略泡沫生成部51、活塞55、壳体56、弹簧体58、阀体59以及抽吸管57等的图示。
液剂吐出容器100进一步具备被安装(例如可装卸地被安装)于安装部52的第2安装部170,摇动部160相对于第2安装部170在轴支撑部91上被轴支撑。
如图7(a)以及图7(b)所示,第2安装部170具备以下所述各个构件来构成:俯视时弧状的内周壁部171、与内周壁部171同轴地被配置于内周壁部171的外周侧的俯视时弧状的外周壁部172、互相连结内周壁部171和外周壁部172的连结部173、从外周壁部172的前部向上方站立的支撑部174。
内周壁部171的内径被设置成与站立筒53的外径相同等的大小,通过站立筒53被压入到内周壁部171并被嵌入从而第2安装部170被安装于安装部52(图3)。即,第2安装部170经由站立筒53间接地相对于安装部52可装卸地被安装。第2安装部170以被安装于安装部52的状态相对于安装部52相对地进行上下移动被限制。
连结部173例如是俯视时弧状的水平的板状部,并互相连结内周壁部171的下端和外周壁部172的下端。
支撑部174的上部比外周壁部172的上端更向上方突出。在支撑部174的上部形成有对摇动部160的轴部164(参照图3)进行轴支承的轴承部175。更加详细来说,轴承部175以轴部164的轴向成为水平方向(例如左右方向)的形式对轴部164进行轴支承。由轴部164和轴承部175构成轴支撑部91。
这样,液剂吐出容器100具备相对于安装部52被安装的第2安装部170,摇动部160相对于第2安装部170在轴支撑部91上被轴支撑。
还有,通过头部30被压下从而头部30的外筒部(筒状部)32的周壁的一部分进入到内周壁部171与外周壁部172之间的间隙。
这样,液剂吐出容器100具备从安装部52向相对于上述一个方向的相反方向站立的站立筒53,第2安装部170具有通过站立筒53被嵌入从而被安装于安装部52的内周壁部171、与内周壁部171同轴地被配置的外周壁部172,内周壁部171以及外周壁部172各自被形成为在沿上述一个方向观察的时候成为弧状的形状,头部30具有筒状部(外筒部32),通过头部30被压入从而筒状部(外筒部32)的周壁的一部分进入到内周壁部171与外周壁部172之间的间隙。
如图8(a)以及图8(b)所示,头部30具备具有外筒部32和内筒部34的头主体部31、形成有吐出口41的喷嘴部40。
在外筒部32的左右侧面上分别形成有导向部38、突起部33。
更加详细来说,导向部38例如包含以下所述构件来构成:上下直线状地进行延伸的第1导向肋38a、在第1导向肋38a的前侧上下直线状地进行延伸的第2导向肋38b、前后被第2导向肋38b和第1导向肋38a夹住并上下以直线状进行延伸的导向槽38c。导向部38(第1导向肋38a、第2导向肋38b以及导向槽38c)例如从头主体部31的上端遍布到下端地进行上下延伸。
另外,突起部33例如被形成为从第2导向肋38b向侧方突出的状态(参照图4)。还有,第2导向肋38b的顶部(侧端面)在突起部33的下侧以光滑的曲线状进行倾斜(从外筒部32的侧面起的第2导向肋38b的突出长随着接近突起部33而渐渐变高)。由此,第2导向肋38b以及突起部33的结构的强度被提高,并且能够抑制在头部30被压下的时候手指被夹在突起部33与安装部52之间。
还有,突起部33的上端被配置于头部30的上面30a的下方。
头部30通过升降部50a(图6)嵌入到内筒部34的内部从而被升降部50a保持。
如图3所示,轴支撑部91被配置于头部30的外筒部32的前侧。另外,力点部161被配置于外筒部32的后侧。即,轴支撑部91和力点部161在相对于上述一个方向和轴支撑部91的轴向的双方正交的方向(例如前后方向)上将筒状部(外筒部32)夹于其间而被配置于互相相反侧。
在此,在侧面视图中(即,在沿轴支撑部91的轴向观察液剂吐出容器100的时候),摇动部160具有从轴支撑部91向具有相对于上述一个方向的相反方向的分量的方向并且向力点部161侧进行延伸的第1部分162、从第1部分162上的力点部161侧的端部向力点部161进行延伸的第2部分163。于是,在沿轴支撑部91的轴向观察液剂吐出容器100的时候,摇动部160在第1部分162与第2部分163的边界部165上沿相对于上述一个方向的相反方向凸出地进行弯曲。
即,本实施方式的情况下,摇动部160在侧面视图中第1部分162与第2部分163的边界部165上凸出地进行弯曲。
在此,所谓边界部165是从第1部分162上的第2部分163侧的端部朝向第2部分163上的第1部分162侧的端部的部分(从第1部分162的后端部朝向第2部分163的前端部的部分)。
摇动部160具有被轴承部175轴支承的轴部164、从操作部20的压下部21接受压下力的力点部161、以操作部20没有被压下的通常状态从轴支撑部91向斜上后方进行延伸的第1部分162、在通常状态下以比第1部分162更缓和的倾斜角度从第1部分162的后端向后方进行延伸的第2部分163。
更加详细来说,摇动部160在俯视图中被形成为环状,并被形成为左右对称。因此,摇动部160具有左右一对的第1部分162和左右一对的第2部分163。因此,摇动部160具有左右一对的边界部165。
在此,如以上所述头部30具有轴心在上述一个方向上进行延伸的筒状部(外筒部32)。于是,摇动部160在沿上述一个方向观察该液剂吐出容器100的时候被形成为包围筒状部(外筒部32)的环状。
如图4以及图5所示,力点部161例如被形成为圆棒状,并且向左右进行延伸。另外,轴部164也被形成为圆棒状,并且向左右进行延伸。
另外,第1部分162以及第2部分163也分别被形成为棒状。
即,本实施方式的情况下,摇动部160被形成为环状的棒状。
另外,作用部由摇动部160的边界部165的下面即作用面165a和从头部30的侧面向侧方突出的突起部33构成。
即,作用部由摇动部160的边界部165和从头部30的筒状部(外筒部32)的外周面突出的突起部33构成。
更加详细来说,摇动部160具有左右一对的作用面165a,各个作用面165a被放置于各自所对应的突起部33之上。于是,作用部由作用面165a和突起部33构成。
在此,如以上所述摇动部160在沿上述一个方向观察该液剂吐出容器100的时候被形成为包围外筒部32的环状,并具有左右一对的边界部165。即,液剂吐出容器100具有在轴支撑部91的轴向上互相分开的一对作用部。
如图9(a)以及图9(b)所示,操作部20具备在该操作部20被压下的时候压下摇动部160的力点部161(图3)的压下部21、被导向部38(图3)导向的被导向部24、位于头部30的上方并接受压下操作的操作接受部25、从侧方覆盖操作接受部25的下面与头部30的上面30a之间的间隙的罩部(间隙覆盖部)26(参照图3)。
即,操作部20具备:操作接受部25,将头部30作为基准而被配置于相对于上述一个方向的相反方向的位置并接受压入操作;罩部(间隙覆盖部)26,覆盖在沿轴支撑部91的轴向观察液剂吐出容器100的时候操作接受部25上的头部30侧的面与头部30上的操作接受部25侧的面(上面30a)之间的间隙。
操作接受部25的形状并没有特别的限定,但是本实施方式的情况下操作接受部25例如是被形成于操作部20的上端部的平板状部分,并且被水平配置。更加详细来说,操作接受部25例如被形成为圆板状。
罩部26例如被形成为半筒状,并被设置成从操作接受部25的后侧的半部进行下垂的状态。更加详细来说,罩部26例如被形成为与操作接受部25的半径相同等的半径的半圆筒状并且与操作接受部25同轴地被配置,并从操作接受部25的后侧的周缘部进行下垂。
压下部21例如被设置成从罩部26的后部向后方突出的状态,并进行上下延伸。更加详细来说,压下部21越是该压下部21的下部则前后方向尺寸越是扩大并且向更后方突出。
在此,压入部(压下部21)具有相对于上述一个方向正交并朝向上述一个方向的面(下面21a),并且以该面(下面21a)压入力点部161(参照图3、图10)。
更加详细来说,压下部21具有水平的下面21a,并且以该下面21a压下力点部161(参照图3、图10)。
由此,在以一定速度压下操作部20的情况下,头部30也以大致一定速度(但是速度低于操作部20的下降速度)被压下。因此,能够以一定的吐出速度吐出泡沫体。
被导向部24分别被形成于罩部26的左右的前部,并且上下直线状地进行延伸。更加详细来说,被导向部24例如通过包含被形成于罩部26的内面并上下直线状地进行延伸的被导向槽24a、邻接于被导向槽24a的前侧并上下直线状地进行延伸的被导向肋24b来构成。被导向部24到达罩部26的下端。
左侧的被导向部24和左侧的导向部38互相卡合并且右侧的被导向部24和右侧的导向部38互相卡合。
如图3以及图4所示,被导向肋24b通过相对于导向槽38c进行嵌入从而进行卡合并且第1导向肋38a通过嵌入到被导向槽24a从而进行卡合,由此互相所对应的被导向部24与导向部38进行卡合。
于是,各个被导向部24进而操作部20的全体由各个导向部38而被上下导向。
即,本实施方式的情况下导向机构相对于头部30相对地在上下方向上对操作部20进行导向。
这样,本实施方式的情况下,导向机构通过具备被形成于头部30的导向部38、被形成于间隙覆盖部(罩部26)并被导向部38导向的被导向部24来构成。
各个被导向部24在操作部20被压下的时候沿着所对应的导向部38进行滑动。
还有,操作部20因为由导向部38而被上下直线状地导向,所以操作部20的上下方向被维持为一定。
在此,操作部20的压入方向、利用导向机构的操作部20的导向方向为彼此相同方向,导向机构包含头部30所具有的导向部38、被导向部38导向的被导向部24即操作部20所具有的被导向部24,导向部38在上述一个方向以及相对于上述一个方向的相反方向上对被导向部24中在上述一个方向上互相分开的至少2个部位进行导向。
由这样的结构的导向机构而能够使操作部20的姿势维持为一定不变且相对于头部30相对地在一个方向以及其相反方向上对操作部20进行导向。
本实施方式的情况下,操作部20的压下方向为下方(详细来说是铅垂下方),并且利用导向机构的操作部20的导向方向也为下方(详细来说为铅垂下方),这些方向为彼此相同方向。
如以上所述导向机构包含头部30所具有的导向部38、被导向部38导向的被导向部24即操作部20所具有的被导向部24。
于是,导向部38和被导向部24在上下方向上遍布规定以上的长度区域互相嵌合并在上下方向上能够互相滑动。因此,导向部38在上下方向上对被导向部24中互相上下分开的至少2个部位进行导向。
由这样的结构的导向机构而能够使操作部20的上下维持为一定不变且相对于头部30相对地在上下方向(详细来说铅垂方向)上对操作部20进行导向。
还有,导向部38和被导向部24具有一方对另一方进行导向的相对关系。因此,所谓导向部38在上下方向上对被导向部24的至少2个部位进行导向成为在上下方向上对被导向部24也是导向部38的至少2个部位进行导向。因此,替代上述实施方式,头部30侧的导向部38成为与上述的被导向部24相同等的结构,另一方面,操作部20侧的被导向部24成为与上述的导向部38相同等的结构当然也是可以的。这一点对于其他实施方式来说也是同样的,另外,关于在本说明书中所说明的其他导向机构(由导向部和被导向部构成的机构)也是同样的。
这样,导向部38包含在上述一个方向上进行延伸的导向肋或者导向槽(例如第1导向肋38a、第2导向肋38b以及导向槽38c),被导向部24包含在上述一个方向上进行延伸并被导向肋或者导向槽导向的被导向槽或者被导向肋(例如被导向槽24a以及被导向肋24b)。
另外,头部30具有轴心在上述一个方向上进行延伸的筒状部(外筒部32),在筒状部的外周面的多个地方(例如2个地方)分别具有导向部38。
更加详细来说,头部30具有将筒状部(外筒部32)的轴心作为基准而分别被配置于轴支撑部91的轴向上的筒状部的两端部的一对导向部38。
在此,如图3所示在通常状态下摇动部160通过轴部164被轴承部175轴支撑并且作用面165a被突起部33支撑从而被保持在图3的姿势。
另外,操作部20通过压下部21的下面21a被摇动部160的力点部161支撑从而被配置于图3的位置。在此状态下,罩部26的下端位置位于比头部30的上面30a更下方。由此,在通常状态下,操作接受部25的下面与头部30的上面30a之间的间隙从侧方以及后方被罩部26覆盖。
在此,如图9(a)所示,在罩部26中,包含被导向部24的前部向比罩部26的后部更下方延伸。另外,压下部21的下端位置(下面21a的高度位置)与罩部26的后部的下端位置相一致。
由此,如图4所示,罩部26的前部进入到摇动部160的第2部分163与外筒部32之间,第2部分163与外筒部32的接触被抑制并且在摇动部160进行摇动的时候的摇动部160的动作的摇晃被抑制。
如果操作部20被压下的话则通过力点部161被压下部21的下面21a压下,从而摇动部160将轴支撑部91作为支点并在图3中进行顺时针摇动。此时,通过作用面165a压下突起部33从而头部30相对于安装部52以及第2安装部170相对地被压下(图10)。
在压下部21的下面21a压下力点部161的时候,力点部161暂时相对于下面21a向后方滑动之后向前方滑动。由此,在压下状态下,相对于下面21a的力点部161的前后位置例如如图10所示成为与通常状态(图3)相同等的位置。
这样,压入部(压下部21)与力点部161以在具有相对于轴支撑部91的轴向交叉并且相对于上述一个方向也交叉的方向的分量的方向上能够相对移动的状态进行相互卡合。
更加详细来说,压下部21与力点部161以在相对于轴支撑部91的轴向的交叉方向上即在具有水平方向分量的方向上能够进行相对移动的状态进行相互卡合。
更加详细来说,压下部21和力点部161能够进行相对移动的方向例如相对于轴支撑部91的轴向正交并且成为水平的方向(前后方向)。另外,通过压下部21的下面21a被放置于力点部161,从而下面21a和力点部161互相接触。
还有,在压下部21压下力点部161的时候,在作用面165a上与突起部33相接触的部位相对于突起部33进行滑动。
在此,选优以在作用面165a上与突起部33相接触的部位总是被维持为水平的形式设定作用面165a的形状(倾斜)(参照图3、图10)。因为通过这样进行处理从而能够抑制从摇动部160相对于头部30被传递的力的损失,所以能够抑制对于操作部20的压下所必要的力。
还有,优选在突起部33的上面施以倒角加工。
另外,作用部(作用面165a以及突起部33)的配置只要是作用部位于力点部161与轴支撑部91之间没有特别的限定。通过作用部成为这样的配置并且通过压下操作部20从而能够利用杠杆原理来压下头部30。
例如,在侧面视图中,在作用部被配置于力点部161与轴支撑部91的大概中间位置的情况下,通过压下操作部20从而与直接压下头部30的情况相比能够以大概1/2的大小的力压下头部30。
还有,带液剂吐出器的盖50例如被形成为左右对称。
带液剂吐出器的盖50、液剂吐出容器100以及液剂吐出容器包装品200如以上所述被构成。
在此,在以上的说明中,对在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候头部30的至少一部分被操作部20覆盖这一点进行了说明,但是如果在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候头部30的至少一部分位于操作部20的外形线的内侧的话即可。例如,操作部20被形成为环(ring)状,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候头部30也可以位于操作部20的内周的内侧(经由环状的操作部20的开口而能够视觉辨认头部30)。
即,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100也如以下所述被定义。即,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100是具备存积液剂150的容器主体10的液剂吐出容器,具备:安装部52,被安装于容器主体10;头部30,相对于安装部52在一个方向以及相对于上述一个方向的相反方向上可移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地在上述一个方向上被压入从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150;摇动部160,在具有上述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于安装部52相对地可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部161;操作部20,由使用者的操作而相对于安装部52相对地被压入并且具有在被压入时压入力点部161的压入部(例如压下部21);作用部,位于力点部161与轴支撑部91之间(例如由图3所表示的作用面165a和突起部33构成)并且在通过力点部161被压入从而摇动部160在具有上述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压入力;导向机构(例如由导向部38和被导向部24构成),在操作部20被压入的时候维持操作部20的姿势且对操作部20相对于头部30的相对移动进行导向;在沿上述一个方向观察该液剂吐出容器100的时候头部30的至少一部分位于操作部20的外形线的内侧。
