CN218295763U - 一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置，包括设在耐磨钢底板上的矩形孔、一端与所述矩形孔连通的灰斗、与所述灰斗另一端连通的锁气器以及与所述锁气器连通的落灰管；锁气器与灰斗之间设有闸板阀；锁气器包括箱体、进灰管、密封板以及用于控制密封板启闭的控制装置；控制装置包括支架、转轴、配重杆、配重块；所述矩形孔设有筛网；本实用新型的有益效果是，通过设置锁气器，可解决锅炉负压造成清扫链细灰回抽问题，使清扫链细灰能不经过碎渣机顺畅的进入中间渣仓。

Description

一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置

技术领域

本实用新型涉及清扫落灰技术领域，尤其是指一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置。

背景技术

干排渣钢带机系统具有节水、环保等优点，广泛应用于燃煤锅炉。干排渣钢带机系统主要由挤压头、钢带机、清扫链、碎渣机、斗提机、渣仓等设备组成。锅炉燃烧生成的灰渣，从锅炉灰斗掉落到钢带上，灰渣中含有渣块和细灰，渣块和部分细灰经钢带输送到后部的碎渣机中，大部分细灰从钢带的承载板的缝隙中流到清扫链中，由清扫链输送到碎渣机中。钢带输送过来的灰渣和清扫链输送过来的细灰一同进入碎渣机，经碎渣机破碎后进入中间渣仓然后进入斗提，斗提再输送到渣仓中；

如图1所示，用于运送炉渣的钢带机1和设置在钢带机1下方的清扫链2，钢带机1和清扫链2的出料口均与碎渣机8连通；由破渣机8统一破碎后进入中间渣仓7内进行收集，

清扫链2是干式排渣机的关键部件之一，它安装在干式排渣机的壳体底部，由环链22和刮料板23组成，通常每隔1米左右设一块刮料板23，刮料板23由环链22带动，用于输送从钢带机1间隙落下的灰渣；

目前存在以下问题：由于锅炉炉膛负压及斗提壳体及尾轴处漏风，造成清扫链2输送过来的部分细灰不能顺利落入碎渣机8，而是在清扫链2落灰口处又被锅炉负压抽回来，重新进入清扫链，造成细灰在清扫上坡段积聚，由此造成清扫链磨损加剧，严重时造成清扫链过载跳闸、脱链甚至断裂，无法运行；

在现有中国的专利中，申请号为CN201620716320.1，名称为一种干渣机清扫链的保护装置的专利，公开了包括清扫链电机与驱动链轮相连接，驱动链轮和改向链轮经清扫链缠绕连接，清扫链电机带动驱动链轮转动，转动的驱动链轮经清扫链带动改向链轮转动，所述保护装置包括与清扫链电机电流输入端相连接的自动控制装置，所述自动控制装置包括接触器，接触器控制清扫链电机工作电路的通断，自动控制装置控制接触器的断开及闭合；该专利是想办法清扫落灰，而不是从根本上上防止灰落在清扫链，问题解决不彻底，需要改进；

还有一个申请号为CN202121378749.1，名称为一种防止干排渣积灰的清扫链的专利，其公开了包括底板，所述底板上端一侧设置有料仓，所述底板上端另一侧设置有输渣箱，所述输渣箱与料仓之间设置有清扫链，所述清扫链外侧设置有清扫机构；所述清扫机构内部包括有限定板，所述清扫链上端斜面开设有限定滑槽，所述限定板与限定滑槽之间滑动连接有内置滑块，所述内置滑块下端固定安装有内置刮板，所述限定板下端两侧均固定安装有边侧空心杆，所述内侧活动杆与边侧空心杆之间固定连接有内置连接簧；该专利能够对清扫链内部的残渣进行刮除，也存在上面一样的技术问题，需要解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置，可解决锅炉负压造成清扫链细灰回抽问题，使清扫链细灰能不经过碎渣机顺畅的进入中间渣仓。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置，锅炉干排渣钢带机包括清扫链以及中间渣仓；清扫链上设有耐磨钢底板、链条以及刮料板；包括设在耐磨钢底板上的矩形孔、一端与所述矩形孔连通的灰斗、与所述灰斗另一端连通的锁气器以及与所述锁气器连通的落灰管；所述落灰管与中间渣仓连通。

进一步的，所述锁气器与所述灰斗之间设有闸板阀。

进一步的，所述灰斗为上大下小形状。

进一步的，所述锁气器包括箱体、一端与所述闸板阀连通的进灰管、与所述进灰管另一端抵接的密封板以及用于控制密封板启闭的控制装置；所述进灰管与所述箱体通过密封板连通；所述箱体通过落灰管与所述中间渣仓连通。

进一步的，所述进灰管设有密封板的一端为斜面。

进一步的，所述控制装置包括与所述箱体固定连接的支架、与所述支架转动连接的转轴、与所述转轴固定连接的配重杆与所述配重杆滑动连接的配重块；所述支架数量为两个，分别设在所述箱体两侧；所述配重杆数量为两根，分别设在所述转轴两端。

进一步的，所述密封板与所述进灰管抵接的一面设有胶垫。

进一步的，所述矩形孔设有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的锁气器以及落灰管，可以将落在清扫链上的细灰渣，及时落在中间渣仓内，不会造成细灰渣被锅炉回抽；

2.通过设置的筛网，可以避免大块的灰渣，落进锁气器，造成锁气器卡阻；

3.通过设置的胶垫，可以加强密封板与落灰管斜面的密封，避免密封板与斜面刚性接触密封不严的问题；

4、通过设置的配重块，可以根据实际需要调节密封板上灰渣的重量，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为图1的A处放大图；

