WO2017111037A1 - 液剤吐出容器 - Google Patents

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WO2017111037A1
WO2017111037A1 PCT/JP2016/088409 JP2016088409W WO2017111037A1 WO 2017111037 A1 WO2017111037 A1 WO 2017111037A1 JP 2016088409 W JP2016088409 W JP 2016088409W WO 2017111037 A1 WO2017111037 A1 WO 2017111037A1
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WO
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liquid agent
head
mounting
operation unit
discharge container
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PCT/JP2016/088409
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卓己 内山
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花王株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1052Actuation means
    • B05B11/1056Actuation means comprising rotatable or articulated levers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1043Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B05B7/0025Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
    • B05B7/0031Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns
    • B05B7/0037Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply with disturbing means promoting mixing, e.g. balls, crowns including sieves, porous members or the like

Definitions

  • the present invention relates to a liquid agent discharge container, a cap with a liquid agent discharger, an attachment for a liquid agent discharger, and a liquid agent discharge container stuffed product.
  • Patent Documents 1 and 2 describe a liquid agent discharge container having a structure capable of utilizing the lever principle. These liquid agent discharge containers have a structure in which an operation part that receives a pressing operation is supported by a shaft support part so that the head part can be pushed down by utilizing the lever principle by depressing the operation part. It has become.
  • Prior Art Literature Patent Literature 1 Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-7359
  • Patent Literature 2 Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-51469
  • the present invention is a liquid agent discharge container comprising a container body for storing a liquid agent, A mounting portion mounted on the container body; A head portion that is held by the mounting portion so as to be movable in one direction with respect to the mounting portion and in a direction opposite to the one direction, and through which the liquid agent passes by being pushed in the one direction relative to the mounting portion.
  • a discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part When, A discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part; A swing part that is pivotally supported at the shaft support part so as to be able to swing relative to the mounting part in the direction having the component in one direction and the opposite direction, and having a force point part that receives a pushing force; An operation unit that is pushed in relative to the mounting unit by a user operation, and an operation unit that includes a push-in unit that pushes in the power point when being pushed, An action portion located between the force point portion and the shaft support portion, wherein the swing portion is swung when the swing portion swings in a direction having the one-way component when the force point portion is pushed in.
  • the present invention also includes a container body for storing a liquid agent, A mounting portion mounted on the container body; A head portion that is held by the mounting portion so as to be movable up and down with respect to the mounting portion, and the liquid agent passes by being pushed down relative to the mounting portion; A discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part; A swinging portion having a force point portion that receives a pressing force and is pivotally supported in the shaft support portion so as to be swingable in a direction having a downward component relative to the mounting portion and in the opposite direction; An operation unit that is pushed down relative to the mounting unit, the operation unit having a push-down unit that pushes down the power point when pushed down; An action part located between the force point part and the shaft support part, and when the force point part is pushed down, the swing part swings in a direction having the downward component from the swing part.
  • An action part for transmitting a pressing force to the head part A guide mechanism that guides relative movement of the operation unit with respect to the head unit while maintaining the posture of the operation unit when the operation unit is pushed down; With The guide mechanism provides a liquid agent discharge container including a guide part included in the head part and a guided part guided by the guide part and included in the operation part.
  • the present invention is a cap with a liquid agent dispenser comprising a mounting portion mounted on a container body that stores the liquid agent, A head portion that is held by the mounting portion so as to be movable in one direction with respect to the mounting portion and in a direction opposite to the one direction, and through which the liquid agent passes by being pushed in the one direction relative to the mounting portion.
  • a discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part When, A discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part; A swing part that is pivotally supported at the shaft support part so as to be able to swing relative to the mounting part in the direction having the component in one direction and the opposite direction, and having a force point part that receives a pushing force; An operation unit that is pushed in relative to the mounting unit by a user operation, and an operation unit that includes a push-in unit that pushes in the power point when being pushed, An action portion located between the force point portion and the shaft support portion, wherein the swing portion is swung when the swing portion swings in a direction having the one-way component when the force point portion is pushed in.
  • the present invention also includes a mounting portion mounted on a container body that stores a liquid agent, and is held by the mounting portion so as to be movable in one direction with respect to the mounting portion and in a direction opposite to the one direction.
  • a mounting portion mounted on a container body that stores a liquid agent, and is held by the mounting portion so as to be movable in one direction with respect to the mounting portion and in a direction opposite to the one direction.
  • a liquid agent discharger comprising a head part through which the liquid agent passes by being pushed in one direction relatively, and a discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part.
  • An attachment for a liquid dispenser A second attachment portion attached to the attachment portion;
  • An oscillating portion that is pivotally supported at the shaft supporting portion so as to be able to oscillate relative to the second mounting portion in a direction having the component in one direction and in the opposite direction, and having a force point portion that receives a pressing force;
  • An operation unit that is pushed relative to the second mounting part by a user operation, and has an pushing part that pushes the power point part when pushed.
  • the present invention provides a liquid agent discharge container stuffed product comprising the liquid agent discharge container of the present invention and the liquid agent filled in the container body.
  • FIG. 7 (a) and 7 (b) are views showing the second mounting portion, in which FIG. 7 (a) is a side view and FIG. 7 (b) is a plan view.
  • 8 (a) and 8 (b) are diagrams showing the head portion, in which FIG. 8 (a) is a side view and FIG. 8 (b) is a bottom view.
  • 9 (a) and 9 (b) are diagrams showing the operation unit, in which FIG. 9 (a) is a side view and FIG. 9 (b) is a bottom view.
  • FIG. 16 (a) and 16 (b) are explanatory views of the head cover part of the attachment for a liquid medicine dispenser according to the fourth embodiment, in which FIG. 16 (a) shows a state in which the head cover part is removed from the head part.
  • FIG. 16B is a perspective view showing a state in which the head cover portion is attached to the head portion. It is a perspective view from the slanting front upper side which shows the upper part of the cap with a liquid agent discharger which concerns on 5th Embodiment. It is a top view of the cap with a liquid agent discharger concerning a 5th embodiment.
  • FIG. 26A and FIG. 26A show the upper part of the cap with a liquid agent discharge device which concerns on 5th Embodiment, and shows the state in which an operation part and a head part are each located in a top dead center. It is an enlarged view of the A section of FIG. It is the figure which looked at the axial support part and its peripheral part of the cap with a liquid agent discharger which concern on 5th Embodiment in the arrow A direction of FIG. It is a perspective view from the slanting front upper side which shows the upper part of the cap with a liquid agent discharger which concerns on 6th Embodiment.
  • FIG. 26B are views showing the upper part of the cap with a liquid discharger according to the sixth embodiment, and showing a state where the operation part and the head part are respectively located at the top dead center.
  • FIG. 26 (a) is a side view
  • FIG. 26 (b) is a side sectional view
  • 27 (a) and 27 (b) are views showing the upper part of the cap with a liquid dispenser according to the sixth embodiment, in which the operation part and the head part are respectively between the top dead center and the bottom dead center.
  • FIG. 27 (a) is a side view
  • FIG. 27 (b) is a side sectional view.
  • FIG. 28B are views showing the upper part of the cap with a liquid discharger according to the sixth embodiment, and showing a state where the operation part and the head part are located at the bottom dead center, respectively.
  • FIG. 28 (a) is a side view
  • FIG. 28 (b) is a side sectional view. It is a perspective view from the slanting front upper side which shows the cap with a liquid agent discharger which concerns on 7th Embodiment, and shows the state in which an operation part and a head part are each located in a top dead center.
  • FIG. 36 is a plan sectional view (a sectional view taken along line AA in FIG.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and is a liquid agent discharge container of a type that can push in (typically push down) the head portion using the lever principle and push down the head portion directly. It is related with the liquid agent discharge container of the structure which can implement
  • the liquid agent discharge container 100 is a liquid agent discharge container 100 including a container main body 10 that stores the liquid agent 150, and includes a mounting part 52 that is mounted on the container main body 10, The head unit 30 that is held by the mounting unit 52 so as to be movable in the opposite direction to the one direction and is pushed in the one direction relative to the mounting unit 52, and the liquid agent that has passed through the head unit 30. And a discharge port 41 for discharging 150.
  • the one direction is a direction in which the head unit 30 is pushed into the mounting unit 52.
  • the liquid agent discharge container 100 is pivotally supported by the pivotal support portion 91 so as to be able to swing relative to the mounting portion 52 in the direction having the one-way component and in the opposite direction, and a force point for receiving the pushing force.
  • a rocking portion 160 having a portion 161 is provided.
  • the direction of the shaft of the shaft support portion 91 is preferably a direction orthogonal to the one direction, but the swinging direction of the swinging portion 160 relative to the mounting portion 52 is a component in the one direction. As long as it becomes the direction having the opposite direction and the opposite direction, it may be a direction crossing a direction orthogonal to the one direction.
  • the direction of the shaft of the shaft support portion 91 is a direction orthogonal to the one direction.
  • the liquid agent discharge container 100 includes an operation unit 20 that is pushed relative to the mounting unit 52 by a user operation.
  • the operation unit 20 includes a push-in unit (for example, a push-down unit 21) that pushes in the force point unit 161 when the operation unit 20 is pushed in.
  • the liquid agent discharge container 100 is an action part located between the force point part 161 and the shaft support part 91, and when the force point part 161 is pushed in, the swinging part 160 swings in a direction having the one-way component.
  • the liquid agent discharge container 100 When moving, an action part (for example, constituted by an action surface 165a and a protrusion 33 shown in FIG. 3) that transmits a pushing force from the swinging part 160 to the head part 30 is provided. Furthermore, the liquid agent discharge container 100 has a guide mechanism that guides the relative movement of the operation unit 20 with respect to the head unit 30 while maintaining the posture of the operation unit 20 when the operation unit 20 is pushed in (for example, the guide unit 38 and the guided unit). 24).
  • maintaining the posture of the operation unit 20 means that the change in the posture of the operation unit 20 is suppressed more than the change in the posture of the swinging unit 160, and preferably the posture of the operation unit 20 is made constant. It means to maintain.
  • the liquid agent discharge container 100 is comprised so that at least one part of the head part 30 may be covered with the operation part 20 when the liquid agent discharge container 100 is looked at the said one direction.
  • the pushing part (pushing unit 21) of the operation unit 20 pushes the force point 161 of the swinging unit 160, so that the swinging unit 160 uses the shaft support 91 as a fulcrum as the one direction. It swings in the direction with the component.
  • the action portion transmits a pushing force from the swinging portion 160 to the head portion 30, whereby the head portion 30 is pushed.
  • the action portion since the action portion is located between the force point portion 161 and the shaft support portion 91, the force by which the pushing portion pushes the force point portion 161 and the force by which the swinging portion 160 pushes the head portion 30 according to the lever principle. Smaller than.
  • the operation unit 20 when the operation unit 20 is pushed in, the posture of the operation unit 20 is maintained by the guide mechanism. Therefore, the head portion 30 can be pushed in by utilizing the lever principle, and an operation feeling close to that of a liquid agent discharge container of a type that directly pushes down the head portion 30 can be realized. Note that since the operation unit 20 separate from the swing unit 160 having the force point unit 161 accepts the pushing operation, the operation unit 20 does not need to be swung, and the operation unit has a movement path different from that of the swing unit 160. 20 can be moved.
  • the liquid agent discharge container 100 When the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction, it is preferable that at least a part of the action part is covered with the operation part 20, and it is more preferable that the whole action part is covered with the operation part 20.
  • the liquid agent discharge container 100 When the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction, it is preferable that at least a part of the force point portion 161 is covered by the operation unit 20, and it is more preferable that the entire force point portion 161 is covered by the operation unit 20. In the case of the present embodiment, when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction, the entire force point 161 is covered with the operation unit 20.
  • the operation unit 20 has an operation receiving unit 25 that is formed in a plate shape orthogonal to one direction and receives a pushing operation, and when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction. At least a part of the head part 30 is covered with the operation receiving part 25.
  • the head part 30 has a cylindrical part (outer cylindrical part 32) whose axial center extends in the one direction, and the operation part 20 is disposed on the extension of the axial center of the cylindrical part. ing. More specifically, the operation receiving portion 25 is disposed on the extension of the axial center of the outer cylinder portion 32.
  • the entire cylindrical part (outer cylinder part 32) is covered with the operation part 20 (for example, the operation receiving part 25).
  • the operation unit 20 for example, the operation receiving unit 25
  • the entire guide mechanism is covered by the operation unit 20 (for example, the operation receiving unit 25).
  • the center of gravity of the outer shape of the operation unit 20 overlaps the head unit 30 when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction.
  • the present invention is suitably applied to a container that pushes the operation unit 20 and the head unit 30 downward.
  • the one direction is a downward direction
  • the opposite direction to the one direction is an upward direction. Therefore, when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction, it is synonymous with when the liquid agent discharge container 100 is viewed in plan. That is, the liquid agent discharge container 100 according to the present embodiment is held in the mounting part 52 so as to be movable up and down with respect to the mounting part 52, the container main body 10 that stores the liquid agent 150, the mounting part 52 that is mounted to the container main body 10.
  • the head portion 30 through which the liquid agent 150 passes by being pushed down relative to the mounting portion 52 and the discharge port 41 that discharges the liquid agent 150 that has passed through the head portion 30 are provided. Further, the liquid agent discharge container 100 is pivotally supported by the pivotal support portion 91 so as to be swingable in a direction having a downward component relative to the mounting portion 52 and in the opposite direction, and a force point portion 161 that receives a pressing force is provided.
  • the direction of the shaft of the shaft support portion 91 is preferably a horizontal direction, but as long as the swinging direction of the swinging portion 160 relative to the mounting portion 52 is a direction having a downward component and the opposite direction.
  • the direction may intersect with the horizontal direction.
  • the liquid agent discharge container 100 includes an operation unit 20 that is pushed down relative to the mounting unit 52.
  • the operation unit 20 includes a pressing unit 21 that presses down the power point unit 161 when the operation unit 20 is pressed down.
  • the liquid agent discharge container 100 is an action portion located between the force point portion 161 and the shaft support portion 91, and when the force point portion 161 is pushed down, the swinging portion 160 swings in a direction having a downward component.
  • an action part (for example, constituted by an action surface 165a and a projection part 33 shown in FIG. 3) that transmits a pressing force from the swinging part 160 to the head part 30 is provided.
  • the liquid agent discharge container 100 has a guide mechanism (for example, a guide unit 38 and a guided unit) that guides the relative movement of the operation unit 20 with respect to the head unit 30 while maintaining the posture of the operation unit 20 when the operation unit 20 is pushed down. 24).
  • maintaining the posture of the operation unit 20 means that the change in the posture of the operation unit 20 is suppressed more than the change in the posture of the swinging unit 160, and preferably the top-and-bottom direction of the operation unit 20 is constant. Means to maintain. In plan view, at least a part of the head unit 30 is covered with the operation unit 20.
  • the present invention is not limited to this example, and the one direction is not limited to the downward direction.
  • the one direction may be a horizontal direction or another direction.
  • the pressing point 21 of the operation unit 20 pushes down the force point 161 of the rocking unit 160, so that the rocking unit 160 faces downward with the shaft support 91 as a fulcrum. Swings in the direction with the component.
  • the action portion transmits a pressing force from the swinging portion 160 to the head portion 30, whereby the head portion 30 is pushed down.
  • the action portion since the action portion is located between the force point portion 161 and the shaft support portion 91, the force by which the pressing portion 21 pushes the force point portion 161 and the swing portion 160 pushes the head portion 30 according to the lever principle. Smaller than force.
  • the operation unit 20 when the operation unit 20 is pushed down, the posture of the operation unit 20 is maintained by the guide mechanism. Therefore, the head portion 30 can be pushed down by utilizing the lever principle, and an operation feeling close to that of a liquid agent discharge container of a type in which the head portion 30 is pushed down directly can be realized. Note that since the operation unit 20 separate from the swinging unit 160 having the force point unit 161 accepts the push-down operation, the operation unit 20 does not need to be swung, and the operation unit has a movement locus different from that of the swinging unit 160. 20 can be moved.
  • liquid agent discharge container stuffed product 200 includes the liquid agent discharge container 100 according to the present embodiment and the liquid agent 150 filled in the container body 10.
  • the state illustrated in each of FIGS. 1 to 5 is a normal state (normal state) in which the operation unit 20 and the head unit 30 are not pushed down.
  • the state shown in FIG. 10 is a state in which the operation unit 20 and the head unit 30 are pushed down to the lower limit position (hereinafter, simply referred to as a pressed state).
  • the left direction in FIGS. 1 to 3, 5, and 7 (a) to 10 is the front, and the right direction in FIGS. 1 to 3, 5, and 7 (a) to 10 is the rear. 1 to 3, 5, 7 (a), 8 (a), 9 (a), and 10, the far side of the paper surface is the left side, and FIGS. 1 to 3, 5, 7. It is assumed that the front side direction of the paper surface in (a), FIG.
  • the direction of the shaft of the shaft support portion 91 (hereinafter referred to as the axial direction: the extending direction of a shaft portion 164 described later) is, for example, the left-right direction.
  • the liquid agent 150 is exemplified as one that is discharged in the form of foam.
  • hand soap can be mentioned as a representative example, but it is not limited thereto, facial cleansing agent, cleansing agent, dish detergent, hair conditioner, body soap, shaving cream, foundation, beauty liquid, etc. Examples of various skin cosmetics, hair dyes, disinfectants, and the like that are used in the form of foam can be given.
  • the liquid agent 150 in the present invention is not limited to those discharged in the form of foam, but also includes those discharged as fluid liquid agents.
  • Such liquid agents 150 include hand soaps, face wash, Examples include cleansing agents, dishwashing detergents, hair conditioners, body soaps, shaving gels, skin cosmetics such as foundations and beauty liquids, hair dyes, disinfectants, and the like.
  • the liquid agent 150 is stored in the container body 10 at normal pressure or under pressure.
  • the liquid agent discharge container 100 changes the liquid agent 150 into a foam by bringing the liquid agent 150 stored at normal pressure into contact with air or by releasing the liquid agent 150 stored under pressure to atmospheric pressure at the time of discharge. .
  • the foam-like liquid 150 is referred to as a foam and is distinguished from the non-foam-like liquid 150 stored in the container body 10.
  • the liquid agent discharge container 100 is, for example, a mechanical pump container, and discharges the liquid agent 150 as a foam by indirectly depressing the head unit 30 via the operation unit 20.
  • the liquid agent discharge container may be configured to discharge the liquid agent 150 (foam) using a high-pressure gas stored in a cylinder or the like.
  • the shape of the container body 10 is not particularly limited, for example, as shown in FIG. 1, the container body 10 is connected to the cylindrical body 11 and the upper side of the body 11, and has a lumen extending upward. It has a shape having a shoulder portion 12 whose plane cross-sectional area is reduced, a cylindrical mouth-neck portion 13 connected to the upper side of the shoulder portion 12, and a bottom portion 14 closing the lower end of the body portion 11. Yes.
  • the material of the container main body 10 is not specifically limited, The container main body 10 is shape
  • the cap 50 with a liquid agent discharger is configured by a portion of the liquid agent discharge container 100 excluding the container body 10. That is, the cap 50 with a liquid agent dispenser is a cap 50 with a liquid agent dispenser including a mounting portion 52 that is mounted on the container body 10 that stores the liquid agent 150, and the one direction and the one direction with respect to the mounting portion 52.
  • the head part 30 is held by the mounting part 52 so as to be movable in the opposite direction to the mounting part and is pushed in one direction relative to the mounting part 52, and the liquid part 150 passing through the head part 30 is discharged.
  • the swinging portion 160 having the operating portion 20 that is pushed relative to the mounting portion 52 by the user's operation.
  • the operation unit 20 having a pushing portion (pressing portion 21) and an action portion located between the force application portion 161 and the shaft support portion 91.
  • the swinging portion 160 has the one-way component.
  • An action part for example, constituted by an action surface 165a and a protrusion 33 shown in FIG.
  • a guide mechanism (for example, constituted by a guide portion 38 and a guided portion 24) that guides the relative movement of the operation portion 20 with respect to the head portion 30 while maintaining the posture of the operation portion 20 when the 20 is pushed.
  • the cap 50 with a liquid agent dispenser is viewed in the one direction, at least a part of the head unit 30 is covered with the operation unit 20. More specifically, the cap 50 with a liquid dispenser is mounted on the mounting body 52 that is mounted on the container body 10 that stores the liquid 150, and is mounted on the mounting section 52 so as to be movable up and down with respect to the mounting section 52.
  • the operation portion 20 having the pressing portion 21 that presses down the power point portion 161 when being pressed down, and the action portion located between the power point portion 161 and the shaft support portion 91, and the force point portion 161 is pressed down.
  • an action portion (for example, the action surface 165a and the projection portion 33 shown in FIG. 3) transmits a pressing force from the swinging portion 160 to the head portion 30.
  • a guide mechanism for guiding the relative movement of the operation unit 20 with respect to the head unit 30 while maintaining the posture of the operation unit 20 when the operation unit 20 is pushed down (for example, the guide unit 38 and the guided unit 24).
  • at least a part of the head unit 30 is covered with the operation unit 20 in plan view.
  • the mounting portion 52 is detachably mounted to the mouth and neck portion 13 by a fastening method such as screwing.
  • a fastening method such as screwing.
  • the entire cap 50 with a liquid agent discharger including the mounting portion 52, the head portion 30, the operation portion 20, the swinging portion 160 and the like is mounted on the mouth / neck portion 13.
  • the cap 50 with a liquid agent dispenser By mounting the cap 50 with a liquid agent dispenser on the mouth / neck portion 13, the opening of the mouth / neck portion 13 is closed by the cap 50 with a liquid agent dispenser.
  • the mounting portion 52 includes a cylindrical portion having a thread formed on the inner peripheral surface, and a top surface portion that closes the upper end of the cylindrical portion except for the central portion of the upper end.
  • the cap 50 with a liquid dispenser further includes a cylindrical upright cylinder 53 erected upward from the top surface portion of the mounting portion 52.
  • the head unit 30 includes, for example, a head main body unit 31 and a nozzle unit 40 that protrudes from the head main body unit 31 in a direction having a horizontal component and in which a discharge port 41 is formed.
  • the head main body 31 is held by an elevating part 50a (FIG. 6) described later.
  • the elevating part 50 a is movable relative to the upright cylinder 53 in the axial direction of the upright cylinder 53 (that is, the vertical direction). Therefore, the head main body 31, and thus the entire head portion 30, can also move relative to the upright cylinder 53 in the axial direction of the upright cylinder 53.
  • the head main body 31 includes, for example, a double cylinder having an outer cylinder part 32 and an inner cylinder part 34 disposed coaxially with the outer cylinder part 32 and inside the outer cylinder part 32. It has a structure.
  • the outer cylinder portion 32 and the inner cylinder portion 34 are connected to each other at the upper end portion of the head main body portion 31.
  • the outer cylinder part 32 and the inner cylinder part 34 are also arranged coaxially with the upright cylinder 53.
  • the outer cylinder part 32 is arranged outside the upright cylinder 53
  • the inner cylinder part 34 is arranged inside the upright cylinder 53, the outer cylinder part 32 and the inner cylinder part 34, and eventually the head main body part.
  • the whole 31 is guided in the vertical direction by the upright cylinder 53.
  • the upper end portion of the upright cylinder 53 communicates with the internal space of the inner cylinder portion 34.
  • the upper end surface of the inner cylinder part 34 is closed.
  • the upper end surface of the outer cylinder part 32 is obstruct
  • the nozzle part 40 is formed in a cylindrical shape and protrudes horizontally from the upper end part of the head main body part 31 toward the front.
  • the internal space of the base end part of the nozzle part 40 is connected with the internal space of the upper end part of the inner cylinder part 34 (refer FIG. 5).
  • the discharge port 41 is formed at the tip of the nozzle portion 40 so as to open forward.
  • the head main body 31 descends relative to the upright cylinder 53 and the outer cylinder part 32 approaches the mounting part 52.
  • the upright cylinder 53 is covered by the outer cylinder part 32 (see FIG. 10).
  • the head unit 30 ascends integrally with the elevating unit 50a according to the bias of the spring body 58, and returns to the normal state. At that time, the operation unit 20 also returns to the position before the pressing operation.
  • the cap 50 with a liquid agent discharger includes a piston 55, a housing 56, a suction pipe 57, and a foam generating unit 51 in addition to the head unit 30, the standing tube 53, the mounting unit 52, and the spring body 58.
  • the housing 56 accommodates the piston 55 and the spring body 58 and communicates with the discharge port 41 through the upright cylinder 53, the inner cylinder part 34, and the nozzle part 40.
  • the suction pipe 57 is a pipe that sucks up the liquid agent 150 in the container main body 10, communicates with the inside of the housing 56, and hangs downward from the housing 56.
  • the housing 56 and the suction tube 57 are located inside the container body 10 in a state where the cap 50 with a liquid agent discharger is attached to the mouth and neck portion 13.
  • the piston 55 can reciprocate in the vertical direction within the housing 56.
  • a spherical valve body 59 is formed at the lower end of the piston 55.
  • the valve body 59 prevents the liquid agent 150 stored in the housing 56 and the suction pipe 57 from flowing down.
  • the piston 55 is provided with a small-sized liquid flow path (not shown) that allows the housing 56 and the head portion 30 to communicate with each other. Since the opening area of the liquid flow path is sufficiently small, the air pressure of the housing 56 is increased by pushing down the head part 30, and then the liquid agent 150 is pushed up from the housing 56 to the head part 30.
  • the head portion 30 is provided with an air flow path (not shown) communicating with the outside.
  • a foam generation unit 51 is provided on the flow path of the liquid agent 150. In the foam production
  • FIG. 6 is a side view showing a state in which the second mounting portion 170, the head portion 30, the swinging portion 160, and the operation portion 20, which will be described later, are removed from the cap 50 with a liquid agent discharger.
  • generation part 51 is hold
  • the elevating part 50 a can be moved up and down together with the piston 55.
  • the structure and operation of the cap 50 with a liquid dispenser described here is merely an example, and other well-known structures may be applied to this embodiment.
  • FIG. 10 only the appearance of the upper part of the cap 50 with a liquid agent discharger is shown.
  • the piston 55, the housing 56, the spring body 58, the valve body 59, the suction pipe 57, and the like are not shown.
  • FIG. 6 the illustration of the configuration below the mounting portion 52 is omitted from the configuration of the cap 50 with a liquid agent discharger.
  • each figure (excluding a cross-sectional view) showing the cap 50 with a liquid dispenser also shows the appearance of the upper portion of the cap 50 with a liquid dispenser.
  • illustration of the foam generating part 51, the piston 55, the housing 56, the spring body 58, the valve body 59, the suction pipe 57, and the like is omitted as appropriate. Also, in the cross-sectional views of other embodiments to be described later, illustration of the bubble generation unit 51, the piston 55, the housing 56, the spring body 58, the valve body 59, the suction pipe 57, and the like is omitted.
  • the liquid agent discharge container 100 further includes a second mounting portion 170 that is mounted on the mounting portion 52 (for example, detachably mounted).
  • the second mounting portion 170 is disposed on the outer peripheral side of the inner peripheral wall portion 171 coaxially with the inner peripheral wall portion 171 and the inner peripheral wall portion 171 having an arc shape in plan view.
  • the outer peripheral wall portion 172 having an arc shape in plan view, the connecting portion 173 that connects the inner peripheral wall portion 171 and the outer peripheral wall portion 172 to each other, and the support that stands upward from the front portion of the outer peripheral wall portion 172 Part 174.
  • the inner diameter of the inner peripheral wall portion 171 is set to be equal to the outer diameter of the upright cylinder 53, and the second mounting portion 170 is attached to the mounting portion 52 by press-fitting the upright cylinder 53 into the inner peripheral wall portion 171. (Fig. 3). That is, the second mounting portion 170 is detachably mounted on the mounting portion 52 indirectly via the upright cylinder 53. The second mounting portion 170 is restricted from moving up and down relative to the mounting portion 52 in a state where the second mounting portion 170 is mounted on the mounting portion 52.
  • the connecting portion 173 is, for example, a horizontal plate-like portion having an arc shape in plan view, and connects the lower end of the inner peripheral wall portion 171 and the lower end of the outer peripheral wall portion 172 to each other.
  • a bearing portion 175 for bearing the shaft portion 164 (FIG. 3) of the swinging portion 160 is formed on the support portion 174. More specifically, the bearing portion 175 supports the shaft portion 164 so that the axial direction of the shaft portion 164 is a horizontal direction (for example, the left-right direction).
  • a shaft support portion 91 is constituted by the shaft portion 164 and the bearing portion 175.
  • the liquid agent discharge container 100 includes the second mounting portion 170 that is mounted on the mounting portion 52, and the swinging portion 160 is pivotally supported by the shaft support portion 91 with respect to the second mounting portion 170.
  • the liquid agent discharge container 100 includes the upright cylinder 53 standing upright from the mounting portion 52 in the direction opposite to the one direction, and the second mounting portion 170 is attached to the mounting portion 52 by fitting the upright cylinder 53.
  • the head part 30 has a cylindrical part (outer cylinder part 32), and the cylinder is inserted into the gap between the inner peripheral wall part 171 and the outer peripheral wall part 172 when the head part 30 is pushed in. A part of the peripheral wall of the shaped part (outer cylinder part 32) enters.
  • the head portion 30 includes a head main body portion 31 having an outer cylinder portion 32 and an inner cylinder portion 34, and a nozzle portion 40 in which a discharge port 41 is formed. And. A guide portion 38 and a projection portion 33 are formed on each of the left and right side surfaces of the outer cylinder portion 32. More specifically, the guide portion 38 includes, for example, a first guide rib 38a extending linearly up and down, a second guide rib 38b extending linearly up and down on the front side of the first guide rib 38a, and the front and rear thereof. The guide groove 38c is sandwiched between the two guide ribs 38b and the first guide ribs 38a and extends linearly up and down.
  • the guide portion 38 (the first guide rib 38a, the second guide rib 38b, and the guide groove 38c, for example, extend vertically from the upper end to the lower end of the head body portion 31.
  • the protrusion 33 is formed, for example, so as to protrude laterally from the second guide rib 38b (see FIG. 4).
  • the top portion (side end surface) of the second guide rib 38b is inclined in a smooth curved shape on the lower side of the projection portion 33 (the projection length of the second guide rib 38b from the side surface of the outer cylinder portion 32 is the projection portion). It gets higher gradually as you get closer to 33).
  • the structural strength of the second guide rib 38b and the protruding portion 33 is increased, and a finger is prevented from being caught between the protruding portion 33 and the mounting portion 52 when the head portion 30 is pushed down. It can be done.
  • the upper end of the protrusion 33 is disposed below the upper surface 30 a of the head unit 30.
  • the head portion 30 is held by the elevating portion 50a by fitting the elevating portion 50a (FIG. 6) inside the inner cylinder portion 34.
  • the shaft support portion 91 is arranged on the front side of the outer cylinder portion 32 of the head portion 30. Further, the power point portion 161 is arranged on the rear side of the outer cylinder portion 32.
  • the shaft support portion 91 and the force point portion 161 have a cylindrical portion (outer tube portion 32) interposed therebetween in a direction (for example, the front-rear direction) perpendicular to both the one direction and the axial direction of the shaft support portion 91. They are arranged on opposite sides of each other.
  • the swinging portion 160 has a direction having a component opposite to the one direction from the shaft support portion 91 and a force point portion.
  • a first portion 162 extending toward the 161 side, and a second portion 163 extending toward the force point portion 161 from the end portion on the force point portion 161 side of the first portion 162 are provided.
  • the swinging portion 160 bends in a convex manner in the opposite direction to the one direction at the boundary portion 165 between the first portion 162 and the second portion 163. is doing.
  • the swinging portion 160 is bent upwardly at the boundary portion 165 between the first portion 162 and the second portion 163 in a side view.
  • the boundary portion 165 is a portion (from the rear end portion of the first portion 162) from the end portion of the first portion 162 on the second portion 163 side to the end portion of the second portion 163 on the first portion 162 side. This is a portion extending to the front end portion of the second portion 163).
  • the swinging portion 160 includes a shaft portion 164 that is supported by the bearing portion 175, a power point portion 161 that receives a pressing force from the pressing portion 21 of the operation portion 20, and a shaft support portion 91 in a normal state where the operation portion 20 is not pressed down.
  • the first portion 162 extends obliquely upward and rearward, and the second portion 163 extends rearward from the rear end of the first portion 162 at a slanting angle that is looser than the first portion 162 in a normal state.
  • the swinging portion 160 is formed in an annular shape in plan view, and is formed symmetrically. Therefore, the swinging portion 160 has a pair of left and right first portions 162 and a pair of left and right second portions 163. Therefore, the swinging portion 160 has a pair of left and right boundary portions 165.
  • the head portion 30 has a cylindrical portion (outer cylindrical portion 32) whose axial center extends in the one direction.
  • swiveling part 160 is formed in the cyclic
  • the force point portion 161 is formed in a round bar shape, for example, and extends to the left and right.
  • the shaft portion 164 is also formed in a round bar shape, and extends to the left and right.
  • the first portion 162 and the second portion 163 are also formed in a bar shape. That is, in the case of this embodiment, the rocking
  • the action part is constituted by an action surface 165 a that is the lower surface of the boundary part 165 of the swinging part 160, and a protrusion 33 that protrudes laterally from the side surface of the head part 30. That is, the action part is configured by the boundary part 165 of the swinging part 160 and the protruding part 33 protruding from the outer peripheral surface of the cylindrical part (outer cylindrical part 32) of the head part 30. More specifically, the oscillating portion 160 has a pair of left and right action surfaces 165a, and each action surface 165a rests on the corresponding protrusion 33. The action portion is constituted by the action surface 165a and the protrusion 33.
  • the swinging portion 160 is formed in an annular shape surrounding the outer cylindrical portion 32 when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction, and has a pair of left and right boundary portions 165. ing. That is, the liquid agent discharge container 100 has a pair of action portions that are separated from each other in the axial direction of the shaft support portion 91.
  • the operation unit 20 includes a push-down unit 21 that depresses the force point 161 (FIG. 3) of the swinging unit 160 when the operation unit 20 is depressed, and a guide.
  • a guided portion 24 guided by the portion 38 (FIG. 3) an operation receiving portion 25 that is located above the head portion 30 and receives a pressing operation, a lower surface of the operation receiving portion 25, and an upper surface 30 a of the head portion 30.
  • a cover portion (gap cover portion) 26 (see FIG. 3) that covers the gap from the side.
  • the operation unit 20 is disposed at a position opposite to the one direction with respect to the head unit 30 and receives the pushing operation, and the liquid agent discharge container 100 is viewed in the axial direction of the shaft support unit 91.
  • a cover portion (gap cover portion) 26 is provided to cover the gap between the surface of the operation receiving portion 25 on the head portion 30 side and the surface of the head portion 30 on the operation receiving portion 25 side (upper surface 30a).
