CN108236396B - 料理机的制浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种料理机的制浆方法，包括以下步骤：向料理机的桶体内加水的加水步骤；对含有原料和水的制浆物料进行粉碎和/或混合的搅打步骤；对含有原料和水的制浆物料进行加热的加热步骤；其中，加水步骤为分n次向料理机的桶体内加水，每次加水后，同时启动对制浆物料进行的搅打步骤和加热步骤，根据加水的次数n次，循环n次加水步骤、搅打步骤、加热步骤直至制浆过程结束，n≥2；其中，第一次搅打对应的水量为M1，总加水量为桶体内所加原料对应的额定加水量M额定，M1≠M额定，且0≤M1≤1000g。本发明实施例的料理机的制浆方法相比传统制备工艺减小了料理机的工作噪声。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域，更具体地，涉及一种料理机的制浆方法。
背景技术
传统料理机的豆浆制作工艺，一般根据桶体内所加豆子向桶体内加入额定加水量，然后对含有豆子和水的制浆物料进行粉碎和加热，料理机在制作豆浆过程中，工作噪声大。
发明内容
本申请是基于发明人多年的豆浆行业经验和对以下技术问题的发现和认识作出的：现有料理机的豆浆制作方法都是根据桶体内所加豆子向桶体内加入额定加水量，然后对含有豆子和水的制浆物料进行搅打和加热，料理机在制作豆浆过程中，工作噪声大。
发明人在对制豆浆工艺多年的研究过程中意外地发现，桶体内的水量与料理机的工作噪声有实质的关联性。
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此，本发明提出一种料理机的制浆方法，该制浆方法可以降低料理机的工作噪声。
根据本发明实施例的料理机的制浆方法包括以下步骤向所述料理机的桶体内加水的加水步骤；对含有原料和水的制浆物料进行粉碎和/或混合的搅打步骤；对含有原料和水的制浆物料进行加热的加热步骤；其中，所述加水步骤为分n次向所述料理机的桶体内加水，每次加水后，同时启动对制浆物料进行所述的搅打步骤和加热步骤，根据所述加水的次数n次，循环n次所述加水步骤、搅打步骤、加热步骤直至制浆过程结束，n≥2；其中，第一次搅打对应的水量为M1，总加水量为所述桶体内所加原料对应的额定加水量M额定，M1≠M额定，且0≤M1≤1000g。
本发明实施例的料理机的制浆方法，分n次向桶体内加水，总加水量为桶体内所加豆子对应的额定加水量M额定，且每次加水之后对所述制浆物料同时进行加热和搅打，相比传统制备工艺减小了料理机的工作噪声。
另外，根据本发明实施例的料理机的制浆方法，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，M1<M额定。
根据本发明的一个实施例，M1和M额定满足关系式：M1≤1/2M额定。
根据本发明的一个实施例，2≤n≤100。
根据本发明的一个实施例，2≤n≤50。
根据本发明的一个实施例，2≤n≤10。
根据本发明的一个实施例，2≤n≤4。
根据本发明的一个实施例，100g≤M1≤1000g。
根据本发明的一个实施例，200g≤M1≤800g。
根据本发明的一个实施例，300g≤M1≤600g。
根据本发明的一个实施例，400g≤M1≤500g。
根据本发明的一个实施例，每次向所述桶体内加入等量的水。
根据本发明的一个实施例，每次向所述桶体内加入的水量呈递减趋势。
根据本发明的一个实施例，所述M1的水量能够使得所述桶体内的水位高于进行所述搅
打步骤时的搅打器，低于所述桶体内的最高水位。
根据本发明的一个实施例，n＝2,在第一次加水M1之后对所述制浆物料加热至T℃，其中，0<M1≤1000g，在第二次加水之前对所述制浆物料搅打K次。
根据本发明的一个实施例，1≤K≤20。
根据本发明的一个实施例，2≤K≤10。
