CN108274718A - 一种吸管的自动化高效生产设备 - Google Patents
一种吸管的自动化高效生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108274718A CN108274718A CN201810294625.1A CN201810294625A CN108274718A CN 108274718 A CN108274718 A CN 108274718A CN 201810294625 A CN201810294625 A CN 201810294625A CN 108274718 A CN108274718 A CN 108274718A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- suction pipe
- side wall
- pipe
- cut
- bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 32
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 11
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 210000000476 body water Anatomy 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/24—Arrangements of devices using drying processes not involving heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/24—Arrangements of devices using drying processes not involving heating
- F26B13/26—Arrangements of devices using drying processes not involving heating using sorbent surfaces, e.g. bands or coverings on rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/24—Arrangements of devices using drying processes not involving heating
- F26B13/28—Arrangements of devices using drying processes not involving heating for applying pressure; for brushing; for wiping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开一种吸管的自动化高效生产设备,包括依次设置的塑料挤出机、冷却定型机以及切断理管机;冷却定型机具有长条形槽体,长条形槽体沿吸管行进的前后方向被隔板隔开而分为冷却水槽和除水机构,除水机构具有位于前端的去水海绵、位于中部的橡胶拨片以及位于后端的吹气桶,去水海绵上形成有供吸管穿过的U形开口,橡胶拨片还通过转动轴而与电机相连,所述吹气桶还连接有高压空气;所述切断理管机具有用于对从冷却定型机输出的吸管进行切断的切断机构以及用于将切断形成的成品吸管整齐输送至收纳桶中而依次设置的第一理管机构、水平输送机构和第二理管机构;本发明具有自动化程度高、成本低以及生产效率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及吸管生产设备领域,具体涉及的是一种吸管的自动化高效生产设备,其具有自动化程度高、成本低以及生产效率高的特点。
背景技术
市场上常见的吸管,其生产过程一般是先把塑料熔融,再通过挤出模将塑料挤出,再经过冷却水冷却定型,经除水之后再用切断设备进行切断,即可获得我们日常所看到的一段一段的吸管。
在冷却水对吸管进行冷却定型之后,通常都需要配置一个吹气桶,所述吹气桶整体呈一个圆筒状,所述吸管沿着吹气桶的轴向方向延伸,所述吹起桶内侧壁上形成有若干个出气口,从所述若干个出气口中不断排出高压空气,这些高压空气包围住了吸管,从而让吸管能得以干燥。在吸管被干燥之后,再通过切断设备将吸管切断,以形成人们日常所需长度的吸管段。
随着目前市场竞争压力越来越大,如何降低成本成为各大厂家不断技改的主要原因,在现有技术中,为了让吸管可以处于较为干燥的状态,通常都需要消耗较多的压缩空气,这使得成本居高不下。
此外现有技术中,吸管在被切断时,通常都需要配置直切刀和斜切刀,所述直切刀和斜切刀之间的间距等于当前吸管的长度,其虽然也可以很好实现吸管的切断,但是一旦吸管的长度较长,吸管会在重力的作用下变为弯曲状,如此使得吸管长度一致性较差。
再者从切断设备输出的吸管由于吸管相对比较轻,很容易呈不规则的杂乱状,一般都需要一个工人在旁边对不规则的吸管进行摆正,以方便吸管规则地进入到收纳桶中,这在目前人力成本剧增的现状下,变得实在是低效,存在改进的空间。有鉴于此,本申请人针对上述问题苦心研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种吸管的自动化高效生产设备,其具有自动化程度高、成本低以及生产效率高的特点。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种吸管的自动化高效生产设备,其中,包括依次设置的塑料挤出机、冷却定型机以及切断理管机;
所述冷却定型机具有长条形槽体,所述长条形槽体沿吸管行进的前后方向被隔板隔开而分为冷却水槽和除水机构,所述冷却水槽中装有冷却水,所述除水机构具有位于前端的去水海绵、位于中部的橡胶拨片以及位于后端的吹气桶,所述去水海绵上形成有供吸管穿过的U形开口,所述橡胶拨片还通过转动轴而与电机相连,所述吹气桶还连接有高压空气;