  • the operation receiving part 25 is a flat part formed in the upper end part of the operation part 20, for example, and is arrange
  • the operation receiving part 25 is formed in disk shape, for example.
  • the cover part 26 is formed in a semi-cylinder shape, for example, and is provided in a state of hanging from the rear half part of the operation receiving part 25. More specifically, for example, the cover portion 26 is formed in a semi-cylindrical shape having a radius equivalent to the radius of the operation receiving portion 25 and is disposed coaxially with the operation receiving portion 25. It hangs from the peripheral edge on the side.
  • the pressing portion 21 is provided in a state of protruding rearward from the rear portion of the cover portion 26 and extends vertically. More specifically, the pressing portion 21 has a size in the front-rear direction that is enlarged toward the lower portion of the pressing portion 21 and protrudes further rearward.
  • the pushing portion (pressing portion 21) has a surface (lower surface 21a) that is orthogonal to the one direction and faces the one direction, and the force point portion 161 is pushed by the surface (lower surface 21a). (See FIGS. 3 and 10). More specifically, the pressing portion 21 has a horizontal lower surface 21a, and the power point portion 161 is pressed down by the lower surface 21a (see FIGS. 3 and 10).
  • the head unit 30 is also pushed down at a substantially constant speed (however, lower than the lowering speed of the operation unit 20). Therefore, it becomes possible to discharge the foam at a constant discharge speed.
  • the guided portions 24 are respectively formed on the left and right front portions of the cover portion 26, and extend linearly up and down. More specifically, the guided portion 24 is, for example, adjacent to the guided groove 24a formed on the inner surface of the cover portion 26 and extending linearly in the vertical direction and the front side of the guided groove 24a. And a guided rib 24b extending linearly up and down. The guided portion 24 reaches the lower end of the cover portion 26.
  • the left guided portion 24 and the left guide portion 38 are engaged with each other, and the right guided portion 24 and the right guide portion 38 are engaged with each other.
  • the guided rib 24b is engaged by being engaged with the guide groove 38c
  • the first guide rib 38a is engaged by being engaged with the guided groove 24a.
  • the guided portion 24 and the guide portion 38 corresponding to each other are engaged with each other.
  • the guided portions 24 and the entire operation portion 20 are guided up and down by the guide portions 38. That is, in the case of this embodiment, the guide mechanism guides the operation unit 20 in the vertical direction relative to the head unit 30.
  • the guide mechanism includes the guide portion 38 formed in the head portion 30 and the guided portion 24 formed in the gap cover portion (cover portion 26) and guided by the guide portion 38. And is configured. Each guided portion 24 slides along the corresponding guide portion 38 when the operation portion 20 is pushed down. In addition, since the operation part 20 is linearly guided up and down by the guide part 38, the top-and-bottom direction of the operation part 20 is maintained constant.
  • the pushing direction of the operation unit 20 and the guide direction of the operation unit 20 by the guide mechanism are the same direction, and the guide mechanism is guided by the guide unit 38 included in the head unit 30 and the guide unit 38.
  • the guided portion 24 and the guided portion 24 of the operation portion 20, and the guide portion 38 includes at least two portions separated from each other in the one direction in the guided portion 24 in the one direction and the one direction. Guide in the opposite direction to.
  • the operation unit 20 can be guided in one direction relative to the head unit 30 and in the opposite direction while maintaining the posture of the operation unit 20 constant.
  • the push-down direction of the operation unit 20 is downward (specifically, vertically downward), and the guide direction of the operation unit 20 by the guide mechanism is also downward (specifically, vertically downward).
  • the guide mechanism includes the guide portion 38 included in the head portion 30 and the guided portion 24 included in the operation portion 20 that is the guided portion 24 guided by the guide portion 38.
  • the guide part 38 and the to-be-guided part 24 are mutually fitted over the length area
  • the operation unit 20 can be guided in the vertical direction (specifically, the vertical direction) relative to the head unit 30 while maintaining the top and bottom of the operation unit 20 constant. it can.
  • the guide portion 38 and the guided portion 24 are in a relative relationship in which one guides the other. For this reason, when the guide part 38 guides at least two parts of the guided part 24 in the vertical direction, the guided part 24 also guides at least two parts of the guide part 38 in the vertical direction. Therefore, instead of the above-described embodiment, the guide portion 38 on the head portion 30 side has the same structure as the guided portion 24 described above, while the guided portion 24 on the operation portion 20 side is the above-described guide portion 38. Of course, it may have the same structure as This point is the same for other embodiments, and the same is true for other guide mechanisms (mechanism constituted by a guide portion and a guided portion) described in this specification.
  • the guide portion 38 includes a guide rib or a guide groove (for example, the first guide rib 38a, the second guide rib 38b, and the guide groove 38c) extending in the one direction, and the guided portion 24 is in the one direction. It includes a guided groove or guided rib (for example, guided groove 24a and guided rib 24b) that extends and is guided by the guide rib or the guide groove.
  • the head part 30 has a cylindrical part (outer cylindrical part 32) whose axial center extends in the one direction, and guide parts 38 are respectively provided at a plurality of locations (for example, two locations) on the outer peripheral surface of the cylindrical part.
  • the head portion 30 includes a pair of guide portions 38 disposed at both ends of the cylindrical portion in the axial direction of the shaft support portion 91 with respect to the axial center of the cylindrical portion (outer cylindrical portion 32). Have.
  • the swinging portion 160 has the shaft portion 164 supported by the bearing portion 175 and the working surface 165 a supported by the projection portion 33.
  • Maintained posture In addition, the operation unit 20 is disposed at the position illustrated in FIG. 3, with the lower surface 21 a of the pressing unit 21 supported by the force application unit 161 of the swinging unit 160.
  • the lower end position of the cover portion 26 is positioned below the upper surface 30 a of the head portion 30.
  • the cover portion 26 covers the gap between the lower surface of the operation receiving portion 25 and the upper surface 30a of the head portion 30 from the side and the rear.
  • the front part including the guided part 24 extends below the rear part of the cover part 26. Further, the lower end position of the pressing portion 21 (the height position of the lower surface 21 a) coincides with the lower end position of the rear portion of the cover portion 26. As a result, as shown in FIG. 4, the front part of the cover part 26 enters between the second part 163 and the outer cylinder part 32 of the swing part 160, and the second part 163 and the outer cylinder part 32 The contact is suppressed, and the wobbling of the operation of the swinging part 160 when the swinging part 160 swings is suppressed.
  • the force point portion 161 When the lower surface 21a of the pressing portion 21 pushes down the force point portion 161, the force point portion 161 once slides backward with respect to the lower surface 21a and then slides forward. Thereby, in the pressed state, the front-rear position of the force point portion 161 with respect to the lower surface 21a becomes a position equivalent to that in the normal state (FIG. 3) as shown in FIG. 10, for example.
  • the pushing portion (pressing portion 21) and the force point portion 161 are relatively movable in a direction that intersects the axial direction of the shaft support portion 91 and has a direction component that also intersects the one direction. In the state, they are engaged with each other.
  • the pressing portion 21 and the force point portion 161 are engaged with each other while being relatively movable in a direction intersecting the axial direction of the shaft support portion 91 and having a horizontal component. More specifically, the direction in which the pressing portion 21 and the force point portion 161 can move relative to each other is, for example, a direction perpendicular to the axial direction of the shaft support portion 91 and a horizontal direction (front-rear direction).
  • the lower surface 21a of the pressing portion 21 is placed on the force application portion 161, so that the lower surface 21a and the force application portion 161 are in contact with each other.
  • the shape (inclination) of the action surface 165a is set so that the portion of the action surface 165a that contacts the protrusion 33 is always kept horizontal (see FIGS. 3 and 10). By doing so, the loss of force transmitted from the swinging portion 160 to the head portion 30 can be suppressed, so that the force required to press the operation portion 20 can be suppressed.
  • the upper surface of the protrusion 33 is chamfered.
  • the arrangement of the action portions is not particularly limited as long as the action portions are located between the force application portion 161 and the shaft support portion 91. Since the action portions are arranged in this way, the head portion 30 can be pushed down by using the lever principle by pressing the operation portion 20. For example, in a side view, when the action part is disposed at an approximately middle position between the force point part 161 and the shaft support part 91, the operation part 20 is pressed down and the head part 30 is pressed down directly. Thus, the head portion 30 can be pushed down with a force of about 1 ⁇ 2.
  • cap 50 with a liquid agent discharger is formed symmetrically, for example.
  • the cap 50 with the liquid agent discharger, the liquid agent discharge container 100, and the liquid agent discharge container stuffed product 200 are configured as described above.
  • the head unit 30 is covered with the operation unit 20 when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction. It is sufficient that at least a part of the head unit 30 is located inside the outline of the operation unit 20 when viewed.
  • the operation unit 20 is formed in a ring shape, and the head unit 30 is positioned inside the inner periphery of the operation unit 20 when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction (the ring-shaped operation unit 20.
  • the head portion 30 may be visually recognized through the opening. That is, the liquid agent discharge container 100 according to the present embodiment is also defined as follows.
  • the liquid agent discharge container 100 is a liquid agent discharge container 100 including the container main body 10 that stores the liquid agent 150. And the head part 30 through which the liquid 150 passes by being pushed in the one direction relative to the mounting part 52 and held in the mounting part 52 so as to be movable in the direction opposite to the one direction.
  • the discharge port 41 that discharges the liquid 150, the direction having the component in the one direction and the opposite direction, are pivotally supported by the shaft support portion 91 so as to be able to swing relative to the mounting portion 52, and have a pushing force.
  • the swinging portion 160 having the force point portion 161 to be received and the operation portion 20 that is pushed relative to the mounting portion 52 by the user's operation.
  • the 1 includes an operation unit 20 having a push-in portion (for example, a push-down portion 21) for pushing 1 in, and an action portion (eg, an action surface 165a and a protrusion 33 shown in FIG. 3) positioned between the force application portion 161 and the shaft support portion 91.
  • the swinging portion 160 swings in the direction having the one-way component to transmit the pushing force from the swinging portion 160 to the head portion 30.
  • a guide mechanism for example, a guide portion 38 and a guided portion 24 for guiding the relative movement of the operation portion 20 with respect to the head portion 30 while maintaining the posture of the operation portion 20 when the operation portion 20 is pushed.
  • at least a part of the head part 30 is located inside the outline of the operation part 20 when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction.
  • the operation unit 20 is formed in a ring shape, and the head unit 30 is positioned inside the inner periphery of the operation unit 20 when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction.
  • the liquid agent discharge container 100 which concerns on this embodiment is also defined as follows. That is, the liquid agent discharge container 100 according to the present embodiment is a liquid agent discharge container 100 including the container main body 10 that stores the liquid agent 150. And the head part 30 through which the liquid 150 passes by being pushed in the one direction relative to the mounting part 52 and held in the mounting part 52 so as to be movable in the direction opposite to the one direction.
  • the discharge port 41 that discharges the liquid 150, the direction having the component in the one direction and the opposite direction, are pivotally supported by the shaft support portion 91 so as to be able to swing relative to the mounting portion 52, and have a pushing force.
  • the swinging portion 160 having the force point portion 161 to be received and the operation portion 20 that is pushed relative to the mounting portion 52 by the user's operation. 1 includes an operation unit 20 having a push-in portion (for example, a push-down portion 21) for pushing 1 in, and an action portion (eg, an action surface 165a and a protrusion 33 shown in FIG. 3) positioned between the force application portion 161 and the shaft support portion 91.
  • the swinging portion 160 swings in the direction having the one-way component to transmit the pushing force from the swinging portion 160 to the head portion 30.
  • a guide mechanism for example, a guide portion 38 and a guided portion 24 for guiding the relative movement of the operation portion 20 with respect to the head portion 30 while maintaining the posture of the operation portion 20 when the operation portion 20 is pushed.
  • the operation unit 20 is disposed away from the head unit 30 in a direction opposite to the one direction.
  • the liquid agent discharge container 100 according to the present embodiment is defined as follows. That is, the liquid agent discharge container 100 according to the present embodiment is held in the mounting part 52 so as to be movable up and down with respect to the mounting part 52, the container main body 10 that stores the liquid agent 150, the mounting part 52 that is mounted to the container main body 10.
  • the head portion 30 through which the liquid agent 150 passes by being pushed down relative to the mounting portion 52, the discharge port 41 for discharging the liquid agent 150 that has passed through the head portion 30, and the downward direction relative to the mounting portion 52
  • the swinging portion 160 having a force point portion 161 that is pivotally supported by the pivotal support portion 91 so as to be swingable in the direction having the component and the opposite direction, and that receives the pressing force, and an operation that is pushed down relative to the mounting portion 52.
  • the operation unit 20 having a pressing unit 21 that presses down the force point 161 when being pressed down, and an action unit that is located between the force point 161 and the shaft support unit 91 and has a force.
  • An action part (for example, action surface 165a shown in FIG.
  • the mechanism includes a guide portion 38 included in the head portion 30 and a guided portion 24 included in the operation portion 20 that is a guided portion 24 guided by the guide portion 38.
  • the liquid agent discharge container 100 according to the present embodiment is defined as follows. That is, the liquid agent discharge container 100 according to the present embodiment is a liquid agent discharge container 100 including the container main body 10 that stores the liquid agent 150. And the head part 30 through which the liquid 150 passes by being pushed in the one direction relative to the mounting part 52 and held in the mounting part 52 so as to be movable in the direction opposite to the one direction.
  • the discharge port 41 that discharges the liquid 150, the direction having the component in the one direction and the opposite direction, are pivotally supported by the shaft support portion 91 so as to be able to swing relative to the mounting portion 52, and have a pushing force.
  • the swinging portion 160 having the force point portion 161 to be received and the operation portion 20 that is pushed relative to the mounting portion 52 by the user's operation. 1 and the operating portion 20 having a pushing portion (pressing portion 21), and an action portion located between the force application portion 161 and the shaft support portion 91.
  • the swinging portion 160 is An action portion (for example, constituted by an action surface 165a and a projection portion 33 shown in FIG. 3) that transmits a pushing force from the swing portion 160 to the head portion 30 when swinging in a direction having a directional component.
  • a guide mechanism (for example, constituted by the guide portion 38 and the guided portion 24) for guiding the relative movement of the operation portion 20 with respect to the head portion 30 while maintaining the posture of the operation portion 20 when the operation portion 20 is pushed.
  • the second mounting portion 170 is detachably mounted on the mounting portion 52, and the swinging portion 160 is pivotally supported by the shaft support portion 91 with respect to the second mounting portion 170.
  • the liquid agent discharge container 100 according to the present embodiment is defined as follows. That is, the liquid agent discharge container 100 according to the present embodiment is a liquid agent discharge container 100 including the container main body 10 that stores the liquid agent 150. And the head part 30 through which the liquid 150 passes by being pushed in the one direction relative to the mounting part 52 and held in the mounting part 52 so as to be movable in the direction opposite to the one direction.
  • the discharge port 41 that discharges the liquid 150, the direction having the component in the one direction and the opposite direction, are pivotally supported by the shaft support portion 91 so as to be able to swing relative to the mounting portion 52, and have a pushing force.
  • the swinging portion 160 having the force point portion 161 to be received and the operation portion 20 that is pushed relative to the mounting portion 52 by the user's operation. 1 and the operating portion 20 having a pushing portion (pressing portion 21), and an action portion located between the force application portion 161 and the shaft support portion 91.
  • the swinging portion 160 is An action portion (for example, constituted by an action surface 165a and a projection portion 33 shown in FIG. 3) that transmits a pushing force from the swing portion 160 to the head portion 30 when swinging in a direction having a directional component.
  • a guide mechanism for example, constituted by the guide portion 38 and the guided portion 24 for guiding the relative movement of the operation portion 20 with respect to the head portion 30 while maintaining the posture of the operation portion 20 when the operation portion 20 is pushed.
  • the head part 30 has a cylindrical part (outer cylinder part 32) whose axial center extends in the one direction, and the swinging part 160 viewed the liquid agent discharge container 100 in the one direction.
  • the liquid dispensing container 100 has a pair of action portions spaced from each other in the axial direction of the shaft support 91.
  • the liquid agent discharge container 100 according to the present embodiment is also defined as follows. That is, the liquid agent discharge container 100 according to the present embodiment is a liquid agent discharge container 100 including the container main body 10 that stores the liquid agent 150. And the head part 30 through which the liquid 150 passes by being pushed in the one direction relative to the mounting part 52 and held in the mounting part 52 so as to be movable in the direction opposite to the one direction.
  • the discharge port 41 that discharges the liquid 150, the direction having the component in the one direction and the opposite direction, are pivotally supported by the shaft support portion 91 so as to be able to swing relative to the mounting portion 52, and have a pushing force.
  • the swinging portion 160 having the force point portion 161 to be received and the operation portion 20 that is pushed relative to the mounting portion 52 by the user's operation. 1 and the operating portion 20 having a pushing portion (pressing portion 21), and an action portion located between the force application portion 161 and the shaft support portion 91.
  • the swinging portion 160 is An action portion (for example, constituted by an action surface 165a and a projection portion 33 shown in FIG. 3) that transmits a pushing force from the swing portion 160 to the head portion 30 when swinging in a direction having a directional component.
  • a guide mechanism (for example, constituted by the guide portion 38 and the guided portion 24) that guides the operation portion 20 relative to the head portion 30 in the one direction and in a direction opposite to the one direction.
  • the pushing portion (pressing portion 21) and the force point portion 161 are in a state in which they can move relative to each other in a direction that intersects the axial direction of the shaft support portion 91 and has a direction component that also intersects the one direction. It is engaged.
  • the liquid agent discharge container 100 according to the present embodiment is also defined as follows.
  • the liquid agent discharge container 100 is held in the mounting part 52 so as to be vertically movable with respect to the mounting part 52, the container main body 10 that stores the liquid agent 150, the mounting part 52 that is mounted to the container main body 10
  • the swinging portion 160 that is pivotally supported by the shaft support portion 91 so as to be swingable in the direction having the downward component and in the opposite direction is pushed down relative to the mounting portion 52 and the swinging portion 160 having the force point portion 161 that receives the pressing force.
  • An operation unit 20 having a pressing unit 21 that presses down the force point 161 when pressed down, and an action unit positioned between the force point 161 and the shaft support unit 91.
  • an action portion for example, as shown in FIG. 3
  • a guide mechanism for example, a guide portion 38 and a guided portion 24 for guiding the operation portion 20 in the vertical direction relative to the head portion 30.
  • the pressing portion 21 and the force point portion 161 are engaged with each other in a state where they intersect with the axial direction of the shaft support portion 91 and are relatively movable in a direction having a horizontal component. ing.
  • the operation unit 20 In order to discharge the foam from the liquid agent discharge container 100, the operation unit 20 is pressed. As a result, the head unit 30 is pressed down through the swinging unit 160, and the head unit 30 is pressed down against the bias of the spring body 58. When the head unit 30 is pushed down, foam is discharged from the discharge port 41 of the nozzle unit 40.
  • the operation unit 20 when the operation unit 20 is pushed down, the operation unit 20 is guided downward by the guide mechanism (the guide unit 38 and the guided unit 24). Therefore, the operation unit 20 is maintained in a certain posture when being pressed down. That is, the vertical direction of the operation unit 20 is maintained constant, and the operation receiving unit 25 is maintained horizontal. Accordingly, it is possible to realize an operational feeling equivalent to that of a liquid agent discharge container of a type that pushes down the head unit 30 directly.
  • the head unit 30 is raised to the normal position in accordance with the bias of the spring body 58.
  • the protrusion 33 pushes up the action surface 165a, whereby the swinging portion 160 swings relative to the mounting portion 52 with the shaft support portion 91 as a fulcrum (swings counterclockwise in FIG. 3).
  • the operation part 20 is lifted by the power point part 161
  • the operation part 20 is guided upwards by the guide mechanism in that case. Therefore, the operation unit 20 is maintained in a certain posture even when pushed up, and the operation receiving unit 25 is maintained horizontal.
  • the liquid agent discharge container 100 is the liquid agent discharge container 100 including the container main body 10 that stores the liquid agent 150, and includes the mounting portion 52 that is mounted on the container main body 10 and the mounting portion 52.
  • the head unit 30 is held by the mounting unit 52 so as to be movable in one direction and the opposite direction to the one direction, and the liquid agent 150 passes by being pushed in the one direction relative to the mounting unit 52.
  • a discharge port 41 that discharges the liquid agent 150 that has passed through 30, and is pivotally supported by a pivotal support portion 91 so as to be able to swing relative to the mounting portion 52 in a direction having the component in one direction and in the opposite direction.
  • the swinging part 160 having a power point part 161 that receives the pressing force, and the operating part 20 that is pressed relative to the mounting part 52 by the user's operation, the power point when being pressed.
  • the operation unit 20 having a pushing portion (pressing portion 21) for pushing 161, and an action portion located between the force application portion 161 and the shaft support portion 91, and the force application portion 161 is pushed, whereby the swinging portion 160 is And an action portion that transmits a pushing force from the swinging portion 160 to the head portion 30 when swinging in a direction having a directional component.
  • the liquid agent discharge container 100 is held and mounted on the mounting part 52 so as to be vertically movable with respect to the mounting part 52, the container main body 10 that stores the liquid agent 150, the mounting part 52 that is mounted on the container main body 10.
  • the head part 30 through which the liquid agent 150 passes by being pushed down relative to the part 52, the discharge port 41 for discharging the liquid agent 150 that has passed through the head part 30, and the downward component relative to the mounting part 52
  • the swinging portion 160 having a force point portion 161 that is pivotally supported by the pivotal support portion 91 so as to be swingable in the holding direction and the opposite direction, and the operation portion 20 that is pushed down relative to the mounting portion 52.
  • the operation portion 20 having the pressing portion 21 that presses down the force application portion 161 when pressed down, and the action portion located between the force application portion 161 and the shaft support portion 91, and the force application portion 161 is And a working portion that transmits the pressing force to the head portion 30 from the pivot portion 160 when the swinging portion 160 swings in a direction having a downward component by being and lowered. Accordingly, the head portion can be pushed in (for example, pushed down) using the principle of leverage. Even in the liquid agent discharge container 100 of a type in which the volume of the liquid agent 150 discharged by one discharge operation is relatively large, the head unit 30 is pushed in by pushing (for example, pressing) the operation unit 20 with a sufficiently light force (for example, pressing). For example).
  • the head unit for discharging the liquid agent 150 as compared with the liquid agent discharge container of the type that discharges the liquid agent 150 as it is.
  • the pressing pressure of 30 increases, the head unit 30 can be pressed (for example, pressed down) by pressing (for example, pressing) the operation unit 20 with a sufficiently light force.
  • the head unit 30 can be pushed in (pressed down) by pushing (for example, pushing) the operation unit 20 with a sufficiently light force.
  • the liquid agent discharge container 100 further includes a guide mechanism that guides the relative movement of the operation unit 20 with respect to the head unit 30 while maintaining the posture of the operation unit 20 when the operation unit 20 is pushed. More specifically, the liquid agent discharge container 100 further includes a guide mechanism that guides the relative movement of the operation unit 20 with respect to the head unit 30 while maintaining the posture of the operation unit 20 when the operation unit 20 is pushed down.
  • the head unit 30 is covered by the operation unit 20 (more specifically, at least a part of the head unit 30 is viewed by the operation unit 20 in plan view). Covered).
  • the head unit 30 is disposed at a position on the push direction side of the operation unit 20 by the user and at a position on the push direction side of the head unit 30 with respect to the mounting unit 52.
  • the liquid agent in the case of pushing operation Since the blurring of the discharge container 100 can also be suppressed, the pushing operation can be performed stably. For example, when the operation unit 20 is pushed in (pressed down) in a state where the liquid agent discharge container 100 is placed on a horizontal placement surface, the container main body 10 is prevented from being overturned, and the liquid agent discharge container 100 is placed in use.
  • the liquid agent discharge container 100 can be comprised compactly.
  • the guide mechanism guides the operation unit 20 relative to the head unit 30 in the one direction and the opposite direction to the one direction, the attitude of the operation unit 20 when the operation unit 20 is pushed in. Can be kept constant. More specifically, since the guide mechanism guides the operation unit 20 in the vertical direction relative to the head unit 30, the posture of the operation unit 20 when the operation unit 20 is pushed down can be maintained constant. . Therefore, it is possible to realize an operational feeling equivalent to that of a liquid agent discharge container of a type that pushes down the head unit 30 directly.
  • the operation unit 20 is disposed above the container body 10, and at least a part of the operation unit 20 overlaps the container body 10 in plan view.
  • the container main body 10 is prevented from being overturned when the operation unit 20 is pushed down with the liquid agent discharge container 100 placed on the horizontal placement surface, the push-down operation can be easily performed. More specifically, the entire operation receiving portion 25 of the operation portion 20 is formed in a position and a size that are contained inside the bottom portion 14 of the container body 10 in a plan view. Thereby, even if any site
  • the guide mechanism includes a guide portion 38 that the head portion 30 has, and a guided portion 24 that is the guided portion 24 that is guided by the guide portion 38 and that the operation portion 20 has.
  • the liquid agent discharge container 100 can be configured more compactly, and the head portion can be pushed from the operation unit 20 via the swinging unit 160 while further suppressing the bending, deformation, and blurring of each part of the liquid agent discharge container 100. 30 can be transmitted efficiently. Thereby, the fall etc. of the container main body 10 can be suppressed more suitably.
  • the liquid agent discharge container 100 includes a second mounting portion 170 that is detachably mounted on the mounting portion 52, and the swinging portion 160 is pivotally supported by the shaft support portion 91 with respect to the second mounting portion 170. Yes. Since the second mounting portion 170 that pivotally supports the swinging portion 160 is detachable from the mounting portion 52, the second mounting portion 170 and the other portions in the liquid agent discharge container 100 may be manufactured separately. The ease of manufacturing the liquid agent discharge container 100 is improved.
  • the head portion 30 has a cylindrical portion (outer cylinder portion 32) whose axial center extends in the one direction, and the swinging portion 160 is a cylinder when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction.
  • the liquid agent discharge container 100 has a pair of action portions that are separated from each other in the axial direction of the shaft support portion 91. Therefore, the pushing force can be transmitted from the swinging portion 160 to the head portion 30 in a balanced and stable manner by the pair of action portions.
  • the swinging portion 160 is a first portion extending from the shaft support portion 91 in a direction having a component in the opposite direction to the one direction and toward the force point portion 161.
  • 162 and a second portion 163 extending from the end on the force application portion 161 side of the first portion 162 toward the force application portion 161, and at the boundary portion 165 between the first portion 162 and the second portion 163, It is bent convexly in the opposite direction to the direction.
  • the cap 50 with a liquid agent dispenser according to the present embodiment is different from the cap 50 with a liquid agent dispenser according to the first embodiment in the points described below, and otherwise the first implementation described above. It is comprised similarly to the cap 50 with a liquid agent discharger which concerns on a form.
  • the state shown in each of FIGS. 11 to 14 is a normal state (normal state) in which the operation unit 20 and the head unit 30 are not pushed down.
  • the left direction in FIGS. 11 and 14 is the front
  • the right direction in FIGS. 11 and 14 is the rear
  • the back side direction of the paper in FIGS. 11 and 14 is the left
  • the pressing portion 21 is erected from the front surface of the rear wall surface of the cover portion 26 toward the front, and the pressing portion 21 is disposed inside the cover portion 26.
  • the lower surface 21a and the force point portion 161 of the pressing portion 21 are disposed inside the lower end portion 26a of the cover portion 26, and the force point portion 161 and the lower surface portion 21a are covered with the lower end portion 26a of the cover portion 26 in a side view. It has been broken.
  • the operation unit 20 has a force point covering portion (a lower end portion 26a of the cover portion 26) that covers the force point portion 161 from the side.
  • the operation unit 20 has a power point covering portion (a lower end portion 26 a of the cover portion 26) that covers the power point portion 161 when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the axial direction of the shaft support portion 91. Thereby, it is suppressed that a finger
  • FIG. 1 A power point covering portion (a lower end portion 26 a of the cover portion 26) that covers the power point portion 161 when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the axial direction of the shaft support portion 91.
  • the second portion 163 of the swinging portion 160 is disposed inside the lower end portion 26 a of the cover portion 26.
  • the cover part 26 is formed in the shape of the skirt spread so that a lumen
  • the protrusion 33 protrudes laterally from the cylindrical outer peripheral surface of the outer cylinder part 32.
  • a guide portion 38 is disposed on the front side of the protruding portion 33.
  • the guide portion 38 includes guide pillars 38 e that extend linearly vertically on the side of the outer cylinder portion 32, and side surfaces of the outer cylinder portion 32.
  • a support portion 38d that supports the guide column 38e. The support portion 38d supports the lower portion of the guide column 38e, and the guide column 38e protrudes above the upper end of the support portion 38d.
  • the height position of the lower end of the guide pillar 38e is aligned with the height position of the lower end of the support portion 38d, for example.
  • the support portion 38d also functions as a spacer for interposing a predetermined gap between the upper portion of the guide column 38e and the side surface of the outer cylinder portion 32.
  • the upper portion of the guide column 38e The left and right side portions of the swinging portion 160 are passed from the front side to the rear side through a gap between the outer cylinder portion 32 and the side surface of the outer cylinder portion 32.
  • the guided portion 24 is constituted by a single guided groove 24a extending linearly up and down.
  • the cap 50 with a liquid agent discharger has a pair of left and right guide portions 38 and a pair of left and right guided portions 24.
  • a second guide portion 39 is provided on the rear surface of the outer cylinder portion 32 of the head portion 30, and a second guided portion 29 guided up and down by the second guide portion 39 is provided on the front surface of the pressing portion 21.
  • the second guided portion 29 is formed in a dovetail shape that extends linearly up and down (a groove shape that is wider toward the back of the groove). It is a rib (ant tenon-like rib) that is formed in a shape that fits into the guided portion 29 and extends linearly up and down.
  • the second guide portion 39 is fitted to the second guided portion 29, and the second guided portion 29 can slide up and down along the second guide portion 39.
  • a forward movement restricting portion 27 extending below the lower surface 21 a is formed integrally with the pressing portion 21 on the front side of the lower surface 21 a of the pressing portion 21.
  • the forward movement restricting portion 27 restricts the forward movement of the force point portion 161.
  • the second guided portion 29 reaches the lower end of the forward movement restricting portion 27.
  • liquid agent discharge container which concerns on this embodiment is abbreviate
  • the liquid agent discharge container stuffed product according to the present embodiment is configured to include the liquid agent discharge container according to the present embodiment and the liquid agent filled in the container body 10 although the entire illustration is omitted.
  • the pair of left and right guided portions 24 are not only guided up and down by the pair of left and right guide portions 38, but also the second guided portion 29 is guided up and down by the second guide portion 39.
  • the operation unit 20 can be guided up and down more stably. According to the present embodiment, other effects similar to those of the first embodiment can be obtained.
  • the cap 50 with a liquid dispenser according to the present embodiment is different from the cap 50 with a liquid dispenser according to the first embodiment in the following points.
  • description about the structure similar to the cap 50 with a liquid agent dispenser which concerns on said 1st Embodiment is abbreviate
  • the cap 50 with a liquid agent dispenser includes a pair of left and right columnar support portions 54 erected from the upper surface of the front portion of the mounting portion 52 instead of having the second mounting portion 170. (The right support 54 is not shown).
  • the cap 50 with a liquid agent dispenser is provided with a pair of left and right oscillating portions 60 instead of having the oscillating portion 160 (FIG. 3) (the right oscillating portion 60 is not shown).
  • One end portion of the left swinging portion 60 is pivotally supported by the shaft support portion 91 with respect to the left support portion 54.
  • one end portion of the right swinging portion 60 is supported by the right support portion 54.
  • the shaft support portion 91 (the right shaft support portion 91 is not shown) is pivotally supported.
  • the left and right shaft support portions 91 are arranged coaxially with each other.
  • the specific structure of the pivot support 91 is not particularly limited. For example, when the pivot support pin is inserted into the round holes respectively formed in the support portion 54 and the swing portion 60, the swing portion 60 is It is mentioned that it is supported by the support portion 54.
  • the operation unit 20 is fixed to the plate-shaped operation receiving unit 25 and the left and right ends of the operation receiving unit 25, and the left and right extending downward from the operation receiving unit 25.
  • a pair of support pillars 70 are provided (the right support pillar 70 is not shown).
  • the other end portion of the left swinging portion 60 is pivotally supported by the second pivotal support portion 92 with respect to one end portion of the left support column portion 70.
  • the second shaft support portion 92 is, for example, a shaft support pin 76 formed in a first portion 71 described later of the support column portion 70 and a shaft support formed in a second portion 62 described later of the swinging portion 60.
  • the pivot portion 60 is pivotally supported by the support column portion 70 by inserting the pivot support pin 76 through the pivot support hole 161a.
  • the other end portion of the right oscillating portion 60 is pivotally supported by the second shaft support portion 92 with respect to one end portion of the right support column portion 70 (the right second shaft support portion 92 is not shown).
  • the left and right second shaft support portions 92 are arranged coaxially with each other. Further, the shaft support portion 91 and the second shaft support portion 92 are arranged in parallel to each other.
  • the shaft support portion 91 and the second shaft support portion 92 are respectively disposed horizontally, for example. It has come to be.
  • swiveling part 60 is formed in the rod shape, for example.
  • the oscillating portion 60 includes a first portion 61 and a second portion 62 each formed in a bar shape.
  • One end portion of the first portion 61 is pivotally supported by the support portion 54 at the pivot support portion 91, and the other end portion of the first portion 61 is connected to one end portion of the second portion 62.
  • the other end portion of the second portion 62 is pivotally supported by the support pillar portion 70 by the second pivotal support portion 92.
  • a force point portion 161 is configured by the other end portion of the second portion 62, and a shaft support hole 161 a is formed in the force point portion 161.
  • the pressing portion of the operation unit 20 is constituted by a pivot pin 76 formed at the lower end portion of the first portion 71. That is, the force point portion 161 is pivotally supported by the push-in portion (pressing portion) (the pivot pin 76) so that the swinging portion 60 can swing relative to the operation portion 20.
  • the first portion 61 and the second portion 62 extend in a plane orthogonal to the shaft support portion 91 and the second shaft support portion 92, respectively.
  • the swinging portion 60 is configured to extend obliquely rearward and upward toward the second shaft support portion 92 with the shaft support portion 91 as a starting point.
  • the second shaft support portion 92 is pushed down, and for example, the swinging portion 60 is configured to extend backward from the shaft support portion 91 as a starting point.
  • the action portion protrudes laterally from the action surface 63 formed on the lower surface of the swinging portion 60 between the shaft support portion 91 and the second shaft support portion 92 and the side surface of the outer cylinder portion 32. And a protruding portion 33.
