CN108167230B - 加热泵及洗涤电器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及家用电器领域，公开了一种加热泵及洗涤电器，所述加热泵包括泵壳(1)以及泵盖组件(2)，所述泵壳(1)包括出口和围绕所述出口延伸的侧壁(11)，所泵盖组件(2)包括盖合于所述出口的环形的支撑部(21)和热传导地安装于所述支撑部(21)的加热元件(22)，所述支撑部(21)将所述加热元件(22)与所述加热泵内的流体隔开，且所述支撑部(21)与所述流体接触的表面为平面。本发明的加热泵及洗涤电器在进行泵送的同时可对流体进行加热，结构简单，体积较小，并且，支撑部与流体接触的表面为平面，降低了流体与支撑部之间的摩擦，避免了阻碍流体，提高了泵送效率，降低了能耗，从而能够更好地满足用户需求。

Description

加热泵及洗涤电器
技术领域
本发明涉及家用电器领域，具体地涉及一种加热泵及具有其的洗涤电器。
背景技术
在产品开发中，经常会有这样的需求：既要求对流体加热，又要对所加热的流体泵送，例如洗碗机和洗衣机等。传统的处理方法一般是设置一个加热装置和一个流体装置。这样导致设备机构复杂，体积庞大，不方便家庭使用。另外，现有的一种集成加热水泵，虽然将加热装置和流体装置集成在一起，但加热原件安装在向流体侧突出形成的外凹陷部内，即在泵壳的内侧形成了凸起，由于凸起与流体之间的摩擦面积较大，对泵送的流体产生了显著的阻碍作用，导致泵送效率较低，能耗较大。
因此，存在设计一种能够同时加热和泵送且结构简单、泵送效率较高的加热泵及具有其的洗涤电器的需要。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的加热和泵送的结构复杂或泵送效率低的问题，提供一种加热泵，该加热泵能够同时加热和泵送且结构简单、泵送效率较高。
本发明的另一目的是为了提供一种包括上述加热泵的洗涤电器。
为了实现上述目的，本发明一方面提供一种加热泵，所述加热泵包括泵壳以及泵盖组件，所述泵壳包括出口和围绕所述出口延伸的侧壁，所泵盖组件包括盖合于所述出口的环形的支撑部和热传导地安装于所述支撑部的加热元件，所述支撑部将所述加热元件与所述加热泵内的流体隔开，且所述支撑部的与所述流体接触的表面为平面。
优选地，所述支撑部包括在垂直所述出口的中心线的平面内绕所述中心线延伸的板状的支撑环体、与所述支撑环体的外周缘相连并用于固定在所述侧壁顶部的固定环体和与所述支撑环体的内周缘相连并用于连接外部管道的折弯环体，所述加热元件安装在所述支撑环体上。
优选地，所述加热元件包括具有缺口的环形加热管以及分别设置在所述环形加热管的所述缺口两端的第一电极和第二电极；所述环形加热管包括与所述支撑环体热传导接触的底面和与所述底面相连且沿所述支撑环体的周向方向延伸的侧面，所述泵盖组件包括将所述侧面与所述支撑环体热传导连接的导热板。
优选地，所述导热板包括第一环体和与第一环体连接的第二环体，其中：所述第一环体和所述第二环体与所述支撑环体和所述环形加热管的所述侧面分别为面接触；和/或，所述第一环体和所述第二环体通过焊接方式分别与所述支撑环体和所述环形加热管的所述侧面连接。
优选地，所述泵盖组件包括连接所述第一电极的温控器，所述第二环体包括具有开口且与所述环形加热管接触的主环体和位于所述开口处的台阶部，所述台阶部的沿周向方向的两侧分别与所述主环体的所述开口的两端间隔，所述台阶部包括与所述环形加热管相对间隔的竖直部和位于所述环形加热管上方的水平部，所述温控器安装在所述水平部上，所述温控器包括第一感温面，所述第一感温面与所述台阶部接触。
优选地，所述水平部高于所述环形加热管的距离至少为1mm；和/或，所述温控器与所述第一电极之间的最小距离在所述环形加热管上的弧长的取值范围为5-15mm。
优选地，所述泵盖组件包括与所述第二电极相连的保险丝，所述保险丝包括第二感温面，所述第二感温面与所述环形加热管接触；所述环形加热管包括顶面以及连接于所述顶面和所述底面之间的相对的两个所述侧面，所述底面的面积大于所述顶面的面积，所述保险丝支撑安装于所述顶面。