所述切断理管机具有用于对从冷却定型机输出的吸管进行切断的切断机构以及用于将切断形成的成品吸管整齐输送至收纳桶中而依次设置的第一理管机构、水平输送机构和第二理管机构;
所述第一理管机构具有第一斜面部、第一左侧壁、第一右侧壁以及连接在第一左侧壁和第一右侧壁之间的第一悬挂梁,第一斜面部位于第一左侧壁和第一右侧壁之间,所述第一右侧壁上形成有供吸管贯穿通过的供料口,所述第一悬挂梁上还间隔设置有若干个第一理管单元,每一第一理管单元具有固定在第一悬挂梁上的软布片和设置在软布片外部的链节部,所述链节部由若干个依次扣接的链节环构成,所述软布片和链节部最下部的链节环与水平输送机构之间的距离匹配于一根吸管的外径;
所述第二理管机构具有第二斜面部、第二左侧壁、第二右侧壁以及连接在第二左侧壁和第二右侧壁之间的第二悬挂梁,所述第二悬挂梁上设置有理管长布片,所述理管长布片从第二悬挂梁延伸至收纳桶中,所述理管长布片在对应第二斜面部和收纳桶接触位置还形成有折叠线。
进一步,所述切断机构具有一体式切刀,所述一体式切刀具有刀座以及一体形成在刀座下方的直切刀和斜切刀,所述直切刀和斜切刀之间呈锐角设置。
进一步,所述除水机构还包括可转动盖设在长条形槽体上方的挡水盖,所述吹气桶的侧壁上还形成有进气口,侧壁内形成有环形气室,所述吹气桶内壁还设置有通过环形气室而与进气口相连通的若干个出气口。
采用上述结构后,本发明涉及的一种吸管的自动化高效生产设备,其至少具有如下有益效果:
一、冷却成型机中的长条形槽体被分隔为两个区域,在除水机构上,其采用三段式除水方式,首先通过海绵进行初步除水,接着利用旋转的橡胶拨片进行核心除水,再根据实际需要采用吹气桶进行补充除水,经过上述三道工序,使得吹气桶所需的高压气体大大减少,甚至对于一些类型吸管来说不消耗高压气体,如此大大降低了高压气体所需的成本。
二、本发明通过设置第一理管机构、水平输送机构和第二理管机构,如此使得在吸管被切割之后可以顺顺利利、规规矩矩地导入至收纳桶中,具体是通过软布片和链节环形成的组合关系,并且让所述软布片和链节部最下部的链节环与水平输送机构之间的距离匹配于一根吸管的外径,如此预先接触软布片的一侧会等待另外一侧也抵达软布片而整体呈水平状时一起从软布片和最下部链节环与水平输送机构中的输送带之间间隙排出,从而确保了理管效果,其链节环由于是采用金属材料支撑,其在重力的作用下会使得软布片基本呈垂直状。
三、本发明通过将直切刀和斜切刀合并在一起,如此可以确保吸管在长度上的一致性,而且直切刀和斜切刀两者之间的一小节管体则作为余料回收,由于余料的位置是固定的,所以回收起来也非常方便,降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明涉及一种吸管的自动化高效生产设备整体结构示意图。
图2为为图1另一角度的示意图。
图3为吹气桶的剖面结构示意图。
图4为图3中A-A处剖面结构示意图。
图5为图2中B处结构放大示意图。
图中:冷却水槽1;除水机构2;去水海绵21;橡胶拨片22;吹气桶23;U形开口211;转动轴221;电机222;进气口231;环形气室232;出气口233;挡水盖24;第一理管机构3;水平输送机构4;第二理管机构5;切断机构6;第一斜面部31;第一左侧壁32;第一右侧壁33;第一悬挂梁34;供料口35;软布片36;链节部37;链节环;第二斜面部51;第二左侧壁52;第二右侧壁53;第二悬挂梁54;理管长布片55;收纳桶56;折叠线551;一体式切刀61;直切刀611;斜切刀612;刀座613。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至图5所示,其为本发明涉及的一种吸管的自动化高效生产设备,包括依次设置的塑料挤出机、冷却定型机以及切断理管机。
所述冷却定型机具有长条形槽体,所述长条形槽体沿吸管行进的前后方向被隔板隔开而分为冷却水槽1和除水机构2,所述冷却水槽1中装有冷却水,所述除水机构2具有位于前端的去水海绵21、位于中部的橡胶拨片22以及位于后端的吹气桶23,所述去水海绵21上形成有供吸管穿过的U形开口211,所述橡胶拨片22还通过转动轴221而与电机222相连,所述吹气桶23还连接有高压空气。
所述切断理管机具有用于对从冷却定型机输出的吸管进行切断的切断机构6以及用于将切断形成的成品吸管整齐输送至收纳桶56中而依次设置的第一理管机构3、水平输送机构4和第二理管机构5。
所述第一理管机构3具有第一斜面部31、第一左侧壁32、第一右侧壁33以及连接在第一左侧壁32和第一右侧壁33之间的第一悬挂梁34,第一斜面部31位于第一左侧壁32和第一右侧壁33之间,所述第一右侧壁33上形成有供吸管贯穿通过的供料口35,所述第一悬挂梁34上还间隔设置有若干个第一理管单元,每一第一理管单元具有固定在第一悬挂梁34上的软布片36和设置在软布片36外部的链节部37,所述链节部37由若干个依次扣接的链节环构成,所述软布片36和链节部37最下部的链节环与水平输送机构4之间的距离匹配于一根吸管的外径。
所述第二理管机构5具有第二斜面部51、第二左侧壁52、第二右侧壁53以及连接在第二左侧壁52和第二右侧壁53之间的第二悬挂梁54,所述第二悬挂梁54上设置有理管长布片55,所述理管长布片55从第二悬挂梁54延伸至收纳桶56中,所述理管长布片55在对应第二斜面部51和收纳桶56接触位置还形成有折叠线551。
冷却成型机中的长条形槽体被分隔为两个区域,在除水机构2上,其采用三段式除水方式,首先通过海绵进行初步除水,接着利用旋转的橡胶拨片22进行核心除水,再根据实际需要采用吹气桶23进行补充除水,经过上述三道工序,使得吹气桶23所需的高压气体大大减少,甚至对于一些类型吸管来说不消耗高压气体,如此大大降低了高压气体所需的成本。
