CN213088264U - 一种内置加热泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可以有效提升泵的扬程及热交换效率的内置加热泵,包括由下至上依次设置的电机、叶轮、叶舱底盘与泵头;所述叶轮安装在电机的转轴上;所述叶舱底盘设置于叶轮与电机之间;所述泵头包括加热器、温度传感器、接线座、泵壳与密封件,加热器位于泵壳内。本实用新型的加热器设置于泵壳内,发热部件完全沉浸在液体中,产生的热量全部由流经该泵的液体带出,水体受热面积增加,极大减少了洗涤水的加热时间,提升了加热器热能的有效利用率,缩短了洗碗机、洗衣机等洗涤设备的加热时间,提升了洗涤效率;加热器外侧圆周上设置有多片螺旋导流叶片,可以平顺地将泵内液体引向泵壳出水口,减小泵内阻力,提升了泵的扬程和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于离心泵技术领域,涉及一种加热泵,尤其涉及一种可以有效提升泵的扬程及热交换效率的内置加热泵。
背景技术
随着社会的发展,洗碗机、洗衣机等洗涤设备日益成为千万家庭的必备家用电器,而洗碗机、洗衣机等洗涤设备的加热泵是重要组成部分,其工作效率、体积、安全性、成本等方面对整体性能都有重要影响。
现有中国专利申请CN201420204325.7公开了一种用于洗碗机的加热泵和洗碗机,其中虽然解决了现有的加热泵存在的一些问题,但是仍然存在较多问题如下:(1)其中的叶轮设置了加长的延伸部,延伸部距离电机的转子的轴承位置距离较远,导致叶轮在高速转动时会存在偏心跳动,而为了避免叶轮的延伸部和泵壳干涉,延伸部和泵壳之间需要预留较大间隙,导致泵壳内的高压区会有较多的水通过该较大间隙流回到叶轮,形成内部循环,降低了泵的工作效率;(2)其中加热管环绕在叶轮的延伸部的位置处,其中由于叶轮通常是非阻燃材料,由于加热管的工作温度较高,为了避免叶轮过热,需要将加热管与叶轮保持较远的距离,一方面导致加热泵的体积较大,另一方面也存在一定的安全隐患;(3)该方案对电机转轴、叶轮的同心度都有较高的要求,因此对零部件也有较高的精度要求,从而导致成本提高。
现有的加热泵,有使用传统发热管安装于泵壳内的结构,这种结构阻碍了流体通道,使得泵的水力效率很低;也有将发热盘外置于泵壳的一端,这种传热面积小,降低了热传递效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有加热泵水力效率低、热传递效率低的缺陷而提供了一种可以有效提升泵的扬程及热交换效率的内置加热泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种内置加热泵,包括由下至上依次设置的电机、叶轮、叶舱底盘与泵头;所述叶轮安装在电机的转轴上;所述叶舱底盘设置于叶轮与电机之间;所述泵头包括加热器、温度传感器、接线座、泵壳与密封件,加热器位于泵壳内。
作为本实用新型进一步的方案,所述的叶舱底盘的轴向上设有多片导流片。
作为本实用新型进一步的方案,所述的加热器有发热管与铸铝组成,中心位置设有进水口,底部设有与叶轮相匹配的弧面,外侧圆周上设有多片螺旋导流叶片,加热器的电极与温度检测点设置在轴向上相同一端。
作为本实用新型进一步的方案,所述的泵壳的轴向上设置有进水口、加热器电极引出孔、温度检测孔,侧面设置有出水口,泵壳内壁与加热器之间留有间隙,泵壳的另一侧设置有接线座安装槽。
作为本实用新型进一步的方案,所述温度传感器为NTC,放置于所述加热器伸出泵壳的圆柱孔内。
作为本实用新型进一步的方案,所述加热器与所述泵壳之间,通过橡胶密封件连接并密封。
作为本实用新型进一步的方案,所述的导流片的数量与螺旋导流叶片的数量相同。
作为本实用新型进一步的方案,所述的叶舱底盘与电机的外壳通过紧固螺钉连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型内置加热泵的加热器设置于泵壳内,发热部件完全沉浸在液体中,加热器所产生的热量全部由流经该泵的液体带出,水体受热面积增加,极大减少了洗涤水的加热时间,提升了加热器热能的有效利用率,缩短了洗碗机、洗衣机等洗涤设备的加热时间,提升了洗涤效率;
2)本实用新型内置加热泵的加热器外侧圆周上设置有多片螺旋导流叶片,可以平顺地将泵内液体引向泵壳出水口,减小泵内阻力,提升了泵的扬程和效率;
