CN103799859A - 豆浆制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品加工机械领域，涉及一种豆浆制造装置，包括：机座，其与外部电源连通，所述机座包括供水部和基台，所述供水部具有出水口，所述基台上设置有第一耦合器；豆浆机，其具有与所述出水口相对应的入水口和与所述第一耦合器相适配的第二耦合器；当所述豆浆机处于工作位置时，所述第一耦合器接合所述第二耦合器从而所述外部电源连通，所述入水口可接收所述供水部通过所述出水口提供的水。由于具有与豆浆机分离的供水部，可以实现在制浆过程中进行多次供水，从而更有利于制浆过程中蛋白质的萃取。

Description

豆浆制造装置

技术领域

本发明涉及食品加工设备，更具体地涉及一种豆浆制造装置。

背景技术

现有的豆浆机大致包括三部分，机头、盛浆容器和底座。其中一种结构的豆浆机是盛浆容器和底座固定在一起，机头和盛浆容器分离，制浆时，机头直接扣置于盛浆容器上。另一种结构的豆浆机是机头和机座连接在一起，使用时不分离，而盛浆容器和机座是可分离的，制浆时盛浆容器插置于机头和机座之间并与它们分别配合。还有一种结构的豆浆机是机头、盛浆容器和底座三者都可分离，制浆时配合在一起。

这三种结构的豆浆机的一个共同特点是：在制浆前，都需要先将豆置于盛浆容器中，然后根据盛浆容器的容量加适量的水，待机头盖在盛浆容器上时，即可开始制浆过程。但在整个制浆过程中，盛浆容器和机头是不可分离的，因此不方便再次加水。

发明内容

因此，提供一种能够在豆浆制备过程中进行多次加水的具有独立的供水部和豆浆机的豆浆制造装置将是有利的。

其次，提供一种能够使豆浆机从第一位置滑动到第二位置再移除、且能够从第二位置滑回到第一位置再工作的豆浆制造装置也是有利的。

另外，提供一种能够在工作的第一位置实现通电而在不工作的第二位置实现断电的豆浆制造装置是有利的，这样可以避免在不工作的第二位置时通电造成意外触电现象的发生。

再者，提供一种能够在不工作的第二位置进行位置锁定的豆浆制造装置也将是有利的，这样可避免豆浆机不在位置上时不会被误操作而从在不工作的第二位置进入工作的第一位置，进而避免电气部分在通电状态下裸露而导致意外触电。

为此，根据本发明的一个方面，提供一种豆浆制造装置，包括：机座，其与外部电源连通，机座包括供水部和基台，供水部具有出水口，基台上设置有第一耦合器；豆浆机，其具有与出水口相对应的入水口和与第一耦合器相适配的第二耦合器；当豆浆机处于工作位置时，第一耦合器接合第二耦合器从而外部电源连通，入水口可接收供水部通过其出水口提供的水。

在本发明的该方面，由于具有独立于豆浆机的供水部，并在豆浆机处于工作位置时，豆浆机可接收供水部提供的水，因此，本发明豆浆制造装置的优势之一在于，可以在豆浆制备过程中多次加水，根据营养萃取或豆浆口味的需求调整豆水混合物的温度曲线。例如，如果在制浆过程中希望尽可能多的萃取大豆中的蛋白质，则需要在豆浆制备中阶段性(例如高温去除豆腥味之后)降低豆水混合物的温度。本发明提供的豆浆制造装置可以通过向豆水混合物再次加水来实现温度的降低。这一豆浆制造装置的另一优势在于有助于豆浆机定时预约功能的实现。如果用户在预约数小时后制备豆浆时将黄豆和水一同放置于豆浆机中，则黄豆有可能在湿润环境下变质引起食品健康问题。本发明的豆浆制造装置为黄豆和水提供了分立的容纳部件，可以在豆浆制备开始时将水注入容纳黄豆的豆浆机中，以避免黄豆变质。

优选地，供水部包括一个可拆卸水箱，可拆卸水箱与出水口流体连通。这样可以方便地满足供水部用水。

优选地，基台包括：水平平台；可移动托盘，其可移动地安装于水平平台上，可移动托盘上设置有第一耦合器，第一耦合器可选择地电连接外部电源；豆浆机可移除地置于可移动托盘上，第二耦合器位于豆浆机底部；可移动托盘在相对于水平平台的第一位置和第二位置之间是可移动的，在第一位置，豆浆机可通电并处于工作位置，由供水部供水并制浆，在第二位置，豆浆机断电并在可移动托盘上是可移除的。