通过设置第一理管机构3、水平输送机构4和第二理管机构5,如此使得在吸管被切割之后可以顺顺利利、规规矩矩地导入至收纳桶56中,具体是通过软布片36和链节环形成的组合关系,并且让所述软布片36和链节部37最下部的链节环与水平输送机构4之间的距离匹配于一根吸管的外径,如此预先接触软布片36的一侧会等待另外一侧也抵达软布片36而整体呈水平状时一起从软布片36和最下部链节环与水平输送机构4中的输送带之间间隙排出,从而确保了理管效果,其链节环由于是采用金属材料支撑,其在重力的作用下会使得软布片36基本呈垂直状。
如图5所示,为了更好地加工长吸管,所述切断机构6具有一体式切刀61,所述一体式切刀61具有刀座613以及一体形成在刀座613下方的直切刀611和斜切刀612,所述直切刀611和斜切刀612之间呈锐角设置。
通过将直切刀611和斜切刀612合并在一起,减少了直切刀611和斜切刀612的距离,避免了因为吸管太长而下垂的现象,如此可以确保吸管在长度上的一致性,而且直切刀611和斜切刀612两者之间的一小节管体则作为余料回收,由于余料的位置是固定的,所以回收起来也非常方便,降低了人工成本。
如图1和图2所示,所述除水机构2还包括可转动盖设在长条形槽体上方的挡水盖24,如图3和图4所示,所述吹气桶23的侧壁上还形成有进气口231,侧壁内形成有环形气室232,所述吹气桶23内壁还设置有通过环形气室232而与进气口231相连通的若干个出气口233。所述出气口与吸管运动方向呈锐角设置。高压气体通过进气口231进入环形气室232,再经过出气口233吹向吸管。由于设置有环形气室232和出气孔,高压气体均匀地吹向吸管,保证了除水效果。由于所述出气口与吸管运动方向呈锐角设置,气流经所述出气口后运动方向与吸管运动方向相反,除水效率进一步提高。挡水盖24用于防止高压气体除水时水珠飞溅,改善吸管生产现场工作环境。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (3)
1.一种吸管的自动化高效生产设备,其特征在于,包括依次设置的塑料挤出机、冷却定型机以及切断理管机;
所述冷却定型机具有长条形槽体,所述长条形槽体沿吸管行进的前后方向被隔板隔开而分为冷却水槽和除水机构,所述冷却水槽中装有冷却水,所述除水机构具有位于前端的去水海绵、位于中部的橡胶拨片以及位于后端的吹气桶,所述去水海绵上形成有供吸管穿过的U形开口,所述橡胶拨片还通过转动轴而与电机相连,所述吹气桶还连接有高压空气;
所述切断理管机具有用于对从冷却定型机输出的吸管进行切断的切断机构以及用于将切断形成的成品吸管整齐输送至收纳桶中而依次设置的第一理管机构、水平输送机构和第二理管机构;
所述第一理管机构具有第一斜面部、第一左侧壁、第一右侧壁以及连接在第一左侧壁和第一右侧壁之间的第一悬挂梁,第一斜面部位于第一左侧壁和第一右侧壁之间,所述第一右侧壁上形成有供吸管贯穿通过的供料口,所述第一悬挂梁上还间隔设置有若干个第一理管单元,每一第一理管单元具有固定在第一悬挂梁上的软布片和设置在软布片外部的链节部,所述链节部由若干个依次扣接的链节环构成,所述软布片和链节部最下部的链节环与水平输送机构之间的距离匹配于一根吸管的外径;
所述第二理管机构具有第二斜面部、第二左侧壁、第二右侧壁以及连接在第二左侧壁和第二右侧壁之间的第二悬挂梁,所述第二悬挂梁上设置有理管长布片,所述理管长布片从第二悬挂梁延伸至收纳桶中,所述理管长布片在对应第二斜面部和收纳桶接触位置还形成有折叠线。
2.如权利要求1所述的一种吸管的自动化高效生产设备,其特征在于,所述切断机构具有一体式切刀,所述一体式切刀具有刀座以及一体形成在刀座下方的直切刀和斜切刀,所述直切刀和斜切刀之间呈锐角设置。
3.如权利要求1所述的一种吸管的自动化高效生产设备,其特征在于,所述除水机构还包括可转动盖设在长条形槽体上方的挡水盖,所述吹气桶的侧壁上还形成有进气口,侧壁内形成有环形气室,所述吹气桶内壁还设置有通过环形气室而与进气口相连通的若干个出气口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810294625.1A CN108274718B (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种吸管的自动化高效生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810294625.1A CN108274718B (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种吸管的自动化高效生产设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108274718A true CN108274718A (zh) | 2018-07-13 |
CN108274718B CN108274718B (zh) | 2024-01-12 |
Family
ID=62810926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810294625.1A Active CN108274718B (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种吸管的自动化高效生产设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108274718B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110341159A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-18 | 义乌市城西机械有限公司 | 一种间隔花色燕尾槽管头吸管加工生产线 |
