CN108326273A - 一种铁水浇注小车 - Google Patents
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/12—Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
Abstract
本发明涉及一种铁水浇注小车，包括车主体，车主体的上端固定有框架，框架内设有坩埚，坩埚连接有安装在框架上的翻转框，翻转框铰接有驱动机构，框架固定有斜向下设置的用于坩埚翻转下料的卸料槽板；翻转框包括平行设置的一号板和二号板、与一号板和二号板相连且构成矩形结构的转动杆和支撑杆，所述支撑杆与驱动机构相连。本发明采用翻转框进行坩埚的卸料，能够确保坩埚在车体上运输过程和翻转卸料过程具有高稳定性，避免坩埚晃动和铁水洒落，提高了工人工作的安全性，通过增设卸料槽板，增加了铁水与浇注模具间的距离，避免干涉，有利于实现紧急处理，大大方便了铁水的浇注。
Description
技术领域
本发明涉及浇注设备技术领域，具体的说是一种铁水浇注小车。
背景技术
钢铁制品在加工时，将铁高温熔化成铁水后浇注在各种模具中完成制作，熔化的铁水高温高且且笨重，危险性高，目前，传统铁水在浇注时，大多通过地吊机将坩埚的一端起吊翻转，实现坩埚直接进行翻转浇注。
这种方式，由于吊机通过钢丝绳与坩埚相连，坩埚翻转时的稳定性差，易引发铁水洒落的隐患，严重危机工作人员的生命安全，坩埚的浇口短且靠近浇注产品，安全距离小，容易干涉浇注过程，不方便紧急情况的处理，坩埚安装时仅靠两端铰接在安装设备上，移动过程的容易引发晃动，安全性差。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种铁水浇注小车。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种铁水浇注小车，包括车主体，所述车主体的上端固定有框架，所述框架内设有坩埚，所述坩埚连接有安装在框架上的翻转框，所述翻转框铰接有驱动机构，所述框架固定有斜向下设置的用于坩埚翻转下料的卸料槽板。
作为本发明的进一步改进，所述坩埚上安装有通过导线与驱动机构相连的称重传感器。所述称重传感器为微型压力传感器。
作为本发明的进一步改进，所述卸料槽板自上而下的槽口逐渐收缩。所述卸料槽板的槽口呈圆弧状。
作为本发明的进一步改进，所述坩埚上设有自坩埚中心向外宽度逐渐收缩的出料槽。所述出料槽的出口小于卸料槽板的进料口。
作为本发明的进一步改进，所述翻转框包括平行设置的一号板和二号板、与一号板和二号板相连且构成矩形结构的转动杆和支撑杆，所述支撑杆与驱动机构相连。
作为本发明的进一步改进，所述驱动机构为底部铰接在车主体上的电动推杆。
作为本发明的进一步改进，所述框架呈正方形结构。
作为本发明的进一步改进，所述车主体的底部安装车轮。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，采用翻转框进行坩埚的卸料，能够确保坩埚在车体上运输过程和翻转卸料过程具有高稳定性，避免坩埚晃动和铁水洒落，大大提高了工人工作的安全性，通过增设卸料槽板，增加了铁水与浇注模具间的距离，避免干涉，有利于实现紧急处理，大大方便了铁水的浇注。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图；
图2为本发明中翻转框的立体图；
图3为本发明的俯视图；
图4为图3的A-A向剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示，一种铁水浇注小车，包括车主体1，所述车主体1的上端固定有框架2，所述框架2内设有坩埚3，所述坩埚3连接有安装在框架2上的翻转框4，所述翻转框4铰接有驱动机构5，所述框架2固定有斜向下设置的用于坩埚3翻转下料的卸料槽板6。
所述坩埚3上安装有通过导线与驱动机构5相连的称重传感器8。所述称重传感器8为微型压力传感器。
所述卸料槽板6自上而下的槽口逐渐收缩。所述卸料槽板6的槽口呈圆弧状，方便卸料。使用时，卸料槽板6延长了铁水的浇注行程，扩大了安全工作距离，有利于突发情况的应急反应。
所述坩埚3上设有自坩埚3中心向外宽度逐渐收缩的出料槽3a。所述出料槽3a的出口小于卸料槽板6的进料口。
所述翻转框4包括平行设置的一号板41和二号板42、与一号板41和二号板42相连且构成矩形结构的转动杆43和支撑杆44，所述支撑杆44与驱动机构5相连。
所述驱动机构5为底部铰接在车主体上的电动推杆。
所述框架2呈正方形结构。
所述车主体1的底部安装车轮7。
工作时，电动推杆驱动翻转框4上的转动杆4绕框架2转动，使得坩埚3中的铁水经出料槽3a流入到卸料槽板6中，然后从卸料槽板6流入到指定位置处，当坩埚3中的重量达到设定值时，称重传感器8启动电动推杆将坩埚3复位。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种铁水浇注小车，包括车主体(1)，其特征在于：所述车主体(1)的上端固定有框架(2)，所述框架(2)内设有坩埚(3)，所述坩埚(3)连接有安装在框架(2)上的翻转框(4)，所述翻转框(4)铰接有驱动机构(5)，所述框架(2)固定有斜向下设置的用于坩埚(3)翻转下料的卸料槽板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铁水浇注小车，其特征在于：所述坩埚(3)上安装有通过导线与驱动机构(5)相连的称重传感器(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铁水浇注小车，其特征在于：所述卸料槽板(6)自上而下的槽口逐渐收缩。
4.根据权利要求1所述的一种铁水浇注小车，其特征在于：所述坩埚(3)上设有自坩埚(3)中心向外宽度逐渐收缩的出料槽(3a)。
5.根据权利要求1所述的一种铁水浇注小车，其特征在于：所述翻转框(4)包括平行设置的一号板(41)和二号板(42)、与一号板(41)和二号板(42)相连且构成矩形结构的转动杆(43)和支撑杆(44)，所述支撑杆(44)与驱动机构(5)相连。
6.根据权利要求1所述的一种铁水浇注小车，其特征在于：所述驱动机构(5)为底部铰接在车主体上的电动推杆。
7.根据权利要求1所述的一种铁水浇注小车，其特征在于：所述框架(2)呈正方形结构。
8.根据权利要求1所述的一种铁水浇注小车，其特征在于：所述车主体(1)的底部安装车轮(7)。
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