一种洗碗机
技术领域
本发明属于洗碗机技术领域,具体涉及一种洗碗机。
背景技术
现有的洗碗机通常采用高压喷淋喷射的方式对餐具表面进行洗涤,清洗效果较好,清洗量较大,但价格昂贵且体积庞大,一般适用于餐馆、酒店等地方。对于普通家庭来说,价格昂贵的洗碗机通常难以负担。
中国专利申请号为201320096931.7,专利名称为手摇式洗碗桶的专利,该专利当中设置旋转盘,旋转盘上设置搅拌叶片,通过搅拌叶片搅动水的旋转,通过旋转水洗刷餐具上的油污,其中旋转盘再使用过程中容易附着油脂等,旋转盘结构较复杂,难于清洗。显然,为此发明一种适合家用,且容易清洁的洗碗机实属必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗碗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种洗碗机,包括箱体,所述箱体下部设置超声波发生器,所述超声波发生器上方设置密封板,所述箱体内部设置挂钩,所述挂钩上设置支撑架,所述箱体一侧设置进液管,所述进液管上设置进口阀,所述进液管对面侧设置排污口,所述排污口上设置排污阀,所述箱体上侧设置盖板,所述盖板与箱体通过销轴连接,所述盖板上设置提手,所述箱体前侧设置显示面板。
优选的,所述支撑架包括挂耳,所述挂耳与横杆固定连接,所述横杆上设置立柱。
优选的,所述支撑架上设置至少2根横杆,所述每根横杆上至少设置3个立柱,所述立柱设置为圆形。
优选的,所述显示面板包括显示屏,所述显示屏下方设置调节旋钮。
优选的,所述箱体内设置1-3层支撑架。
本发明还提供一种洗碗机,包括箱体,所述箱体下部设置超声波发生器,所述超声波发生器上方设置密封板,所述箱体内部设置挂钩,所述挂钩上设置支撑架,所述箱体一侧设置进液管,所述进液管上设置进口阀,所述进液管对面侧设置排污口,所述排污口上设置排污阀,所述箱体上侧设置盖板,所述盖板与箱体通过销轴连接,所述盖板上设置提手,所述箱体前侧设置显示面板;
所述进液管上串联有加热泵,所述加热泵包括有固定连接的壳体和盖体,所述壳体内固定安装有定子组件,所述壳体与盖体之间转动安装有永磁转子,所述定子组件和永磁转子构成一个电机;
所述定子组件包括有绕组部,一体连接在绕组部靠近盖体一端的支撑部,以及一体连接在绕组部另一端的发热部;所述支撑部位置一体成型有沿支撑部半径方向设置且伸出至壳体外的接线部;
所述绕组部沿周向等距成型有多个铁芯插槽,各个铁芯插槽内安装有自外而内插入的T形的铁芯构件,每两个相邻的铁芯构件之间紧密相抵,所有铁芯构件共同构成一个整体呈环形的铁芯;
所述支撑部上沿周向均匀成型有第一过液缝,所述发热部上沿周向均匀成型有第二过液缝;所述支撑部和发热部的外径相等且大于铁芯的外径,所述铁芯与壳体内壁之间形成一个环形的散热空间;
所述绕组部内设有定子线圈,所述发热部内设有与定子绕组电性串联的发热线圈,所述接线部外端安装有与定子线圈电性连接的接线端子;
所述定子组件由具有双喷头的层积式3d打印机打印成型;
所述定子组件除线圈部分采用陶瓷粉末通过一个喷头打印成型,所述定子线圈、发热线圈在每一层陶瓷粉末材料打印完毕之后采用石墨胶进行打印;所述定子组件在打印完成后进行低温烧结成型;
所述壳体外端为与壳体内部连通的出水端口,所述盖体外端为与壳体内部连通的进水端口;
所述永磁转子固定安装在转轴上,所述转轴两端分别通过轴承与壳体、盖体连接;所述转轴上靠近出水端口的一端固定连接有一个轴流水轮;
所述轴流水轮包括有与转轴固定连接的固定圈,与转轴滑动连接的活动圈,以及连接在固定圈和活动圈之间的多个弹性叶片;所述固定圈和活动圈之间还连接有多个U形的记忆合金片;当壳体内温度低于第一设定温度时,记忆合金片处于两端部相互靠近的状态,此时各个弹性叶片至少其外端部与转轴轴向相垂直;当定子线圈及发热线圈通电后壳体内温度高于第二设定温度时,记忆合金片处于两端部相互远离的状态,此时各个弹性叶片与转轴轴向之间形成60-80度的夹角;
所述壳体内靠近出水端口的位置连接有第一支架,所述盖体内连接有第二支架,连接转轴的两个所述轴承分别固定连接在第一支架、第二支架中间;