CN111923365A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-13 | 台州市健民科技股份有限公司 | 一种淀粉吸管加工生产线 |
CN113400536A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-17 | 明光永信塑业科技有限公司 | 一种吸管冷却水清除装置 |
CN113619856A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-09 | 重庆首瀚智能技术研究院有限公司 | 吸管生产装置的连接输送线 |
CN114379049A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-22 | 义乌市双童日用品有限公司 | 一种吸管全自动化生产线及生产方法 |
Citations (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2116006A1 (en) * | 1971-04-01 | 1972-10-05 | Forcher K | Rotary knife cutter - for pvc drinking straws with one straight and one angled edge |
US4157615A (en) * | 1977-01-17 | 1979-06-12 | Aurele Courty | Pipe cutter of the ratchet type |
JPH09292175A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Daisoo:Kk | 容器乾燥装置 |
JPH10100097A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Toyo Cap Kk | ストロー用筒部材の切断装置 |
JPH10100271A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Toyo Cap Kk | 飲料用ストローの製造方法及びその装置 |
JPH114953A (ja) * | 1997-06-16 | 1999-01-12 | Sutanbai:Kk | メダル洗浄装置 |
CN1289237A (zh) * | 1998-01-27 | 2001-03-28 | 瓦尔克·帕克控股有限公司 | 用于液体抽吸的吸管元件及其制造方法 |
CN2502220Y (zh) * | 2001-10-29 | 2002-07-24 | 亚智科技股份有限公司 | 薄形板件吹干装置 |
JP2005075640A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-24 | Takashi Imamichi | ストロー整列機 |
JP2006275493A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Shibuya Machinery Co Ltd | 容器内面の水切り装置 |
JP2006305643A (ja) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Rinkosha:Kk | 管材端部の開先切削加工用バイト |
JP2010030637A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Miyoko Miike | ストロー尖状先端部整列包装方法及びその装置 |
CN102070828A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-05-25 | 楼仲平 | 一种高透明可降解材料的制备方法及吸管 |
CN202229550U (zh) * | 2011-08-18 | 2012-05-23 | 朱国军 | 环形风刀 |
CN202765359U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-03-06 | 漳州杰安塑料有限公司 | 一种吸管包装及分切机 |
CN104150206A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 江西科伦医疗器械制造有限公司 | 采血管贴标与组装自动连线装置 |
CN204021320U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-12-17 | 南京迈欧机械制造有限公司 | 一种多支吸管自动包装机 |
JP2015016646A (ja) * | 2013-07-12 | 2015-01-29 | コウ・メイセイ | 環境にやさしい成形材の製造方法 |
CN204421534U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-06-24 | 衡阳华菱钢管有限公司 | 钢管在线表面烘干装置 |
CN204451163U (zh) * | 2015-02-09 | 2015-07-08 | 江苏朗博高新科技材料有限公司 | 一种集塑料条冷却与干燥一体装置 |
CN105109018A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-02 | 楼仲平 | 一种在线测量吸管管径尺寸的生产方法及生产线 |
CN205328148U (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-22 | 宁波昌亚塑料科技有限公司 | 一种吸管挤出机 |