通过这种设置，豆浆机可随可移动托盘在两个位置之间移动，从而将工作位置和非工作位置有效区分开。

优选地，当所述可移动托盘在第一位置时，入水口位于出水口下方并正对出水口以接收来自供水部的水，当所述可移动托盘在第二位置时，入水口远离出水口从而使得豆浆机能够从可移动托盘上移除。

通过入水口和出水口的配置，可使豆浆机在第一位置时保证留在可移动平台上，而在第二位置上时才可从可移动托盘上移除。

优选地，水平平台的顶表面上设置有滑轨或滑槽，可移动托盘的底表面上相对应地设置有滑槽或滑轨，从而使得可移动托盘相对水平平台可滑动。通过滑轨滑槽的对应设置，可实现可移动托盘沿直线方向的滑动。当然，作为替换方案，可移动托盘在第一位置和第二位置之间的移动也可以是通过转动实现的。

优选地，根据本发明的豆浆制造装置还包括用于将可移动托盘保持在第一位置和第二位置的位置保持机构。通过位置保持机构，可进一步确保豆浆机在第一和第二位置时保持就位。

进一步优选地，上述位置保持机构包括第二弹簧元件，该第二弹簧元件装设于水平平台的底部上，其一端可转动地固定于由水平平台底部向下突伸的第一轴上，另一端可转动地固定于从可移动托盘底表面上向下突伸并越过水平平台底部相对水平平台可移动的第二枢转轴上，其中，弹簧元件设置成能够提供足够的弹簧力使得在第一位置和第二位置时将可移动托盘保持就位。通过上述弹簧机构，可确保豆浆机随可移动托盘在第一和第二位置时保持就位。

优选地，根据本发明的豆浆制造装置还包括连接于外部电源和水平平台的第一耦合器之间的限位开关和用于开闭该限位开关的触发块，当所述可移动托盘在第一位置时，触发块顶抵限位开关使其保持闭合状态，从而豆浆机与外部电源连通；当所述可移动托盘在第二位置时，触发块远离限位开关使其保持打开状态，从而豆浆机与外部电源断开。

通过限位开关及其触发块的设置，可以实现仅在豆浆机处于第一位置的情况下二者才接合并建立电路连接，从而避免在第二位置上因第一耦合器带电裸露而造成潜在的电击伤。

进一步优选地，在水平平台厚度上设有限位槽，触发块由可移动托盘向下穿过限位槽延伸至水平平台的底部，当所述可移动托盘在第一位置时，触发块抵接限位槽的第一端并顶抵限位开关，当所述可移动托盘在第二位置时，触发块远离限位开关并抵接限位槽的第二端。

通过限位槽的设置，使得触发块能够在第一位置和第二位置之间移动从而选择顶抵和远离限位开关，同时触发块也起到限位块的作用，具体是通过触发块与限位槽的配合，使得可移动平台相对水平平台的上述两个位置被确定。

优选地，根据本发明的豆浆制造装置还包括自动锁定机构，当可移动托盘在第二位置且豆浆机从可移动托盘移除时，该自动锁定机构能够使可移动托盘相对水平平台锁定。

通过该自动锁定机构的设置，可以避免在豆浆机不存在的情况下被误操作地从断电的第二位置进入通电的第一位置，从而避免第一耦合器带电裸露而造成意外的电击伤。

进一步优选地，自动锁定机构包括装设于可移动托盘上的锁杆、用于朝向可移动托盘相对水平平台锁定的锁定位置来偏置锁杆的弹簧元件、以及位于豆浆机底部上用于顶抵锁杆使其离开锁定位置并进入可移动托盘相对于水平平台释放的解锁位置的顶杆。

通过锁杆、弹簧和顶杆的设置，可以确保只有在豆浆机置于移动托盘上时才有可能解锁上述锁定位置，进而从第二位置进入第一位置。换句话说，如果豆浆机不在移动托盘上，一旦进入第二位置并锁定，移动托盘便不能在没有豆浆机的情况下误操作地推向第一位置。

