CN108313640A - 螺旋输送机 - Google Patents

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CN108313640A
CN108313640A CN201810117824.5A CN201810117824A CN108313640A CN 108313640 A CN108313640 A CN 108313640A CN 201810117824 A CN201810117824 A CN 201810117824A CN 108313640 A CN108313640 A CN 108313640A
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陈守均
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Panzhihua City Ren Tongfan Industry Co Ltd
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Panzhihua City Ren Tongfan Industry Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及除尘设备领域，提供一种使用寿命较长、除灰效果更好的螺旋输送机。包括输送机本体和设置在输送机本体两端的轴承，输送机本体靠近轴承位置的底部设有卸灰口，卸灰口上连接可活动的溜槽，溜槽未与卸灰口连接的一端设有配重块；卸灰口和轴承之间设有隔离层。通过在螺旋输送机两端的轴承前间隔设置隔离层，阻挡因螺旋的运转而扬起的灰尘进入轴承中，然后通过卸灰口排出，卸灰口可以通过溜槽进行开闭；在螺旋输送机转动时，配重块受重力作用不断对机身进行敲打，可将粘附在机身内部的灰尘震下，极大提高除灰效果；本发明不仅能防止轴承进灰造成损坏，延长螺旋输送机的使用寿命，节约生产成本，还能使螺旋输送机的除灰更加彻底。

Description

螺旋输送机
技术领域
本发明涉及除尘设备领域，尤其是一种螺旋输送机。
背景技术
在球团生产中，一般采用螺旋输送机来除尘，而螺旋输送机在除尘过程中，螺旋的不断转动造成螺旋输送机内的灰尘进入两端的轴承中，导致轴承的损坏，需要频繁进行清理或者更换，缩短螺旋输送机的使用寿命，且加大了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命较长、除灰效果更好的螺旋输送机。
为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：螺旋输送机，包括输送机本体和设置在输送机本体两端的轴承，输送机本体靠近轴承位置的底部设有卸灰口，卸灰口上连接可活动的溜槽，所述溜槽未与卸灰口连接的一端设有配重块；所述卸灰口和轴承之间设有隔离层。
进一步的是：所述溜槽通过转轴连接在卸灰口上。
进一步的是：所述隔离层与轴承之间留有空隙。
进一步的是：所述隔离层与卸灰口紧靠。
进一步的是：所述隔离层相对呈“/\”形倾斜。
进一步的是：所述隔离层为不锈钢隔离层。
本发明的有益效果是：通过在螺旋输送机两端的轴承前间隔设置隔离层，阻挡因螺旋的运转而扬起的灰尘进入轴承中，然后通过设置在隔离层下方的卸灰口排出，卸灰口可以通过溜槽进行开闭；在螺旋输送机转动时，溜槽端部连接的配重块受重力作用随着螺旋输送机的转动不断对机身进行敲打，可将粘附在机身内部的灰尘震下，可极大提高除灰效果；本发明不仅能防止轴承进灰造成损坏，延长螺旋输送机的使用寿命，节约生产成本，还能使螺旋输送机的除灰更加彻底。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图中标记为：1-输送机本体、2-轴承、3-卸灰口、4-溜槽、5-隔离层。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图对本发明进行进一步的说明。
如图1所示，本发明对传统的螺旋输送机进行改进，在输送机本体1靠近轴承2位置的底部设有卸灰口3，卸灰口3上连接可活动的溜槽4，卸灰口3和轴承2之间设有隔离层5。传统螺旋输送机在除灰过程中，螺旋转动会引起扬灰，造成灰尘进入两端的轴承中，或残留在输送机内而造成除灰的不彻底。经过改进的螺旋输送机，在溜槽4的端部连接配重块，配重块受重力作用随着螺旋输送机的转动不断对机身进行敲打，可将粘附在机身内部的灰尘震下，可极大提高除灰效果，并且在轴承2前方设置的隔离层5能够阻挡灰尘进入轴承2中，然后灰尘顺着隔离层5滑落进入下方的卸灰口3中，再通过连接在卸灰口3下方的溜槽4排出。
具体的，溜槽4通过转轴连接在卸灰口3上，通过溜槽4的上下转动来实现卸灰口3的开闭，当螺旋输送机闲置不工作时，可关闭卸灰口3。
具体的，隔离层5与轴承2之间留有空隙，若隔离层5与轴承2靠近设置，则轴承2在转动过程中会与隔离层5产生摩擦，造成轴承2或隔离层5的磨损，同时也影响传动轴的工作。
具体的，隔离层5紧靠卸灰口3设置，方便被隔离层5所阻挡的灰尘顺着隔离层5直接进入卸灰口3后排出。
为了使被隔离层5所阻挡的灰尘不会在隔离层5上堆积造成除灰的不顺利，设置两端的隔离层5相对呈“/\”形倾斜。
作为本发明的优选方案，因螺旋输送机中的灰尘温度较高，且螺旋的转动引起灰尘的不断运动造成对隔离层5的冲击磨损，则隔离层5需要选用耐高温且强度较大的材料，因此选用不锈钢隔离层。

Claims (6)

1.螺旋输送机，包括输送机本体(1)和设置在输送机本体(1)两端的轴承(2)，其特征在于：输送机本体(1)两端靠近轴承(2)位置的底部都设有卸灰口(3)，卸灰口(3)上连接可活动的溜槽(4)，所述溜槽(4)未与卸灰口(3)连接的一端设有配重块；所述卸灰口(3)和轴承(2)之间设有隔离层(5)。
2.如权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于：所述溜槽(4)通过转轴连接在卸灰口(3)上。
3.如权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于：所述隔离层(5)与轴承(2)之间留有空隙。
4.如权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于：所述隔离层(5)与卸灰口(3)紧靠。
5.如权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于：所述隔离层(5)相对呈“/\”形倾斜。
6.如权利要求1、3、4或5所述的螺旋输送机，其特征在于：所述隔离层(5)为不锈钢隔离层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN201400460Y (zh) * 2009-03-31 2010-02-10 厦门艾思欧标准砂有限公司 一种新型穿膛螺旋输送机
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CN204872604U (zh) * 2015-08-07 2015-12-16 江苏顺达机械设备有限公司 螺旋输送机
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