CN107174109B - 豆浆机的制浆方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种豆浆机的制浆方法,包括以下步骤:向所述豆浆机内加水;启动所述豆浆机;在所述豆浆机启动后,向所述豆浆机内投入物料,其中所述物料经过清洗、烘干、粉碎和包装后制成;通过驱动所述豆浆机的搅拌刀以对所述物料进行粉碎处理;对粉碎处理后的所述物料进行加热熬煮,以制得浆液。根据本发明实施例的豆浆机的制浆方法,将预先粉碎好的物料与水投入豆浆机内,可以降低制浆过程中电机的负载,降低噪音和温升,同时,豆浆机可以将预先粉碎好的物料粉碎得更细,省去了过滤处理的步骤,缩短了制浆周期,用户体验更好。

Description

豆浆机的制浆方法
技术领域
本发明涉及生活电器技术领域,更具体地,涉及一种豆浆机的制浆方法。
背景技术
相关技术中的豆浆机在制浆时,电机的负载大,容易缩短豆浆机的使用寿命,并且,制浆时的噪音高,制浆效果差,用户体验差。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明提出一种豆浆机的制浆方法,该豆浆机的制浆方法的操作步骤简单,可以延长豆浆机的使用寿命,缩短制浆周期,提高制浆效果,用户体验好。
根据本发明实施例的豆浆机的制浆方法,包括以下步骤:向所述豆浆机内加水;启动所述豆浆机;在所述豆浆机启动后,向所述豆浆机内投入物料,其中所述物料经过清洗、烘干、粉碎和包装后制成;通过驱动所述豆浆机的搅拌刀以对所述物料进行粉碎处理;对粉碎处理后的所述物料进行加热熬煮,以制得浆液。
根据本发明实施例的豆浆机的制浆方法,将预先粉碎好的物料与水投入豆浆机内,可以降低制浆过程中电机的负载,降低噪音和温升,同时,豆浆机可以将预先粉碎好的物料粉碎得更细,省去了过滤处理的步骤,缩短了制浆周期,用户体验更好。
另外,根据本发明实施例的豆浆机的制浆方法,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,在向所述豆浆机内投入所述物料之前,还将所述豆浆机内的水进行预加热至第一预设温度T1。
根据本发明的一个实施例,在对所述物料进行粉碎处理之前,还对所述物料进行预粉碎处理。
根据本发明的一个实施例,在对所述物料进行预粉碎处理之后,还对预粉碎处理后的物料和水的混合物进行二次加热至第二预设温度T2,其中,T2≥T1。
根据本发明的一个实施例,所述第一预设温度T1≤100℃。
根据本发明的一个实施例,所述第一预设温度大于等于40℃且小于等于80℃。
根据本发明的一个实施例,所述第一预设温度T1为60℃。
根据本发明的一个实施例,所述二次加热的步骤设置在所述预粉碎处理的步骤与粉碎处理的步骤之间。
根据本发明的一个实施例,在制成所述物料时,在所述粉碎步骤与所述包装步骤之间还设有二次烘干步骤。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的豆浆机的制浆方法的流程图;
图2是根据本发明又一个实施例的豆浆机的制浆方法的流程图;
图3是根据本发明另一个实施例的豆浆机的制浆方法的流程图;
图4是根据本发明又一个实施例的豆浆机的制浆方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图1至图4具体描述根据本发明实施例的豆浆机的制浆方法。
如图1所示,根据本发明实施例的豆浆机的制浆方法,包括以下步骤:
S1、向豆浆机内加水;
S2、启动豆浆机;
S3、在豆浆机启动后,向豆浆机内投入物料,其中物料经过清洗、烘干、粉碎和包装后制成;
S4、通过驱动豆浆机的搅拌刀以对物料进行粉碎处理;
S5、对粉碎处理后的物料进行加热熬煮,以制得浆液。
具体地,用户在使用豆浆机制浆时,可以先将适量的水加入豆浆机内,然后启动豆浆机,再将预先准备好的物料投入豆浆机内,豆浆机开始工作,豆浆机的电机带动搅拌刀旋转,在此过程中,搅拌刀将物料粉碎成细颗粒状或者粉末状,粉碎完成后,豆浆机的控制系统控制豆浆机的加热元件对水和粉碎后的物料进行加热熬煮,加热预定时间后,浆液被煮熟,制浆完成。
