CN108327036B - 用于导出从连续式压机侧向排出的木屑的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于导出从连续式压机侧向排出的木屑的装置和方法，其中，所述连续式压机(2)分别具有在形成挤压间隙(5)的情况下环绕的上带(3)和下带(4)，所述上带和下带能够借助至少部分可加热的压板(7、8)朝向木纤维材料(6)挤压，按照本发明，木屑或其他木颗粒如此导出：在挤压间隙(6)侧旁至少在连续式压机(2)的一个端部区段中设置有用于木屑或其他木颗粒的收集漏斗装置(15)，所述收集漏斗装置将木屑或其他木颗粒传递给机械的运输装置(18)。

Description

用于导出从连续式压机侧向排出的木屑的装置和方法

技术领域

本发明涉及一种用于导出从用来制造木料板的连续式压机侧向排出的木屑或其他木颗粒的装置，其中，所述压机分别具有在形成挤压间隙的情况下环绕的上带和下带，所述上带和下带可借助至少部分可加热的压板朝向木纤维材料挤压。

此外，本发明还涉及一种用于导出从用来制造木料板的连续式压机侧向排出的木屑或其他木颗粒的方法，其中，所述压机分别具有在形成挤压间隙的情况下环绕的上带和下带，所述上带和下带可借助部分可加热的压板朝向木纤维材料挤压。

背景技术

在制造木料板时，目前通常使用所谓的双带压机。两个环绕的钢带在挤压段上方在压力下彼此相对地运行，在所述挤压段中，木纤维材料连续地被挤压成木料板。所述钢带在此通常通过滚动体被引导，所述滚动体又支撑在至少部分可加热的压板上，所述钢带中的上方或者下方的钢带或者两个钢带都可通过支撑在挤压框架上的液压缸加载。

由于高的温度和压力，尤其是在挤压机的端部处，被夹带在木纤维中的水分蒸发。产生的气压引起木屑或者其他的木颗粒从挤压间隙的侧部被甩出去。

这不仅造成大的清洁成本，而且此外还很危险，因为木屑和其他的木颗粒可能在用于可加热的压板的、高温的供应管路上点燃。

由DE10100895A1中例如公知的是，加湿并且直接吸走这些排出去的木屑。这伴随安装加湿设备而造成大的耗费。此外，这种抽吸还使得木屑和颗粒也从木纤维材料的边沿区域被吸走，从而使成品的木纤维板的边沿相比中间部分具有不期望的、不同的密度。这些边沿经常必须从成品的木料板上切除。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供用于导出从用来制造木料板的连续式压机侧向排出的木屑或其他木颗粒的装置和方法，其中所述的缺点得以避免。

在装置方面，该目的通过如下按照本发明的特征实现：一种具有用来制造木料板的连续式压机和用于导出从连续式压机侧向排出的木颗粒的导出装置的设备，其中，所述连续式压机在形成挤压间隙的情况下分别具有环绕的上带和下带，所述上带和下带能够借助至少部分可加热的压板朝向木纤维材料挤压。所述导出装置具有在挤压缝隙的侧旁至少在压机的一个端部区段中设置的用于木屑或其他木颗粒的收集漏斗装置和机械运输装置，所述收集漏斗装置将所述木屑或其他木颗粒传递给机械运输装置。所述收集漏斗装置构成为使得木颗粒由于其重力以及以其由所述收集漏斗装置的侧壁限定的运动自由度落到所述机械的运输装置上。

由此获得如下可行性方案：直接接收从挤压间隙中排出的碎屑，而所述碎屑不会弄脏压机的周围环境或者在用于加热板的高温热载体的管路上点燃。在此，碎屑不直接抽吸到抽吸管路中，而是由于其重力以及以其由收集漏斗装置的侧壁限定的运动自由度落到将碎屑运走的运输装置上。

有利的是：所述运输装置由至少一个运输蜗杆形成。

由此，所述收集漏斗装置可以在压机的穿过运行方向上具有较长的形状。通过收集漏斗装置导出的碎屑从上方落入上部打开的运输蜗杆中并且优选也平行于压机的穿过运行方向被运走。

优选地，多个运输蜗杆沿输送方向上下相叠并且部分重叠地设置。

通过所述重叠，上方的运输蜗杆可以将所运输的碎屑传递给下方的运输蜗杆。利用这种设置方式可以实现：使用较短的运输蜗杆，从而相对于在整个期望的运输长度上仅使用一个唯一的运输蜗杆的情况，驱动装置可以较小地确定尺寸。

