CN211022196U - 一种高压锅盖开合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压锅盖开合结构，包括锅体、锅盖、上手柄、下手柄、安全阀，锅盖上设有通孔，还包括滑动块、滑块按钮，上手柄与锅盖间设有容纳空间，安全阀、滑动块均设于容纳空间内，滑块按钮与滑动块抵触，滑动块与锅盖间设有第一弹簧，滑动块上设有锁定部，下手柄上设有卡槽，卡槽包括开口和卡口，滑动块与安全阀配合形成自锁位置或解锁位置，自锁位置下，滑动块与安全阀抵触，解锁位置下，滑动块与安全阀脱离。滑动块与安全阀设置在容纳空间内，解锁位置和自锁位置都在容纳空间内进行转换，使得锅盖无法被打开，有效的避免使用者在高压锅处于使用情况下，因意外转动上手柄而使得锅盖与锅体分离的问题，进一步提升了使用时的安全性。

Description

一种高压锅盖开合结构

技术领域

本实用新型涉及高压锅盖，尤其涉及一种高压锅盖开合结构。

背景技术

高压锅能够通过压力阀控制锅内气压，使锅内气压高于外界气压，从而使锅内液体获得较高的沸点，起到加快炖煮食物速度的效果。使用者使用现有高压锅时，有时会因操作不当，在锅体内处于高压状态下，将锅盖打开，处于高压状态下的被打开的高压锅会导致使用者受到伤害，威胁使用者人身安全，需要对此改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的高压锅处于使用状态下锅盖能够被打开的缺陷，提供了新的一种高压锅盖开合结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高压锅盖开合结构，包括锅体、锅盖、上手柄、下手柄、安全阀，所述上手柄连接在所述锅盖上，所述锅盖上设有通孔，所述安全阀滑动连接在所述通孔上，所述下手柄连接在所述锅体上，所述锅盖与锅体卡合，还包括滑动块、滑块按钮，所述上手柄与所述锅盖间设有容纳空间，所述安全阀、滑动块均设于容纳空间内，所述滑块按钮一端伸入所述容纳空间内并与滑动块相抵触，所述滑动块与所述锅盖间设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述锅盖以及滑动块相抵触，所述滑动块上设有锁定部，所述下手柄上设有卡槽，所述卡槽包括靠近锅盖端的开口和远离锅盖端的卡口，所述滑动块与所述安全阀配合形成自锁位置或解锁位置，自锁位置下，所述滑动块与所述安全阀相抵触，解锁位置下，所述滑动块与安全阀脱离。

滑块按钮以及第一弹簧与滑动块之间的配合，使滑动块上的锁定部在卡槽内的开口和卡口位置之间进行转换，滑动块与安全阀设置在容纳空间内，解锁位置和自锁位置都在容纳空间内进行转换，当安全阀处于自锁位置下时将与滑动块相抵触，此时锁定部无法从下手柄的卡口位置移动到开口位置，使得锅盖无法被打开，有效的避免使用者在高压锅处于使用情况下，因意外转动上手柄而使得锅盖与锅体分离的问题，进一步提升了使用时的安全性。

作为优选，上述所述的一种高压锅盖开合结构，还包括第二弹簧，所述第二弹簧设于所述滑块按钮与所述上手柄内壁之间，所述第二弹簧一端与述滑块按钮接触，另一端与所述上手柄内壁接触。

