CN209613514U - 一种粉煤灰筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉煤灰筛选装置，包括壳体、漏斗以及平筛板，所述漏斗顶端和平筛板之间设置有支撑板，所述支撑板与壳体固定连接；所述平筛板与支撑板滑移连接，所述壳体上设置有带动平筛板滑移的动力件；所述壳体内的一侧设置有刮板，所述刮板与壳体滑移连接，所述壳体的另一侧开设有出渣口，所述出渣口处铰接有出渣门，所述出渣门与壳体的铰接处设置有扭簧，所述刮板的底端与平筛板的顶端处于同一平面；在平筛板上的大块结渣物料较多时，刮板在壳体内滑移，从而将平筛板上的大块结渣物料从出渣门推出，从而减少平筛板上的大块结渣物料，从而便于平筛板对物料进行筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰筛选的技术领域，尤其是涉及一种粉煤灰筛选装置。
背景技术
目前粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，大量的粉煤灰不加处理就会产生扬尘污染大气；若排入水中会造成河流淤塞。
现有的专利可参照授权公告号为207086271U的中国实用新型专利，该专利公开了一种粉煤灰筛选装置，包括外框、漏斗和皮带输送机，还包括组合筛，组合筛包括两个倾斜布置的第一平板筛，两个第一平板筛的顶端边沿相连接构成屋脊形状，两个第一平筛板的底端固定在外框顶部，漏斗固定在外框内部且位于两个第一平板筛正下方，皮带输送机设在漏斗下方。
上述中的现有技术方案解决了对煤渣筛选后需要定时清理的技术问题，本实用新型通过采用与上述现有技术不同的技术方案也解决了上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉煤灰筛选装置，其优点是能够便于对粉煤灰进行筛选。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种粉煤灰筛选装置，包括壳体、固接在壳体内的漏斗以及设置在漏斗顶端的平筛板，所述漏斗顶端和平筛板之间设置有支撑板，所述支撑板与壳体固定连接，漏斗的出料处转动连接有送料皮带；
所述支撑板上开设有漏料口，所述平筛板与支撑板滑移连接，所述壳体上设置有带动平筛板滑移的动力件；
所述壳体内的一侧设置有刮板，所述刮板与壳体滑移连接，所述壳体的另一侧开设有出渣口，所述出渣口处铰接有出渣门，所述出渣门与壳体的铰接处设置有扭簧，所述刮板的底端与平筛板的顶端处于同一平面。
通过采用上述技术方案，在对粉煤灰进行筛选时，物料落在平筛板上，平筛板在动力件的作用下往复运动，从而对落在平筛板上的物料进行筛选；筛选后的物料经漏斗后落到送料皮带上，从而对筛选后的物料进行传送；在平筛板上的大块结渣物料较多时，刮板在壳体内滑移，从而将平筛板上的大块结渣物料从出渣门推出，从而减少平筛板上的大块结渣物料，从而便于平筛板对物料进行筛选。
本实用新型进一步设置为：所述壳体设有出渣口处倾斜设置有引导板，引导板的较高处与壳体的出渣口的底端固定连接；
所述引导板的底端设置有接渣箱。
通过采用上述技术方案，从出渣口被推出的物料落在引导板上，并沿着引导板运动，从而最终落到接渣箱内，从而便于对平筛板上的大块结渣物料进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述引导板的两侧均固接有侧板，所述侧板相互靠近的一侧铰接有挡板，所述挡板与引导板的铰接处设置有扭簧。
通过采用上述技术方案，引导板上的侧板能够对引导板上的大块结渣物料进行限位，从而减少引导板上的大块结渣物料从引导板的侧壁滑落，从而便于对大块结渣物料进行收集。
本实用新型进一步设置为：所述动力件包括固接在平筛板一侧的齿条、与齿条啮合的动力齿轮以及带动动力齿轮转动的驱动电机；
所述动力齿轮的侧壁设置部分与齿条啮合的齿，所述动力齿轮与支撑板转动连接；