根据本发明的一个实施例，4≤K≤8。
根据本发明的一个实施例，30℃≤T≤100℃。
根据本发明的一个实施例，50℃≤T≤80℃。
根据本发明的一个实施例，60℃≤T≤70℃。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一个实施例的料理机的结构示意图；
图2是根据本发明另一个实施例的料理机的结构示意图；
图3是根据本发明另一个实施例的料理机的结构示意图；
图4是根据本发明另一个实施例的料理机的结构示意图；
图5是根据本发明另一个实施例的料理机的结构示意图；
图6是根据本发明另一个实施例的料理机的制浆方法流程图；
图7是根据本发明另一个实施例的料理机的制浆方法流程图；
图8是根据本发明另一个实施例的料理机的制浆方法流程图；
图9是根据本发明另一个实施例的料理机的制浆方法流程图；
图10是根据本发明另一个实施例的料理机的制浆方法流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
传统料理机的食材制作工艺中，一般根据桶体内所加原料向桶体内加入额定加水量，然后对含有原料和水的制浆物料进行搅打和加热，料理机在制作食材过程中，工作噪声大。
该料理机100可以用于制备豆浆、饮料、米糊等，在本发明下面的描述中，以制备豆浆为例进行示意说明。
料理机100工作噪声除了驱动电机运行时所发出的声音外，还包括豆子与搅打器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞所产生的噪声，本申请的发明人通过大量的研究发现，豆子与搅打器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞所产生的噪声随着豆子颗粒的减小，豆子与搅打器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞所产生的噪声逐渐消减，而豆子与搅打器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞又与桶体10的水量相关。
发明人在对制豆浆工艺多年的研究过程中意外地发现，桶体10内的水量与料理机100的工作噪声有实质的关联性。
为了研究豆子与搅打器30、豆子与桶体10内壁之间碰撞与桶体10水量的相关性，发明人做了大量实验，下面以其中两组为例示意说明(参照下面两组表格)，其中，第一组的每个料理机100分别加入相同重量的豆子80克，第二组的每个料理机100分别加入相同重量的豆子130克，且第一组和第二组的料理机100的加水量均等差递增。
发明人分别测量了每组料理机100制浆过程中的噪声，其中，表一示出了桶体10内加入80克豆子时，不同水量对应的最大噪声值和平均噪声值，从表一可以看出，桶体10内加入水量从400毫升等差递增至800毫升(该80克豆量对应的额定加水量)，而料理机100的最大噪声值和平均噪声值随着加水量的增加而逐渐增加。
表一
表二示出了桶体10内加入130克豆子时，不同水量对应的最大噪声值和平均噪声值，从表一可以看出，桶体10内加入水量从400毫升等差递增至1300毫升(该130克豆量对应的额定加水量)，而料理机100的最大噪声值和平均噪声值随着加水量的增加而逐渐增加。
表二
从表一和表二可以看出，料理机100的噪声值分别与桶体10所加入的豆子重量呈正相关，而与桶体10所加入的水量呈负相关。
并且，在表一中，80g豆子对应的额定加水量为800ml，而130g豆子对应的额定加水量为1300ml，也就是说，从上述代表性视图表一、表二中可以发现，在制备豆浆时，以少于额定加水量的方式加入水后，豆子和水形成制浆物料由搅打器搅打时的噪音明显小于加入额定水量时的搅打噪音，这样先加入少于额定水量的水进行搅打，可以有效降低搅打初始阶段的噪声，而随着搅打的进行，豆子的体积在逐渐减小，这样会进一步降低搅打噪声，随后可以逐次或一次加入剩余的水量，使得总加水量为额定水量，这样保证了豆浆的品质和营养，同时在搅打的整个阶段实现了对搅打噪音的控制，大大降低了搅打噪声。
