CN108197864A - 一种砂石骨料原料采购管理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砂石骨料原料采购管理方法，包括以下步骤：第一步，供货方原料车司机在工厂入口处完成入厂信息录入，包括结算类型和车牌号；第二步，原料车在等候区根据引导驶入卸料区卸料；第三步，原料车在卸料区第二次录入车牌号并进行两次称重得到卸货重量、完成财务结算和生成结算信息，原料车司机取得结算回执单；第四步，原料车在车辆清洗区完成车辆清洗；第五步，原料车在工厂出口处第三次录入车牌号，根据车牌号判断原料车结算类型，原料车在出口处直接放行或出纳人工付款后手动放行。本发明解决了传统模式中原料采购过程复杂，结算效率低下、数据准确性差等问题，同时能够避免供货方在供货时对原料重量投机取巧的行为，操作简单。

Description

一种砂石骨料原料采购管理方法

技术领域

本发明涉及一种原料采购管理方法，具体的说是一种砂石骨料原料采购管理方法。

背景技术

目前，市面上的砂石骨料加工工厂在进行砂石骨料原料采购时，主要依靠工厂的原料采购部门、质量检测部门以及财务部门等多个部门共同配合完成采购工作，由于供应商不同、品种不同以及结算方式等的不同，并且面对千变万化的市场，签订的合同条款频繁发生变化，原料的采购过程变得尤其复杂。而且目前大多数采购结算工作仍然大量选用人工结算的方式进行，容易造成结算出错，资金损失，数据失真等问题，必然会给工厂带来不可预知的采购风险以及资金风险。为了减少人工操作的复杂性，提高工作人员的工作效率，提升整个工厂采购管理的水平，将传统的采购模式转换为系统自动控制的新模式成为了企业的迫切需求。

如专利号为CN200910023200.8，专利名称为“矿产物资运销流程智能控制装置系统及系统应用方法”的发明专利，该发明包括信息录入模块、装货控制模块、过磅控制模块、交费控制模块、出厂控制模块、后台存储模块、管理控制模块、信息查询模块相互连接，系统由硬件及软件组成，可彻底杜绝人为的过磅作弊、装货作弊、偷换品种和倒换车辆等非法行为。但是该发明在采购入口处车辆车牌、车型、颜色、货物种类、重量等信息以及装货完毕后在出口处的交费工作均需要工作人员手工操作完成，并未减少人工的投入和实现整个采购过程的自动控制。

发明内容

本发明提供了一种砂石骨料原料采购管理方法，解决了传统模式中原料采购过程复杂，结算效率低下、数据准确性差，人工投入大等问题，同时能够避免供货方在供货时对原料重量投机取巧的行为，操作简单，实现了整个原料采购过程自动控制。本发明中的除尘设备对整个原料装卸过程进行扬尘浓度感应和除尘处理，降低了装卸过程的扬尘污染，保护了生态环境。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种砂石骨料原料采购管理方法，包括以下步骤：

第一步、供货方原料车司机在工厂入口处通过砂石骨料原料采购管理系统完成入厂信息录入，包括结算类型和原料车车牌号，所述结算类型包括月结和现金支付，若录入的信息和采购合同一致，则对原料车放行，若不一致，原料车司机需重新进行信息录入；

第二步、原料车驶入工厂后在等候区等候，根据引导驶入卸料区卸料；

第三步、原料车进入卸料区后，在卸料区进行第二次信息录入，包括原料车车牌号，原料车在卸料区进行卸料前和卸料后的自动称重，得到卸货重量，完成财务结算并生成结算信息，原料车司机取得结算回执单；

第四步、原料车驶出卸料区进入车辆清洗区，在车辆清洗区完成原料车自动清洗；

第五步、原料车清洗完成后到达工厂出口，在工厂出口处进行第三次信息录入，包括原料车车牌号，根据车牌号判断原料车结算类型，若结算类型为月结，则对原料车直接放行，若为现金支付，工厂出口处出纳进行人工付款，付款后，出纳对原料车进行手动放行。

