CN108165411A - 一种保健火棘果冰酒及其酿造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保健火棘果冰酒及其酿造方法，所述保健火棘果冰酒的制备方法包括以下步骤：Ⅰ.火棘果的筛选；Ⅱ.冷冻；Ⅲ.打浆；Ⅳ.灭菌；Ⅴ.发酵；Ⅵ.陈酿；Ⅶ.澄清；Ⅷ.灌装成品。本发明保健火棘果冰酒，口感好，微酸醇厚，既保持了火棘果原有的芳香和营养成分，酒体澄清透明，又具有保健防治功能、提高人体免疫力、美容、抗衰老等多种功效。
Description
技术领域
本发明涉及及食品加工及酿造领域，具体涉及一种保健火棘果冰酒及其酿造方法。
背景技术
火棘果为蔷薇科植物火棘的成熟果实，俗称火把果、红灯笼，棘又称救军粮、水杈子。蔷薇科，常绿灌木，是一种可药可食可观赏的多用途花果植物，以果实、根、叶入药，性平，味甘、酸，叶能清热解毒，外敷治疮疡肿毒，是一种极好的春季看花、冬季观果植物。果实中含有丰富的氨基酸、维生素、脂肪酸、可溶性多糖、果胶和膳食纤维等营养成分，尤其值得一提的是火棘果实中还含有丰富的黄酮、多酚、红色素和黄色素和棚皮素，具有降血脂、提高免疫力、抗疲劳、清除自由基、抗氧化等方面，被广泛应用于食品、医药、轻工、航天、农牧鱼业等国民经济的许多领域。
火棘果资源丰富，主产于川、滇、黔、陕、鄂、湘等我国南方山区及丘陵地区，四川及贵州两省鲜果年产量均在2.5万吨以上，湖北鄂西南及神农架林区年均产果近5万吨，湖南仅湘西自治州火棘鲜果年产量就在1.1万吨以上，然而目前对火棘果资源的开发利用少，对其加工副产品的开发也很少。目前，火棘果仅限于生产火棘果油，提取黄酮，籽皮和果皮做饲料，而大量的果汁除少数被利用外，每年都有大量火棘果由于保鲜不当，而变质被浪费。火棘果可以被加工成果酒、果醋、果汁等产品，其中，以火棘果为原料制作果酒具有显著的资源优势，既可以解决资源浪费问题，又能创造出较好的经济效益和社会效益，以水果为原料经榨汁、灭菌、过滤、配料、发酵、低温陈酿等工序制备而成，这类果汁酒色泽鲜亮、口感极具特色，很受消费者欢迎。然而，在火棘果酒的酿造过程中会掺杂酒精、香精等多种辅助原料，不能体现火棘果酒的原汁原味及其营养价，且火棘果的功效比较单一；同时在果酒的酿造过程中，由于果品中天然存在大量酚类物质，果酒中的蛋白质、果胶与酚类物质共同存在时，就会产生混浊的胶体，发生沉淀，这影响着果酒的观感与品质，所以要想获得风味良好且品质稳定的澄清果酒，是酿造果酒过程中需要亟待解决的问题之一。因此，开发一种酒体澄清透明、具有高营养和保健防治功能的新型果酒，将有十分广阔的应用前景。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种保健火棘果冰酒及其酿造方法。
本发明所述保健火棘果冰酒的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选；
Ⅱ.打浆；
Ⅲ.灭菌；
Ⅳ.发酵；
Ⅴ.陈酿；
Ⅵ.澄清；
Ⅶ.灌装成品。
具体地，所述保健火棘果冰酒的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：筛选并清洗充分成熟的火棘果；
Ⅱ.打浆：将火棘果、水、护色剂按1:(0.5-3):(0.02-0.08)的质量比加入打浆机中，在2-8℃下以300-700r/min的转速打浆5-20min，然后提高转速至1000-1600r/min打浆3-10min，过滤，加糖，调节糖度为21-25度，得到火棘果果浆；
Ⅲ.灭菌：将上述的火棘果果浆进行灭菌处理，得到灭菌后的果浆；
Ⅳ.发酵：将酵母与水按1：(10-25)的质量比混合，在20-40℃下以100-250r/min的转速搅拌20-60min，得到酵母液后，将果浆重量3-8％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20-30℃、pH为4-4.5下发酵，得到发酵液；
