JPS5922147B2 - 炉からクリンカと灰とを排出する排出とい - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、炉の中の燃料搬送格子の端部又はロータリ
ーキルンの端部に置いた残留物用の中空体の中に配置し
、下方に揺動できる羽根により上方室と下方室とに分か
れ、該下方室は、中空体の底部に配置した集め室で終り
、該集め室のわん油底部に沿ってその排出縁部の方へ移
動できるかき取り部材をクリンカと灰とのさらに処理の
ため集め室の中に配置した、炉からクリンカと灰とを排
出する排出装置に関する。

一つの羽根だけをもつ公知の排出装置の構成体は、上方
の羽根以外の下方の羽根を設けまた下方羽根が開いたと
き材料がそれを遠くへ運ぶための装置の中へ落下する二
枚羽根構成体に比較しである利点をもつが、後者の構成
体では、二つの羽根が排出室を閉鎖し、それによって排
出するとき中空体を通って通風が一時的に上方へ戻る危
険を防ぐ。

さらにたとえば、下方の羽根が開いて集め室の全中味を
同時に排出するとき、前記排出構成体を使って突然に起
った重荷重による過負荷をコンベヤベルトが受けないよ
うに、コンベヤベルト上でさらに搬送するための材料の
排出を制御することができる。

これに対し、排出装置が一つだけの羽根をもつ場合には
、集め室に対して十分緊密に下方で閉止を行うのに問題
がある。

この型の一つの公知の排出装置では、集め室を水トラツ
プとして配置し、中空体の下方部分に水を充填し、下方
部分が水のレベルの下に延びる戸（ダンパー）をもち、
延長した中空体の下方部分がその外側に水ためをもつ。

かき取りコンベヤまたは他の適当な搬送装置により、排
出したクリンカと灰とを水ためへ移動し、水トラツプに
より中空体の気密な閉鎖を行う。

このことは排出効果に関する限り優れた解決であるが、
それにもかかわらず主要な欠点をもつ。

それは、水ための中にスラリーを集めることにより格子
と排出口とを閉塞し、水ための底部からの水びたしのク
リンカと灰とをさらに搬送することにより、周囲を汚す
ので。

排出しなければならない多量の水がひどく汚れることで
ある。

更に、たとえばごみ焼却設備の中で中空体の中へ落下す
るクリンカと灰とともにしばしば現われる大型の残留物
を除去することが困難であるか不可能である。

この結果、残留物は、中空体の中で停滞するか又はよく
てもそこから除去するのが非常に困難になる。

他方、このようなくす焼却設備の構造は非常に強く頑丈
でなければならず、設置しかつ維持するのに対応して高
価となり、それに関連してたとえばかき取りコンベヤに
より生ずる急激な摩耗の問題が生じる。

側壁を具えたかき取り斜面（ｒａｍｐ ）のように。

下方に突出する中空体のダンパ壁に面した側を通って上
方に傾斜させろようｌ／ｉ：中空体の底部を延長するこ
とにより水トラツプを作ることが従来提案され、該かき
取り斜面は、下方に突出する中空体の壁の下縁部より高
い位置にある排出縁部で終り。

その排出縁部の上を越えてかき取ったクリンカと灰とを
押出して、さらに廃棄のため搬送装置の中へ落下させる
。

水の中へ下方に突出した壁部分が。押出した廃棄物の作
用により鉛直方向に移動自在であるこの構成体では、多
量の残留物の停留と除去とについての前記欠点は目立つ
程には現われない。

しかしながら、廃棄物の焼却の場合に共通してと（に大
きな残留片をしばしば滑動自在な壁部分にそって押上げ
ることができず、そのためこのような残留片の除去が余
分の仕事となる。

さらに。かき取り斜面の縁を越えて押出した水びたしの
材料は、適当な水ためがないので水トラツプを維持する
ために水をしばしば供給することが必要になるのでかな
りの欠点を生じる。

しかしながら、集め室の中へ落下した乾燥したクリンカ
と灰とを、適当なコンベヤたとえばねしコンベヤ装置は
トンネルの中の適当なピストンにより中空体の壁の底部
でのトンネルのような出口を通ってそれぞれ集め室の側
部な通って押出すときに、水トラツプを使わないでクリ
ンカと灰とを排出することも公知であり、中空体の壁の
中のブツシュを通って延びるピストン棒によりピストン
を後方と前方上へ動かし、ピストンはトンネルを通って
材料を次第に押出す。