  • the cap 50 with a liquid agent discharger includes a pair of left and right action portions. Each action surface 63 is placed on the corresponding projection 33, and the swinging portion 60 swings in the direction in which the second shaft support portion 92 is lowered with the shaft support portion 91 as a fulcrum, thereby pushing down the projection portion 33. . At this time, the action surface 63 slides with respect to the protrusion 33.
  • the contact portion of the working surface 63 with the protrusion 33 is relative to the moving direction (for example, downward) of the head portion 30 with respect to the mounting portion 52.
  • the action surface 63 is always in contact with the protrusion 33 in a horizontal plane.
  • the support pillar part 70 is comprised including the rod-shaped 1st part 71 and the 2nd part 72 extended in the direction which cross
  • the first portion 71 and the second portion 72 each extend in a plane orthogonal to the second shaft support portion 92.
  • the first portion 71 and the second portion 72 intersect in a V shape in a side view.
  • the other end portion of the second portion 62 of each swinging portion 60 has a second axis with respect to one end portion (for example, the lower end portion) of the first portion 71 that is one end portion (for example, the lower end portion) of each support pillar 70. It is pivotally supported by the support portion 92.
  • the first portion 71 and the second portion 72 share one end portion. Further, the other end of the second portion 72 is disposed at a position deviated from the extending path of the first portion 71. More specifically, the other end of the second portion 72 is disposed below the straight line passing through both ends of the first portion 71.
  • the other end portion of the first portion 71 that is the other end portion of each support pillar portion 70 is fixed to the side portion of the operation receiving portion 25 by a fixing portion 95. Therefore, the operation receiving portion 25 is provided integrally with the support column portion 70.
  • protrusions having a non-circular cross section for example, a D-cut shape
  • protrusions protrude laterally from the left and right side portions of the operation unit 20, and these protrusions are formed on the other end of the first portion 71.
  • the operation portion 20 and the first portion 71 are fixed to each other by being inserted into circular (for example, D-cut shape) insertion holes.
  • the guide mechanism includes a guide groove (guide portion) 111 formed on the side surface of the head portion 30 and a guided projection formed on the other end portion of the second portion 72 of the support column portion 70. (Guided portion) 73.
  • the cap 50 with a liquid agent discharger includes a pair of left and right guide mechanisms corresponding to each of the support pillars 70 (the right guide mechanism is not shown).
  • the left guide mechanism includes a guide groove 111 formed on the left side surface of the head main body 31 and a guided projection 73 protruding rightward from the other end of the second portion 72 of the left support column 70. And.
  • the right guide mechanism includes a guide groove 111 formed on the right side surface of the head body 31 and a cover projecting leftward from the other end of the second portion 72 of the right support column 70. And a guide protrusion 73.
  • Each guide groove 111 is, for example, formed in an arc shape (for example, a spiral arc shape) that is inclined downward toward the rear and convex obliquely upward toward the rear.
  • Each guide groove 111 extends in a plane orthogonal to the shaft support portion 91 and the second shaft support portion 92.
  • a corresponding guided projection 73 is fitted in each guide groove 111.
  • Each guided projection 73 is guided by the corresponding guide groove 111 and slides along the guide groove 111 when the operation unit 20 is pushed down. Therefore, in the case of this embodiment, the guide mechanism guides the operation unit 20 along an arcuate path.
  • the guide groove 111 may be formed in the support column portion 70 and the guided projection 73 may be formed in the head main body portion 31.
  • the swinging portion 60 is supported at one end portion by the shaft support portion 91 and supported by the projection portion 33 on the action surface 63, so that a constant posture (the second support starting from the shaft support portion 91 is used). (Posture extending rearward and obliquely upward toward the shaft support portion 92). Further, in a normal state, one end of the support column portion 70 is supported by the swinging portion 60 in the second shaft support portion 92, and the guided projection 73 is supported by the guide groove 111, thereby maintaining a constant posture. Is done.
  • the first portion 71 has a posture that extends obliquely forward and upward toward the fixed portion 95 with the second shaft support portion 92 as a starting point
  • the second portion 72 is a posture that is closer to the horizontal than the first portion 71.
  • the second shaft support portion 92 is used as a starting point and the posture extends obliquely forward and upward.
  • the support column unit 70 moves downward integrally with the operation unit 20.
  • the second shaft support portion 92 moves downward in an arc shape centering on the shaft support portion 91, and the guided projection 73 is guided in an arc shape downward (in a spiral arc shape) along the guide groove 111. Is done. Therefore, when the operation unit 20 is pressed, the swinging unit 60 swings relative to the mounting unit 52 with the shaft support 91 as a fulcrum (swings clockwise in FIG. 15).
  • the shape of the guide portion (guide groove 111) is set so that the inclination angle of the support column portion 70 is kept constant when the operation portion 20 is pushed down. More specifically, for example, as described above, the shaft of the shaft support portion 91 and the shaft of the second shaft support portion 92 are arranged horizontally and parallel to each other, and when the operation portion 20 is pushed down, The movement distance L1 (FIG. 15) of the biaxial support portion 92 and the movement distance L2 (FIG. 15) of the guided portion (guided protrusion 73) in the horizontal direction are equal to each other, and the second shaft support portion 92 moves downward. The distance L3 (FIG. 15) is equal to the sum of the downward movement distance L4 (FIG. 15) of the head portion 30 and the downward movement distance L5 (FIG. 15) of the guided portion relative to the guide portion. Thus, the shape of the guide portion (guide groove 111) is set.
  • the swinging portion 60 swings clockwise relative to the mounting portion 52 with the shaft support portion 91 as a fulcrum, whereas the support column portion 70 has the second shaft support portion 92. Oscillates counterclockwise relative to the oscillating portion 60 with fulcrum as a fulcrum. That is, the guide mechanism offsets the swinging direction of the support column 70 with respect to the swinging part 60 when the operating part 20 is pushed down, and offsets the posture change of the operating part 20 due to the swinging of the swinging part 60 with respect to the mounting part 52. Regulate in the direction to do. However, when the operation unit 20 is pushed down, the support column 70 moves relative to the mounting unit 52 without swinging.
  • the guide groove 111 may be formed on the side portion of the outer cylinder portion 32. However, in the present embodiment, the head main body portion 31 protrudes from the outer cylinder portion 32 on both the left and right sides and the outer cylinder.
  • the guide forming part 110 having a shape protruding rearward from the part 32 is integrally formed with the outer cylinder part 32, and the guide groove 111 is formed on the side surface of the guide forming part 110.
  • the guide forming part 110 is formed in an arc shape (spiral arc shape) in a side view, and the guide groove 111 extends in a direction in which the guide forming part 110 extends in a side view.
  • the cap 50 with a liquid agent dispenser is formed symmetrically, for example.
  • liquid agent discharge container which concerns on this embodiment is abbreviate
  • the liquid agent discharge container stuffed product according to the present embodiment is configured to include the liquid agent discharge container according to the present embodiment and the liquid agent filled in the container body 10 although the entire illustration is omitted.
  • the liquid agent discharge container 100 is also defined as follows. That is, the liquid agent discharge container 100 is the liquid agent discharge container 100 including the container main body 10 that stores the liquid agent 150, the mounting portion 52 that is mounted on the container main body 10, one direction with respect to the mounting portion 52, and the one direction.
  • the head part 30 is held by the mounting part 52 so as to be movable in the opposite direction to the mounting part and is pushed in one direction relative to the mounting part 52, and the liquid part 150 passing through the head part 30 is discharged.
  • a force point portion 161 that is pivotally supported by the shaft support portion 91 so as to be able to swing relative to the mounting portion 52 in the direction having the component in one direction and in the opposite direction.
  • the swinging part 60 having the operation part 20 that is pushed relative to the mounting part 52 by the user's operation and pushing the force point part 161 when pushed.
  • the operation unit 20 having the (support pin 76) and the action part (action surface 63 and projection 33) located between the force application part 161 and the support part 91, and swings when the force application part 161 is pushed in.
  • the liquid agent discharge container 100 is also defined as follows. That is, the liquid agent discharge container 100 is held by the mounting portion 52 so as to be movable up and down with respect to the mounting portion 52, the mounting portion 52 mounted on the container main body 10, and the mounting portion 52.
  • the head portion 30 through which the liquid agent 150 passes by being pushed down relative to the head, the discharge port 41 for discharging the liquid agent 150 that has passed through the head portion 30, and the direction having a downward component relative to the mounting portion 52
  • a swinging portion 60 having a force point portion 161 that receives a pressing force, and an operation portion 20 that is pushed down relative to the mounting portion 52.
  • the operation portion 20 having a pressing portion (axial support pin 76) that depresses the force application portion 161 when being pressed down, and the action portion (operation surface 6) located between the force application portion 161 and the support portion 91.
  • the operation unit 20 In order to discharge the foam from the liquid agent discharge container 100, the operation unit 20 is pressed. As a result, the head unit 30 is pressed down through the swinging unit 60, and the head unit 30 is pressed down against the bias of the spring body 58. When the head unit 30 is pushed down, foam is discharged from the discharge port 41 of the nozzle unit 40.
  • the guided projection 73 is guided in a spiral arc shape downward along the guide groove 111, and the second shaft support portion 92 has an arc shape centering on the shaft support portion 91.
  • the swinging portion 60 swings relative to the mounting portion 52 with the shaft support portion 91 as a fulcrum (swings clockwise in FIG. 3).
  • the projecting portion 33 is pushed downward by the action surface 63 of the swinging portion 60, so that the head portion 30 is lowered.
  • the guide groove 111 regulates the moving direction of the guided projection 73, whereby the posture of the operation unit 20 is maintained.
  • the swinging direction of the support column part 70 with respect to the swinging part 60 is restricted to a direction that cancels out the change in the posture of the operation part 20 due to the swinging of the swinging part 60 with respect to the mounting part 52.
  • the inclination angle of the support column part 70 is kept constant, and the operation part 20 is kept horizontal.
  • the guide mechanism guides the relative movement of the operation unit 20 with respect to the head unit 30 while maintaining the posture of the operation unit 20 when the operation unit 20 is pushed down.
  • the head portion can be pushed down by utilizing the lever principle, and an operation feeling close to that of a liquid agent discharge container of a type in which the head portion 30 is pushed down directly can be realized.
  • the head unit 30 is raised to the normal position in accordance with the bias of the spring body 58.
  • the protruding portion 33 pushes up the action surface 63, so that the swinging portion 60 swings relative to the mounting portion 52 with the shaft support portion 91 as a fulcrum (swings counterclockwise in FIG. 3). Therefore, the second shaft support portion 92 moves upward in an arc shape centering on the shaft support portion 91. Therefore, although the operation part 20 is lifted, the inclined angle of the support column part 70 is maintained constant by the guided projection 73 being guided by the guide groove 111 at that time. Therefore, the operation unit 20 is returned (raised) to the normal position while being kept horizontal.
  • FIGS. 16 (a) and 16 (b) an attachment for a liquid agent dispenser will be described.
  • the attachment for a liquid agent dispenser according to the present embodiment is different from the cap 50 with a liquid agent dispenser according to the first embodiment in the points described below, and is otherwise different from the first embodiment. It is comprised similarly to the cap 50 with such a liquid agent discharger.
  • the liquid dispenser attachment includes a head cover portion 180 shown in FIGS. 16A and 16B, the above-described second mounting portion 170 (FIGS. 7A and 7B), and the above-described swinging.
  • the unit 160 see FIG. 3
  • the above-described operation unit 20 (FIGS. 9A and 9B) are configured.
  • the head part 30 of the cap 50 with a liquid agent discharger does not have the guide part 38 and the projection part 33, and the cap with a liquid agent discharger according to the first embodiment described above.
  • 50 head portions 30 are different.
  • the outer cylinder part 32 of the head part 30 is formed in a cylindrical shape.
  • the head cover portion 180 is formed in a cylindrical shape having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the outer cylinder portion 32 (the outer diameter of the head main body portion 31), and as shown in FIG. Is attached to the head unit 30.
  • the head cover portion 180 includes a cylindrical outer peripheral surface portion 182 and a disk-shaped top surface portion 181 that closes the upper end of the outer peripheral surface portion 182.
  • the outer peripheral surface portion 182 and the nozzle portion 40 are prevented from interfering with each other, and the nozzle portion 40 is attached with the head cover portion 180 being attached.
  • a slit 183 is formed so as to protrude forward.
  • the left and right width dimensions of the slit 183 are set to be equal to the left and right width dimensions of the nozzle portion 40, and the head cover portion 180 relative to the head portion 30 by the left and right edges of the slit 183 in the head cover portion 180.
  • the shaft rotation is regulated. Further, in a state where the head cover portion 180 is attached to the head portion 30, for example, the lower surface of the top surface portion 181 comes into contact with the upper surface 30 a of the head portion 30. The head cover unit 180 is restricted from moving downward.
  • a guide portion 38 and a projection portion 33 having the same shape as the guide portion 38 described in the first embodiment are formed on each of the left and right side surfaces of the outer peripheral surface portion 182 of the head cover portion 180.
  • the guide portion 38 (the first guide rib 38a, the second guide rib 38b, and the guide groove 38c, for example, extend vertically from the upper end to the lower end of the head cover portion 180.
  • the head cover portion 180 is attached to the outer cylinder portion 32, the second attachment portion 170 is attached to the upright cylinder 53, and the swinging portion is supported by the bearing portion 175 as in FIG.
  • the shaft portion 164 of the 160 is pivotally supported, the action surface 165a is placed on the projection portion 33 of the head cover portion 180, and the guided portion 24 is fitted to the guide portion 38 to push the operation portion 20 down.
  • the attachment for the liquid dispenser moves in the one direction and the opposite direction with respect to the one direction with respect to the attachment portion 52 attached to the container body 10 that stores the liquid agent 150.
  • the attachment for the liquid agent discharger used by being attached to the cap 50 with the liquid agent discharger, and the second attachment part 170 attached to the attachment part 52 and the direction having the component in one direction and the opposite direction.
  • the swinging portion 160 is pivotally supported by the shaft support portion 91 so as to be swingable relative to the second mounting portion 170 and has a force point portion 161 that receives a pushing force.
  • the operation unit 20 that is pushed in relative to the second mounting unit 170 by the user's operation and has a push-in unit (push-down unit 21) that pushes in the force point 161 when pushed in, and the head unit 30.
  • the operation portion 20 that pushes the pushing force from the swinging portion 160 to the head cover portion 180 is pushed in.
  • the attachment for the liquid dispenser is attached to the attachment portion 52 attached to the container main body 10 storing the liquid agent 150, and is attached to the attachment portion 52 so as to be movable up and down with respect to the attachment portion 52.
  • a cap 50 with a liquid agent discharger is provided that includes a head part 30 through which the liquid agent 150 passes by being pushed down relative to the part 52 and a discharge port 41 through which the liquid agent 150 that has passed through the head part 30 is discharged.
  • the liquid dispenser attachment used is a second mounting portion 170 mounted on the mounting portion 52, and a shaft swingable in a direction having a downward component relative to the second mounting portion 170 and in the opposite direction.
  • the swinging portion 160 that is pivotally supported by the supporting portion 91 and has a force point portion 161 that receives a pressing force, and the operating portion 2 that is pushed down relative to the second mounting portion 170. And an operating unit 20 having a pressing unit 21 that presses down the force point unit 161 when pressed down, and a head cover unit that is attached to the head unit 30 in a state where movement downward relative to the head unit 30 is restricted. 180, an action portion located between the force application portion 161 and the shaft support portion 91. When the force application portion 161 is pushed down, the swinging portion 160 swings in a direction having a downward component.
  • the at least part of the head part 30 is covered with the operation part 20 in plan view.
  • the head cover portion 180 may be detachable from the outer cylinder portion 32 or may be fixedly attached to the outer cylinder portion 32.
  • the liquid agent is applied to the cap 50 with a general structure that does not include the guide portion 38, the protrusion portion 33, the second mounting portion 170, the swinging portion 160, the operation portion 20, and the like.
  • the attachment for the ejector (the head cover portion 180, the second attachment portion 170, the swinging portion 160, and the operation portion 20) can be attached later as an attachment.
  • the effect similar to said 1st Embodiment is acquired by attaching the attachment for liquid ejectors to the cap 50 with a liquid agent ejector of a general structure retrofitting.
  • the cap 50 with a liquid agent dispenser according to the present embodiment is different from the cap 50 with a liquid agent dispenser according to the first embodiment in the points described below, and otherwise the first implementation described above. It is comprised similarly to the cap 50 with a liquid agent discharger which concerns on a form.
  • the states shown in FIGS. 11 to 19, 22, and 24 are normal states in which the operation unit 20 and the head unit 30 are not pushed down (normal state), that is, the operation unit 20 and the head unit 30 are respectively It is a state located at the top dead center. On the other hand, the state shown in FIG.
  • FIG. 21 is a state where the operation unit 20 and the head unit 30 are pushed down to the lower limit position, that is, a state where the operation unit 20 and the head unit 30 are respectively located at the bottom dead center.
  • the state shown in FIG. 20 is a state in which the operation unit 20 and the head unit 30 are located between the top dead center and the bottom dead center.
  • the left direction in FIGS. 18 to 23 is the front
  • the right direction in FIGS. 18 to 23 is the rear
  • the upward direction in FIG. 18 and the back side direction of the paper in FIGS. 19 to 23 are the left, and in FIG. It is assumed that the downward direction and the front side direction of the paper in FIGS. 19 to 23 are to the right.
  • the liquid agent discharge container 100 when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction (that is, when viewed in plan), at least a part of the head unit 30 is covered with the operation unit 20. More specifically, when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the one direction, the entire cylindrical portion (outer cylinder portion 32) is covered with the operation portion 20 (for example, the operation receiving portion 25).
  • the entire operation unit is covered with the operation unit 20.
  • the front portion of the force application portion 161 is covered by the operation unit 20, and the rear portion of the force application portion 161 is on the outer side (rear side) of the outline of the operation unit 20. To position.
  • the head part 30 has a cylindrical part (outer cylinder part 32) whose axial center extends in the one direction.
  • the operation part 20 is arrange
  • the operation receiving part 25 is arrange
  • the entire guide mechanism (the guide portion 38 and the guided portion 24) is covered with the operation portion 20 (for example, the operation receiving portion 25).
  • the second mounting part 170 is detachably mounted on the mounting part 52.
  • the 2nd mounting part 170 is mounted
  • the swinging part 160 is pivotally supported at the pivotal support part 91 with respect to the second mounting part 170.
  • since the second mounting portion 170 that pivotally supports the swinging portion 160 can be attached to and detached from the mounting portion 52, the second mounting portion 170 and the other portions in the liquid agent discharge container 100 are separately provided. Therefore, the manufacture ease of the liquid agent discharge container 100 is improved.
  • the mounting portion 52 includes a cylindrical portion having a thread formed on the inner peripheral surface, and a top surface portion that closes the upper end of the cylindrical portion except for the central portion of the upper end.
  • the axial center of the said cylindrical part is extended in the said one direction. That is, the mounting part 52 has a mounting cylindrical part whose axis extends in the one direction.
  • the one direction is the downward direction, as in the first embodiment.
  • the 2nd mounting part 170 is mounted to the said cylindrical part so that the movement to the circumferential direction of the cylindrical part (mounting cylindrical part) of the mounting part 52 is possible.
  • the head part 30 is rotatable around the axis of the cylindrical part of the mounting part 52 relative to the mounting part 52 and the upright cylinder 53. Further, the swinging portion 160 is supported by the second mounting portion 170 in the shaft support portion 91, and the boundary portion 165 is supported by the protruding portion 33 of the head portion 30. In the operation unit 20, the guided portion 24 is engaged with the guide portion 38 of the head portion 30, and the pressing portion 21 is supported by the power point portion 161 of the swinging portion 160.
  • the operation unit 20 is integrally rotated around the axis of the cylindrical portion of the mounting unit 52. That is, as the second mounting portion 170 moves in the circumferential direction of the mounting cylindrical portion, the swinging portion 160, the head portion 30, the discharge port 41, and the operation portion 20 are integrated around the axis of the mounting cylindrical portion. Rotate to. Therefore, the user can move (rotate) the second mounting unit 170, the swinging unit 160, the head unit 30, the discharge port 41, and the operation unit 20 to desired positions, and use the liquid agent discharge container 100.
  • the second mounting portion 170 can rotate around the axis of the upright cylinder 53, and the second mounting portion 170 can be rotated around the cylindrical portion of the upright cylinder 53 and the mounting portion 52.
  • the oscillating part 160, the head part 30, the discharge port 41, and the operation part 20 may be integrally rotated around the axis of the cylindrical part of the mounting part 52.
  • a circumferential groove 52 a that circulates around the tubular portion is formed on the outer peripheral surface of the tubular portion of the mounting portion 52.
  • the circumferential groove 52a is open to the side.
  • the upper end of the circumferential groove 52 a is defined by a circumferential flange 52 b that projects outward in the radial direction of the cylindrical portion of the mounting portion 52.
  • a circular engaging claw 52d is formed on the lower surface of the distal end portion in the projecting direction of the circular flange 52b.
  • the bottom surface (circular inclined bottom surface 52c) of the circumferential groove 52a is inclined downward toward the radially outer side of the cylindrical portion of the mounting portion 52.
  • the second mounting portion 170 rises upward from the connecting portion 176, which is detachably connected (attached) to the mounting portion 52 by fitting with the circular groove portion 52a.
  • a support member 174 having a columnar shape.
  • the dimension of the connecting part 176 in the circumferential direction of the cylindrical part of the mounting part 52 is preferably larger than the dimension of the support part 174 in the circumferential direction of the cylindrical part of the mounting part 52.
  • the connecting portion 176 includes a bottom portion 176a that is fitted into the circumferential groove portion 52a, and a concave portion that is disposed adjacent to the upper side of the bottom portion 176a and into which the circumferential flange portion 52b is fitted. 176b.
  • a locking portion 176c is formed on the upper surface of the bottom portion 176a, and the locking portion 176c is engaged with the circular locking claw portion 52d of the circular flange portion 52b.
  • the one direction is the downward direction
  • the second mounting portion 170 is formed with respect to the groove (circular groove portion 52a) formed on the outer peripheral surface of the mounting cylindrical portion (the cylindrical portion of the mounting portion 52).
  • the second mounting portion 170 is formed with respect to the groove (circular groove portion 52a) formed on the outer peripheral surface of the mounting cylindrical portion (the cylindrical portion of the mounting portion 52).
  • the groove (circular groove portion 52a) of the mounting portion 52 is formed on the outer peripheral surface of the mounting cylindrical portion, that is, the circular groove portion 52a is open to the side, the circular groove portion 52a. It is possible to suppress the accumulation of water and the like.
  • the bottom surface (circular inclined bottom surface 52c) of the groove (circular groove portion 52a) of the mounting cylindrical portion (cylindrical portion of the mounting portion 52) is inclined downward toward the radially outer side of the mounting cylindrical portion. Yes. Therefore, it can suppress more suitably that water etc. accumulate in the circular groove part 52a.
  • the circumferential groove 52a makes one round around the cylindrical portion of the mounting portion 52 (around 360 degrees), and the second mounting portion 170, the swinging portion 160, the head portion. 30, the discharge port 41 and the operation unit 20 can be rotated 360 degrees around the axis of the mounting cylindrical portion of the mounting portion 52.
  • the present invention is not limited to this example, and the second mounting portion 170, the swinging portion 160, the head portion 30, the discharge port 41, and the operation portion 20 rotate within an angular range of less than 360 degrees around the axis of the mounting portion 52. It may be possible. That is, the circumferential groove 52 a may extend in an angle range of less than 360 degrees around the cylindrical portion of the mounting portion 52.
  • a bar-shaped shaft portion 177 extending horizontally is formed at the upper end portion of the support portion 174.
  • the swinging portion 160 is formed with a bearing portion 167 for bearing the shaft portion 177.
  • a cavity that fits with the shaft portion 177 is formed inside the bearing portion 167.
  • the swinging portion 160 is formed with an opening 167 a for pushing the shaft portion 177 into the cavity inside the bearing portion 167.
  • the shaft portion 177 is fitted into the bearing portion 167 through the opening 167 a, so that the swinging portion 160 is pivotally supported with respect to the second mounting portion 170.
  • the shaft support portion 91 is configured by the bearing portion 167 and the shaft portion 177.
  • the shaft portion 177 extends in the axial direction of the shaft support portion 91.
  • the shaft support portion 91 is formed in the second mounting portion 170 and extends in the axial direction of the shaft support portion 91, and the shaft support portion 91 is formed in the swinging portion 160 and receives the shaft portion 177.
  • a bearing portion 167 Since the shaft portion 177 is covered with the bearing portion 167, damage to the shaft portion 177 can be suppressed, and the liquid agent discharge container 100 can be improved in appearance.
  • the swinging portion 160 includes a bearing portion 167, left and right first portions 162, left and right second portions 163, and a power point portion 161 that are each formed in a rod shape.
  • the whole of the first portion 162, the left and right second portions 163, and the power point portion 161 has an annular rod shape.
  • the swinging portion 160 has a cover portion 166 extending downward from the first portion 162 and the second portion 163. The cover portion 166 covers the protrusion 33 when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the axial direction of the shaft support portion 91.
  • the head portion 30 has the cylindrical portion (outer cylindrical portion 32) whose axial center extends in the one direction.
  • the cover portion 166 has an edge on the one-direction side in the tubular portion (outer tubular portion 32) when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the axial direction of the shaft support portion 91. (The lower end edge of the outer cylinder part 32) is covered. Thereby, it is suppressed that a finger
  • the cover part 166 covering the one-side edge of the cylindrical part of the head part 30 means that the cover part 166 covers at least a part of the one-side edge of the cylindrical part. means.
  • the cover portion 166 has a cylindrical shape when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the axial direction of the shaft support portion 91, regardless of the amount by which the head portion 30 is pushed into the mounting portion 52.
  • the edge of the one direction side in the part (outer cylinder part 32) is covered. That is, when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the axial direction of the shaft support portion 91, the cover portion 166 always covers the edge on the one-direction side in the cylindrical portion (outer cylinder portion 32).
  • the operation unit 20 is formed in a plate shape (that is, a horizontal plate shape) orthogonal to the one direction, and receives an indentation operation. And a skirt portion 28 extending in one direction (downward) from both end portions (that is, both left and right end portions) in the axial direction of the shaft support portion 91.
  • the shape (inclination) of the action surface 165a is set so that the portion of the action surface 165a that contacts the protrusion 33 is always kept horizontal (see FIGS. 19 to 21). .
  • the head portion 30 has a cylindrical portion (outer cylinder portion 32) whose axial center extends in the one direction, and the swinging portion 160 moves the liquid agent discharge container 100 in the one direction.
  • the liquid agent discharge container 100 has a pair of action portions that are separated from each other in the axial direction of the shaft support portion 91. Therefore, the pushing force can be transmitted from the swinging portion 160 to the head portion 30 in a balanced and stable manner by the pair of action portions.
  • the shaft support portion 91 and the force point portion 161 are arranged so that the cylindrical portion (outer tube portion 32) is interposed between the one direction and the axial direction of the shaft support portion 91 (that is, the front-rear direction). They are arranged on opposite sides of each other.
  • the swinging portion 160 is a first portion extending from the shaft support portion 91 in a direction having a component opposite to the one direction and toward the force point portion 161.
  • 162 and a second portion 163 extending from the end on the force application portion 161 side of the first portion 162 toward the force application portion 161.
  • the swinging portion 160 is bent convexly in the opposite direction to the one direction at the boundary portion 165 between the first portion 162 and the second portion 163, and the boundary portion 165 of the swinging portion 160 and the tubular portion
  • the action portion is configured by the projection 33 projecting from the outer peripheral surface of the (outer cylinder portion 32). Therefore, when the operation unit 20 and the head unit 30 are pushed in, and the force for pushing the swinging unit 160 back in the one direction is transmitted from the head unit 30 to the swinging unit 160, the force can be transmitted smoothly. it can.
  • the cover part 26 is a columnar part that hangs down from the left and right ends of the operation receiving part 25, and the lower part 26 b of the cover part 26 is disposed horizontally, and the upper end of the outer cylinder part 32. It circulates over the range of about 180 degree
  • the guided portion 24 extends vertically at the front edge portions of the left and right cover portions 26.
  • the guided portion 24 includes a guided rib 24b that extends vertically at the front edge of the cover portion 26, and a covered rib that is disposed on the rear side of the guided rib 24b and extends vertically. And a guide groove 24a.
  • the guide part 38 is formed in the right and left both ends of the outer cylinder part 32, respectively, and is extended up and down.
  • the guide portion 38 includes a first guide rib 38a fitted into the guided groove 24a, a guide groove 38c into which the guided rib 24b is fitted, and a guided portion.
  • a second guide rib 38b for guiding the front surface of the groove 24a.
  • the amount of protrusion of the second guide rib 38b laterally from the outer peripheral surface of the outer cylindrical portion 32 is relatively large at the upper part of the second guide rib 38b and relatively small at the lower part of the second guide rib 38b.
  • the projection part 33 protrudes sideways from the lower end part in the upper part of the 2nd guide rib 38b.
  • the operation unit 20 may be prevented from coming off upward with respect to the head unit 30.
  • projections (not shown) are formed on the lower end portion of the guided rib 24b and the upper end portion of the guide groove 38c, respectively, so that the operation unit 20 is prevented from coming upward with respect to the head unit 30.
  • a second guide portion 39 is provided on the rear surface of the outer cylinder portion 32 of the head portion 30, and a second guided portion 29 guided up and down by the second guide portion 39 is provided on the front surface of the pressing portion 21. Is formed.
  • liquid agent discharge container which concerns on this embodiment is abbreviate
  • the liquid agent discharge container stuffed product according to the present embodiment is configured to include the liquid agent discharge container according to the present embodiment and the liquid agent filled in the container body 10 although the entire illustration is omitted.
  • the cap 50 with a liquid agent dispenser according to the present embodiment is different from the cap 50 with a liquid agent dispenser according to the first embodiment in the points described below, and otherwise the first implementation described above. It is comprised similarly to the cap 50 with a liquid agent discharger which concerns on a form.
  • the state shown in each drawing of FIG. 25 to FIG. 26B is a normal state (normal state) in which the operation unit 20 and the head unit 30 are not pushed down, that is, the operation unit 20 and the head unit 30 are respectively top dead centers. It is a state located in. On the other hand, in the state shown in FIGS.
  • the operation unit 20 has a cylindrical part 221 that hangs down from the operation receiving unit 25.
  • the axial center of the cylinder part 221 extends vertically.
  • the nozzle part 40 including the discharge port 41 is not provided in the head part 30 and protrudes forward from the upper end part of the operation part 20.
  • the internal space of the cylinder part 221 communicates with the discharge port 41 at the tip of the nozzle part 40.
  • the operation part 20 does not have the cover part 26 and the guided part 24.
  • the head part 30 does not have the guide part 38.
  • the outer cylinder part 32 and the inner cylinder part 34 are connected to each other at a connection part 35 at the lower end part of the head part 30, but at the upper end part of the head part 30. Are spaced apart from each other. Further, the outer diameter of the outer cylinder part 32 is smaller than the inner diameter of the upright cylinder 53, and the head part 30 is inserted into the upright cylinder 53.
  • a cylinder part 221 is inserted into the gap between the outer cylinder part 32 and the inner cylinder part 34 from the lower part of the cylinder part 221.
  • the guide mechanism that guides the relative movement of the operation unit 20 with respect to the head unit 30 while maintaining the posture of the operation unit 20 when the operation unit 20 is pushed in is the outer cylinder unit 32, the inner cylinder unit 34, and It is comprised by the cylinder part 221.
  • FIG. the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 221 are guided by the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 32 and the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 34, and the cylindrical portion 221 has a relationship with respect to the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 32.
  • the guide mechanism is a guide unit (the outer cylinder unit 32 and the inner cylinder unit 34) of the head unit 30.
  • a guided portion (cylinder portion 221) which is a guided portion guided by the guide portion and which the operation portion 20 has, and the guide portion is separated from each other in the one direction in the guided portion. The part is guided in the one direction and in the opposite direction to the one direction. Note that the cylindrical portion 221 may be prevented from coming off with respect to the head portion 30.
  • the pressing portion 21 is formed on the lower surface of the nozzle portion 40.
  • the pressing part 21 extends forward and backward.
  • the lower surface 21a of the pressing part 21 is arranged horizontally.
  • standing walls 161 b are provided at both left and right ends of the force application portion 161 to prevent the pressing portion 21 from being displaced from side to side with respect to the force application portion 161.
  • the protrusion 33 is disposed at the upper end of the outer peripheral surface of the outer cylinder part 32.
  • an upright wall 33 a is formed for suppressing the falling off of the swinging portion 160 from the upper surface of the protruding portion 33.
  • the support portion 174 is provided integrally with the mounting portion 52.
  • the support portion 174 is a columnar portion that stands upward from the upper surface of the top surface portion of the mounting portion 52.
  • a shaft portion 177 is formed at the upper end portion of the support portion 174.
  • the support portion 174 including the shaft portion 177 is disposed behind the head portion 30, and the shaft support portion 91 including the shaft portion 177 is also disposed behind the head portion 30.
  • the force point portion 161 is disposed in front of the head portion 30.
  • the shaft support portion 91 and the force application portion 161 are orthogonal to both the one direction and the axial direction of the shaft support portion 91 (that is, the front-rear direction). 2 are arranged on opposite sides of each other with the cylindrical portion (outer cylindrical portion 32) interposed therebetween.
  • the swinging portion 160 when the liquid agent discharge container 100 is viewed in the axial direction of the shaft support portion 91, the swinging portion 160 includes a first portion 162 extending from the shaft support portion 91 toward the force application portion 161, and a force application portion 161 side of the first portion 162.
  • a second portion 163 extending in a direction having a component in the opposite direction to the one direction and extending toward the force point portion 161 from the end of the first portion. Bends convex in the direction. That is, in the case of the present embodiment, the direction of bending of the swinging portion 160 when viewed from the side is the opposite direction to the first embodiment, the second embodiment, and the fifth embodiment.
  • the action part is comprised by the boundary part 165 of the rocking
  • liquid agent discharge container which concerns on this embodiment is abbreviate
  • the liquid agent discharge container stuffed product according to the present embodiment is configured to include the liquid agent discharge container according to the present embodiment and the liquid agent filled in the container body 10 although the entire illustration is omitted.
  • the cap 50 with a liquid agent dispenser according to the present embodiment is different from the cap 50 with a liquid agent dispenser according to the above fifth embodiment in the points described below, and otherwise the above fifth embodiment. It is comprised similarly to the cap 50 with a liquid agent discharger which concerns on a form.
  • the state shown in FIG. 29 is a normal state in which the operation unit 20 and the head unit 30 are not pressed down, that is, a state in which the operation unit 20 and the head unit 30 are located at the top dead center. On the other hand, the state shown in FIG.