Ⅴ.陈酿：将发酵液密闭贮存，置于15-25℃环境下后熟、澄清6-24个月，每1-6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅵ.澄清：向将后熟、澄清的酒液中加入酒液质量0.06-0.12％的澄清剂，搅拌均匀，静置24-72h，经过滤、离心、超滤后，得到火棘果酒过滤液；
Ⅶ.灌装成品：对火棘果酒过滤液进行杀菌，灌装后即得保健火棘果冰酒。
进一步地，所述保健火棘果冰酒的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：筛选并清洗充分成熟的火棘果；
Ⅱ.冷冻：将火棘果在0-4℃下预冷2-5h，接着置于零下190℃-零下20℃的液氮中下冻结10-25min，冻结好的果实在零下20-零下10℃下冷藏12-60h后，让其在0-6℃下解冻，得到解冻后的火棘果；
Ⅲ.打浆：将上述解冻后的火棘果、水、护色剂按1:(0.5-3):(0.02-0.08)的质量比加入打浆机中，在2-8℃下以300-700r/min的转速打浆5-20min，然后提高转速至1000-1600r/min打浆3-10min，过滤，加糖，调节糖度为21-25度，得到火棘果果浆；
Ⅳ.灭菌：将上述的火棘果果浆进行灭菌处理，得到灭菌后的果浆；
Ⅴ.发酵：将酵母与水按1：(10-25)的质量比混合，在20-40℃下以100-250r/min的转速搅拌20-60min，得到酵母液后，将果浆重量3-8％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20-30℃、pH为4-4.5下发酵，得到发酵液；
Ⅵ.陈酿：将发酵液密闭贮存，置于15-25℃环境下后熟、澄清6-24个月，每1-6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅶ.澄清：向将后熟、澄清的酒液中加入酒液质量0.06-0.12％的澄清剂，搅拌均匀，静置24-72h，经过滤、离心、超滤后，得到火棘果酒过滤液；
Ⅷ.灌装成品：对火棘果酒过滤液进行杀菌，灌装后即得保健火棘果冰酒。
更进一步地，所述保健火棘果冰酒的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：筛选并清洗充分成熟的火棘果；
Ⅱ.冷冻：将火棘果在0-4℃下预冷2-5h，接着置于零下190℃-零下20℃的液氮中下冻结10-25min，冻结好的果实在零下20-零下10℃下冷藏12-60h后，让其在0-6℃下解冻，得到解冻后的火棘果；
Ⅲ.打浆：将上述解冻后的火棘果、水、护色剂按1:(0.5-3):(0.02-0.08)的质量比加入打浆机中，在2-8℃下以300-700r/min的转速打浆5-20min，然后提高转速至1000-1600r/min打浆3-10min，过滤，加糖，调节糖度为21-25度，得到火棘果果浆；
Ⅳ.果浆处理：对上述火棘果果浆先进行超声处理，再微波处理，然后加入果浆重量0.2-0.6％的复合酶，在温度20-40℃下以100-250r/min的转速搅拌20-60min，灭酶活后，得到火棘果酶解料；
Ⅴ.灭菌：将上述的火棘果酶解料进行灭菌处理，得到灭菌后的果浆；
Ⅵ.发酵：将酵母与水按1：(10-25)的质量比混合，在20-40℃下以100-250r/min的转速搅拌20-60min，得到酵母液后，将果浆重量3-8％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20-30℃、pH为4-4.5下发酵，得到发酵液；
Ⅶ.陈酿：将发酵液密闭贮存，置于15-25℃环境下后熟、澄清6-24个月，每1-6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅷ.澄清：向将后熟、澄清的酒液中加入酒液质量0.06-0.12％的澄清剂，搅拌均匀，静置24-72h，经过滤、离心、超滤后，得到火棘果酒过滤液；
Ⅸ.灌装成品：对火棘果酒过滤液进行杀菌，灌装后即得保健火棘果冰酒。
所述护色剂为酒石酸钾、葡萄糖酸钠、L-半胱氨酸盐酸盐中的一种或多种。