另外,如以上所述例如操作部20被形成为环状,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候因为头部30也可以位于操作部20的内周的内侧,所以本实施方式所涉及的液剂吐出容器100也如以下所述被定义。即,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100是具备存积液剂150的容器主体10的液剂吐出容器,具备:安装部52,被安装于容器主体10;头部30,相对于安装部52在一个方向以及相对于上述一个方向的相反方向上可移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地在上述一个方向上被压入从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150;摇动部160,在具有上述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于安装部52相对地可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部161;操作部20,由使用者的操作而相对于安装部52相对地被压入并且具有在被压入时压入力点部161的压入部(例如压下部21);作用部,位于力点部161与轴支撑部91之间(例如由图3所表示的作用面165a和突起部33构成)并且在通过力点部161被压入从而摇动部160在具有上述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压入力;导向机构(例如由导向部38和被导向部24构成),在操作部20被压入的时候维持操作部20的姿势且对操作部20相对于头部30的相对移动进行导向;操作部20在相对于上述一个方向的相反方向上与头部30分开而被配置。
另外,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100也如以下所述被定义。即,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100具备:容器主体10,存积液剂150;安装部52,被安装于容器主体10;头部30,相对于安装部52可上下移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地被压下从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150;摇动部160,相对于安装部52相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部161;操作部20,相对于安装部52相对地被压下并且具有在被压下的时候压下力点部161的压下部21;作用部(例如由图3所表示的作用面165a和突起部33构成),位于力点部161与轴支撑部91之间并且在通过力点部161被压下从而摇动部160在具有向下分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压下力;导向机构,在操作部20被压下的时候维持操作部20的姿势且对操作部20相对于头部30的相对移动进行导向;导向机构包含头部30所具有的导向部38、被导向部38导向的被导向部24即操作部20所具有的被导向部24。
另外,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100也如以下所述被定义。即,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100是具备存积液剂150的容器主体10的液剂吐出容器,具备:安装部52,被安装于容器主体10;头部30,相对于安装部52在一个方向以及相对于上述一个方向的相反方向上可移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地在上述一个方向上被压入从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150;摇动部160,在具有上述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于安装部52相对地可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部161;操作部20,由使用者的操作而相对于安装部52相对地被压入并且具有在被压入时压入力点部161的压入部(例如压下部21);作用部(例如由图3所表示的作用面165a和突起部33构成),位于力点部161与轴支撑部91之间并且在通过力点部161被压入从而摇动部160在具有上述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压入力;导向机构(例如由导向部38和被导向部24构成),在操作部20被压入的时候维持操作部20的姿势且对操作部20相对于头部30的相对移动进行导向;第2安装部170,相对于安装部52可装卸地被安装;摇动部160相对于第2安装部170在轴支撑部91上被轴支撑。
另外,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100也如以下所述被定义。即,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100是具备存积液剂150的容器主体10的液剂吐出容器,具备:安装部52,被安装于容器主体10;头部30,相对于安装部52在一个方向以及相对于上述一个方向的相反方向上可移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地在上述一个方向上被压入从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150;摇动部160,在具有上述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于安装部52相对地可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部161;操作部20,由使用者的操作而相对于安装部52相对地被压入并且具有在被压入时压入力点部161的压入部(压下部21);作用部(例如由图3所表示的作用面165a和突起部33构成),位于力点部161与轴支撑部91之间并且在通过力点部161被压入从而摇动部160在具有上述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压入力;导向机构(例如由导向部38和被导向部24构成),在操作部20被压入的时候维持操作部20的姿势且对操作部20相对于头部30的相对移动进行导向;头部30具有轴心在上述一个方向上进行延伸的筒状部(外筒部32),摇动部160被形成为在沿上述一个方向观察该液剂吐出容器100的时候包围筒状部的环状,该液剂吐出容器100具有在轴支撑部91的轴向上互相分开的一对作用部。
另外,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100也如以下所述被定义。即,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100是具备存积液剂150的容器主体10的液剂吐出容器,具备:安装部52,被安装于容器主体10;头部30,相对于安装部52在一个方向以及相对于上述一个方向的相反方向上可移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地在上述一个方向上被压入从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150;摇动部160,在具有上述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于安装部52相对地可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部161;操作部20,由使用者的操作而相对于安装部52相对地被压入并且具有在被压入时压入力点部161的压入部(压下部21);作用部(例如由图3所表示的作用面165a和突起部33构成),位于力点部161与轴支撑部91之间并且在通过力点部161被压入从而摇动部160在具有上述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压入力;导向机构(例如由导向部38和被导向部24构成),相对于头部30相对地在上述一个方向以及相对于上述一个方向的相反方向上对操作部20进行导向;压入部(压下部21)和力点部161以在具有相对于轴支撑部91的轴向交叉并且相对于上述一个方向也交叉的方向的分量的方向上能够进行相对移动的状态进行相互卡合。
另外,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100也如以下所述被定义。即,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100具备:容器主体10,存积液剂150;安装部52,被安装于容器主体10;头部30,相对于安装部52可上下移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地被压下从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150;摇动部160,相对于安装部52相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部161;操作部20,相对于安装部52相对地被压下并且具有在被压下的时候压下力点部161的压下部21;作用部(例如由图3所表示的作用面165a和突起部33构成),位于力点部161与轴支撑部91之间并且在通过力点部161被压下从而摇动部160在具有向下分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压下力;导向机构(例如由导向部38和被导向部24构成),相对于头部30相对地在上下方向上对操作部20进行导向;压下部21和力点部161以在相对于轴支撑部91的轴向交叉并且具有水平方向分量的方向上能够进行相对移动的状态进行相互卡合。
接着,对动作进行说明。
为了从液剂吐出容器100吐出泡沫体而对操作部20进行压下操作。由此,头部30通过摇动部160被压下,头部30抗衡弹簧体58的作用而被压下。通过头部30被压下从而泡沫体从喷嘴部40的吐出口41被吐出。
在此,在操作部20被压下的时候,操作部20由导向机构(导向部38以及被导向部24)而向下方被导向。因此,操作部20在被压下的时候被维持为一定的姿势。即,操作部20的上下方向被维持为一定,操作接受部25被维持为水平。因此,能够实现与直接压下头部30的类型的液剂吐出容器相同等的操作感。
另外,如果解除压下操作部20的力的话则头部30随从于弹簧体58的作用而上升至通常状态的位置。此时,通过突起部33将作用面165a推上去,从而摇动部160将轴支撑部91作为支点并相对于安装部52相对地进行摇动(在图3中逆时针地进行摇动)。因此,操作部20由力点部161而被抬起,但是此时操作部20由导向机构而向上方被导向。因此,操作部20在被推上去的时候也被维持为一定的姿势,操作接受部25被维持为水平。
根据上述那样的实施方式,液剂吐出容器100为具备存积液剂150的容器主体10的液剂吐出容器,具备:安装部52,被安装于容器主体10;头部30,相对于安装部52在一个方向以及相对于上述一个方向的相反方向上可移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地在上述一个方向上被压入从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150;摇动部160,在具有上述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于安装部52相对地可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部161;操作部20,由使用者的操作而相对于安装部52相对地被压入并且具有在被压入时压入力点部161的压入部(压下部21);作用部,位于力点部161与轴支撑部91之间并且在通过力点部161被压入从而摇动部160在具有上述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压入力。
更加详细来说,液剂吐出容器100具备:容器主体10,存积液剂150;安装部52,被安装于容器主体10;头部30,相对于安装部52可上下移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地被压下从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150;摇动部160,相对于安装部52相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部161;操作部20,相对于安装部52相对地被压下并且具有在被压下时压下力点部161的压下部21;作用部,位于力点部161与轴支撑部91之间并且在通过力点部161被压下从而摇动部160在具有向下分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压下力。
由此,能够利用杠杆原理来压入(例如压下)头部。
即使在由1次吐出操作而被吐出的液剂150的容量为比较多的类型的液剂吐出容器100中也能够通过以充分轻的力压入操作部20(例如压下)从而压入头部30(例如压下)。
另外,在如本实施方式那样将液剂150作为泡沫体来进行吐出的类型的液剂吐出容器100中,与这样的状态吐出液剂150的类型的液剂吐出容器相比用于吐出液剂150的头部30的推压变大,但是能够通过以充分轻的力压入(例如压下)操作部20从而压入(例如压下)头部30。
另外,即使是液剂150的粘度为高于标准粘度的高粘度的情况下,也能够通过以充分轻的力压入(例如压下)操作部20从而压入(压下)头部30。
然后,液剂吐出容器100进一步具备:导向机构,在操作部20被压入的时候维持操作部20的姿势且对操作部20相对于头部30的相对移动进行导向。
更加详细来说,液剂吐出容器100进一步具备:导向机构,在操作部20被压下的时候维持操作部20的姿势且对操作部20相对于头部30的相对移动进行导向。
由此,因为能够抑制在压入(例如压下)操作部20的时候的操作部20的姿势的变化,所以能够实现接近直接压下头部30的类型的液剂吐出容器的操作感。
再有,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候,头部30的至少一部分被操作部20覆盖(更加详细来说,在俯视图中头部30的至少一部分被操作部20覆盖)。
换言之,将操作部20作为基准,在使用者所进行的操作部20的压入方向侧的位置上并且在相对于安装部52的头部30的压入方向侧的位置上配置头部30。因此,因为通过摇动部160有效地向头部30传递相对于操作部20的压入力并且能够将头部30压入到安装部52侧且压入操作的时候的液剂吐出容器100的抖动也能够被抑制,所以能够稳定地进行压入操作。
例如,在以将液剂吐出容器100放置于水平的放置面的状态来压入(压下)操作部20的情况下容器主体10发生跌倒的情况被抑制,因为液剂吐出容器100的各部的弯曲、变形以及抖动不管液剂吐出容器100的使用时的配置(朝向)如何都能够被抑制,所以相对于头部30能够有效地传递压入力。
而且,因为操作部20和头部30在上述一个方向上被排列配置,所以能够紧凑地构成液剂吐出容器100。
更加详细来说,因为导向机构相对于头部30相对地在上述一个方向以及相对于上述一个方向的相反方向上对操作部20进行导向,所以能够使在操作部20被压入的时候的操作部20的姿势维持为一定。
更加详细来说,导向机构因为相对于头部30相对地在上下方向上对操作部20进行导向,所以能够使在操作部20被压下的时候的操作部20的姿势维持为一定。因此,能够实现与直接压下头部30的类型的液剂吐出容器相同等的操作感。
另外,操作部20被配置于容器主体10的上方,并且在俯视图中操作部20的至少一部分与容器主体10相重叠。由此,因为在以将液剂吐出容器100放置于水平的放置面的状态压下操作部20的时候容器主体10发生跌倒的情况被抑制,所以能够容易地进行压下操作。更加详细来说,操作部20的操作接受部25的全体在俯视图中被形成为被内包于容器主体10的底部14的内侧的位置以及大小。由此,即使操作接受部25中的任一部位受到压下力也能够抑制容器主体10发生跌倒的情况。
另外,导向机构包含头部30所具有导向部38、被导向部38导向的被导向部24即操作部20所具有的被导向部24。由此,能够更加紧凑地构成液剂吐出容器100并且既能够更进一步抑制液剂吐出容器100的各部的弯曲和变形以及抖动也能够有效地通过摇动部160从操作部20将压入力传递到头部30。由此,能够更加适宜抑制容器主体10的跌倒等。
另外,液剂吐出容器100具备相对于安装部52可装卸地被安装的第2安装部170,摇动部160相对于第2安装部170在轴支撑部91上被轴支撑。
因为轴支撑摇动部160的第2安装部170相对于安装部52能够进行装卸,并且因为如果分开地制造液剂吐出容器100中的第2安装部170和除此之外的部分的话即可,所以液剂吐出容器100的制造容易性提高。
另外,头部30具有轴心在上述一个方向上进行延伸的筒状部(外筒部32),摇动部160在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候被形成为包围筒状部的环状,该液剂吐出容器100具有在轴支撑部91的轴向上相互分开的一对作用部。由此,由一对作用部而能够从摇动部160平衡良好而且稳定地对头部30传递压入力。