其中,用户食用豆浆机制浆时所用的物料为预先加工好的物料,具体地,首先对物料所用的原料进行清洗处理,以将原料中的沙粒、原料外表面的尘土、细菌清洗掉,当然,在对原料进行清洗处理时可以分多步进行,以保障原料的食用安全;然后,对清洗后的原料进行烘干处理,例如,可以采用烘干机等设备对原料进行烘干,去除原料表面的水分,避免原料粉碎后粘结到一起,当然,也可以采用自然风干的方式对原料进行晾晒。进一步地,原料经过烘干后,然后对其进行粉碎处理,即将大颗粒状的原料粉碎成小颗粒状的物料,以方便后续豆浆机的粉碎加工;最后将粉碎后的细颗粒状的物料包装成料包,用户在制浆时,可以先将料包打开、投放到豆浆机内,再向豆浆机内加入适量的水,启动豆浆机开始制浆,操作简单,方便食用。
可以理解的是,对于多种物料的制浆过程中,针对不同物料的煮熟难易程度以及粉碎的难易程度,用户可以分批向豆浆机内投放不同种物料,在保障物料的营养价值的同时,提高制浆效果。
由此,根据本发明实施例的豆浆机的制浆方法,将预先粉碎好的物料与水投入豆浆机内,可以降低制浆过程中电机的负载,降低噪音和温升,同时,豆浆机可以将预先粉碎好的物料粉碎得更细,省去了过滤处理的步骤,缩短了制浆周期,用户体验更好。
在本发明的一些具体实施方式中,在向豆浆机内投入物料之前,还将豆浆机内的水进行预加热至第一预设温度T1。
参照图2,用户在使用豆浆机制浆时,可以先将适量的水加入豆浆机内,然后启动豆浆机,豆浆机开始工作,首先将豆浆机内的水预加热(第一次加热)至第一预设温度T1,预加热的时间为t1,然后再将预先准备好的粉状或者细颗粒状的物料投入豆浆机内,豆浆机的电机带动搅拌刀旋转,在此过程中,搅拌刀将细粒状的物料粉碎成更细的物料或者粉末状的物料,粉碎处理完成后,豆浆机的控制系统控制豆浆机的加热元件对水和粉末状的物料进行加热熬煮,加热预定时间后,浆液被煮熟,制浆完成。
由此,在向豆浆机内投入物料前,对豆浆机内的水进行预加热,然后再投入物料进行粉碎,有利于提高物料的粉碎效果,使搅拌刀可以将预先粉碎好的物料粉碎得更细,提高制浆效果,省去了过滤处理的步骤,缩短了制浆周期,用户体验更好。
在本发明的另一些具体实施方式中,在对物料进行粉碎处理之前,还对物料进行预粉碎处理。
参照图3,用户在使用豆浆机制浆时,可以先将适量的水加入豆浆机内,然后启动豆浆机,豆浆机开始工作,首先将豆浆机内的水预加热(第一次加热)至第一预设温度T1,预加热的时间为t1,然后再向豆浆机内投放预先准备好的粉状或者细颗粒状的物料,豆浆机的电机带动搅拌刀旋转以对细颗粒状的物料进行预粉碎(第一次粉碎),搅拌刀将颗粒较大的物料粉碎成颗粒较小的物料或者粉末状物料,然后电机再带动搅拌刀对物料进行第二次粉碎,粉碎完成后,豆浆机的控制系统控制豆浆机的加热元件对水和粉末状的物料进行加热熬煮,直至浆液被煮熟。
其中,豆浆机在执行粉碎处理的步骤时采用不同的功率运行。也就是说,豆浆机的电机带动搅拌刀对物料进行两次粉碎,两次粉碎过程的搅拌刀的转速不同,例如,在预粉碎的过程中,可以先采用低转速对物料进行粉碎,以将细粒物料的颗粒粉碎得更细更小,这样既可以减少物料对搅拌刀的磨损,减小制浆过程中电机的负载,从而延长电机以及搅拌刀的使用寿命,又可以降低粉碎噪音;而在第二次粉碎的过程中,可以采用高转速对物料进行粉碎,从而提高制浆效率。
在本发明的另一些具体实施方式中,在对物料进行预粉碎处理之后,还对预粉碎处理后的物料和水的混合物进行二次加热至第二预设温度T2,其中,T2≥T1。
可选地,二次加热的步骤设置在预粉碎处理的步骤与粉碎处理的步骤之间。参照图4,用户在使用豆浆机制浆时,可以先将适量的水加入豆浆机内,然后启动豆浆机,豆浆机开始工作,首先豆浆机的控制系统控制豆浆机的加热元件对豆浆机内的水进行预加热(第一次加热)处理,其中,预加热至第一预设温度T1,预加热的时间为t1,然后将预先准备好的粉状或者细颗粒状的物料投入豆浆机内,豆浆机的电机带动搅拌刀旋转以对细颗粒状的物料进行预粉碎(第一次粉碎)。
预粉碎完成后,豆浆机的控制系统控制豆浆机的加热元件对豆浆机内的水和物料的混合物进行第二次加热处理,其中,第二次加热至第二预设温度T2,第二次加热的时间为t2,然后电机再带动搅拌刀对物料进行第二次粉碎,粉碎完成后,豆浆机的控制系统控制豆浆机的加热元件对水和粉末状的物料的混合物进行加热熬煮,直至浆液被煮熟。
