CN214887767U - 加热洗涤泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热洗涤泵，其包括泵体和动力装置，泵体有泵壳、进水口和出水口、泵腔、将泵腔分为加热腔和洗涤腔的双腔隔断、加热装置、叶轮；动力装置具有与叶轮相连接的驱动轴；进水口设置在加热腔一侧的泵壳上，出水口设置在洗涤腔一侧的泵壳上，双腔隔断上设置有用于连通加热腔和洗涤腔的中心过水孔，从而使得水流依次流经进水口、加热腔、中心过水孔、洗涤腔和出水口；加热装置包括电源端和加热端，电源端安装在加热腔一侧的泵壳的远离洗涤腔的末端上，加热端位于加热腔内。本实用新型能耗值低、洗净率高。

Description

加热洗涤泵

技术领域

本实用新型涉及家用电器用水泵技术领域，更具体地说涉及一种加热洗涤泵。

背景技术

目前，为了提高洗碗机、洗衣机等家用电器的洗净率，有人发明了带加热功能的洗涤泵，例如胡艳萍发明的名称为“一种集成加热管的洗涤泵”、公告号为CN208625633U的实用新型专利，其公开的洗涤泵便是在泵体的腔室内同时设置有加热管和叶轮。

实用新型内容

为了进一步提高洗净率并降低能耗，本实用新型提供一种新型的加热洗涤泵将是有利的。

为此，本实用新型提供一种加热洗涤泵，其包括：

泵体，其具有泵壳、设置于泵壳上的进水口和出水口、形成于泵壳内的泵腔、位于泵腔内将泵腔分为加热腔和洗涤腔的双腔隔断、装设于加热腔内的加热装置、以及装设于洗涤腔内的叶轮；

动力装置，其具有驱动轴，该驱动轴与叶轮相连接；

其中，进水口设置在加热腔一侧的泵壳上，出水口设置在洗涤腔一侧的泵壳上，双腔隔断上设置有用于连通加热腔和洗涤腔的中心过水孔，从而使得水流依次流经进水口、加热腔、中心过水孔、洗涤腔和出水口；并且，

加热装置包括电源端和加热端，电源端安装在加热腔一侧的泵壳的远离洗涤腔的末端上，加热端位于加热腔内。

进一步，加热腔位于洗涤腔前端，加热腔的直径小于洗涤腔的直径。

进一步，加热腔位于洗涤腔前端，加热腔设置成扁平形，并且其径向尺寸小于洗涤腔的直径。

进一步，在泵壳的末端上沿驱动轴的轴线方向设置有用于安装加热装置的电源端的加热装置安装孔。

再进一步，加热装置的电源端具有电源接头和与加热端连接的直根部，其中，该直根部内设置有热保护装置。

再进一步，进水口设置在泵壳的侧部上，并在靠近电源端处与加热腔相连通。

再进一步，洗涤腔为螺旋渐开形状，在洗涤腔一侧的泵壳上还设置有腔内压力检测装置。

再进一步，双腔隔断为螺旋渐开形状，中心过水孔与叶轮正对布置。

再进一步，动力装置是直流电机、交流电机或变频电机。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1）泵体具有加热腔与洗涤腔，加热腔内设置有加热装置，洗涤腔内设置有叶轮，加热腔位于洗涤腔进水水道上，水流便于带着加热器热量进入洗涤腔，洗涤腔内没有加热器，这样水泵效率更高；

2）加热腔布置在洗涤腔的前端，同时加热腔的直径小于洗涤腔的直径或者将加热腔构造成扁平状，可以减小加热腔的内部提及，从而降低加热腔内部存水量、减少用水量，同时也有让水流更好地带走加热腔内热量的效果；

3）进水口设置在泵壳上加热腔的侧部，利于加热器的安装及加热装置内布置热保护装置；

4）洗涤腔上设置有腔内压力检测装置，可以检测洗涤腔腔内水压。

5）在加热装置的电源端设置直根部，这样方便在其内放置热保护装置。

通过参考下面所描述的实施例，本实用新型的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。

附图说明

本实用新型的结构和操作方式以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：

图1是根据本实用新型的一个具体实施方式的加热洗涤泵的立体示意图；

图2是图1所示的加热洗涤泵的立体分解图；

图3是图1所示的加热洗涤泵的另一个角度视图的部分剖视图；

图4是图2所示加热洗涤泵的加热装置的立体示意图；

图5是图4所示加热装置的另一实施例的立体示意图；

图6是图1所示的加热洗涤泵去除动力装置之后从洗涤腔一侧看过去的立体示意图；

图7是图2所示加热洗涤泵的双腔隔断的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，根据本实用新型提供一种加热洗涤泵，其包括泵体100和动力装置300。泵体100具有泵壳1、形成于泵壳1内的泵腔10、设置于泵壳1上的进水口12和出水口14、位于泵腔10内将泵腔10分为加热腔102和洗涤腔104的双腔隔断13、装设于加热腔101内的加热装置15、以及装设于洗涤腔内的叶轮17。动力装置300具有驱动轴37，该驱动轴37与叶轮17相连接。

