CN219934005U - 一种锅炉灰渣过筛机构及其除灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉灰渣过筛机构及其除灰装置，包括主体组件，包括壳体，所述壳体内开设有运输通道；以及，过滤组件，包括设置于壳体端部的过筛板、设置于所述过筛板端部的控制件和设置于所述过筛板另一端的输出件；本实用新型所述装置设置主体组件，可以对其他的部件进行安装，并且运输通道可以对锅炉的灰渣进行输送，通过设置过滤组件，可以将堆积在运输通道内部锅炉灰渣排放出运输通道，避免灰渣的堆积，通过设置浮动除尘组件，可以对清扫链上沾染的灰渣进行清除，固定底座与安装板中间设置弹簧使得清洁转轮可以进行小幅度的晃动，更贴合清扫链，并且减少自身受到的冲击。

Description

一种锅炉灰渣过筛机构及其除灰装置

技术领域

本实用新型涉及火电厂塔式锅炉自动输灰式干排渣技术领域，具体为一种锅炉灰渣过筛机构及其除灰装置。

背景技术

目前，锅炉的排渣有湿式排渣系统和干式排渣系统，干式排渣系统是一种新型的环保产品，工作时无环境污染。其工作原理为锅炉炉膛中下落的热灰渣通过过渡渣斗落到干排渣机输送钢带上，随输送钢带送出，热灰渣在输送钢带上送出的过程中被空气冷却成可以直接储存和运输的冷渣。

在干式排渣机中，清扫链输送的灰渣与输送系统输送的炉渣均送入同一个渣仓，而渣仓需要具有一定高度，因此清扫链装置通常包括水平段和爬坡段，即通过爬坡段连接水平段和渣仓的入口，灰渣需经过倾斜的爬升段才能够进入渣仓，为减小运行阻力和刮板与壳体的磨损，在清扫链装置的刮板和壳体之间需存在一定间隙，灰渣会从上述间隙中漏掉，周而复始，造成清扫链装置自身沾染灰渣，并且在爬升段底部经常积满灰渣。清扫链装置的爬坡段底部的灰渣堆积，会导致清扫链装置在堆积位置被积渣抬高，清扫链装置抬高后又使灰渣堆积更多，最终导致清扫链装置出现脱链、断链、底部堵渣等问题，影响清扫链装置甚至干式排渣机的正常作业。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于干渣机在运行时，爬坡段与水平段相接处容易堆积灰渣，造成清扫链装置的工作异常的情况，针对这些问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决清扫链水平段与爬升段相接处灰渣堆积的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉灰渣过筛机构，其主体组件，包括壳体，所述壳体内开设有运输通道；以及，过滤组件，包括设置于壳体端部的过筛板、设置于所述过筛板端部的控制件和设置于所述过筛板另一端的输出件。

作为本实用新型所述锅炉灰渣过筛机构的一种优选方案，其中：所述过筛板端面贯穿开设有过筛孔，所述过筛板端面设有连接板，所述连接板端面铰接有承重板。

作为本实用新型所述锅炉灰渣过筛机构的一种优选方案，其中：所述承重板端面铰接有支撑杆，所述支撑杆端部设有滑柱，所述支撑杆外壁活动套设有套筒，所述套筒外壁套设有固定轴承和弹性件，且所述套筒内壁开设有第一滑槽，所述滑柱与第一滑槽进行滑动配合。

作为本实用新型所述锅炉灰渣过筛机构的一种优选方案，其中：所述过筛板另一端面设有固定块，所述固定块内壁滑动设有连接杆，所述连接杆端部设有连接柱。

作为本实用新型所述锅炉灰渣过筛机构的一种优选方案，其中：所述套筒一端延伸至过筛板外壁并设有传动齿轮，所述固定块端面设有输出齿轮，所述输出齿轮与传动齿轮相啮合。

作为本实用新型所述锅炉灰渣过筛机构的一种优选方案，其中：所述输出齿轮端面贯穿开设有运动槽，所述连接柱一端延伸至运动槽内并与其滑动配合。

作为本实用新型所述锅炉灰渣过筛机构的一种优选方案，其中：所述连接杆远离连接柱一端设有挡板，所述挡板外壁设有滑轨，所述过筛板端部设有限位块，所述限位块外壁开设有第二滑槽，所述滑轨与第二滑槽滑动配合。