优选地，所述泵盖组件包括绝缘插座，所述温控器、所述保险丝和所述绝缘插座串联在所述第一电极和所述第二电极之间。
优选地，所述泵盖组件包括位于所述环形加热管、所述温控器、所述保险丝和所述绝缘插座顶部的保护罩；和/或，所述侧壁的顶部设置有向外突出的阶梯折边，所述固定环体设置有能够卡合固定于所述阶梯折边外部的槽型折边，所述泵盖组件包括设置在所述阶梯折边和所述槽型折边之间以密封所述侧壁和所述支撑部的密封圈。
本发明第二方面提供一种洗涤电器，所述洗涤电器包括上述的加热泵。
在上述技术方案中，加热元件热传导地安装于支撑部，支撑部将加热元件与加热泵内的流体隔开，在进行泵送的同时可对流体进行加热，结构简单，体积较小，并且支撑部与流体接触的表面为平面，能够降低流体与支撑部之间的摩擦，避免了阻碍流体运动，显著提高了泵送效率，降低了能耗，从而能够更好地满足用户需求。
附图说明
图1是本发明优选实施方式的加热泵的局部结构示意图；
图2是本发明优选实施方式的加热泵的局部剖视结构示意图；
图3是本发明优选实施方式的加热泵的另一局部结构示意图；
图4是本发明优选实施方式的导热板的结构示意图。
附图标记说明
1 泵壳 11 侧壁
111 阶梯折边 2 泵盖组件
21 支撑部 211 支撑环体
212 固定环体 2121 槽型折边
213 折弯环体 22 加热元件
221 环形加热管 222 第一电极
223 第二电极 23 导热板
231 第一环体 232 第二环体
2321 主环体 2322 台阶部
24 温控器 25 保险丝
26 绝缘插座 27 保护罩
28 密封圈 L1 短接线
L2 长接线
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
本发明一方面提供一种加热泵，所述加热泵包括泵壳1以及泵盖组件2，所述泵壳1包括出口和围绕所述出口延伸的侧壁11，所泵盖组件2包括盖合于所述出口的环形的支撑部21和热传导地安装于所述支撑部21的加热元件22，所述支撑部21将所述加热元件22与所述加热泵内的流体隔开，且所述支撑部21的与所述流体接触的表面为平面。
在上述技术方案中，如图1-4所示，加热元件22热传导地安装于支撑部21，支撑部21将加热元件22与加热泵内的流体隔开，在进行泵送的同时可对流体进行加热，结构简单且体积较小，且支撑部21的与流体接触的表面为平面，能够降低流体与支撑部之间的摩擦，避免了阻碍流体运动，显著提高了泵送效率，降低了能耗，从而能够更好地满足用户需求。
其中，支撑部21的结构有多种选择，如图2所示，优选地，所述支撑部21包括在垂直所述出口的中心线的平面内绕所述中心线延伸的板状的支撑环体211、与所述支撑环体211的外周缘相连并用于固定在所述侧壁11顶部的固定环体212和与所述支撑环体211的内周缘相连并用于连接外部管道的折弯环体213，所述加热元件22安装在所述支撑环体211上。具体地，上述支撑部21可使用不锈钢板冲制而成，支撑环体211与固定环体212和折弯环体213的连接部为可设置圆角，这样可使支撑部与流体接触部分超过90％以上的面积为一平面，避免了对流体造成阻碍，能够显著提高泵送效率。
另外，加热元件22的结构组成和形状可根据实际工作需要进行灵活选择，优选地，所述加热元件22包括具有缺口的环形加热管221以及分别设置在所述环形加热管221的所述缺口两端的第一电极222和第二电极223。并且，环形加热管221可包括外套管、安装在所述外套管内的电阻丝以及填充在所述外套管和所述电阻丝之间的导热绝缘材料，其中外套管可以是铝管，导热绝缘材料可以是MgO，另外，所述环形加热管221可包括与所述支撑环体211热传导接触的底面和与所述底面相连且沿所述支撑环体211的周向方向延伸的侧面，所述泵盖组件2包括将所述侧面与所述支撑环体211热传导连接的导热板23。这样可将环形加热管221的侧面散发的热量通过导热板23传导至支撑环体211，能够显著提高环形加热管221的加热效率。