有利的是：所述运输装置在抽吸装置中终止。

在此，所述抽吸装置对上带和下带之间的挤压间隙不再有抽吸作用，从而在边缘上的木纤维材料不会被去除。

优选地，所述收集漏斗装置包括多个在挤压间隙附近的漏斗，这些漏斗的长度如此确定尺寸，使得所述漏斗单独地或者成组地精确地配合于连续式压机的框架之间。

连续式压机的前后依次连接的框架根据情况侧向超过挤压带向外伸出，所述挤压带在框架内部环绕运行。因此有利的是：漏斗装置的各个漏斗精确地配合于框架之间，因为所述漏斗由此被置于贴近挤压间隙处并且可以覆盖向外敞开的整个挤压间隙长度。术语“附近”在此应理解为5mm到200mm的距离。

优选地，所述漏斗装置和运输装置形成一个预制的构造单元。

安装和拆除由此得以简化。利用通道吊车，整个构造单元可运动并且可更换以用于维护目的。

为了使压机以及构造单元都能够更简单地进行维护，所述构造单元有利地可以横向于连续式压机的穿过运行方向移动。

由此提供了一个自由空间，在该自由空间中可以更方便地进行维护工作。所述包括漏斗装置和运输装置的构造单元例如可以在通道地面中的轨道上移动。所述构造单元例如可以在第一端部位置中以漏斗开口位于挤压间隙附近并且在第二端部位置中从连续式压机如此程度地被移开，使得在整个设备上的维护工作能更轻松地执行。

优选地，在连续式压机的纵向侧上侧向延伸的供应管设置在通道地面的下方或是设置在挤压间隙的上方。

收集漏斗装置和运输装置的安装得以显著简化。并且所述收集漏斗装置和运输装置尤其是可以作为构造单元不受阻碍地移动。

在方法方面，按照本发明的目的利用如下按照本发明的特征得以实现：一种用于利用上述设备导出从用来制造木料板的连续式压机侧向排出的木颗粒的方法，所述连续式压机在形成挤压间隙的情况下分别具有环绕的上带和下带，所述上带和下带能够借助至少部分可加热的压板朝向木纤维材料挤压，在挤压间隙侧旁至少在压机的端部区段中设置有用于木屑或其他木颗粒的收集漏斗装置，利用所述收集漏斗装置收集木屑或其他木颗粒，所述木屑或其他木颗粒由于其重力以及以其由所述收集漏斗装置的侧壁限定的运动自由度传递给机械的运输装置并落到该运输装置上并且利用所述运输装置输送。

按照本发明的方法的其他方案在其优点方面对应于装置的说明。

附图说明

下面根据实施例在参考附图的情况下详细阐述本发明。

图中示出：

图1为带有按照本发明的装置的连续式双带压机的横截面图，

图2为带有按照本发明的装置的连续式双带压机的一个端部的侧视图。

具体实施方式

图1和2从两个不同的观察方向(作为横截面以及作为侧视图)示出带有连续式双带压机2和按照本发明的装置1的同样的设备。

在图2中可见带有环绕的上带3和环绕的下带4的连续式双带压机2的一个端部。上带3和下带4形成挤压间隙5，至少大部分由木屑或者其他的木颗粒组成的木料6在该挤压间隙中被挤压。

挤压过程经由上方的压板7和下方的压板8实现，所述压板中的至少一个通过液压的挤压缸9例如在中间连接有未示出的滚动体的情况下朝向至少一个环绕的带3、4挤压，并且因此闭合挤压间隙5并且作用于木料6。挤压缸9例如固定在各个框架13上，并且例如由液压站10供应压力油。在此，所述挤压缸的压力可以在连续式压机的宽度和长度上对于不同的缸有变化并且可以单独进行设定。

上带3的下回行段和下带4的上回行段在框架13内形成挤压间隙5，并且所述下回行段和上回行段经由导辊14转向，并且最终在框架13的上方或下方被引导返回。

可加热的压板6、7通常经由沿着连续式压机延伸的输入管路11和分支管路12被供应加热介质、例如加热油，所述加热介质穿过制入压板7、8中的通道，并且因此附加地加热挤压间隙5或木料6。位于木料6中的水蒸发，并且蒸气压力将木屑侧向地从挤压间隙中排出，这在没有按照本发明的装置1的情况可能会导致严重的污染并且在危险的情况下甚至可能导致在用于加热介质的输入管路上的纤维的燃烧。