  • the state shown in FIG. 31 is a state before use of the cap 50 with a liquid agent discharger (a state at the time of distribution).
  • the left direction is the front
  • the right direction is the rear
  • the back side direction of the paper is the left side
  • the front side direction of the paper is the right side.
  • the cap 50 with a liquid agent discharger discharges the liquid agent in a non-foamed liquid state.
  • the second mounting portion 170 and the swinging portion 160 are integrally formed, and the shaft support portion 91 is formed by a thin hinge formed at the boundary between the second mounting portion 170 and the swinging portion 160. It is configured.
  • a member integrally having the second mounting portion 170 and the swinging portion 160 is referred to as a swinging unit 190.
  • the second mounting portion 170 includes a C-ring mounting portion 178 having a C-ring shape in plan view at its lower end, and the support portion 174 stands upward from the upper surface of the C-ring mounting portion 178. is doing.
  • the shaft support portion 91 is formed at the upper end portion of the support portion 174.
  • a C-shaped groove 178 a that extends horizontally is formed on the inner peripheral surface of the C-ring mounting portion 178.
  • a circumferential rib 53 a that circulates around the upright cylinder 53 is formed on the outer peripheral surface of the upright cylinder 53.
  • the upright cylinder 53 is fitted into the C-ring mounting portion 178 and the groove 178a and the circumferential rib 53a are fitted, whereby the second mounting portion 170, and thus the swinging unit 190, is mounted on the upright cylinder 53.
  • the C-ring mounting portion 178 is rotatable around the axis of the upright cylinder 53 relative to the upright cylinder 53 in a state of being mounted on the upright cylinder 53.
  • the groove 178a slides with respect to the rotating rib 53a.
  • a portion above the C annular mounting portion 178 is a male threaded portion 53b having a thread formed on the outer peripheral surface.
  • the lower end part of the outer cylinder part 32 becomes the internal thread part 32a by which the screw thread was formed in the internal peripheral surface.
  • the female screw portion 32a can be screwed with the male screw portion 53b.
  • the liquid agent discharge container restricts the head unit 30 and the operation unit 20 from moving relative to the mounting unit 52 in the opposite direction to the one direction, and controls the head unit 30 and the operation unit 20.
  • the height dimension of a liquid agent discharge container can be suppressed at the time of distribution
  • the guided portion 24 is constituted by a guided groove 24a formed in the cover portion 26, and the guide portion 38 is formed in the outer cylinder portion 32 and guides the guided groove 24a. It is comprised by the 1st guide rib 38a.
  • the cap 50 with a liquid agent discharger includes a connecting tube portion 155 that is connected to the inner tube portion 34 coaxially with the inner tube portion 34 and extends below the inner tube portion 34. ing.
  • the connecting tube portion 155 is inserted through the upright tube 53 and the mounting portion 52, and the lower portion of the connecting tube portion 155 is connected to the housing 56 (FIG. 29).
  • liquid agent discharge container which concerns on this embodiment is abbreviate
  • the liquid agent discharge container stuffed product according to the present embodiment is configured to include the liquid agent discharge container according to the present embodiment and the liquid agent filled in the container body 10 although the entire illustration is omitted.
  • the liquid agent discharge container When the liquid agent discharge container is used, by rotating the oscillating unit 190, the head unit 30 and the operation unit 20 around the axis relative to the upright cylinder 53, the screwing between the female screw part 32a and the male screw part 53b is performed. Release the combined state. Then, the head part 30 rises according to the bias of the spring body 58, and the head part 30 and the operation part 20 are located at the top dead center as shown in FIG. Thereafter, by pushing down the operation unit 20 (FIG. 30), the liquid agent is discharged from the discharge port 41 in a liquid state.
  • the cap 50 with a liquid agent dispenser according to the present embodiment is different from the cap 50 with a liquid agent dispenser according to the above fifth embodiment in the points described below, and otherwise the above fifth embodiment. It is comprised similarly to the cap 50 with a liquid agent discharger which concerns on a form.
  • the state shown in FIGS. 32 and 34 is a normal state in which the operation unit 20 and the head unit 30 are not pushed down, that is, a state in which the operation unit 20 and the head unit 30 are located at the top dead center. On the other hand, the state shown in FIG.
  • 35 is a state where the operation unit 20 and the head unit 30 are pushed down to the lower limit position, that is, a state where the operation unit 20 and the head unit 30 are respectively located at the bottom dead center. 34 and 35, it is assumed that the left direction is the front, the right direction is the rear, the back side direction of the paper surface is the left side, and the near side direction of the paper surface is the right side.
  • the support portion 174 is formed integrally with the mounting portion 52. That is, the support portion 174 is a columnar portion that stands upward from the upper surface of the top surface portion of the mounting portion 52.
  • a bearing portion 175 is formed at the upper end of the support portion 174, and the shaft portion 164 of the swinging portion 160 is supported by the bearing portion 175.
  • Standing walls 164a are formed from the upper surfaces of the left and right end portions of the shaft portion 164 in the swinging portion 160, respectively.
  • the shaft portion 164 is positioned with respect to the bearing portion 175 in the left-right direction by the standing walls 164a.
  • the operation unit 20 includes three support columns 260 that hang downward from the peripheral edge of the operation receiving unit 25.
  • the three support columns 260 are arranged at substantially equal angular intervals (approximately 120 ° intervals) with the axis 30b of the outer cylinder portion 32 as the center in plan view.
  • the two struts 260 are disposed on both sides of the nozzle portion 40 in plan view.
  • the remaining one support column 260 is disposed along the rear end of the outer cylinder portion 32.
  • the two columns 260 arranged on both sides of the nozzle portion 40 are formed with a guided portion 24 constituted by a dovetail groove extending vertically.
  • the column 260 arranged along the rear end of the outer cylindrical portion 32 is formed with a second guided portion 29 constituted by a dovetail groove extending vertically.
  • two guide portions 38 for guiding each guided portion 24 and one second guide portion 39 for guiding the second guided portion 29 are formed on the outer peripheral surface of the outer cylinder portion 32.
  • the guide part 38 and the 2nd guide part 39 are comprised by the dovetail-like rib extended respectively up and down.
  • the head part 30 has guide parts (for example, two guide parts 38 and one second guide part 39) at three or more locations on the outer peripheral surface of the cylindrical part (outer cylinder part 32). Therefore, since the head part 30 guides the operation part 20 at three or more places, the operation part 20 can be stably guided with a better balance.
  • guide parts for example, two guide parts 38 and one second guide part 39
  • the liquid agent discharge container includes a nozzle portion 40 that protrudes radially outward of the cylindrical portion from the outer peripheral surface of the cylindrical portion (outer cylindrical portion 32) and has a discharge port 41 at the tip portion.
  • the head portion 30 includes two guide portions 38 sandwiching the nozzle portion 40 therebetween, and one guide portion (second guide portion 39) disposed at a position opposite to the nozzle portion 40 in the cylindrical portion.
  • the operation unit 20 can be stably and stably guided by the head unit 30. More specifically, in a plan view, the two guide parts 38 are disposed in front of the axis 30b of the outer cylinder part 32, and the second guide part 39 is disposed in the rear of the axis 30b. As a result, the operation unit 20 can be stably guided in a balanced manner by the head unit 30.
  • the pressing portion 21 is formed at the lower end portion of the column 260 disposed along the rear end of the outer cylinder portion 32.
  • liquid agent discharge container which concerns on this embodiment is abbreviate
  • the liquid agent discharge container stuffed product according to the present embodiment is configured to include the liquid agent discharge container according to the present embodiment and the liquid agent filled in the container body 10 although the entire illustration is omitted.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications and improvements as long as the object of the present invention is achieved.
  • the matters described in the embodiments can be appropriately combined.
  • the attachment for the liquid agent dispenser having the configuration according to the cap 50 with the liquid agent dispenser according to the first embodiment has been described.
  • the attachment for the liquid agent dispenser includes the second and second attachments.
  • the thing of the structure according to the cap 50 with a liquid agent discharger which concerns on 3rd, 5th, 6th, 7th, 8th Embodiment may be sufficient.
  • the head cover of the attachment for a liquid agent dispenser having a configuration according to the cap 50 with a liquid agent dispenser according to the second embodiment is the same as the guide portion 38 and the protrusions of the cap 50 with a liquid agent dispenser according to the second embodiment. 33 and the second guide portion 39, and the second mounting portion 170, the swinging portion 160, and the operation portion 20 that are the same as the cap 50 with a liquid dispenser according to the second embodiment.
  • the present invention is not limited to these examples, and the structure having the structure described in the third embodiment is applied to a cap with a liquid dispenser having a general structure that does not include the swing part 60 and the operation part 20.
  • the configuration of the unit 60, the operation unit 20 and the like may be attached later as an attachment (attachment for liquid ejector). By doing in this way, the effect similar to said 3rd Embodiment is acquired by mounting
  • the head cover of the attachment for the liquid ejector has the protrusion 33 and the guide groove 111
  • the second mounting portion has a pair of left and right columnar support portions 54.
  • the swinging portion 60 is pivotally supported with respect to the support portion 54.
  • the operation unit 20 may have a gap cover portion and a power point cover portion.
  • Each component of the liquid agent discharge container 100 and the cap 50 with a liquid agent discharger does not need to be individually independent.
  • a plurality of components are formed as one member, a component is formed of a plurality of members, one component is a part of another component, and one component is And a part of other components are allowed to overlap.
  • a container main body for storing a liquid agent for storing a liquid agent
  • a swing part that is pivotally supported by the support part and has a force point part that receives a pressing force, and an operation part that is pushed down relative to the mounting part, and a pressing part that pushes down the force point part when being pushed down
  • An operating portion having an operating point, and an action portion located between the force point portion and the shaft support portion, wherein when the force point portion is pushed down, the swinging portion swings in a direction having the downward component.
  • the shaking An action part for transmitting a pressing force from the part to the head part, and a guide mechanism for guiding the relative movement of the operation part with respect to the head part while maintaining the posture of the operation part when the operation part is pushed down And a liquid agent discharge container.
  • the force point portion is pivotally supported by the pressing portion so that the swing portion can swing relative to the operation portion, and the guide mechanism guides the operation portion with an arcuate path.
  • the operation unit is an operation receiving unit that is located above the head unit and receives a pressing operation, and a gap cover that covers a gap between a lower surface of the operation receiving unit and an upper surface of the head unit from the side.
  • the liquid agent discharge container according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 6> is an operation receiving unit that is located above the head unit and receives a pressing operation, and a gap cover that covers a gap between a lower surface of the operation receiving unit and an upper surface of the head unit from the side.
  • a mounting portion that is mounted on a container body that stores the liquid agent, and is held by the mounting portion so as to be movable up and down with respect to the mounting portion, and the liquid agent is pressed down relative to the mounting portion.
  • a head portion that passes through, a discharge port that discharges the liquid agent that has passed through the head portion, and a shaft support portion that is swingable in a direction having a downward component relative to the mounting portion and in the opposite direction.
  • an oscillating portion having a force point portion that receives a pressing force, and an operation portion that is pressed down relative to the mounting portion, and having an pressing portion that presses down the force point portion when being pressed down.
  • An action portion located between the force point portion and the shaft support portion, and the swing portion when the swing portion swings in a direction having the downward component when the force point portion is pushed down.
  • a guide mechanism for guiding the relative movement of the operation unit with respect to the head unit while maintaining the posture of the operation unit when the operation unit is pushed down.
  • An attachment for a liquid agent dispenser that is used by being attached to a cap with a liquid agent dispenser comprising a head part that passes through and a discharge port that discharges the liquid agent that has passed through the head part, wherein the attachment is attached to the attachment part.
  • a swing having a mounting portion and a force point portion that receives a pressing force and is pivotally supported by the shaft support portion so as to be swingable in a direction having a downward component relative to the second mounting portion and in the opposite direction.
  • An operation portion that is pressed down relative to the second mounting portion having a press-down portion that presses down the power point portion when pressed down, and a lower portion relative to the head portion
  • a head cover portion mounted on the head portion in a state in which movement is restricted, and an action portion positioned between the force point portion and the shaft support portion, and the swinging portion is configured so that the force point portion is pushed down.
  • an action part that transmits a pressing force from the swinging part to the head cover part and a posture of the operation part are maintained when the operation part is pushed down.
  • a guide mechanism for guiding the relative movement of the operation unit with respect to the head cover unit.
  • Liquid agent discharge container stuffed article provided with the liquid agent discharge container as described in any one of ⁇ 1> to ⁇ 7>, and the said liquid agent with which the said container main body was filled.
  • a container body that stores the liquid agent a mounting part that is mounted on the container body, and is held by the mounting part so as to be movable up and down relative to the mounting part, and is pressed down relative to the mounting part. Accordingly, a head portion through which the liquid agent passes, a discharge port through which the liquid agent that has passed through the head portion is discharged, and a shaft that can swing in a direction having a downward component relative to the mounting portion and in the opposite direction.
  • a swing part that is pivotally supported by the support part and has a force point part that receives a pressing force, and an operation part that is pushed down relative to the mounting part, and a pressing part that pushes down the force point part when being pushed down
  • An operating portion having an operating point, and an action portion located between the force point portion and the shaft support portion, wherein when the force point portion is pushed down, the swinging portion swings in a direction having the downward component.
  • a container body that stores the liquid agent a mounting part that is mounted on the container body, and is held by the mounting part so as to be movable up and down relative to the mounting part, and is pressed down relative to the mounting part. Accordingly, a head portion through which the liquid agent passes, a discharge port through which the liquid agent that has passed through the head portion is discharged, and a shaft that can swing in a direction having a downward component relative to the mounting portion and in the opposite direction.
  • a swing part that is pivotally supported by the support part and has a force point part that receives a pressing force, and an operation part that is pushed down relative to the mounting part, and a pressing part that pushes down the force point part when being pushed down
  • An operating portion having an operating point, and an action portion located between the force point portion and the shaft support portion, wherein when the force point portion is pushed down, the swinging portion swings in a direction having the downward component.
  • An action part that transmits a pressing force from the moving part to the head part, and a guide mechanism that guides the operation part with an arcuate path, wherein the swing part swings relative to the operation part.
  • a liquid agent discharge container in which the power point portion is pivotally supported by the pressing portion so as to be movable.
  • liquid agent discharge container according to any one of the above, wherein the pressing portion has a horizontal lower surface and pushes down the power point portion on the lower surface.
  • the second mounting part is an arcuate inner peripheral wall part mounted on the mounting part by fitting the upright cylinder,
  • An outer peripheral wall portion that is arcuate in plan view and is arranged coaxially with the inner peripheral wall portion, and the head portion has a cylindrical portion, and the head portion is pushed down, whereby the inner peripheral wall portion and the The liquid agent discharge container according to any one of the above, wherein a part of the peripheral wall of the cylindrical portion enters a gap with the outer peripheral wall portion.
  • the shaft support portion is disposed on a front side of the head portion, and the swinging portion includes a first portion extending obliquely upward and rearward from the shaft support portion in a normal state where the operation unit is not pushed down, and the normal state.
  • a second portion extending rearwardly from the rear end of the first portion at a slanting angle than the first portion, and the action portion includes a front end portion of the second portion and a side surface of the head portion.
  • the liquid agent discharge container according to any one of the above, wherein the liquid agent discharge container is configured by a protruding portion protruding laterally from the side.
  • the guide mechanism includes a guide portion formed in the head portion, and a guided portion formed in the gap cover portion and guided by the guide portion.
  • the liquid agent discharge container according to item.
  • a liquid agent discharge container comprising a container body for storing a liquid agent, A mounting portion mounted on the container body; A head portion that is held by the mounting portion so as to be movable in one direction with respect to the mounting portion and in a direction opposite to the one direction, and through which the liquid agent passes by being pushed in the one direction relative to the mounting portion.
  • a discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part When, A discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part; A swing part that is pivotally supported at the shaft support part so as to be able to swing relative to the mounting part in the direction having the component in one direction and the opposite direction, and having a force point part that receives a pushing force; An operation unit that is pushed in relative to the mounting unit by a user operation, and an operation unit that includes a push-in unit that pushes in the power point when being pushed, An action portion located between the force point portion and the shaft support portion, wherein the swing portion is swung when the swing portion swings in a direction having the one-way component when the force point portion is pushed in.
  • the guide mechanism includes a guide portion included in the head portion, and a guided portion that is a guided portion that is guided by the guide portion and that the operation portion includes,
  • the pushing portion and the force point portion are in a state in which they can move relative to each other in a direction that has a direction component that intersects the axial direction of the shaft support portion and also intersects the one direction.
  • the liquid agent discharge container according to [3], which is engaged.
  • the operation unit includes a force point cover portion that covers the force point portion when the liquid agent discharge container is viewed in the axial direction of the shaft support portion.
  • the liquid agent discharge container as described.
  • the force point portion is pivotally supported by the pushing portion so that the swing portion can swing relative to the operation portion.
  • the liquid guide container according to [1], wherein the guide mechanism guides the operation unit through an arcuate path.
  • the operation unit includes: An operation receiving portion that is disposed at a position opposite to the one direction with respect to the head portion and receives a pushing operation; A gap covering portion that covers a gap between the head portion side surface of the operation receiving portion and the operation receiving portion side surface of the head portion when the liquid agent discharge container is viewed in the axial direction of the shaft support portion; The liquid agent discharge container according to any one of [1] to [6]. [8] A second mounting portion that is detachably mounted on the mounting portion. The liquid swing container according to any one of [1] to [7], wherein the swinging portion is pivotally supported at the pivotal support portion with respect to the second mounting portion.
  • the mounting portion has a mounting cylindrical portion whose axial center extends in the one direction,
  • the second mounting portion is mounted on the mounting cylindrical portion so as to be movable in a circumferential direction of the mounting cylindrical portion, As the second mounting portion moves in the circumferential direction of the mounting cylindrical portion, the swinging portion, the head portion, the discharge port, and the operation portion are integrated around the axis of the mounting cylindrical portion.
  • the one direction is a downward direction
  • the second mounting part is detachably mounted on the mounting cylindrical part by fitting with a groove formed on an outer peripheral surface of the mounting cylindrical part. Liquid discharge container.
  • the shaft support is A rod-shaped shaft portion formed in the second mounting portion and extending in the axial direction of the shaft support portion; A bearing portion that is formed in the swinging portion and receives the shaft portion;
  • the head portion has a cylindrical portion whose axial center extends in the one direction, The swinging part is formed in an annular shape surrounding the cylindrical part when the liquid agent discharge container is viewed in the one direction,
  • the said liquid agent discharge container is a liquid agent discharge container as described in any one of [1] to [12] which has a pair of action part mutually spaced apart in the axial direction of the said axial support part.
  • the shaft support portion and the force point portion are arranged on opposite sides of the cylindrical portion in the direction orthogonal to both the one direction and the axial direction of the shaft support portion.
  • the rocking part is A first portion extending from the shaft support in a direction having a component in the opposite direction to the one direction and toward the force point, A second portion extending from the end of the first portion on the side of the force point toward the force point, Have Bent at the boundary between the first part and the second part in a direction opposite to the one direction,
  • the liquid agent discharge container according to [13] wherein the action portion is configured by the boundary portion of the swinging portion and a protruding portion protruding from the outer peripheral surface of the cylindrical portion.
  • a container body for storing the liquid agent A mounting portion mounted on the container body; A head portion that is held by the mounting portion so as to be movable up and down with respect to the mounting portion, and the liquid agent passes by being pushed down relative to the mounting portion; A discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part; A swinging portion having a force point portion that receives a pressing force and is pivotally supported in the shaft support portion so as to be swingable in a direction having a downward component relative to the mounting portion and in the opposite direction; An operation unit that is pushed down relative to the mounting unit, the operation unit having a push-down unit that pushes down the power point when pushed down; An action part located between the force point part and the shaft support part, and when the force point part is pushed down, the swing part swings in a direction having the downward component from the swing part.
  • the said guide mechanism is a liquid agent discharge container containing the guide part which the said head part has, and the to-be-guided part which is the to-be-guided part guided by the said guide part, and the said operation part has.
  • a cap with a liquid dispenser comprising a mounting portion mounted on a container body for storing the liquid, A head portion that is held by the mounting portion so as to be movable in one direction with respect to the mounting portion and in a direction opposite to the one direction, and through which the liquid agent passes by being pushed in the one direction relative to the mounting portion.
  • a discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part When, A discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part; A swing part that is pivotally supported at the shaft support part so as to be able to swing relative to the mounting part in the direction having the component in one direction and the opposite direction, and having a force point part that receives a pushing force; An operation unit that is pushed in relative to the mounting unit by a user operation, and an operation unit that includes a push-in unit that pushes in the power point when being pushed, An action portion located between the force point portion and the shaft support portion, wherein the swing portion is swung when the swing portion swings in a direction having the one-way component when the force point portion is pushed in.
  • a liquid dispenser used by being attached to a cap with a liquid dispenser comprising a head portion through which the liquid agent passes by being pushed in one direction and a discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head portion
  • An attachment A second attachment portion attached to the attachment portion;
  • An oscillating portion that is pivotally supported at the shaft supporting portion so as to be able to oscillate relative to the second mounting portion in a direction having the component in one direction and in the opposite direction, and having a force point portion that receives a pressing force;
  • An operation unit that is pushed relative to the second mounting part by a user operation, and has an pushing part that pushes the power point part when pushed.
  • An attachment for a liquid agent dispenser in which at least a part of the head part is covered with the operation part when the attachment for the liquid agent dispenser is viewed in the one direction.
  • a liquid agent discharge container comprising a container body for storing a liquid agent, A mounting portion mounted on the container body; A head portion that is held by the mounting portion so as to be movable in one direction with respect to the mounting portion and in a direction opposite to the one direction, and through which the liquid agent passes by being pushed in the one direction relative to the mounting portion.
  • a discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part When, A discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part; A swing part that is pivotally supported at the shaft support part so as to be able to swing relative to the mounting part in the direction having the component in one direction and the opposite direction, and having a force point part that receives a pushing force; An operation unit that is pushed in relative to the mounting unit by a user operation, and an operation unit that includes a push-in unit that pushes in the power point when being pushed, An action portion located between the force point portion and the shaft support portion, wherein the swing portion is swung when the swing portion swings in a direction having the one-way component when the force point portion is pushed in.
  • the swinging portion is a liquid agent discharge container that is pivotally supported at the pivotal support portion with respect to the second mounting portion.
  • a liquid agent discharge container comprising a container body for storing a liquid agent, A mounting portion mounted on the container body; A head portion that is held by the mounting portion so as to be movable in one direction with respect to the mounting portion and in a direction opposite to the one direction, and through which the liquid agent passes by being pushed in the one direction relative to the mounting portion.
  • a discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part When, A discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part; A swing part that is pivotally supported at the shaft support part so as to be able to swing relative to the mounting part in the direction having the component in one direction and the opposite direction, and having a force point part that receives a pushing force; An operation unit that is pushed in relative to the mounting unit by a user operation, and an operation unit that includes a push-in unit that pushes in the power point when being pushed, An action portion located between the force point portion and the shaft support portion, wherein the swing portion is swung when the swing portion swings in a direction having the one-way component when the force point portion is pushed in.
  • the head portion has a cylindrical portion whose axial center extends in the one direction,
  • the swinging part is formed in an annular shape surrounding the cylindrical part when the liquid agent discharge container is viewed in the one direction,
  • the liquid agent discharge container is a liquid agent discharge container having a pair of action portions spaced apart from each other in the axial direction of the shaft support portion.
  • the liquid agent discharge container according to any one of the above wherein when the liquid agent discharge container is viewed in the one direction, at least a part of the action portion is covered by the operation unit.
  • the liquid agent discharge container according to any one of the above wherein when the liquid agent discharge container is viewed in the one direction, at least a part of the power point portion is covered by the operation unit.
  • the liquid agent discharge container according to any one of the above wherein when the liquid agent discharge container is viewed in the one direction, the power point portion is partially located outside the outline of the operation unit.
  • the operation unit includes an operation receiving unit that is formed in a plate shape orthogonal to the one direction and receives a pushing operation.
  • the liquid agent discharge container according to any one of the above wherein at least a part of the head portion is covered with the operation receiving portion when the liquid agent discharge container is viewed in the one direction.
  • the head portion has a cylindrical portion whose axial center extends in the one direction, The liquid agent discharge container according to any one of the above, wherein the operation unit is disposed on an extension of the axial center of the cylindrical part.
  • the liquid agent discharge container according to any one of the above, wherein the entire guide mechanism is covered by the operation unit when the liquid agent discharge container is viewed in the one direction.
  • the guide portion includes a guide rib or a guide groove extending in the one direction
  • the head unit according to any one of the above items, wherein the head portion includes a cylindrical portion having an axial center extending in the one direction, and the guide portions are respectively provided at a plurality of locations on an outer peripheral surface of the cylindrical portion. Liquid discharge container.
  • the head section includes any one of the above-described pair of guide portions disposed at both ends of the cylindrical portion in the axial direction of the shaft support portion with respect to the axial center of the cylindrical portion.
  • the liquid agent discharge container according to 1.
  • the head portion includes a cylindrical portion having an axial center extending in the one direction,
  • the said cover part is a liquid agent discharge container as described in any one of the said above which covers the edge of the said one direction side in the said cylindrical part when the said liquid agent discharge container is seen in the axial direction of the said axial support part.
  • the operation unit includes: An operation receiving portion that is formed in a plate shape orthogonal to the one direction and receives a pushing operation; Skirt portions extending in the one direction from both end portions in the axial direction of the shaft support portion in the operation receiving portion, The liquid agent discharge container according to any one of the above.
  • the skirt portion When the liquid discharge container is viewed in the axial direction of the shaft support portion when the operation portion is pushed in, the skirt portion has an end portion on the opposite side to the one direction in the head portion.
  • the liquid agent discharge container according to any one of the above items.
  • the shaft support portion and the force application portion are in the direction orthogonal to both the one direction and the axial direction of the shaft support portion.
  • the rocking part is A first portion extending from the shaft support to the power point portion side; A second portion extending from the end of the first portion on the side of the power point portion to a direction having a component opposite to the one direction and toward the force point portion; Have Bent at the boundary between the first part and the second part in the one direction,
  • the liquid agent discharge container according to any one of the above, wherein the action portion is configured by the boundary portion of the swinging portion and a protruding portion protruding from the outer peripheral surface of the cylindrical portion.
  • a holding mechanism that restricts the head unit and the operation unit from moving in a direction opposite to the one direction relative to the mounting unit and holds the head unit and the operation unit in a pushed state.
  • the liquid agent discharge container according to any one of the above.
  • the second mounting portion and the swinging portion are integrally formed, The liquid discharge container according to any one of the above, wherein the shaft support portion is configured by a thin hinge formed at a boundary portion between the second mounting portion and the swinging portion.
  • the head portion includes any one of the two guide portions sandwiching the nozzle portion, and the one guide portion disposed at a position opposite to the nozzle portion in the cylindrical portion.
  • the action portion includes a boundary portion between the first portion and the second portion in the swinging portion, and a protrusion protruding from the outer peripheral surface of the cylindrical portion of the head portion.
  • the liquid agent discharge container according to any one of the above.
  • a liquid agent discharge container comprising a container body for storing the liquid agent, A mounting portion mounted on the container body; A head portion that is held by the mounting portion so as to be movable in one direction with respect to the mounting portion and in a direction opposite to the one direction, and through which the liquid agent passes by being pushed in the one direction relative to the mounting portion.
  • a discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part When, A discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part; A swing part that is pivotally supported at the shaft support part so as to be able to swing relative to the mounting part in the direction having the component in one direction and the opposite direction, and having a force point part that receives a pushing force; An operation unit that is pushed in relative to the mounting unit by a user operation, and an operation unit that includes a push-in unit that pushes in the power point when being pushed, An action portion located between the force point portion and the shaft support portion, wherein the swing portion is swung when the swing portion swings in a direction having the one-way component when the force point portion is pushed in.
  • An action part for transmitting a pushing force from the part to the head part A guide mechanism for guiding the operation unit relative to the head unit in the one direction and the opposite direction to the one direction; With The pushing portion and the force point portion engage with each other in a state in which they can move relative to each other in a direction intersecting the axial direction of the shaft support portion and having a direction component that also intersects the one direction.
  • Liquid discharge container Liquid discharge container.
  • a liquid agent discharge container comprising a container body for storing a liquid agent, A mounting portion mounted on the container body; A head portion that is held by the mounting portion so as to be movable in one direction with respect to the mounting portion and in a direction opposite to the one direction, and through which the liquid agent passes by being pushed in the one direction relative to the mounting portion.
  • a discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part When, A discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part; A swing part that is pivotally supported at the shaft support part so as to be able to swing relative to the mounting part in the direction having the component in one direction and the opposite direction, and having a force point part that receives a pushing force; An operation unit that is pushed in relative to the mounting unit by a user operation, and an operation unit that includes a push-in unit that pushes in the power point when being pushed, An action portion located between the force point portion and the shaft support portion, wherein the swing portion is swung when the swing portion swings in a direction having the one-way component when the force point portion is pushed in.
  • the pushing portion has a surface that is orthogonal to the one direction and faces the one direction, and pushes the power point portion on the surface.
  • the apparatus further comprises an upright tube rising from the mounting portion in a direction opposite to the one direction,
  • the second mounting part is An inner peripheral wall portion mounted on the mounting portion by fitting the upright tube;
  • Each of the inner peripheral wall portion and the outer peripheral wall portion is formed in an arc shape when viewed in the one direction,
  • the head part has a cylindrical part,
  • the liquid agent discharge container according to any one of the above, wherein a part of the peripheral wall of the cylindrical portion enters a gap between the inner peripheral wall portion and the outer peripheral wall portion when the head portion is pushed.
  • a liquid agent discharge container comprising a container body for storing the liquid agent, A mounting portion mounted on the container body; A head portion that is held by the mounting portion so as to be movable in one direction with respect to the mounting portion and in a direction opposite to the one direction, and through which the liquid agent passes by being pushed in the one direction relative to the mounting portion.
  • a discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part When, A discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part; A swing part that is pivotally supported at the shaft support part so as to be able to swing relative to the mounting part in the direction having the component in one direction and the opposite direction, and having a force point part that receives a pushing force; An operation unit that is pushed in relative to the mounting unit by a user operation, and an operation unit that includes a push-in unit that pushes in the power point when being pushed, An action portion located between the force point portion and the shaft support portion, wherein the swing portion is swung when the swing portion swings in a direction having the one-way component when the force point portion is pushed in.
  • a liquid agent discharge container comprising a container body for storing a liquid agent, A mounting portion mounted on the container body; A head portion that is held by the mounting portion so as to be movable in one direction with respect to the mounting portion and in a direction opposite to the one direction, and through which the liquid agent passes by being pushed in the one direction relative to the mounting portion.
  • a discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part When, A discharge port for discharging the liquid agent that has passed through the head part; A swing part that is pivotally supported at the shaft support part so as to be able to swing relative to the mounting part in the direction having the component in one direction and the opposite direction, and having a force point part that receives a pushing force; An operation unit that is pushed in relative to the mounting unit by a user operation, and an operation unit that includes a push-in unit that pushes in the power point when being pushed, An action portion located between the force point portion and the shaft support portion, wherein the swing portion is swung when the swing portion swings in a direction having the one-way component when the force point portion is pushed in.