再进一步优选地，在水平平台的厚度上形成有锁定槽，锁杆在其底端具有形状上与锁定槽相适配的锁定部，当豆浆机从可移动托盘移除时，锁杆在处于压缩状态下的弹簧元件的作用下向上移动并使锁杆的锁定部进入锁定槽从而保持在锁定位置；当豆浆机置于可移动托盘上时，顶杆顶抵锁杆向下移动并克服弹簧元件的偏置力，以使锁杆的锁定部向下脱离锁定槽从而进入解锁位置。

由于锁杆上的锁定部与水平平台厚度上的锁定槽相互适配，从而当锁定部在锁定位置时，可借助锁定槽的壁厚来阻挡锁定部进一步移动，只有当锁定部下移一个距离，从而离开锁定槽的壁厚时，才可能解锁。

又进一步优选地，在可移动托盘厚度上形成有上端有收缩开口的槽孔，弹簧元件容置于槽孔内并套装于锁杆的杆体上，弹簧元件的上端顶抵锁杆上的台肩使锁杆向上偏置，下端顶抵用于封堵槽孔下端的端盖上。

由于槽孔上端具有收缩开口，从而可使锁杆露出可移动托盘的部分较小，避免手动误操作地解除锁定；同时，由于弹簧元件下端顶抵端盖而相对槽孔固定，而上端顶抵锁杆的相对杆体径向尺寸较大的部分即台肩，从而可使锁杆趋向于向上移动复位。

再进一步优选地，在水平平台的厚度上还形成有狭槽，狭槽和锁定槽相连通，从而使得当锁杆处于解锁位置时，锁杆的本体在可移动托盘的带动下沿狭槽可移动。

通过参考下面所描述的实施方式，本发明的这些方面和其他方面将会得到清晰地阐述。

附图说明

本发明的结构和操作方式以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：

图1是根据本发明优选实施方式的豆浆制造装置处于其第一位置的示意图；

图2是根据本发明的优选实施方式的豆浆制造装置处于其第二位置的示意图；

图3是图1中豆浆制造装置的局部透视图，主要示出移动托盘上的第一耦合器和自动锁定装置；

图4是根据本发明的优选实施方式的豆浆制造装置在移除底罩后从底部看上去的视图，其中移动托盘处于第二位置，且豆浆机刚从移动托盘上移除从而移动托盘进入锁定位置，示出了触发块与限位开关脱离接合以及自动锁定机构进入锁定槽而锁定的状态；

图5是图4中豆浆制造装置沿AA线的剖视图，其中还示出了从图4移除的底罩；

图6是图5中C部分的放大视图，主要示出了自动锁定机构处于使移动托盘相对于水平平台锁定的锁定位置；

图7是类似于图4的视图，其中放置有豆浆机的移动托盘处于第一位置，示出了限位开关与触发块接合以及自动锁定机构脱离锁定槽而解锁的状态；

图8是类似于图5的视图，其是沿图7中BB线的剖视图，其中还示出了从图7移除的底罩；

图9是类似于图6的视图，其为图8中D部分的放大视图，主要示出了自动锁定机构处于使移动托盘相对于水平平台解锁的解锁位置。

具体实施方式

根据要求，这里将披露本发明的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本发明的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本发明的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。

应当注意到，在本文中，用于解释所揭露实施方式的各个部分的结构和动作的方向表示，诸如上、下、左、右、内、外、等等，并不是绝对的，而是相对的。当所揭露实施方式的各个部分位于图中所示位置时，这些表示是合适的。如果所揭露实施方式的位置或参照系改变，这些表示也要根据所揭露实施方式的位置或参照系的改变而发生改变。

根据本发明优选实施方式的豆浆制造装置如图1和图2所示，包括机座1和豆浆机2。机座1通过电源线11与外部电源(图未示)连通。该机座1呈L型，包括带有出水口的竖直供水部12、水平平台13以及装设于水平平台13上的可移动托盘14。在本实施方式中，该可移动托盘14优选为滑动托盘。水平平台13和滑动托盘14共同构成机座1的基台。豆浆机2置放于滑动托盘14上。其中，在图1中，滑动托盘14相对于水平平台13处于第一位置，在图2中，滑动托盘14相对于水平平台13处于第二位置。