本实用新型有益效果为：通过设置主体组件，可以对其他的部件进行安装，并且运输通道可以对锅炉的灰渣进行输送，通过设置过滤组件，可以对堆积在运输通道内部清扫链爬升段和水平段连接处堆积的锅炉灰渣进行排放，使得灰渣掉落出运输通道，避免灰渣的堆积。

目前，干式排渣机运行时，清扫链位于输送链下方，输送链上的灰渣会造成掉落沾染到清扫链上的的问题。

鉴于设备使用时，清扫链本身也会沾染部分灰渣的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决清扫链上沾染从输送链上掉落的灰渣的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种除灰装置，其包括浮动除尘组件，包括固定底座和设置于所述固定底座端面的清洁转轮。

作为本实用新型所述清扫装置的一种优选方案，其中：所述固定底座端面设有弹簧，所述清洁转轮端部设有安装板，所述弹簧另一端与安装板连接，所述固定底座端面铰接有限位螺杆，所述限位螺杆远离固定底座一端延伸至安装板外部并套设有螺帽。

作为本实用新型所述清扫装置的一种优选方案，其中：所述清洁转轮包括限位板，所述限位板设于安装板端面，所述限位板端面贯穿开设有安装槽，所述安装槽内壁设有运动轴承，所述运动轴承轴心设有运动轴，所述运动轴外壁套设有转轮毛刷，所述限位板外壁设有卡簧，所述卡簧设于运动轴端部。

本实用新型的另一有益效果为：通过设置浮动除尘组件，可以对清扫链上沾染的灰渣进行清除，固定底座与安装板中间连接的弹簧使得清洁转轮可以进行小幅度的晃动，既能更贴合清扫链，同时晃动也可以减少自身受到的冲击。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型锅炉灰渣过筛机构及其除灰装置的整体示意图。

图2为本实用新型锅炉灰渣过筛机构的结构示意图。

图3为本实用新型锅炉灰渣过筛机构控制件A处的内部结构示意图。

图4为本实用新型锅炉灰渣过筛机构输出件的结构示意图。

图5为本实用新型除灰装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本实用新型的第一个实施例，该实施例提供了锅炉灰渣过筛机构，锅炉灰渣过筛机构包括主体组件100和过滤组件200。通过设置主体组件100，可以对其他部位进行安装，过滤组件200可以对通道内堆积的的灰渣进行排放，避免灰渣的堆积。

具体的，包括主体组件100，包括壳体101，壳体101内开设有运输通道102。通过设置运输通道102，可以对另外部件的安装通过空间，同时，运输通道102负责对锅炉的灰渣进行运输。

较佳的，过滤组件200，包括设置于壳体101端部的过筛板201、设置于过筛板201端部的控制件202和设置于过筛板201另一端的输出件203。通过设置过筛板201，可以对堆积的锅炉灰渣进行排放，同时，过筛板201上还安装了控制件202和输出件203。

使用时，通过安装在运输通道102底部的过滤组件200，通过控制件202对输出件203进行控制，使得过筛板201上的过筛孔201a打开，将堆积在运输通道102底部的锅炉灰渣排放到运输通道102外。

实施例2

参照图1～图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，过筛板201端面贯穿开设有过筛孔201a，过筛板201端面设有连接板201b，所述连接板201b端面铰接有承重板201c。过筛板201端面开设过筛孔201a，使得运输通道102内的灰渣排放出运输通道102外，连接板201b端面铰接的承重板201c，连接板201b将承重板201c固定在过筛板201上，同时承重板201c可以对运输通道102内掉落的灰渣进行承托。

优选的，承重板201c端面铰接有支撑杆202a，支撑杆202a端部设有滑柱202a-1，支撑杆202a外壁活动套设有套筒202b，套筒202b外壁套设有固定轴承和弹性件，且套筒202b内壁开设有第一滑槽202b-1，滑柱202a-1与第一滑槽202b-1进行滑动配合。承重板201c端面铰接有支撑杆202a，当承重板201c上堆积的灰渣较多时，承重板201c重量变重，会向下压支撑杆202a，支撑杆202a受力向下，由于支撑杆202a一端铰接，支撑杆202a无法旋转，支撑杆202a外壁套社有套筒202b，套筒202b内壁开设有第一滑槽202b-1，第一滑槽202b-1与支撑杆202a端部的滑柱202a-1相配合，当支撑杆202a下压时，套筒202b由于外壁套设有固定轴承的原因，套筒202b发生旋转，由于套筒202b外还有弹性件，当支撑杆202a下压到一定程度，并且当承重板201c上的灰掉落时，此时承重板201c变轻，弹性件回弹，将支撑杆202a带回到原有高度，同时带动套筒202b回转。