滑块按钮与第二弹簧配合，能够在滑块按钮按下后，通过第二弹簧实现滑块按钮复位，更好地达到滑动块和滑块按钮的复位的效果，使运动过程更顺畅。

作为优选，上述所述的一种高压锅盖开合结构，所述滑动块上还设有限位槽，所述限位槽内设有第一接触面，所述滑块按钮与所述限位槽滑动连接并与所述第一接触面相抵触。

设置限位槽更好的限制了滑块按钮的位置，使滑块按钮与滑动块的连接更稳定，同时滑块按钮与第一接触面抵触使滑动块运动过程更加顺畅。

作为优选，上述所述的一种高压锅盖开合结构，所述滑块按钮上设有驱动杆，所述驱动杆与所述第一接触面相抵触。

设置驱动杆能够在按动滑块按钮驱动滑动块运动时，更好更准确的控制滑动块移动的距离。

作为优选，上述所述的一种高压锅盖开合结构，所述驱动杆与所述第一接触面相抵触的一端上设有带第二接触面的凸块，所述第二接触面与所述第一接触面相抵触。

在驱动杆与第一接触面接触的一端设置凸块和第二接触面，凸块上的第二接触面与第一接触面相抵触，让使用者能够更省力的按下滑块按钮，驱动滑动块移动。

作为优选，上述所述的一种高压锅盖开合结构，所述凸块上的第二接触面延伸出所述驱动杆端面。

在使用者按压滑块按钮并松开后，延伸出驱动杆端面的第二接触面能够与滑动块咬合住，在此状态下使得滑动块始终能够位于安全阀的上方并阻止安全阀完全上升，从而使得安全阀不会完全封堵住锅盖，则在锅盖未完全与锅体闭合的情况下进行烹饪时能够避免锅体内气压上升，从而进一步提升了使用时的安全性。

作为优选，上述所述的一种高压锅盖开合结构，所述开口为外大内小的楔形结构，所述第一接触面上设有咬合端和解锁端，所述驱动杆与所述凸块间形成解锁部，所述咬合端与所述凸块相配合，所述解锁部与所述解锁端相配合。

在盖合锅盖的过程中，外大内小的楔形开口能够与锁定部产生配合，锁定部由外向内运动过程将受到开口形状的影响，从而带动滑动块自动向锅盖方向运动，则在锁定部未完全进入卡口位置也即锅盖未完全与锅体闭合前，通过外大内小的开口结构能够迫使滑动块自动向内移动并位于安全阀的上方，从而防止安全阀上升至自锁位置，则在此状态下，锅体内气压无法随着加热而上升，更好的确保了使用者的人身安全。当烹饪结束需要打开锅盖时，只有使用者按压滑块按钮直至解锁部与解锁端发生配合的情况下，滑动块上的锁定部才会移动到卡槽的开口位置进行开盖，开盖的限制更严格，能够进一步降低使用者因操作不当打开锅盖的风险，使用时更加安全。

作为优选，上述所述的一种高压锅盖开合结构，所述滑动块上还设有止开舌，所述安全阀处于自锁位置下，所述滑动块通过所述止开舌与所述安全阀相抵触。

止开舌和安全阀配合，更准确的限制了安全阀到达自锁位置的高度，更好的限制锅体内的气压大小，从而确保了使用者人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型中滑动块的结构示意图；

图3为本实用新型中滑动按钮的结构示意图；

图4为本实用新型中下手柄的结构示意图；

图5为本实用新型的局部剖面图。

具体实施方式

下面结合附图1-5和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

如图1-5所示，一种高压锅盖开合结构，包括锅体8、锅盖1、上手柄2、下手柄7、安全阀12，所述上手柄2连接在所述锅盖1上，所述锅盖1上设有通孔11，所述安全阀12滑动连接在所述通孔11上，所述下手柄7连接在所述锅体8上，所述锅盖1与锅体8卡合，还包括滑动块3、滑块按钮6，所述上手柄2与所述锅盖1间设有容纳空间9，所述安全阀12、滑动块3均设于容纳空间9内，所述滑块按钮6一端伸入所述容纳空间9内并与滑动块3相抵触，所述滑动块3与所述锅盖1间设有第一弹簧4，所述第一弹簧4两端分别与所述锅盖1以及滑动块3相抵触，所述滑动块3上设有锁定部35，所述下手柄7上设有卡槽71，所述卡槽71包括靠近锅盖1端的开口73和远离锅盖1端的卡口72，所述滑动块3与所述安全阀12配合形成自锁位置或解锁位置，自锁位置下，所述滑动块3与所述安全阀12相抵触，解锁位置下，所述滑动块3与安全阀12脱离。