其中，导热板23的形状有多种选择，为了方便加工制造，如图2和图4所示，优选地，所述导热板23包括第一环体231和与第一环体231连接的第二环体232，其中，所述第一环体231和所述第二环体232与所述支撑环体211和所述环形加热管221的所述侧面分别为面接触，这样接触面积较大，便于将环形加热管221的所述侧面散发的热量快速且最大限度地传导至支撑环体211，另外，为了使结构安装可靠稳固，所述第一环体231和所述第二环体232通过焊接方式分别与所述支撑环体211和所述环形加热管221的所述侧面连接。其中，所述导热板23可选择使用铝板冲制而成。
为了方便测量流体的温度，优选地，所述泵盖组件2包括连接所述第一电极222的温控器24，并且为了方便安装温控器24同时使结构紧凑，如图3和图4所示，所述第二环体232包括具有开口且与所述环形加热管接触的主环体2321和位于所述开口处的台阶部2322，所述台阶部2322沿周向方向的两侧分别与所述主环体2321的所述开口的两端间隔，所述台阶部2322包括与所述环形加热管221相对间隔的竖直部和位于所述环形加热管221上方的水平部，所述温控器24安装在所述水平部上，所述温控器24包括第一感温面，所述第一感温面与所述台阶部接触，这样可尽量降低环形加热管221和与环形加热管221接触的主环体2321对温控器24的测量结果的影响。
并且，优选地，所述水平部高于所述环形加热管221的距离至少为1mm，这样可使台阶部2322接收的热量大部分为流体温度，保证温控器24的测量结果的准确度，进一步地，为了降低环形加热管221和第一电极222散发的热量对温控器24的影响，所述温控器24与所述第一电极222之间的最小距离在所述环形加热管221上的弧长的取值范围为5-15mm。该位置一般是环形加热管221发热量最低的位置，能够进一步提高温控器24测量结果的准确度。
为了提高装置的安全使用性能，优选地，所述泵盖组件2包括与所述第二电极223相连的保险丝25，所述保险丝25包括第二感温面，所述第二感温面与所述环形加热管221接触。并且，为了方便安装保险丝25，所述环形加热管221包括顶面以及连接于所述顶面和所述底面之间的相对的两个所述侧面，所述底面面积大于所述顶面面积，所述保险丝25支撑安装于所述顶面。也就是说，环形加热管221的横截面可为梯形或近似梯形，例如，可通过高压把铝加热管压制成近似梯形的形状，梯形的较宽的底面与支撑环体211导热性地焊接在一起。这样能够增大单面(底面)传热面积，使较多热量能够传导至支撑环体211。
其中，为了方便使用(连接电源)，优选地，所述泵盖组件2包括绝缘插座26，所述温控器24、所述保险丝25和所述绝缘插座26串联在所述第一电极222和所述第二电极223之间，这样使结构整体简单，方便装配。
为了进一步提高装置的安全使用性能，优选地，所述泵盖组件2包括位于所述环形加热管221、所述温控器24、所述保险丝25和所述绝缘插座26顶部的保护罩27，其中，保护罩27的结构可根据所述温控器24、所述保险丝25和所述绝缘插座26的安装位置进行灵活设计，如图1所示，当所述温控器24、所述绝缘插座26和所述保险丝25依次设置在环形加热管221一侧时，温控器24可通过短接线L1与第一电极222相连，保险丝25可通过长接线L2与所述第二电极223相连，此时保护罩27可包括设置在导热板23的第一环体231上方的内环以及与所述内环相连的扇形部和至少两个折弯板体，扇形部位于所述环形加热管221的另一侧上方，所述长接线L2可位于扇形部上方，两个折弯板体可分别用于固定温控器24和保险丝25，并且为了方便安装固定，扇形部和折弯板体的边缘可折弯固定在下面将介绍的槽型折边2121外部，其中，保护罩27可采用金属材料。另外，为了方便安装固定，所述侧壁11的顶部设置有向外突出的阶梯折边111，所述固定环体212设置有能够卡合固定于所述阶梯折边111外部的槽型折边2121，也就是说固定环体212的外周缘可冲压出舌片以与泵壳1铆接，并且为了提高泵盖组件2与泵壳1之间的密封性能，所述泵盖组件2包括设置在所述阶梯折边111和所述槽型折边2121之间以密封所述侧壁11和所述支撑部21的密封圈28。
