CN108284662A - 一种丝网印版及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种丝印网版及其制造方法，丝印网版依次包括：第一油墨层、网纱布、第二油墨层、胶层和离型纸。使用过程中，用户只需要把离型纸撕除，将丝印网版通过胶层贴在需要丝印的产品上，然后往丝印网版上喷涂油墨或者其他印刷材料，最后撕除丝印网版即可。上述丝印网版不仅适用于工业的丝印操作，更加可以满足家庭或个人的丝印需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种丝网印版及其制造方法。
背景技术
丝网印版，是一种用于印刷的印版。传统的印刷版面呈网状，是由丝网模版、丝网和网框组成的一种孔版印版。
中国专利CN101125477公开了一种丝印网版的制造方法，该制造方法根据待印刷的图案制作网点菲林图，然后利用所述网点菲林图制作网板菲林，最后利用网板菲林制作丝网印版。印刷上的字迹或图形牢固，经久耐用，印刷上的字迹或图案也更加美观，满足了客户及消费者的需求。
中国专利CN102950872公开了一种丝网印刷网版的制作方法，该方法包括：S1、对丝网进行预处理，S2、对预处理后的网版表面涂布感光胶，S3、将涂布感光胶的网版固定在载物台上，S4、LED灯在涂布感光胶的丝网表面曝光出印版图案，S5、清除网版的网面上残存的感光胶。上述制作方法无需菲林即可实现曝光，从而克服了菲林不足对丝网印刷发展的限制，且降低了制作成本。
然而，不管是通过菲林制作的网版，还是通过感光胶制作的网版，在该丝印网版使用时都需要通过网框固定并绷紧，虽然可以适用于工业生产，但无法满足家庭或个人进行丝印操作的需求。
发明内容
本发明为了解决上述问题而提供一种1、丝网印版的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：
步骤A、拉网，将卷状的网纱布拉直，固定网纱布的边缘，从而使网纱布维持展平的状态；
步骤B、涂胶，在网纱布的第一面贴合离型纸，将离型纸放置在下侧，纱布网放置在上侧，在网纱布的第二面涂覆粘胶；
步骤C、上墨，在网纱布的第二面刮涂水性油墨，水性油墨刮涂均匀之后，在网纱布的第二面刮涂油性油墨，形成丝网印版的半成品；
步骤D、烘烤，将半成品放置在50-70℃的环境中烘烤5-7分钟；
步骤E、曝光，对半成品进行曝光，曝光期间通过具有特定图案的遮挡片进行遮挡，曝光时间为30-40秒；
步骤F、冲洗，用清水对半成品进行冲洗，将曝光后的油墨冲掉；
步骤H、晾干，将丝印网版的半成品放置在干燥通风处进行晾干；
步骤I、裁切，将丝印网版的半成品裁切成预定的形状和尺寸，形成丝印网版的成品。
具体地，在所述步骤A和所述步骤B之间还包括：
步骤J、除尘，吸附网纱布上面的灰尘，并将纱布网放置在无尘的环境中。
具体地，在所述步骤I之后还包括：
步骤K、包装，检查丝印网版的外观和品质，确认及格后进行包装。
具体地，在所述步骤A中，具体包括以下步骤：
步骤A1、打开拉网机气压阀，保持6kg·f/cm的稳定压力，并在拉网机凹槽内放入网框；
步骤A2、将卷状的网纱布展开平铺在拉网机上，并用网框将两条相邻的边平铺并压紧；
步骤A3、根据拉网机的长度对网纱布进行裁剪；
步骤A4、用网框将另外两条相邻的边压紧；
步骤A5、打开拉网机拉紧按钮，将网纱布拉平；
步骤A6、沿网框和网纱布接触的位置，涂上胶水，静止8-10分钟；
步骤A7、待胶水干燥后，沿网框的外围裁剪，并取出已经拉好的网框和网框夹持的网纱布。
具体地，在所述步骤A3和所述步骤A7中，裁剪操作通过热切刀进行。
具体地，在所述步骤D中，具体包括以下步骤：
步骤D1、将烤箱打开，调节问题60℃，烘烤时间为6分钟；