另外,在沿轴支撑部91的轴向观察液剂吐出容器100的时候,摇动部160具有从轴支撑部91向具有相对于上述一个方向的相反方向的分量的方向并且向力点部161侧进行延伸的第1部分162、从第1部分162上的力点部161侧的端部向力点部161进行延伸的第2部分163,并且在第1部分162与第2部分163的边界部165上在相对于上述一个方向的相反方向上凸出地进行弯曲。在操作部20以及头部30由这样的结构而被压入之后,在从头部30将在上述一个方向上将摇动部160推回去的力传递到摇动部160的时候能够平稳地传递该力。
[第2实施方式]
接着,使用图11~图14来对第2实施方式进行说明。
本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50在以下进行说明的方面与上述的第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50不同,在其他方面其构成与上述的第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50相同。
图11~图14各图所表示的状态为操作部20以及头部30没有被压下的通常时的状态(通常状态)。
图11以及图14中的左方向被设定为前方,图11以及图14中右方向被设定为后方,图11以及图14中的纸面的里侧方向被设定为左方,图11以及图14中的纸面的跟前侧方向被设定为右方。
本实施方式的情况下,压下部21从罩部26的后壁面的前面朝向前方被竖立设置,压下部21被配置于罩部26的内侧。于是,压下部21的下面21a和力点部161被配置于罩部26的下端部26a的内侧,在侧面视图中力点部161以及下面21a被罩部26的下端部26a覆盖。
即,操作部20具有从侧方覆盖力点部161的力点覆盖部(罩部26的下端部26a)。
换言之,操作部20具有在沿轴支撑部91的轴向观察液剂吐出容器100的时候覆盖力点部161的力点覆盖部(罩部26的下端部26a)。
由此,在压下部21与力点部161之间等夹住手指的情况被抑制。
再有,摇动部160的第2部分163被配置于罩部26的下端部26a的内侧。
还有,罩部26例如被形成为内腔区域向下方进行扩展那样的下摆扩展形状。由此,由罩部26的下端部26a而能够容易地覆盖力点部161以及第2部分163。
另外,本实施方式的情况下,突起部33从外筒部32的圆筒状的外周面向侧方突出。
于是,导向部38被配置突起部33的前侧。本实施方式的情况下,导向部38如图12以及图13所示通过包含在外筒部32的侧方上下直线状地进行延伸的导向柱38e、被形成于外筒部32的侧面并且支撑导向柱38e的支撑部38d来进行构成。支撑部38d支撑导向柱38e的下部,导向柱38e比支撑部38d的上端更向上方突出。还有,导向柱38e的下端的高度位置例如与支撑部38d的下端的高度位置相一致。
支撑部38d也兼有作为用于使规定的间隙介于导向柱38e的上部与外筒部32的侧面之间的间隔件的功能,如图12所示,摇动部160的左右两侧部经由导向柱38e的上部与外筒部32的侧面之间的间隙而从前侧通到后侧。
另外,本实施方式的情况下,被导向部24由上下直线状地进行延伸的一根被导向槽24a构成。被导向槽24a的下端到达罩部26的下端。
通过导向柱38e嵌入到被导向槽24a从而被导向部24与导向部38相卡合,被导向部24能够沿着导向部38的导向柱38e进行上下滑动。
还有,本实施方式的情况下,带液剂吐出器的盖50也具有左右一对的导向部38、左右一对的被导向部24。
再有,在头部30的外筒部32的后面形成有第2导向部39,在压下部21的前面形成有被第2导向部39上下导向的第2被导向部29。
更加详细来说,第2被导向部29被形成为上下直线状地进行延伸的燕尾槽状(越是槽的深部越是宽幅的槽形状),第2导向部39被形成为嵌入到第2被导向部29的形状并且是上下直线状地进行延伸的肋(燕尾榫状的肋)。
第2导向部39相对于第2被导向部29进行嵌合,第2被导向部29沿着第2导向部39能够进行上下滑动。
还有,在压下部21的下面21a的前侧,比下面21a更向下延伸的前方移动限制部27与压下部21一体地形成。向前方的力点部161的移动由该前方移动限制部27而被限制。于是,第2被导向部29到达至前方移动限制部27的下端。
还有,本实施方式所涉及的液剂吐出容器虽然整体图示被省略,但通过具备本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50、与上述的第1实施方式相同的容器主体10(参照图1)来构成。
还有,本实施方式所涉及的液剂吐出容器包装品虽然整体图示被省略,但通过具备本实施方式所涉及的液剂吐出容器、被填充于容器主体10的液剂来构成。
本实施方式的情况下,因为不仅左右一对的被导向部24分别由左右一对的导向部38而被上下导向而且第2被导向部29由第2导向部39而被上下导向,所以能够更加稳定地对操作部20进行上下导向。
根据本实施方式,此外能够获得与第1实施方式相同的效果。
[第3实施方式]
接着,使用图15来说明第3实施方式。本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50在以下进行说明的方面与上述的第1实施方式所涉及的带液剂吐出器盖50不同。还有,对于本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50来说,关于与上述的第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50相同的结构的说明,适当省略。
本实施方式的情况下,带液剂吐出器的盖50替代不具有第2安装部170而具备从安装部52的前部上面被竖立设置的左右一对的柱状的支撑部54(右侧的支撑部54没有图示)。
另外,带液剂吐出器的盖50替代不具有摇动部160(图3)而具备左右一对的摇动部60(右侧的摇动部60没有图示)。
左侧的摇动部60的一端部相对于左侧的支撑部54在轴支撑部91上被轴支撑,同样,右侧的摇动部60的一端部相对于右侧的支撑部54在轴支撑部91(右侧的轴支撑部91没有图示)上被轴支撑。左右的轴支撑部91互相同轴地被配置。
轴支撑部91的具体结构并没有特别的限定,例如可以列举通过对分别被形成于支撑部54和摇动部60的圆孔插通轴支撑销从而摇动部60被轴支撑于支撑部54。
还有,本实施方式的情况下,操作部20具备平板状的操作接受部25、分别被固定于操作接受部25的左右两端部并且从操作接受部25向下方进行延伸的左右一对的支撑柱部70(右侧的支撑柱部70没有图示)。
左侧的摇动部60的另一端部相对于左侧的支撑柱部70的一端部在第2轴支撑部92上被轴支撑。在此,第2轴支撑部92例如包含被形成于支撑柱部70的后面进行叙述的第1部分71的轴支撑销76、被形成于摇动部60的后面进行叙述的第2部分62的轴支撑孔161a,通过轴支撑销76被插通于轴支撑孔161a从而摇动部60被轴支撑于支撑柱部70。
同样,右侧的摇动部60的另一端部相对于右侧的支撑柱部70的一端部在第2轴支撑部92上被轴支撑(右侧的第2轴支撑部92没有图示)。
左右的第2轴支撑部92相互同轴地被配置。再有,轴支撑部91和第2轴支撑部92互相平行地被配置。
带液剂吐出器的盖50被安装于容器主体10,并且轴支撑部91以及第2轴支撑部92例如以容器主体10被配置于水平放置面上的状态分别被水平配置。
在此,摇动部60例如被形成为棒状。更加详细来说,例如摇动部60通过包含分别被形成为棒状的第1部分61以及第2部分62来构成。
第1部分61的一端部在轴支撑部91上被轴支撑于支撑部54,第1部分61的另一端部被连结于第2部分62的一端部。第2部分62的另一端部在第2轴支撑部92上被轴支撑于支撑部70。
还有,本实施方式的情况下,力点部161由第2部分62的另一端部构成,轴支撑孔161a被形成于力点部161。另外,操作部20的压下部由被形成于第1部分71的下端部的轴支撑销76构成。即,摇动部60相对于操作部20相对地可摇动地将力点部161轴支撑于压入部(压下部)(轴支撑销76)。
第1部分61以及第2部分62分别在相对于轴支撑91以及第2轴支撑部92正交的面内进行延伸。
摇动部60在通常状态下成为将轴支撑部91作为起点并朝向第2轴支撑部92延伸到后方斜上方的姿势。
另一方面,在压下状态下,第2轴支撑部92被压下,例如摇动部60成为将轴支撑部91作为起点延伸到后方的姿势。
本实施方式的情况下,作用部由在轴支撑部91与第2轴支撑部92之间被形成于摇动部60下面的作用面63、从外筒部32的侧面向侧方突出的突起部33构成。带液剂吐出器的盖50具备左右一对的作用部。
各个作用面63被放置于所对应的突起部33之上,通过摇动部60将轴支撑部91作为支点并在第2轴支撑部92下降的方向上进行摇动从而压下突起部33。此时,作用面63相对于突起部33进行滑动。
作用面63被形成为如下曲面形状:在摇动部60的摇动角度为第1角度的时候(例如通常状态)和在该摇动角度为与第1角度不同的第2角度的时候(比通常状态更接近压下状态并且比压下状态更接近通常状态的状态(没有图示))的各个时候,作用面63上的与突起部33的接触部位与相对于安装部52的头部30的移动方向(例如下方)正交(例如成为水平)的曲面形状。
由此,因为能够抑制从摇动部60相对于头部30被传递的力的损失,所以能够抑制相对于操作部20的压下所必要的力。
更加优选作用面63相对于突起部33总是在水平面上进行接触。
另外,支撑柱部70例如通过包含棒状的第1部分71、在相对于第1部分交叉的方向上进行延伸的第2部分来构成。第1部分71以及第2部分72分别在相对于第2轴支撑部92正交的面内进行延伸。第1部分71和第2部分在侧面视图中以V字状进行交叉。
各个摇动部60的第2部分62的另一端部相对于各个支撑柱部70的一端部(例如下端部)即第1部分71的一端部(例如下端部)分别在第2轴支撑部92上被轴支撑。
第1部分71和第2部分72互相共有一端部。
另外,第2部分72的另一端部被配置于从第1部分71的延伸路径偏离的位置。更加详细来说,第2部分72的另一端部被配置于通过第1部分71的两端的直线的下侧。
另外,各个支撑柱部70的另一端部即第1部分71的另一端部相对于操作接受部25的侧部在固定部95上被固定。因此,操作接受部25与支撑柱部70一体地配置。
例如,从操作部20的左右两侧部,截面非圆形(例如D切割形状)的突起分别向侧方突出,通过这些突起相对于被形成于第1部分71的另一端部的截面非圆形(例如D切割形状)的嵌入孔分别进行嵌入从而操作部20和第1部分71被互相固定。
本实施方式的情况下,导向机构通过包含被形成于头部30的侧面的导向槽(导向部)111、在支撑柱部70的第2部分72的另一端部上被形成的被导向突起(被导向部)73来构成。
更加详细来说,带液剂吐出器的盖50具备与各个支撑柱部70相对应的左右一对的导向机构(右侧的导向机构没有图示)。
左侧的导向机构通过包含被形成于头主体部31的左侧面的导向槽111、从左侧的支撑柱部70的第2部分72的另一端部向右方突出的被导向突起73来构成。
同样,右侧的导向机构通过包含被形成于头主体部31的右侧面的导向槽111、从右侧的支撑柱部70的第2部分72的另一端部向左方突出的被导向突起73来构成。
各个导向槽111被形成为例如向后方进行往下倾斜并且向后方斜上方凸出的弧状(例如螺旋圆弧状)。还有,各个导向槽111在相对于轴支撑部91以及第2轴支撑部92正交的面内进行延伸。
进行对应的被导向突起73分别被嵌入于各个导向槽111。各个被导向突起73在操作部20被压下的时候由所对应的导向槽111而被导向,并且沿着该导向槽111进行滑动。因此,本实施方式的情况下,导向机构在弧状的路径上对操作部20进行导向。
还有,与在此进行了说明的例子相反,也可以是导向槽111被形成于支撑柱部70并且被导向突起73被形成于头主体部31。
在此,在通常状态下,通过摇动部60其一端部被轴支撑部91支撑并且在作用面63上被突起部33支撑,从而被维持为一定的姿势(在将轴支撑部91作为起点朝向第2轴支撑部92延伸至后方斜上方的姿势)。
另外,在通常状态下,通过支撑柱部70其一端部在第2轴支撑部92上被摇动部60支撑并且被导向突起73被导向槽111支撑,从而被维持为一定的姿势。更加详细来说,第1部分71成为将第2轴支撑部92作为起点朝向固定部95延伸至前方斜上方的姿势,第2部分72以比第1部分71更接近水平的姿势成为将第2轴支撑部92作为起点延伸至前方斜上方的姿势。
如果压下操作部20的话则支撑柱部70与操作部20一体地向下方进行移动。此时,第2轴支撑部92以将轴支撑部91作为中心的弧状向下方移动,被导向突起73沿着导向槽111向下方以弧状(螺旋圆弧状)被导向。
因此,在压下操作部20的时候摇动部60将轴支撑部91作为支点相对于安装部52相对地进行摇动(在图15中顺时针进行摇动)。
在此,以在操作部20被压下的时候支撑柱部70的倾斜角度被维持为一定的形式设定导向部(导向槽111)的形状。
更加详细来说,例如如以上所述轴支撑部91的轴以及第2轴支撑部92的轴分别水平而且互相平行地被配置并且在操作部20被压下的时候水平方向上的第2轴支撑92的移动距离L1(图15)与水平方向上的被导向部(被导向突起73)的移动距离L2(图15)互相相等,并且以朝向下方的第2轴支撑部92的移动距离L3(图15)等于朝向下方的头部30的移动距离L4(图15)与相对于导向部相对地朝向下方的被导向部的移动距离L5(图15)之和的形式设定导向部(导向槽111)的形状。
在操作部20被压下的时候,相对于摇动部60将轴支撑部91作为支点相对于安装部52相对地顺时针进行摇动,支撑柱部70将第2轴支撑部92作为支点相对于摇动部60相对地逆时针进行摇动。
即,导向机构在操作部20被压下的时候,将相对于摇动部60的支撑柱部70的摇动方向限制成抵消取决于相对于安装部52的摇动部60的摇动的操作部20的姿势变化的方向。
但是,在操作部20被压下的时候,支撑柱部70相对于安装部52不摇动地相对地向下方移动。
还有,导向槽111也可以被形成于外筒部32的侧部,但本实施方式的情况下,头主体部31与外筒部32一体地具有从外筒部32向左右两侧伸出并且比外筒部32更向后方突出的形状的导向形成部110,导向槽111被形成于导向形成部110的侧面。
导向形成部110在侧面视图中被形成为弧状(螺旋圆弧状),导向槽111在侧面视图中沿着导向形成部110进行延伸的方向进行延伸。
本实施方式的情况下,带液剂吐出器的盖50也例如被形成为左右对称。
还有,本实施方式所涉及的液剂吐出容器虽然整体图示被省略,但通过具备本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50、与上述的第1实施方式相同的容器主体10(参照图1)来构成。
另外,本实施方式所涉及的液剂吐出容器包装品虽然整体图示被省略,但通过具备本实施方式所涉及的液剂吐出容器、被填充于容器主体10的液剂来构成。
在此,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100也如以下所述被定义。即,液剂吐出容器100是具备存积液剂150的容器主体10的液剂吐出容器,具备:安装部52,被安装于容器主体10;头部30,相对于安装部52在一个方向以及相对于上述一个方向的相反方向上可移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地在上述一个方向上被压入从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150;摇动部60,在具有上述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于安装部52相对地可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部161;操作部20,由使用者的操作而相对于安装部52相对地被压入并且具有在被压入时压入力点部161的压入部(轴支撑销76);作用部,位于力点部161与轴支撑部91之间(作用面63以及突起部33)并且在通过力点部161被压入从而摇动部60在具有上述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从摇动部60相对于头部30传递压入力;导向机构(导向槽111以及被导向突起73),在弧状的路径上对操作部20进行导向;摇动部60相对于操作部20相对地可摇动地将力点部161轴支撑于压入部(轴支撑销76)。
另外,本实施方式所涉及的液剂吐出容器100也如以下所述被定义。即,液剂吐出容器100具备:容器主体10,存积液剂150;安装部52,被安装于容器主体10;头部30,相对于安装部52可上下移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地被压下从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150;摇动部60,相对于安装部52相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部161;操作部20,相对于安装部52相对地被压下并且具有在被压下时压下力点部161的压下部(轴支撑销76);作用部,位于力点部161与轴支撑部91之间(作用面63以及突起部33)并且在通过力点部161被压下从而摇动部60在具有向下分量的方向上进行摇动的时候从摇动部60相对于头部30传递压下力;导向机构(导向槽111以及被导向突起73),在弧状的路径上对操作部20进行导向;摇动部60相对于操作部20相对地可摇动地将力点部161轴支撑于压下部(轴支撑销76)。
接着,对动作进行说明。
为了从液剂吐出容器100吐出泡沫体而对操作部20进行压下操作。由此,头部30通过摇动部60被压下,并且头部30抗衡弹簧体58的作用而被压下。通过头部30被压下从而泡沫体从喷嘴49的吐出口41被吐出。
在此,在操作部20被压下的时候被导向突起73沿着导向槽111向下方以螺旋圆弧状被导向,并且第2轴支撑部92以将轴支撑部91作为中心的弧状向下方进行移动。因此,摇动部60将轴支撑部91作为支点并相对于安装部52相对地进行摇动(在图3中顺时针地进行摇动)。此时,因为突起部33由摇动部60的作用面63而被向下方压下,所以头部30下降。