如图1和图2所示，供水部12包括可拆卸水箱121、泵122、输水管123、以及在供水部12的上端朝向豆浆机一侧向外突伸形成的管嘴即出水口124。泵122与外部电源相连并用于将水箱121内的水经由输水管123泵送至出水口124。豆浆机2具有盛浆容器21、机头22和底座23。在盛浆容器21的上端也向外突伸形成有与供水部12的出水口123位置对应的杯嘴即入水口24。当滑动托盘14处于其第一位置时，豆浆机2的入水口24与供水部12的出水口124正对从而可接收来自供水部的水，这时豆浆机2处于通电可工作位置，如图1所示；当滑动托盘14处于其第二位置时，豆浆机2的入水口24离开供水部的出水口124，如图2所示，这时豆浆机2处于断电可移除位置，从而可将豆浆机2从滑动托盘14上向上拔起。由于供水部12和豆浆机各自可互不干涉地工作，从而可以实现在豆浆机制浆过程中由供水部12根据程序的设置进行多次供水。

如图3、图4以及图7所示，滑动托盘14上设置有第一耦合器141。借助于限位开关16与触发块142之间的接触(见图7)和脱离(见图4)，该第一耦合器141可以有选择地连通外部电源。相应地，在豆浆机2的底座23的底部设置有与第一耦合器141相适配的第二耦合器25。因此，当第一耦合器141在滑动托盘14的第一位置与外部电源接通或第二位置与外部电源断开时，豆浆机2借助于第二耦合器25相应地与外部电源接通或断开。

在本实施方式中，限位开关16装设于水平平台13的底部上，并在其两端分别与外部电源及滑动托盘14上的第一耦合器141电连接；触发块142一体成型于滑动托盘14底部上并向下突出，其设置成能够穿过水平平台13厚度上的限位槽131并向下越过水平平台13的底部进入水平平台13下方的空间17内。在本实施方式中，该空间17可形成于水平平台13和对机座1底部进行装饰性密封的底罩18之间。该空间17同时也可用于电路走线。

当滑动托盘14处于如图7所示的第一位置时，触发块142位于限位槽131的左端，并顶抵限位开关16使其保持闭合状态，从而豆浆机2与外部电源之间的电路接通；当滑动托盘14处于如图4所示的第二位置时，触发块142位于限位槽131的右端，远离并脱离与限位开关16的接合，从而限位开关16自动进入常开状态，因而豆浆机与外部电源之间的电路断开。通过这种设计，实现了滑动托盘仅在其第一位置时才建立电路连接，从而避免在第二位置上因第一耦合器带电裸露而造成潜在的电击伤。

应当理解的是，在本实施方式中设置限位开关16和触发块142只是从安全角度考虑的一种对本发明的优化方案。如果滑动托盘14在第二位置时第一耦合器141仍然带电，那么，当缺省豆浆机2时，第一耦合器141的插孔暴露在外，一旦不当使用就很容易被弄湿。因此，为避免潜在的电击伤，在本实施方式中将豆浆制造装置设置成豆浆机2不在滑动托盘14上时，不建立电路连接。实现上述目的的限位开关16也可以是一个位置传感器。需要说明的是，触发块142在起到上述作用的同时，实际上也同时起到了限位块的作用，即通过停靠在限位槽131的左端(见图7)和右端(见图4)而使滑动托盘14被分别止挡在第一位置和第二位置。

优选地，为避免因另一种使用不当，即为了避免滑动托盘14在没有豆浆机2的情况下被误推入第一位置而造成电击伤，在本实施方式中，将滑动托盘14设置成只有在豆浆机2置于其上的情况下才可被从第二位置推向第一位置。这一目的通过在滑动托盘14上增加自动锁定机构19(见图6和图9)来实现。该自动锁定机构19如此设置，使得当豆浆机2在滑动托盘14的第二位置并从滑动托盘上移除时，滑动托盘14可相对水平平台13自动锁定，从而避免滑动托盘14被误操作推入第一位置。