步骤D2、待烤箱的温度达到60℃后，将多个半成品层叠装入烤箱，装满后关闭烤箱；
步骤D3、待烤箱发出警报声，打开烤箱，取出半成品。
具体地，在上述步骤E中，具体包括以下步骤：
步骤E1、打开曝光机，设置曝光时间为35秒；
步骤E2、将特定图案的遮挡片平整贴附在曝光机玻璃上，并做好网框放置的定位标示；
步骤E3、将半成品按设置的定位，规范放在玻璃工作台面上，然后将曝光机顶盖关闭；
步骤E4、开启“开始”按钮，进行曝光；
步骤E5、曝光完成，取出半成品。
具体地，在上述步骤F中，具体包括以下步骤：
步骤F1、将水枪连接清水水源，并调节水枪压力；
步骤F2、将曝光好后的半成品放置在冲水池中，距离半成品1米的距离，用水枪对半成品进行来回冲洗，直至经曝光后油墨粉末全部冲洗干净。
具体地，在上述步骤I中，具体包括以下步骤：
步骤I1、将晾干后的半成品放置在工作台上，用热切刀沿铝框的内侧进行裁切，使丝网与铝框脱离；
步骤I2、将半成品平铺在工作台上，用直尺和戒刀沿图案的边缘进行修整，修整过程中保持半成品平整。
一种如上述制造方法制成的丝印网版，依次包括：第一油墨层、网纱布、第二油墨层、胶层和离型纸。
本发明的有益效果在于：本发明的丝印网版在使用过程中可以直接通过胶层固定，不必设置网框进行固定和绷紧，不仅适用于工业的丝印操作，更加可以满足家庭或个人的丝印需求。
附图说明
图1为本发明涉及的制造方法的流程图；
图2为本发明涉及的丝印网版的成品图；
图3为本发明涉及的丝印网版的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述：
如图1所示，本发明的丝网印版的制造方法包括以下步骤：拉网、除尘、涂胶、上墨、烘烤、曝光、冲洗、晾干、裁切和包装。下面详细说明各步骤的操作以及作用：
步骤1、拉网，将卷状的网纱布拉直，固定网纱布的边缘，从而使网纱布维持展平的状态。
步骤2、除尘，吸附网纱布上面的灰尘，并将纱布网放置在无尘的环境中。
步骤3、涂胶，在网纱布的第一面贴合离型纸，将离型纸放置在下侧，纱布网放置在上侧，在网纱布的第二面涂覆粘胶，粘胶由于重力的作用透过纱布网移动至网纱布的第一面，即粘胶位于网纱布与离型纸之间。
步骤4、上墨，在网纱布的第二面刮涂水性油墨，水性油墨由于重力的作用透过纱布网移动至网纱布的第一面，即水性油墨位于网纱布与粘胶之间。水性油墨刮涂均匀之后，在网纱布的第二面刮涂油性油墨，油性油墨附着在网纱布的第二面上，形成丝网印版的半成品。
步骤5、烘烤，将半成品放置在50-70℃的环境中烘烤5-7分钟，从而使油墨凝固。
步骤6、曝光，对半成品进行曝光，曝光期间通过具有特定图案的遮挡片进行遮挡，曝光时间为30-40秒。
步骤7、冲洗，用清水对半成品进行冲洗，将曝光后的油墨冲掉。
步骤8、晾干，将丝印网版的半成品放置在干燥通风处进行晾干。
步骤9、裁切，将丝印网版的半成品裁切成预定的形状和尺寸，形成丝印网版的成品，完成后的丝印网版成品如图2所示。
步骤10、包装，检查丝印网版的外观和品质，确认及格后进行包装。
具体地，在上述步骤1中，通过拉网机对网纱布进行拉直并维持展平状态，具体包括以下步骤：
步骤1.1、打开拉网机气压阀，保持6kg·f/cm的稳定压力，并在拉网机凹槽内放入网框。
步骤1.2、将卷状的网纱布展开平铺在拉网机上，并用网框将两条相邻的边平铺并压紧。
步骤1.3、根据拉网机的长度对网纱布进行裁剪，长度要合理把握，既要有足够的长度承受拉力，也不可过长造成材料浪费。
步骤1.4、用网框将另外两条相邻的边压紧。
步骤1.5、打开拉网机拉紧按钮，将网纱布拉平。
步骤1.6、沿网框和网纱布接触的位置，涂上胶水，静止8-10分钟。
步骤1.7、待胶水干燥后，沿网框的外围裁剪，并取出已经拉好的网框和网框夹持的网纱布。