进一步地，所述护色剂为酒石酸钾、葡萄糖酸钠、L-半胱氨酸盐酸盐的混合物，所述护色剂为酒石酸钾、葡萄糖酸钠、L-半胱氨酸盐酸盐的质量比为(1-5)：(1-5)：(1-5)。
所述糖为蔗糖和/或白砂糖。
所述复合酶为果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶、木瓜蛋白酶、α-淀粉酶中的任意两种。
所述酵母为高温酿酒酵母、安琪果酒酵母、酿酒酵母中一种或多种。
所述澄清剂为明胶、膨润土、壳聚糖、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐中一种或多种。
进一步地，所述护色剂为明胶、膨润土、壳聚糖的混合物，所述护色剂为明胶、膨润土、壳聚糖的质量比为(1-5)：(1-5)：(1-5)。
更进一步地，所述护色剂为明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的混合物，所述护色剂为明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的质量比为(1-5)：(1-5)：(1-5)。
所述抗坏血酸化壳聚糖的制备方法为：
Ⅰ.N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐的制备：先将壳聚糖加入N-甲基吡咯烷酮，搅拌6-18h，接着加入碘化钠、氢氧化钠水溶液、碘甲烷，所述壳聚糖、N-甲基吡咯烷酮、碘化钠、氢氧化钠水溶液、碘甲烷的质量比为1：(20-60)：(1-3)：(6-9)：(8-13)，继续反应12-36h，再加入丙酮中进行沉淀，经抽滤、干燥后，得到N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐；所述氢氧化钠水溶液的浓度为0.8-1.2mol/L；
Ⅱ.抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备：取上述N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐溶于12-30wt％异抗坏血酸钠水溶液中，所述N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐与异抗坏血酸钠水溶液的质量体积比为1：(10-30)(g/ml)，搅拌20-30min，所得混合液低温透析40-70h，真空冷冻干燥，得到抗坏血酸化壳聚糖季铵盐。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：本发明中火棘果经过先冷冻再自然解冻，可形成大量浆汁，减少在原料预处理过程中鲜果中营养物质和香味成分的损失，同时采用能耗低、效率高的超声波-微波协同提取技术以及复合酶处理，极大地提高了果汁出汁率，获得了较高含量营养成分的火棘果果浆；在本发明所述火棘果的制备方法中，添加了护色剂，有效降低了火棘果果实中原花青素等活性成分的损失，缓解色泽的变化；同时向火棘果酒中加入澄清剂，防止火棘果酒浑浊分层，有效提高了火棘果酒稳定性。最终酿制的保健火棘果冰酒，口感好，微酸醇厚，既保持了火棘果原有的芳香和营养成分，酒体澄清透明，又具有保健防治功能、提高人体免疫力、美容、抗衰老等多种功效。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的上述发明内容作进一步的详细描述，在本发明中，若非特指，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。
实施例中各原料及设备介绍：
火棘果，产自重庆的野生火棘果。
酒石酸钾，CAS号：921-53-9，食品级，购自河北乐泉生物科技有限公司。
葡萄糖酸钠，CAS号：527-07-1，食品级，购自郑州奥中化工产品有限公司。
L-半胱氨酸盐酸盐，CAS号：52-89-1，粒度60目，食品级，购自武汉远成共创科技有限公司。
蔗糖，CAS号：57-50-1，食品级，购自斯百全化学(上海)有限公司。
