CN108311541A - 平整液喷射组件和平整液喷射组件的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种平整液喷射组件和一种平整液喷射组件的控制方法，其中，平整液喷射组件，用于向带钢表面喷射平整液，包括：第一上喷梁，设于带钢上方，对带钢表面喷射平整液，第一上喷梁与在平整机上移动的带钢的垂线的夹角为35°；第二上喷梁，设于带钢上方，对带钢表面喷射平整液，第二上喷梁与在平整机上移动的带钢相垂直；下喷梁，设于带钢下方，对带钢表面进行喷射，下喷梁与在平整机上移动的带钢相垂直。通过本发明的技术方案，第一上喷嘴和第二上喷嘴之间形成夹角，对着带钢喷射，在钢板表面形成一个平整液的沉积区，有利于带钢表面残留铁粉的清理，进一步减少平整液的残留。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种平整液喷射组件和一种平整液喷射组件的控制方法。
背景技术
平整是冷轧生产的重要工序，平整实质是一种小压下量的轧制变形。带钢经平整后具有如下优点:带钢表面更加光滑、镀锌等涂层带钢涂层与带钢结构更加牢固、可消除屈服平台并防止带钢在拉伸或深冲时出现滑移线、可以改善板形并使带钢表面具有一定的粗糙度。
平整从工艺角度上可以分为干平整和湿平整两种方式，通常可根据生产不同的钢种和机组的工艺要求进行布置。干平整是指平整时不使用任何平整液的一种平整方式，而湿平整时需要在带钢上、下表面喷射平整液。湿平整时辊面状态在带钢表面上的复制率较低，为30～50％。湿平整由于轧辊和带钢间有润滑，摩擦系数低，故所需平整轧制力较小，轧辊磨损缓慢，换辊周期长，带钢表面比较清洁，平整表面质量好，现场环境好。近年来，为了提高防锈能力和改善带钢表面质量，绝大部分冷轧平整机组都采用湿平整工艺。
采用湿平整技术的平整机易出现“锈斑”缺陷。通过对“锈斑”缺陷进行分析，锈斑多聚集在钢板表面凹陷部分，现有技术中，针对冷轧平整机出现的锈斑缺陷，从平整机前平整液的喷射方面入手解决问题，现有喷射装置一般采用上下两套喷射梁进行平整液的喷射，平整液喷射梁的角度如图1所示，上喷梁60喷射角度为35°，下喷梁70喷射角度为18°，喷射在带钢表面的平整液残留量较大，不利于对带钢40表面进行清洁，导致喷射效果不佳，引发平整液残留。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个方面在于，提供了一种平整液喷射组件。
本发明的另一个方面在于，提供了一种平整液喷射组件的控制方法。
有鉴于此，本发明第一方面的技术方案提供了一种平整液喷射组件，用于向带钢表面喷射平整液，包括：第一上喷梁，设于带钢上方，对所述带钢表面喷射平整液，第一上喷梁与在平整机上移动的带钢的垂线的夹角为35°；第二上喷梁，设于带钢上方，对所述带钢表面喷射平整液，第二上喷梁与在平整机上移动的带钢相垂直；下喷梁，设于带钢下方，对带钢表面进行喷射，下喷梁与在平整机上移动的带钢相垂直。
进一步地，第一上喷梁包括：多个第一上喷嘴，每个第一上喷嘴之间间隔100mm；多个第一手阀，分别设于每个第一上喷嘴的一侧，用于启闭第一上喷嘴，第二上喷梁包括：多个第二上喷嘴，每个第二上喷嘴之间间隔100mm；多个第二手阀，分别设于每个第二上喷嘴的一侧，用于启闭第二上喷嘴，下喷梁包括：多个下喷嘴，每个下喷嘴之间间隔100mm；多个第三手阀，分别设于每个下喷嘴的一侧，用于启闭下扫喷嘴。
本发明第二方面的技术方案提出了一种平整液喷射组件的控制方法，用于轧制带钢的平整机，用于第一方面的技术方案中任一项的平整液喷射组件，包括：确定平整机的轧辊的辊缝状态；若轧辊的辊缝为闭合状态，则开启平整液喷射组件的第一上喷嘴、第二上喷嘴和下喷嘴，否则，则关闭平整液喷射组件的第一上喷嘴、第二上喷嘴和下喷嘴。
相对比现有技术，本发明的有益效果如下：
第一上喷嘴和第二上喷嘴之间形成夹角，对着带钢喷射，在钢板表面形成一个平整液的沉积区，便于平整液从带钢的两侧流出，有利于带钢40表面平整液的清理，进一步减少平整液的残留。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了现有技术的平整液喷射组件的结构示意图；
图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
60上喷梁，70下喷梁；
图2示出了根据本发明的一个实施例的平整液喷射组件的结构示意图；
图3示出了图2中第一上喷梁和第二上喷梁的连接关系示意图；
图4示出了图2中第一上喷梁的结构示意图；
图2至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10第一上喷梁，102第一上喷嘴，104第一手阀，20第二上喷梁，30下喷梁，40带钢，50原平整液主管道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1：