过筛板201另一端面设有固定块201d，固定块201d内壁滑动设有连接杆203a，连接杆203a端部设有连接柱203a-1。固定块201d对连接杆203a起到固定限位的作用，连接杆203a在固定块201d内部进行滑动，连接杆203a端部的连接柱203a-1随着连接杆203a的运动一起运动。

套筒202b一端延伸至过筛板201外壁并设有传动齿轮202c，固定块201d端面设有输出齿轮203b，输出齿轮203b与传动齿轮202c相啮合。套筒202b端部设有传动齿轮202c，当支撑杆202a下压带动套筒202b旋转时，套筒202b端部的传动齿轮202c一同旋转，由于输出齿轮203b与传动齿轮202c相啮合，输出齿轮203b，所以输出齿轮203b随着传动齿轮202c一同旋转。

输出齿轮203b端面贯穿开设有运动槽203b-1，连接柱203a-1一端延伸至运动槽203b-1内并与其滑动配合。连接杆203a位于固定块201d内，输出齿轮203b位于固定块201d端部，输出齿轮203b端面开设的运动槽203b-1与连接杆203a端部的连接柱203a-1滑动配合，当输出齿轮203b旋转时，连接柱203a-1在运动槽203b-1内滑动，同时带动连接杆203a在固定块201d内滑动。

连接杆203a远离连接柱203a-1一端设有挡板203c，挡板203c外壁设有滑轨203c-1，过筛板201端部设有限位块201e，限位块201e外壁开设有第二滑槽201e-1，滑轨203c-1与第二滑槽201e-1滑动配合。连接杆203a端部设置挡板203c，可以对过筛板201上的过筛孔201a进行遮挡，挡板203c外壁设置的滑轨203c-1，与过筛板201端部设置的限位块201e上的第二滑槽201e-1进行滑动配合，使得挡板203c可以在限位块201e上进行滑动。

在使用时，当运输通道102端部的锅炉灰渣堆积时，承重板201c上也会堆积灰渣，当灰渣堆积较多时，承重板201c重量变重，会对承重板201c端部铰接的支撑杆202a下压，支撑杆202a下压，滑柱202a-1与套筒202b内的第一滑槽202b-1配合，带动套筒202b旋转，套筒202b旋转带动套筒端部的传动齿轮202c转动，传动齿轮202c与输出齿轮203b啮合，带动输出齿轮203b一同旋转，输出齿轮203b位于固定块201d端面，固定块201d内壁滑动连接连接杆203a，输出齿轮203b端面开设的活动草203b-1与连接杆203a端部的连接柱203a-1滑动配合，当输出齿轮203b转动时，活动槽203b-1内的连接柱203a-1在槽内滑动，连接柱203a-1带动连接杆203a在固定块201b内滑动，连接杆203a一端设有挡板203c，挡板203c随着连接杆203a的运动在限位块201e上滑动，决定过筛孔201a的露出的大小，当运输通道102内的灰渣掉落后，承重板201c变轻，套筒202b外的弹性件回弹，将支撑杆202a带回原高度，同时带动套筒202b回转，带动输出齿轮203b回转，挡板203c再次将过滤孔201a挡住。

实施例3

参照图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例提供了除灰装置，除灰装置包括浮动除尘组件300。通过设置浮动除尘组件300可以对运输通道102内的清扫链进行除灰，将清扫链上的灰渣扫下来，落入运输通道102的底部。

具体的，包括固定底座301和设置于固定底座301端面的清洁转轮302。通过固定底座301将整个浮动除尘组件300安装在运输通道102内，清洁转轮302对清扫链上的灰渣进行清理。

优选的，固定底座301端面设有弹簧301a，清洁转轮302端部设有安装板302a，弹簧301a另一端与安装板302a连接，固定底座301端面铰接有限位螺杆301b，限位螺杆301b远离固定底座301一端延伸至安装板302a外部并套设有螺帽。固定底座301与安装板302a中间设置弹簧301a，使得安装板302a在固定底座301上方具有一定的活动性，不被固定死，当清洁转轮302受到一定压力时，可以通过弹簧301a进行小幅度的晃动在，减少收到的冲击，固定底座301端面铰接的限位螺杆301b，限位螺杆301b另一端延伸到安装板302a外部，并套设螺帽，以此将安装板302a固定在固定底座301的上方，既不影响弹簧301a的弹性，同时也不会让安装板302a脱离固定底座301。