所述砂石骨料原料采购管理系统包括信息录入设备、车辆引导设备、自动计量设备、车辆清洗设备、除尘控制设备、财务结算设备和中央控制器，信息录入设备、车辆引导设备、自动计量设备、车辆清洗设备、除尘控制设备和财务结算设备均与中央控制器连接，信息录入设备和自动计量设备还与财务结算设备连接。

所述结算信息包括结算类型、车牌号、原料单价、卸货重量和结算金额。

所述信息录入设备包括分别与中央控制器连接的用于选择结算类型的触屏选择器和用于拍照并识别原料车车牌号的车牌识别一体机，触屏选择器和车牌识别一体机还分别与财务结算设备连接。

所述财务结算设备为装有财务结算管理软件的PC机，PC机和中央控制器连接。

所述车辆引导设备包括分别与中央控制器连接的自动道闸、红绿信号灯和压力传感器。

所述自动计量设备包括分别与中央控制器连接的电子地磅秤、液晶显示屏和回执打印器，电子地磅秤还与财务结算设备连接。

所述车辆清洗设备包括分别与中央控制器连接的重量传感器和自动喷淋装置。

所述除尘控制设备包括分别与中央控制器连接的袋式除尘器、高压喷雾喷头和扬尘感应器。

所述财务结算设备按照一定的时间周期形成财务报表，财务报表包括原料采购总量、原料采购成本、供货方以及各供货方对应供货量。

本发明的有益效果：

（1）本发明实现了砂石骨料原料采购过程的自动控制，统一管理，统一监控，减少了人工的投入，降低了工作人员的工作强度，提高了原料采购过程的效率。

（2）本发明在原料卸载区对供货方的原料车进行卸料前和卸料后的实时称重，避免了供货方在供货时对重量的投机取巧。

（3）本方法所使用的系统对整个原料卸料区进行扬尘浓度感应和降尘处理，降低了装卸过程产生的扬尘污染，保护了生态环境。

（4）财务结算设备按一定时间周期形成财务报表，方便了管理人员实时了解整个采购项目的运行情况。

附图说明

图1为本发明设备连接关系示意框图

图2为本发明设备装置分布结构示意图

附图中：

1、入口；2、等候区；3、卸料区；4、车辆清洗区；5、出口；

100、信息录入设备；200、车辆引导设备；300、自动计量设备；400、车辆清洗设备；500、财务结算设备；600、中央控制器；700、除尘控制设备；

101、触屏选择器；102、车牌识别一体机；201、自动道闸；202、红绿信号灯；203、压力传感器；301、电子地磅秤；302、液晶显示屏；303、回执打印器；401、重量传感器；402、自动喷淋装置；501、PC机；701、袋式除尘器；702、高压喷雾喷头；703、扬尘感应器。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

一种砂石骨料原料采购管理方法，包括以下步骤：

第一步、供货方原料车司机在工厂入口1处通过砂石骨料原料采购管理系统完成入厂信息录入，包括结算类型和原料车车牌号，所述结算类型包括月结和现金支付，若录入的信息和采购合同一致，则对原料车放行，若不一致，原料车司机需重新进行信息录入；

第二步、原料车驶入工厂后在等候区2等候，根据引导驶入卸料区3卸料；

第三步、原料车进入卸料区3后，在卸料区3进行第二次信息录入，包括原料车车牌号，原料车在卸料区3进行卸料前和卸料后的自动称重，得到卸货重量，完成财务结算并生成结算信息，原料车司机取得结算回执单；

第四步、原料车驶出卸料区3进入车辆清洗区4，在车辆清洗区4完成原料车自动清洗；

第五步、原料车清洗完成后到达工厂出口5，在工厂出口5处进行第三次信息录入，包括原料车车牌号，根据车牌号判断原料车结算类型，若结算类型为月结，则对原料车直接放行，若为现金支付，工厂出口5处出纳进行人工付款，付款后，出纳对原料车进行手动放行。