此时,通过导向槽111限制被导向突起73的移动方向,从而操作部20的姿势被维持。更加详细来说,相对于摇动部60的支撑柱部70的摇动方向被限制成抵消取决于相对于安装部52的摇动部60摇动的操作部20的姿势变化的方向。其结果,支撑柱部70的倾斜角度被维持为一定,并且操作部20被维持为水平。
即,本实施方式的情况下,导向机构也在操作部20被压下的时候既维持操作部20的姿势也对操作部20相对于头部30的相对移动进行导向。
本实施方式的情况下,能够利用杠杆原理来压下头部并且能够实现接近直接压下头部30的类型的液剂吐出容器的操作感。
另外,如果解除压下操作部20的力的话则头部30随从于弹簧体58的作用而上升至通常状态的位置。此时,因为通过突起部33将作用面63推上去从而摇动部60将轴支撑部91作为支点并相对于安装部52相对地进行摇动(在图3中逆时针地进行摇动),所以第2轴支撑部92以将轴支撑部91作为中心的弧状向上方移动。因此,操作部20被抬起,但是此时通过被导向突起73由导向槽111而被导向从而支撑柱部70的倾斜角度被维持为一定。因此,操作部20这样被维持为水平并回复(上升)至通常状态的位置。
[第4实施方式]
接着,使用图16(a)以及图16(b)来说明第4实施方式。
在本实施方式中,对液剂吐出器用配件进行说明。
本实施方式所涉及的液剂吐出器用配件在以下进行说明的方面与上述的第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50不同,在其他方面均与上述的第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50相同地进行构成。
液剂吐出器用配件通过具备图16(a)以及图16(b)所表示的头罩部180、上述的第2安装部170(图7(a)、图7(b))、上述的摇动部160(参照图3)、上述的操作部20(图9(a)、图9(b))来构成。
在此,本实施方式的情况下,带液剂吐出器的盖50的头部30在不具有导向部38以及突起部33这一点上与上述的第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50的头部30不同。头部30的外筒部32被形成为圆筒状。
头罩部180被形成为与外筒部32的外径(头主体部31的外径)基本上相等的内径的圆筒形状,如图16(a)所示通过被覆盖于外筒部32的周围从而被安装于头部30。
更加详细来说,头罩部180具备圆筒状的外周面部182、闭塞外周面部182的上端的圆板状的顶面部181。
在外周面部182的前部,形成有用于在将头罩部180安装于头部30的时候外周面部182和喷嘴部40不干扰并且以头罩部180被安装的状态使喷嘴部40向前方突出的狭缝183。还有,狭缝183的左右宽度尺寸被设定成与喷嘴部40的左右宽度尺寸相同等,相对于头部30相对的头罩部180的轴旋转由头罩部180上的狭缝183的左右的边缘部而被限制。
另外,在头罩部180被安装于头部30的状态下,例如顶面部181的下面相对于头部30的上面30a进行接触,并且成为头罩部180相对于头部30相对地向下方进行移动被限制的状态。
再有,在头罩部180的外周面部182的左右两侧面上分别形成有与在第1实施方式中进行了说明的导向部38相同等的形状的导向部38以及突起部33。导向部38(第1导向肋38a、第2导向肋38b以及导向槽38c)例如从头罩部180的上端遍布到下端而进行上下延伸。
如图16(b)所示通过将头罩部180安装于外筒部32并且与图3相同将第2安装部170安装于站立筒53并且由轴承部175使摇动部160的轴部164轴支撑,将作用面165a放置于头罩部180的突起部33上并且相对于导向部38使被导向部24嵌合并由摇动部160的力点部161来支撑操作部20的压下部21的下面21a,从而能够具有与第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50相同等的功能。
这样,本实施方式所涉及的液剂吐出器用配件是被安装于带液剂吐出器的盖50来进行使用的液剂吐出器用配件,带液剂吐出器的盖50具备:安装部52,被安装于存积液剂150的容器主体10;头部30,相对于安装部52在上述一个方向以及相对于上述一个方向的相反方向上可移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地在上述一个方向上被压入从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150。液剂吐出器用配件具备:第2安装部170,被安装于安装部52;摇动部160,在具有上述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于第2安装部170相对地可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部161;操作部20,由使用者的操作而相对于第2安装部170相对地被压入并且具有在被压入时压入力点部161的压入部(压下部21);头罩部180,以相对于头部30向相对的上述一个方向的移动被限制的状态被安装于头部30;作用部,位于力点部161与轴支撑部91之间并且在通过力点部161被压入从而摇动部160在具有上述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头罩180传递压入力;导向机构,在操作部20被压入的时候维持操作部20的姿势且对操作部20相对于头罩部180的相对移动进行导向;在沿上述一个方向观察该带液剂吐出器用配件的时候,头部30的至少一部分被操作部20覆盖。
更加详细来说,本实施方式所涉及的液剂吐出器用配件是被安装于带液剂吐出器的盖50来进行使用的液剂吐出器用配件,带液剂吐出器的盖50具备:安装部52,被安装于存积液剂150的容器主体10;头部30,相对于安装部52可上下移动地被保持于安装部52并且通过相对于安装部52相对地被压下从而使液剂150通过;吐出口41,吐出通过了头部30的液剂150。液剂吐出器用配件具备:第2安装部170,被安装于安装部52;摇动部160,相对于第2安装部170相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部91上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部161;操作部20,相对于第2安装部170相对地被压下并且具有在被压下时压下力点部161的压下部21;头罩部180,以相对于头部30相对地向下方的移动被限制的状态被安装于头部30;作用部,位于力点部161与轴支撑部91之间并且在通过力点部161被压下从而摇动部160在具有向下分量的方向上进行摇动的时候从摇动部160相对于头部30传递压下力;导向机构,在操作部20被压下的时候维持操作部20的姿势且对相对于头部30的操作部20的相对移动进行导向;在俯视图中,头部30的至少一部分被操作部20覆盖。
还有,头罩部180既可以相对于外筒部32能够装卸,也可以相对于外筒部32被固定安装。
根据第4实施方式,能够将液剂吐出器用配件(头罩部180、第2安装部170、摇动部160以及操作部20)作为配件以后装方式安装于不具备导向部38、突起部33、第2安装部170、摇动部160以及操作部20等的一般结构的带液剂吐出器的盖50。于是,通过以后装方式将液剂吐出器用配件安装于一般结构的带液剂吐出器的盖50从而获得与上述的第1实施方式相同的效果。
[第5实施方式]
接着,使用图17~图24来说明第5实施方式。
本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50在以下进行说明的方面与上述的第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50不同,在其他方面均与上述的第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50相同地进行构成。
图11~图19、图22以及图24各图所表示的状态是操作部20以及头部30没有被压下的通常时的状态(通常状态)、即操作部20以及头部30分别位于上死点的状态。另一方面,图21所表示的状态是操作部20以及头部30被压下至下限位置的状态、即操作部20以及头部30分别位于下死点的状态。另外,图20所表示的状态是操作部20以及头部30位于上死点与下死点的中间的状态。
图18~图23中的左方向被设定为前方,图18~图23中的右方向被设定为后方,图18中的上方向以及图19~图23中的纸面的里侧方向被设定为左方,图18中的上方向以及图19~图23中的纸面的跟前侧方向被设定为右方。
如图18所示,本实施方式的情况下,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候(即在俯视的时候),头部30的至少一部分也被操作部20覆盖。
更加详细来说,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候,筒状部(外筒部32)的全体被操作部20(例如操作接受部25)覆盖。
另外,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候,作用部的全体被操作部20覆盖。
另外,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候,力点部161的前部被操作部20覆盖并且力点部161的后部位于操作部20的外形线的外侧(后侧)。
另外,本实施方式的情况下,头部30也具有轴心在上述一个方向上进行延伸的筒状部(外筒部32)。于是,操作部20被配置于筒状部(外筒部32)的轴心30b的延长上。更加详细来说,操作接受部25被配置于筒状部(外筒部32)的轴心30b的延长上。
另外,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候,导向机构(导向部38以及被导向部24)的全体被操作部20(例如操作接受部25)覆盖。
本实施方式的情况下,第2安装部170也相对于安装部52可装卸地被安装。但是,本实施方式的情况下,第2安装部170(不是经由站立筒53而间接地)相对于安装部52直接地可装卸地被安装。
于是,摇动部160相对于第2安装部170在轴支撑部91上被轴支撑。
在本实施方式中也因为对摇动部160进行轴支撑的第2安装部170相对于安装部52能够进行装卸,并且因为如果分开地制造液剂吐出容器100中的第2安装部170和除此之外的部分的话即可,所以液体吐出容器100的制造容易性提高。
本实施方式的情况下,安装部52也具有螺纹被形成于内周面的筒状部、除了筒状部的上端的中央部之外闭塞筒状部的上端的顶面部。在此,安装部52的筒状部其轴心在上述一个方向上进行延伸。即,安装部52具有轴心在上述一个方向上进行延伸的安装筒状部。即使在本实施方式中,也与第1实施方式相同,上述一个方向为下方向。
本实施方式的情况下,第2安装部170在安装部52的筒状部(安装筒状部)的周向上可移动地被安装于该筒状部。
在此,头部30相对于安装部52以及站立筒53相对地在安装部52的筒状部的轴周围能够进行旋转。另外,摇动部160在轴支撑部91上被第2安装部170支撑并且边界部165由头部30的突起部33而被支撑。另外,操作部20中被导向部24相对于头部30的导向部38进行卡合并且压下部21由摇动部160的力点部161而被支撑。于是,在第2安装部170在安装部52的筒状部的周向上进行移动的时候,第2安装部170、摇动部160、头部30、包含吐出口41的喷嘴部40、以及操作部20成为一体并在安装部52的筒状部的轴周围进行旋转。
即,伴随于第2安装部170在安装筒状部的周向上进行移动,摇动部160、头部30、吐出口41以及操作部20成为一体并在安装筒状部的轴周围进行旋转。
因此,使用者使第2安装部170、摇动部160、头部30、吐出口41以及操作部20移动(旋转)到喜欢的位置,从而能够使用液剂吐出容器100。
还有,在第1实施方式中,也可以是第2安装部170在站立筒53的轴周围能够进行旋转并且伴随于第2安装部170在站立筒53以及安装部52的筒状部的周向上进行移动,摇动部160、头部30、吐出口41以及操作部20成为一体且在安装部52的筒状部的轴周围进行旋转。
更加详细来说,如图19以及图23所示在安装部52的筒状部的外周面上形成有环绕该筒状部的环绕状槽部52a。环绕状槽部52a向侧方进行开口。环绕状槽部52a的上端由朝向安装部52的筒状部的径向外侧伸出的环绕状帽檐部52b而被划定。在环绕状帽檐部52b中的伸出方向前端部的下面形成有环绕状卡止爪部52d。环绕状槽部52a的底面(环绕状倾斜底面52c)朝向安装部52的筒状部的径向外侧往下倾斜。
另一方面,第2安装部170具备通过与环绕状槽部52a相嵌合从而相对于安装部52可装卸地被连结(安装)的连结部176、从连结部176向上方站立的支柱状的支撑部174。还有,如图17所示安装部52的筒状部的周向上的连结部176的尺寸优选大于安装部52的筒状部的周向上的支撑部174的尺寸。
如图23所示,连结部176具有相对于环绕状槽部52a进行嵌入的底部176a、邻接于底部176a的上侧而被配置并且环绕状帽檐部52b被嵌入的凹部176b。
在底部176a的上面形成有卡止部176c,该卡止部176c与环绕状帽檐部52b的环绕状卡止爪部52d相卡合。
这样,上述一个方向为下方向,第2安装部170通过相对于被形成于安装筒状部(安装部52的筒状部)的外周面的槽(环绕状槽部52a)进行嵌合,从而相对于安装筒状部可装卸地被安装。
在此,因为安装部52的槽(环绕状槽部52a)被形成于安装筒状部的外周面即环绕状槽部52a朝向侧方进行开放,所以能够抑制水等积存于环绕状槽部52a。
另外,安装筒状部(安装部52的筒状部)的槽(环绕状槽部52a)的底面(环绕状倾斜底面52c)朝向安装筒状部的径向外侧往下倾斜。因此,能够进一步适宜抑制水等积存于环绕状槽部52a。
还有,本实施方式的情况下,环绕状槽部52a绕安装部52的筒状部周围1周(360度环绕),第2安装部170、摇动部160、头部30、吐出口41以及操作部20能够在安装部52的安装筒状部的轴周围旋转360度。
但是,本发明并不限定于该例子,第2安装部170、摇动部160、头部30、吐出口41以及操作部20也可以在安装部52的轴周围在小于360度的角度范围内进行旋转。即,环绕状槽部52a也可以在安装部52的筒状部的周围以小于360度的角度范围进行延伸。
另外,如图17等所示在支撑部174的上端部形成有水平延伸的棒状的轴部177。
另一方面,在摇动部160上形成有对轴部177进行轴支承的轴承部167。在轴承部167的内部形成有与轴部177相嵌合的空洞。
如图24所示,在摇动部160上形成有用于将轴部199压入到轴承部167的内部的空洞的开口167a。通过轴部177经由开口167a嵌入到轴承部167内,从而摇动部160相对于第2安装部170被轴支撑。
本实施方式的情况下,轴支撑部91由轴承部167和轴部177构成。轴部177在轴支撑部91的轴向上进行延伸。
这样,轴支撑部91通过包含被形成于第2安装部170并在轴支撑部91的轴向上进行延伸的棒状的轴部177、被形成于摇动部160并对轴部177进行轴支承的轴承部167来构成。
因为轴部177被轴承部167覆盖,所以能够抑制轴部177发生破损,并且能够使液剂吐出容器100美观。
本实施方式的情况下,摇动部160中,轴承部167、左右的第1部分162、左右的第2部分163以及力点部161分别被形成为棒状,这些轴承部167、左右的第1部分162、左右的第2部分163以及力点部161的总体成为环状的棒状。
但是,如图19等所示,摇动部160具有从第1部分162以及第2部分163向下方进行延伸的罩部166。
该罩部166在沿轴支撑部91的轴向观察液剂吐出容器100的时候覆盖突起部33。
如以上所述头部30具有轴心在上述一个方向上进行延伸的筒状部(外筒部32)。
于是,如图19~图22所示罩部166在沿轴支撑部91的轴向观察液剂吐出容器100的时候覆盖筒状部(外筒部32)上的上述一个方向侧的端缘(外筒部32的下端缘)。由此,能够抑制在筒状部上的上述一个方向侧的端缘夹入手指等。
在此,所谓罩部166覆盖头部30的筒状部上的上述一个方向侧的端缘是指罩盖166覆盖该筒状部上的上述一个方向侧的端缘的至少一部分。
另外,如图19~图22所示不管相对于安装部52的头部30的压入量,罩部166在沿轴支撑部91的轴向观察液剂吐出容器100的时候都覆盖筒状部(外筒部32)上的上述一个方向侧的端缘。即,在沿轴支撑部91的轴向观察液剂吐出容器100的时候罩盖166总是覆盖筒状部(外筒部32)上的上述一个方向侧的端缘。
另外,本实施方式的情况下,操作部20具有被形成为相对于上述一个方向正交的板状(即水平的板状)并接受压入操作的操作接受部25、在操作部25上从轴支撑部91的轴向上的两端部(即左右两端部)分别向一个方向(下方)进行延伸的裙部28。
如图21所示,在操作部20被压入的时候(例如在被压入至下死点的时候),在沿轴支撑部91的轴向观察液剂吐出容器100的时候,裙部28覆盖头部30上的相对于上述一个方向的相反方向侧的端部(即,上端部)。
由此,能够抑制在操作部20被压入的时候将手指等夹入到操作部20与头部30之间。
本实施方式的情况下,以在作用面165a上与突起部33相接触的部位总是被维持为水平的形式设定(参照图19~图21)作用面165a的形状(倾斜)。
另外,在本实施方式中,头部30也具有轴心在上述一个方向上进行延伸的筒状部(外筒部32),摇动部160被形成为在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候包围筒状部的环状,液剂吐出容器100具有在轴支撑部91的轴向上相互分开的一对作用部。因此,从摇动部160相对于头部30由一对作用部而能够平衡良好地并且稳定地传递压入力。