当高压锅处于被加热状态下，高压锅内气压上升至安全阀12阈值时，安全阀12升起，导致安全阀12与滑动块3在容纳空间9内形成自锁位置，此时滑动块3与安全阀12相抵触，则在此情况下按动滑块按钮6，滑动块3不发生移动，使得滑动块3上的锁定部35仍处于下手柄7的卡口72内，导致锅盖1无法被打开，从而保护了使用者的人身安全。

而当高压锅内气压低于安全阀12的阈值时，安全阀12将在重力作用下往下移动并与滑动块3脱离，从而使得安全阀12与滑动块3之间处于解锁位置。此时，对滑块按钮6进行按压，则滑块按钮6与滑动块3相抵触，迫使滑动块3往锅盖1方向移动，从而带动卡槽71内的锁定部35从卡口72位置移动到开口73位置，此时转动锅盖1，就能够将锁定部35从开口73位置移出，从而打开锅盖1。锅盖1打开完毕后，松开滑块按钮6，则在第一弹簧4的作用下，滑动块3与滑块按钮6进行复位，回到按压前初始的位置。

作为优选，还包括第二弹簧5，所述第二弹簧5设于所述滑块按钮6与所述上手柄2内壁之间，所述第二弹簧5一端与述滑块按钮6接触，另一端与所述上手柄2内壁接触。

作为优选，所述滑动块3上还设有限位槽31，所述限位槽31内设有第一接触面34，所述滑块按钮6与所述限位槽31滑动连接并与所述第一接触面34相抵触。

作为优选，所述滑块按钮6上设有驱动杆61，所述驱动杆61与所述第一接触面34相抵触。

作为优选，所述驱动杆61与所述第一接触面34相抵触的一端上设有带第二接触面64的凸块63，所述第二接触面64与所述第一接触面34相抵触。

作为优选，所述凸块63上的第二接触面64延伸出所述驱动杆61端面。

作为优选，所述开口73为外大内小的楔形结构，所述第一接触面34上设有咬合端32和解锁端36，所述驱动杆61与所述凸块63间形成解锁部62，所述咬合端32与所述凸块63相配合，所述解锁部62与所述解锁端36相配合。

作为优选，所述滑动块3上还设有止开舌33，所述安全阀12处于自锁位置下，所述滑动块3通过所述止开舌33与所述安全阀12相抵触。

当高压锅内气压低于安全阀12阈值时，按压滑块按钮6，则滑块按钮6作用于滑动块3上并在滑动块3的限位槽31内进行滑动，此时驱动杆61上的第二接触面64与限位槽31内的第一接触面34相抵触，促使锁定部35跟随滑动块3向开口73位置移动。当滑块按钮6移动到解锁部62与解锁端36接触时，继续按压滑块按钮6，则锁定部35移动到开口73位置，此时转动锅盖1，便能够将锁定部35从开口73处转出，从而将锅盖1与锅体8分离。

锅盖1打开后，使用者松开滑块按钮6，则在第二弹簧5、第一弹簧4的作用下，滑块按钮6、滑动块3同时进行复位动作，此时咬合端32与凸块63产生配合，使得凸块63上的第二接触面64与咬合端32咬合，则在此情况下滑动块3无法完全复位到位，从而让止开舌33始终在滑块按钮6的干涉下保持在安全阀12竖直方向的上方。在此状态下，因安全阀12受止开舌33的影响而始终无法完全上升到位，也即无法与滑动块3配合形成自锁位置，使得安全阀12始终无法完全封堵住锅盖1。

而当需要将锅盖1与锅体8盖合时，使用者将锅盖1与锅体8对齐并进行旋转，则锁定部35进入开口73位置。若此时使用者因疏忽大意没有继续旋转锅盖1使锅盖1与锅体8完全闭合，则因此时安全阀12被止开舌33阻挡而无法完全上升到位，即使对锅体8进行加热，锅体8产生的气体也会从安全阀12处不断流失，使得锅体8始终无法升压，进一步保证了使用时的安全性。