この材料が残留片に対して比較的多量の灰を含有すると
き、いつでもトンネルの中に残っている部分は排出室に
対する十分緊密なふた（封鎖）を形成する。

しかしながら、この構成体の中では、材料をつまらせる
大きな危険があり、ともに溶融したクリンカの大きな残
留片によって過負荷を生じ、それらの残留片をトンネル
を通って困難さを伴って排出し、それらの除去は困難な
手作業を必要とする。

また、この発明が属する型の排出装置のように、。

とくに家庭のごみか工業的廃棄物かに対する焼却設備と
連結して使うためのものであり、と（に任意の割合で焼
却の最後の段階がロータリーキルンの中で越る設備の場
合には、焼却から生じたクリンカと灰は、受は用のとい
の中で働くかき取り部材に対して高すぎる非常な高温（
１０００℃またはそれを越える）をもち、さらに、高温
材料はちり公害を生じまた他の欠点たとえばかき取り部
材への損傷およびさらに搬送のために使うコンベヤ装置
への損傷を生ずる。

これらの欠点を避けるために、二つの羽根と中間排出室
とを設けた前記排出装置において、排出室の中に現われ
る材料の上に排出室の壁の中に設けたノズルにより水を
噴霧させることが提案された（米国特許第３９３３１０
３号（１９７６年１月２０日特許）明細書参照）が、こ
のような排出室自体への給水は、確かに材料をさらに搬
送する上での欠点をな（すが、まだ冷却１〜ていないク
リンカと灰とをかき取るかき取り部材への悪影響をな（
さない。

この発明の目的は、前記した公知ないし提案された排出
構成体の欠点を除去した前記型の排出装置を得ること、
換言すれば、開いた底部から下方室を通って炉の中への
一時的な通風が確実に起らないように、トラップ又は類
似なものを使わないで、炉から大きな片を含むクリンカ
と灰との簡単な機械的排出を行なうことにある。

この目的を達成するために１本発明は、上方室の壁には
水を霧状に吹出すためのノズルを設け。

クリンカと灰とに対する前記集め室は両側に端壁な有し
且つ排出縁部をもった一側の開いたといのような形状を
なし、中空体の側壁にはそれらに取付けられた摩耗板を
設け、集め室のわん油底部はといの開いた側の前記端壁
の下に沿って外方へ排出縁部まで長く延び、前記中空体
の排出口側の壁の下方部分は、といの排出口の上方境界
を形成する下縁部を有し、且つ該下方部分を揺動羽根と
して配設したことを特徴とする。

この発明によれば、排出口に対する側を除いて全部の側
で閉じたといとして集め室を配置することができ、駆動
装置と制御装置とともにかき取り部材をそのといの中に
置くことができる。

またこの発明によれば１羽根上に載ったクリンカ上に水
を噴霧しそれでクリンカを冷却するためのノズルを中空
体の上方部分の壁の中に置いているので、集め室へ到着
前にクリンカを冷却でき、かき取り部材への悪影響がな
い。

またこの発明によれば、排出口の上方境界を形成する下
縁部をもつ中空体の排出口側の壁の下方部分を、揺動羽
根として設計し、揺動羽根を丁番で懸垂し、内側から押
圧を受けた場合に揺動羽根が外方に開くことができるよ
うに構成しているので、廃棄物の燃焼の場合に、むしろ
かさばった残留片が落下材料の中に現われ、排出口の上
縁部を越えて延びる残留片の排出を可能にさせることが
できる。

従って、集め室から上記のような残留片を手動で除去す
る困難な作業をなくすことができる。

他方、このような残留片の排出は中空体を通って一時的
に仮に上方への通風の危険を生じ、押出した材料の表面
に積重なった灰のかたまりが残留片の通過直後羽根の急
速な戻し回動を妨げそれで仮りの通風を生じようとする
が、この発明によれば、開いた位置での揺動羽根を釣合
いおもりかばねの使用により閉じさせるよ５にし、この
余分の戻し力により、閉止揺動を妨げる灰とクリンカと
を後方へ押戻し１羽根が正常な鉛直位置を占め、押出し
た材料の頂部にある灰とゆるいクリンカとから押されて
外方へ揺動することな（１羽根がその正常鉛直位置を保
つようにすることができる。