本发明第二方面提供一种洗涤电器，所述洗涤电器包括上述的加热泵。其中，洗涤电器可为洗碗机等。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种加热泵，其特征在于，所述加热泵包括泵壳(1)以及泵盖组件(2)，所述泵壳(1)包括出口和围绕所述出口延伸的侧壁(11)，所泵盖组件(2)包括盖合于所述出口的环形的支撑部(21)和热传导地安装于所述支撑部(21)的加热元件(22)，所述支撑部(21)将所述加热元件(22)与所述加热泵内的流体隔开，且所述支撑部(21)与所述流体接触的表面为平面，所述支撑部(21)包括在垂直所述出口的中心线的平面内绕所述中心线延伸的平板状的支撑环体(211)、与所述支撑环体(211)的外周缘相连并用于固定在所述侧壁(11)顶部的固定环体(212)和与所述支撑环体(211)的内周缘相连并用于连接外部管道的折弯环体(213)，所述加热元件(22)安装在所述支撑环体(211)上，所述加热元件(22)包括具有缺口的环形加热管(221)以及分别设置在所述环形加热管(221)的所述缺口两端的第一电极(222)和第二电极(223)；所述环形加热管(221)包括与所述支撑环体(211)热传导接触的底面和与所述底面相连且沿所述支撑环体(211)的周向方向延伸的侧面，所述泵盖组件(2)包括将所述侧面与所述支撑环体(211)热传导连接的导热板(23)，
所述导热板(23)包括第一环体(231)和与第一环体(231)连接的第二环体(232)，其中：
所述第一环体(231)和所述第二环体(232)与所述支撑环体(211)和所述环形加热管(221)的所述侧面分别为面接触；和/或，
所述第一环体(231)和所述第二环体(232)通过焊接方式分别与所述支撑环体(211)和所述环形加热管(221)的所述侧面连接，
所述泵盖组件(2)包括连接所述第一电极(222)的温控器(24)，所述第二环体(232)包括具有开口且与所述环形加热管(221)接触的主环体(2321)和位于所述开口处的台阶部(2322)，所述台阶部(2322)的沿周向方向的两侧分别与所述主环体(2321)的所述开口的两端间隔，所述台阶部(2322)包括与所述环形加热管(221)相对间隔的竖直部和位于所述环形加热管(221)上方的水平部，所述温控器(24)安装在所述水平部上，所述温控器(24)包括第一感温面，所述第一感温面与所述台阶部接触。
2.根据权利要求1所述的加热泵，其特征在于，所述水平部高于所述环形加热管(221)的距离至少为1mm；和/或，所述温控器(24)与所述第一电极(222)之间的最小距离在所述环形加热管(221)上的弧长的取值范围为5-15mm。
3.根据权利要求1或2所述的加热泵，其特征在于，所述泵盖组件(2)包括与所述第二电极(223)相连的保险丝(25)，所述保险丝(25)包括第二感温面，所述第二感温面与所述环形加热管(221)接触；所述环形加热管(221)包括顶面以及连接于所述顶面和所述底面之间的相对的两个所述侧面，所述底面的面积大于所述顶面的面积，所述保险丝(25)支撑安装于所述顶面。
4.根据权利要求3所述的加热泵，其特征在于，所述泵盖组件(2)包括绝缘插座(26)，所述温控器(24)、所述保险丝(25)和所述绝缘插座(26)串联在所述第一电极(222)和所述第二电极(223)之间。
5.根据权利要求4所述的加热泵，其特征在于：
所述泵盖组件(2)包括位于所述环形加热管(221)、所述温控器(24)、所述保险丝(25)和所述绝缘插座(26)顶部的保护罩(27)；和/或，
所述侧壁(11)的顶部设置有向外突出的阶梯折边(111)，所述固定环体(212)设置有能够卡合固定于所述阶梯折边(111)外部的槽型折边(2121)；所述泵盖组件(2)包括设置在所述阶梯折边(111)和所述槽型折边(2121)之间以密封所述侧壁(11)和所述支撑部(21)的密封圈(28)。
6.一种洗涤电器，其特征在于，所述洗涤电器包括根据权利要求1-5中任一项所述的加热泵。
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