如图5-6和图7-8所示，自动锁定机构19包括倒T型锁杆191、弹簧192、端盖193，同时还包括在滑动托盘14厚度上形成的一端有收缩开口的槽孔143。其中，在本实施方式中，倒T型锁杆191包括竖直杆部1911和水平扩大部1912，端盖193呈倒U型。在安装使用时，该倒T型锁杆191的竖直杆部1911从倒U型端盖193的开口端向上穿过其封闭端上的一个开口(图未示)，使倒T型锁杆191的水平扩大部1912位于倒U型端盖193的开口端一侧，然后将弹簧192从竖直杆部1911的自由端套装于其上，并通过将C型件194卡置于竖直杆部1911上的卡槽1913，从而使弹簧192压缩固定于C型件(作为弹簧顶抵的台肩)194和倒U型端盖193的封闭端之间。这样，当倒U型端盖193借助于其开口端两侧上的外翻部而固定于槽孔143的底部两侧时，弹簧192由于其底端顶抵倒U型端盖193的封闭端而固定，其顶端则会通过顶抵C型件从而向上偏置倒T型锁杆191，使得倒T型锁杆191在弹簧的偏置力下而向上，最终使得竖直杆部1911向上移动到与槽孔143的上端平齐，而扩大水平部1912则紧靠倒U型端盖193的封闭端的底部。此时，扩大水平部1912处于与水平平台13厚度上的锁定槽132适配锁定的状态，如图4所示。

如图6和图8所示，在本实施方式中，自动锁定机构19还包括顶杆26，该顶杆26设置于豆浆机2的底部上，在豆浆机置于滑动托盘上时，该顶杆26用于顶抵锁杆191的竖直杆部1911从槽孔143上端暴露的顶端，从而克服弹簧192的弹簧偏置力而将锁杆191下压，使锁杆191的扩大水平部1912朝向端盖193的开口端(上端)移动，从而离开水平平台厚度上的锁定槽132向下，即向下移动进入水平平台13下方的空间17，如此，锁杆191在顶杆26的作用下进入使滑动托盘14相对于水平平台13可释放的解锁位置。

通过锁杆191、弹簧192和顶杆26等的配合，可以确保只有在豆浆机2置于滑动托盘14上时才有可能对上述锁定位置进行解锁。换句话说，在滑动托盘14的第二位置上，一旦豆浆机2从滑动托盘上移除，滑动托盘14即可在自动锁定装置的作用下进入锁定状态，从而便不能在没有豆浆机的情况下被误操作地推向第一位置。

尽管上面详细介绍了自动锁定机构19的组成部分和结构，应当理解的是，自动锁定机构不必限制在上述细节，比如，弹簧192只要设置成能够保证其一端相对槽孔143静止，而另一端可以偏置锁杆191即可；而锁杆191只要如此设置即可：当豆浆机2移除时，锁杆191在弹簧的偏置下趋于向上移动进入顶杆26能够接触的范围，同时锁杆191的底部锁定部即扩大水平部1912能够进入到与其形状适配的锁定槽132中并锁定；另外当豆浆机2置于滑动托盘14上时，锁杆191在顶杆26的顶抵下能够向下移动使其底端的锁定部即扩大水平部1912脱离水平平台13上的锁定槽132即可。因此，在上述指导的思想下，锁杆191以及端盖193的结构和形状可以做出各种变化。

另外，应当理解的是，为了确保自动锁定机构19解锁后，滑动托盘14能够带着它从第二位置移动到第一位置，在水平平台13的厚度上还优选形成有与锁定槽132相连通的狭槽133，如图4和图7所示。这样，当锁杆191处于解锁位置时，锁杆191的竖直杆部1911能够在滑动托盘14的带动下沿狭槽133移动。

再如图4和图7所示，在本实施方式中，为了使滑动托盘14相对水平平台13可直线滑动，在水平平台13的顶表面上设置有滑槽134，在滑动托盘14的底表面上相对应地设置有滑轨144，该滑轨144可沿滑槽134滑动。当然，如果将滑轨设置在水平平台上而滑槽设置在滑动托盘上也是可行的。另外，相互配合的滑轨和滑槽也可以设置两对。

优选地，在本实施方式中，根据本发明的豆浆制造装置还包括用于将滑动托盘14保持在其第一位置和第二位置的位置保持机构。该位置保持机构包括第二弹簧20，该第二弹簧20装设于水平平台13的底部上，其一端可转动地固定于由水平平台13底部向下突伸的第一轴135上，另一端可转动地固定于从滑动托盘14底表面上向下突伸地第二枢转轴145上，该第二枢转轴145穿过水平平台13可沿锁定槽132和狭槽133移动。其中，第二弹簧20设置成能够提供足够的弹簧力使得在第一位置和第二位置时能够将滑动托盘14保持就位。在该实施方式中，该第二弹簧20为卷簧。当然，其也可以为压缩弹簧。在本实施方式中，上述位置保持机构为两套，对称地分布于限位槽131两侧，锁定槽132位于其中一个狭槽133的行程内。