另外,轴支撑部91和力点部161在相对于上述一个方向和轴支撑部91的轴向的双方正交的方向(即前后方向)上将筒状部(外筒部32)夹于其间而被配置于互相相反侧。
于是,在沿轴支撑部91的轴向观察液剂吐出容器100的时候,摇动部160具有从轴支撑部91向具有相对于上述一个方向的相反方向的分量的方向并且向力点部161侧进行延伸的第1部分162、从第1部分162上的力点部161侧的端部向力点部161进行延伸的第2部分163。
于是,摇动部160在第1部分162与第2部分163的边界部165上在相对于上述一个方向的相反方向上凸出地进行弯曲,由摇动部160的边界部165和从筒状部(外筒部32)的外周面突出的突起部33而构成作用部。
因此,在操作部20以及头部30被压入之后,在从头部30将在上述一个方向上将摇动部160推回来的力传递到摇动部160的时候能够平滑地传递该力。
本实施方式的情况下,罩部26为从操作接受部25的左右两端部分别下垂的柱状的部分,罩部26的下部26b被水平配置,沿着外筒部32的上端部上的后侧的半部遍布大约180度的范围进行环绕。因此,左右的罩部26在下部26b上被相互连结。另外,与第1实施方式不同,罩部26的后部在下部26b的上方朝向后方开放。另外,压下部21从下部26b的后端部向后方进行延伸。
被导向部24在左右的罩部26的前缘部进行上下延伸。
本实施方式的情况下,被导向部24通过具备在罩部26的前缘进行上下延伸的被导向肋24b、被配置于被导向肋24b的后侧并进行上下延伸的被导向槽24a来构成。
在本实施方式中,导向部38也分别被形成于外筒部32的左右两端部并进行上下延伸。
如图18所示,本实施方式的情况下,导向部38通过具备相对于被导向槽24a进行嵌入的第1导向肋38a、被导向肋24b进行嵌入的导向槽38c、对被导向槽24a的前面进行导向的第2导向肋38b来构成。
第2导向肋38b从外筒部32的外周面向侧方的突出量在该第2导向肋38b的上部中较大,且在该第2导向肋38b的下部中较小。
于是,突起部33从第2导向肋38b的上部上的下端部向侧方突出。
还有,操作部20也可以相对于头部30被防止向上方脱落。例如,通过突起(没有图示)分别被形成于被导向肋24b的下端部和导向槽38c的上端部,从而操作部20相对于头部30被防止向上方脱落。
再有,在头部30的外筒部32的后面形成有第2导向部39,在压下部21的前面形成有由第2导向部39而被上下导向的第2被导向部29。
还有,本实施方式所涉及的液剂吐出容器虽然整体图示被省略,但是通过具备本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50、与上述的第1实施方式相同的容器主体10(参照图1)来构成。
另外,本实施方式所涉及的液剂吐出容器包装品虽然整体图示被省略,但是通过具备本实施方式所涉及的液剂吐出容器和被填充于容器主体10的液剂来构成。
根据本实施方式,除了在本实施方式中进行了说明的上述的效果之外还能够获得与第1实施方式相同的效果。
[第6实施方式]
接着,使用图25~图28(b)来说明第6实施方式。
本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50在以下进行说明的方面与上述的第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50不同,在其他方面均与上述的第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50相同地进行构成。
图25~图26(b)各图所表示的状态是操作部20以及头部30没有被压下的通常时的状态(通常状态)、即操作部20以及头部30分别位于上死点的状态。另一方面,图28(a)以及图28(b)所表示的状态是操作部20以及头部30被压下至下限位置的状态、即操作部20以及头部30分别位于下死点的状态。另外,图27(a)以及图27(b)所表示的状态是操作部20以及头部30位于上死点与下死点的中间的状态。
在图26(a)~图28(b)中,左方向被设定为前方,右方向被设定为后方,纸面的里侧方向被设定为左方,纸面的跟前侧方向被设定为右方。
如图图25~图26(b)所示,本实施方式的情况下,操作部20具有从操作接受部25垂下的筒部221。筒部221的轴心进行上下延伸。
本实施方式的情况下,包含吐出口41的喷嘴部40不被设置于头部30,而从操作部20的上端部向前方突出。
筒部221的内部空间连通于喷嘴部40的前端的吐出口41。
操作部20不具有罩部26以及被导向部24。另一方面,头部30不具有导向部38。
另外,如图26(b)所示外筒部32和内筒部34在头部30的下端部的连结部35上被相互连结,但是在头部30的上端部相互分开。
另外,外筒部32的外径是小于站立筒53的内径的小径,头部30被插入到站立筒53内。
筒部221从该筒部221的下部被插入到外筒部32与内筒部34之间的间隙。本实施方式的情况下,在操作部20被压入的时候既维持操作部20的姿势也对操作部20相对于头部30的相对移动进行导向的导向机构由外筒部32、内筒部34以及筒部221构成。即,筒部221的外周面以及内周面由外筒部32的内周面和内筒部34的外周面而被导向,筒部221的下端的外周部相对于外筒部32的内周面进行上下滑动。
另外,操作部20的压入方向和利用导向机构的操作部20的导向方向为互相相同方向,导向机构包含头部30所具有的导向部(外筒部32以及内筒部34)、被导向部导向的被导向部即操作部20所具有的被导向部(筒部221),导向部在上述一个方向以及相对于上述一个方向的相反方向上对被导向部中在上述一个方向上互相分开的至少2个部位进行导向。
还有,筒部221也可以相对于头部30被防止向上方脱落。
另外,压下部21被形成于喷嘴部40的下面。压下部21进行前后延伸。压下部21的下面21a被水平配置。
还有,在力点部161的左右两端部竖立设置有用于抑制压下部21相对于力点部161向左右位置偏离的站立壁161b。
如图26(b)所示,突起部33被设置于外筒部32的外周面的上端部。在突起部33的突出方向上的前端部的上面形成有用于抑制摇动部160从突起部33的上面脱落的站立壁33a。
另外,本实施方式的情况下,支撑部174被设置成与安装部52一体。支撑部174是从安装部52的顶面部的上面向上方站立的柱状的部分。在支撑部174的上端部形成有轴部177。
另外,包含轴部177的支撑部174被配置于头部30的后方,包含轴部177的轴支撑部91也被配置于头部30的后方。
另一方面,如图26(b)所示力点部161被配置于头部30的前方。
即,在沿上述一个方向观察液剂吐出容器100的时候,轴支撑部91和力点部161在相对于上述一个方向和轴支撑部91的轴向的双方正交的方向(即,前后方向)上将筒状部(外筒部32)夹于其间而被配置于互相相反侧。
另外,在沿轴支撑部91的轴向观察液剂吐出容器100的时候,摇动部160具有从轴支撑部91向力点部161侧进行延伸的第1部分162、从第1部分162上的力点部161侧的端部向具有相对于上述一个方向的相反方向的分量的方向并且向力点部161侧进行延伸的第2部分163,在第1部分162与第2部分163的边界部165上向上述一个方向凸出地进行弯曲。即,本实施方式的情况下,侧面观察的时候的摇动部160的弯曲的方向成为与第1实施方式、第2实施方式以及第5实施方式相反的方向。
于是,由摇动部160的边界部165、从筒状部(外筒部32)的外周面突出的突起部33而构成作用部。
本实施方式的情况下,通过操作部20被压下从而如图27(a)、图27(b)、图28(a)以及图28(b)所示操作部20相对于头部30相对地下降且筒部221相对于外筒部32与内筒部34之间的间隙被更深地插入并且头部30相对于站立筒53相对地下降。
还有,本实施方式所涉及的液剂吐出容器虽然整体图示被省略,但是通过具备本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50、与上述的第1实施方式相同的容器主体10(参照图1)来构成。
另外,本实施方式所涉及的液剂吐出容器包装品虽然整体图示被省略,但是通过具备本实施方式所涉及的液剂吐出容器、被填充于容器主体10的液剂来构成。
[第7实施方式]
接着,使用图29~图31来说明第7实施方式。
本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50在以下进行说明的方面与上述的第5实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50不同,在其他方面与上述的第5实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50相同地进行构成。
图29所表示的状态是操作部20以及头部30没有被压下的通常时的状态(通常状态)、即操作部20以及头部30分别位于上死点的状态。另一方面,图30所表示的状态是操作部20以及头部30被压下至下限位置的状态、即操作部20以及头部30分别位于下死点的状态。另外,图31所表示的状态是带液剂吐出器的盖50的使用前的状态(流通时的状态)。
在图31中,左方向被设定为前方,右方向被设定为后方,纸面的里侧方向被设定为左方,纸面的跟前侧方向被设定为右方。
还有,本实施方式的情况下,带液剂吐出器的盖50以非泡沫状的液状吐出液剂。
本实施方式的情况下,第2安装部170和摇动部160被形成为一体,轴支撑部91由被形成于第2安装部170与摇动部160的边界部的薄壁铰链构成。
还有,将一体地具有第2安装部170和摇动部160的构件称作为摇动部单元190。
如图29以及图30所示,第2安装部170在下端部具备俯视时C环状的C环状安装部178,支撑部174从C环状安装部178的上面向上方站立。轴支撑部91被形成于支撑部174的上端部。
如图31所示,在C环状安装部178的内周面上形成有水平延伸的俯视时C环状的槽178a。
另一方面,在站立筒53的外周面形成有环绕该站立筒53的环绕肋53a。站立筒53被嵌入到C环状安装部178并且通过槽178a和环绕肋53a进行嵌合,从而第2安装部170进而摇动部单元190被安装于站立筒53。
还有,C环状安装部178以被安装于站立筒53的状态相对于站立筒53相对地在站立筒53的轴周围能够进行旋转。在C环状安装部178在站立筒53的轴周围进行旋转的时候,槽178a相对于环绕肋53a进行滑动。
在站立筒53上,在C环状安装部178被安装于该站立筒53的状态下比C环状安装部178更上方的部分成为螺纹被形成于外周面的外螺纹部53b。
另一方面,外筒部32的下端部成为螺纹被形成于内周面的内螺纹部32a。
内螺纹部32a与外螺纹部53b能够螺合。
在带液剂吐出器的盖50的使用前(流通时),如图31所示头部30以及操作部20被压入并且通过内螺纹部32a与外螺纹部53b进行螺合,从而头部30以及操作部20的向上方的移动被限制。
即,本实施方式所涉及的液剂吐出容器具备限制头部30以及操作部20相对于安装部52相对地在相对于上述一个方向的相反方向上进行移动并使头部30以及操作部20保持为压入状态的保持机构(外螺纹部53b以及内螺纹部32a)。
由此,在流通时能够抑制液剂吐出容器的高度尺寸。
本实施方式的情况下,被导向部24由被形成于罩部26的被导向槽24a构成,导向部38由被形成于外筒部32并对被导向槽24a进行导向的第1导向肋38a构成。
如图31所示,带液剂吐出器的盖50具备相对于内筒部34同轴地与内筒部34相连接并向比内筒部34更下方进行延伸的连接筒部155。连接筒部155插通于站立筒53以及安装部52,连接筒部155的下部与外壳56(图29)相连结。
还有,本实施方式所涉及的液剂吐出容器虽然整体图示被省略,但是通过具备本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50、与上述的第1实施方式相同的容器主体10(参照图1)来构成。
另外,本实施方式所涉及的液剂吐出容器包装品虽然整体图示被省略,但是通过具备本实施方式所涉及的液剂吐出容器、被填充于容器主体10的液剂来构成。
在液剂吐出容器的使用时,通过相对于站立筒53相对地使摇动部单元190、头部30以及操作部20在轴周围进行旋转,从而使内螺纹部32a与外螺纹部53b的螺合状态解除。于是,头部30根据弹簧体58的作用而上升,如图29所示头部30以及操作部20位于上死点。
之后,通过对操作部20进行压下操作(图30)从而液剂从吐出口41以液状被吐出。
[第8实施方式]
接着,使用图32~图35来说明第8实施方式。
本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50在以下进行说明的方面与上述的第5实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50不同,在其他方面与上述的第5实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50相同地进行构成。
图32以及图34所表示的状态是操作部20以及头部30没有被压下的通常时的状态、即操作部20以及头部30分别位于上死点的状态。另一方面,图35所表示的状态是操作部20以及头部30被压下至下限位置的状态、即操作部20以及头部30分别位于下死点的状态。
在图34以及图35中,左方向被设定为前方,右方向被设定为后方,纸面的里侧方向被设定为左方,纸面的跟前侧方向被设定为右方。
如图32所示,本实施方式的情况下,支撑部174与安装部52被形成为一体。即,支撑部174为从安装部52的顶面部的上面向上方站立的柱状的部分。
在支撑部174的上端形成有轴承部175,摇动部160的轴部164由该轴承部175而被轴支承。
还有,从摇动部160上的轴部164的左右两端部的上面分别形成有站立壁164a。轴部164由这些站立壁164a而相对于轴承部175在左右方向上被定位。
本实施方式的情况下,操作部20具有从操作接受部25的周缘部向下方垂下的3个支柱260。
如图33所示,3个支柱260在俯视图中将外筒部32的轴心30b作为中心而被配置成大致等角度间隔(大约120度间隔)。
其中的2个支柱260在俯视图中将喷嘴部40夹于其间而被配置于两侧。另外,剩下的1个支柱260沿着外筒部32的后端被配置。
在被配置于喷嘴部40的两侧的2个支柱260形成有由上下延伸的燕尾槽状的槽构成的被导向部24。
同样,在沿着外筒部32的后端被配置的支柱260形成有由上下延伸的燕尾槽状的槽构成的第2被导向部29。
另一方面,在外筒部32的外周面形成有对各个被导向部24进行导向的2个导向部38、对第2被导向部29进行导向的1个第2导向部39。导向部38以及第2导向部39分别由上下延伸的燕尾榫状的肋构成。
这样,头部30在筒状部(外筒部32)的外周面的3个以上部位分别具有导向部(例如2个导向部38和1个第2导向部39)。
因此,头部30因为在3个以上部位对操作部20进行导向,所以能够平衡更加好地而且稳定地对操作部20进行导向。
更加详细来说,液剂吐出容器具备从筒状部(外筒部32)的外周面向该筒状部的径向外侧突出并在前端部具有吐出口41的喷嘴40,头部30具有将喷嘴部40夹于其间的2个导向部38、被配置于筒状部上的与喷嘴部40相反侧位置的1个导向部(第2导向部39)。利用这样的结构能够由头部30平衡更加好地而且稳定地对操作部20进行导向。
更加详细来说,在俯视图中2个导向部38被配置于比外筒部32的轴心30b更前方,第2导向部39被配置于比轴心30b更后方。由此,由头部30而能够平衡更好地而且稳定地对操作部20进行导向。
如图34以及图35所示,本实施方式的情况下,在沿着外筒部32的后端被配置的支柱260的下端部形成有压下部21。
还有,本实施方式所涉及的液剂吐出容器虽然整体图示被省略,但是通过具备本实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50、与上述的第1实施方式相同的容器主体10(参照图1)来构成。
另外,本实施方式所涉及的液剂吐出容器包装品虽然整体图示被省略,但是通过具备本实施方式所涉及的液剂吐出容器、被填充于容器主体10的液剂来构成。
本发明并不限定于上述的各个实施方式,也包含达到本发明的目的范围内的各种变形、改良等的方式。在各个实施方式中被说明的事项也可以适宜组合。
例如,在上述的第4实施方式中,对以上述的第1实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50为标准的结构的液剂吐出器用配件进行了说明,但是,液剂吐出器用配件也可以是以第2、第3、第5、第6、第7、第8实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50为标准的结构的液剂吐出器用配件。还有,以第2实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50为标准的结构的液剂吐出器用配件的头罩具有与第2实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50相同的导向部38、突起部33以及第2导向部39,并且具有与第2实施方式所涉及的带液剂吐出器的盖50相同的第2安装部170、摇动部160以及操作部20。
另外,在第3实施方式中说明了摇动部60以及操作部20等的结构作为带液剂吐出器的盖50的一部分结构而被预先编入的例子。但是,本发明并不限于这些例子,也可以将在第3实施方式中进行了说明的结构的摇动部60以及操作部20等的结构作为配件(液剂吐出器用配件)以后装方式而能够安装于不具备摇动部60以及操作部20等的一般结构的带液剂吐出器的盖。通过这样的处理而将液剂吐出器用配件以后装方式安装于一般结构的带液剂吐出器的盖,从而能够获得与上述的第3实施方式相同的效果。还有,在此情况下,液剂吐出器用配件的头罩具有突起部33以及导向槽111,第2安装部具有左右一对的柱状的支撑部54,摇动部60在轴支撑部91上相对于支撑部54被轴支撑。