如图3所示并参考图2，进水口12设置在加热腔102一侧的泵壳1上，出水口14设置在洗涤腔104一侧的泵壳1上；双腔隔断13上设置有用于连通加热腔102和洗涤腔104的中心过水孔133，从而使得水流依次流经进水口12、加热腔102、中心过水孔133、洗涤腔104和出水口14。

如图3所示，并结合图4和图5，在本实施方式中，加热装置15包括电源端150和加热端156，其中，电源端150安装在加热腔101一侧的泵壳1的远离洗涤腔104的末端上，加热端156位于加热腔102内。另外，在本实施方式中，加热装置15的电源端150具有电源接头151和与加热端156连接的直根部153。在本实施方式中，如图3所示，电源端150的直根部153内设置有热保护装置155，该热保护装置155可以是保险丝。通过在电源端150设置直根部153，可以较为方便在其内放置热保护装置155。

再如图3所示，加热腔102位于洗涤腔104的前端。在本实施方式中，加热腔102设置成扁平形，并且其径向尺寸小于洗涤腔104的直径，该径向尺寸为垂直于驱动轴37的轴线方向的径向方向的尺寸。当然，在另外的实施方式中，加热腔102也可以设置成圆柱形，只要其直径小于洗涤腔104的直径即可。

再如图2所示，在泵壳1的末端即前端上沿驱动轴37的轴线方向设置有加热装置安装孔11，该加热装置安装孔11用于安装加热装置15的电源端150。

如图3所示，并参考图1和图2，在本实施方式中，进水口12设置在泵壳1的侧部上，并在靠近电源端·50处与加热腔102相连通，从而使得经由进水口12进入加热腔102内的水得到充分的加热后再进入洗涤腔104，可以有效降低能耗值并提高洗净率。

如图6所示，在本实施方式中，洗涤腔104为螺旋渐开形状，在洗涤腔104一侧的泵壳1上还设置有腔内压力检测装置19，该腔内压力检测装置19可以是压力传感器或压力微动开关。如图7所示，在本实施方式中，双腔隔断13为螺旋渐开形状，并且其中心过水孔133与叶轮17正对布置。需要说明的是，通过将洗涤腔104和双腔隔断13设置为螺旋渐开形状，可以大大提高洗涤腔的效率。

应当理解的是，在本实施方式中，动力装置300可以采用直流电机、交流电机或变频电机。

另外，应当理解的是，在本实施方式中，在泵体100和动力装置300还装设有轴密封装置200，如图3所示。再如图3所示，并参考图4和图5，针对扁平型的加热腔102，加热装置15构成为如图4所示的小功率加热管，其借助于密封圈152密封性地安装在泵壳1的前端上。需要说明的是，在另外的实施方式中，针对圆柱形的加热腔，加热装置15可以构成为如图5所示的大功率加热管，其也借助于密封圈152密封性地安装在泵壳1的前端上。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。需要注意的是，按照惯例，权利要求中使用单个元件意在包括一个或多个这样的元件。此外，不应该将权利要求书中的任何参考标记构造为限制本实用新型的范围。

Claims (9)

1.一种加热洗涤泵，其特征在于包括：

泵体，其具有泵壳、设置于泵壳上的进水口和出水口、形成于泵壳内的泵腔、位于泵腔内将泵腔分为加热腔和洗涤腔的双腔隔断、装设于加热腔内的加热装置、以及装设于洗涤腔内的叶轮；

动力装置，其具有驱动轴，该驱动轴与叶轮相连接；

其中，进水口设置在加热腔一侧的泵壳上，出水口设置在洗涤腔一侧的泵壳上，双腔隔断上设置有用于连通加热腔和洗涤腔的中心过水孔，从而使得水流依次流经进水口、加热腔、中心过水孔、洗涤腔和出水口；并且，

加热装置包括电源端和加热端，电源端安装在加热腔一侧的泵壳的远离洗涤腔的末端上，加热端位于加热腔内。

2.如权利要求1所述的加热洗涤泵，其特征在于，所述加热腔位于所述洗涤腔前端，所述加热腔的直径小于所述洗涤腔的直径。

3.如权利要求1所述的加热洗涤泵，其特征在于，所述加热腔位于所述洗涤腔前端，所述加热腔设置成扁平形，并且其径向尺寸小于所述洗涤腔的直径。

4.如权利要求1所述的加热洗涤泵，其特征在于，在所述泵壳的所述末端上沿所述驱动轴的轴线方向设置有用于安装所述加热装置的所述电源端的加热装置安装孔。

5.如权利要求1至4任一项所述的加热洗涤泵，其特征在于，所述加热装置的所述电源端具有电源接头和与所述加热端连接的直根部，其中，该直根部内设置有热保护装置。

6.如权利要求1至4任一项所述的加热洗涤泵，其特征在于，所述进水口设置在所述泵壳的侧部上，并在靠近所述电源端处与所述加热腔相连通。

7.如权利要求1至4任一项所述的加热洗涤泵，其特征在于，所述洗涤腔为螺旋渐开形状，在所述洗涤腔一侧的所述泵壳上还设置有腔内压力检测装置。

8.如权利要求1至4任一项所述的加热洗涤泵，其特征在于，所述双腔隔断为螺旋渐开形状，所述中心过水孔与所述叶轮正对布置。

9.如权利要求1至4任一项所述的加热洗涤泵，其特征在于，所述动力装置是直流电机、交流电机或变频电机。

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