如图2所示，根据本发明的一个实施例的平整液喷射组件，用于向带钢40表面喷射平整液，包括：第一上喷梁10，设于带钢40上方，对带钢40表面喷射平整液，第一上喷梁10与在平整机上移动的40的垂线的夹角为35°；第二上喷梁20，设于带钢40上方，对带钢40表面喷射平整液，第二上喷梁20与在平整机上移动的带钢40相垂直；下喷梁30，设于带钢40下方，对带钢40表面进行喷射，下喷梁30与在平整机上移动的带钢40相垂直。
带钢40的上方包括第一上喷梁10和第二上喷梁20，第一上喷梁10与在平整机上移动的带钢40的垂线的夹角为35°，即第一上喷梁10喷出的喷射液体与在平整机上移动的带钢40的垂线的夹角为35°，同理，第二上喷梁20喷出的喷射液体与在平整机上移动的带钢40相垂直，第一上喷梁10和第二上喷梁20之间形成夹角，对着带钢40表面进行喷射，在带钢40表面形成一个动态的平整液的沉积区，沉积区的平整液从带钢40两侧流出，而不会随着带钢40的移动进入下一个工序中，进而有利于带钢40表面平整液的清理，减少钢带表面铁粉的残留。下喷梁30用于对带钢40下表面的平整液进行喷射，，下喷梁30与在平整机上移动的带钢40相垂直，即下喷梁30喷出的喷射液体与在平整机上移动的带钢40相垂直，进一步提升了对带钢40下表面的平整液的喷射效果。
其中，如图3所示，从原平整液主管道50引出两条喷射喷梁，分别为第一上喷梁10和第二上喷梁20。
进一步地，如图4所示，第一上喷梁10包括：多个第一上喷嘴102，每个第一上喷嘴102之间间隔100mm；多个第一手阀104，分别设于每个第一上喷嘴102的一侧，用于启闭第一上喷嘴102，第二上喷梁20包括：多个第二上喷嘴(图中未示出)，每个第二上喷嘴之间间隔100mm；多个第二手阀(图中未示出)，分别设于每个第二上喷嘴的一侧，用于启闭第二上喷嘴，下喷梁30包括：多个下喷嘴(图中未示出)，每个下喷嘴之间间隔100mm；多个第三手阀(图中未示出)，分别设于每个下喷嘴的一侧，用于启闭下扫喷嘴。
通过设置手阀，对每个喷嘴的启闭进行控制，操作工可以根据轧制带钢40的宽度手动开关手阀，既保证清洗效果，又能节省平整液。
实施例2：
根据本发明的一个实施例的平整液喷射组件的控制方法，用于轧制带带钢40钢40的平整机，用于第一方面的技术方案中任一项的平整液喷射组件，包括：确定平整机的轧辊的辊缝状态；若轧辊的辊缝为闭合状态，则开启平整液喷射组件的第一上喷嘴102、第二上喷嘴和下喷嘴，否则，则关闭平整液喷射组件的第一上喷嘴102、第二上喷嘴和下喷嘴。
若轧辊的辊缝为闭合状态，即带钢40处于轧制状态，此时开启平整液喷射组件的第一上喷嘴102、第二上喷嘴和下喷嘴对带钢40表面的平整液进行喷射，否则，带钢40处于非轧制状态，则关闭平整液喷射组件的第一上喷嘴102、第二上喷嘴和下喷嘴，在保证清洗效果的前提下，减少了平整液的消耗。
以上结合附图说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，通过在带钢上方设置两套喷射喷梁，并且调整喷射喷梁的喷射角度，第一上喷嘴和第二上喷嘴之间形成夹角，对着带钢喷射，在钢板表面形成一个平整液的沉积区，沉积区的平整液从带钢两侧流出，而不会随着带钢的移动进入下一个工序中，有利于带钢表面残留铁粉的清理，进一步减少平整液的残留。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种平整液喷射组件，用于向带钢表面喷射平整液，其特征在于，包括：
第一上喷梁，设于所述带钢上方，对所述带钢表面喷射平整液，所述第一上喷梁与在所述平整机上移动的所述带钢的垂线的夹角为35°；
第二上喷梁，设于所述带钢上方，对所述带钢表面喷射平整液，所述第二上喷梁与在所述平整机上移动的所述带钢相垂直；
下喷梁，设于所述带钢下方，对所述带钢表面进行喷射，所述下喷梁与在所述平整机上移动的所述带钢相垂直。
2.根据权利要求1所述的平整液喷射组件，其特征在于，所述第一上喷梁包括：
多个第一上喷嘴，每个所述第一上喷嘴之间间隔100mm；
多个第一手阀，分别设于每个所述第一上喷嘴的一侧，用于启闭所述第一上喷嘴，
所述第二上喷梁包括：
多个第二上喷嘴，每个所述第二上喷嘴之间间隔100mm；
多个第二手阀，分别设于每个所述第二上喷嘴的一侧，用于启闭所述第二上喷嘴，
所述下喷梁包括：
多个下喷嘴，每个所述下喷嘴之间间隔100mm；
多个第三手阀，分别设于每个所述下喷嘴的一侧，用于启闭所述下扫喷嘴。
3.一种平整液喷射组件的控制方法，用于向带钢表面喷射平整液，用于权利要求1至2中任一项所述的平整液喷射组件，其特征在于，包括：
确定所述平整机的轧辊的辊缝状态；
若所述轧辊的辊缝为闭合状态，则开启所述平整液喷射组件的第一上喷嘴、第二上喷嘴和下喷嘴，否则，则关闭所述平整液喷射组件的第一上喷嘴、第二上喷嘴和下喷嘴。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180724 |