应当理解的是，该第二弹簧20的与第二枢转轴145连接的另一端在随滑动托盘14在第一位置和第二位置之间移动时，一旦该第二弹簧20的该另一端处于偏向第一位置或第二位置的非中间位置时，该第二弹簧20自身的偏置力就会带动滑动托盘14继续向第一位置或第二位置，直至同时作为限位块的触发块142被停止在限位槽131的左端或右端。当需要将豆浆机2从第一位置移动到第二位置时，用户可以直接用手指向外拉动滑动托盘，在第二弹簧20超过两位置之间的中点后，滑动托盘即会在弹簧偏置力的带动下快速进入第二位置；当需要将豆浆机从第二位置移动到第一位置时，用户可以用手指轻轻推动滑动托盘一小段距离，滑动托盘也会在第二弹簧的作用下很快进入第一位置。因此，优选地，在滑动托盘14的外边缘设置一个手指可操作的抓持部，以方便手动操作。也就是说，当滑动托盘14位于其相对水平平台13的第一位置上时，只要给滑动托盘14一个向外的拉力并克服第二弹簧20的弹簧力，即可使滑动托盘14向外滑动远离供水部，而上述向外的拉力也不必一直施加在滑动托盘14上，因为第二弹簧20的可转动地固定于第二枢转轴145上且沿狭槽133移动的另一端只要移动越过其行程的一半，则会产生将滑动托盘偏置向第二位置的弹簧力，从而自动带动滑动托盘14滑到相对水平平台的第二位置。当滑动托盘14位于其相对水平平台的第二位置时，则只要给其一个向内的推力并克服第二弹簧20的弹簧力，随后即可在第二弹簧20的带动下自动进入第一位置。

尽管在本实施方式中，第一位置和第二位置的移动是借助于滑动托盘14沿直线方向的滑动来实现，作为一种替换方案，该滑动托盘14可设置为转动托盘，即通过在水平平台13上沿圆周方向设置弧形滑轨或滑槽，来配合转动托盘上的滑槽或滑轨，实现转动托盘在第一位置和第二位置之间的移动。该转动可以设置在90°的范围内。

应当理解的是，本发明不仅仅适用于豆浆制造设备，还适用于与用来完成食物制作过程的滑动托盘一起供给的所有厨房电器。

本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本发明的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和形状作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本发明所涉及的技术领域内，并落入本发明权利要求的保护范围。需要注意的是，按照惯例，权利要求中使用单个元件意在包括一个或多个这样的元件。此外，不应该将权利要求书中的任何参考标记构造为限制本发明的范围。

Claims (15)

1.一种豆浆制造装置，其特征在于，包括：

机座，其与外部电源连通，所述机座包括供水部和基台，所述供水部具有出水口，所述基台上设置有第一耦合器；

豆浆机，其具有与所述出水口相对应的入水口和与所述第一耦合器相适配的第二耦合器；

当所述豆浆机处于工作位置时，所述第一耦合器接合所述第二耦合器从而所述外部电源连通，所述入水口可接收所述供水部通过所述出水口提供的水。

2.根据权利要求1所述的豆浆制造装置，其特征在于，所述供水部包括一个可拆卸水箱，所述可拆卸水箱与所述出水口流体连通。

3.根据权利要求1或2所述的豆浆制造装置，其特征在于，所述基台包括：

水平平台；

可移动托盘，其可移动地安装于所述水平平台上，所述可移动托盘上设置有所述第一耦合器，所述第一耦合器可选择地电连接所述外部电源；

所述豆浆机可移除地置于所述可移动托盘上，所述第二耦合器位于所述豆浆机底部；

所述可移动托盘在相对于所述水平平台的第一位置和第二位置之间是可移动的，在所述第一位置，所述豆浆机可通电并处于所述工作位置，由供水部供水并制浆，在所述第二位置，所述豆浆机断电并在所述可移动托盘上是可移除的。