其中，与传统的手工拉网相比，使用拉网机能提高拉网效率，自动化程度更高，并且拉网机本身具备固定用的网框，后续的裁剪更加方便。
更具体地，在上述步骤1.3和步骤1.7中，裁剪操作通过热切刀进行。热切刀在网纱布裁剪过程中效果良好，不损伤、不烧焦、也不粘连网纱布本身。
其中，除尘操作能避免在上墨过程中，灰尘造成墨水的清晰度不佳，降低产品质量。具体地，在步骤2中，通过吸尘器对网纱布进行除尘。
更具体地，在上述步骤4中，水性油墨和油性油墨的刮涂操作都包括以下步骤：
步骤4.1、将油墨装盛在“U”型墨斗中，用300目的细网将油墨过滤。
步骤4.2、取网框并握持墨斗，将墨斗的刀口紧贴网框上的网纱布，油墨自下而上刮涂。控制刮涂时力度和速度要一致，并均匀控制墨量，避免油墨不均匀而影响产品的外观效果。
步骤4.3、重复以上动作4-6次，直至油墨涂层均匀。
步骤4.5、刮涂完成后，放置在稳定的位置静止1-2分钟。
其中，通过“U”型墨斗能更好地控制油墨输出的速度，细网能使油墨的输出更加均匀。
具体地，在上述步骤5中，通过抽屉型烤箱对半成品进行烘烤，具体包括以下步骤：
步骤5.1、将抽屉型烤箱打开，调节问题60℃，烘烤时间为6分钟。
步骤5.2、待烤箱绿灯亮起(表示温度达到60℃)后，拉开抽屉，将多个半成品层叠装入烤箱，装满后关闭烤箱。
步骤5.3、待烤箱发出警报声，打开烤箱，取出半成品。
其中，利用烤箱进行烘烤不仅可以自由调节温度和时间，而且可以进行批量烘烤，提高效率。
其中，对于不同的烘烤温度，油墨凝固后的测试结果如下表所示：
表1：油墨测试结果
| 烘烤温度(℃) | 凝固时间(min) | 色彩 | 清晰度 |
| 40 | 10.5 | 色浅 | 正常 |
| 60 | 6 | 正常 | 正常 |
| 80 | 5.5 | 正常 | 轻微糊版 |
| 100 | 5 | 正常 | 糊版 |
可见，将半成品来说，最佳烘烤温度为60℃，烘烤时间为6min，其色彩正常，而且清晰度好。
更具体地，在上述步骤6中，通过曝光机对半成品进行曝光，具体包括以下步骤：
步骤6.1、打开曝光机，设置曝光时间为35秒。
步骤6.2、将特定图案的遮挡片平整贴附在曝光机玻璃上，并做好网框放置的定位标示。
步骤6.3、将半成品按设置的定位，规范放在玻璃工作台面上，然后将曝光机顶盖关闭。
步骤6.4、开启“开始”按钮，进行曝光。
步骤6.5、曝光灯熄灭，曝光完成，取出半成品。
在上述步骤6.2中，遮挡片为菲林，当然，也可以将涂有感光胶的遮挡片放置在曝光机玻璃上，代替菲林。
具体地，在上述步骤7中，具体包括以下步骤：
步骤7.1、将水枪连接清水水源，并调节水枪压力。
步骤7.2、将曝光好后的半成品放置在冲水池中，距离半成品1米的距离，用水枪对半成品进行来回冲洗，直至经曝光后油墨粉末全部冲洗干净。
更具体地，在上述步骤9中，具体包括以下步骤：
步骤9.1、将晾干后的半成品放置在工作台上，用热切刀沿铝框的内侧进行裁切，使丝网与铝框脱离。
步骤9.2、将半成品平铺在工作台上，用直尺和戒刀沿图案的边缘进行修整，修整过程中保持半成品平整。
如图3所示，通过上述制造方法制成的丝印网版依次包括：第一油墨层1、网纱布2、第二油墨层3、胶层4和离型纸5。使用过程中，用户只需要把离型纸撕除，将丝印网版通过胶层4贴在需要丝印的产品上，然后往丝印网版上喷涂油墨或者其他印刷材料，最后撕除丝印网版即可。
可见，本发明的丝印网版在使用过程中可以直接通过胶层固定，不必设置网框进行固定和绷紧，不仅适用于工业的丝印操作，更加可以满足家庭或个人的丝印需求。
以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种丝网印版的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：