CN106216758A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 奥美森智能装备股份有限公司 | 一种管材的切割装置及切割方法 |
CN206048581U (zh) * | 2016-09-27 | 2017-03-29 | 广东东大科技有限公司 | 下喷式造粒机冷却干燥设备 |
CN107253405A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-17 | 济南迈科管道科技股份有限公司 | 一种内丝管接头印字设备 |
CN206803681U (zh) * | 2017-06-01 | 2017-12-26 | 浙江协和陶瓷有限公司 | 钢板烘干装置 |
CN107560332A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-09 | 张家港市华鸿金属制品有限公司 | 一种胶管钢丝编织机的干燥装置 |
CN208118373U (zh) * | 2018-03-30 | 2018-11-20 | 漳州杰安塑料有限公司 | 一种吸管的自动化高效生产设备 |
-
2018
- 2018-03-30 CN CN201810294625.1A patent/CN108274718B/zh active Active
Patent Citations (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2116006A1 (en) * | 1971-04-01 | 1972-10-05 | Forcher K | Rotary knife cutter - for pvc drinking straws with one straight and one angled edge |
US4157615A (en) * | 1977-01-17 | 1979-06-12 | Aurele Courty | Pipe cutter of the ratchet type |
JPH09292175A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Daisoo:Kk | 容器乾燥装置 |
JPH10100097A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Toyo Cap Kk | ストロー用筒部材の切断装置 |
JPH10100271A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Toyo Cap Kk | 飲料用ストローの製造方法及びその装置 |
JPH114953A (ja) * | 1997-06-16 | 1999-01-12 | Sutanbai:Kk | メダル洗浄装置 |
CN1289237A (zh) * | 1998-01-27 | 2001-03-28 | 瓦尔克·帕克控股有限公司 | 用于液体抽吸的吸管元件及其制造方法 |
CN2502220Y (zh) * | 2001-10-29 | 2002-07-24 | 亚智科技股份有限公司 | 薄形板件吹干装置 |
JP2005075640A (ja) * | 2003-08-28 | 2005-03-24 | Takashi Imamichi | ストロー整列機 |
JP2006275493A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Shibuya Machinery Co Ltd | 容器内面の水切り装置 |
JP2006305643A (ja) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Rinkosha:Kk | 管材端部の開先切削加工用バイト |
JP2010030637A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Miyoko Miike | ストロー尖状先端部整列包装方法及びその装置 |
CN102070828A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-05-25 | 楼仲平 | 一种高透明可降解材料的制备方法及吸管 |
CN202229550U (zh) * | 2011-08-18 | 2012-05-23 | 朱国军 | 环形风刀 |
CN202765359U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-03-06 | 漳州杰安塑料有限公司 | 一种吸管包装及分切机 |
JP2015016646A (ja) * | 2013-07-12 | 2015-01-29 | コウ・メイセイ | 環境にやさしい成形材の製造方法 |
CN204021320U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-12-17 | 南京迈欧机械制造有限公司 | 一种多支吸管自动包装机 |
CN104150206A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 江西科伦医疗器械制造有限公司 | 采血管贴标与组装自动连线装置 |
CN204421534U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-06-24 | 衡阳华菱钢管有限公司 | 钢管在线表面烘干装置 |
CN204451163U (zh) * | 2015-02-09 | 2015-07-08 | 江苏朗博高新科技材料有限公司 | 一种集塑料条冷却与干燥一体装置 |