实施例2

一种砂石骨料原料采购管理方法，包括以下步骤：

第一步、供货方原料车司机在工厂入口1处通过砂石骨料原料采购管理系统完成入厂信息录入，包括结算类型和原料车车牌号，所述结算类型包括月结和现金支付，若录入的信息和采购合同一致，则对原料车放行，若不一致，原料车司机需重新进行信息录入；

第二步、原料车驶入工厂后在等候区2等候，根据引导驶入卸料区3卸料；

第三步、原料车进入卸料区3后，在卸料区3进行第二次信息录入，包括原料车车牌号，原料车在卸料区3进行卸料前和卸料后的自动称重，得到卸货重量，完成财务结算并生成结算信息，原料车司机取得结算回执单；

第四步、原料车驶出卸料区3进入车辆清洗区4，在车辆清洗区4完成原料车自动清洗；

第五步、原料车清洗完成后到达工厂出口5，在工厂出口5处进行第三次信息录入，包括原料车车牌号，根据车牌号判断原料车结算类型，若结算类型为月结，则对原料车直接放行，若为现金支付，工厂出口5处出纳进行人工付款，付款后，出纳对原料车进行手动放行。

所述砂石骨料原料采购管理系统包括信息录入设备100、车辆引导设备200、自动计量设备300、车辆清洗设备400、除尘控制设备700、财务结算设备500和中央控制器600，信息录入设备100、车辆引导设备200、自动计量设备300、车辆清洗设备400、除尘控制设备700和财务结算设备500均与中央控制器600连接，信息录入设备100和自动计量设备300还与财务结算设备500连接。

实施例3

一种砂石骨料原料采购管理方法，包括以下步骤：

第一步、供货方原料车司机在工厂入口1处通过砂石骨料原料采购管理系统完成入厂信息录入，包括结算类型和原料车车牌号，所述结算类型包括月结和现金支付，若录入的信息和采购合同一致，则对原料车放行，若不一致，原料车司机需重新进行信息录入；

第二步、原料车驶入工厂后在等候区2等候，根据引导驶入卸料区3卸料；

第三步、原料车进入卸料区3后，在卸料区3进行第二次信息录入，包括原料车车牌号，原料车在卸料区3进行卸料前和卸料后的自动称重，得到卸货重量，完成财务结算并生成结算信息，原料车司机取得结算回执单；

第四步、原料车驶出卸料区3进入车辆清洗区4，在车辆清洗区4完成原料车自动清洗；

第五步、原料车清洗完成后到达工厂出口5，在工厂出口5处进行第三次信息录入，包括原料车车牌号，根据车牌号判断原料车结算类型，若结算类型为月结，则对原料车直接放行，若为现金支付，工厂出口5处出纳进行人工付款，付款后，出纳对原料车进行手动放行。

所述砂石骨料原料采购管理系统包括信息录入设备100、车辆引导设备200、自动计量设备300、车辆清洗设备400、除尘控制设备700、财务结算设备500和中央控制器600，信息录入设备100、车辆引导设备200、自动计量设备300、车辆清洗设备400、除尘控制设备700和财务结算设备500均与中央控制器600连接，信息录入设备100和自动计量设备300还与财务结算设备500连接。

所述结算信息包括结算类型、车牌号、原料单价、卸货重量和结算金额。

所述信息录入设备100包括分别与中央控制器600连接的用于选择结算类型的触屏选择器101和用于拍照并识别原料车车牌号的车牌识别一体机102，触屏选择器101和车牌识别一体机102还分别与财务结算设备500连接。

