CN108185067A - 一种提香红茶速溶片的加工方法 - Google Patents

一种提香红茶速溶片的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明是关于一种提香红茶速溶片的加工方法,其特征在于通过红茶菌发酵使其中的不饱和脂肪酸经过酶促反应,形成了醇、醛类化合物,增强保健功效,对风味及感官品质也有很大改善,同时具有抑菌作用,有利于增强稳定性,延长保质期。

Description

一种提香红茶速溶片的加工方法
技术领域
本发明涉及红茶加工领域,主要涉及一种提香红茶速溶片的加工方法。
背景技术
红茶速溶茶粉是以红茶水浸出物为主要对象的加工产品,红茶粉作为当前饮料、食品、酿酒等行业热门添加原料,红茶粉加工日益盛行。但是红茶速溶茶粉在浸提、分离、浓缩、干燥过程中,有大量的原有风味物质成分损失,影响其品质和口感。在速溶茶制造过程中,香气成分的损失无法避免,特别是在提取、浓缩与干燥三道工序最为明显,而这其中又以浓缩时的损失最多。红茶粉在高温下,其中的多酚化合物容易氧化和潮解,香气成分大量丢失。因此,红茶粉产品香气添加混配及香型处理,成为茶粉加工的关键工艺。
红茶香气组分成分复杂,种类较多,且为挥发性化学成分,对其研究首先需要萃取红茶获得主要的红茶香气组成,其次需要确定代表红茶香气的特征香气组分物质。王林在《茶叶浸出物风味调制及压片制备研究》中采用固相微萃取(SPME)提取祁门红茶和红茶粉中主要的香气成份,利用GC-MS分离及辨认香气组分。固相微萃取和气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)分析设置的各种参数会影响香气组分提取与分离,进而影响香气组分的分析。采用响应面分析方法寻求固相微萃取参数对萃取物优化组合;利用GC-MS对红茶和红茶粉固相微萃取成分进行分离检测,并进行茶粉与红茶的香气成分分析对比,鉴别茶粉加工过程中所损失的主要香气组分;选用市售不同香型红茶香精进行茶粉添加与混配,经上述同样SPME-GC-MS方法分析混配茶粉香气变化;利用红茶样品香气组分组合的主成分分析后,再将混配茶粉香气组分及香型进行聚类分析和感官鉴别,以评价香型选择及混配效果;利用乳糖、淀粉和硬脂酸镁为添加剂进行香型混配茶粉压片造粒处理,得到固型红茶粉颗粒。为红茶的进一步开发利用提供一定的实验依据。
发明内容
本发明为了减少红茶香气成分丢失,增强红茶稳定性,提升口感,促进红茶进一步开发,提供一种提香红茶速溶片的加工方法。
一种提香红茶速溶片的加工方法,其特征在于它是由下述步骤组成:
1)、将鲜茶叶于-8-0℃冷冻凋萎至含水量至58-62%,于20-24℃、相对湿度为85-90%的条件进行揉捻,使其细胞破损率达到90-98%,成条率达到90-95%,摊晾均匀;
2)、将步骤1所得物堆放至12-15厘米厚,于24-26℃、相对湿度为93-96%进行发酵30-60分钟,以0.9-1.0L/min的通氧流量继续发酵60-90分钟,取出后于110-120℃通风快速干燥10-15分钟,再于80-85℃二次干燥30-35分钟,得红茶;
3)、将水煮沸后,加入5-6%步骤2所得红茶,浸提15-20分钟,加入25-30%白糖,冷却后加入7-8%红茶菌膜,于30-32℃发酵8-10天;
4)、将步骤3所得物高压过滤,将滤液于55-60℃浓缩至固体物浓度为30-35%,再加入0.02-0.023%橙皮精油、0.01-0.012%柠檬酸、5-6%乳糖、0.6-0.65%硬脂酸镁、10-13%淀粉,充分混合均匀,高压灭菌;
5)、将步骤4所得物喷洒5-6%体积分数为92-95%乙醇溶液,进行压片,厚度为5-8毫米,于30-35℃干燥至水分含量为5-6%,分装干燥保存。
本发明的优点是:
本发明的一种提香红茶速溶片的加工方法,将红茶冰冻萎凋处理,有利于缩短发酵时间,提高细胞破碎率,提高红茶品质与水浸出物的泡出速率。红茶在萎调过程中使鲜叶严重受伤,使其中的顺-3-己稀醇含量增多,不饱和脂肪酸降低。利用发酵使其中的不饱和脂肪酸经过酶促反应,形成了醇、醛类化合物。红茶粉粉末流动性较差,为解决粉末直接压片所需的流动性问题,选用乳糖为稀释剂;为增加粉末的流动性,减少粉末与冲模之间的摩擦力,有助于压片,并使片剂光洁美观,硬脂酸镁为润滑剂;淀粉为崩解剂,乙醇溶液为粘合剂,混匀,直接压片。由于红茶粉为全水提物,水溶性大,吸湿性强,粘性比较大,所以选择高浓度的乙醇溶液作润湿剂,可克服压片时易结块,不易制成片剂的困难。通过添加橙皮精油、柠檬酸,在一定程度上可弥补或减轻茶粉在加工过程中的香气损失。红茶菌发酵菌液中富含葡萄糖酸、醋酸、D-葡萄糖二酸-1,4-内酯、乳酸、氨基酸、维生素和茶多酚等有益成分,且具有抑菌、抗癌、提高机体免疫、预防和治疗高血压、高血脂、动脉硬化等心血管疾病的保健功效。发酵后产生大量的有机酸、醇和酯类物质,对风味及感官品质也有很大改善。红茶速溶片成型性好,冲水即溶,口味可随自己喜好调节。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例一
一种提香红茶速溶片的加工方法,其特征在于它是由下述步骤组成:
1)、将鲜茶叶于-5℃冷冻凋萎至含水量至60%,于23℃、相对湿度为85%的条件进行揉捻,使其细胞破损率达到93%,成条率达到90%,摊晾均匀;
2)、将步骤1所得物堆放至12-15厘米厚,于25℃、相对湿度为95%进行发酵50分钟,以0.9L/min的通氧流量继续发酵60分钟,取出后于120℃通风快速干燥10分钟,再于80℃二次干燥30分钟,得红茶;
3)、将水煮沸后,加入5%步骤2所得红茶,浸提15分钟,加入25%白糖,冷却后加入7%红茶菌膜,于30℃发酵8天;
4)、将步骤3所得物高压过滤,将滤液于60℃浓缩至固体物浓度为30%,再加入0.02%橙皮精油、0.01%柠檬酸、6%乳糖、0.6%硬脂酸镁、10%淀粉,充分混合均匀,高压灭菌;
5)、将步骤4所得物喷洒5%体积分数为95%乙醇溶液,进行压片,厚度为8毫米,于35℃干燥至水分含量为5%,分装干燥保存。