平筛板上与设有齿条的一侧垂直的一侧固接有复位弹簧，所述复位弹簧远离平筛板的一端与壳体固定连接。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动动力齿轮转动，从而带动平筛板上的齿条运动，从而带动平筛板运动；动力齿轮上的齿是部分齿，因此只能带动平筛板运动移动的距离，复位弹簧使平筛板复位，从而实现平筛板的往复运动，从而便于对平筛板上的物料进行筛选。
本实用新型进一步设置为：所述壳体的外壁水平固接有连接块，所述连接块的顶端固接有电动推杆，电动推杆的一端穿过壳体并与刮板固定连接。
通过采用上述技术方案，连接块上的电动推杆带动刮板运动，从而便于将平筛板上的大块结渣物料从平筛板上推出，从而便于对平筛板上的大块结渣物料进行清理，从而便于平筛板对物料进行筛选。
本实用新型进一步设置为：所述刮板靠近出渣口的一侧设置有圆弧面。
通过采用上述技术方案，刮板上的圆弧面为过渡面，能够便于对大块结渣物料进行推动，从而便于对平筛板上的大块结渣物料进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述刮板的顶端靠近出渣口处倾斜设置有缓冲板，缓冲板较低的一端与刮板的顶端固定连接，缓冲板较高的一端朝向出渣口。
通过采用上述技术方案，刮板上的缓冲板能够增加刮板的推料面积，从而减少越过刮板的废料，从而便于对平筛板上的大块物料进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述缓冲板靠近出渣口的一侧固接有若干凸起。
通过采用上述技术方案，缓冲板上的凸起能够起到增大摩擦的作用，从而便于减少越过缓冲板的物料，从而便于对平筛板上的物料进行清理。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.在对粉煤灰进行筛选时，物料落在平筛板上，平筛板在动力件的作用下往复运动，从而对落在平筛板上的物料进行筛选；筛选后的物料经漏斗后落到送料皮带上，从而对筛选后的物料进行传送；在平筛板上的大块结渣物料较多时，刮板在壳体内滑移，从而将平筛板上的大块结渣物料从出渣门推出，从而减少平筛板上的大块结渣物料，从而便于平筛板对物料进行筛选；
2.从出渣口被推出的物料落在引导板上，并沿着引导板运动，从而最终落到接渣箱内，从而便于对平筛板上的大块结渣物料进行清理；
3.引导板上的侧板能够对引导板上的大块结渣物料进行限位，从而减少引导板上的大块结渣物料从引导板的侧壁滑落，从而便于对大块结渣物料进行收集。
附图说明
图1是体现本实施例的整体示意图；
图2是体现漏斗的示意图；
图3是体现图2中A部的放大示意图；
图4是体现图2中B部的放大示意图。
图中，1、壳体；11、出渣口；12、出渣门；13、引导板；131、侧板；132、挡板；14、接渣箱；2、漏斗；3、平筛板；4、支撑板；41、漏料口；5、送料皮带；6、动力件；61、齿条；62、动力齿轮；63、驱动电机；64、复位弹簧；7、刮板；71、连接块；72、电动推杆；73、缓冲板；731、凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种粉煤灰筛选装置，包括壳体1、固接在壳体1内的漏斗2、以及设置在漏斗2顶端的平筛板3；漏斗2与壳体1固定连接，漏斗2的底端为出料口，且漏斗2的出料口处转动连接有送料皮带5。
如图2和图3所示，壳体1内设置有支撑板4，支撑板4位于平筛板3与漏斗2之间，支撑板4与壳体1的侧壁固定连接；支撑板4上开设有漏料口41，平筛板3与支撑板4滑移连接，壳体1上设置有带动平筛板3运动的动力件6（如图4所示）。
如图2和图4所示，动力件6包括固接在平筛板3一侧的齿条61、与齿条61转动连接的动力齿轮62以及带动动力齿轮62转动的驱动电机63，驱动电机63与支撑板4固定连接；动力齿轮62与支撑板4转动连接，动力齿轮62上设置有部分与齿条61啮合的齿；平筛板3上与设有齿条61的一侧垂直的一侧固接有复位弹簧64（如图3所示），复位弹簧64远离平筛板3的一端与壳体1固定连接。