所述财务结算500设备为装有财务结算管理软件的PC机501，PC机501和中央控制器连接。

所述车辆引导设备200包括分别与中央控制器600连接的自动道闸201、红绿信号灯202和压力传感器203。

所述自动计量设备300包括分别与中央控制器连接600的电子地磅秤301、液晶显示屏302和回执打印器303，电子地磅秤301还与财务结算设备500连接。

所述车辆清洗设备400包括分别与中央控制器600连接的重量传感器401和自动喷淋装置402。

所述除尘控制设备700包括分别与中央控制器600连接的袋式除尘器701、高压喷雾喷头702和扬尘感应器703。

实施例4

一种砂石骨料原料采购管理方法，包括以下步骤：

第一步、供货方原料车司机在工厂入口1处通过砂石骨料原料采购管理系统完成入厂信息录入，包括结算类型和原料车车牌号，所述结算类型包括月结和现金支付，若录入的信息和采购合同一致，则对原料车放行，若不一致，原料车司机需重新进行信息录入；

第二步、原料车驶入工厂后在等候区2等候，根据引导驶入卸料区3卸料；

第三步、原料车进入卸料区3后，在卸料区3进行第二次信息录入，包括原料车车牌号，原料车在卸料区3进行卸料前和卸料后的自动称重，得到卸货重量，完成财务结算并生成结算信息，原料车司机取得结算回执单；

第四步、原料车驶出卸料区3进入车辆清洗区4，在车辆清洗区4完成原料车自动清洗；

第五步、原料车清洗完成后到达工厂出口5，在工厂出口5处进行第三次信息录入，包括原料车车牌号，根据车牌号判断原料车结算类型，若结算类型为月结，则对原料车直接放行，若为现金支付，工厂出口5处出纳进行人工付款，付款后，出纳对原料车进行手动放行。

所述砂石骨料原料采购管理系统包括信息录入设备100、车辆引导设备200、自动计量设备300、车辆清洗设备400、除尘控制设备700、财务结算设备500和中央控制器600，信息录入设备100、车辆引导设备200、自动计量设备300、车辆清洗设备400、除尘控制设备700和财务结算设备500均与中央控制器600连接，信息录入设备100和自动计量设备300还与财务结算设备500连接。

所述结算信息包括结算类型、车牌号、原料单价、卸货重量和结算金额。

所述信息录入设备100包括分别与中央控制器600连接的用于选择结算类型的触屏选择器101和用于拍照并识别原料车车牌号的车牌识别一体机102，触屏选择器101和车牌识别一体机102还分别与财务结算设备500连接。

所述财务结算500设备为装有财务结算管理软件的PC机501，PC机501和中央控制器连接。

所述车辆引导设备200包括分别与中央控制器600连接的自动道闸201、红绿信号灯202和压力传感器203。

所述自动计量设备300包括分别与中央控制器连接600的电子地磅秤301、液晶显示屏302和回执打印器303，电子地磅秤301还与财务结算设备500连接。

所述车辆清洗设备400包括分别与中央控制器600连接的重量传感器401和自动喷淋装置402。

所述除尘控制设备700包括分别与中央控制器600连接的袋式除尘器701、高压喷雾喷头702和扬尘感应器703。

所述财务结算设备500按照一定的时间周期形成财务报表，财务报表包括原料采购总量、原料采购成本、供货方以及各供货方对应供货量。

本发明具体工作原理及流程如下：

1）、入厂信息录入：供货方原料车在工厂入口1处完成结算类型和原料车车牌号的信息录入，供货方原料车司机在工厂入口1处通过触屏选择器101选择结算类型，所述结算类型包括月结和现金支付，入口1处的车牌识别一体机102对原料车车牌拍照并自动识别车牌号，触屏选择器101和车牌识别一体机102分别将结算类型和车牌号通过网络传递至财务结算设备500，所述财务结算设备500为装有财务结算管理软件的PC机501，PC机501中还存储有采购合同，财务结算设备500将以上信息和PC机501中的采购合同进行核对，采购合同包括供货方、原料车车牌号、结算类型和原料单价，将核对结果通过网络传递给中央控制器600，所述中央控制器600为PC机，若录入信息和采购合同一致，中央控制器600控制入口1处自动道闸201升起对原料车放行，若录入信息和采购合同不一致，则中央控制器600控制触屏选择器101提示司机重新选择结算类型。