出于这个原因，装置1具有带有位于框架13之间的各个漏斗16的收集漏斗装置15。形成漏斗的金属板可以具有维护活门17。

所述漏斗如下地构成，使得侧向地从挤压间隙5中被吹出去的碎屑直接被传递给机械运输装置18、在该实施例中是传递给一个运输蜗杆19.1、19.2。在这些运输蜗杆19.1、19.2中，碎屑被运输给抽吸装置20。在压机的端部处，抽吸装置不再对木料6的侧棱边有损坏性的影响。

在图1和2的实施例中，两个运输蜗杆19.1、19.2上下相叠并且重叠地设置。所述运输蜗杆19.1将传送的材料传递给运输蜗杆19.2，该运输蜗杆也同时从收集漏斗装置15的最后的部段接纳被导出的木屑。通过将可能的长蜗杆缩短为两个较短的蜗杆可以减小用于驱动件的结构空间。运输蜗杆19.2将被导出的碎屑传递给抽吸装置20。

所述运输蜗杆19.1、19.2和漏斗装置15在连续式双带压机2的每一侧上都形成一个共同的构造单元21，所述构造单元可以在通道地面23上的轨道22上移动，并且因此可以更多或者更少地与所述连续式双带压机间隔开距离。从而例如可以为维护工作提供自由空间。出于这个原因，所述构造单元21在图1中在右侧在两个不同的端部位置E1和E2中示出。

附图标记列表

1 用于导出木屑或者其他木颗粒的装置

2 连续式压机

3 上带

4 下带

5 挤压间隙

6 木料

7 上方的压板

8 下方的压板

9 挤压缸

10 液压站

11 加热介质输入管路

12 加热介质分支管路

13 框架

14 导辊、转向辊

15 收集漏斗装置

16 漏斗

17 维护活门

18 运输装置

19.1，19.2 运输蜗杆

20 抽吸装置

21 构造单元

22 轨道

23 通道底部

F 木料的传送方向和运输装置中的输送方向

E1，E2 可移动的单元的端部位置

Claims (8)

1.具有用来制造木料板的连续式压机(2)和用于导出从所述连续式压机(2)侧向排出的木颗粒的导出装置(1)的设备，其中，所述连续式压机(2)在形成挤压间隙(5)的情况下分别具有环绕的上带(3)和下带(4)，所述上带和下带能够借助至少部分可加热的压板(7、8)朝向木纤维材料(6)挤压，其特征在于，所述导出装置(1)具有在挤压间隙(5)侧旁至少在连续式压机(2)的一个端部区段中设置的用于木颗粒的收集漏斗装置(15)和机械的运输装置(18)，

其中，所述收集漏斗装置(15)将木颗粒传递给所述运输装置(18)，其中，所述收集漏斗装置(15)构成为使得木颗粒由于其重力以及以其由所述收集漏斗装置(15)的侧壁限定的运动自由度落到所述机械的运输装置(18)上，

所述运输装置(18)由至少一个运输蜗杆(19.1，19.2)形成，木颗粒利用所述至少一个运输蜗杆平行于压机的穿过运行方向被运走，所述运输装置(18)在抽吸装置(20)中终止。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，多个运输蜗杆(19.1，19.2)沿输送方向(F)上下相叠地并且部分重叠地设置。

3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述收集漏斗装置(15)包括多个在挤压间隙(5)附近的漏斗(16)，所述漏斗的长度如下确定尺寸，使得所述漏斗单独地或成组地精确地配合于连续式压机(2)的框架(13)之间。

4.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述收集漏斗装置(15)和运输装置(18)形成预制的构造单元(21)。

5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述构造单元(21)能够横向于输送方向(F)在连续式压机(2)中移动。

6.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，在所述连续式压机(2)的纵向侧上侧向延伸的输入管路(11)设置在通道底部(23)的下方或设置在挤压间隙(5)的上方。

7.用于利用根据权利要求1至6之一所述的设备导出从用来制造木料板的连续式压机(2)侧向排出的木颗粒的方法，其特征在于，利用所述收集漏斗装置(15)收集木颗粒，所述木颗粒由于其重力以及以其由所述收集漏斗装置(15)的侧壁限定的运动自由度传递给机械的运输装置(18)并落到该运输装置上并且利用所述运输装置(18)输送，

使用运输蜗杆(19.1，19.2)作为运输装置(18)，利用所述运输蜗杆将木颗粒平行于压机的穿过运行方向运走，所述运输装置(18)在抽吸装置(20)中终止。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，为了维护目的将所述收集漏斗装置(15)和所述运输装置(18)作为共同的构造单元(21)移动。

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