CN216281453U - 一种燃煤锅炉细灰输送用刮板式除灰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤锅炉细灰输送用刮板式除灰机,包括基板,所述基板上端面通过调节机构安装有传输箱,且传输箱的水平轴线与基板倾斜设置,所述传输箱内对称转动安装有两个转辊,两个所述转辊上共同套设有传输带,所述传输带上固定连接有多个刮板,所述箱体上端面下侧固定排料箱,所述排料箱内底壁与传输箱内顶壁之间开设有排料管,所述排料管内安装有电磁阀。本实用新型使用时可以调节传输箱的角度,适用性强,且细灰在输送过程中保存在集灰斗内,既可以避免细灰的洒落,也能够防止细灰在输送过程中由于振动被扬起,从而可以提高细灰的输送效率,同时细灰不与传输箱内壁接触,可以保证传输箱内部的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤锅炉的除细灰技术领域,尤其涉及一种燃煤锅炉细灰输送用刮板式除灰机。
背景技术
燃煤锅炉使用时会产生较多的细灰,传统的细灰输送设备一般为刮板式除灰机,通过刮板可以对细灰进行逐步的输送转运,然而现有的刮板式除灰机使用时,由于细灰的粒度较小,细灰经常会从刮板的两侧泄漏,同时,传输过程中刮板与传输箱内壁之间摩擦会产生振动,不仅加速了细灰的泄漏,也会导致细灰不断的被扬起,不仅降低了细灰输送的效率,长久之后,输送箱内壁上也会粘附有较多的细灰,从而增大了刮板传输时的摩擦力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的刮板式除灰机使用时,细灰容易从刮板两侧泄漏,从而降低了细灰输送的工作效率的缺点,而提出的一种燃煤锅炉细灰输送用刮板式除灰机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种燃煤锅炉细灰输送用刮板式除灰机,包括基板,所述基板上端面通过调节机构安装有传输箱,且传输箱的水平轴线与基板倾斜设置,所述传输箱内对称转动安装有两个转辊,两个所述转辊上共同套设有传输带,所述传输带上固定连接有多个刮板,所述箱体上端面下侧固定排料箱,所述排料箱内底壁与传输箱内顶壁之间开设有排料管,所述排料管内安装有电磁阀,每块所述刮板远离传输带的一侧面上均分别开设有集灰斗和安装槽,每个所述安装槽内滑动连接有抵块,每个所述抵块与对应安装槽之间均设有复位弹簧,所述传输箱内顶壁上固定嵌设有与抵块对应的压力传感器。
优选地,所述压力传感器的输出端通过导线与电磁阀的输入端电性连接,每个所述复位弹簧的两端均分别与对应的抵块、安装槽槽壁固定连接。
优选地,所述调节机构包括基板上固定连接的电动伸缩杆,所述传输箱下端面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述电动伸缩杆的伸缩端与滑块通过销轴转动连接。
优选地,所述箱体下端面远离滑槽的一侧竖直固定连接有多根固定杆,每根所述固定杆的下端均与基板上端面固定连接。
优选地,所述传输箱下端面上侧固定连接有集料箱,所述集料箱内顶壁与传输箱内底壁之间开设有进料管。
优选地,所述传输箱侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿传输箱侧壁并延伸至传输箱内,且驱动电机的输出轴与对应的转辊同轴固定连接。
本实用新型使用时可以调节传输箱的角度,适用性强,且细灰在输送过程中保存在集灰斗内,既可以避免细灰的洒落,也能够防止细灰在输送过程中由于振动被扬起,从而可以提高细灰的输送效率,同时细灰不与传输箱内壁接触,可以保证传输箱内部的清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种燃煤锅炉细灰输送用刮板式除灰机的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
图中:1基板、2传输箱、3滑槽、4滑块、5电动伸缩杆、6转辊、7传输带、8排料箱、9集料箱、10刮板、11安装槽、12复位弹簧、13抵块、14压力传感器、15排料管、16电磁阀、17进料管、18集灰斗、19固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种燃煤锅炉细灰输送用刮板式除灰机,包括基板1,基板1上端面通过调节机构安装有传输箱2,且传输箱2的水平轴线与基板1倾斜设置,传输箱2内对称转动安装有两个转辊6,两个转辊6上共同套设有传输带7,传输带7上固定连接有多个刮板10,且每块刮板10远离传输带7的一侧均与传输箱2内顶壁滑动连接,传输箱2上端面下侧固定连接有排料箱8,排料箱8内底壁与传输箱2内顶壁之间开设有排料管15,排料管15内安装有电磁阀16,每块刮板10远离传输带7的一侧面上均分别开设有集灰斗18和安装槽11,每个安装槽11内滑动连接有抵块13,每个抵块13与对应安装槽11之间均设有复位弹簧12,传输箱2内顶壁上固定嵌设有与抵块13对应的压力传感器14。