2）、车辆引导：等候区2上方有红绿信号灯202，原料车驶入工厂后在等候区2接收红绿信号灯202的引导而驶入卸料区3卸料，卸料区3地面设置有压力传感器203，压力传感器203将感受到的压力信号通过网络传递给中央控制器600，当卸料区3的压力传感器203未感受到原料车压力信号时，中央控制器600控制等候区2的红绿信号灯202显示绿灯，引导等候区2的原料车进入卸料区3，卸料区3上方也设置有红绿信号灯202，车辆进入卸料区3后，压力传感器203将感受到的原料车压力信号传递给中央控制器600，中央控制器600分别控制等候区2和卸料区3的红绿信号灯202显示红灯，下一原料车在等候区2进行等待。

3）、称重和结算：原料车在工厂卸料区3内卸料，卸料区3设置有车牌识别一体机102、电子地磅称301、液晶显示屏302、回执打印器303和压力传感器203，车辆到达卸料区3后，卸料区3的车牌识别一体机102对原料车车牌拍照并自动识别车牌号，车牌识别一体机102将车牌号通过网络传递至财务结算设备500，财务结算设备500根据车牌号对PC机501中的采购合同进行查找匹配，电子地磅秤301对卸料前和卸料后的原料车进行称重，将两次称重结果通过网络传递至财务结算设备500，财务结算设备500经计算后得到卸货重量，财务结算设备500根据匹配后对应的采购合同和卸货重量进行财务结算，生成结算信息存储在PC机501内并通过网络传递至中央控制器600，中央控制器600分别控制卸料区3内的液晶显示屏302显示结算信息和回执打印器303将结算信息以结算回执单的形式打印出来，所述结算信息包括结算类型、车牌号、原料单价、卸货重量和结算金额，原料车司机取得结算回执单，中央控制器600控制卸料区3的红绿信号灯202显示绿灯，引导原料车驶出卸料区3，原料车驶出卸料区3后，卸料区3内的压力传感器203未感受到原料车压力信号，中央控制器600控制等候区2的红绿信号灯202显示绿灯，下一原料车准许驶入卸料区。卸料区3内还设置有除尘控制设备700，除尘控制设备700包括分别与中央控制器600连接的袋式除尘器701、高压喷雾喷头702和扬尘感应器703，袋式除尘器701对整个卸料区3内原料装卸过程产生的扬尘进行降尘处理，扬尘感应器703用于感应卸料区3内扬尘浓度，浓度过大时，扬尘感应器703通过网络将信号传递至中央控制器600，中央控制器600控制高压喷雾喷头702配合袋式除尘器701共同进行降尘作业。

4）、车辆清洗：原料车驶出卸料区3进入车辆清洗区4，车辆清洗区4设置有分别与中央控制器600连接的重量传感器401和自动喷淋装置402，原料车驶入车辆清洗区4后，重量传感器401将感受到的原料车重量信号通过网络传递至中央控制器600，中央控制器600控制自动喷淋装置402对原料车进行自动清洗。

5）、出厂控制：原料车清洗完毕到达工厂出口5，出口5处的车牌识别一体机102对原料车车牌拍照并自动识别车牌号，车牌识别一体机102将车牌号通过网络传送至财务结算设备500，财务结算设备500根据车牌号对PC机501内存储的结算信息进行查找匹配，并根据匹配后对应结算信息中的结算类型判断出原料车结算类型，将判断结果通过网络传递至中央控制器，如果结算类型为月结，则中央控制器600控制出口2处的自动道闸201升起直接对原料车放行，若为现金支付，中央控制器600通知出口5处出纳进行人工付款，付款后，出纳对原料车手动放行。