即，在桶体10所加入的豆子重量相同的情况，桶体10内所加入的水量越少，噪声值越低，发明人发现这一意外现象后，通过研究发现加水量减少反而能够降噪的原因在于：料理机100工作时，搅打器30高速旋转带动豆子旋转，在水量较少时，豆子大部分聚集在桶体10的底部，豆子与豆子之间接触和碰撞机率高，因此，随着豆子与豆子之间的碰撞，豆子的动能将被逐渐消耗，豆子的速度也随之降低。这样，豆子与搅打器30之间及豆子与桶体10之间的碰撞力将逐渐减小，所产生的噪声也减小。也就是说，在相同豆子量，水量较少时，豆子与豆子之间的碰撞机率多，因此，豆子的动能被消耗大快，豆子与搅打器30之间及豆子与桶体10之间碰撞力将变小，噪声也相应减小。
此外，料理机100工作过程中，豆子被搅打器30逐渐粉碎，豆子中的蛋白质分解出来后逐渐溶解水中，因此，水量较少时，液体粘性将快速增加，液体的粘性越高，对噪声的传播能力越差。也就是说，粘性液体可以抑制噪声的传播，从而减少了豆子与搅打器30之间及豆子与桶体10之间碰撞所产生的噪声向外传播，进而减小了整个料理机100的工作噪声。
因此，基于上述研究，发明人发现，在料理机100的制浆过程中，可以分阶段向桶体10内加水，且每次加水量均小于桶体10内所加豆子重量的额定水量，最后的加水总量可以是额定加水量。相比于一次性向桶体10内加入额定水量而言，这样，可以有效降低料理机100制浆过程中所产生的噪声。
下面将对根据本发明的用于制备豆浆的工艺和设备进行详细说明。
本发明可采用如图1-图2所示的料理机100用于制浆，该料理机100可以包括桶体10、搅打器30和水箱40。但是需要说明的是，本发明不限于附图1和图2中的料理机100，对于其他类型的料理机100，例如水箱40设在桶体10的侧壁上的料理机100。
又例如，供水装置40与料理机100可以分开设置，如图4和图5所示。料理机100的盖体20或把手内设置有引流装置23，通过引流装置23将供水装置40内的水引导至桶体10内。
当然，也可以在料理机100的盖体20或桶体10设置导流通道22，该导流通道22设有水管接入口，水管接入口可以直接与自然水管连接向桶体10内供水，如图3所示。
如图1-图5所示，料理机100可以包括：桶体10、搅打器30、驱动器(图未示出)、加热器(图未示出)和水箱40。其中，驱动器可以为驱动电机。
具体地，如图1-图5所示，桶体10可以形成为大体圆筒形，桶体10内具有桶腔，桶腔的顶部可以是敞开的，桶腔内可用于盛放制浆物料。
桶体10的顶部设置有盖体20，盖体20用于打开或关闭桶体10。换言之，盖体20的一个作用相当于封闭桶体10的桶盖。桶体10的顶部处可以设置出液嘴，出液嘴可以将桶体10内部连通外部空气，保持料理机100内的压力平衡，同时也方便豆浆倒出。桶体10与盖体20之间可以采用密封连接，即二者之间设有密封圈，以在桶体10内形成一定的压力；也可采用间隙配合，以将桶体10内部连通外部大气。上述盖体20与桶体10的配合形式为本领域技术人员熟知，在此不再详细描述。
盖体20可以扣装在桶体10的顶部并相对桶体10可分离，或者盖体20也可以通过铰链结构或销轴结构而可枢转地设在桶体10的顶部。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际需要而灵活设定盖体20相对桶体10的配合方式，并不限于上述的扣装、铰接等连接形式。
如图1所示，对于驱动电机顶置结构而言，即搅打电机设在在盖体20的底部。此时，盖体20内部可以内置控制电路板，用于控制料理机100的运行模式，驱动电机可以与控制电路板连接，控制电路板可以根据所选的不同制浆模式而适应性调节驱动电机的输出转速以及工作频率。