压力传感器14的输出端通过导线与电磁阀16的输入端电性连接,设定压力传感器14与电磁阀16的工作为,当压力传感器14受到外界压力,且此压力大于其内设阈值时,压力传感器14发射信号至电磁阀16,电磁阀16接收到压力传感器14发射的信号后,电磁阀16开启一段时候后自动关闭,每个复位弹簧12的两端均分别与对应的抵块13、安装槽11槽壁固定连接。
调节机构包括基板1上固定连接的电动伸缩杆5,传输箱2下端面开设有滑槽3,滑槽3内滑动连接有滑块4,电动伸缩杆5的伸缩端与滑块4通过销轴转动连接。
传输箱2下端面远离滑槽3的一侧竖直固定连接有多根固定杆19,每根固定杆19的下端均与基板1上端面固定连接。
传输箱2下端面上侧固定连接有集料箱9,集料箱9内顶壁与传输箱2内底壁之间开设有进料管17。
传输箱2侧壁固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿传输箱2侧壁并延伸至传输箱2内,且驱动电机的输出轴与对应的转辊6同轴固定连接。
本实用新型使用时,开启电动伸缩杆5,电动伸缩杆5带动滑块4在滑槽3内滑动,根据杠杆原理传输箱2发生转动,从而可以调节传输箱2的角度,进而方便细灰的输送;
调节完毕后,开启驱动电机,驱动电机带动转辊6转动,转辊6带动传输带7传输,传输带7带动多个刮板10运动,当刮板10运动至排料管15处时,在复位弹簧12的弹力作用下,抵块13与压力传感器14相抵,压力传感器14发射信号至电磁阀16,电磁阀16开启,排料箱8内的细灰经过排料管15排至集灰斗18内,且由于刮板10远离传输带7的一侧均与传输箱2内顶壁滑动连接,因此可以避免集灰斗18内的细灰洒落,当刮板10远离排料管15后,抵块13与压力传感器14分离,电磁阀16关闭,随着传输带7的传输,刮板10上的集灰斗18与进料管17正对,集灰斗18内的细灰通过进料管17落入集料箱9内,由于细灰在整个输送过程中均位于集灰斗18内,从而既可以避免细灰的洒落,也能够防止细灰在输送过程中由于振动被扬起,从而可以提高细灰的输送效率,同时细灰不与传输箱2内壁接触,从而可以保证传输箱2内部的清洁。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃煤锅炉细灰输送用刮板式除灰机,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)上端面通过调节机构安装有传输箱(2),且传输箱(2)的水平轴线与基板(1)倾斜设置,所述传输箱(2)内对称转动安装有两个转辊(6),两个所述转辊(6)上共同套设有传输带(7),所述传输带(7)上固定连接有多个刮板(10),所述传输箱(2)上端面下侧固定排料箱(8),所述排料箱(8)内底壁与传输箱(2)内顶壁之间开设有排料管(15),所述排料管(15)内安装有电磁阀(16),每块所述刮板(10)远离传输带(7)的一侧面上均分别开设有集灰斗(18)和安装槽(11),每个所述安装槽(11)内滑动连接有抵块(13),每个所述抵块(13)与对应安装槽(11)之间均设有复位弹簧(12),所述传输箱(2)内顶壁上固定嵌设有与抵块(13)对应的压力传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉细灰输送用刮板式除灰机,其特征在于,所述压力传感器(14)的输出端通过导线与电磁阀(16)的输入端电性连接,每个所述复位弹簧(12)的两端均分别与对应的抵块(13)、安装槽(11)槽壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉细灰输送用刮板式除灰机,其特征在于,所述调节机构包括基板(1)上固定连接的电动伸缩杆(5),所述传输箱(2)下端面开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(4),所述电动伸缩杆(5)的伸缩端与滑块(4)通过销轴转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉细灰输送用刮板式除灰机,其特征在于,所述传输箱(2)下端面远离滑槽(3)的一侧竖直固定连接有多根固定杆(19),每根所述固定杆(19)的下端均与基板(1)上端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉细灰输送用刮板式除灰机,其特征在于,所述传输箱(2)下端面上侧固定连接有集料箱(9),所述集料箱(9)内顶壁与传输箱(2)内底壁之间开设有进料管(17)。
6.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉细灰输送用刮板式除灰机,其特征在于,所述传输箱(2)侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿传输箱(2)侧壁并延伸至传输箱(2)内,且驱动电机的输出轴与对应的转辊(6)同轴固定连接。
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