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Abstract

液剤吐出容器(100)は、容器本体(10)に装着される装着部(52)と、装着部(52)に対して揺動可能に軸支されているとともに押し込み力を受ける力点部(161)を有する揺動部(160)と、押し込まれる際に力点部(161)を押し込む押込部を有する操作部(20)と、力点部(161)が押し込まれる際に揺動部(160)からヘッド部(30)に押し込み力を伝達する作用部と、操作部(20)が押し込まれる際に操作部(20)の姿勢を維持させつつヘッド部(30)に対する操作部(20)の相対移動をガイドするガイド機構と、を備え、液剤吐出容器(100)を装着部(52)に対するヘッド部(30)の押し込み方向に視たときに、ヘッド部(30)の少なくとも一部分が操作部(20)によって覆われる。

Description

液剤吐出容器
 本発明は、液剤吐出容器、液剤吐出器付きキャップ、液剤吐出器用アタッチメント及び液剤吐出容器詰め品に関する。
 特許文献1及び2には、テコの原理を利用できる構造の液剤吐出容器について記載されている。これら液剤吐出容器は、押下操作を受け付ける操作部が、軸支部において軸支された構造となっており、操作部を押し下げ操作することによって、テコの原理を利用してヘッド部が押し下げられるようになっている。
先行技術文献
 特許文献1 実開平5-7359号公報
 特許文献2 実開平5-51469号公報
 本発明は、液剤を貯留する容器本体を備える液剤吐出容器であって、
 前記容器本体に装着される装着部と、
 前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
 前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
 前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
 ユーザーの操作により前記装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
 前記操作部が押し込まれる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
 を備え、
 当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに、前記ヘッド部の少なくとも一部分が前記操作部によって覆われる液剤吐出容器を提供するものである。
 また、本発明は、液剤を貯留する容器本体と、
 前記容器本体に装着される装着部と、
 前記装着部に対して上下動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に押し下げられることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
 前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
 前記装着部に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押下力を受ける力点部を有する揺動部と、
 前記装着部に対して相対的に押し下げられる操作部であって、押し下げられる際に前記力点部を押し下げる押下部を有する操作部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し下げられることにより前記揺動部が前記下向き成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押下力を伝達する作用部と、
 前記操作部が押し下げられる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
 を備え、
 前記ガイド機構は、前記ヘッド部が有するガイド部と、前記ガイド部にガイドされる被ガイド部であって前記操作部が有する被ガイド部と、を含む液剤吐出容器を提供するものである。
 また、本発明は、液剤を貯留する容器本体に装着される装着部を備える液剤吐出器付きキャップであって、
 前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
 前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
 前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
 ユーザーの操作により前記装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
 前記操作部が押し込まれる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
 を備え、
 当該液剤吐出器付きキャップを前記一方向に視たときに、前記ヘッド部の少なくとも一部分が前記操作部によって覆われる液剤吐出器付きキャップを提供するものである。
 また、本発明は、液剤を貯留する容器本体に装着される装着部と、前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、を備える液剤吐出器付きキャップに装着して用いられる液剤吐出器用アタッチメントであって、
 前記装着部に装着される第2装着部と、
 前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記第2装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
 ユーザーの操作により前記第2装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
 前記ヘッド部に対して相対的な前記一方向への移動が規制された状態で前記ヘッド部に装着されるヘッドカバー部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッドカバー部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
 前記操作部が押し込まれる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッドカバー部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
 を備え、
 当該液剤吐出器用アタッチメントを前記一方向に視たときに、前記ヘッド部の少なくとも一部分が前記操作部によって覆われる液剤吐出器用アタッチメントを提供するものである。
 また、本発明は、本発明の液剤吐出容器と、前記容器本体に充填された前記液剤と、を備える液剤吐出容器詰め品を提供するものである。
第1の実施形態に係る液剤吐出容器詰め品の側面図である。 第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの側面図である。 第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す側面図である。 第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す斜め後方下側からの斜視図である。 第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す側断面図である。 第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップから第2装着部、ヘッド部、揺動部及び操作部を取り外した状態を示す側面図である。 図7(a)及び図7(b)は第2装着部を示す図であり、このうち図7(a)は側面図、図7(b)は平面図である。 図8(a)及び図8(b)はヘッド部を示す図であり、このうち図8(a)は側面図、図8(b)は底面図である。 図9(a)及び図9(b)は操作部を示す図であり、このうち図9(a)は側面図、図9(b)は底面図である。 第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの側面図であり、操作部が押下された状態を示す。 第2の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す側面図である。 第2の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す正面図である。 第2の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す斜め後方下側からの斜視図である。 第2の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す側断面図である。 第3の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す側面図である。 図16(a)及び図16(b)は第4の実施形態に係る液剤吐出器用アタッチメントのヘッドカバー部の説明図であり、このうち図16(a)はヘッドカバー部をヘッド部から取り外した状態を示す斜視図、図16(b)はヘッドカバー部をヘッド部に装着した状態を示す斜視図である。 第5の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す斜め前方上側からの斜視図である。 第5の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの平面図である。 第5の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す側面図であり、操作部及びヘッド部がそれぞれ上死点に位置する状態を示す。 第5の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す側面図であり、操作部及びヘッド部がそれぞれ上死点と下死点との中間に位置する状態を示す。 第5の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す側面図であり、操作部及びヘッド部がそれぞれ下死点に位置する状態を示す。 第5の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す側断面図であり、操作部及びヘッド部がそれぞれ上死点に位置する状態を示す。 図22のA部の拡大図である。 第5の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの軸支部及びその周辺部を図19の矢印A方向に視た図である。 第6の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す斜め前方上側からの斜視図である。 図26(a)及び図26(b)は第6の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す図であって、操作部及びヘッド部がそれぞれ上死点に位置する状態を示しており、このうち図26(a)は側面図、図26(b)は側断面図である。 図27(a)及び図27(b)は第6の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す図であって、操作部及びヘッド部がそれぞれ上死点と下死点との中間に位置する状態を示しており、このうち図27(a)は側面図、図27(b)は側断面図である。 図28(a)及び図28(b)は第6の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す図であって、操作部及びヘッド部がそれぞれ下死点に位置する状態を示しており、このうち図28(a)は側面図、図28(b)は側断面図である。 第7の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップを示す斜め前方上側からの斜視図であり、操作部及びヘッド部がそれぞれ上死点に位置する状態を示す。 第7の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップを示す斜め前方上側からの斜視図であり、操作部及びヘッド部がそれぞれ下死点に位置する状態を示す。 第7の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの側断面図であり、ヘッド部が起立筒と螺合することによって装着部に対して固定された状態を示す。 第8の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部を示す斜め前方上側からの斜視図である。 第8の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの上部の平断面図(図34のA-A線に沿った断面図)である。 第8の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの側面図であり、操作部及びヘッド部がそれぞれ上死点に位置する状態を示す。 第8の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップの側面図であり、操作部及びヘッド部がそれぞれ下死点に位置する状態を示す。
発明の詳細な説明
 特許文献1及び2に記載の技術では、操作部を押し下げ操作する際に、操作部が軸支部を支点として揺動する。このため、ヘッド部を直に押し下げるタイプの通常の液剤吐出容器と比べて、操作部の操作感が大きく異なり、操作性が必ずしも良好ではない。
 本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、テコの原理を利用してヘッド部を押し込む(典型的には押し下げる)ことができ、且つ、ヘッド部を直に押し下げるタイプの液剤吐出容器に近い操作感を実現することが可能な構造の液剤吐出容器、液剤吐出器付きキャップ、液剤吐出器用アタッチメント及び液剤吐出容器詰め品に関する。
 以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜に省略する。
 〔第1の実施形態〕
 先ず、図1から図10を用いて第1の実施形態を説明する。
 本実施形態に係る液剤吐出容器100は、液剤150を貯留する容器本体10を備える液剤吐出容器100であって、容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して一方向及び当該一方向に対する反対方向に移動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に上記一方向に押し込まれることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、を備えている。
 ここで、一方向とは、装着部52に対するヘッド部30の押し込み方向である。
 更に、液剤吐出容器100は、上記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に装着部52に対して相対的に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部161を有する揺動部160を備えている。ここで、軸支部91の軸の方向は、上記一方向に対して直交する方向であることが好ましい一例であるが、装着部52に対する揺動部160の揺動の方向が上記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向になる限りにおいて、上記一方向に対して直交する方向に対して交差する方向であっても良い。本実施形態の場合、軸支部91の軸の方向は、上記一方向に対して直交する方向である。
 更に、液剤吐出容器100は、ユーザーの操作により装着部52に対して相対的に押し込まれる操作部20を備えている。操作部20は、当該操作部20が押し込まれる際に力点部161を押し込む押込部(例えば押下部21)を有する。
 更に、液剤吐出容器100は、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部であって、力点部161が押し込まれることにより揺動部160が上記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、揺動部160からヘッド部30に対して押し込み力を伝達する作用部(例えば図3に示す作用面165aと突起部33とにより構成される)を備えている。
 更に、液剤吐出容器100は、操作部20が押し込まれる際に、操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構(例えばガイド部38と被ガイド部24とにより構成される)を備えている。ここで、操作部20の姿勢を維持させるとは、操作部20の姿勢の変化を揺動部160の姿勢の変化よりも抑制することを意味し、好ましくは、操作部20の姿勢を一定に維持させることを意味する。
 そして、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、ヘッド部30の少なくとも一部分が操作部20によって覆われるように、液剤吐出容器100は構成されている。
 操作部20が押し込まれる際には、操作部20の押込部(押下部21)によって、揺動部160の力点部161が押し込まれるため、揺動部160が軸支部91を支点として上記一方向の成分を持つ方向に揺動する。その際に、作用部が揺動部160からヘッド部30に対して押し込み力を伝達することにより、ヘッド部30が押し込まれる。
 ここで、作用部は力点部161と軸支部91との間に位置しているため、テコの原理によって、押込部が力点部161を押す力が、揺動部160がヘッド部30を押す力よりも小さくなる。
 更に、操作部20が押し込まれる際に、ガイド機構によって、操作部20の姿勢が維持される。
 よって、テコの原理を利用してヘッド部30を押し込むことができ、且つ、ヘッド部30を直に押し下げるタイプの液剤吐出容器に近い操作感を実現することができる。
 なお、力点部161を有する揺動部160とは別体の操作部20が押し込み操作を受け付けるため、操作部20は揺動させる必要が無く、揺動部160とは別の移動軌跡で操作部20を移動させることが可能となる。よって、操作部20の姿勢を維持させつつ操作部20をヘッド部30に対して相対移動させる構成を容易に実現することができ、ヘッド部30を直に押し下げるタイプの液剤吐出容器に近い操作感を容易に実現することができる。
 これに対し、特許文献1、2の技術では、操作部自体が力点部となっていて揺動するので、ヘッド部30を直に押し下げるタイプに近い操作感を得ることができない。
 液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、作用部の少なくとも一部分が操作部20によって覆われることが好ましく、作用部の全体が操作部20によって覆われることが更に好ましい。
 液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、力点部161の少なくとも一部分が操作部20によって覆われることが好ましく、力点部161の全体が操作部20によって覆われることが更に好ましい。
 本実施形態の場合、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、力点部161の全体が操作部20によって覆われる。
 本実施形態の場合、操作部20は、一方向に対して直交する板状に形成されていて押し込み操作を受ける操作受部25を有し、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、ヘッド部30の少なくとも一部分が操作受部25によって覆われる。
 本実施形態の場合、ヘッド部30は、軸心が上記一方向に延在する筒状部(外筒部32)を有し、筒状部の軸心の延長上に操作部20が配置されている。より詳細には、外筒部32の軸心の延長上に操作受部25が配置されている。
 また、本実施形態の場合、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、筒状部(外筒部32)の全体が操作部20(例えば操作受部25)によって覆われる。
 また、本実施形態の場合、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、ガイド機構の少なくとも一部分が操作部20(例えば操作受部25)によって覆われる。より詳細には、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、ガイド機構の全体が操作部20(例えば操作受部25)によって覆われる。
 また、好ましくは、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、操作部20の外形の重心がヘッド部30と重なる。
 ここで、本発明は、操作部20及びヘッド部30を下方向に押し込む容器に好適に適用される。このため、本実施形態の場合、上記一方向は下方向であり、上記一方向に対する反対方向は上方向である。したがって、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときとは、液剤吐出容器100を平面視したときと同義となる。
 すなわち、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、液剤150を貯留する容器本体10と、容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して上下動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に押し下げられることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、を備えている。
 更に、液剤吐出容器100は、装着部52に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに、押下力を受ける力点部161を有する揺動部160を備えている。ここで、軸支部91の軸の方向は、水平方向であることが好ましい一例であるが、装着部52に対する揺動部160の揺動の方向が下向き成分を持つ方向及びその反対方向になる限りにおいて、水平方向に対して交差する方向であっても良い。
 更に、液剤吐出容器100は、装着部52に対して相対的に押し下げられる操作部20を備えている。操作部20は、当該操作部20が押し下げられる際に力点部161を押し下げる押下部21を有する。
 更に、液剤吐出容器100は、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部であって、力点部161が押し下げられることにより揺動部160が下向き成分を持つ方向に揺動する際に、揺動部160からヘッド部30に対して押下力を伝達する作用部(例えば図3に示す作用面165aと突起部33とにより構成される)を備えている。
 更に、液剤吐出容器100は、操作部20が押し下げられる際に、操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構(例えばガイド部38と被ガイド部24とにより構成される)を備えている。
 ここで、操作部20の姿勢を維持させるとは、操作部20の姿勢の変化を揺動部160の姿勢の変化よりも抑制することを意味し、好ましくは、操作部20の天地方向を一定に維持させることを意味する。
 そして、平面視において、ヘッド部30の少なくとも一部分が操作部20によって覆われる。
 なお、本発明は、この例に限らず、上記一方向は、下方向に限定されない。例えば、上記一方向は、水平方向であってもよいし、その他の方向であってもよい。
 本実施形態の場合、操作部20が押し下げられる際には、操作部20の押下部21によって、揺動部160の力点部161が押し下げられるため、揺動部160が軸支部91を支点として下向き成分を持つ方向に揺動する。その際に、作用部が揺動部160からヘッド部30に対して押下力を伝達することにより、ヘッド部30が押し下げられる。
 ここで、作用部は力点部161と軸支部91との間に位置しているため、テコの原理によって、押下部21が力点部161を押す力が、揺動部160がヘッド部30を押す力よりも小さくなる。
 更に、操作部20が押し下げられる際に、ガイド機構によって、操作部20の姿勢が維持される。
 よって、テコの原理を利用してヘッド部30を押し下げることができ、且つ、ヘッド部30を直に押し下げるタイプの液剤吐出容器に近い操作感を実現することができる。
 なお、力点部161を有する揺動部160とは別体の操作部20が押し下げ操作を受け付けるため、操作部20は揺動させる必要が無く、揺動部160とは別の移動軌跡で操作部20を移動させることが可能となる。よって、操作部20の姿勢を維持させつつ操作部20をヘッド部30に対して相対移動させる構成を容易に実現することができ、ヘッド部30を直に押し下げるタイプの液剤吐出容器に近い操作感を容易に実現することができる。
 これに対し、特許文献1、2の技術では、操作部自体が力点部となっていて揺動するので、ヘッド部30を直に押し下げるタイプに近い操作感を得ることができない。
 また、本実施形態に係る液剤吐出容器詰め品200は、本実施形態に係る液剤吐出容器100と、容器本体10に充填された液剤150と、を備えて構成されている。
 図1から図5の各図に示す状態は、操作部20及びヘッド部30が押し下げられていない通常時の状態(通常状態)である。一方、図10に示す状態は、操作部20及びヘッド部30が下限位置まで押し下げられた状態(以下、単に押下状態という場合がある)である。
 図1~図3、図5、図7(a)~図10における左方向が前方、図1~図3、図5、図7(a)~図10における右方向が後方であるものとし、図1~図3、図5、図7(a)、図8(a)、図9(a)及び図10における紙面の奥側方向が左方、図1~図3、図5、図7(a)、図8(a)、図9(a)及び図10における紙面の手前側方向が右方であるものとする。
 なお、軸支部91の軸の方向(以下、軸方向と称する:後述する軸部164の延在方向)は、例えば左右方向となっている。
 本実施形態では、液剤150として、泡状にして吐出されるものを例示する。このような液剤としては、ハンドソープを代表例として挙げることができるが、これに限られず、洗顔料、クレンジング剤、食器用洗剤、整髪料、ボディソープ、髭剃り用クリーム、ファンデーションや美容液等の肌用化粧料、染毛剤、消毒薬など、泡状で用いられる種々のものを例示することができる。
 ただし、本発明における液剤150としては、泡状にして吐出されるものに限られず、流動性の液剤のまま吐出されるものも含まれ、そのような液剤150としては、ハンドソープ、洗顔料、クレンジング剤、食器用洗剤、整髪料、ボディソープ、髭剃り用ジェル、ファンデーションや美容液等の肌用化粧料、染毛剤、消毒薬などを例示することができる。
 容器本体10には、常圧で、または加圧されて、液剤150が貯留される。液剤吐出容器100は、常圧で貯留された液剤150を空気と接触させることにより、または加圧下で貯留された液剤150を吐出時に大気圧に解放させることにより、液剤150を泡状に変化させる。本明細書では、泡状の液剤150を泡体と呼称して、容器本体10に貯留されている非泡状の液剤150と区別する。
 液剤吐出容器100は、例えば、機械式のポンプ容器であり、操作部20を介して間接的にヘッド部30を押下操作することにより、液剤150を泡体として吐出する。
 ただし、本実施形態とは異なり、ボンベ等に貯留された高圧ガスなどを用いて液剤150(泡体)を吐出するように、液剤吐出容器が構成されていても良い。
 容器本体10の形状は特に限定されないが、例えば、図1に示すように、容器本体10は、筒状の胴部11と、胴部11の上側に連接されていて上方に向けて内腔の平断面積が縮小する肩部12と、肩部12の上側に連接されている円筒状の口頸部13と、胴部11の下端を閉塞している底部14と、を有する形状となっている。容器本体10の材料は特に限定されないが、容器本体10は、例えば、合成樹脂により成形されている。口頸部13の上端には開口が形成されている。
 本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50は、液剤吐出容器100の構成のうち容器本体10を除く部分により構成されている。
 すなわち、液剤吐出器付きキャップ50は、液剤150を貯留する容器本体10に装着される装着部52を備える液剤吐出器付きキャップ50であって、装着部52に対して上記一方向及び上記一方向に対する反対方向に移動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に上記一方向に押し込まれることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、上記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に装着部52に対して相対的に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに押し込み力を受ける力点部161を有する揺動部160と、ユーザーの操作により装着部52に対して相対的に押し込まれる操作部20であって押し込まれる際に力点部161を押し込む押込部(押下部21)を有する操作部20と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部であって力点部161が押し込まれることにより揺動部160が上記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に揺動部160からヘッド部30に対して押し込み力を伝達する作用部(例えば図3に示す作用面165aと突起部33とにより構成される)と、操作部20が押し込まれる際に操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構(例えばガイド部38と被ガイド部24とにより構成される)と、を備え、当該液剤吐出器付きキャップ50を上記一方向に視たときに、ヘッド部30の少なくとも一部分が操作部20によって覆われる。
 より詳細には、液剤吐出器付きキャップ50は、液剤150を貯留する容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して上下動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に押し下げられることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、装着部52に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに押下力を受ける力点部161を有する揺動部160と、装着部52に対して相対的に押し下げられる操作部20であって押し下げられる際に力点部161を押し下げる押下部21を有する操作部20と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部であって力点部161が押し下げられることにより揺動部160が下向き成分を持つ方向に揺動する際に揺動部160からヘッド部30に対して押下力を伝達する作用部(例えば図3に示す作用面165aと突起部33とにより構成される)と、操作部20が押し下げられる際に操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構(例えばガイド部38と被ガイド部24とにより構成される)と、を備え、平面視において、ヘッド部30の少なくとも一部分が操作部20によって覆われる。
 装着部52は、例えば螺合等の止着方法によって口頸部13に対して着脱可能に装着されている。これにより、口頸部13には、装着部52、ヘッド部30、操作部20、揺動部160等を含む液剤吐出器付きキャップ50の全体が装着されている。口頸部13に液剤吐出器付きキャップ50が装着されることにより、液剤吐出器付きキャップ50によって口頸部13の開口が閉塞されている。
 装着部52は、内周面にねじ山が形成された筒状部と、筒状部の上端を当該上端の中央部を除いて閉塞している天面部と、を有している。
 液剤吐出器付きキャップ50は、更に、装着部52の天面部から上方に向けて起立している筒状の起立筒53を備えている。
 ヘッド部30は、例えば、ヘッド本体部31と、ヘッド本体部31から水平方向成分を持つ方向に突出し、吐出口41が形成されているノズル部40と、を備えている。
 ヘッド本体部31は、後述する昇降部50a(図6)によって保持されている。昇降部50aは、起立筒53の軸方向(つまり上下方向)において起立筒53に対して相対移動可能となっている。したがって、ヘッド本体部31、ひいてはヘッド部30の全体も、起立筒53の軸方向において起立筒53に対して相対移動可能である。
 図5に示すように、ヘッド本体部31は、例えば、外筒部32と、外筒部32と同軸に外筒部32の内側に配置されている内筒部34と、を有する二重筒構造となっている。本実施形態の場合、外筒部32と内筒部34とは、ヘッド本体部31の上端部において相互に連結されている。
 外筒部32及び内筒部34は、起立筒53とも同軸に配置されている。平面視において、起立筒53の外方に外筒部32が配置され、起立筒53の内方に内筒部34が配置されており、外筒部32及び内筒部34、ひいてはヘッド本体部31の全体は、起立筒53により上下方向にガイドされている。起立筒53の上端部は、内筒部34の内部空間に連通している。
 内筒部34の上端面は閉塞されている。より詳細には、外筒部32の上端面が閉塞されている。
 ノズル部40は、筒状に形成され、ヘッド本体部31の上端部から前方に向けて水平に突出している。ノズル部40の基端部の内部空間は、内筒部34の上端部の内部空間と連通している(図5参照)。吐出口41は、例えば、前向きに開口する状態でノズル部40の先端に形成されている。
 ヘッド部30が操作部20により押し下げられていない通常の状態(通常状態)においては、図2に示すバネ体58の作用により、起立筒53に対する昇降部50a(図6)及びヘッド部30の上下方向位置が上限位置となる(図1~図5)。
 一方、ユーザーが操作部20に対して押下操作を行うことにより、詳細は後述するが、揺動部160を介してヘッド部30に押下力が伝達され、ヘッド部30はバネ体58の付勢に抗して昇降部50aと一体に押し下げられる。その結果、ヘッド本体部31が起立筒53に対して相対的に下降して外筒部32が装着部52に近づき、例えば、外筒部32により起立筒53が覆われた状態となる(図10)。
 操作部20に対する押下操作が解除されると、バネ体58の付勢に従って昇降部50aと一体にヘッド部30が上昇し、通常状態に復帰する。その際、操作部20も押下操作前の位置に復帰する。
 図2に示すように、液剤吐出器付きキャップ50は、ヘッド部30、起立筒53、装着部52及びバネ体58の他に、ピストン55、ハウジング56、吸引管57及び泡生成部51を備えている。
 ハウジング56は、ピストン55及びバネ体58を収容しているとともに、起立筒53、内筒部34、及びノズル部40の内部を介して吐出口41と連通している。
 吸引管57は、容器本体10内の液剤150を吸い上げる管であり、ハウジング56の内部と連通しているとともに、ハウジング56から下方に垂下している。
 液剤吐出器付きキャップ50が口頸部13に装着された状態で、ハウジング56及び吸引管57は容器本体10の内部に位置する。
 ピストン55は、ハウジング56内において上下方向に往復動が可能となっている。ピストン55の下端には球状の弁体59が形成されている。弁体59は、ハウジング56および吸引管57に貯留された液剤150の流下を抑止する。
 ユーザーが操作部20を押し下げることによって揺動部160を介してヘッド部30が押し下げられると、ピストン55によりその下端の弁体59の上昇(開放)が規制された状態で、ハウジング56の内部の空気圧が上昇する。ピストン55には、ハウジング56とヘッド部30とを連通させる小孔の液流路(不図示)が設けられている。液流路の開口面積は十分に小さいため、ヘッド部30を押し下げることによってハウジング56の空気圧が上昇し、その後に液剤150はハウジング56からヘッド部30に押し上げられる。ヘッド部30には、外部と連通する空気流路(不図示)が設けられている。
 液剤吐出器付きキャップ50の内部には液剤150の流路上に泡生成部51が設けられている。泡生成部51では、液剤150に対して空気が吹き付けられることにより、液剤150が粗い泡になる。この粗い泡が泡生成部51における後段部分に配置されたメッシュを通過することにより、きめ細かく均一な泡体となる。そして、この泡体が、内筒部34の内部からノズル部40内に導入され、ノズル部40を介して吐出口41から吐出される。
 操作部20の押下操作が解除されると、バネ体58が弾性復帰することによってピストン55が上方位置に復帰する。これによりハウジング56の内部は低圧となり、弁体59が開放されて新たな液剤150が吸引管57を介してハウジング56に吸い上げられる。なお、空気流路を通じて液剤吐出器付きキャップ50の内部に外部の空気が取り込まれることによって液剤吐出器付きキャップ50の内部は大気圧に維持される。
 ここで、図6は液剤吐出器付きキャップ50から、後述する第2装着部170、ヘッド部30、揺動部160及び操作部20を取り外した状態を示す側面図である。図6に示すように、泡生成部51は、例えば、昇降部50a内に保持されている(図6参照)。昇降部50aは、ピストン55とともに昇降可能となっている。
 ここで説明した液剤吐出器付きキャップ50の構造および動作は一例であり、その他の広く知られている構造のものを本実施形態に適用しても何ら差し支えが無い。
 なお、図3~図5及び図10の各図においては、液剤吐出器付きキャップ50の上部の構成の外観のみを示しており、液剤吐出器付きキャップ50の構成のうち、泡生成部51、ピストン55、ハウジング56、バネ体58、弁体59及び吸引管57等の図示を省略している。
 また、図6においても、液剤吐出器付きキャップ50の構成のうち、装着部52よりも下の構成の図示を省略している。
 なお、後述する他の実施形態においても、液剤吐出器付きキャップ50を示す各図(断面図を除く)においては、液剤吐出器付きキャップ50の上部の構成の外観を示しており、液剤吐出器付きキャップ50の構成のうち、泡生成部51、ピストン55、ハウジング56、バネ体58、弁体59及び吸引管57等の図示を適宜省略している。また、後述する他の実施形態の断面図においても、泡生成部51、ピストン55、ハウジング56、バネ体58、弁体59及び吸引管57等の図示を省略している。
 液剤吐出容器100は、更に、装着部52に装着(例えば着脱可能に装着)される第2装着部170を備え、揺動部160は、第2装着部170に対して軸支部91において軸支されている。
 図7(a)及び図7(b)に示すように、第2装着部170は、平面視弧状の内周壁部171と、内周壁部171と同軸に内周壁部171の外周側に配置された平面視弧状の外周壁部172と、内周壁部171と外周壁部172とを相互に連結している連結部173と、外周壁部172の前部から上方に向けて起立している支持部174と、を備えて構成されている。
 内周壁部171の内径は起立筒53の外径と同等の大きさに設定されており、内周壁部171に起立筒53が圧入されて嵌め込まれることにより、第2装着部170が装着部52に装着されている(図3)。すなわち、第2装着部170は、起立筒53を介して間接的に、装着部52に対して着脱可能に装着されている。第2装着部170は、装着部52に装着された状態で、装着部52に対して相対的に上下に移動することが規制されている。
 連結部173は、例えば、平面視弧状の水平な板状部であり、内周壁部171の下端と外周壁部172の下端とを相互に連結している。
 支持部174の上部は、外周壁部172の上端よりも上方に突出している。支持部174の上部には、揺動部160の軸部164(図3)を軸受けする軸受部175が形成されている。より詳細には、軸受部175は、軸部164の軸方向が水平方向(例えば左右方向)となるように、軸部164を軸受けする。軸部164と軸受部175とにより軸支部91が構成されている。
 このように、液剤吐出容器100は、装着部52に対して装着される第2装着部170を備え、揺動部160は第2装着部170に対して軸支部91において軸支される。
 なお、ヘッド部30が押し下げられることにより、内周壁部171と外周壁部172との間隙に、ヘッド部30の外筒部(筒状部)32の周壁の一部分が入り込むようになっている。
 このように、液剤吐出容器100は、装着部52から上記一方向に対する反対方向に起立している起立筒53を備え、第2装着部170は、起立筒53が嵌め込まれることにより装着部52に装着される内周壁部171と、内周壁部171と同軸に配置された外周壁部172と、を有し、内周壁部171及び外周壁部172の各々は上記一方向に視たときに弧状となる形状に形成されており、ヘッド部30は、筒状部(外筒部32)を有し、ヘッド部30が押し込まれることにより、内周壁部171と外周壁部172との間隙に筒状部(外筒部32)の周壁の一部分が入り込む。
 図8(a)及び図8(b)に示すように、ヘッド部30は、外筒部32と内筒部34とを有するヘッド本体部31と、吐出口41が形成されているノズル部40と、を備えている。
 外筒部32の左右の側面の各々には、ガイド部38と、突起部33とが形成されている。
 より詳細には、ガイド部38は、例えば、上下に直線状に延在する第1ガイドリブ38aと、第1ガイドリブ38aの前側において上下に直線状に延在する第2ガイドリブ38bと、前後を第2ガイドリブ38bと第1ガイドリブ38aとにより挟まれていて上下に直線状に延在するガイド溝38cと、を含んで構成されている。ガイド部38(第1ガイドリブ38a、第2ガイドリブ38b及びガイド溝38cは、例えば、ヘッド本体部31の上端から下端に亘って、上下に延在している。
 また、突起部33は、例えば、第2ガイドリブ38bから側方に突出した状態に形成されている(図4参照)。なお、第2ガイドリブ38bの頂部(側端面)は、突起部33の下側において滑らかな曲線状に傾斜している(外筒部32の側面からの第2ガイドリブ38bの突出長が、突起部33に近づくにつれて徐々に高くなっている)。これにより、第2ガイドリブ38b及び突起部33の構造的強度が高められているとともに、ヘッド部30が押し下げられた際に突起部33と装着部52との間に指が挟まってしまうことを抑制できるようになっている。
 なお、突起部33の上端は、ヘッド部30の上面30aよりも下方に配置されている。
 ヘッド部30は、内筒部34の内部に昇降部50a(図6)が嵌入することにより、昇降部50aによって保持されている。
 図3に示すように、軸支部91はヘッド部30の外筒部32の前側に配置されるようになっている。また、力点部161は外筒部32の後側に配置されるようになっている。すなわち、軸支部91と力点部161とは、上記一方向と軸支部91の軸方向との双方に対して直交する方向(例えば前後方向)において、筒状部(外筒部32)を間に挟んで互いに反対側に配置されている。
 ここで、側面視において(つまり液剤吐出容器100を軸支部91の軸方向に視たときに)、揺動部160は、軸支部91から上記一方向に対する反対方向の成分を持つ方向且つ力点部161側に延びる第1部分162と、第1部分162における力点部161側の端部から力点部161に向けて延びる第2部分163と、を有している。そして、液剤吐出容器100を軸支部91の軸方向に視たときに、揺動部160は、第1部分162と第2部分163との境界部165において上記一方向に対する反対方向に凸に屈曲している。
 つまり、本実施形態の場合、揺動部160は、側面視において、第1部分162と第2部分163との境界部165において上に凸に屈曲している。
 ここで、境界部165とは、第1部分162における第2部分163側の端部から、第2部分163における第1部分162側の端部にかけての部分(第1部分162の後端部から第2部分163の前端部にかけての部分)である。
 揺動部160は、軸受部175に軸受けされる軸部164と、操作部20の押下部21から押下力を受ける力点部161と、操作部20が押し下げられていない通常状態で軸支部91から斜め上後方に延びる第1部分162と、通常状態で第1部分162よりも緩い傾斜角度で第1部分162の後端から後方に延びる第2部分163と、を有する。
 より詳細には、揺動部160は、平面視において環状に形成されており、左右対称に形成されている。したがって、揺動部160は、左右一対の第1部分162と左右一対の第2部分163とを有している。したがって、揺動部160は、左右一対の境界部165を有している。
 ここで、上記のように、ヘッド部30は、軸心が上記一方向に延在する筒状部(外筒部32)を有する。そして、揺動部160は、当該液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに筒状部(外筒部32)を囲む環状に形成されている。
 図4及び図5に示すように、力点部161は、例えば、丸棒状に形成されており、左右に延在している。また、軸部164も丸棒状に形成されており、左右に延在している。
 また、第1部分162及び第2部分163もそれぞれ棒状に形成されている。
 すなわち、本実施形態の場合、揺動部160は、環状の棒状に形成されている。
 また、作用部は、揺動部160の境界部165の下面である作用面165aと、ヘッド部30の側面から側方に突出している突起部33と、により構成されている。
 すなわち、作用部は、揺動部160の境界部165と、ヘッド部30の筒状部(外筒部32)の外周面から突出している突起部33と、により構成されている。
 より詳細には、揺動部160は、左右一対の作用面165aを有しており、各作用面165aが、それぞれ対応する突起部33の上に載っている。そして、作用部は、作用面165aと突起部33とにより構成されている。
 ここで、上記のように、揺動部160は、当該液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに外筒部32を囲む環状に形成されていて、左右一対の境界部165を有している。つまり、液剤吐出容器100は、軸支部91の軸方向において相互に離間した一対の作用部を有する。
 図9(a)及び図9(b)に示すように、操作部20は、当該操作部20が押し下げられる際に揺動部160の力点部161(図3)を押し下げる押下部21と、ガイド部38(図3)によってガイドされる被ガイド部24と、ヘッド部30の上方に位置していて押下操作を受ける操作受部25と、操作受部25の下面とヘッド部30の上面30aとの間隙を側方から覆うカバー部(間隙覆い部)26(図3参照)と、を備えている。
 すなわち、操作部20は、ヘッド部30を基準として上記一方向に対する反対方向の位置に配置されていて押し込み操作を受ける操作受部25と、液剤吐出容器100を軸支部91の軸方向に視たときに操作受部25におけるヘッド部30側の面とヘッド部30における操作受部25側の面(上面30a)との間隙を覆うカバー部(間隙覆い部)26と、を備えている。
 操作受部25の形状は特に限定されないが、本実施形態の場合、操作受部25は、例えば、操作部20の上端部に形成された平板状の部分であり、水平に配置される。より詳細には、操作受部25は、例えば、円板状に形成されている。
 カバー部26は、例えば、半筒状に形成されており、操作受部25の後側の半部から垂下する状態に設けられている。より詳細には、カバー部26は、例えば、操作受部25の半径と同等の半径の半円筒状に形成されているとともに操作受部25と同軸に配置されており、操作受部25の後側の周縁部から垂下している。
 押下部21は、例えば、カバー部26の後部から後方に突出した状態に設けられ、上下に延在している。より詳細には、押下部21は、当該押下部21の下部ほど、前後方向寸法が拡大しているとともに、より後方に突出している。
 ここで、押込部(押下部21)は上記一方向に対して直交していて上記一方向を向く面(下面21a)を有し、当該面(下面21a)で力点部161を押し込むようになっている(図3、図10参照)。
 より詳細には、押下部21は水平な下面21aを有し、当該下面21aで力点部161を押し下げるようになっている(図3、図10参照)。
 これにより、操作部20を一定速度で押し下げた場合に、ヘッド部30もほぼ一定速度(ただし操作部20の下降速度よりも低速)で押し下げられることとなる。よって、泡体を一定の吐出速度で吐出することが可能となる。