以下に２本発明の実施例を図面についてさらに詳細に説
明する。

炉の格子（図示してない）の端部に置いたクリンカと灰
とに対する円筒体は、かたよりをもつ鉄鋼膜の中空体２
の中で下方に延びるれんがで作つた垂直な円筒体１から
成る。

この中空体２の中に薄片の羽根４を置き、埋込んだ回動
軸３に羽根４を固定し２図示閉止位置でこの羽根４は円
筒体１と中空体２とを上方室５と下方室６とに分割する
。

中空体２の壁を通って延びる回動軸３の各端部に突出し
た腕７を固着し、この腕７は共通な釣合いおもり８を支
え、腕７を空気圧シリンダ９に連結し１図示閉止位置と
懸垂開放位置との間で羽根４の運動のため空気圧シリン
ダ９を中空体の外側に回動自在に設ける。

下方室６は主として平らな端壁１２とわん油底部１３と
をもつとい１１により作った集め室１０の中で底部で終
り、わん曲した底部１３は中央部分で円筒形をなし両側
へ平らな部分として続き一側では排出縁部１４で終り、
他側では上部構造体１５へ続き、上部構造体１５は中空
体２の壁ととい１１七ともにその側での集め室１０を気
密に閉じる。

上部構造体１５にはのぞきシャッタ２３を設ける。

排出縁部１４に最も接近した中空体２の壁の下縁部１６
は中空体２からある距離に置いた排出縁部１４よりいく
らか高い高さにある。

主として円筒形部分のような形状をなしたかき取り部材
１７をとい１１の中に置き、かき取り部材１γにはその
後端部の背部に歯付き部分１８を設け、歯付き部分１８
は回動自在に設けた歯付き扇形体１９に係合する。

横支持棒または横支持ローラ２１は歯付き部分１８を歯
付き扇形体１９と係合したままにしてお（。

かき取り部材１７は他端部でとい１１の底部をかき、他
端部の前側を段付きにし、かき取り部材１７を他端部の
背部で液圧シリンダ２０に連結し、その液圧シリンダ２
０をとい１１の中に設けまたとい１１の底部とかき取り
部材１７との間に置く。

とい１１の端壁１２と接して置いた中空体の壁には摩耗
板２２のおおい（被覆）を設け、これらの摩耗板２２は
第１〜３図に明らかに示すように、端壁１２にそって下
方にのびるがとい１１の底部１３にまでは達せず。

底部１３と、該底部と同心形に形成した摩耗板２２の下
縁部との間に、い（らかの空所を残し。

それによってかき取り部材１７の側縁部がとい１１の底
部１３と摩耗板２２との間を通って動くことができるよ
うにされている。

水を霧状に吹出すため、ノズル２４を上方室５の壁の中
に置き、上方室５と下方室６との両方にはそれぞれのぞ
き窓２５．２６を設ける。

排出といはつぎのように作用する。

中空体２の中に落下した廃棄材料は閉止した羽根４の上
にたまり、高温のクリンカと灰とをとくに湿らすことな
しにこれらを冷却するため、適当な量の水でノズル２４
により廃棄材料に噴霧する。

たとえば５分の合い間で羽根４を開き、冷却したクリン
カはとい１１の中へ落下し、それで羽根４を再び閉じる
。

比較的大きな合い間でかき取り部材１７を液圧シリンダ
２０により歯付き部分１８と歯付き扇形体１９とのかみ
合い長さに相当する距離にわたって前方に押す。

このようにしてクリンカをといの底部１３の上方傾斜部
分にそって排出縁部１４の方へ前方へ押し、このように
集めたクリンカと灰とのかたまりは、中空体２の壁の下
縁部１６゜といの端壁１２．および底部１３により限定
した空所をほとんど完全に閉じる。

かき取り部材１７の作用により、かたまりの前部から排
出した材料を羽根４０周期的開放により落下するクリン
カと灰とにより置換するまで、この空所を閉止したまま
にする。

この廃棄材料の落下の高さを低くしてもよく、マたかき
取り部材１７の前方運動ごとに供給する廃棄材料の量を
制限するので、ごみによる妨害を防ぎ、搬送装置たとえ
ばベルトコンベヤはそれが衝撃荷重を受けないので比較
的軽く対応して安価な構成にすることができる。

とい１１の排出口の上方境界を形成する下縁部１６をも
つ中空体の排出口側の壁の下方部分を。

上方に配置したしつかりした壁部分上に１丁番２７にま
り回動自在に連結された揺動羽根として配置する。

この壁部分は、外方に揺動でき、またと（に背の高い残
留部分を通過させる。

この壁部分を釣合いおもりまたはばねにより作動するこ
とができ、それで高い残留部分が通った後に、この壁部
分は再び揺れ戻る。

羽根４の開閉、ノズル２４への水の供給、およびかき取
り部材１７の運動を、予定された合い間で自動的に制御
することができ、またそのための機構は、残留物のそれ
以上の処理を制御することができ、また種々な設計が可
能であるが、これらの自動制御装置はこの発明の部分を
構成しないので、それをここでは記さない。

この発明による排出といは、特許請求の範囲およびつぎ
の記載の範囲内で図示実施例以外の仕方で配置すること
ができる。

このように、かき取り部材は公知のピストン押し部材と
類似のも５一つの構成体であってもよ（、集め室からの
排出口は集め室が排出口を恒久的に閉じて残留堆積物を
集めることができる限り図示した以外で配置してもよい
。

この発明をつぎのように実施することができる。

（１） 排出口に対する側を除いて全部の側で閉じた
といとして集め室を配置し、駆動装置と制御装置ととも
にかき取り部材をそのといの中に置いたことを特徴とす
る特許請求の範囲に記載の排出装置。

（２）羽根の上に載るクリンカに噴霧してそれを冷却す
るための水用のノズルを中空体の上方部分の壁の中に置
いたことを特徴とする特許請求の範囲に記載の排出装置
。

（３）中空体の下に置いたといの底部が円筒形をなし、
かき取り部材が主として円柱体の一部分としての形状を
なして前部でといの底部に接し。

それに対してすべりまた後部分の背部で回動自在の歯付
き扇形体に係合する歯付き部分をもち、といの底部に対
して保持しかつすべる液圧シリンダにより動かすかき取
り部材の前部分を構成するように前記係合を横支持棒ま
たは支持ローラにより保証し、といの底部およびといの
各端壁と中空体の結合壁とに置いた摩耗板の間でかき取
り部材を動かし、摩耗板がかき取り部材の縁部分を越え
て延びる円筒形の下縁部で終ることを特徴とする特許請
求の範囲に記載の排出装置。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による排出といの垂直縦断面図、第２
図は第１図の矢Ｐの方向で外側から見た排出といの正面
図、第３図は第１図の■−■線による水平断面図である
。 図中、２は中空体、４は羽根、５は上方室、６は下方室
、１０は集め室、１１はとい、１３は底部、１４は排出
縁部、１７はかき取り部材である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 炉の中の燃料搬送格子の端部又はロータリーキルン
   の端部に置いた残留物用の中空体２の中に配置し、下方
   に揺動できる羽根４により上方室５と下方室６とに分か
   れ、該下方室６は中空体２の底部に配置した集め室１０
   で終り、該集め室１０のわん油底部１３に沿ってその排
   出縁部１４の方へ移動できるかき取り部材１７をクリン
   カと灰とのさらに処理のため集め室１０の中に配置した
   。 炉からクリンカと灰とを排出する排出装置において、上
   方室５の壁には水を霧状に吹出すためのノズル２４を設
   け、クリンカと灰とに対する前記集め室１０は両側に端
   壁１２を有し且つ排出縁部１４をもった一側の開いたと
   い１１のような形状をなし、中空体２の側壁にはそれら
   に取付けられた摩耗板２２を設け、集め室１０のわん油
   底部１３はとい１１の開いた側の前記端壁１２の下に沿
   って外方へ排出縁部１４まで長（延び、前記中空体２の
   排出口側の壁の下方部分は、とい１１の排出口の上方境
   界を形成する下縁部１６を有し。 且つ該下方部分を揺動羽根として配設したことを特徴と
   する炉からクリンカと灰とを排出する排出装置。