所述定子线圈包括有以三角形接法连接的三个相绕组,每个相绕组包括1个相绕组线圈或两个以上并联连接的相绕组线圈;每个相绕组线圈串联有一个以上的发热线圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过超声波发生器,超声波发生器发射的超声波作用在清洗液中,使得清洗液中产生数以万计的小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。当小气泡生长后破灭时,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当固体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。
2、本发明箱体盛放待洗件的空腔设置为方形,且方形腔内只设置有挂钩结构,此设计结构简单,克服了具有旋转盘等复杂结构不易清洗的缺点,支撑架具有方便取下的特征,便于清洗。
3、本发明通过设有支撑架以及支撑架两侧设置双把手,方便待洗件的搬运,不仅具有清洗时作为支撑架的作用,还具有收集架,搬运架等作用。
附图说明
图1为本发明结构内部示意图;
图2为本发明支撑架结构示意图;
图3为本发明的结构外部示意图。
图4是加热泵的剖视结构示意图。
图5是加热泵的分解结构示意图。
图6是加热泵定子组件的结构示意图。
图7是加热泵轴流水轮的结构示意图。
图8是加热泵定子线圈和发热线圈的连接图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-3所示的一种洗碗机,包括箱体2,所述箱体2下部设置超声波发生器1,所述超声波发生器1上方设置密封板8,所述箱体2内部设置挂钩3,所述挂钩3上设置支撑架4,所述箱体2一侧设置进液管10,所述进液管10上设置进口阀9,所述进液管10对面侧设置排污口13,所述排污口13上设置排污阀12,所述箱体2上侧设置盖板7,所述盖板7与箱体2通过销轴5连接,所述盖板7上设置提手6,所述箱体2前侧设置显示面板11,所述支撑架4包括挂耳41,所述挂耳41与横杆44固定连接,所述横杆44上设置立柱43,所述支撑架4两侧设置把手42,所述支撑架4上设置至少2根横杆44,所述每根横杆44上至少设置3个立柱43,所述立柱43设置为圆形,所述显示面板11包括显示屏111,所述显示屏111下方设置调节旋钮112,所述箱体2内设置1-3层支撑架4。
使用时,从洗碗机内取处支撑架4,使得待洗件纵向放入支撑架4内,支撑架4内的立柱43对待洗件具有隔开支撑作用,使得装好待洗件的支撑架4放入洗碗机内,通过箱体2内的挂钩3固定好支撑架4,手提提手6旋转盖板7,通过锁紧装置锁紧盖板7,打开进口阀9,通过进液管10注入清洗液至淹没待洗件,开启超声波发生器1开关,通过调节旋钮112控制超声波的能量值大小,并且设置清洗时间,所述显示屏111显示设定的清洗时间,能量值大小等。清洗完毕后,打开排污阀12,通过排污口13排出污水,待清洗干净后,通过进液管10注入清水对待洗件进行冲洗。该发明设计合理、工作效率高、结构简单、方便清洁、适合家庭使用、利用超声波作为洗碗液的扰动能源、操作简单值得推广。
实施例2
结合图1-图8所示,本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:在所述进液管上串联有加热泵,加热泵用于将水抽入洗碗机内同时将水加热利于祛除餐具上的油渍,改善清洁效果;所述加热泵包括有固定连接的壳体91和盖体92,所述壳体内固定安装有定子组件93,所述壳体与盖体之间转动安装有永磁转子95,所述定子组件和永磁转子构成一个电机。
所述定子组件包括有绕组部933,一体连接在绕组部靠近盖体一端的支撑部931,以及一体连接在绕组部另一端的发热部934;所述支撑部位置一体成型有沿支撑部半径方向设置且伸出至壳体外的接线部932。
所述绕组部沿周向等距成型有多个铁芯插槽936,各个铁芯插槽内安装有自外而内插入的T形的铁芯构件941,每两个相邻的铁芯构件之间紧密相抵,所有铁芯构件共同构成一个整体呈环形的铁芯94。