6）、财务汇总：财务结算设备500根据存储的结算信息完成财务账目自动汇总并按照一定的时间周期形成财务报表，所述财务报表包括原料采购总量、原料采购成本、供货方以及各供货方对应供货量。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂石骨料原料采购管理方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步、供货方原料车司机在工厂入口（1）处通过砂石骨料原料采购管理系统完成入厂信息录入，包括结算类型和原料车车牌号，所述结算类型包括月结和现金支付，若录入的信息和采购合同一致，则对原料车放行，若不一致，原料车司机需重新进行信息录入；

第二步、原料车驶入工厂后在等候区（2）等候，根据引导驶入卸料区（3）卸料；

第三步、原料车进入卸料区（3）后，在卸料区（3）进行第二次信息录入，包括原料车车牌号，原料车在卸料区（3）进行卸料前和卸料后的自动称重，得到卸货重量，完成财务结算并生成结算信息，原料车司机取得结算回执单；

第四步、原料车驶出卸料区（3）进入车辆清洗区（4），在车辆清洗区（4）完成原料车自动清洗；

第五步、原料车清洗完成后到达工厂出口（5），在工厂出口（5）处进行第三次信息录入，包括原料车车牌号，根据车牌号判断原料车结算类型，若结算类型为月结，则对原料车直接放行，若为现金支付，工厂出口（5）处出纳进行人工付款，付款后，出纳对原料车进行手动放行。

2.如权利要求1所述的一种砂石骨料原料采购管理方法，其特征在于：所述砂石骨料原料采购管理系统包括信息录入设备（100）、车辆引导设备（200）、自动计量设备（300）、车辆清洗设备（400）、除尘控制设备（700）、财务结算设备（500）和中央控制器（600），信息录入设备（100）、车辆引导设备（200）、自动计量设备（300）、车辆清洗设备（400）、除尘控制设备（700）和财务结算设备（500）均与中央控制器（600）连接，信息录入设备（100）和自动计量设备（300）还与财务结算设备（500）连接。

3.如权利要求1所述的一种砂石骨料原料采购管理方法，其特征在于：所述结算信息包括结算类型、车牌号、原料单价、卸货重量和结算金额。

4.如权利要求2所述的一种砂石骨料原料采购管理方法，其特征在于：所述信息录入设备（100）包括分别与中央控制器（600）连接的用于选择结算类型的触屏选择器（101）和用于拍照并识别原料车车牌号的车牌识别一体机（102），触屏选择器（101）和车牌识别一体机（102）还分别与财务结算设备（500）连接。

5.如权利要求2所述的一种砂石骨料原料采购管理方法，其特征在于：所述财务结算（500）设备为装有财务结算管理软件的PC机（501），PC机（501）和中央控制器连接。

6.如权利要求2所述的一种砂石骨料原料采购管理方法，其特征在于：所述车辆引导设备（200）包括分别与中央控制器（600）连接的自动道闸（201）、红绿信号灯（202）和压力传感器（203）。

7.如权利要求2所述的一种砂石骨料原料采购管理方法，其特征在于：所述自动计量设备（300）包括分别与中央控制器连接（600）的电子地磅秤（301）、液晶显示屏（302）和回执打印器（303），电子地磅秤（301）还与财务结算设备（500）连接。

8.如权利要求2所述的一种砂石骨料原料采购管理方法，其特征在于：所述车辆清洗设备（400）包括分别与中央控制器（600）连接的重量传感器（401）和自动喷淋装置（402）。

9.如权利要求2所述的一种砂石骨料原料采购管理方法，其特征在于：所述除尘控制设备（700）包括分别与中央控制器（600）连接的袋式除尘器（701）、高压喷雾喷头（702）和扬尘感应器（703）。

10.如权利要求5所述的一种砂石骨料原料采购管理方法，其特征在于：所述财务结算设备（500）按照一定的时间周期形成财务报表，财务报表包括原料采购总量、原料采购成本、供货方以及各供货方对应供货量。