较佳的，清洁转轮302包括限位板302b，限位板302b设于安装板302a端面，限位板302b端面贯穿开设有安装槽302b-1，安装槽302b-1内壁设有运动轴承302c，运动轴承302c轴心设有运动轴302c-1，运动轴302c-1外壁套设有转轮毛刷302d，限位板302b外壁设有卡簧302e，卡簧302e设于运动轴302c-1端部。限位板302b端面开设的安装槽302b-1可以放置运动轴承302c，运动轴承302c轴心设置运动轴302c-1，运动轴302c-1外壁时转轮毛刷302d，将转轮毛刷302d安装在安装板上，限位板302b外壁的卡簧302e，将运动轴承302c固定在安装槽302b-1内，使得转轮毛刷302d转动时，不会脱离限位板302b。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种锅炉灰渣过筛机构，其特征在于：包括，

主体组件（100），包括壳体（101），所述壳体（101）内开设有运输通道（102）；以及，

过滤组件（200），包括设置于壳体（101）端部的过筛板（201）、设置于所述过筛板（201）端部的控制件（202）和设置于所述过筛板（201）另一端的输出件（203）。

2.如权利要求1所述的锅炉灰渣过筛机构，其特征在于：所述过筛板（201）端面贯穿开设有过筛孔（201a），所述过筛板（201）端面设有连接板（201b），所述连接板（201b）端面铰接有承重板（201c）。

3.如权利要求2所述的锅炉灰渣过筛机构，其特征在于：所述承重板（201c）端面铰接有支撑杆（202a），所述支撑杆（202a）端部设有滑柱（202a-1），所述支撑杆（202a）外壁活动套设有套筒（202b），所述套筒（202b）外壁套设有固定轴承和弹性件，且所述套筒（202b）内壁开设有第一滑槽（202b-1），所述滑柱（202a-1）与第一滑槽（202b-1）进行滑动配合。

4.如权利要求3所述的锅炉灰渣过筛机构，其特征在于：所述过筛板（201）另一端面设有固定块（201d），所述固定块（201d）内壁滑动设有连接杆（203a），所述连接杆（203a）端部设有连接柱（203a-1）。

5.如权利要求4所述的锅炉灰渣过筛机构，其特征在于：所述套筒（202b）一端延伸至过筛板（201）外壁并设有传动齿轮（202c），所述固定块（201d）端面设有输出齿轮（203b），所述输出齿轮（203b）与传动齿轮（202c）相啮合。

6.如权利要求5所述的锅炉灰渣过筛机构，其特征在于：所述输出齿轮（203b）端面贯穿开设有运动槽（203b-1），所述连接柱（203a-1）一端延伸至运动槽（203b-1）内并与其滑动配合。

7.如权利要求4所述的锅炉灰渣过筛机构，其特征在于：所述连接杆（203a）远离连接柱（203a-1）一端设有挡板（203c），所述挡板（203c）外壁设有滑轨（203c-1），所述过筛板（201）端部设有限位块（201e），所述限位块（201e）外壁开设有第二滑槽（201e-1），所述滑轨（203c-1）与第二滑槽（201e-1）滑动配合。

8.一种除灰装置，其特征在于：包括如权利要求1~7任一所述的锅炉灰渣过筛机构，包括有，

浮动除尘组件（300），包括固定底座（301）和设置于所述固定底座（301）端面的清洁转轮（302）。

9.如权利要求8所述的除灰装置，其特征在于：所述固定底座（301）端面设有弹簧（301a），所述清洁转轮（302）端部设有安装板（302a），所述弹簧（301a）另一端与安装板（302a）连接，所述固定底座（301）端面铰接有限位螺杆（301b），所述限位螺杆（301b）远离固定底座（301）一端延伸至安装板（302a）外部并套设有螺帽。

10.如权利要求8或9所述的除灰装置，其特征在于：所述清洁转轮（302）包括限位板（302b），所述限位板（302b）设于安装板（302a）端面，所述限位板（302b）端面贯穿开设有安装槽（302b-1），所述安装槽（302b-1）内壁设有运动轴承（302c），所述运动轴承（302c）轴心设有运动轴（302c-1），所述运动轴（302c-1）外壁套设有转轮毛刷（302d），所述限位板（302b）外壁设有卡簧（302e），所述卡簧（302e）设于运动轴（302c-1）端部。