所述支撑部上沿周向均匀成型有第一过液缝935,所述发热部上沿周向均匀成型有第二过液缝937;所述支撑部和发热部的外径相等且大于铁芯的外径,所述铁芯与壳体内壁之间形成一个环形的散热空间。
所述绕组部内设有定子线圈9301,所述发热部内设有与定子绕组电性串联的发热线圈9302,所述接线部外端安装有与定子线圈电性连接的接线端子。
具体的,所述发热线圈可采用蛇管形态的布置方式。
所述定子组件由具有双喷头的层积式3d打印机打印成型。所述定子组件除线圈部分采用陶瓷粉末通过一个喷头打印成型,所述定子线圈、发热线圈在每一层陶瓷粉末材料打印完毕之后采用石墨胶进行打印;所述定子组件在打印完成后进行低温烧结成型。
所述壳体外端为与壳体内部连通的出水端口911,所述盖体外端为与壳体内部连通的进水端口921。
所述永磁转子固定安装在转轴951上,所述转轴两端分别通过轴承952与壳体、盖体连接;所述转轴上靠近出水端口的一端固定连接有一个轴流水轮96。
所述轴流水轮包括有与转轴固定连接的固定圈961,与转轴滑动连接的活动圈962,以及连接在固定圈和活动圈之间的多个弹性叶片963;所述固定圈和活动圈之间还连接有多个U形的记忆合金片964;当壳体内温度低于第一设定温度时,记忆合金片处于两端部相互靠近的状态,此时各个弹性叶片至少其外端部与转轴轴向相垂直;当定子线圈及发热线圈通电后壳体内温度高于第二设定温度时,记忆合金片处于两端部相互远离的状态,此时各个弹性叶片与转轴轴向之间形成60-80度的夹角。
所述第一设定温度为室温,或者说液体的未经加热时一般的温度,可设定为20-40℃,所述第二设定温度为液体加热后的目标温度,如加热水可设定为90-100℃。所述记忆合金片根据具体加热液体的需求相应进行设计。本发明中记忆合金片采用具有双程记忆效应的记忆合金材料制作。
所述壳体内靠近出水端口的位置连接有第一支架912,所述盖体内连接有第二支架922,连接转轴的两个所述轴承分别固定连接在第一支架、第二支架中间。
所述定子线圈包括有以三角形接法连接的三个相绕组,每个相绕组包括1个相绕组线圈或两个以上并联连接的相绕组线圈;每个相绕组线圈串联有一个以上的发热线圈。
所述转轴上安装轴流水轮的位置成型有多边形的水轮安装部9511,所述固定圈内周与水轮安装部过盈配合套接,所述活动圈与水轮安装部滑动连接。
各个所述铁芯构件通过胶水固定粘接在绕组部上,或者各个所述铁芯组件外周通过一个以上的固定箍固定。
本发明通过3d打印的方式制作了内置定子线圈和发热线圈的定子组件,使定子组件既作为电机的定子绕组,同时又作为加热器使用,结构紧凑、使用寿命长且体积小,作为部件安装在整机内时达到节约空间的效果。
具体地,通过调整构成定子线圈、发热线圈的含碳量从而调整其导电率接近电热丝;所述定子线圈主要用于在通电状态下产生电磁场以驱动永磁转子转动,但同时其与发热线圈一样也会发热,由于铁芯外周与壳体内壁之间,定子组件内周与永磁转子之间均存在供液体流过的空间,定子线圈产生的热量能及时被带走,保证永磁转子不致于温度过高而消磁,随后液体流过发热线圈区域使液体温度进一步升高。
所述发热线圈由于与定子线圈是串联的,无需再额外接线,而定子线圈的接线与常规三相电机的接线完全一样。
在输出功率保持不变的情况下,通过调整定子线圈的输入频率可调整轴流水轮的转速,从而在一定范围内调整流出液体的最终温度。
所述轴流水轮由于设置了记忆合金片来调整弹性叶片的状态,这样在壳体内液体未达到设定温度之前弹性叶片不对液体产生沿壳体轴向的驱动力,只有在壳体内液体达到设定温度值之后,弹性叶片在记忆合金片的形变力作用下才产生倾斜,才能推动液体沿壳体轴向流动,避免液体未经加热即向外流出。
相比现有技术泵和加热器分别控制的情况,泵可在加热器工作一段时间后再启动,而本发明采用了记忆合金片根据温度控制轴流水轮是否处于工作状态,简化了控制电路的结构。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。