盖体20顶面可以设置有通风孔，空气可以通过通风孔进入到盖体20内部，从而冷却控制电路板，防止控制电路板温度高而损坏。盖体20的顶面上还可以设置多个按键和/或触摸按键，用于选择料理机100的运行模式，调节料理机100的运行状态，这些按键与控制电路板电连接，每个按键可以实现模式的转换和/或参数的调节，具体可根据控制策略而进行适应性设定，对此本发明并不作特别限定。
盖体20可以包括：上盖部和电机容纳部21。上盖部与桶体10的顶部配合用于封闭桶体10，电机容纳部21位于上盖部的下面且安装在上盖部上，驱动电机设在电机容纳部21内。搅打器30固定安装在驱动电机的电机轴上，且伸入到桶体10内，具体地，在搅打制浆物料时，搅打器30位于制浆物料液面下方。搅打器30通过高速旋转从而粉碎桶体10内的制浆物料以获得浆液。
一些实施例中，驱动电机可以与搅打器30直接相连，换言之，搅打器30可以直接连接在驱动电机的电机轴的自由端处(例如，如图1和图2电机轴下端)。
作为另一种实施方式，驱动电机可以与搅打器30间接相连或间接传动，例如驱动电机的电机轴可以通过联轴器与搅打器30间接相连。或者，驱动电机也可以通过其他中间传动部件而与搅打器30间接传动。
结合图1和图2所示，搅打器30的旋转轴线与桶体10的中心轴线是重合的，换言之，搅打器30居中布置。由此，通过将搅打器30居中布置能够提高对豆子的粉碎效果，缩短制浆时间。
加热器设置在桶体10侧壁外或者设置在桶体10内的料理机100，加热器用于对桶体10内的制浆物料加热，加热器可以是加热管，当然也可以是加热盘或者任何可以对桶体10内容纳的制浆液进行加热的器件。控制电路板可分别与搅打电机和加热器相连用于控制这些部件工作。
需要说明的是，上述针对盖体20、驱动电机、加热器和搅打器30的示意描述是基于驱动电机顶置式结构的，但本发明并不限于此。可选地，在本发明的另一些实施例中，驱动电机也可以采用底置式结构，这里不再详细说明。
下面将参照附图6对本发明的豆浆制备方法进行详细地描述。根据本发明一些实施例的制备豆浆的方法，包括以下步骤：
S100：向料理机的桶体内加水的加水步骤；S200：对含有原料和水的制浆物料进行粉碎和/或混合的搅打步骤和对含有原料和水的制浆物料进行加热的加热步骤；其中，加水步骤为分n次向料理机的桶体内加水，每次加水后制浆物料进行的搅打步骤、加热步骤，根据加水的次数n次，循环n次加水步骤、搅打步骤、加热步骤直至制浆过程结束，n≥2；其中，第一次搅打对应的水量为M1，总加水量为桶体内所加原料对应的额定加水量M额定，M1≠M额定。
需要说明的是，搅打步骤和加热步骤可以同时进行；或者可以先进行搅动步骤，再进行加热步骤；或者可以先进行加热步骤，再进行搅动步骤。
由于料理机100在制浆大部分时间内，桶体10内的水量均小于额定水量的，而桶体10内的水量又与料理机100的工作噪声负相关，因此，本发明实施例的料理机100在制浆过程中的工作噪声小。
由此，本发明实施例的料理机100的制浆方法，分n次向桶体10内加水，总加水量为桶体10内所加豆子对应的额定加水量M额定，且每次加水之后对制浆物料进行搅打和加热，相比传统制备工艺减小了料理机100的工作噪声。
进一步地，M1≤M额定，发明人通过多次试验发现，M1和M额定可以满足关系式：M1≤1/2M额定时，可以有效降低料理机100制浆过程的工作噪声，且豆子内的蛋白质可以充分溶解在水中，提高了豆子的出浆率，进而提高豆浆的浓度。M1为第一次向桶体10内所加的水量。
有利地，M1的水量能够使得桶体内的水位高于进行搅打步骤时的搅打器，低于桶体内的最高水位。这样，料理机100在较低水位下进行搅打，使得豆子聚集在桶体10的底部，豆子与豆子之间的碰撞可以削减豆子与桶体10的内壁，豆子与搅打器30之间的碰撞强度，从而有效降低料理机100的工作噪声。