3)本实用新型在加热器温度检测孔内放置NTC,以实现对加热器的过热保护;
4)本实用新型具有安全系数高,组合零件少,装配简单和成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型泵头的示意图;
图3是本实用新型加热器的示意图。
图中,1.电机;2.叶轮;3.叶舱底盘;4.泵壳;5.导流片;6.加热器;7.温度传感器槽孔;8.接线座;9.出水口;10.密封件;11.进水口;12.螺旋导流叶片;13.发热管电极引出端;14.接线座安装槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型做进一步详细说明。其中相同的附图标记表示相同的部件,除非另外特别说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
参阅图1,本实用新型提供了一种内置加热泵,包括:电机1,叶轮2,呈环形的叶舱底盘3,泵头。所述叶轮2安装于电机1的转轴上。所述叶舱底盘3设置于叶轮2与电机1之间,叶舱底盘3的外侧圆周轴向上设置有多片导流片5。
参阅图2与图3,所述泵头包括:加热器6,温度传感器7,接线座8,泵壳4及密封件10。所述加热器6由发热管和铸铝组成,其中心位置设有进水口11,底部设置有与叶轮2匹配的弧面,外侧圆周上设置有多片螺旋导流叶片12,导流片5的数量与螺旋导流叶片12相匹配,数量为5片,加热器6上的发热管电极引出端13与用于检测温度的温度检测点的温度传感器槽孔7设置在轴向上相同一端;
参阅图2,所述泵壳4的轴向上设置有进水口、加热器电极引出孔、温度检测孔,侧面设置有出水口9,泵壳内壁与加热器之间留有间隙,泵壳的另一侧设置有接线座安装槽14;所述温度传感器为NTC,放置于所述加热器伸出泵壳的圆柱孔内;
所述加热器6与所述泵壳4之间,通过橡胶密封件10连接并密封。
本实用新型内置加热泵的加热器设置于泵壳内,发热部件完全沉浸在液体中,加热器所产生的热量全部由流经该泵的液体带出,水体受热面积增加,极大减少了洗涤水的加热时间,提升了加热器热能的有效利用率,缩短了洗碗机、洗衣机等洗涤设备的加热时间,提升了洗涤效率;加热器外侧圆周上设置有多片螺旋导流叶片,可以平顺地将泵内液体引向泵壳出水口,减小泵内阻力,提升了泵的扬程和效率;在加热器温度检测孔内放置NTC,以实现对加热器的过热保护。
根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种内置加热泵,其特征在于,包括由下至上依次设置的电机、叶轮、叶舱底盘与泵头;所述叶轮安装在电机的转轴上;所述叶舱底盘设置于叶轮与电机之间;所述泵头包括加热器、温度传感器、接线座、泵壳与密封件,加热器位于泵壳内。
2.根据权利要求1所述的一种内置加热泵,其特征在于,所述的叶舱底盘的轴向上设有多片导流片。
3.根据权利要求2所述的一种内置加热泵,其特征在于,所述的加热器有发热管与铸铝组成,中心位置设有进水口,底部设有与叶轮相匹配的弧面,外侧圆周上设有多片螺旋导流叶片,加热器的电极与温度检测点设置在轴向上相同一端。
4.根据权利要求1所述的一种内置加热泵,其特征在于,所述的泵壳的轴向上设置有进水口、加热器电极引出孔、温度检测孔,侧面设置有出水口,泵壳内壁与加热器之间留有间隙,泵壳的另一侧设置有接线座安装槽。
5.根据权利要求1所述的一种内置加热泵,其特征在于,所述温度传感器为NTC,放置于所述加热器伸出泵壳的圆柱孔内。
6.根据权利要求1所述的一种内置加热泵,其特征在于,所述加热器与所述泵壳之间,通过橡胶密封件连接并密封。
7.根据权利要求3所述的一种内置加热泵,其特征在于,所述的导流片的数量与螺旋导流叶片的数量相同。
8.根据权利要求1所述的一种内置加热泵,其特征在于,所述的叶舱底盘与电机的外壳通过紧固螺钉连接。
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- 2020-08-10 CN CN202021645617.6U patent/CN213088264U/zh active Active
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