Claims (6)

1.一种提香红茶速溶片的加工方法,其特征在于它是由下述步骤组成:
1)、将鲜茶叶冷冻凋萎至含水量至58-62%,于20-24℃、相对湿度为85-90%的条件进行揉捻,摊晾均匀;
2)、将步骤1所得物堆放至12-15厘米厚,进行发酵30-60分钟,通氧后继续发酵60-90分钟,取出后于110-120℃通风快速干燥10-15分钟,再于80-85℃二次干燥30-35分钟,得红茶;
3)、将水煮沸后,加入5-6%步骤2所得红茶,浸提15-20分钟,加入25-30%白糖,冷却后加入红茶菌膜,于30-32℃发酵8-10天;
4)、将步骤3所得物高压过滤,将滤液于55-60℃浓缩至固体物浓度为30-35%,再加入0.02-0.023%橙皮精油、0.01-0.012%柠檬酸、5-6%乳糖、0.6-0.65%硬脂酸镁、10-13%淀粉,充分混合均匀,高压灭菌;
5)、将步骤4所得物喷洒5-6%体积分数为92-95%乙醇溶液,进行压片,厚度为5-8毫米,于30-35℃干燥至水分含量为5-6%,分装干燥保存。
2.根据权利要求1所述的一种提香红茶速溶粉的加工方法,其特征在于步骤1冷冻凋萎温度为-8-0℃。
3.根据权利要求1所述的一种提香红茶速溶粉的加工方法,其特征在于步骤1揉捻使其细胞破损率达到90-98%、成条率达到90-95%。
4.根据权利要求1所述的一种提香红茶速溶粉的加工方法,其特征在于步骤2发酵温度为24-26℃、相对湿度为93-96%。
5.根据权利要求1所述的一种提香红茶速溶粉的加工方法,其特征在于步骤2通氧流量为0.9-1.0L/min。
6.根据权利要求1所述的一种提香红茶速溶粉的加工方法,其特征在于步骤4红茶菌膜的添加量为7-8%。
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