另外,在第3实施方式中,也与第1实施方式相同,操作部20也可以具有间隙覆盖部以及力点覆盖部。
液剂吐出容器100以及带液剂吐出器的盖50的各个结构要素没有必要分别独立存在。允许多个结构要素作为一个构件来形成、一个结构要素用多个构件来形成、某个结构要素为其他结构要素的一部分、某个结构要素的一部分与和他结构要素的一部分进行重复等。
上述实施方式包含以下的技术思想。
<1>一种液剂吐出容器,具备:容器主体,存积液剂;安装部,被安装于所述容器主体;头部,相对于所述安装部可上下移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地被压下从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,相对于所述安装部相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部;操作部,相对于所述安装部相对地被压下并且具有在被压下时压下所述力点部的压下部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压下从而所述摇动部在具有所述向下分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压下力;导向机构,在所述操作部被压下的时候维持所述操作部的姿势且对相对于所述头部的所述操作部的相对移动进行导向。
<2>如<1>所述的液剂吐出容器,所述导向机构相对于所述头部相对地在上下方向上对所述操作部进行导向。
<3>如<2>所述的液剂吐出容器,所述操作部的压下方向和利用所述导向机构的所述操作部的导向方向为互相相同的方向,所述导向机构包含所述头部所具有的导向部、被所述导向部导向且所述操作部所具有的被导向部,所述导向部在上下方向上对所述被导向部上互相上下分开的至少2个部位进行导向。
<4>如<3>所述的液剂吐出容器,所述压下部和所述力点部以在相对于所述轴支撑部的轴向的交叉方向即具有水平方向分量的方向上能够相对移动的状态互相卡合。
<5>如<1>~<4>中的任意一项所述的液剂吐出容器,所述操作部具有从侧方覆盖所述力点部的力点覆盖部。
<6>如<1>所述的液剂吐出容器,以所述摇动部相对于所述操作部相对地可摇动的方式所述力点部被所述压下部轴支撑,并且所述导向机构以弧状的路径对所述操作部进行导向。
<7>如<1>~<6>任意一项所述的液剂吐出容器,所述操作部具有位于所述头部的上方并接受压下操作的操作接受部、从侧方覆盖所述操作接受部的下面与所述头部的上面的间隙的间隙覆盖部。
<8>一种带液剂吐出器的盖,具备:安装部,被安装于存积液剂的容器主体;头部,相对于所述安装部可上下移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地被压下从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,相对于所述安装部相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部;操作部,相对于所述安装部相对地被压下并且具有在被压下时压下所述力点部的压下部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压下从而所述摇动部在具有所述向下分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压下力;导向机构,在所述操作部被压下的时候维持所述操作部的姿势且对相对于所述头部的所述操作部的相对移动进行导向。
<9>一种液剂吐出器用配件,是被安装于具备被安装于存积液剂的容器主体的安装部、相对于所述安装部可上下移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地被压下从而使所述液剂通过的头部、吐出通过了所述头部的吐出口的带液剂吐出器的盖来进行使用的液剂吐出器用配件,具备:第2安装部,被安装于所述安装部;摇动部,相对于所述第2安装部相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部;操作部,相对于所述第2安装部相对地被压下并且具有在被压下时压下所述力点部的压下部;头罩部,以相对于所述头部相对地朝下方的移动被限制的状态被安装于所述头部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压下从而所述摇动部在具有所述向下分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头罩部传递压下力;导向机构,在所述操作部被压下的时候维持所述操作部的姿势且对相对于所述头罩部的所述操作部的相对移动进行导向。
<10>一种液剂吐出容器包装品,具备<1>~<7>中的任意一项所述的液剂吐出容器、被填充于所述容器主体的所述液剂。
<11>一种液剂吐出容器,具备:容器主体,存积液剂;安装部,被安装于所述容器主体;头部,相对于所述安装部可上下移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地被压下从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,相对于所述安装部相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部;操作部,相对于所述安装部相对地被压下并且具有在被压下时压下所述力点部的压下部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压下从而所述摇动部在具有所述向下分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压下力;导向机构,相对于所述头部相对地在上下方向上对所述操作部进行导向,所述压下部和所述力点部以在相对于所述轴支撑部的轴向交叉并且具有水平方向分量的方向上能够相对移动的状态相互卡合。
<12>一种液剂吐出容器,具备:容器主体,存积液剂;安装部,被安装于所述容器主体;头部,相对于所述安装部可上下移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地被压下从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,相对于所述安装部相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部;操作部,相对于所述安装部相对地被压下并且具有在被压下时压下所述力点部的压下部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压下从而所述摇动部在具有所述向下分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压下力;导向机构,以弧状的路径对所述操作部进行导向,以所述摇动部相对于所述操作部相对地能够移动的方式所述力点部被所述压下部轴支撑。
<13>如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述压下部具有水平的下面,以该下面来压下所述力点部。
<14>如上述任意一项所述的液剂吐出容器,具备相对于所述安装部被安装的第2安装部,所述摇动部相对于所述第2安装部在所述轴支撑部上被轴支撑。
<15>如上述任意一项所述的液剂吐出容器,进一步具备从所述安装部向上方站立的站立筒,所述第2安装部具有通过所述站立筒被嵌入从而被安装于所述安装部的俯视时弧状的内周壁部、与所述内周壁部同轴地被配置的俯视时弧状的外周壁部,所述头部具有筒状部,通过所述头部被压下从而所述筒状部的周壁的一部分进入到所述内周壁部与所述外周壁部的间隙。
<16>如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述轴支撑部被配置于所述头部的前侧,所述摇动部具有以所述操作部没有被压下的通常状态从所述轴支撑部向斜上后方进行延伸的第1部分、以所述通常状态并以比所述第1部分更缓和的倾斜角度从所述第1部分的后端向后方进行延伸的第2部分,所述作用部由所述第2部分的前端部和从所述头部的侧面向侧方突出的突起部构成。
<17>如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述导向机构通过具备被形成于所述头部的导向部、被形成于所述间隙覆盖部并且被所述导向部导向的被导向部来构成。
[1]一种液剂吐出容器,是具备存积液剂的容器主体的液剂吐出容器,具备:安装部,被安装于所述容器主体;头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部;操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入并且具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;导向机构,在所述操作部被压入的时候维持所述操作部的姿势且对相对于所述头部的所述操作部的相对移动进行导向;在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候所述头部的至少一部分被所述操作部覆盖。
[2]如[1]所述的液剂吐出容器,所述导向机构相对于所述头部相对地在所述一个方向以相对于所述一个方向的相反方向上对所述操作部进行导向。
[3]如[2]所述的液剂吐出容器,所述操作部的压入方向和利用所述导向机构的所述操作部的导向方向为互相相同的方向,所述导向机构包含所述头部所具有的导向部、被所述导向部导向的被导向部即所述操作部所具有的被导向部,所述导向部在所述一个方向以相对于所述一个方向的相反方向上对所述被导向部中在所述一个方向上互相分开的至少2个部位进行导向。
[4]如[3]所述的液剂吐出容器,所述压入部和所述力点部以在具有相对于所述轴支撑部的轴向交叉并且相对于所述一个方向也交叉的方向的分量的方向上能够相对移动的状态互相卡合。
[5]如[1]~[4]中的任意一项所述的液剂吐出容器,所述操作部具有在沿所述轴支撑部的轴向观察该液剂吐出容器的时候覆盖所述力点部的力点覆盖部。
[6]如[1]所述的液剂吐出容器,以所述摇动部相对于所述操作部相对地能够摇动的方式所述力点部被所述压入部轴支撑,并且所述导向机构以弧状的路径对所述操作部进行导向。
[7]如[1]~[6]中的任意一项所述的液剂吐出容器,所述操作部具有将所述头部作为基准而被配置于相对于所述一个方向的相反方向的位置并且接受压入操作的操作接受部、在沿所述轴支撑部的轴向观察该液剂吐出容器的时候覆盖所述操作接受部上的所述头部侧的面与所述头部上的所述操作接受部侧的面的间隙的间隙覆盖部。
[8]如[1]~[7]中的任意一项所述的液剂吐出容器,具备相对于所述安装部可装卸地被安装的第2安装部,所述摇动部相对于所述第2安装部在所述轴支撑部上被轴支撑。
[9]如[8]所述的液剂吐出容器,所述安装部具有轴心在所述一个方向上进行延伸的安装筒状部,所述第2安装部在所述安装筒状部的周向上可移动地被安装于所述安装筒状部,伴随于所述第2安装部在所述安装筒状部的周向上进行移动,所述摇动部、所述头部、所述吐出口以及所述操作部成为一体并在所述安装筒状部的轴周围进行旋转。
[10]如[9]所述的液剂吐出容器,所述一个方向为下方向,所述第2安装部通过相对于被形成于所述安装筒状部的外周面的槽进行嵌合从而相对于所述安装筒状部可装卸地被安装。
[11]如[10]所述的液剂吐出容器,所述安装筒状部的所述槽的底面朝向所述安装筒状部的径向外侧往下倾斜。
[12]如[8]~[11]中的任意一项所述的液剂吐出容器,所述轴支撑部通过包含被形成于所述第2安装部并在所述轴支撑部的轴向上进行延伸的棒状的轴部、被形成于所述摇动部并对所述轴部进行轴支承的轴承部来进行构成。
[13]如[1]~[12]中的任意一项所述的液剂吐出容器,所述头部具有轴心在所述一个方向上进行延伸的筒状部,所述摇动部在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候被形成为包围所述筒状部的环状,该液剂吐出容器具有在所述轴支撑部的轴向上相互分开的一对作用部。
[14]如[13]所述的液剂吐出容器,所述轴支撑部和所述力点部在相对于所述一个方向和所述轴支撑部的轴向的双方正交的方向上将所述筒状部夹于其间而被配置于互相相反侧,在沿所述轴支撑部的轴向观察该液剂吐出容器的时候,所述摇动部具有从所述轴支撑部向具有相对于所述一个方向的相反方向的分量的方向并且向所述力点部侧进行延伸的第1部分、从所述第1部分上的所述力点部侧的端部向所述力点部进行延伸的第2部分,在所述第1部分与所述第2部分的边界部上向相对于所述一个方向的相反方向凸出地进行弯曲,所述作用部由所述摇动部的所述边界部、从所述筒状部的外周面突出的突起部构成。
[15]一种液剂吐出容器,具备:容器主体,存积液剂;安装部,被安装于所述容器主体;头部,相对于所述安装部可上下移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地被压下从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,相对于所述安装部相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压下力的力点部;操作部,相对于所述安装部相对地被压下并且具有在被压下时压下所述力点部的压下部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压下从而所述摇动部在具有所述向下分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压下力;导向机构,在所述操作部被压下的时候维持所述操作部的姿势且对相对于所述头部的所述操作部的相对移动进行导向;所述导向机构包含所述头部所具有的导向部、被所述导向部导向的被导向部即所述操作部所具有的被导向部。
[16]一种带液剂吐出器的盖,是具备被安装于存积液剂的容器主体的安装部的带液剂吐出器的盖,具备:头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部;操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入并且具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;导向机构,在所述操作部被压入的时候维持所述操作部的姿势且对相对于所述头部的所述操作部的相对移动进行导向;在沿所述一个方向观察该带液剂吐出器的盖的时候所述头部的至少一部分被所述操作部覆盖。
[17]一种液剂吐出器用配件,是被安装于具备被安装于存积液剂的容器主体的安装部、相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过的头部、吐出通过了所述头部的所述液剂的吐出口的带液剂吐出器的盖来进行使用的液剂吐出器用配件,具备:第2安装部,被安装于所述安装部;摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述第2安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部;操作部,由使用者的操作而相对于所述第2安装部相对地被压入并且具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;头罩部,以相对于所述头部朝向相对的所述一个方向的移动被限制的状态被安装于所述头部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头罩部传递压入力;导向机构,在所述操作部被压入的时候维持所述操作部的姿势且对相对于所述头罩部的所述操作部的相对移动进行导向;在沿所述一个方向观察该液剂吐出器用配件的时候所述头部的至少一部分被所述操作部覆盖。
[18]一种液剂吐出容器包装品,具备上述[1]~[15]中的任意一项所述的液剂吐出容器、被填充于所述容器主体的所述液剂。
[19]一种液剂吐出容器,是具备存积液剂的容器主体的液剂吐出容器,具备:安装部,被安装于所述容器主体;头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部;操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入并且具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;导向机构,在所述操作部被压入的时候维持所述操作部的姿势且对相对于所述头部的所述操作部的相对移动进行导向;第2安装部,相对于所述安装部可装卸地被安装;所述摇动部相对于所述第2安装部在所述轴支撑部上被轴支撑。
[20]一种液剂吐出容器,是具备存积液剂的容器主体的液剂吐出容器,具备:安装部,被安装于所述容器主体;头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部;操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入并且具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;导向机构,在所述操作部被压入的时候维持所述操作部的姿势且对相对于所述头部的所述操作部的相对移动进行导向;所述头部具有轴心在所述一个方向上进行延伸的筒状部,所述摇动部在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候被形成为包围所述筒状部的环状,该液剂吐出容器具有在所述轴支撑部的轴向上相互分开的一对作用部。