可选地,根据本发明的一个实施例,第一预设温度T1≤100℃。在本发明的一些具体实施方式中,第一预设温度大于等于40℃且小于等于80℃。具体地,用户在使用豆浆机制浆时,可以先将适量的水加入豆浆机内,然后启动豆浆机,首先将豆浆机内的水预加热(第一次加热)至第一预设温度T1,其中,第一预设温度T1满足以下条件:40℃≤T1≤80℃,然后将预先准备好的粉状或者细颗粒状的物料投入豆浆机内,豆浆机的电机带动搅拌刀旋转,在此过程中,搅拌刀将细粒状的物料粉碎成粉末状,粉碎完成后,豆浆机的控制系统控制豆浆机的加热元件对水和粉末状的物料进行加热熬煮,加热预定时间后,浆液被煮熟,制浆完成。
其中,第一预设温度T1可以为40℃、50℃、60℃、70℃或者80℃。在粉碎物料前先进行预加热至第一预设温度T1,既有利于提高后续的对物料的粉碎效果,使搅拌刀可以将预先粉碎好的物料粉碎得更细,省去了过滤处理的步骤,缩短了制浆周期,又可以避免物料中的蛋白质失去活性,保障物料的营养价值,用户体验更好。
优选地,根据本发明的一个实施例,第一预设温度T1为60℃。在该温度下对物料进行粉碎,既可以保证良好的制浆效果,保证物料营养价值,又可以降低搅拌刀和电机负载,延长豆浆机的使用寿命。
其中,根据本发明的一个实施例,在制成物料时,在粉碎步骤与包装步骤之间还设有二次烘干步骤。
具体地,在制作物料时,首先将多种原料分别进行清洗处理,以将原料中的沙粒、原料外表面的尘土、细菌清洗掉;然后,对清洗后的多种原料分别进行第一次烘干处理,以去除原料表面的水分,避免原料粉碎后粘结到一起;原料经过第一次烘干处理后,然后对其分别进行粉碎处理,即将大颗粒状的原料粉碎成小颗粒状的物料,以方便后续豆浆机的粉碎加工;对多种原料分别粉碎处理后,再对粉碎后得到的细粒物料分别进行第二次烘干处理,去除细粒物料中的水分以及细菌,然后将多种细粒物料以一定的比例混合;最后将混合后的细粒物料进行包装成料包,用户在制浆时,可以先将料包打开、投放到豆浆机内,再向豆浆机内加入适量的水,启动豆浆机开始制浆,操作简单,方便食用。
优选地,根据本发明的一个实施例,对物料和水的混合物进行加热的步骤和对物料进行粉碎处理的步骤交替进行。通过将对物料和水的混合物进行加热步骤和对物料进行粉碎处理的步骤交替进行,既可以使搅拌刀将预先粉碎好的物料粉碎得更细,省去了过滤处理的步骤,缩短了制浆周期,又可以避免发生焦糊,提高制浆效果。
有利地,根据本发明的一个实施例,豆浆机在执行粉碎处理的步骤之前先执行加热的步骤。由此,在粉碎物料前先进行加热处理,有利于提高后续对物料的粉碎效果,使搅拌刀可以将预先粉碎好的物料粉碎得更细,省去了过滤处理的步骤,缩短了制浆周期,用户体验更好。
根据本发明实施例的豆浆机的其他操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种豆浆机的制浆方法,其特征在于,包括以下步骤:
向所述豆浆机内加水;
启动所述豆浆机;
在所述豆浆机启动后,向所述豆浆机内投入物料,其中所述物料经过清洗、烘干、粉碎和包装后制成,在向所述豆浆机内投入所述物料之前,还将所述豆浆机内的水进行预加热至第一预设温度T1;
对所述物料进行预粉碎处理,在对所述物料进行预粉碎处理之后,还对预粉碎处理后的物料和水的混合物进行二次加热至第二预设温度T2,其中,T2≥T1;
通过驱动所述豆浆机的搅拌刀以对所述物料进行粉碎处理,其中,所述搅拌刀在预粉碎处理中的转速小于在粉碎处理中的转速;
对粉碎处理后的所述物料进行加热熬煮,以制得浆液。
2.根据权利要求1所述的豆浆机的制浆方法,其特征在于,所述第一预设温度T1≤100℃。
3.根据权利要求2所述的豆浆机的制浆方法,其特征在于,所述第一预设温度大于等于40℃且小于等于80℃。
4.根据权利要求3所述的豆浆机的制浆方法,其特征在于,所述第一预设温度T1为60℃。
5.根据权利要求1所述的豆浆机的制浆方法,其特征在于,所述二次加热的步骤设置在所述预粉碎处理的步骤与粉碎处理的步骤之间。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的豆浆机的制浆方法,其特征在于,在制成所述物料时,在所述粉碎步骤与所述包装步骤之间还设有二次烘干步骤。
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