可选地，100g≤M1≤1000g；进一步优选地，200g≤M1≤800g；进一步优选地，300g≤M1≤600g；进一步优选地，400g≤M1≤500g。
可选地，每次向桶体10内加入等量的水。即分n次向料理机100的桶体10内加水，M额定＝nM1。
可选地，每次向桶体10内加入的水量呈递减趋势。
进一步地，发明人发现，向桶体10内加水的次数可以根据桶体10内所加豆子量、搅打和加热时间等因素而定，通常情况下，桶体10内所加豆子量越大，对应的额定水量越大。因此，向桶体10内加水的次数也可以相应地增多。而搅打和加热时间较长时，向桶体10内加水次数则可以相应地减少。
可选地，向桶体10内所加水的次数可以满足：2≤n≤100。优选地，2≤n≤50；进一步优选地，2≤n≤10；进一步优选地，2≤n≤4。
下面参照图1-图10对详细描述根据本发明具体实施例的料理机100的制浆方法。
实施例一
图7显示了与该实施例相对应的工艺流程图。在该实施例中，制浆过程大体包括如下步骤：S100加水步骤：向料理机的桶体内加水；S201加热步骤：对含有原料和水的制浆物料进行加热；S202搅打步骤：对含有原料和水的制浆物料进行粉碎和/或混合，循环n次加水步骤、加热步骤和搅打步骤直至制浆过程结束，其中，n≥2。
具体地，首先可以通过料理机100的水箱40向桶体10内加水，接着可以通过料理机100的搅打器30对制浆物料进行加热，然后通过料理机100的加热器对制浆物料进行搅打，重复执行上述步骤。可以理解的是，加热可以使得豆子软化，有利于豆子的粉碎，从而提高料理机100的粉碎效率。
进一步地，M1≤M额定，发明人通过多次试验发现，M1和M额定可以满足关系式：M1≤1/2M额定时，可以有效降低料理机100制浆过程的工作噪声，且豆子内的蛋白质可以充分溶解在水中，提高了豆子的出浆率，进而提高豆浆的浓度。M1为第一次向桶体10内所加的水量。
有利地，M1的水量能够使得桶体内的水位高于进行搅打步骤时的搅打器，低于桶体内的最高水位。这样，料理机100在较低水位下进行搅打，使得豆子聚集在桶体10的底部，豆子与豆子之间的碰撞可以削减豆子与桶体10的内壁，豆子与搅打器30之间的碰撞强度，从而有效降低料理机100的工作噪声。
可选地，100g≤M1≤1000g；进一步优选地，200g≤M1≤800g；进一步优选地，300g≤M1≤600g；进一步优选地，400g≤M1≤500g。
可选地，每次向桶体10内加入等量的水。即分n次向料理机100的桶体10内加水，M额定＝nM1。
可选地，每次向桶体10内加入的水量呈递减趋势。
进一步地，发明人发现，向桶体10内加水的次数可以根据桶体10内所加豆子量、搅打和加热时间等因素而定，通常情况下，桶体10内所加豆子量越大，对应的额定水量越大。因此，向桶体10内加水的次数也可以相应地增多。而搅打和加热时间较长时，向桶体10内加水次数则可以相应地减少。
可选地，向桶体10内所加水的次数可以满足：2≤n≤100。优选地，2≤n≤50；进一步优选地，2≤n≤10；进一步优选地，2≤n≤4。
实施例二
图8显示了与该实施例相对应的工艺流程图。在该实施例中，制浆过程大体包括如下步骤：S100加水步骤：向料理机100的桶体10内加水；S203搅打步骤：对含有原料和水的制浆物料进行粉碎和/或混合；S204加热步骤：对含有原料和水的制浆物料进行加热，重复执行上述步骤n次直至完成制浆过程，其中，n≥2。
首先可以通过料理机100的水箱40向桶体10内加水，接着通过料理机100的搅打器30对制浆物料进行加热，然后通过料理机100的加热器对制浆物料进行搅打，重复执行上述步骤。加热可以使得豆子软化，有利于豆子的粉碎，从而提高料理机100的粉碎效率。