[21]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候,所述作用部的至少一部分被所述操作部覆盖。
[22]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候,所述力点部的至少一部分被所述操作部覆盖。
[23]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候,所述力点部部分地位于所述操作部的外形线的外侧。
[24]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述操作部具有被形成为相对于所述一个方向正交的板状并接受压入操作的操作接受部,在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候所述头部的至少一部分被所述操作接受部覆盖。
[25]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述头部具有轴心在所述一个方向上进行延伸的筒状部,在所述筒状部的所述轴心的延长上配置有所述操作部。
[26]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候,所述筒状部的全体被所述操作部覆盖。
[27]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候,所述导向机构的至少一部分被所述操作部覆盖。
[28]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候,所述导向机构的全体被所述操作部覆盖。
[29]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述导向部包含在所述一个方向上进行延伸的导向肋或者导向槽,所述被导向部包含在所述一个方向上进行延伸并被所述导向肋或者所述导向槽导向的被导向槽或者被导向肋。
[30]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述头部具有轴心在所述一个方向上进行延伸的筒状部,在所述筒状部的外周面的多个部位分别具有所述导向部。
[31]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述头部具有将所述筒状部的轴心作为基准而被分别配置于在所述轴支撑部的轴向上的所述筒状部的两端部的一对所述导向部。
[32]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述摇动部具有在沿所述轴支撑部的轴向观察该液剂吐出容器的时候覆盖所述作用部的罩部。
[33]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述头部具有轴心在所述一个方向上进行延伸的筒状部,所述罩部覆盖在沿所述轴支撑部的轴向观察该液剂吐出容器的时候在所述筒状部上的所述一个方向侧的端缘。
[34]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,不管相对于所述安装部的所述头部的压入量,所述罩部在沿轴支撑部的轴向观察该液剂吐出容器的时候均覆盖所述筒状部上的上述一个方向侧的端缘。
[35]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述操作部具有被形成为相对于所述一个方向正交的板状并且接受压入操作的操作接受部、分别从所述操作接受部中所述轴支撑部的轴向上的两端部向所述一个方向延伸的裙部。
[36]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,在所述操作部被压入的时候,在沿所述轴支撑部的轴向观察该液剂吐出容器的时候所述裙部覆盖所述头部上的相对于所述一个方向的相反方向侧的端部。
[37]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候,所述轴支撑部和所述力点部在相对于所述一个方向和所述轴支撑部的轴向的双方正交的方向上将所述筒状部夹于其间而被配置于互相相反侧,在沿所述轴支撑部的轴向观察该液剂吐出容器的时候所述摇动部具有从所述轴支撑部向所述力点部侧进行延伸的第1部分、从所述第1部分上的所述力点部侧的端部向具有相对于上述一个方向的相反方向的分量的方向并且向所述力点部进行延伸的第2部分,在所述第1部分与所述第2部分的边界部上向所述一个方向凸出地进行弯曲,由所述摇动部的所述边界部和从所述筒状部的外周面突出的突起部而构成所述作用部。
[38]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,具备限制所述头部以及所述操作部相对于所述安装部相对地在相对于所述一个方向的相反方向上进行移动并使所述头部以及所述操作部保持为压入状态的保持机构。
[39]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述第2安装部和所述摇动部被一体地形成,所述轴支撑部由被形成于所述第2安装部与所述摇动部的边界部的薄壁铰链构成。
[40]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述头部在所述筒状部的所述外周面的3个以上部位分别具有所述导向部。
[41]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,具备从所述筒状部的外周面向该筒状部的径向外侧突出并在前端部具有所述吐出口的喷嘴部,所述头部具有将所述喷嘴部夹于其间的2个所述导向部、被配置于所述筒状部上的与所述喷嘴部相反侧位置的1个所述导向部。
[42]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述作用部由所述摇动部上的所述第1部分与所述第2部分的边界部、从所述头部的所述筒状部的外周面突出的突起部构成。
[43]一种液剂吐出容器,是具备存积液剂的容器主体的液剂吐出容器,具备:安装部,被安装于所述容器主体;头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部;操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入并且具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;导向机构,相对于所述头部相对地在所述一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上对所述操作部进行导向;所述压入部与所述力点部以在具有相对于所述轴支撑部的轴向交叉并且相对于上述一个方向也交叉的方向的分量的方向上能够相对移动的状态相互卡合。
[44]一种液剂吐出容器,是具备存积液剂的容器主体的液剂吐出容器,具备:安装部,被安装于所述容器主体;头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部;操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入并且具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;导向机构,以弧状的路径对所述操作部进行导向;以所述摇动部相对于所述操作部相对地能够摇动的方式所述力点部被所述压入部轴支撑。
[45]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,所述压入部具有相对于所述一个方向正交并朝向所述一个方向的面,以该面来压入所述力点部。
[46]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,具备相对于所述安装部被安装的第2安装部,所述摇动部相对于所述第2安装部在所述轴支撑部上被轴支撑。
[47]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,进一步具备从所述安装部向相对于所述一个方向的相反方向站立的站立筒,所述第2安装部具有通过所述站立筒被嵌入从而被安装于所述安装部的内周壁部、与所述内周壁部同轴地被配置的外周壁部,所述内周壁部以及所述外周壁部各自被形成为在沿所述一个方向观察的时候成为弧状的形状,所述头部具有筒状部,通过所述头部被压入从而所述筒状部的周壁的一部分进入到所述内周壁部与所述外周壁部的间隙。
[48]一种液剂吐出容器,是具备存积液剂的容器主体的液剂吐出容器,具备:安装部,被安装于所述容器主体;头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部;操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入并且具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;导向机构,在所述操作部被压入的时候维持所述操作部的姿势且对相对于所述头部的所述操作部的相对移动进行导向;在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候所述头部的至少一部分位于所述操作部的外形线的内侧。
[49]一种液剂吐出容器,是具备存积液剂的容器主体的液剂吐出容器,具备:安装部,被安装于所述容器主体;头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部并且通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑并且具有接受压入力的力点部;操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入并且具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间并且在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;导向机构,在所述操作部被压入的时候维持所述操作部的姿势且对相对于所述头部的所述操作部的相对移动进行导向;在相对于所述一个方向的相反方向上所述操作部与所述头部分开而被配置。
[50]如上述任意一项所述的液剂吐出容器,在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候,所述操作部的重心与所述头部相重叠。
符号的说明
10 容器主体
11 躯干部
12 肩部
13 口颈部
14 底部
20 操作部
21 压下部
21a 下面
24 被导向部
24a 被导向槽
24b 被导向肋
25 操作接受部
26 罩部(间隙覆盖部)
26a 下端部(力点覆盖部)
26b 下部
27 前方移动限制部
28 裙部
29 第2被导向部
30 头部
30a 上面
30b 轴心
31 头主体部
32 外筒部(筒状部)
32a 内螺纹部
33 突起部(作用部)
33a 站立壁
34 内筒部
35 连结部
38 导向部
38a 第1导向肋
38b 第2导向肋
38c 导向槽
38d 支撑部
38e 导向柱
39 第2导向部
40 喷嘴部
41 吐出口
50 带液剂吐出器的盖
50a 升降部
51 泡沫生成部
52 安装部
52a 环绕状槽部
52b 环绕状帽檐部
52c 环绕状倾斜底面
52d 环绕状卡止爪部
53 站立筒
53a 环绕肋
53b 外螺纹部
54 支撑部
55 活塞部
56 壳体
57 抽吸管
58 弹簧体
59 阀体
60 摇动部
61 第1部分
62 第2部分
63 作用面(作用部)
70 支撑柱部
71 第1部分
72 第2部分
73 被导向突起(被导向部)
76 轴支撑销
91 轴支撑部
92 第2轴支撑部
95 固定部
100 液剂吐出容器
110 导向形成部
111 导向槽(导向部)
150 液剂
155 连接筒部
160 摇动部
161 力点部
161a 轴支撑孔
161b 站立壁
162 第1部分
163 第2部分
164 轴部
164a 站立壁
165 边界部
165a 作用面(作用部)
166 罩部
167 轴承部
167a 开口
170 第2安装部
171 内周壁部
172 外周壁部
173 连结部
174 支撑部
175 轴承部
176 连结部
176a 底部
176b 凹部
176c 卡止部
177 轴部
178 C环状安装部
178a 槽
180 头罩部
181 顶面部
182 外周面部
183 狭缝
190 摇动部单元
200 液剂吐出容器包装品
221 筒部
260 支柱。

Claims (29)

1.一种液剂吐出容器,其特征在于:
是具备存积液剂的容器主体的液剂吐出容器,
具备:
安装部,被安装于所述容器主体;
头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部,通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;
吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;
摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑,并且具有接受压入力的力点部;
操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入,具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;
作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间,在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;以及
导向机构,在所述操作部被压入的时候,维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头部的相对移动进行导向,
在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候,所述头部的至少一部分被所述操作部覆盖。
2.如权利要求1所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述导向机构将所述操作部相对于所述头部相对地在所述一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上进行导向。
3.如权利要求2所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述操作部的压入方向和利用所述导向机构的所述操作部的导向方向为互相相同方向,
所述导向机构包含所述头部所具有的导向部、和被所述导向部导向且所述操作部所具有的被导向部,
所述导向部将所述被导向部中在所述一个方向上互相分开的至少2个部位在所述一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上进行导向。
4.如权利要求3所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述压入部和所述力点部在如下状态下互相卡合:在具有相对于所述轴支撑部的轴向以及所述一个方向交叉的方向的分量的方向上能够相对移动。
5.如权利要求1~4中的任意一项所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述操作部具有在沿所述轴支撑部的轴向观察该液剂吐出容器的时候覆盖所述力点部的力点覆盖部。
6.如权利要求1所述的液剂吐出容器,其特征在于:
以所述摇动部相对于所述操作部相对地能够摇动的方式,所述力点部被轴支撑于所述压入部,
所述导向机构以弧状的路径对所述操作部进行导向。
7.如权利要求1~4中的任意一项所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述操作部具有:
操作接受部,将所述头部作为基准而被配置于相对于所述一个方向的相反方向的位置并且接受压入操作;以及
间隙覆盖部,在沿所述轴支撑部的轴向观察该液剂吐出容器的时候覆盖所述操作接受部中的位于所述头部侧的面与所述头部中的位于所述操作接受部侧的面的间隙。
8.如权利要求1~4中的任意一项所述的液剂吐出容器,其特征在于:
具备:第2安装部,相对于所述安装部可装卸地被安装,
所述摇动部相对于所述第2安装部在所述轴支撑部上被轴支撑。
9.如权利要求8所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述安装部具有轴心沿所述一个方向延伸的安装筒状部,
所述第2安装部在所述安装筒状部的周向上可移动地被安装于所述安装筒状部,
伴随于所述第2安装部沿所述安装筒状部的周向移动,所述摇动部、所述头部、所述吐出口以及所述操作部成为一体并在所述安装筒状部的轴周围进行旋转。
10.如权利要求9所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述一个方向为下方向,
所述第2安装部通过相对于形成于所述安装筒状部的外周面的槽进行嵌合从而相对于所述安装筒状部可装卸地被安装。
11.如权利要求10所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述安装筒状部的所述槽的底面朝向所述安装筒状部的径向外侧往下倾斜。