 被ガイド部24は、カバー部26の左右の前部にそれぞれ形成され、上下に直線状に延在している。より詳細には、被ガイド部24は、例えば、カバー部26の内面に形成されていて上下に直線状に延在している被ガイド溝24aと、被ガイド溝24aの前側に隣接していて上下に直線状に延在している被ガイドリブ24bと、を含んで構成されている。被ガイド部24は、カバー部26の下端に達している。
 左側の被ガイド部24と左側のガイド部38とが相互に係合しているとともに、右側の被ガイド部24と右側のガイド部38とが相互に係合している。
 図3及び図4に示すように、被ガイドリブ24bがガイド溝38cに対して嵌入することによって係合するとともに、被ガイド溝24aに第1ガイドリブ38aが嵌入することによって係合していることにより、互いに対応する被ガイド部24とガイド部38とが係合している。
 そして、各被ガイド部24、ひいては操作部20の全体は、各ガイド部38によって上下にガイドされるようになっている。
 すなわち、本実施形態の場合、ガイド機構は、操作部20をヘッド部30に対して相対的に上下方向にガイドする。
 このように、本実施形態の場合、ガイド機構は、ヘッド部30に形成されたガイド部38と、間隙覆い部(カバー部26)に形成されていてガイド部38にガイドされる被ガイド部24と、備えて構成されている。
 各被ガイド部24は、操作部20が押し下げられる際に、対応するガイド部38に沿って摺動する。
 なお、操作部20は、ガイド部38によって上下に直線状にガイドされるため、操作部20の天地方向は一定に維持されることとなる。
 ここで、操作部20の押し込み方向と、ガイド機構による操作部20のガイド方向と、が互いに同方向であり、ガイド機構は、ヘッド部30が有するガイド部38と、ガイド部38にガイドされる被ガイド部24であって操作部20が有する被ガイド部24と、を含み、ガイド部38は、被ガイド部24において上記一方向において互いに離間する少なくとも2つの部位を上記一方向及び上記一方向に対する反対方向にガイドする。
 このような構成のガイド機構によって、操作部20の姿勢を一定に維持させたまま、操作部20をヘッド部30に対して相対的に一方向及びその反対方向にガイドすることができる。
 本実施形態の場合、操作部20の押し下げ方向は下方(詳細には、鉛直下方)であるとともに、ガイド機構による操作部20のガイド方向も下方(詳細には、鉛直下方)であり、これら方向は互いに同方向である。
 上記のように、ガイド機構は、ヘッド部30が有するガイド部38と、ガイド部38にガイドされる被ガイド部24であって操作部20が有する被ガイド部24と、を含んでいる。
 そして、ガイド部38と被ガイド部24とは、上下方向において所定以上の長さ領域に亘って、相互に嵌合していて、上下方向に相互に摺動可能となっている。このため、ガイド部38は、被ガイド部24において互いに上下に離間する少なくとも2つの部位を上下方向にガイドするようになっている。
 このような構成のガイド機構によって、操作部20の天地を一定に維持させたまま、操作部20をヘッド部30に対して相対的に上下方向(詳細には、鉛直方向)にガイドすることができる。
 なお、ガイド部38と被ガイド部24とは一方が他方をガイドする相対的な関係にある。このため、ガイド部38が被ガイド部24の少なくとも2つの部位を上下方向にガイドするということは、被ガイド部24もまたガイド部38の少なくとも2つの部位を上下方向にガイドすることになる。したがって、上記実施形態に代えて、ヘッド部30側のガイド部38が上述した被ガイド部24と同等の構造となっている一方で、操作部20側の被ガイド部24が上述したガイド部38と同等の構造となっていてもよいのは勿論である。この点は、他の実施形態についても同様であり、又、本明細書で説明する他のガイド機構(ガイド部と被ガイド部により構成される機構)についても同様である。
 このように、ガイド部38は、上記一方向に延在するガイドリブ又はガイド溝(例えば、第1ガイドリブ38a、第2ガイドリブ38b及びガイド溝38c)を含み、被ガイド部24は、上記一方向に延在していてガイドリブ又はガイド溝にガイドされる被ガイド溝又は被ガイドリブ(例えば、被ガイド溝24a及び被ガイドリブ24b)を含む。
 また、ヘッド部30は、軸心が上記一方向に延在する筒状部(外筒部32)を有し、筒状部の外周面の複数箇所(例えば2箇所)にそれぞれガイド部38を有する。
 より詳細には、ヘッド部30は、筒状部(外筒部32)の軸心を基準として、軸支部91の軸方向における筒状部の両端部にそれぞれ配置された一対のガイド部38を有する。
 ここで、図3に示すように、通常状態において、揺動部160は、軸部164が軸受部175によって軸支されるとともに、作用面165aが突起部33によって支えられることにより、図3の姿勢に保たれる。
 また、操作部20は、押下部21の下面21aが揺動部160の力点部161によって支えられることにより、図3の位置に配置される。この状態で、カバー部26の下端位置がヘッド部30の上面30aよりも下方に位置するようになっている。これにより、通常状態において、カバー部26によって、操作受部25の下面とヘッド部30の上面30aとの間隙が側方及び後方から覆われている。
 ここで、図9(a)に示すように、カバー部26において、被ガイド部24を含む前部は、カバー部26の後部よりも下方に延びている。また、押下部21の下端位置(下面21aの高さ位置)は、カバー部26の後部の下端位置と一致している。
 これにより、図4に示すように、カバー部26の前部が揺動部160の第2部分163と外筒部32との間に入り込んでいて、第2部分163と外筒部32との接触が抑制されているとともに、揺動部160が揺動する際における揺動部160の動作のぐらつきが抑制されている。
 操作部20が押下されると、押下部21の下面21aによって力点部161が押し下げられることにより、揺動部160が軸支部91を支点として図3において時計回りに揺動する。その際に、作用面165aが突起部33を押し下げることにより、ヘッド部30が装着部52及び第2装着部170に対して相対的に押し下げられる(図10)。
 押下部21の下面21aが力点部161を押し下げる際に、力点部161は、一旦、下面21aに対して後方に摺動した後、前方に摺動する。これにより、押下状態において、下面21aに対する力点部161の前後位置は、例えば図10に示すように、通常状態(図3)と同等の位置となる。
 このように、押込部(押下部21)と力点部161とは、軸支部91の軸方向に対する交差方向であって且つ上記一方向に対しても交差する方向成分を持つ方向において相対移動可能な状態で、相互に係合している。
 より詳細には、押下部21と力点部161とは、軸支部91の軸方向に対する交差方向であって水平方向成分を持つ方向において相対移動可能な状態で、相互に係合している。
 より詳細には、押下部21と力点部161とが相対移動可能な方向は、例えば、軸支部91の軸方向に対して直交し且つ水平な方向(前後方向)となっている。また、押下部21の下面21aが力点部161に載置されることにより、下面21aと力点部161とが相互に当接している。
 なお、押下部21が力点部161を押し下げる際に、作用面165aにおいて突起部33と接触する部位は、突起部33に対して摺動する。
 ここで、作用面165aにおいて突起部33と接触する部位は、常に水平に維持されるように、作用面165aの形状(傾斜)が設定されていることが好ましい(図3、図10参照)。このようにすることにより、揺動部160からヘッド部30に対して伝達される力の損失を抑制できるため、操作部20の押下に必要な力を抑制できる。
 なお、突起部33の上面には面取り加工が施されていることが好ましい。
 また、作用部(作用面165a及び突起部33)の配置は、力点部161と軸支部91との間に作用部が位置している限りにおいて、特に限定されない。作用部がこのような配置となっていることにより、操作部20を押下することによって、テコの原理を利用して、ヘッド部30を押し下げることができる。
 例えば、側面視において、作用部が力点部161と軸支部91とのおよそ中間位置に配置されている場合には、操作部20を押下することによって、直にヘッド部30を押下する場合と比べておよそ1/2の大きさの力でヘッド部30を押し下げることができる。
 なお、液剤吐出器付きキャップ50は、例えば、左右対称に形成されている。
 液剤吐出器付きキャップ50、液剤吐出容器100及び液剤吐出容器詰め品200は、以上のように構成されている。
 ここで、上記の説明では、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、ヘッド部30の少なくとも一部分が操作部20によって覆われる点を説明したが、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、ヘッド部30の少なくとも一部分が操作部20の外形線の内側に位置していればよい。例えば、操作部20がリング状に形成されていて、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、操作部20の内周の内側にヘッド部30が位置する(リング形状の操作部20の開口を介してヘッド部30を視認できる)ようになっていてもよい。
 すなわち、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、以下のようにも定義される。すなわち、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、液剤150を貯留する容器本体10を備える液剤吐出容器100であって、容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して一方向及び上記一方向に対する反対方向に移動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に上記一方向に押し込まれることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、上記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に装着部52に対して相対的に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに押し込み力を受ける力点部161を有する揺動部160と、ユーザーの操作により装着部52に対して相対的に押し込まれる操作部20であって押し込まれる際に力点部161を押し込む押込部(例えば押下部21)を有する操作部20と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部(例えば図3に示す作用面165aと突起部33とにより構成される)であって、力点部161が押し込まれることにより揺動部160が上記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に揺動部160からヘッド部30に対して押し込み力を伝達する作用部と、操作部20が押し込まれる際に操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構(例えばガイド部38と被ガイド部24とにより構成される)と、を備え、当該液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、ヘッド部30の少なくとも一部分が操作部20の外形線の内側に位置する。
 また、上記のように、例えば、操作部20がリング状に形成されていて、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、操作部20の内周の内側にヘッド部30が位置するようになっていてもよいため、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、以下のようにも定義される。すなわち、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、液剤150を貯留する容器本体10を備える液剤吐出容器100であって、容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して一方向及び上記一方向に対する反対方向に移動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に上記一方向に押し込まれることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、上記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に装着部52に対して相対的に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに押し込み力を受ける力点部161を有する揺動部160と、ユーザーの操作により装着部52に対して相対的に押し込まれる操作部20であって押し込まれる際に力点部161を押し込む押込部(例えば押下部21)を有する操作部20と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部(例えば図3に示す作用面165aと突起部33とにより構成される)であって、力点部161が押し込まれることにより揺動部160が上記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に揺動部160からヘッド部30に対して押し込み力を伝達する作用部と、操作部20が押し込まれる際に操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構(例えばガイド部38と被ガイド部24とにより構成される)と、を備え、上記一方向に対する反対方向にヘッド部30と離間して操作部20が配置されている。
 また、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、以下のようにも定義される。すなわち、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、液剤150を貯留する容器本体10と、容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して上下動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に押し下げられることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、装着部52に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに押下力を受ける力点部161を有する揺動部160と、装着部52に対して相対的に押し下げられる操作部20であって押し下げられる際に力点部161を押し下げる押下部21を有する操作部20と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部であって力点部161が押し下げられることにより揺動部160が下向き成分を持つ方向に揺動する際に揺動部160からヘッド部30に対して押下力を伝達する作用部(例えば図3に示す作用面165aと突起部33とにより構成される)と、操作部20が押し下げられる際に操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構と、を備え、ガイド機構は、ヘッド部30が有するガイド部38と、ガイド部38にガイドされる被ガイド部24であって操作部20が有する被ガイド部24と、を含む。
 また、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、以下のようにも定義される。すなわち、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、液剤150を貯留する容器本体10を備える液剤吐出容器100であって、容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して一方向及び上記一方向に対する反対方向に移動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に上記一方向に押し込まれることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、上記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に装着部52に対して相対的に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに押し込み力を受ける力点部161を有する揺動部160と、ユーザーの操作により装着部52に対して相対的に押し込まれる操作部20であって押し込まれる際に力点部161を押し込む押込部(押下部21)を有する操作部20と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部であって力点部161が押し込まれることにより揺動部160が上記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に揺動部160からヘッド部30に対して押し込み力を伝達する作用部(例えば図3に示す作用面165aと突起部33とにより構成される)と、操作部20が押し込まれる際に操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構(例えばガイド部38と被ガイド部24とにより構成される)と、装着部52に対して着脱可能に装着される第2装着部170と、を備え、揺動部160は、第2装着部170に対して軸支部91において軸支されている。
 また、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、以下のようにも定義される。すなわち、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、液剤150を貯留する容器本体10を備える液剤吐出容器100であって、容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して一方向及び上記一方向に対する反対方向に移動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に上記一方向に押し込まれることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、上記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に装着部52に対して相対的に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに押し込み力を受ける力点部161を有する揺動部160と、ユーザーの操作により装着部52に対して相対的に押し込まれる操作部20であって押し込まれる際に力点部161を押し込む押込部(押下部21)を有する操作部20と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部であって力点部161が押し込まれることにより揺動部160が上記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に揺動部160からヘッド部30に対して押し込み力を伝達する作用部(例えば図3に示す作用面165aと突起部33とにより構成される)と、操作部20が押し込まれる際に操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構(例えばガイド部38と被ガイド部24とにより構成される)と、を備え、ヘッド部30は、軸心が上記一方向に延在する筒状部(外筒部32)を有し、揺動部160は、当該液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに筒状部を囲む環状に形成されており、当該液剤吐出容器100は、軸支部91の軸方向において相互に離間した一対の作用部を有する。
 また、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、以下のようにも定義される。すなわち、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、液剤150を貯留する容器本体10を備える液剤吐出容器100であって、容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して一方向及び上記一方向に対する反対方向に移動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に上記一方向に押し込まれることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、上記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に装着部52に対して相対的に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに押し込み力を受ける力点部161を有する揺動部160と、ユーザーの操作により装着部52に対して相対的に押し込まれる操作部20であって押し込まれる際に力点部161を押し込む押込部(押下部21)を有する操作部20と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部であって力点部161が押し込まれることにより揺動部160が上記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に揺動部160からヘッド部30に対して押し込み力を伝達する作用部(例えば図3に示す作用面165aと突起部33とにより構成される)と、操作部20をヘッド部30に対して相対的に上記一方向及び上記一方向に対する反対方向にガイドするガイド機構(例えばガイド部38と被ガイド部24とにより構成される)と、を備え、押込部(押下部21)と力点部161とは、軸支部91の軸方向に対する交差方向であって且つ上記一方向に対しても交差する方向成分を持つ方向において相対移動可能な状態で、相互に係合している。
 また、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、以下のようにも定義される。すなわち、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、液剤150を貯留する容器本体10と、容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して上下動可能に装着部52に保持され、装着部52に対して相対的に押し下げられることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、装着部52に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに、押下力を受ける力点部161を有する揺動部160と、装着部52に対して相対的に押し下げられる操作部20であって、押し下げられる際に力点部161を押し下げる押下部21を有する操作部20と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部であって、力点部161が押し下げられることにより揺動部160が下向き成分を持つ方向に揺動する際に、揺動部160からヘッド部30に対して押下力を伝達する作用部(例えば図3に示す作用面165aと突起部33とにより構成される)と、操作部20をヘッド部30に対して相対的に上下方向にガイドするガイド機構(例えばガイド部38と被ガイド部24とにより構成される)と、を備え、押下部21と力点部161とは、軸支部91の軸方向に対して交差しているとともに水平方向成分を持つ方向において相対移動可能な状態で、相互に係合している。
 次に、動作を説明する。
 液剤吐出容器100から泡体を吐出するためには、操作部20に対して押下操作を行う。これにより、揺動部160を介してヘッド部30が押下され、ヘッド部30はバネ体58の付勢に抗して押し下げられる。ヘッド部30が押し下げられることにより、ノズル部40の吐出口41から泡体が吐出される。
 ここで、操作部20が押し下げられる際に、操作部20はガイド機構(ガイド部38及び被ガイド部24)によって、下方にガイドされる。よって、操作部20は、押し下げられる際に、一定の姿勢に維持される。すなわち、操作部20の天地方向が一定に維持されて、操作受部25は水平に維持される。よって、ヘッド部30を直に押し下げるタイプの液剤吐出容器と同等の操作感を実現することができる。
 また、操作部20を押下する力を解除すると、ヘッド部30はバネ体58の付勢に従って、通常状態の位置まで上昇する。この際に、突起部33が作用面165aを押し上げることにより、揺動部160は軸支部91を支点として装着部52に対して相対的に揺動(図3において反時計回りに揺動)する。このため、力点部161によって操作部20が持ち上げられるが、その際、操作部20は、ガイド機構によって、上方にガイドされる。よって、操作部20は、押し上げられる際にも一定の姿勢に維持され、操作受部25は水平に維持される。
 以上のような実施形態によれば、液剤吐出容器100は、液剤150を貯留する容器本体10を備える液剤吐出容器100であって、容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して一方向及び上記一方向に対する反対方向に移動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に上記一方向に押し込まれることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、上記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に装着部52に対して相対的に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに押し込み力を受ける力点部161を有する揺動部160と、ユーザーの操作により装着部52に対して相対的に押し込まれる操作部20であって押し込まれる際に力点部161を押し込む押込部(押下部21)を有する操作部20と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部であって力点部161が押し込まれることにより揺動部160が上記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に揺動部160からヘッド部30に対して押し込み力を伝達する作用部と、を備える。
 より詳細には、液剤吐出容器100は、液剤150を貯留する容器本体10と、容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して上下動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に押し下げられることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、装着部52に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに押下力を受ける力点部161を有する揺動部160と、装着部52に対して相対的に押し下げられる操作部20であって押し下げられる際に力点部161を押し下げる押下部21を有する操作部20と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部であって力点部161が押し下げられることにより揺動部160が下向き成分を持つ方向に揺動する際に揺動部160からヘッド部30に対して押下力を伝達する作用部と、を備える。
 これにより、テコの原理を利用してヘッド部を押し込む(例えば押し下げる)ことができる。
 1回の吐出操作により吐出される液剤150の容量が比較的多いタイプの液剤吐出容器100においても、十分に軽い力で操作部20を押し込む(例えば押下する)ことによって、ヘッド部30を押し込む(例えば押し下げる)ことができる。
 また、本実施形態のように液剤150を泡体として吐出するタイプの液剤吐出容器100では、液剤150をそのままの状態で吐出するタイプの液剤吐出容器と比べて液剤150の吐出のためのヘッド部30の押し圧が大きくなるが、十分に軽い力で操作部20を押し込む(例えば押下する)ことによって、ヘッド部30を押し込む(例えば押し下げる)ことが可能である。
 また、液剤150の粘度が標準的なものよりも高粘度の場合であっても、十分軽い力で操作部20を押し込む(例えば押下する)ことによって、ヘッド部30を押し込む(押し下げる)ことができる。
 そして、液剤吐出容器100は、更に、操作部20が押し込まれる際に操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構を備えている。
 より詳細には、液剤吐出容器100は、更に、操作部20が押し下げられる際に操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構を備えている。
 これにより、操作部20を押し込む(例えば押し下げる)際における操作部20の姿勢の変化を抑制できるため、ヘッド部30を直に押し下げるタイプの液剤吐出容器に近い操作感を実現することができる。
 更に、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、ヘッド部30の少なくとも一部分が操作部20によって覆われる(より詳細には、平面視において、ヘッド部30の少なくとも一部分が操作部20によって覆われる)。
 換言すれば、操作部20を基準として、ユーザーによる操作部20の押し込み方向側の位置で、且つ、装着部52に対するヘッド部30の押し込み方向側の位置に、ヘッド部30が配置されている。このため、操作部20に対する押し込み力を、揺動部160を介して効率的にヘッド部30に伝達して、ヘッド部30を装着部52側に押し込むことができるとともに、押し込み操作の際における液剤吐出容器100のブレも抑制できるため、押し込み操作を安定的に行うことができる。
 例えば液剤吐出容器100を水平な載置面に載置した状態で操作部20を押し込む(押し下げる)場合には容器本体10が転倒することが抑制されるし、液剤吐出容器100の使用時における配置(向き)にかかわらず、液剤吐出容器100の各部の撓み、変形及びブレを抑制できるため、押し込み力をヘッド部30に対して効率的に伝達することができる。
 しかも、操作部20とヘッド部30とが上記一方向において並んで配置されていることから、液剤吐出容器100をコンパクトに構成することができる。
 より詳細には、ガイド機構は、操作部20をヘッド部30に対して相対的に上記一方向及び上記一方向に対する反対方向にガイドするので、操作部20が押し込まれる際における操作部20の姿勢を一定に維持させることができる。
 更に詳細には、ガイド機構は、操作部20をヘッド部30に対して相対的に上下方向にガイドするので、操作部20が押し下げられる際における操作部20の姿勢を一定に維持させることができる。よって、ヘッド部30を直に押し下げるタイプの液剤吐出容器と同等の操作感を実現できる。
 また、操作部20は容器本体10の上方に配置されており、かつ平面視において操作部20の少なくとも一部分が容器本体10と重なっている。これにより、液剤吐出容器100を水平な載置面に載置した状態で操作部20を押し下げる際に容器本体10が転倒することが抑制されるため、押し下げ操作を容易に行うことができる。より詳細には、操作部20の操作受部25の全体が、平面視において容器本体10の底部14の内側に内包される位置および大きさに形成されている。これにより、操作受部25における何れの部位が押し下げ力を受けても、容器本体10が転倒することが抑制される。
 また、ガイド機構は、ヘッド部30が有するガイド部38と、ガイド部38にガイドされる被ガイド部24であって操作部20が有する被ガイド部24と、を含む。これにより、液剤吐出容器100をよりコンパクトに構成できるとともに、液剤吐出容器100の各部の撓み、変形及びブレをより一層抑制しつつ、押し込み力を操作部20から揺動部160を介してヘッド部30に効率的に伝達することができる。これにより、容器本体10の転倒などをより好適に抑制できる。
 また、液剤吐出容器100は、装着部52に対して着脱可能に装着される第2装着部170を備え、揺動部160は、第2装着部170に対して軸支部91において軸支されている。
 揺動部160を軸支する第2装着部170が装着部52に対して着脱可能であるため、液剤吐出容器100における第2装着部170とそれ以外の部分とを別個に製造すれば良いため、液剤吐出容器100の製造容易性が向上する。
 また、ヘッド部30は、軸心が上記一方向に延在する筒状部(外筒部32)を有し、揺動部160は、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに筒状部を囲む環状に形成されており、当該液剤吐出容器100は、軸支部91の軸方向において相互に離間した一対の作用部を有する。よって、一対の作用部によって、揺動部160からヘッド部30に対して、バランス良く安定的に押し込み力を伝達することができる。
 また、液剤吐出容器100を軸支部91の軸方向に視たときに、揺動部160は、軸支部91から上記一方向に対する反対方向の成分を持つ方向且つ力点部161側に延びる第1部分162と、第1部分162における力点部161側の端部から力点部161に向けて延びる第2部分163と、を有し、第1部分162と第2部分163との境界部165において上記一方向に対する反対方向に凸に屈曲している。このような構成により、操作部20及びヘッド部30が押し込まれた後、揺動部160を上記一方向に押し戻す力をヘッド部30から揺動部160に伝達する際に、その力をスムーズに伝達することができる。
 〔第2の実施形態〕
 次に、図11から図14を用いて第2の実施形態を説明する。
 本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50は、以下に説明する点で、上記の第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と相違し、その他の点では、上記の第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と同様に構成されている。
 図11から図14の各図に示す状態は、操作部20及びヘッド部30が押し下げられていない通常時の状態(通常状態)である。
 図11及び図14における左方向が前方、図11及び図14における右方向が後方であるものとし、図11及び図14における紙面の奥側方向が左方、図11及び図14における紙面の手前側方向が右方であるものとする。
 本実施形態の場合、押下部21は、カバー部26の後壁面の前面から前方に向けて立設されており、カバー部26の内側に押下部21が配置されている。そして、カバー部26の下端部26aの内側に、押下部21の下面21aと力点部161とが配置されており、側面視において、力点部161及び下面21aがカバー部26の下端部26aにより覆われている。
 すなわち、操作部20は、力点部161を側方から覆う力点覆い部(カバー部26の下端部26a)を有している。
 換言すれば、操作部20は、液剤吐出容器100を軸支部91の軸方向に視たときに力点部161を覆う力点覆い部(カバー部26の下端部26a)を有している。
 これにより、押下部21と力点部161との間などにおいて指を挟んでしまうことが抑制されている。
 更に、カバー部26の下端部26aの内側に、揺動部160の第2部分163が配置されている。
 なお、カバー部26は、例えば、内腔領域が下方に向けて広がるような裾広がりの形状に形成されている。これにより、カバー部26の下端部26aによって力点部161及び第2部分163を容易に覆うことが可能となっている。
 また、本実施形態の場合、突起部33は、外筒部32の円筒状の外周面から側方に突出している。
 そして、突起部33の前側にガイド部38が配置されている。本実施形態の場合、ガイド部38は、図12及び図13に示すように、外筒部32の側方において上下に直線状に延在しているガイド柱38eと、外筒部32の側面に形成されているとともにガイド柱38eを支持している支持部38dと、を含んで構成されている。支持部38dは、ガイド柱38eの下部を支持しており、ガイド柱38eは、支持部38dの上端よりも上方に突出している。なお、ガイド柱38eの下端の高さ位置は、例えば、支持部38dの下端の高さ位置と揃っている。
 支持部38dは、ガイド柱38eの上部と外筒部32の側面との間に所定の間隙を介在させるためのスペーサとしての機能も兼ねており、図12に示すように、ガイド柱38eの上部と外筒部32の側面との間の間隙を介して、揺動部160の左右両側部が前側から後側に通されている。
 また、本実施形態の場合、被ガイド部24は、上下に直線状に延在する一本の被ガイド溝24aにより構成されている。被ガイド溝24aの下端は、カバー部26の下端に達している。
 被ガイド溝24aにガイド柱38eが嵌入することにより、被ガイド部24がガイド部38と係合しており、ガイド部38のガイド柱38eに沿って被ガイド部24が上下に摺動可能となっている。
 なお、本実施形態の場合も、液剤吐出器付きキャップ50は、左右一対のガイド部38と、左右一対の被ガイド部24と、を有している。
 更に、ヘッド部30の外筒部32の後面には、第2ガイド部39が、押下部21の前面には、第2ガイド部39によって上下にガイドされる第2被ガイド部29が、それぞれ形成されている。
 より詳細には、第2被ガイド部29は、上下に直線状に延在する蟻溝状(溝の奥部ほど幅広の溝形状)に形成されており、第2ガイド部39は、第2被ガイド部29に嵌入する形状に形成されているとともに上下に直線状に延在しているリブ(蟻ほぞ状のリブ)である。
 第2ガイド部39は、第2被ガイド部29に対して嵌合しており、第2ガイド部39に沿って第2被ガイド部29が上下に摺動可能となっている。
 なお、押下部21の下面21aの前側には、下面21aよりも下に延びる前方移動規制部27が、押下部21と一体的に形成されている。この前方移動規制部27によって、前方への力点部161の移動が規制されている。そして、第2被ガイド部29は、前方移動規制部27の下端まで達している。
 なお、本実施形態に係る液剤吐出容器は、全体の図示は省略するが、本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と、上記の第1の実施形態と同様の容器本体10(図1参照)と、を備えて構成されている。
 また、本実施形態に係る液剤吐出容器詰め品は、全体の図示は省略するが、本実施形態に係る液剤吐出容器と、容器本体10に充填された液剤と、を備えて構成されている。
 本実施形態の場合、左右一対のガイド部38によって左右一対の被ガイド部24がそれぞれ上下にガイドされるだけでなく、第2ガイド部39によって第2被ガイド部29が上下にガイドされるため、より安定的に操作部20を上下にガイドすることができる。
 本実施形態によれば、その他、第1の実施形態と同様の効果が得られる。
 〔第3の実施形態〕
 次に、図15を用いて第3の実施形態を説明する。本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50は、以下に説明する点で、上記の第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と相違する。なお、本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50において、上記の第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と同様の構成についての説明は、適宜に省略する。
 本実施形態の場合、液剤吐出器付きキャップ50は、第2装着部170を有していない代わりに、装着部52の前部上面から立設された左右一対の柱状の支持部54を備えている(右側の支持部54は不図示)。
 また、液剤吐出器付きキャップ50は、揺動部160(図3)を有していない代わりに、左右一対の揺動部60を備えている(右側の揺動部60は不図示)。
 左側の揺動部60の一端部は、左側の支持部54に対して軸支部91において軸支されており、同様に、右側の揺動部60の一端部は、右側の支持部54に対して軸支部91(右側の軸支部91は不図示)において軸支されている。左右の軸支部91は、互いに同軸に配置されている。
 軸支部91の具体的な構造は特に限定されないが、例えば、支持部54と揺動部60とにそれぞれ形成された丸孔に対して軸支ピンが挿通されることによって、揺動部60が支持部54に軸支されていることが挙げられる。
 また、本実施形態の場合、操作部20は、平板状の操作受部25と、操作受部25の左右両端部にそれぞれ固定されているとともに、操作受部25から下方に延出している左右一対の支持柱部70を備えている(右側の支持柱部70は不図示)。
 左側の揺動部60の他端部は、左側の支持柱部70の一端部に対して第2軸支部92において軸支されている。ここで、第2軸支部92は、例えば、支持柱部70の後述する第1部分71に形成された軸支ピン76と、揺動部60の後述する第2部分62に形成された軸支孔161aと、を含んでおり、軸支孔161aに軸支ピン76が挿通されることによって、揺動部60が支持柱部70に軸支されている。
 同様に、右側の揺動部60の他端部は、右側の支持柱部70の一端部に対して第2軸支部92において軸支されている(右側の第2軸支部92は不図示)。
 左右の第2軸支部92は、互いに同軸に配置されている。更に、軸支部91と第2軸支部92とは互いに平行に配置されている。
 容器本体10に液剤吐出器付きキャップ50が装着され、且つ、容器本体10が水平な載置面上に配置された状態で、軸支部91及び第2軸支部92は、例えば、それぞれ水平に配置されるようになっている。
 ここで、揺動部60は、例えば棒状に形成されている。より詳細には、例えば、揺動部60は、それぞれ棒状に形成されている第1部分61及び第2部分62を含んで構成されている。
 第1部分61の一端部は、軸支部91にて支持部54に軸支され、第1部分61の他端部は第2部分62の一端部に連結されている。第2部分62の他端部は、第2軸支部92にて支持柱部70に軸支されている。
 なお、本実施形態の場合、第2部分62の他端部によって力点部161が構成されており、力点部161に軸支孔161aが形成されている。また、操作部20の押下部は、第1部分71の下端部に形成された軸支ピン76によって構成されている。すなわち、揺動部60が操作部20に対して相対的に揺動可能に、力点部161が押込部(押下部)(軸支ピン76)に軸支されている。
 第1部分61及び第2部分62は、それぞれ軸支部91及び第2軸支部92に対して直交する面内において延在している。
 揺動部60は、通常状態において、軸支部91を起点として第2軸支部92に向かって後方斜め上方に延伸する姿勢となるようになっている。
 一方、押下状態では、第2軸支部92が押し下げられ、例えば、揺動部60は軸支部91を起点として後方に延伸する姿勢となるようになっている。
 本実施形態の場合、作用部は、軸支部91と第2軸支部92との間において揺動部60の下面に形成された作用面63と、外筒部32の側面から側方に突出している突起部33と、により構成されている。液剤吐出器付きキャップ50は、左右一対の作用部を備えている。
 各作用面63は、対応する突起部33の上に載せられており、揺動部60が軸支部91を支点として第2軸支部92が下がる方向に揺動することにより、突起部33を押し下げる。この際に、作用面63は突起部33に対して摺動する。
 作用面63は、揺動部60の揺動角度が第1角度のとき(例えば通常状態)と、この揺動角度が第1角度とは異なる第2角度のとき(通常状態よりも押下状態に近く且つ押下状態よりも通常状態に近い状態(不図示))と、の各々において、作用面63における突起部33との接触部位が装着部52に対するヘッド部30の移動方向(例えば下方)に対して直交する(例えば水平となる)曲面形状に形成されている。
 これにより、揺動部60からヘッド部30に対して伝達される力の損失を抑制できるため、操作部20の押下に必要な力を抑制できる。
 より好ましくは、作用面63は、突起部33に対して常に水平面で接触するようになっている。
 また、支持柱部70は、例えば、棒状の第1部分71と、第1部分71に対して交差する方向に延びている第2部分72と、を含んで構成されている。第1部分71及び第2部分72は、それぞれ第2軸支部92に対して直交する面内において延在している。第1部分71と第2部分72とは、側面視においてV字状に交差している。
 各揺動部60の第2部分62の他端部は、各支持柱部70の一端部(例えば下端部)である第1部分71の一端部(例えば下端部)に対してそれぞれ第2軸支部92にて軸支されている。
 第1部分71と第2部分72とは一端部どうしを共有している。
 また、第2部分72の他端部は、第1部分71の延在経路から外れた位置に配置されている。より詳細には、第2部分72の他端部は、第1部分71の両端を通る直線の下側に配置されている。
 また、各支持柱部70の他端部である第1部分71の他端部は、操作受部25の側部に対して、固定部95において固定されている。したがって、操作受部25は支持柱部70と一体に設けられている。
 例えば、操作部20の左右両側部からは、断面非円形(例えばDカット形状)の突起がそれぞれ側方に突出しており、これら突起が、第1部分71の他端部に形成された断面非円形(例えばDカット形状)の嵌入孔に対してそれぞれ嵌入することによって、操作部20と第1部分71とが相互に固定されている。
 本実施形態の場合、ガイド機構は、ヘッド部30の側面に形成されているガイド溝(ガイド部)111と、支持柱部70の第2部分72の他端部に形成されている被ガイド突起(被ガイド部)73と、を含んで構成されている。
 より詳細には、液剤吐出器付きキャップ50は、支持柱部70の各々と対応する左右一対のガイド機構を備えている(右側のガイド機構は不図示)。
 左側のガイド機構は、ヘッド本体部31の左側面に形成されたガイド溝111と、左側の支持柱部70の第2部分72の他端部から右方に向けて突出している被ガイド突起73と、を含んで構成されている。
 同様に、右側のガイド機構は、ヘッド本体部31の右側面に形成されたガイド溝111と、右側の支持柱部70の第2部分72の他端部から左方に向けて突出している被ガイド突起73と、を含んで構成されている。
 各ガイド溝111は、例えば、後方に向けて下り傾斜しているとともに後方斜め上に向けて凸の弧状(例えば螺旋円弧状)に形成されている。なお、各ガイド溝111は、軸支部91及び第2軸支部92に対して直交する面内において延在している。
 各ガイド溝111には、それぞれ対応する被ガイド突起73が嵌め込まれている。各被ガイド突起73は、操作部20が押し下げられる際に、対応するガイド溝111によりガイドされて、該ガイド溝111に沿って摺動する。よって、本実施形態の場合、ガイド機構は、操作部20を弧状の経路でガイドする。
 なお、ここで説明した例とは逆に、ガイド溝111が支持柱部70に形成されているとともに、被ガイド突起73がヘッド本体部31に形成されていても良い。
 ここで、通常状態において、揺動部60は、その一端部が軸支部91によって支えられるとともに、作用面63において突起部33によって支えられることにより、一定の姿勢(軸支部91を起点として第2軸支部92に向かって後方斜め上方に延伸する姿勢)に維持される。
 また、通常状態において、支持柱部70は、その一端部が第2軸支部92において揺動部60によって支えられるとともに、被ガイド突起73がガイド溝111によって支えられることにより、一定の姿勢に維持される。より詳細には、第1部分71は、第2軸支部92を起点として固定部95に向かって前方斜め上方に延伸する姿勢となり、第2部分72は、第1部分71よりも水平に近い姿勢で、第2軸支部92を起点として前方斜め上方に延伸する姿勢となる。
 操作部20を押下すると、操作部20と一体に支持柱部70が下方に移動する。この際に、第2軸支部92は軸支部91を中心とする弧状に下方に向けて移動し、被ガイド突起73はガイド溝111に沿って下方に向けて弧状に(螺旋円弧状に)ガイドされる。