4.根据权利要求3所述的豆浆制造装置，其特征在于，当所述可移动托盘在所述第一位置时，所述入水口位于所述出水口下方并正对所述出水口以接收来自所述供水部的水，当所述可移动托盘在所述第二位置时，所述入水口远离所述出水口从而使得所述豆浆机能够从可移动托盘上移除。

5.根据权利要求3所述的豆浆制造装置，其特征在于，所述可移动托盘在所述第一位置和第二位置之间的所述移动是沿直线进行的滑动。

6.根据权利要求5所述的豆浆制造装置，其特征在于，所述水平平台的顶表面上设置有滑轨或滑槽，所述可移动托盘的底表面上相对应地设置有滑槽或滑轨，从而使得所述可移动托盘相对所述水平平台可滑动。

7.根据权利要求6所述的豆浆制造装置，其特征在于，还包括用于将可移动托盘保持在所述第一位置和第二位置的位置保持机构。

8.根据权利要求7所述的豆浆制造装置，其特征在于，所述位置保持机构包括第二弹簧元件，所述第二弹簧元件装设于所述水平平台的底部上，其一端可转动地固定于由水平平台底部向下突伸的第一轴上，另一端可转动地固定于从所述可移动托盘底表面上向下突伸并越过所述水平平台底部相对水平平台可移动的第二枢转轴上，其中，所述弹簧元件设置成能够提供足够的弹簧力使得在所述第一位置和第二位置时将可移动托盘保持就位。

9.根据权利要求3所述的豆浆制造装置，其特征在于，还包括连接于所述外部电源和所述水平平台的第一耦合器之间的限位开关和用于开闭所述限位开关的触发块，当所述可移动托盘在所述第一位置时，所述触发块顶抵所述限位开关使其保持闭合状态，从而所述豆浆机与所述外部电源连通；当所述可移动托盘在所述第二位置时，所述触发块远离所述限位开关使其保持打开状态，从而所述豆浆机与所述外部电源断开。

10.根据权利要求9所述的豆浆制造装置，其特征在于，在所述水平平台厚度上设有限位槽，所述触发块由所述可移动托盘向下穿过所述限位槽延伸至所述水平平台的底部，当所述可移动托盘在所述第一位置时，所述触发块抵接所述限位槽的第一端，当所述可移动托盘在所述第二位置时，所述触发块抵接所述限位槽的第二端。

11.根据权利要求3所述的豆浆制造装置，其特征在于，还自动锁定机构，当所述可移动托盘在第二位置且所述豆浆机从可移动托盘移除时，所述自动锁定机构能够使所述可移动托盘相对所述水平平台锁定。

12.根据权利要求11所述的豆浆制造装置，其特征在于，所述自动锁定机构包括装设于所述可移动托盘上的锁杆、用于朝向可移动托盘相对水平平台锁定的锁定位置来偏置锁杆的弹簧元件、以及位于所述豆浆机底部上用于顶抵锁杆使其离开锁定位置并进入可移动托盘相对于水平平台释放的解锁位置的顶杆。

13.根据权利要求12所述的豆浆制造装置，其特征在于，在所述水平平台的厚度上形成有锁定槽，所述锁杆在其底端具有形状上与所述锁定槽相适配的锁定部，当豆浆机从可移动托盘移除时，锁杆在处于压缩状态下的弹簧元件的作用下向上移动并使锁杆的锁定部进入锁定槽从而保持在所述锁定位置；当豆浆机置于可移动托盘上时，顶杆顶抵锁杆向下移动并克服弹簧元件的偏置力，以使锁杆的锁定部向下脱离锁定槽从而进入所述解锁位置。

14.根据权利要求13所述的豆浆制造装置，其特征在于，在所述可移动托盘厚度上形成有上端有收缩开口的槽孔，所述弹簧元件容置于所述槽孔内并套装于所述锁杆的杆体上，弹簧元件的上端顶抵锁杆上的台肩使锁杆向上偏置，下端顶抵用于封堵所述槽孔下端的端盖上。

15.根据权利要求14所述的豆浆制造装置，其特征在于，在所述水平平台的厚度上还形成有狭槽，所述狭槽和所述锁定槽相连通，从而使得当所述锁杆处于解锁位置时，所述锁杆的本体在所述可移动托盘的带动下沿所述狭槽可移动。

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