12.如权利要求8所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述轴支撑部包含以下各部而构成:
棒状的轴部,被形成于所述第2安装部并沿所述轴支撑部的轴向延伸;以及
轴承部,被形成于所述摇动部并对所述轴部进行轴支承。
13.如权利要求1~4中的任意一项所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述头部具有轴心沿所述一个方向延伸的筒状部,
所述摇动部在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候被形成为包围所述筒状部的环状,
该液剂吐出容器具有在所述轴支撑部的轴向上相互分开的一对作用部。
14.如权利要求13所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述轴支撑部和所述力点部在相对于所述一个方向和所述轴支撑部的轴向的双方正交的方向上将所述筒状部夹于其间而被配置于互相相反侧,
在沿所述轴支撑部的轴向观察该液剂吐出容器的时候,
所述摇动部具有:
第1部分,从所述轴支撑部向具有相对于所述一个方向的相反方向的分量的方向并且向所述力点部侧延伸;以及
第2部分,从所述第1部分中的所述力点部侧的端部向所述力点部延伸,
所述摇动部在所述第1部分与所述第2部分的边界部上向相对于所述一个方向的相反方向凸出地进行弯曲,
所述作用部由所述摇动部的所述边界部和从所述筒状部的外周面突出的突起部构成。
15.一种液剂吐出容器,其特征在于:
具备:
容器主体,存积液剂;
安装部,被安装于所述容器主体;
头部,相对于所述安装部可上下移动地被保持于所述安装部,通过相对于所述安装部相对地被压下从而使所述液剂通过;
吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;
摇动部,相对于所述安装部相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部上被轴支撑,并且具有接受压下力的力点部;
操作部,相对于所述安装部相对地被压下并且具有在被压下的时候压下所述力点部的压下部;
作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间,在通过所述力点部被压下从而所述摇动部在具有所述向下分量的方向上进行摇动的时候,从所述摇动部相对于所述头部传递压下力;以及
导向机构,在所述操作部被压下的时候维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头部的相对移动进行导向,
所述导向机构包含所述头部所具有的导向部、和被所述导向部导向且所述操作部所具有的被导向部。
16.一种带液剂吐出器的盖,其特征在于:
是具备被安装于存积液剂的容器主体的安装部的带液剂吐出器的盖,
具备:
头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部,通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;
吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;
摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑,并且具有接受压入力的力点部;
操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入,具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;
作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间,在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候,从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;以及
导向机构,在所述操作部被压入的时候,维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头部的相对移动进行导向,
在沿所述一个方向观察该带液剂吐出器的盖的时候,所述头部的至少一部分被所述操作部覆盖。
17.一种液剂吐出器用配件,其特征在于:
是安装于带液剂吐出器的盖进行使用的液剂吐出器用配件,该带液剂吐出器的盖具备:安装部,被安装于存积液剂的容器主体;头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部,通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;以及吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂,
所述液剂吐出器用配件具备:
第2安装部,被安装于所述安装部;
摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述第2安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑,并且具有接受压入力的力点部;
操作部,由使用者的操作而相对于所述第2安装部相对地被压入,并且具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;
头罩部,在相对于所述头部向相对的所述一个方向的移动被限制的状态下,被安装于所述头部;
作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间,在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候,从所述摇动部相对于所述头罩部传递压入力;以及
导向机构,在所述操作部被压入的时候,维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头罩部的相对移动进行导向,
在沿所述一个方向观察该液剂吐出器用配件的时候,所述头部的至少一部分被所述操作部覆盖。
18.一种液剂吐出容器包装品,其特征在于:
具备:
权利要求1~15中的任意一项所述的液剂吐出容器;以及
所述液剂,被填充于所述容器主体。
19.一种液剂吐出容器,其特征在于:
是具备存积液剂的容器主体的液剂吐出容器,
具备:
安装部,被安装于所述容器主体;
头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部,通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;
喷嘴部,具有吐出通过了所述头部的所述液剂的吐出口;
摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑,并且具有接受压入力的力点部;
操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入,具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;
作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间,在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候,从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;以及
导向机构,在所述操作部被压入的时候,维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头部的相对移动进行导向,
所述喷嘴部与所述操作部一体地设置,
在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候,所述头部的至少一部分被所述操作部覆盖。
20.如权利要求19所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述操作部具有接受压入操作的操作接受部、和从所述操作接受部向所述一个方向突出的筒部,
所述头部具有外筒部和内筒部,
所述导向机构由所述头部的所述外筒部和所述内筒部、以及所述操作部的所述筒部构成,
所述筒部的外周面以及内周面被所述外筒部的内周面和所述内筒部的外周面导向。
21.一种液剂吐出容器,其特征在于:
是具备存积液剂的容器主体的液剂吐出容器,
具备:
安装部,被安装于所述容器主体;
头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部,通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;
吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;
摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑,并且具有接受压入力的力点部;
操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入,具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;
作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间,在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候,从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;以及
导向机构,在所述操作部被压入的时候,维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头部的相对移动进行导向,
在沿所述一个方向观察该液剂吐出容器的时候,所述头部的至少一部分位于所述操作部的外形线的内侧。
22.一种液剂吐出容器,其特征在于:
具备:
容器主体,存积液剂;
安装部,被安装于所述容器主体;
头部,相对于所述安装部可上下移动地被保持于所述安装部,通过相对于所述安装部相对地被压下从而使所述液剂通过;
喷嘴部,具有吐出通过了所述头部的所述液剂的吐出口;
摇动部,相对于所述安装部相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部上被轴支撑,并且具有接受压下力的力点部;
操作部,相对于所述安装部相对地被压下,具有在被压下的时候压下所述力点部的压下部;
作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间,在通过所述力点部被压下从而所述摇动部在具有所述向下分量的方向上进行摇动的时候,从所述摇动部相对于所述头部传递压下力;以及
导向机构,在所述操作部被压下的时候,维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头部的相对移动进行导向,
所述喷嘴部与所述操作部一体地设置,
所述导向机构包含所述头部所具有的导向部、和被所述导向部导向且所述操作部所具有的被导向部。
23.如权利要求22所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述导向机构将所述操作部相对于所述头部相对地在所述一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上进行导向,
所述操作部的压入方向和利用所述导向机构的所述操作部的导向方向为互相相同方向,
所述导向机构包含所述头部所具有的导向部、和被所述导向部导向且所述操作部所具有的被导向部,
所述操作部具有接受压入操作的操作接受部、和从所述操作接受部向所述一个方向突出的筒部,
所述操作部的所述筒部是所述被导向部,
所述导向部被形成于所述头部的内部。
24.如权利要求23所述的液剂吐出容器,其特征在于:
所述头部具有外筒部和内筒部,
所述导向部由所述头部的所述外筒部和所述内筒部构成,
所述筒部的外周面以及内周面被所述外筒部的内周面和所述内筒部的外周面导向。
25.一种带液剂吐出器的盖,其特征在于:
是具备被安装于存积液剂的容器主体的安装部的带液剂吐出器的盖,
具备:
头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部,通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;
喷嘴部,具有吐出通过了所述头部的所述液剂的吐出口;
摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑,并且具有接受压入力的力点部;
操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入,具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;
作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间,在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候,从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;以及
导向机构,在所述操作部被压入的时候,维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头部的相对移动进行导向,
所述喷嘴部与所述操作部一体地设置,
在沿所述一个方向观察该带液剂吐出器的盖的时候,所述头部的至少一部分被所述操作部覆盖。
26.一种带液剂吐出器的盖,其特征在于:
是具备被安装于存积液剂的容器主体的安装部的带液剂吐出器的盖,
具备:
头部,相对于所述安装部在一个方向以及相对于所述一个方向的相反方向上可移动地被保持于所述安装部,通过相对于所述安装部相对地在所述一个方向上被压入从而使所述液剂通过;
吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;
摇动部,在具有所述一个方向的分量的方向以及其相反方向上相对于所述安装部相对地可摇动地在轴支撑部上被轴支撑,并且具有接受压入力的力点部;
操作部,由使用者的操作而相对于所述安装部相对地被压入,具有在被压入的时候压入所述力点部的压入部;
作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间,在通过所述力点部被压入从而所述摇动部在具有所述一个方向的分量的方向上进行摇动的时候,从所述摇动部相对于所述头部传递压入力;以及
导向机构,在所述操作部被压入的时候,维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头部的相对移动进行导向,
在沿所述一个方向观察该带液剂吐出器的盖的时候,所述头部的至少一部分位于所述操作部的外形线的内侧。
27.一种带液剂吐出器的盖,其特征在于:
是具备被安装于存积液剂的容器主体的安装部的带液剂吐出器的盖,
具备:
头部,相对于所述安装部可上下移动地被保持于所述安装部,通过相对于所述安装部相对地被压下从而使所述液剂通过;
喷嘴部,具有吐出通过了所述头部的所述液剂的吐出口;
摇动部,相对于所述安装部相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部上被轴支撑,并且具有接受压下力的力点部;
操作部,相对于所述安装部相对地被压下,具有在被压下的时候压下所述力点部的压下部;
作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间,在通过所述力点部被压下从而所述摇动部在具有所述向下分量的方向上进行摇动的时候,从所述摇动部相对于所述头部传递压下力;以及
导向机构,在所述操作部被压下的时候,维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头部的相对移动进行导向,
所述喷嘴部与所述操作部一体地设置,
所述导向机构包含所述头部所具有的导向部、和被所述导向部导向且所述操作部所具有的被导向部。
28.一种带液剂吐出器的盖,其特征在于:
是具备被安装于存积液剂的容器主体的安装部的带液剂吐出器的盖,
具备:
头部,相对于所述安装部可上下移动地被保持于所述安装部,通过相对于所述安装部相对地被压下从而使所述液剂通过;
吐出口,吐出通过了所述头部的所述液剂;
摇动部,相对于所述安装部相对地在具有向下分量的方向以及其相反方向上可摇动地在轴支撑部上被轴支撑,并且具有接受压下力的力点部;
操作部,相对于所述安装部相对地被压下,具有在被压下的时候压下所述力点部的压下部;
作用部,位于所述力点部与所述轴支撑部之间,在通过所述力点部被压下从而所述摇动部在具有所述向下分量的方向上进行摇动的时候,从所述摇动部相对于所述头部传递压下力;以及
导向机构,在所述操作部被压下的时候,维持所述操作部的姿势且对所述操作部相对于所述头部的相对移动进行导向,
所述导向机构包含所述头部所具有的导向部、和被所述导向部导向且所述操作部所具有的被导向部。
29.一种液剂吐出容器包装品,其特征在于:
具备:
权利要求19~24中的任意一项所述的液剂吐出容器;以及
所述液剂,被填充于所述容器主体。
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