图3为锁气器的结构示意主视图；

图4为锁气器的结构示意俯视图；

图5为图4的B处剖视图；

图6为密封板的结构示意剖视图；

图7为清扫链的结构示意图。

附图图号说明：

1-钢带机、2-清扫链、3-灰斗、4-闸门、5-锁气器、6-落灰管、7-中间渣仓、8- 破渣机、21-矩形孔、22-链条、23-刮料板、24-耐磨钢底板、25-筛网、51-箱体、 52-进灰管、53-密封板、54-转轴、55-配重杆、56-配重块、57-支架、58-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

请参阅图1-图7所示，

锅炉干排渣钢带机包括清扫链2以及中间渣仓7；清扫链2上设有耐磨钢底板24、链条22以及刮料板23；

一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置，包括设在耐磨钢底板24上的矩形孔21、一端与所述矩形孔21连通的灰斗3、与所述灰斗3另一端连通的锁气器 5以及与所述锁气器5连通的落灰管6；所述落灰管6与中间渣仓7连通。

所述锁气器5与所述灰斗3之间设有闸板阀4。

所述灰斗3为上大下小形状。

所述锁气器5包括箱体51、一端与所述闸板阀4连通的进灰管52、与所述进灰管52另一端抵接的密封板53以及用于控制密封板53启闭的控制装置；所述进灰管52与所述箱体51通过密封板53连通；所述箱体51通过落灰管6与所述中间渣仓7连通。

所述进灰管52设有密封板53的一端为斜面。

所述控制装置包括与所述箱体51固定连接的支架57、与所述支架57转动连接的转轴54、与所述转轴54固定连接的配重杆55、与所述配重杆55滑动连接的配重块56；所述支架57数量为两个，分别设在所述箱体51两侧；所述配重杆55数量为两根，分别设在所述转轴54两端；可以通过调整配重块56在配重杆57上的位置来调整密封板53上的灰渣的积聚量；配重块56距离转轴54 越近则密封板53上允许承载的灰渣越少；密封板53以及密封板上灰渣的重量，对转轴54一侧施加一定的力矩，配重块56对转轴54的另一侧施加相反方向的力矩；当密封板53以及密封板53上灰渣的力矩大于配重块56的力矩时，密封板53就可以打开，灰渣落下后，密封板53复位；

如图5所示，支架57与所述转轴54之间设有轴承58；所述轴承58选用带密封盖的轴承，设置轴承58后，转轴54与箱体51转动更容易，比普通的干摩擦效果要好得多，便于密封板53及时打开。

本实用新型的使用过程，

链条22滑动，链条22带动通过刮料板23将落在清扫链2上的比较细的灰渣通过矩形孔21进入灰斗3；开启闸板阀4进入锁气器5的进灰管52内，由密封板53挡在进灰管52内；当在密封板53上集聚的灰渣的重量以及密封板53 的重量之和足够抵消配重块56以及配重杆57的重量之和时，密封板53开启，将灰渣通过落灰管6进入中间渣仓7；防止较细的灰渣吸进锅炉。

实施例2

本实施例与实施例1结构基本相同，

不同之处在于，

如图7所示，所述矩形孔21上设有筛网25。

通过设置的筛网25，避免大块的渣块落在锁气器5内，造成入锁气器5的密封板53卡涩，使密封板53不能关闭，失去锁气功能；

本实施例与实施例1工作原理基本相同，在此就不赘述。

实施例3

本实施例与实施例1结构基本相同，

不同之处在于，

如图7所示，所述密封板53与所述进灰管52抵接的一面设有胶垫531；

通过设置的胶垫531，可以避免刚性接触，密封不严。

本实施例与实施例1工作原理基本相同，在此就不赘述。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。目前，本申请的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置，锅炉干排渣钢带机包括清扫链(2)以及中间渣仓(7)；清扫链(2)上设有耐磨钢底板(24)、链条(22)以及刮料板(23)；其特征在于：包括设在耐磨钢底板(24)上的矩形孔(21)、一端与所述矩形孔(21)连通的灰斗(3)、与所述灰斗(3)另一端连通的锁气器(5)以及与所述锁气器(5)连通的落灰管(6)；所述落灰管(6)与中间渣仓(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置，其特征在于：所述锁气器(5)与所述灰斗(3)之间设有闸板阀(4)。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置，其特征在于：所述灰斗(3)为上大下小形状。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置，其特征在于：所述锁气器(5)包括箱体(51)、一端与所述闸板阀(4)连通的进灰管(52)、与所述进灰管(52)另一端抵接的密封板(53)以及用于控制密封板(53)启闭的控制装置；所述进灰管(52)与所述箱体(51)通过密封板(53)连通；所述箱体(51)通过落灰管(6)与所述中间渣仓(7)连通。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置，其特征在于：所述进灰管(52)设有密封板(53)的一端为斜面。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置，其特征在于：所述控制装置包括与所述箱体(51)固定连接的支架(57)、与所述支架(57)转动连接的转轴(54)、与所述转轴(54)固定连接的配重杆(55)以及与所述配重杆(55)滑动连接的配重块(56)；所述支架(57)数量为两个，分别设在所述箱体(51)两侧；所述配重杆(55)数量为两根，分别设在所述转轴(54)两端。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置，其特征在于：所述密封板(53)与所述进灰管(52)抵接的一面设有胶垫(531)。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉干排渣钢带机清扫链落灰装置，其特征在于：所述矩形孔(21)上设有筛网(25)。

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