进一步地，M1≤M额定，发明人通过多次试验发现，M1和M额定可以满足关系式：M1≤1/2M额定时，可以有效降低料理机100制浆过程的工作噪声，且豆子内的蛋白质可以充分溶解在水中，提高了豆子的出浆率，进而提高豆浆的浓度。M1为第一次向桶体10内所加的水量。
有利地，M1的水量能够使得桶体内的水位高于进行搅打步骤时的搅打器，低于桶体内的最高水位。这样，料理机100在较低水位下进行搅打，使得豆子聚集在桶体10的底部，豆子与豆子之间的碰撞可以削减豆子与桶体10的内壁，豆子与搅打器30之间的碰撞强度，从而有效降低料理机100的工作噪声。
可选地，100g≤M1≤1000g；进一步优选地，200g≤M1≤800g；进一步优选地，300g≤M1≤600g；进一步优选地，400g≤M1≤500g。
可选地，每次向桶体10内加入等量的水。即分n次向料理机100的桶体10内加水，M额定＝nM1。
可选地，每次向桶体10内加入的水量呈递减趋势。
进一步地，发明人发现，向桶体10内加水的次数可以根据桶体10内所加豆子量、搅打和加热时间等因素而定，通常情况下，桶体10内所加豆子量越大，对应的额定水量越大。因此，向桶体10内加水的次数也可以相应地增多。而搅打和加热时间较长时，向桶体10内加水次数则可以相应地减少。
例如，向桶体10内所加水的次数可以满足：2≤n≤100。优选地，2≤n≤50；进一步优选地，2≤n≤10；进一步优选地，2≤n≤4。
实施例三
图9显示了与该实施例相对应的工艺流程图。在该实施例中，制浆过程大体包括如下步骤：S100加水步骤：向料理机100的桶体10内加水；S205搅打步骤和加热步骤：对含有原料和水的制浆物料同时进行搅打和加热，重复执行上述步骤n次直至完成制浆过程，其中，n≥2。
具体地，首先可以通过料理机100的水箱40向桶体10内加水，接着通过料理机100的搅打器30对制浆物料进行搅打，同时通过料理机100的加热器对制浆物料进行加热。加热可以使得豆子软化，有利于豆子的粉碎，从而提高料理机100的粉碎效率。且在加热过程中同时粉碎，可以使得桶体10内的温度更加均匀，避免出现豆浆糊底现象，提高料理机100的口感。
进一步地，M1≤M额定，发明人通过多次试验发现，M1和M额定可以满足关系式：M1≤1/2M额定时，可以有效降低料理机100制浆过程的工作噪声，且豆子内的蛋白质可以充分溶解在水中，提高了豆子的出浆率，进而提高豆浆的浓度。M1为第一次向桶体10内所加的水量。
有利地，M1的水量能够使得桶体内的水位高于进行搅打步骤时的搅打器，低于桶体内的最高水位。这样，料理机100在较低水位下进行搅打，使得豆子聚集在桶体10的底部，豆子与豆子之间的碰撞可以削减豆子与桶体10的内壁，豆子与搅打器30之间的碰撞强度，从而有效降低料理机100的工作噪声。
可选地，100g≤M1≤1000g；进一步优选地，200g≤M1≤800g；进一步优选地，300g≤M1≤600g；进一步优选地，400g≤M1≤500g。
可选地，每次向桶体10内加入等量的水。即分n次向料理机100的桶体10内加水，M额定＝nM1。
可选地，每次向桶体10内加入的水量呈递减趋势。
进一步地，发明人发现，向桶体10内加水的次数可以根据桶体10内所加豆子量、搅打和加热时间等因素而定，通常情况下，桶体10内所加豆子量越大，对应的额定水量越大。因此，向桶体10内加水的次数也可以相应地增多。而搅打和加热时间较长时，向桶体10内加水次数则可以相应地减少。
例如，向桶体10内所加水的次数可以满足：2≤n≤100。优选地，2≤n≤50；进一步优选地，2≤n≤10；进一步优选地，2≤n≤4。
实施例四
图10显示了该实施例的工艺流程图，在该实施例中，分两次向桶体10内加水，在第一次加水M1之后对制浆物料加热至T℃，0<M1≤1000g，在第二次加水之前对制浆物料搅打K次。