 このため、操作部20を押下する際には、揺動部60は、軸支部91を支点として装着部52に対して相対的に揺動(図15において時計回りに揺動)する。
 ここで、操作部20が押し下げられる際に支持柱部70の傾斜角度が一定に維持されるように、ガイド部(ガイド溝111)の形状が設定されている。
 より詳細には、例えば、上記のように軸支部91の軸及び第2軸支部92の軸がそれぞれ水平且つ互いに平行に配置されているとともに、操作部20が押し下げられる際に、水平方向における第2軸支部92の移動距離L1(図15)と、水平方向における被ガイド部(被ガイド突起73)の移動距離L2(図15)と、が互いに等しく、下方への第2軸支部92の移動距離L3(図15)が、下方へのヘッド部30の移動距離L4(図15)とガイド部に対して相対的に下方への被ガイド部の移動距離L5(図15)との和に等しくなるように、ガイド部(ガイド溝111)の形状が設定されている。
 操作部20が押し下げられる際に、揺動部60は軸支部91を支点として装着部52に対して相対的に時計回りに揺動するのに対して、支持柱部70は第2軸支部92を支点として揺動部60に対して相対的に反時計回りに揺動する。
 つまり、ガイド機構は、操作部20が押し下げられる際に、揺動部60に対する支持柱部70の揺動方向を、装着部52に対する揺動部60の揺動による操作部20の姿勢変化を相殺する方向に規制する。
 ただし、操作部20が押し下げられる際に、支持柱部70は、装着部52に対しては、揺動せずに相対的に下方に移動する。
 なお、ガイド溝111は、外筒部32の側部に形成されていても良いが、本実施形態の場合、ヘッド本体部31は、外筒部32から左右両側方に張り出しているとともに外筒部32よりも後方に突出した形状のガイド形成部110を外筒部32と一体に有しており、ガイド溝111はガイド形成部110の側面に形成されている。
 ガイド形成部110は、側面視において弧状(螺旋円弧状)に形成されており、ガイド溝111は、側面視においてガイド形成部110が延在する方向に沿って延在している。
 本実施形態の場合も、液剤吐出器付きキャップ50は、例えば、左右対称に形成されている。
 なお、本実施形態に係る液剤吐出容器は、全体の図示は省略するが、本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と、上記の第1の実施形態と同様の容器本体10(図1参照)と、を備えて構成されている。
 また、本実施形態に係る液剤吐出容器詰め品は、全体の図示は省略するが、本実施形態に係る液剤吐出容器と、容器本体10に充填された液剤と、を備えて構成されている。
 ここで、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、以下のようにも定義される。すなわち、液剤吐出容器100は、液剤150を貯留する容器本体10を備える液剤吐出容器100であって、容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して一方向及び上記一方向に対する反対方向に移動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に上記一方向に押し込まれることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、上記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に装着部52に対して相対的に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに押し込み力を受ける力点部161を有する揺動部60と、ユーザーの操作により装着部52に対して相対的に押し込まれる操作部20であって押し込まれる際に力点部161を押し込む押込部(軸支ピン76)を有する操作部20と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部(作用面63及び突起部33)であって力点部161が押し込まれることにより揺動部60が上記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に揺動部60からヘッド部30に対して押し込み力を伝達する作用部と、操作部20を弧状の経路でガイドするガイド機構(ガイド溝111及び被ガイド突起73)と、を備え、揺動部60が操作部20に対して相対的に揺動可能に、力点部161が押込部(軸支ピン76)に軸支されている。
 また、本実施形態に係る液剤吐出容器100は、以下のようにも定義される。すなわち、液剤吐出容器100は、液剤150を貯留する容器本体10と、容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して上下動可能に装着部52に保持され、装着部52に対して相対的に押し下げられることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、装着部52に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに、押下力を受ける力点部161を有する揺動部60と、装着部52に対して相対的に押し下げられる操作部20であって、押し下げられる際に力点部161を押し下げる押下部(軸支ピン76)を有する操作部20と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部(作用面63及び突起部33)であって、力点部161が押し下げられることにより揺動部60が下向き成分を持つ方向に揺動する際に、揺動部60からヘッド部30に対して押下力を伝達する作用部と、操作部20を弧状の経路でガイドするガイド機構(ガイド溝111及び被ガイド突起73)と、を備え、揺動部60が操作部20に対して相対的に揺動可能に、力点部161が押下部(軸支ピン76)に軸支されている。
 次に、動作を説明する。
 液剤吐出容器100から泡体を吐出するためには、操作部20に対して押下操作を行う。これにより、揺動部60を介してヘッド部30が押下され、ヘッド部30はバネ体58の付勢に抗して押し下げられる。ヘッド部30が押し下げられることにより、ノズル部40の吐出口41から泡体が吐出される。
 ここで、操作部20が押し下げられる際に、被ガイド突起73はガイド溝111に沿って下方に向けて螺旋円弧状にガイドされ、且つ、第2軸支部92は軸支部91を中心とする弧状に下方に向けて移動する。したがって、揺動部60は軸支部91を支点として装着部52に対して相対的に揺動(図3において時計回りに揺動)する。この際に、突起部33が揺動部60の作用面63により下方に押し下げられるので、ヘッド部30が下降する。
 このとき、ガイド溝111が被ガイド突起73の移動方向を規制することによって、操作部20の姿勢が維持される。より詳細には、揺動部60に対する支持柱部70の揺動方向が、装着部52に対する揺動部60の揺動による操作部20の姿勢変化を相殺する方向に規制される。その結果、支持柱部70の傾斜角度が一定に維持され、操作部20は水平に維持される。
 すなわち、本実施形態の場合も、ガイド機構は、操作部20が押し下げられる際に、操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドする。
 本実施形態の場合も、テコの原理を利用してヘッド部を押し下げることができるとともに、ヘッド部30を直に押し下げるタイプの液剤吐出容器に近い操作感を実現することができる。
 また、操作部20を押下する力を解除すると、ヘッド部30はバネ体58の付勢に従って、通常状態の位置まで上昇する。この際に、突起部33が作用面63を押し上げることにより、揺動部60は軸支部91を支点として装着部52に対して相対的に揺動(図3において反時計回りに揺動)するため、第2軸支部92は軸支部91を中心とする弧状に上方に向けて移動する。よって、操作部20が持ち上げられるが、その際に、被ガイド突起73がガイド溝111によってガイドされることにより、支持柱部70の傾斜角度が一定に維持される。よって、操作部20は水平に維持されたまま、通常状態の位置まで復帰(上昇)する。
 〔第4の実施形態〕
 次に、図16(a)及び図16(b)を用いて第4の実施形態を説明する。
 本実施形態では、液剤吐出器用アタッチメントについて説明する。
 本実施形態に係る液剤吐出器用アタッチメントは、以下に説明する点で、上記の第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と相違し、その他の点では、上記の第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と同様に構成されている。
 液剤吐出器用アタッチメントは、図16(a)及び図16(b)に示すヘッドカバー部180と、上述の第2装着部170(図7(a)、図7(b))と、上述の揺動部160(図3参照)と、上述の操作部20(図9(a)、図9(b))と、を備えて構成されている。
 ここで、本実施形態の場合、液剤吐出器付きキャップ50のヘッド部30は、ガイド部38及び突起部33を有していない点で、上記の第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50のヘッド部30と相違する。ヘッド部30の外筒部32は、円筒状に形成されている。
 ヘッドカバー部180は、外筒部32の外径(ヘッド本体部31の外径)とほぼ等しい内径の円筒形状に形成されており、図16(a)に示すように、外筒部32の周囲に被せられることによって、ヘッド部30に装着されるようになっている。
 より詳細には、ヘッドカバー部180は、円筒状の外周面部182と、外周面部182の上端を閉塞している円板状の天面部181と、を備えている。
 外周面部182の前部には、ヘッドカバー部180をヘッド部30に装着する際に、外周面部182とノズル部40とが干渉しないようにするとともに、ヘッドカバー部180が装着された状態でノズル部40を前方に突出させるための、スリット183が形成されている。なお、スリット183の左右幅寸法は、ノズル部40の左右幅寸法と同等に設定されており、ヘッドカバー部180におけるスリット183の左右の縁部によって、ヘッド部30に対して相対的なヘッドカバー部180の軸回転が規制される。
 また、ヘッドカバー部180がヘッド部30に装着された状態で、例えば、天面部181の下面がヘッド部30の上面30aに対して当接するようになっており、ヘッド部30に対して相対的に下方にヘッドカバー部180が移動することが規制された状態となる。
 更に、ヘッドカバー部180の外周面部182の左右両側面の各々には、第1の実施形態で説明したガイド部38と同等の形状のガイド部38及び突起部33が形成されている。ガイド部38(第1ガイドリブ38a、第2ガイドリブ38b及びガイド溝38cは、例えば、ヘッドカバー部180の上端から下端に亘って、上下に延在している。
 図16(b)に示すようにヘッドカバー部180を外筒部32に装着するとともに、図3と同様に、起立筒53に第2装着部170を装着し、且つ、軸受部175により揺動部160の軸部164を軸支させ、作用面165aをヘッドカバー部180の突起部33上に載置し、且つ、ガイド部38に対して被ガイド部24を嵌合させて操作部20の押下部21の下面21aを揺動部160の力点部161によって支持させることにより、第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と同等の機能を持つようにできる。
 このように、本実施形態に係る液剤吐出器用アタッチメントは、液剤150を貯留する容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して上記一方向及び上記一方向に対する反対方向に移動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に上記一方向に押し込まれることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、を備える液剤吐出器付きキャップ50に装着して用いられる液剤吐出器用アタッチメントであって、装着部52に装着される第2装着部170と、上記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に第2装着部170に対して相対的に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに押し込み力を受ける力点部161を有する揺動部160と、ユーザーの操作により第2装着部170に対して相対的に押し込まれる操作部20であって押し込まれる際に力点部161を押し込む押込部(押下部21)を有する操作部20と、ヘッド部30に対して相対的な上記一方向への移動が規制された状態でヘッド部30に装着されるヘッドカバー部180と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部であって力点部161が押し込まれることにより揺動部160が上記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に揺動部160からヘッドカバー部180に対して押し込み力を伝達する作用部と、操作部20が押し込まれる際に操作部20の姿勢を維持させつつヘッドカバー部180に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構と、を備え、当該液剤吐出器用アタッチメントを上記一方向に視たときに、ヘッド部30の少なくとも一部分が操作部20によって覆われる。
 より詳細には、本実施形態に係る液剤吐出器用アタッチメントは、液剤150を貯留する容器本体10に装着される装着部52と、装着部52に対して上下動可能に装着部52に保持され装着部52に対して相対的に押し下げられることにより液剤150が通過するヘッド部30と、ヘッド部30を通過した液剤150を吐出する吐出口41と、を備える液剤吐出器付きキャップ50に装着して用いられる液剤吐出器用アタッチメントであって、装着部52に装着される第2装着部170と、第2装着部170に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部91において軸支されているとともに押下力を受ける力点部161を有する揺動部160と、第2装着部170に対して相対的に押し下げられる操作部20であって押し下げられる際に力点部161を押し下げる押下部21を有する操作部20と、ヘッド部30に対して相対的に下方への移動が規制された状態でヘッド部30に装着されるヘッドカバー部180と、力点部161と軸支部91との間に位置する作用部であって力点部161が押し下げられることにより揺動部160が下向き成分を持つ方向に揺動する際に揺動部160からヘッド部30に対して押下力を伝達する作用部と、操作部20が押し下げられる際に操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構と、を備え、平面視において、ヘッド部30の少なくとも一部分が操作部20によって覆われる。
 なお、ヘッドカバー部180は、外筒部32に対して着脱可能であっても良いし、外筒部32に対して固定的に装着されるものであっても良い。
 第4の実施形態によれば、ガイド部38、突起部33、第2装着部170、揺動部160及び操作部20等を備えていない一般的な構造の液剤吐出器付きキャップ50に、液剤吐出器用アタッチメント(ヘッドカバー部180、第2装着部170、揺動部160及び操作部20)をアタッチメントとして後付けで装着できる。そして、一般的な構造の液剤吐出器付きキャップ50に液体吐出器用アタッチメントを後付けで装着することによって、上記の第1の実施形態と同様の効果が得られる。
 〔第5の実施形態〕
 次に、図17から図24を用いて第5の実施形態を説明する。
 本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50は、以下に説明する点で、上記の第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と相違し、その他の点では、上記の第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と同様に構成されている。
 図11から図19、図22及び図24の各図に示す状態は、操作部20及びヘッド部30が押し下げられていない通常時の状態(通常状態)、すなわち操作部20及びヘッド部30がそれぞれ上死点に位置する状態である。一方、図21に示す状態は、操作部20及びヘッド部30が下限位置まで押し下げられた状態、すなわち操作部20及びヘッド部30がそれぞれ下死点に位置する状態である。また、図20に示す状態は、操作部20及びヘッド部30が上死点と下死点との中間に位置する状態である。
 図18から図23における左方向が前方、図18から図23における右方向が後方であるものとし、図18における上方向及び図19から図23における紙面の奥側方向が左方、図18における下方向及び図19から図23における紙面の手前側方向が右方であるものとする。
 図18に示すように、本実施形態の場合も、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに(つまり平面視したときに)、ヘッド部30の少なくとも一部分が操作部20によって覆われる。
 より詳細には、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、筒状部(外筒部32)の全体が操作部20(例えば操作受部25)によって覆われる。
 また、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、作用部の全体が操作部20によって覆われる。
 また、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、力点部161の前部が操作部20によって覆われるとともに、力点部161の後部が操作部20の外形線の外側(後側)に位置する。
 また、本実施形態の場合も、ヘッド部30は、軸心が上記一方向に延在する筒状部(外筒部32)を有している。そして、筒状部(外筒部32)の軸心30bの延長上に操作部20が配置されている。より詳細には、筒状部(外筒部32)の軸心30bの延長上に操作受部25が配置されている。
 また、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、ガイド機構(ガイド部38及び被ガイド部24)の全体が操作部20(例えば操作受部25)によって覆われる。
 本実施形態の場合も、第2装着部170は装着部52に対して着脱可能に装着されている。ただし、本実施形態の場合、第2装着部170は、(起立筒53を介して間接的にではなく)装着部52に対して直接的に着脱可能に装着されている。
 そして、揺動部160は、第2装着部170に対して軸支部91において軸支されている。
 本実施形態においても、揺動部160を軸支する第2装着部170が装着部52に対して着脱可能であるため、液剤吐出容器100における第2装着部170とそれ以外の部分とを別個に製造すれば良いため、液剤吐出容器100の製造容易性が向上する。
 本実施形態の場合も、装着部52は、内周面にねじ山が形成された筒状部と、筒状部の上端を当該上端の中央部を除いて閉塞している天面部と、を有している。ここで、装着部52の筒状部は、当該筒状部の軸心が上記一方向に延在している。すなわち、装着部52は、軸心が上記一方向に延在する装着筒状部を有している。本実施形態においても、第1の実施形態と同様に、上記一方向は下方向である。
 本実施形態の場合、第2装着部170は、装着部52の筒状部(装着筒状部)の周方向に移動可能に、当該筒状部に装着されている。
 ここで、ヘッド部30は、装着部52及び起立筒53に対して相対的に、装着部52の筒状部の軸周りに回転可能となっている。また、揺動部160は、軸支部91において第2装着部170に支持されているとともに、境界部165がヘッド部30の突起部33によって支持されている。また、操作部20は、被ガイド部24がヘッド部30のガイド部38に対して係合しているとともに、押下部21が揺動部160の力点部161によって支持されている。そして、第2装着部170が装着部52の筒状部の周方向に移動する際には、第2装着部170、揺動部160、ヘッド部30、吐出口41を含むノズル部40、及び、操作部20が一体となって装着部52の筒状部の軸周りに回転する。
 すなわち、第2装着部170が装着筒状部の周方向に移動するのに伴い、揺動部160、ヘッド部30、吐出口41及び操作部20が一体となって装着筒状部の軸周りに回転する。
 よって、ユーザーが第2装着部170、揺動部160、ヘッド部30、吐出口41及び操作部20を好みの位置に移動(回転)させて、液剤吐出容器100を用いることができる。
 なお、第1の実施形態においても、第2装着部170が起立筒53の軸周りに回転可能となっているとともに、第2装着部170が起立筒53及び装着部52の筒状部の周方向に移動するのに伴い、揺動部160、ヘッド部30、吐出口41及び操作部20が一体となって装着部52の筒状部の軸周りに回転するようになっていてもよい。
 より詳細には、図19及び図23に示すように、装着部52の筒状部の外周面には、当該筒状部を周回する周回状溝部52aが形成されている。周回状溝部52aは、側方に開口している。周回状溝部52aの上端は、装着部52の筒状部の径方向外方に向けて張り出している周回状庇部52bによって画定されている。周回状庇部52bにおける張り出し方向先端部の下面には、周回状係止爪部52dが形成されている。周回状溝部52aの底面(周回状傾斜底面52c)は、装着部52の筒状部の径方向外方に向けて下り傾斜している。
 一方、第2装着部170は、周回状溝部52aと嵌合することによって装着部52に対して着脱可能に連結(装着)されている連結部176と、連結部176から上方に向けて起立している支柱状の支持部174と、を備えている。なお、図17に示すように、装着部52の筒状部の周方向における連結部176の寸法は、装着部52の筒状部の周方向における支持部174の寸法よりも大きいことが好ましい。
 図23に示すように、連結部176は、周回状溝部52aに対して嵌入している底部176aと、底部176aの上側に隣接して配置されていて周回状庇部52bが嵌入されている凹部176bと、を有している。
 底部176aの上面には係止部176cが形成されており、該係止部176cは、周回状庇部52bの周回状係止爪部52dと係合している。
 このように、上記一方向は下方向であり、第2装着部170は、装着筒状部(装着部52の筒状部)の外周面に形成された溝(周回状溝部52a)に対して嵌合することによって、装着筒状部に対して着脱可能に装着されている。
 ここで、装着部52の溝(周回状溝部52a)が、装着筒状部の外周面に形成されている、すなわち周回状溝部52aが側方に向けて開放しているため、周回状溝部52aに水等が溜まってしまうことを抑制できる。
 また、装着筒状部(装着部52の筒状部)の溝(周回状溝部52a)の底面(周回状傾斜底面52c)は、装着筒状部の径方向外方に向けて下り傾斜している。よって、周回状溝部52aに水等が溜まってしまうことをより好適に抑制できる。
 なお、本実施形態の場合、周回状溝部52aは装着部52の筒状部の周囲を1周しており(360度周回しており)、第2装着部170、揺動部160、ヘッド部30、吐出口41及び操作部20は装着部52の装着筒状部の軸周りに360度回転可能である。
 ただし、本発明は、この例に限らず、第2装着部170、揺動部160、ヘッド部30、吐出口41及び操作部20は装着部52の軸周りにおいて360度未満の角度範囲で回転可能であってもよい。すなわち、周回状溝部52aは、装着部52の筒状部の周囲において、360度未満の角度範囲に延在していてもよい。
 また、図17等に示すように、支持部174の上端部には、水平に延在する棒状の軸部177が形成されている。
 一方、揺動部160には、軸部177を軸受けする軸受部167が形成されている。軸受部167の内部には、軸部177と嵌合する空洞が形成されている。
 図24に示すように、揺動部160には、軸受部167の内部の空洞に軸部177を押し込むための開口167aが形成されている。軸部177が開口167aを介して軸受部167内に嵌入することによって、揺動部160が第2装着部170に対して軸支されている。
 本実施形態の場合、軸受部167と軸部177とにより軸支部91が構成されている。軸部177は軸支部91の軸方向に延在している。
 このように、軸支部91は、第2装着部170に形成されていて軸支部91の軸方向に延在する棒状の軸部177と、揺動部160に形成されていて軸部177を軸受けする軸受部167と、を含んで構成されている。
 軸部177が軸受部167によって覆われているため、軸部177の破損を抑制できるとともに、液剤吐出容器100を見栄え良くすることができる。
 本実施形態の場合、揺動部160は、軸受部167、左右の第1部分162、左右の第2部分163及び力点部161がそれぞれ棒状に形成されており、これら軸受部167、左右の第1部分162、左右の第2部分163及び力点部161の総体は、環状の棒状となっている。
 ただし、図19等に示すように、揺動部160は、第1部分162及び第2部分163から下方に延びているカバー部166を有している。
 このカバー部166は、液剤吐出容器100を軸支部91の軸方向に視たときに、突起部33を覆う。
 上記のように、ヘッド部30は、軸心が上記一方向に延在する筒状部(外筒部32)を有している。
 そして、図19から図22に示すように、カバー部166は、液剤吐出容器100を軸支部91の軸方向に視たときに筒状部(外筒部32)における上記一方向側の端縁(外筒部32の下端縁)を覆う。これにより、筒状部における上記一方向側の端縁において指などを挟み込んでしまうことが抑制されている。
 ここで、カバー部166がヘッド部30の筒状部における上記一方向側の端縁を覆うとは、カバー部166が当該筒状部における上記一方向側の端縁の少なくとも一部分を覆うことを意味する。
 また、図19から図22に示すように、装着部52に対するヘッド部30の押し込み量にかかわらず、カバー部166は、液剤吐出容器100を軸支部91の軸方向に視たときに、筒状部(外筒部32)における上記一方向側の端縁を覆う。つまり、液剤吐出容器100を軸支部91の軸方向に視たときに、カバー部166は、常に、筒状部(外筒部32)における上記一方向側の端縁を覆う。
 また、本実施形態の場合、操作部20は、上記一方向に対して直交する板状(つまり水平な板状)に形成されていて押し込み操作を受ける操作受部25と、操作受部25において軸支部91の軸方向における両端部(つまり左右両端部)からそれぞれ一方向(下方)に延出しているスカート部28と、を有する。
 図21に示すように、操作部20が押し込まれた際(例えば下死点まで押し込まれた際)に、液剤吐出容器100を軸支部91の軸方向に視たときに、スカート部28は、ヘッド部30における上記一方向に対する反対方向側の端部(つまり上端部)を覆う。
 これにより、操作部20が押し込まれた際に、操作部20とヘッド部30との間に指などを挟み込んでしまうことを抑制できる。
 本実施形態の場合も、作用面165aにおいて突起部33と接触する部位は、常に水平に維持されるように、作用面165aの形状(傾斜)が設定されている(図19から図21参照)。
 また、本実施形態においても、ヘッド部30は、軸心が上記一方向に延在する筒状部(外筒部32)を有し、揺動部160は、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに筒状部を囲む環状に形成されており、液剤吐出容器100は、軸支部91の軸方向において相互に離間した一対の作用部を有する。よって、一対の作用部によって、揺動部160からヘッド部30に対して、バランス良く安定的に押し込み力を伝達することができる。
 また、軸支部91と力点部161とは、上記一方向と軸支部91の軸方向との双方に対して直交する方向(つまり前後方向)において、筒状部(外筒部32)を間に挟んで互いに反対側に配置されている。
 そして、液剤吐出容器100を軸支部91の軸方向に視たときに、揺動部160は、軸支部91から上記一方向に対する反対方向の成分を持つ方向且つ力点部161側に延びる第1部分162と、第1部分162における力点部161側の端部から力点部161に向けて延びる第2部分163と、を有している。
 そして、揺動部160は、第1部分162と第2部分163との境界部165において上記一方向に対する反対方向に凸に屈曲しており、揺動部160の境界部165と、筒状部(外筒部32)の外周面から突出している突起部33と、により作用部が構成されている。
 よって、操作部20及びヘッド部30が押し込まれた後、揺動部160を上記一方向に押し戻す力をヘッド部30から揺動部160に伝達する際に、その力をスムーズに伝達することができる。
 本実施形態の場合、カバー部26は、操作受部25の左右両端部からそれぞれ垂下した柱状の部分であり、カバー部26の下部26bは、水平に配置されており、外筒部32の上端部における後側の半部に沿って約180度の範囲に亘って周回している。したがって、左右のカバー部26は、下部26bにおいて相互に連結されている。また、第1の実施形態とは異なり、カバー部26の後部は、下部26bの上方において、後方に向けて開放している。また、押下部21は、下部26bの後端部から後方に延出している。
 被ガイド部24は、左右のカバー部26の前縁部において、上下に延在している。
 本実施形態の場合、被ガイド部24は、カバー部26の前縁において上下に延在している被ガイドリブ24bと、被ガイドリブ24bの後側に配置されていて上下に延在している被ガイド溝24aと、を備えて構成されている。
 本実施形態においても、ガイド部38は、外筒部32の左右両端部にそれぞれ形成されていて、上下に延在している。
 図18に示すように、本実施形態の場合、ガイド部38は、被ガイド溝24aに対して嵌入している第1ガイドリブ38aと、被ガイドリブ24bが嵌入しているガイド溝38cと、被ガイド溝24aの前面をガイドする第2ガイドリブ38bと、を備えて構成されている。
 第2ガイドリブ38bは、外筒部32の外周面から側方への突出量が、当該第2ガイドリブ38bの上部では相対的に大きく、当該第2ガイドリブ38bの下部では相対的に小さい。
 そして、突起部33は、第2ガイドリブ38bの上部における下端部から側方に突出している。
 なお、操作部20は、ヘッド部30に対して上方に抜け止めされていても良い。例えば、被ガイドリブ24bの下端部とガイド溝38cの上端部とにそれぞれ突起(不図示)が形成されていることによって、操作部20がヘッド部30に対して上方に抜け止めされている。
 更に、ヘッド部30の外筒部32の後面には、第2ガイド部39が、押下部21の前面には、第2ガイド部39によって上下にガイドされる第2被ガイド部29が、それぞれ形成されている。
 なお、本実施形態に係る液剤吐出容器は、全体の図示は省略するが、本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と、上記の第1の実施形態と同様の容器本体10(図1参照)と、を備えて構成されている。
 また、本実施形態に係る液剤吐出容器詰め品は、全体の図示は省略するが、本実施形態に係る液剤吐出容器と、容器本体10に充填された液剤と、を備えて構成されている。
 本実施形態によれば、本実施形態において説明した上記の効果の他、第1の実施形態と同様の効果が得られる。
 〔第6の実施形態〕
 次に、図25から図28(b)を用いて第6の実施形態を説明する。
 本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50は、以下に説明する点で、上記の第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と相違し、その他の点では、上記の第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と同様に構成されている。
 図25から図26(b)の各図に示す状態は、操作部20及びヘッド部30が押し下げられていない通常時の状態(通常状態)、すなわち操作部20及びヘッド部30がそれぞれ上死点に位置する状態である。一方、図28(a)及び図28(b)に示す状態は、操作部20及びヘッド部30が下限位置まで押し下げられた状態、すなわち操作部20及びヘッド部30がそれぞれ下死点に位置する状態である。また、図27(a)及び図27(b)に示す状態は、操作部20及びヘッド部30が上死点と下死点との中間に位置する状態である。
 図26(a)から図28(b)において、左方向が前方、右方向が後方、紙面の奥側方向が左方、紙面の手前側方向が右方であるものとする。
 図25から図26(b)に示すように、本実施形態の場合、操作部20は、操作受部25から垂下する筒部221を有している。筒部221の軸心は上下に延在している。
 本実施形態の場合、吐出口41を含むノズル部40は、ヘッド部30には設けられておらず、操作部20の上端部から前方に突出している。
 筒部221の内部空間は、ノズル部40の先端の吐出口41に連通している。
 操作部20は、カバー部26及び被ガイド部24を有していない。一方、ヘッド部30はガイド部38を有していない。
 また、図26(b)に示すように、外筒部32と内筒部34とは、ヘッド部30の下端部の連結部35において相互に連結されているが、ヘッド部30の上端部においては相互に離間している。
 また、外筒部32の外径は起立筒53の内径よりも小径であり、ヘッド部30は起立筒53内に挿入されている。
 外筒部32と内筒部34との間隙には、筒部221が当該筒部221の下部から挿入されている。本実施形態の場合、操作部20が押し込まれる際に操作部20の姿勢を維持させつつヘッド部30に対する操作部20の相対移動をガイドするガイド機構は、外筒部32、内筒部34及び筒部221により構成されている。すなわち、筒部221の外周面及び内周面は、外筒部32の内周面と内筒部34の外周面とによりガイドされ、外筒部32の内周面に対して筒部221の下端の外周部が上下に摺動する。
 また、操作部20の押し込み方向と、ガイド機構による操作部20のガイド方向と、が互いに同方向であり、ガイド機構は、ヘッド部30が有するガイド部(外筒部32及び内筒部34)と、ガイド部にガイドされる被ガイド部であって操作部20が有する被ガイド部(筒部221)と、を含み、ガイド部は、被ガイド部において上記一方向において互いに離間する少なくとも2つの部位を上記一方向及び上記一方向に対する反対方向にガイドする。
 なお、筒部221はヘッド部30に対して上方に抜け止めされていても良い。
 また、押下部21は、ノズル部40の下面に形成されている。押下部21は、前後に延在している。押下部21の下面21aは水平に配置されている。
 なお、力点部161の左右両端部には、力点部161に対して押下部21が左右に位置ずれしてしまうことを抑制するための起立壁161bが立設されている。
 図26(a)に示すように、突起部33は、外筒部32の外周面の上端部に配置されている。突起部33の突出方向における先端部の上面には、突起部33の上面からの揺動部160の脱落を抑制するための起立壁33aが形成されている。
 また、本実施形態の場合、支持部174は装着部52と一体的に設けられている。支持部174は、装着部52の天面部の上面から上方に向けて起立している柱状の部分である。支持部174の上端部には、軸部177が形成されている。
 また、軸部177を含む支持部174はヘッド部30の後方に配置されており、軸部177を含む軸支部91もヘッド部30の後方に配置されている。
 一方、図26(b)に示すように、力点部161はヘッド部30よりも前方に配置されている。
 すなわち、液剤吐出容器100を上記一方向に視たときに、軸支部91と力点部161とは、上記一方向と軸支部91の軸方向との双方に対して直交する方向(つまり前後方向)において、筒状部(外筒部32)を間に挟んで互いに反対側に配置されている。
 また、液剤吐出容器100を軸支部91の軸方向に視たときに、揺動部160は、軸支部91から力点部161側に延びる第1部分162と、第1部分162における力点部161側の端部から上記一方向に対する反対方向の成分を持つ方向且つ力点部161に向けて延びる第2部分163と、を有し、第1部分162と第2部分163との境界部165において上記一方向に凸に屈曲している。すなわち、本実施形態の場合、側面視したときの揺動部160の屈曲の方向が、第1の実施形態、第2の実施形態及び第5の実施形態とは反対方向となっている。
 そして、揺動部160の境界部165と、筒状部(外筒部32)の外周面から突出している突起部33と、により作用部が構成されている。
 本実施形態の場合、操作部20が押し下げられることにより、図27(a)、図27(b)、図28(a)及び図28(b)に示すように、操作部20がヘッド部30に対して相対的に下降して筒部221が外筒部32と内筒部34との間隙に対してより深く挿入されるとともに、ヘッド部30が起立筒53に対して相対的に下降する。
 なお、本実施形態に係る液剤吐出容器は、全体の図示は省略するが、本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と、上記の第1の実施形態と同様の容器本体10(図1参照)と、を備えて構成されている。
 また、本実施形態に係る液剤吐出容器詰め品は、全体の図示は省略するが、本実施形態に係る液剤吐出容器と、容器本体10に充填された液剤と、を備えて構成されている。
 〔第7の実施形態〕
 次に、図29から図31を用いて第7の実施形態を説明する。
 本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50は、以下に説明する点で、上記の第5の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と相違し、その他の点では、上記の第5の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と同様に構成されている。
 図29に示す状態は、操作部20及びヘッド部30が押し下げられていない通常時の状態、すなわち操作部20及びヘッド部30がそれぞれ上死点に位置する状態である。一方、図30に示す状態は、操作部20及びヘッド部30が下限位置まで押し下げられた状態、すなわち操作部20及びヘッド部30がそれぞれ下死点に位置する状態である。また、図31に示す状態は、液剤吐出器付きキャップ50の使用前の状態(流通時の状態)である。
 図31において、左方向が前方、右方向が後方、紙面の奥側方向が左方、紙面の手前側方向が右方であるものとする。
 なお、本実施形態の場合、液剤吐出器付きキャップ50は、液剤を非泡状の液状のまま吐出する。
 本実施形態の場合、第2装着部170と揺動部160とが一体成形されており、軸支部91は、第2装着部170と揺動部160との境界部に形成された薄肉ヒンジにより構成されている。
 なお、第2装着部170と揺動部160とを一体に有する部材を揺動部ユニット190と称する。
 図29及び図30に示すように、第2装着部170は、平面視C環状のC環状装着部178を下端部に備えており、支持部174はC環状装着部178の上面から上方に起立している。軸支部91は、支持部174の上端部に形成されている。
 図31に示すように、C環状装着部178の内周面には、水平に延びる平面視C環状の溝178aが形成されている。
 一方、起立筒53の外周面には、当該起立筒53を周回する周回リブ53aが形成されている。C環状装着部178に起立筒53が嵌め込まれるとともに、溝178aと周回リブ53aとが嵌合することによって、第2装着部170、ひいては揺動部ユニット190が起立筒53に装着されている。
 なお、C環状装着部178は、起立筒53に装着された状態で、起立筒53に対して相対的に、起立筒53の軸周りに回転可能となっている。C環状装着部178が起立筒53の軸周りに回転する際には、溝178aが周回リブ53aに対して摺動する。
 起立筒53において、当該起立筒53にC環状装着部178が装着された状態においてC環状装着部178よりも上方の部分は、外周面にネジ山が形成された雄ネジ部53bとなっている。
 一方、外筒部32の下端部は、内周面にネジ山が形成された雌ネジ部32aとなっている。
 雌ネジ部32aは雄ネジ部53bと螺合可能である。
 液剤吐出器付きキャップ50の使用前(流通時)においては、図31に示すように、ヘッド部30及び操作部20が押し込まれるとともに雌ネジ部32aと雄ネジ部53bとが螺合することによって、ヘッド部30及び操作部20の上方への移動が規制されている。
 すなわち、本実施形態に係る液剤吐出容器は、ヘッド部30及び操作部20が装着部52に対して相対的に上記一方向に対する反対方向に移動することを規制してヘッド部30及び操作部20を押し込み状態に保持させる保持機構(雄ネジ部53b及び雌ネジ部32a)を備えている。
 これにより、流通時において、液剤吐出容器の高さ寸法を抑制することができる。
 本実施形態の場合、被ガイド部24は、カバー部26に形成された被ガイド溝24aにより構成されており、ガイド部38は、外筒部32に形成されていて被ガイド溝24aをガイドする第1ガイドリブ38aにより構成されている。
 図31に示すように、液剤吐出器付きキャップ50は、内筒部34に対して内筒部34と同軸に連接されていて内筒部34よりも下方に延びている接続筒部155を備えている。接続筒部155は起立筒53及び装着部52に挿通されており、接続筒部155の下部はハウジング56(図29)と連結されている。
 なお、本実施形態に係る液剤吐出容器は、全体の図示は省略するが、本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と、上記の第1の実施形態と同様の容器本体10(図1参照)と、を備えて構成されている。
 また、本実施形態に係る液剤吐出容器詰め品は、全体の図示は省略するが、本実施形態に係る液剤吐出容器と、容器本体10に充填された液剤と、を備えて構成されている。
 液剤吐出容器の使用時には、揺動部ユニット190、ヘッド部30及び操作部20を起立筒53に対して相対的に軸周りに回転させることによって、雌ネジ部32aと雄ネジ部53bとの螺合状態を解除させる。すると、ヘッド部30がバネ体58の付勢に従って上昇し、図29に示すようにヘッド部30及び操作部20が上死点に位置する。
 その後、操作部20に対して押し下げ操作を行うことにより(図30)、吐出口41から液剤が液状のまま吐出される。
 〔第8の実施形態〕
 次に、図32から図35を用いて第8の実施形態を説明する。
 本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50は、以下に説明する点で、上記の第5の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と相違し、その他の点では、上記の第5の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と同様に構成されている。
 図32及び図34に示す状態は、操作部20及びヘッド部30が押し下げられていない通常時の状態、すなわち操作部20及びヘッド部30がそれぞれ上死点に位置する状態である。一方、図35に示す状態は、操作部20及びヘッド部30が下限位置まで押し下げられた状態、すなわち操作部20及びヘッド部30がそれぞれ下死点に位置する状態である。
 図34及び図35において、左方向が前方、右方向が後方、紙面の奥側方向が左方、紙面の手前側方向が右方であるものとする。
 図32に示すように、本実施形態の場合、支持部174は装着部52と一体に形成されている。すなわち、支持部174は、装着部52の天面部の上面から上方に向けて起立している柱状の部分である。
 支持部174の上端には軸受部175が形成されており、該軸受部175によって揺動部160の軸部164が軸受けされている。
 なお、揺動部160における軸部164の左右両端部の上面からは、それぞれ起立壁164aが形成されている。これら起立壁164aによって、軸部164が軸受部175に対して左右方向において位置決めされている。
 本実施形態の場合、操作部20は、操作受部25の周縁部から下方に垂下した3つの支柱260を有している。
 図33に示すように、3つの支柱260は、平面視において、外筒部32の軸心30bを中心として略等角度間隔(約120度間隔)に配置されている。
 このうち2つの支柱260は、平面視において、ノズル部40を間に挟んで両側に配置されている。また、残りの1つの支柱260は、外筒部32の後端に沿って配置されている。
 ノズル部40の両側に配置されている2つの支柱260には、上下に延在する蟻溝状の溝により構成された被ガイド部24が形成されている。
 同様に、外筒部32の後端に沿って配置された支柱260には、上下に延在する蟻溝状の溝により構成された第2被ガイド部29が形成されている。
 一方、外筒部32の外周面には、各被ガイド部24をガイドする2つのガイド部38と、第2被ガイド部29をガイドする1つの第2ガイド部39とが形成されている。ガイド部38及び第2ガイド部39は、それぞれ上下に延在する蟻ほぞ状のリブにより構成されている。
 このように、ヘッド部30は、筒状部(外筒部32)の外周面の3箇所以上にそれぞれガイド部(例えば、2つのガイド部38と1つの第2ガイド部39)を有する。
 よって、ヘッド部30は3箇所以上で操作部20をガイドするため、操作部20をよりバランス良く安定的にガイドすることができる。
 より詳細には、液剤吐出容器は、筒状部(外筒部32)の外周面から当該筒状部の径方向外方に突出していて先端部に吐出口41を有するノズル部40を備え、ヘッド部30は、ノズル部40を間に挟む2つのガイド部38と、筒状部におけるノズル部40とは反対側位置に配置されている1つのガイド部(第2ガイド部39)と、を有する。このような構成により、ヘッド部30によって操作部20をよりバランス良く安定的にガイドすることができる。
 より詳細には、平面視において、2つのガイド部38は外筒部32の軸心30bよりも前方に配置されていて、第2ガイド部39は軸心30bよりも後方に配置されている。これにより、ヘッド部30によって操作部20をよりバランス良く安定的にガイドすることができる。
 図34及び図35に示すように、本実施形態の場合、外筒部32の後端に沿って配置されている支柱260の下端部に押下部21が形成されている。
 なお、本実施形態に係る液剤吐出容器は、全体の図示は省略するが、本実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と、上記の第1の実施形態と同様の容器本体10(図1参照)と、を備えて構成されている。
 また、本実施形態に係る液剤吐出容器詰め品は、全体の図示は省略するが、本実施形態に係る液剤吐出容器と、容器本体10に充填された液剤と、を備えて構成されている。
 本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。各実施形態において説明された事項は適宜、組み合わせることが可能である。
 例えば、上記の第4の実施形態では、上記の第1の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50に準じた構成の液剤吐出器用アタッチメントについて説明したが、液剤吐出器用アタッチメントは、第2、第3、第5、第6、第7、第8の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50に準じた構成のものであっても良い。なお、第2の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50に準じた構成の液剤吐出器用アタッチメントのヘッドカバーは、第2の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と同様のガイド部38、突起部33及び第2ガイド部39を有しているとともに、第2の実施形態に係る液剤吐出器付きキャップ50と同様の第2装着部170、揺動部160及び操作部20を有している。