步骤A、拉网，将卷状的网纱布拉直，固定网纱布的边缘，从而使网纱布维持展平的状态；
步骤B、涂胶，在网纱布的第一面贴合离型纸，将离型纸放置在下侧，纱布网放置在上侧，在网纱布的第二面涂覆粘胶；
步骤C、上墨，在网纱布的第二面刮涂水性油墨，水性油墨刮涂均匀之后，在网纱布的第二面刮涂油性油墨，形成丝网印版的半成品；
步骤D、烘烤，将半成品放置在50-70℃的环境中烘烤5-7分钟；
步骤E、曝光，对半成品进行曝光，曝光期间通过具有特定图案的遮挡片进行遮挡，曝光时间为30-40秒；
步骤F、冲洗，用清水对半成品进行冲洗，将曝光后的油墨冲掉；
步骤H、晾干，将丝印网版的半成品放置在干燥通风处进行晾干；
步骤I、裁切，将丝印网版的半成品裁切成预定的形状和尺寸，形成丝印网版的成品。
2.如权利要求1所述的丝网印版的制造方法，其特征在于，在所述步骤A和所述步骤B之间还包括：
步骤J、除尘，吸附网纱布上面的灰尘，并将纱布网放置在无尘的环境中。
3.如权利要求1所述的丝网印版的制造方法，其特征在于，在所述步骤I之后还包括：
步骤K、包装，检查丝印网版的外观和品质，确认及格后进行包装。
4.如权利要求1所述的丝网印版的制造方法，其特征在于，在所述步骤A中，具体包括以下步骤：
步骤A1、打开拉网机气压阀，保持6kg·f/cm的稳定压力，并在拉网机凹槽内放入网框；
步骤A2、将卷状的网纱布展开平铺在拉网机上，并用网框将两条相邻的边平铺并压紧；
步骤A3、根据拉网机的长度对网纱布进行裁剪；
步骤A4、用网框将另外两条相邻的边压紧；
步骤A5、打开拉网机拉紧按钮，将网纱布拉平；
步骤A6、沿网框和网纱布接触的位置，涂上胶水，静止8-10分钟；
步骤A7、待胶水干燥后，沿网框的外围裁剪，并取出已经拉好的网框和网框夹持的网纱布。
5.如权利要求4所述的丝网印版的制造方法，其特征在于，在所述步骤A3和所述步骤A7中，裁剪操作通过热切刀进行。
6.如权利要求1所述的丝网印版的制造方法，其特征在于，在所述步骤D中，具体包括以下步骤：
步骤D1、将烤箱打开，调节问题60℃，烘烤时间为6分钟；
步骤D2、待烤箱的温度达到60℃后，将多个半成品层叠装入烤箱，装满后关闭烤箱；
步骤D3、待烤箱发出警报声，打开烤箱，取出半成品。
7.如权利要求4所述的丝网印版的制造方法，其特征在于，在上述步骤E中，具体包括以下步骤：
步骤E1、打开曝光机，设置曝光时间为35秒；
步骤E2、将特定图案的遮挡片平整贴附在曝光机玻璃上，并做好网框放置的定位标示；
步骤E3、将半成品按设置的定位，规范放在玻璃工作台面上，然后将曝光机顶盖关闭；
步骤E4、开启“开始”按钮，进行曝光；
步骤E5、曝光完成，取出半成品。
8.如权利要求1所述的丝网印版的制造方法，其特征在于，在上述步骤F中，具体包括以下步骤：
步骤F1、将水枪连接清水水源，并调节水枪压力；
步骤F2、将曝光好后的半成品放置在冲水池中，距离半成品1米的距离，用水枪对半成品进行来回冲洗，直至经曝光后油墨粉末全部冲洗干净。
9.如权利要求4所述的丝网印版的制造方法，其特征在于，在上述步骤I中，具体包括以下步骤：
步骤I1、将晾干后的半成品放置在工作台上，用热切刀沿铝框的内侧进行裁切，使丝网与铝框脱离；
步骤I2、将半成品平铺在工作台上，用直尺和戒刀沿图案的边缘进行修整，修整过程中保持半成品平整。
10.一种丝印网版，其特征在于，所述丝印网版采用如权利要求1-9任一所述的制造方法制造而成，所述丝印网版依次包括：第一油墨层、网纱布、第二油墨层、胶层和离型纸。
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