制浆过程大体包括如下步骤：S101加水步骤：向料理机100的桶体10加M1克水；S206加热步骤：对含有原料和水的制浆物料加热至T℃；S207搅打步骤：对含有原料和水的制浆物料搅打K次；S102加水步骤：向料理机100的桶体内第二次加水；S200搅打步骤和加热步骤：对含有原料和水的制浆物料搅打和加热，在该步骤中，搅打和加热可以同时进行；也可以先搅打，再加热；或者也可以先加热，再搅打。
也就是说，在第一加水之后和第二次加水之前分别对桶体10内的制浆物料进行加热和搅打，其中，加热在搅打之前，这样可以先将豆子进行软化后，再搅打，使得豆子更容易破碎，可以提高搅打效率，且可以加快豆子蛋白质的释放速率，蛋白质可以与水混合后形成气泡，气泡又可以吸收豆子与桶体，豆子与搅打器之间的碰撞噪音，从而有效降低料理机100的工作噪声。
可选地，30≤T≤100，优选地，50≤T≤80，进一步优选地，60≤T≤70。由此，使得原料被充分地软化，便于搅打器30的粉碎和混合，提高料理机100的工作效率。
可选地，1≤K≤20，优选地，2≤K≤10，进一步优选地，4≤K≤8。由此，使得原料和豆子被充分地粉碎和混合，提高料理机100的工作效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (19)
1.一种料理机的制浆方法，其特征在于，包括以下步骤：
向所述料理机的桶体内加水的加水步骤；
对含有原料和水的制浆物料进行粉碎和/或混合的搅打步骤；
对含有原料和水的制浆物料进行加热的加热步骤；
其中，所述加水步骤为分n次向所述料理机的桶体内加水，每次加水后，同时启动对制浆物料进行所述的搅打步骤和加热步骤，根据所述加水的次数n次，循环n次所述加水步骤、搅打步骤、加热步骤直至制浆过程结束，n≥2；
其中，第一次搅打对应的水量为M1，总加水量为所述桶体内所加原料对应的额定加水量M额定，M1＜M额定，且0≤M1≤1000g；
M1和M额定满足关系式：M1≤1/2M额定。
2.根据权利要求1所述的料理机的制浆方法，其特征在于，2≤n≤100。
3.根据权利要求2所述的料理机的制浆方法，其特征在于，2≤n≤50。
4.根据权利要求3所述的料理机的制浆方法，其特征在于，2≤n≤10。
5.根据权利要求4所述的料理机的制浆方法，其特征在于，2≤n≤4。
6.根据权利要求1所述的料理机的制浆方法，其特征在于，100g≤M1≤1000g。
7.根据权利要求6所述的料理机的制浆方法，其特征在于，200g≤M1≤800g。
8.根据权利要求7所述的料理机的制浆方法，其特征在于，300g≤M1≤600g。
9.根据权利要求8所述的料理机的制浆方法，其特征在于，400g≤M1≤500g。
10.根据权利要求1所述的料理机的制浆方法，其特征在于，每次向所述桶体内加入等量的水。
11.根据权利要求1所述的料理机的制浆方法，其特征在于，每次向所述桶体内加入的水量呈递减趋势。
12.根据权利要求1所述的料理机的制浆方法，其特征在于，所述M1的水量能够使得所述桶体内的水位高于进行所述搅打步骤时的搅打器，低于所述桶体内的最高水位。
13.根据权利要求1所述的料理机的制浆方法，其特征在于，n＝2,在第一次加水M1之后对所述制浆物料加热至T℃，其中，0<M1≤1000g，在第二次加水之前对所述制浆物料搅打K次。
14.根据权利要求13所述的料理机的制浆方法，其特征在于，1≤K≤20。
15.根据权利要求14所述的料理机的制浆方法，其特征在于，2≤K≤10。
16.根据权利要求15所述的料理机的制浆方法，其特征在于，4≤K≤8。
17.根据权利要求13所述的料理机的制浆方法，其特征在于，30≤T≤100。
18.根据权利要求17所述的料理机的制浆方法，其特征在于，50≤T≤80。
19.根据权利要求18所述的料理机的制浆方法，其特征在于，60≤T≤70。
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