 また、第3の実施形態では、揺動部60及び操作部20等の構成が液剤吐出器付きキャップ50の一部構成として予め組み込まれている例を説明した。ただし、本発明は、これらの例に限らず、揺動部60及び操作部20等を備えていない一般的な構造の液剤吐出器付きキャップに、第3の実施形態で説明した構造の揺動部60及び操作部20等の構成をアタッチメント(液体吐出器用アタッチメント)として後付けで装着できるようにしても良い。このようにすることにより、一般的な構造の液剤吐出器付きキャップに液体吐出器用アタッチメントを後付けで装着することによって、上記の第3の実施形態と同様の効果が得られる。なお、この場合、液体吐出器用アタッチメントのヘッドカバーは、突起部33及びガイド溝111を有しており、第2装着部は、左右一対の柱状の支持部54を有しており、軸支部91において支持部54に対して揺動部60が軸支されるようになっている。
 また、第3の実施形態においても、第1の実施形態と同様に、操作部20は、間隙覆い部及び力点覆い部を有していても良い。
 液剤吐出容器100及び液剤吐出器付きキャップ50の各構成要素は、個々に独立した存在である必要はない。複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。
 上記実施形態は、以下の技術思想を包含する。
<1>液剤を貯留する容器本体と、前記容器本体に装着される装着部と、前記装着部に対して上下動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に押し下げられることにより前記液剤が通過するヘッド部と、前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、前記装着部に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押下力を受ける力点部を有する揺動部と、前記装着部に対して相対的に押し下げられる操作部であって、押し下げられる際に前記力点部を押し下げる押下部を有する操作部と、前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し下げられることにより前記揺動部が前記下向き成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押下力を伝達する作用部と、前記操作部が押し下げられる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、を備える液剤吐出容器。
<2>前記ガイド機構は、前記操作部を前記ヘッド部に対して相対的に上下方向にガイドする<1>に記載の液剤吐出容器。
<3>前記操作部の押し下げ方向と、前記ガイド機構による前記操作部のガイド方向と、が互いに同方向であり、前記ガイド機構は、前記ヘッド部が有するガイド部と、前記ガイド部にガイドされる被ガイド部であって前記操作部が有する被ガイド部と、を含み、前記ガイド部は、前記被ガイド部において互いに上下に離間する少なくとも2つの部位を上下方向にガイドする<2>に記載の液剤吐出容器。
<4>前記押下部と前記力点部とは、前記軸支部の軸方向に対する交差方向であって水平方向成分を持つ方向において相対移動可能な状態で、相互に係合している<3>に記載の液剤吐出容器。
<5>前記操作部は、前記力点部を側方から覆う力点覆い部を有している<1>から<4>のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
<6>前記揺動部が前記操作部に対して相対的に揺動可能に、前記力点部が前記押下部に軸支されており、前記ガイド機構は、前記操作部を弧状の経路でガイドする<1>に記載の液剤吐出容器。
<7>前記操作部は、前記ヘッド部の上方に位置していて押下操作を受ける操作受部と、前記操作受部の下面と前記ヘッド部の上面との間隙を側方から覆う間隙覆い部と、を有している<1>から<6>のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
<8>液剤を貯留する容器本体に装着される装着部と、前記装着部に対して上下動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に押し下げられることにより前記液剤が通過するヘッド部と、前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、前記装着部に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押下力を受ける力点部を有する揺動部と、前記装着部に対して相対的に押し下げられる操作部であって、押し下げられる際に前記力点部を押し下げる押下部を有する操作部と、前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し下げられることにより前記揺動部が前記下向き成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押下力を伝達する作用部と、前記操作部が押し下げられる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、を備える液剤吐出器付きキャップ。
<9>液剤を貯留する容器本体に装着される装着部と、前記装着部に対して上下動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に押し下げられることにより前記液剤が通過するヘッド部と、前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、を備える液剤吐出器付きキャップに装着して用いられる液剤吐出器用アタッチメントであって、前記装着部に装着される第2装着部と、前記第2装着部に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押下力を受ける力点部を有する揺動部と、前記第2装着部に対して相対的に押し下げられる操作部であって、押し下げられる際に前記力点部を押し下げる押下部を有する操作部と、前記ヘッド部に対して相対的に下方への移動が規制された状態で前記ヘッド部に装着されるヘッドカバー部と、前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し下げられることにより前記揺動部が前記下向き成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッドカバー部に対して押下力を伝達する作用部と、前記操作部が押し下げられる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッドカバー部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、を備える液剤吐出器用アタッチメント。
<10><1>から<7>のいずれか一項に記載の液剤吐出容器と、前記容器本体に充填された前記液剤と、を備える液剤吐出容器詰め品。
<11>液剤を貯留する容器本体と、前記容器本体に装着される装着部と、前記装着部に対して上下動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に押し下げられることにより前記液剤が通過するヘッド部と、前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、前記装着部に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押下力を受ける力点部を有する揺動部と、前記装着部に対して相対的に押し下げられる操作部であって、押し下げられる際に前記力点部を押し下げる押下部を有する操作部と、前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し下げられることにより前記揺動部が前記下向き成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押下力を伝達する作用部と、前記操作部を前記ヘッド部に対して相対的に上下方向にガイドするガイド機構と、を備え、前記押下部と前記力点部とは、前記軸支部の軸方向に対して交差しているとともに水平方向成分を持つ方向において相対移動可能な状態で、相互に係合している液剤吐出容器。
<12>液剤を貯留する容器本体と、前記容器本体に装着される装着部と、前記装着部に対して上下動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に押し下げられることにより前記液剤が通過するヘッド部と、前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、前記装着部に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押下力を受ける力点部を有する揺動部と、前記装着部に対して相対的に押し下げられる操作部であって、押し下げられる際に前記力点部を押し下げる押下部を有する操作部と、前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し下げられることにより前記揺動部が前記下向き成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押下力を伝達する作用部と、前記操作部を弧状の経路でガイドするガイド機構と、を備え、前記揺動部が前記操作部に対して相対的に揺動可能に、前記力点部が前記押下部に軸支されている液剤吐出容器。
<13>前記押下部は水平な下面を有し、当該下面で前記力点部を押し下げる上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
<14>前記装着部に対して装着される第2装着部を備え、前記揺動部は前記第2装着部に対して前記軸支部において軸支される上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
<15>前記装着部から上方に起立している起立筒を更に備え、前記第2装着部は、前記起立筒が嵌め込まれることにより前記装着部に装着される平面視弧状の内周壁部と、前記内周壁部と同軸に配置された平面視弧状の外周壁部と、を有し、前記ヘッド部は、筒状部を有し、前記ヘッド部が押し下げられることにより、前記内周壁部と前記外周壁部との間隙に前記筒状部の周壁の一部分が入り込む上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
<16>前記軸支部は前記ヘッド部の前側に配置され、前記揺動部は、前記操作部が押し下げられていない通常状態で前記軸支部から斜め上後方に延びる第1部分と、前記通常状態で前記第1部分よりも緩い傾斜角度で前記第1部分の後端から後方に延びる第2部分と、を有し、前記作用部は、前記第2部分の前端部と、前記ヘッド部の側面から側方に突出している突起部と、により構成されている上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
<17>前記ガイド機構は、前記ヘッド部に形成されたガイド部と、前記間隙覆い部に形成されていて前記ガイド部にガイドされる被ガイド部と、備えて構成されている上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔1〕液剤を貯留する容器本体を備える液剤吐出容器であって、
 前記容器本体に装着される装着部と、
 前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
 前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
 前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
 ユーザーの操作により前記装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
 前記操作部が押し込まれる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
 を備え、
 当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに、前記ヘッド部の少なくとも一部分が前記操作部によって覆われる液剤吐出容器。
〔2〕前記ガイド機構は、前記操作部を前記ヘッド部に対して相対的に前記一方向及び前記一方向に対する反対方向にガイドする〔1〕に記載の液剤吐出容器。
〔3〕前記操作部の押し込み方向と、前記ガイド機構による前記操作部のガイド方向と、が互いに同方向であり、
 前記ガイド機構は、前記ヘッド部が有するガイド部と、前記ガイド部にガイドされる被ガイド部であって前記操作部が有する被ガイド部と、を含み、
 前記ガイド部は、前記被ガイド部において前記一方向において互いに離間する少なくとも2つの部位を前記一方向及び前記一方向に対する反対方向にガイドする〔2〕に記載の液剤吐出容器。
〔4〕前記押込部と前記力点部とは、前記軸支部の軸方向に対する交差方向であって且つ前記一方向に対しても交差する方向成分を持つ方向において相対移動可能な状態で、相互に係合している〔3〕に記載の液剤吐出容器。
〔5〕前記操作部は、当該液剤吐出容器を前記軸支部の軸方向に視たときに前記力点部を覆う力点覆い部を有している〔1〕から〔4〕のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔6〕前記揺動部が前記操作部に対して相対的に揺動可能に、前記力点部が前記押込部に軸支されており、
 前記ガイド機構は、前記操作部を弧状の経路でガイドする〔1〕に記載の液剤吐出容器。
〔7〕前記操作部は、
 前記ヘッド部を基準として前記一方向に対する反対方向の位置に配置されていて押し込み操作を受ける操作受部と、
 当該液剤吐出容器を前記軸支部の軸方向に視たときに前記操作受部における前記ヘッド部側の面と前記ヘッド部における前記操作受部側の面との間隙を覆う間隙覆い部と、
 を有している〔1〕から〔6〕のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔8〕前記装着部に対して着脱可能に装着される第2装着部を備え、
 前記揺動部は、前記第2装着部に対して前記軸支部において軸支されている〔1〕から〔7〕のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔9〕前記装着部は、軸心が前記一方向に延在する装着筒状部を有し、
 前記第2装着部は、前記装着筒状部の周方向に移動可能に前記装着筒状部に装着され、
 前記第2装着部が前記装着筒状部の周方向に移動するのに伴い、前記揺動部、前記ヘッド部、前記吐出口及び前記操作部が一体となって前記装着筒状部の軸周りに回転する〔8〕に記載の液剤吐出容器。
〔10〕前記一方向は下方向であり、
 前記第2装着部は、前記装着筒状部の外周面に形成された溝に対して嵌合することによって、前記装着筒状部に対して着脱可能に装着されている〔9〕に記載の液剤吐出容器。
〔11〕前記装着筒状部の前記溝の底面は、前記装着筒状部の径方向外方に向けて下り傾斜している〔10〕に記載の液剤吐出容器。
〔12〕前記軸支部は、
 前記第2装着部に形成されていて前記軸支部の軸方向に延在する棒状の軸部と、
 前記揺動部に形成されていて前記軸部を軸受けする軸受部と、
 を含んで構成されている〔8〕から〔11〕のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔13〕前記ヘッド部は、軸心が前記一方向に延在する筒状部を有し、
 前記揺動部は、当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに前記筒状部を囲む環状に形成されており、
 当該液剤吐出容器は、前記軸支部の軸方向において相互に離間した一対の作用部を有する〔1〕から〔12〕のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔14〕前記軸支部と前記力点部とは、前記一方向と前記軸支部の軸方向との双方に対して直交する方向において、前記筒状部を間に挟んで互いに反対側に配置されており、
 当該液剤吐出容器を前記軸支部の軸方向に視たときに、
 前記揺動部は、
 前記軸支部から前記一方向に対する反対方向の成分を持つ方向且つ前記力点部側に延びる第1部分と、
 前記第1部分における前記力点部側の端部から前記力点部に向けて延びる第2部分と、
 を有し、
 前記第1部分と前記第2部分との境界部において前記一方向に対する反対方向に凸に屈曲しており、
 前記揺動部の前記境界部と、前記筒状部の外周面から突出している突起部と、により前記作用部が構成されている〔13〕に記載の液剤吐出容器。
〔15〕液剤を貯留する容器本体と、
 前記容器本体に装着される装着部と、
 前記装着部に対して上下動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に押し下げられることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
 前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
 前記装着部に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押下力を受ける力点部を有する揺動部と、
 前記装着部に対して相対的に押し下げられる操作部であって、押し下げられる際に前記力点部を押し下げる押下部を有する操作部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し下げられることにより前記揺動部が前記下向き成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押下力を伝達する作用部と、
 前記操作部が押し下げられる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
 を備え、
 前記ガイド機構は、前記ヘッド部が有するガイド部と、前記ガイド部にガイドされる被ガイド部であって前記操作部が有する被ガイド部と、を含む液剤吐出容器。
〔16〕液剤を貯留する容器本体に装着される装着部を備える液剤吐出器付きキャップであって、
 前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
 前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
 前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
 ユーザーの操作により前記装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
 前記操作部が押し込まれる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
 を備え、
 当該液剤吐出器付きキャップを前記一方向に視たときに、前記ヘッド部の少なくとも一部分が前記操作部によって覆われる液剤吐出器付きキャップ。
〔17〕液剤を貯留する容器本体に装着される装着部と、前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、を備える液剤吐出器付きキャップに装着して用いられる液剤吐出器用アタッチメントであって、
 前記装着部に装着される第2装着部と、
 前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記第2装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
 ユーザーの操作により前記第2装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
 前記ヘッド部に対して相対的な前記一方向への移動が規制された状態で前記ヘッド部に装着されるヘッドカバー部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッドカバー部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
 前記操作部が押し込まれる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッドカバー部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
 を備え、
 当該液剤吐出器用アタッチメントを前記一方向に視たときに、前記ヘッド部の少なくとも一部分が前記操作部によって覆われる液剤吐出器用アタッチメント。
〔18〕〔1〕から〔15〕のいずれか一項に記載の液剤吐出容器と、
 前記容器本体に充填された前記液剤と、
 を備える液剤吐出容器詰め品。 
〔19〕液剤を貯留する容器本体を備える液剤吐出容器であって、
 前記容器本体に装着される装着部と、
 前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
 前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
 前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
 ユーザーの操作により前記装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
 前記操作部が押し込まれる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
 前記装着部に対して着脱可能に装着される第2装着部と、
 を備え、
 前記揺動部は、前記第2装着部に対して前記軸支部において軸支されている液剤吐出容器。
〔20〕液剤を貯留する容器本体を備える液剤吐出容器であって、
 前記容器本体に装着される装着部と、
 前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
 前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
 前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
 ユーザーの操作により前記装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
 前記操作部が押し込まれる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
 を備え、
 前記ヘッド部は、軸心が前記一方向に延在する筒状部を有し、
 前記揺動部は、当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに前記筒状部を囲む環状に形成されており、
 当該液剤吐出容器は、前記軸支部の軸方向において相互に離間した一対の作用部を有する液剤吐出容器。
〔21〕当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに、前記作用部の少なくとも一部分が前記操作部によって覆われる上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔22〕当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに、前記力点部の少なくとも一部分が前記操作部によって覆われる上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔23〕当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに、前記力点部が部分的に前記操作部の外形線の外側に位置する上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔24〕前記操作部は、前記一方向に対して直交する板状に形成されていて押し込み操作を受ける操作受部を有し、
 当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに、前記ヘッド部の少なくとも一部分が前記操作受部によって覆われる上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔25〕前記ヘッド部は、軸心が前記一方向に延在する筒状部を有し、
 前記筒状部の前記軸心の延長上に前記操作部が配置されている上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔26〕当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに、前記筒状部の全体が前記操作部によって覆われる上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔27〕当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに、前記ガイド機構の少なくとも一部分が前記操作部によって覆われる上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔28〕当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに、前記ガイド機構の全体が前記操作部によって覆われる上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔29〕前記ガイド部は、前記一方向に延在するガイドリブ又はガイド溝を含み、
 前記被ガイド部は、前記一方向に延在していて前記ガイドリブ又は前記ガイド溝にガイドされる被ガイド溝又は被ガイドリブを含む上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔30〕前記ヘッド部は、軸心が前記一方向に延在する筒状部を有し、前記筒状部の外周面の複数箇所にそれぞれ前記ガイド部を有する上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔31〕前記ヘッド部は、前記筒状部の軸心を基準として、前記軸支部の軸方向における前記筒状部の両端部にそれぞれ配置された一対の前記ガイド部を有する上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔32〕前記揺動部は、当該液剤吐出容器を前記軸支部の軸方向に視たときに前記作用部を覆うカバー部を有する上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔33〕前記ヘッド部は、軸心が前記一方向に延在する筒状部を有し、
 前記カバー部は、当該液剤吐出容器を前記軸支部の軸方向に視たときに前記筒状部における前記一方向側の端縁を覆う上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔34〕前記装着部に対する前記ヘッド部の押し込み量にかかわらず、前記カバー部は、当該液剤吐出容器を前記軸支部の軸方向に視たときに、前記筒状部における前記一方向側の端縁を覆う上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔35〕前記操作部は、
 前記一方向に対して直交する板状に形成されていて押し込み操作を受ける操作受部と、
 前記操作受部において前記軸支部の軸方向における両端部からそれぞれ前記一方向に延出しているスカート部と、
 を有する上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔36〕前記操作部が押し込まれた際に、当該液剤吐出容器を前記軸支部の軸方向に視たときに、前記スカート部は、前記ヘッド部における前記一方向に対する反対方向側の端部を覆う上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔37〕当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに、前記軸支部と前記力点部とは、前記一方向と前記軸支部の軸方向との双方に対して直交する方向において、前記筒状部を間に挟んで互いに反対側に配置されており、
 当該液剤吐出容器を前記軸支部の軸方向に視たときに、
 前記揺動部は、
 前記軸支部から前記力点部側に延びる第1部分と、
 前記第1部分における前記力点部側の端部から前記一方向に対する反対方向の成分を持つ方向且つ前記力点部に向けて延びる第2部分と、
 を有し、
 前記第1部分と前記第2部分との境界部において前記一方向に凸に屈曲しており、
 前記揺動部の前記境界部と、前記筒状部の外周面から突出している突起部と、により前記作用部が構成されている上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔38〕前記ヘッド部及び前記操作部が前記装着部に対して相対的に前記一方向に対する反対方向に移動することを規制して前記ヘッド部及び前記操作部を押し込み状態に保持させる保持機構を備える上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔39〕前記第2装着部と前記揺動部とが一体成形されており、
 前記軸支部は、前記第2装着部と前記揺動部との境界部に形成された薄肉ヒンジにより構成されている上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔40〕前記ヘッド部は、前記筒状部の前記外周面の3箇所以上にそれぞれ前記ガイド部を有する上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔41〕前記筒状部の外周面から当該筒状部の径方向外方に突出していて先端部に前記吐出口を有するノズル部を備え、
 前記ヘッド部は、前記ノズル部を間に挟む2つの前記ガイド部と、前記筒状部における前記ノズル部とは反対側位置に配置されている1つの前記ガイド部と、を有する上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔42〕前記作用部は、前記揺動部における前記第1部分と前記第2部分との境界部と、前記ヘッド部の前記筒状部の外周面から突出している突起部と、により構成されている上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔43〕液剤を貯留する容器本体を備える液剤吐出容器であって、
 前記容器本体に装着される装着部と、
 前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
 前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
 前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
 ユーザーの操作により前記装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
 前記操作部を前記ヘッド部に対して相対的に前記一方向及び前記一方向に対する反対方向にガイドするガイド機構と、
 を備え、
 前記押込部と前記力点部とは、前記軸支部の軸方向に対する交差方向であって且つ前記一方向に対しても交差する方向成分を持つ方向において相対移動可能な状態で、相互に係合している液剤吐出容器。
〔44〕液剤を貯留する容器本体を備える液剤吐出容器であって、
 前記容器本体に装着される装着部と、
 前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
 前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
 前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
 ユーザーの操作により前記装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
 前記操作部を弧状の経路でガイドするガイド機構と、
 を備え、
 前記揺動部が前記操作部に対して相対的に揺動可能に、前記力点部が前記押込部に軸支されている液剤吐出容器。
〔45〕前記押込部は前記一方向に対して直交していて前記一方向を向く面を有し、当該面で前記力点部を押し込む上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔46〕前記装着部に対して装着される第2装着部を備え、前記揺動部は前記第2装着部に対して前記軸支部において軸支される上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔47〕前記装着部から前記一方向に対する反対方向に起立している起立筒を更に備え、
 前記第2装着部は、
 前記起立筒が嵌め込まれることにより前記装着部に装着される内周壁部と、
 前記内周壁部と同軸に配置された外周壁部と、
 を有し、
 前記内周壁部及び前記外周壁部の各々は前記一方向に視たときに弧状となる形状に形成されており、
 前記ヘッド部は、筒状部を有し、
 前記ヘッド部が押し込まれることにより、前記内周壁部と前記外周壁部との間隙に前記筒状部の周壁の一部分が入り込む上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
〔48〕液剤を貯留する容器本体を備える液剤吐出容器であって、
 前記容器本体に装着される装着部と、
 前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
 前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
 前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
 ユーザーの操作により前記装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
 前記操作部が押し込まれる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
 を備え、
 当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに、前記ヘッド部の少なくとも一部分が前記操作部の外形線の内側に位置する液剤吐出容器。
〔49〕液剤を貯留する容器本体を備える液剤吐出容器であって、
 前記容器本体に装着される装着部と、
 前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
 前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
 前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
 ユーザーの操作により前記装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
 前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
 前記操作部が押し込まれる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
 を備え、
 前記一方向に対する反対方向に前記ヘッド部と離間して前記操作部が配置されている液剤吐出容器。
〔50〕当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに、前記操作部の重心が前記ヘッド部と重なる上記いずれか一項に記載の液剤吐出容器。
10 容器本体
11 胴部
12 肩部
13 口頸部
14 底部
20 操作部
21 押下部
21a 下面
24 被ガイド部
24a 被ガイド溝
24b 被ガイドリブ
25 操作受部
26 カバー部(間隙覆い部)
26a 下端部(力点覆い部)
26b 下部
27 前方移動規制部
28 スカート部
29 第2被ガイド部
30 ヘッド部
30a 上面
30b 軸心
31 ヘッド本体部
32 外筒部(筒状部)
32a 雌ネジ部
33 突起部(作用部)
33a 起立壁
34 内筒部
35 連結部
38 ガイド部
38a 第1ガイドリブ
38b 第2ガイドリブ
38c ガイド溝
38d 支持部
38e ガイド柱
39 第2ガイド部
40 ノズル部
41 吐出口
50 液剤吐出器付きキャップ
50a 昇降部
51 泡生成部
52 装着部
52a 周回状溝部
52b 周回状庇部
52c 周回状傾斜底面
52d 周回状係止爪部
53 起立筒
53a 周回リブ
53b 雄ネジ部
54 支持部
55 ピストン部
56 ハウジング
57 吸引管
58 バネ体
59 弁体
60 揺動部
61 第1部分
62 第2部分
63 作用面(作用部)
70 支持柱部
71 第1部分
72 第2部分
73 被ガイド突起(被ガイド部)
76 軸支ピン
91 軸支部
92 第2軸支部
95 固定部
100 液剤吐出容器
110 ガイド形成部
111 ガイド溝(ガイド部)
150 液剤
155 接続筒部
160 揺動部
161 力点部
161a 軸支孔
161b 起立壁
162 第1部分
163 第2部分
164 軸部
164a 起立壁
165 境界部
165a 作用面(作用部)
166 カバー部
167 軸受部
167a 開口
170 第2装着部
171 内周壁部
172 外周壁部
173 連結部
174 支持部
175 軸受部
176 連結部
176a 底部
176b 凹部
176c 係止部
177 軸部
178 C環状装着部
178a 溝
180 ヘッドカバー部
181 天面部
182 外周面部
183 スリット
190 揺動部ユニット
200 液剤吐出容器詰め品
221 筒部
260 支柱

Claims (18)

  1.  液剤を貯留する容器本体を備える液剤吐出容器であって、
     前記容器本体に装着される装着部と、
     前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
     前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
     前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
     ユーザーの操作により前記装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
     前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
     前記操作部が押し込まれる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
     を備え、
     当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに、前記ヘッド部の少なくとも一部分が前記操作部によって覆われる液剤吐出容器。
  2.  前記ガイド機構は、前記操作部を前記ヘッド部に対して相対的に前記一方向及び前記一方向に対する反対方向にガイドする請求項1に記載の液剤吐出容器。
  3.  前記操作部の押し込み方向と、前記ガイド機構による前記操作部のガイド方向と、が互いに同方向であり、
     前記ガイド機構は、前記ヘッド部が有するガイド部と、前記ガイド部にガイドされる被ガイド部であって前記操作部が有する被ガイド部と、を含み、
     前記ガイド部は、前記被ガイド部において前記一方向において互いに離間する少なくとも2つの部位を前記一方向及び前記一方向に対する反対方向にガイドする請求項2に記載の液剤吐出容器。
  4.  前記押込部と前記力点部とは、前記軸支部の軸方向に対する交差方向であって且つ前記一方向に対しても交差する方向成分を持つ方向において相対移動可能な状態で、相互に係合している請求項3に記載の液剤吐出容器。
  5.  前記操作部は、当該液剤吐出容器を前記軸支部の軸方向に視たときに前記力点部を覆う力点覆い部を有している請求項1から4のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
  6.  前記揺動部が前記操作部に対して相対的に揺動可能に、前記力点部が前記押込部に軸支されており、
     前記ガイド機構は、前記操作部を弧状の経路でガイドする請求項1に記載の液剤吐出容器。
  7.  前記操作部は、
     前記ヘッド部を基準として前記一方向に対する反対方向の位置に配置されていて押し込み操作を受ける操作受部と、
     当該液剤吐出容器を前記軸支部の軸方向に視たときに前記操作受部における前記ヘッド部側の面と前記ヘッド部における前記操作受部側の面との間隙を覆う間隙覆い部と、
     を有している請求項1から6のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
  8.  前記装着部に対して着脱可能に装着される第2装着部を備え、
     前記揺動部は、前記第2装着部に対して前記軸支部において軸支されている請求項1から7のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
  9.  前記装着部は、軸心が前記一方向に延在する装着筒状部を有し、
     前記第2装着部は、前記装着筒状部の周方向に移動可能に前記装着筒状部に装着され、
     前記第2装着部が前記装着筒状部の周方向に移動するのに伴い、前記揺動部、前記ヘッド部、前記吐出口及び前記操作部が一体となって前記装着筒状部の軸周りに回転する請求項8に記載の液剤吐出容器。
  10.  前記一方向は下方向であり、
     前記第2装着部は、前記装着筒状部の外周面に形成された溝に対して嵌合することによって、前記装着筒状部に対して着脱可能に装着されている請求項9に記載の液剤吐出容器。
  11.  前記装着筒状部の前記溝の底面は、前記装着筒状部の径方向外方に向けて下り傾斜している請求項10に記載の液剤吐出容器。
  12.  前記軸支部は、
     前記第2装着部に形成されていて前記軸支部の軸方向に延在する棒状の軸部と、
     前記揺動部に形成されていて前記軸部を軸受けする軸受部と、
     を含んで構成されている請求項8から11のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
  13.  前記ヘッド部は、軸心が前記一方向に延在する筒状部を有し、
     前記揺動部は、当該液剤吐出容器を前記一方向に視たときに前記筒状部を囲む環状に形成されており、
     当該液剤吐出容器は、前記軸支部の軸方向において相互に離間した一対の作用部を有する請求項1から12のいずれか一項に記載の液剤吐出容器。
  14.  前記軸支部と前記力点部とは、前記一方向と前記軸支部の軸方向との双方に対して直交する方向において、前記筒状部を間に挟んで互いに反対側に配置されており、
     当該液剤吐出容器を前記軸支部の軸方向に視たときに、
     前記揺動部は、
     前記軸支部から前記一方向に対する反対方向の成分を持つ方向且つ前記力点部側に延びる第1部分と、
     前記第1部分における前記力点部側の端部から前記力点部に向けて延びる第2部分と、
     を有し、
     前記第1部分と前記第2部分との境界部において前記一方向に対する反対方向に凸に屈曲しており、
     前記揺動部の前記境界部と、前記筒状部の外周面から突出している突起部と、により前記作用部が構成されている請求項13に記載の液剤吐出容器。
  15.  液剤を貯留する容器本体と、
     前記容器本体に装着される装着部と、
     前記装着部に対して上下動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に押し下げられることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
     前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
     前記装着部に対して相対的に下向き成分を持つ方向及びその反対方向に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押下力を受ける力点部を有する揺動部と、
     前記装着部に対して相対的に押し下げられる操作部であって、押し下げられる際に前記力点部を押し下げる押下部を有する操作部と、
     前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し下げられることにより前記揺動部が前記下向き成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押下力を伝達する作用部と、
     前記操作部が押し下げられる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
     を備え、
     前記ガイド機構は、前記ヘッド部が有するガイド部と、前記ガイド部にガイドされる被ガイド部であって前記操作部が有する被ガイド部と、を含む液剤吐出容器。
  16.  液剤を貯留する容器本体に装着される装着部を備える液剤吐出器付きキャップであって、
     前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、
     前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、
     前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
     ユーザーの操作により前記装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
     前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッド部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
     前記操作部が押し込まれる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッド部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
     を備え、
     当該液剤吐出器付きキャップを前記一方向に視たときに、前記ヘッド部の少なくとも一部分が前記操作部によって覆われる液剤吐出器付きキャップ。
  17.  液剤を貯留する容器本体に装着される装着部と、前記装着部に対して一方向及び前記一方向に対する反対方向に移動可能に前記装着部に保持され、前記装着部に対して相対的に前記一方向に押し込まれることにより前記液剤が通過するヘッド部と、前記ヘッド部を通過した前記液剤を吐出する吐出口と、を備える液剤吐出器付きキャップに装着して用いられる液剤吐出器用アタッチメントであって、
     前記装着部に装着される第2装着部と、
     前記一方向の成分を持つ方向及びその反対方向に前記第2装着部に対して相対的に揺動可能に軸支部において軸支されているとともに、押し込み力を受ける力点部を有する揺動部と、
     ユーザーの操作により前記第2装着部に対して相対的に押し込まれる操作部であって、押し込まれる際に前記力点部を押し込む押込部を有する操作部と、
     前記ヘッド部に対して相対的な前記一方向への移動が規制された状態で前記ヘッド部に装着されるヘッドカバー部と、
     前記力点部と前記軸支部との間に位置する作用部であって、前記力点部が押し込まれることにより前記揺動部が前記一方向の成分を持つ方向に揺動する際に、前記揺動部から前記ヘッドカバー部に対して押し込み力を伝達する作用部と、
     前記操作部が押し込まれる際に、前記操作部の姿勢を維持させつつ前記ヘッドカバー部に対する前記操作部の相対移動をガイドするガイド機構と、
     を備え、
     当該液剤吐出器用アタッチメントを前記一方向に視たときに、前記ヘッド部の少なくとも一部分が前記操作部によって覆われる液剤吐出器用アタッチメント。
  18.  請求項1から15のいずれか一項に記載の液剤吐出容器と、
     前記容器本体に充填された前記液剤と、
     を備える液剤吐出容器詰め品。
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