CN105109018A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-02 | 楼仲平 | 一种在线测量吸管管径尺寸的生产方法及生产线 |
CN205328148U (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-22 | 宁波昌亚塑料科技有限公司 | 一种吸管挤出机 |
CN106216758A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 奥美森智能装备股份有限公司 | 一种管材的切割装置及切割方法 |
CN206048581U (zh) * | 2016-09-27 | 2017-03-29 | 广东东大科技有限公司 | 下喷式造粒机冷却干燥设备 |
CN206803681U (zh) * | 2017-06-01 | 2017-12-26 | 浙江协和陶瓷有限公司 | 钢板烘干装置 |
CN107253405A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-17 | 济南迈科管道科技股份有限公司 | 一种内丝管接头印字设备 |
CN107560332A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-09 | 张家港市华鸿金属制品有限公司 | 一种胶管钢丝编织机的干燥装置 |
CN208118373U (zh) * | 2018-03-30 | 2018-11-20 | 漳州杰安塑料有限公司 | 一种吸管的自动化高效生产设备 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110341159A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-18 | 义乌市城西机械有限公司 | 一种间隔花色燕尾槽管头吸管加工生产线 |
CN110341159B (zh) * | 2019-07-18 | 2021-12-03 | 义乌市城西机械有限公司 | 一种间隔花色燕尾槽管头吸管加工生产线 |
CN111923365A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-13 | 台州市健民科技股份有限公司 | 一种淀粉吸管加工生产线 |
CN113400536A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-17 | 明光永信塑业科技有限公司 | 一种吸管冷却水清除装置 |
CN113400536B (zh) * | 2021-06-15 | 2022-04-08 | 明光永信塑业科技有限公司 | 一种吸管冷却水清除装置 |
CN113619856A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-09 | 重庆首瀚智能技术研究院有限公司 | 吸管生产装置的连接输送线 |
CN114379049A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-22 | 义乌市双童日用品有限公司 | 一种吸管全自动化生产线及生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108274718B (zh) | 2024-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108274718A (zh) | 一种吸管的自动化高效生产设备 | |
CN205200382U (zh) | 用于金属粉末冶金工件加工的自动送料整形机 | |
CN205128642U (zh) | 一种铝型材挤压成型装置 | |
CN208118373U (zh) | 一种吸管的自动化高效生产设备 | |
CN104056688B (zh) | 一种可避免漆浆残留的砂磨机 | |
CN209191070U (zh) | 脱标机及其泄标收集装置 | |
CN207170952U (zh) | 激光熔化设备 | |
CN105798980A (zh) | 一种切筋机 | |
CN102079115A (zh) | Pe粒料进料方法及实施该方法的防切料旋转阀 | |
CN205148685U (zh) | 一种薄膜边料破碎回收装置 | |
CN112476831A (zh) | 一种阻燃母粒生产用螺杆挤出机 | |
CN203110324U (zh) | 塑料薄膜循环使用设备 | |
CN103350890B (zh) | 一种全自动纸箱提手穿扣机的塑料提手进料装置 | |
CN207615778U (zh) | 一种太阳能电池用铝型材切割装置及铝屑收集装置 | |
CN106142602B (zh) | 一种聚乙烯防水卷材的生产系统 | |
CN210082371U (zh) | 一种pbt挤出生产用冷却水槽 | |
CN109159323A (zh) | 脱标机泄标收集装置 | |
CN204658911U (zh) | 侧排气的塑料挤出机 | |
CN207841842U (zh) | 一种吹膜机用预加热料筒 | |
CN211415395U (zh) | 一种用于载带成型机的边料回收机构 | |
CN203485421U (zh) | 车用pp蜂窝板专用生产线装置 | |
CN205818224U (zh) | 一种造粒机的吸料送料装置 | |
CN205394701U (zh) | 一种切割机排屑机构 | |
CN210682704U (zh) | 一种吹气式的环保复卷机碎纸收纳装置 | |
CN217434988U (zh) | 一种耳机制造用橡胶挤出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |