CN201400460Y - 一种新型穿膛螺旋输送机 - Google Patents
一种新型穿膛螺旋输送机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201400460Y CN201400460Y CN200920126877XU CN200920126877U CN201400460Y CN 201400460 Y CN201400460 Y CN 201400460Y CN 200920126877X U CN200920126877X U CN 200920126877XU CN 200920126877 U CN200920126877 U CN 200920126877U CN 201400460 Y CN201400460 Y CN 201400460Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impeller
- conveyer
- transfer passage
- bearing
- conveyor screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型穿膛螺旋输送机，包括驱动装置、输送机叶轮和输送通道，所述输送机叶轮设置在输送通道内，所述输送机叶轮外缘与输送通道底部内表面间距≥8mm；本实用新型的一种新型穿膛螺旋输送机，通过调整输送机叶轮外缘和输送通道底部内表面之间的间距，既不影响物料在输送通道内输送，又避免输送过程中物料发生破碎，使生产的产品质量更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备，特别涉及一种新型穿膛螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低等优点，因此被广泛用于输送泥砂、煤粉、粉煤灰、陶土、烧结矿粉、干砂、水泥、尿素、复合肥以及谷物等。在目前的采砂行业中，常采用螺旋输送机对采矿区生产的砂进行输送，螺旋输送机主要由电机驱动输送机叶轮在输送通道内旋转，输送机叶轮带动输送通道内的砂不断向前翻转，达到向前输送的目的，现有技术中的输送机叶轮与输送通道底部内表面间距为5mm左右，砂在输送过程中，位于输送机叶轮边缘和输送通道之间的砂粒常因挤压而发生破碎，使输送后的砂粒中出现一些砂粒过细而达不到规定的标准，严重影响了产品质量。
因此，需要一种螺旋输送机，通过结构上的改动，避免输送过程中物料发生破碎，使生产的产品质量更加稳定。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种新型穿膛螺旋输送机，通过改变输送机叶轮和输送通道底部内表面之间的间距，避免输送过程中物料发生破碎，使生产的产品质量更加稳定。
本实用新型提供的一种新型穿膛螺旋输送机，包括驱动装置、输送机叶轮和输送通道，所述输送机叶轮设置在输送通道内，所述输送机叶轮外缘与输送通道底部内表面间距≥8mm。
进一步，所述输送机叶轮外缘与输送通道底部内表面间距为8mm～12mm；
进一步，所述输送机叶轮通过轴承总成设置在输送通道内，所述轴承总成包括轴承座和轴承，在所述轴承底部的轴承座内设置调节垫块；
进一步，所述输送机叶轮通过轴承总成设置在输送通道内，所述轴承总成包括轴承座和轴承，在所述轴承座与输送通道之间设置高度调节垫块。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种新型穿膛螺旋输送机，通过增大输送机叶轮和输送通道底部内表面之间的间距，既不影响物料在输送通道内的输送，又避免输送过程中物料发生破碎，使生产的产品质量更加稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1沿A-A方向的剖面视图；
图3为另一种实施例的剖面视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1沿A-A方向的剖面视图，如图所示：一种新型穿膛螺旋输送机包括驱动装置1、输送机叶轮2和输送通道3，所述输送机叶轮2设置在输送通道3内，所述输送机叶轮2外缘与输送通道3底部内表面间距≥8mm。
本实施例中驱动装置1为电机，输送通道3内设置两个轴承座4，输送机叶轮2通过输送机叶轮轴5与轴承座4内的轴承6配合设置在输送通道3内，在轴承6底部的轴承座4内设置调节垫块7，使输送机叶轮2与输送通道3底部内表面间距为8mm～12mm，电机驱动减速器9带动输送机叶轮轴5转动，输送机叶轮2不但可推动输送通道3内底部的砂不断向前翻转，而且避免了输送机叶轮边缘和输送通道之间的砂粒挤压力过大而破碎，使生产的产品质量更加稳定。
图3为另一种实施例的剖面视图，如图所示：本实施例还可采用在输送通道两侧与轴承座4的底板10连接的支撑块8上设置高度调节垫块71，使输送机叶轮2与输送通道3底部内表面间距为8mm～12mm。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种新型穿膛螺旋输送机，包括驱动装置(1)、输送机叶轮(2)和输送通道(3)，所述输送机叶轮(2)设置在输送通道(3)内，其特征在于：所述输送机叶轮(2)外缘与输送通道(3)底部内表面间距≥8mm。
2.根据权利要求1所述的一种新型穿膛螺旋输送机，其特征在于：所述输送机叶轮(2)外缘与输送通道(3)底部内表面间距为8mm～12mm。
3.根据权利要求2所述的一种新型穿膛螺旋输送机，其特征在于：所述输送机叶轮(2)通过轴承总成设置在输送通道(3)内，所述轴承总成包括轴承座(4)和轴承(6)，在所述轴承(6)底部的轴承座(4)内设置调节垫块(7)。
4.根据权利要求2所述的一种新型穿膛螺旋输送机，其特征在于：所述输送机叶轮(2)通过轴承总成设置在输送通道(3)内，所述轴承总成包括轴承座(4)和轴承(6)，在所述轴承座(4)与输送通道(3)之间设置高度调节垫块(71)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920126877XU CN201400460Y (zh) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | 一种新型穿膛螺旋输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920126877XU CN201400460Y (zh) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | 一种新型穿膛螺旋输送机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201400460Y true CN201400460Y (zh) | 2010-02-10 |
Family
ID=41660257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920126877XU Expired - Fee Related CN201400460Y (zh) | 2009-03-31 | 2009-03-31 | 一种新型穿膛螺旋输送机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201400460Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102862790A (zh) * | 2011-03-19 | 2013-01-09 | 孙长顺 | 铰刀式输送管道 |
| CN108313640A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-24 | 攀枝花市仁通钒业有限公司 | 螺旋输送机 |
| WO2021071723A1 (en) * | 2019-10-08 | 2021-04-15 | Ctb, Inc. | Grain bin unload trough conveyor auger hanger assembly |
-
2009
- 2009-03-31 CN CN200920126877XU patent/CN201400460Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102862790A (zh) * | 2011-03-19 | 2013-01-09 | 孙长顺 | 铰刀式输送管道 |
| CN108313640A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-24 | 攀枝花市仁通钒业有限公司 | 螺旋输送机 |
| WO2021071723A1 (en) * | 2019-10-08 | 2021-04-15 | Ctb, Inc. | Grain bin unload trough conveyor auger hanger assembly |
| US11952218B2 (en) | 2019-10-08 | 2024-04-09 | Ctb, Inc. | Grain bin unload trough conveyor auger hanger assembly and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205269768U (zh) | 新型选择性破碎双齿辊破碎机 | |
| CN201400460Y (zh) | 一种新型穿膛螺旋输送机 | |
| CN201408142Y (zh) | 皮带机输送式旋转样品缩分机 | |
| CN204235895U (zh) | 一种叶轮供料式sls成型机铺粉装置 | |
| CN203291898U (zh) | 粗碎鄂破装置 | |
| CN102898051B (zh) | 立式辊磨回转下料器 | |
| CN201761924U (zh) | 防粒度偏析分料装置 | |
| CN108671991A (zh) | 一种硅橡胶生产工艺 | |
| CN112774833A (zh) | 立式辊压机、制砂系统及制砂方法 | |
| CN205628075U (zh) | 一种制砖用颚式破碎机 | |
| CN209333851U (zh) | 一种反击式破碎机 | |
| CN204074024U (zh) | 一种用于饲料制粒的环模制粒机 | |
| CN201211482Y (zh) | 双联锤式破碎机 | |
| CN200974034Y (zh) | 分级式磨粉机组 | |
| CN205633867U (zh) | 一种物料传输装置 | |
| CN206577883U (zh) | 一种带有缓冲进料斗的颚式破碎机 | |
| US20210220834A1 (en) | Anti-adhesion crushing tool for crushing damp ores | |
| CN201979717U (zh) | 一种松散物料压块机 | |
| CN201493153U (zh) | 一种用于人造石英石生产的破碎系统 | |
| CN202460582U (zh) | 快速除尘的干法辊压机 | |
| CN201055783Y (zh) | 复摆颚式破碎机 | |
| CN207913725U (zh) | 一种生物质发电用秸秆造粒机 | |
| CN207614933U (zh) | 一种强制式细粉机 | |
| CN205109724U (zh) | 一种辊式破碎打散机 | |
| CN202175626U (zh) | 立式辊磨回转下料器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100210 Termination date: 20160331 |