而当使用者将锅盖1继续旋转来盖合锅体8时，由于开口73为外大内小的楔形结构，锁定部35在开口73内运动过程中与开口73发生抵触并推动滑动块3向锅盖1方向移动，此时咬合端32与凸块63上的第二接触面64配合解除，滑动块3与滑块按钮6的相互干涉也解除，此时滑块按钮6在第二弹簧5的作用下进行复位，接着继续旋转锅盖1，当锁定部35移动到开口73与卡口72的交界位置时，锁定部35将随着滑动块3在第一弹簧4的作用下，自动进入卡口72位置，此时完成锅盖1与锅体8的完全盖合。

在烹饪过程中，当锅体8内处于高压状态时，安全阀12被完全顶起并与滑动块3的止开舌33配合处于自锁位置，此时若按压滑块按钮6，则会因止开舌33与安全阀12抵触，使得滑动块3无法进行移动，从而使得锅盖1无法打开，保证了烹饪过程中的安全性。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种高压锅盖开合结构，包括锅体（8）、锅盖（1）、上手柄（2）、下手柄（7）、安全阀（12），所述上手柄（2）连接在所述锅盖（1）上，所述锅盖（1）上设有通孔（11），所述安全阀（12）滑动连接在所述通孔（11）上，所述下手柄（7）连接在所述锅体（8）上，所述锅盖（1）与锅体（8）卡合，其特征在于：还包括滑动块（3）、滑块按钮（6），所述上手柄（2）与所述锅盖（1）间设有容纳空间（9），所述安全阀（12）、滑动块（3）均设于容纳空间（9）内，所述滑块按钮（6）一端伸入所述容纳空间（9）内并与滑动块（3）相抵触，所述滑动块（3）与所述锅盖（1）间设有第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）两端分别与所述锅盖（1）以及滑动块（3）相抵触，所述滑动块（3）上设有锁定部（35），所述下手柄（7）上设有卡槽（71），所述卡槽（71）包括靠近锅盖（1）端的开口（73）和远离锅盖（1）端的卡口（72），所述滑动块（3）与所述安全阀（12）配合形成自锁位置或解锁位置，自锁位置下，所述滑动块（3）与所述安全阀（12）相抵触，解锁位置下，所述滑动块（3）与安全阀（12）脱离。

2.根据权利要求1所述的一种高压锅盖开合结构，其特征在于：还包括第二弹簧（5），所述第二弹簧（5）设于所述滑块按钮（6）与所述上手柄（2）内壁之间，所述第二弹簧（5）一端与所述滑块按钮（6）接触，另一端与所述上手柄（2）内壁接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种高压锅盖开合结构，其特征在于：所述滑动块（3）上还设有限位槽（31），所述限位槽（31）内设有第一接触面（34），所述滑块按钮（6）与所述限位槽（31）滑动连接并与所述第一接触面（34）相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种高压锅盖开合结构，其特征在于：所述滑块按钮（6）上设有驱动杆（61），所述驱动杆（61）与所述第一接触面（34）相抵触。

5.根据权利要求4所述的一种高压锅盖开合结构，其特征在于：所述驱动杆（61）与所述第一接触面（34）相抵触的一端上设有带第二接触面（64）的凸块（63），所述第二接触面（64）与所述第一接触面（34）相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种高压锅盖开合结构，其特征在于：所述凸块（63）上的第二接触面（64）延伸出所述驱动杆（61）端面。

7.根据权利要求6所述的一种高压锅盖开合结构，其特征在于：所述开口（73）为外大内小的楔形结构，所述第一接触面（34）上设有咬合端（32）和解锁端（36），所述驱动杆（61）与所述凸块（63）间形成解锁部（62），所述咬合端（32）与所述凸块（63）相配合，所述解锁部（62）与所述解锁端（36）相配合。

8.根据权利要求7所述的一种高压锅盖开合结构，其特征在于：所述滑动块（3）上还设有止开舌（33），所述安全阀（12）处于自锁位置下，所述滑动块（3）通过所述止开舌（33）与所述安全阀（12）相抵触。

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