如图2和图3所示，壳体1的外壁固接有连接块71，连接块71的顶端固接有电动推杆72，电动推杆72的一端穿过壳体1并位于壳体1的内部，电动推杆72延伸至壳体1内部的一端固接有刮板7，刮板7的底端位于平筛板3的顶端；刮板7远离电动推杆72的一侧设置有圆弧面，刮板7的顶端远离电动推杆72处固接有缓冲板73，缓冲板73倾斜设置且与刮板7的固接处处于较低位置，缓冲板73的较高处远离电动推杆72的一端；缓冲板73远离电动推杆72的一侧固接有若干凸起731。
本实施例的实施原理为：在对粉煤灰进行筛选时，物料落在平筛板3上，平筛板3在驱动电机63的作用下往复运动，从而对落在平筛板3上的物料进行筛选；筛选后的物料经漏斗2后落到送料皮带5上，从而对筛选后的物料进行传送；在平筛板3上的大块结渣物料较多时，电动推杆72带动刮板7在壳体1内滑移，从而将平筛板3上的大块结渣物料从出渣门12推出，从出渣口11被推出的物料落在引导板13上，并沿着引导板13运动，从而最终落到接渣箱14内，从而便于对平筛板3上的大块结渣物料进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉煤灰筛选装置，包括壳体(1)、固接在壳体(1)内的漏斗(2)以及设置在漏斗(2)顶端的平筛板(3)，其特征在于：所述漏斗(2)顶端和平筛板(3)之间设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)与壳体(1)固定连接，漏斗(2)的出料处转动连接有送料皮带(5)；
所述支撑板(4)上开设有漏料口(41)，所述平筛板(3)与支撑板(4)滑移连接，所述壳体(1)上设置有带动平筛板(3)滑移的动力件(6)；
所述壳体(1)内的一侧设置有刮板(7)，所述刮板(7)与壳体(1)滑移连接，所述壳体(1)的另一侧开设有出渣口(11)，所述出渣口(11)处铰接有出渣门(12)，所述出渣门(12)与壳体(1)的铰接处设置有扭簧，所述刮板(7)的底端与平筛板(3)的顶端处于同一平面。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰筛选装置，其特征在于：所述壳体(1)设有出渣口(11)处倾斜设置有引导板(13)，引导板(13)的较高处与壳体(1)的出渣口(11)的底端固定连接；
所述引导板(13)的底端设置有接渣箱(14)。
3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰筛选装置，其特征在于：所述引导板(13)的两侧均固接有侧板(131)，所述侧板(131)相互靠近的一侧铰接有挡板(132)，所述挡板(132)与引导板(13)的铰接处设置有扭簧。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰筛选装置，其特征在于：所述动力件(6)包括固接在平筛板(3)一侧的齿条(61)、与齿条(61)啮合的动力齿轮(62)以及带动动力齿轮(62)转动的驱动电机(63)；
所述动力齿轮(62)的侧壁设置部分与齿条(61)啮合的齿，所述动力齿轮(62)与支撑板(4)转动连接；
平筛板(3)上与设有齿条(61)的一侧垂直的一侧固接有复位弹簧(64)，所述复位弹簧(64)远离平筛板(3)的一端与壳体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰筛选装置，其特征在于：所述壳体(1)的外壁水平固接有连接块(71)，所述连接块(71)的顶端固接有电动推杆(72)，电动推杆(72)的一端穿过壳体(1)并与刮板(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰筛选装置，其特征在于：所述刮板(7)靠近出渣口(11)的一侧设置有圆弧面。
7.根据权利要求1所述的一种粉煤灰筛选装置，其特征在于：所述刮板(7)的顶端靠近出渣口(11)处倾斜设置有缓冲板(73)，缓冲板(73)较低的一端与刮板(7)的顶端固定连接，缓冲板(73)较高的一端朝向出渣口(11)。
8.根据权利要求7所述的一种粉煤灰筛选装置，其特征在于：所述缓冲板(73)靠近出渣口(11)的一侧固接有若干凸起(731)。
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