果胶酶，CAS号：9032-75-1，酶活力10000U/g，购自山东苏柯汉生物工程股份有限公司。
纤维素酶，CAS号：9042-54-8，酶活力20000U/g，购自山东苏柯汉生物工程股份有限公司。
酿酒酵母，广东丹宝利酵母有限公司提供的酿酒高活性干酵母。
明胶，CAS号：9000-70-8，食品级，南京信捷汇生物科技有限公司提供。
膨润土，CAS号：1302-78-9，粒度200目，购自郑州市金火高温材料有限公司。
壳聚糖，CAS号：9012-76-4，粒度80目，食品级，购自武汉远成共创科技有限公司。
N-甲基吡咯烷酮，CAS号：872-50-4，优级品，购自德国巴斯夫公司。
碘甲烷，CAS号：74-88-4，试剂级，购自南京皇泰医药科技有限公司。
丙酮，CAS号：67-64-1，试剂级，购自上海德诺化工有限公司。
异抗坏血酸钠，CAS号：6381-77-7，食品级，购自河南瑞成生物科技有限公司。
冷藏设备为SW800A型多功能网带式单体速冻机，购自天津瑞尔制冷公司。
打浆设备为型号DJ-150打浆机，自山东嘉信工业装备有限公司。
超声设备为SY-1000E多用途恒温超声提取仪，北京弘祥隆生物技术开发有限公司。
微波设备为MWS型微波工作站，购自加拿大FIOS公司。
聚氯乙烯超滤膜，孔径0.01μm，型号为UF-BTR-90，购自广州市特瑞净水科技有限公司。
紫外线灯管，型号为HB-UVC，购自宁国市沪帮电子科技有限公司。
高压脉冲电场灭菌设备为PEF型高压脉冲电场杀菌系统，购自孚光精仪(中国)有限公司。
搅拌设备为FJ200型高速分散均质机，购自上海达平仪器有限公司。
透析袋，直径36mm，截留分子量为14kDa，购自北京百奥莱博科技有限公司。
实施例1
保健火棘果冰酒的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：选择充分成熟的火棘果，剔除病虫害果、霉烂果，并以流动水清洗去除果表泥土、灰尘及附着大量微生物；
Ⅱ.冷冻：火棘果放置于4℃冰箱预冷3.5h，接着使用零下190℃的液氮对火棘果进行处理，冻结15min，冻结好的果实置于零下18℃冷藏48h，然后让其4℃下解冻，解冻时间9h，得到解冻后的火棘果；
Ⅲ.打浆：将上述解冻后的火棘果、水、酒石酸钾、葡萄糖酸钠、L-半胱氨酸盐酸盐按1:0.5:0.02:0.02:0.02的质量比置于打浆机中，在4℃下，以500r/min的转速打浆10min，然后提高转速至1500r/min，打浆5min，采用250目滤布过滤，滤液中加入蔗糖，调节糖度至23度，得到火棘果果浆；
Ⅳ.果浆处理：对上述火棘果果浆进行超声处理，超声条件为超声比功率7W·g-1，超声温度为55℃，超声时间为30min，再置于40℃、微波强度为1500W/g的条件下微波提取5min，加入果浆重量0.4％的复合酶，所述复合酶为果胶酶、纤维素酶按质量比1:1混合的混合物，在35℃下以150r/min的转速搅拌40min，搅拌完成后将温度升至90℃，保温10min灭酶活，得到火棘果酶解料；
Ⅴ.灭菌：将得到的火棘果酶解料进行高压脉冲电场灭菌处理4min，电场强度24KV/cm，脉冲时间20μS，脉冲频率7KHz，得到灭菌后的火棘果果浆；
Ⅵ.发酵：将高温酿酒酵母与水按1：18的质量比混合，在35℃下以150r/min的转速搅拌25min，得到酵母液后，将果浆重量5％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20℃、pH值为4.2的条件下发酵10天，得到火棘果发酵液；
Ⅶ.陈酿：将发酵液装入储酒缸中密闭贮存，置于22℃环境下后熟、澄清18个月，每6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅷ.澄清：向将后熟、澄清的酒液中加入酒液质量0.09％的澄清剂，搅拌均匀，静置48h，经300目滤布过滤后，以3500r/min的转速离心10min，上清液经过聚氯乙烯超滤膜过滤，超滤的操作压力为0.3MPa，超滤温度为20℃，得到火棘果酒过滤液；
Ⅸ.灌装成品：采用紫外线灯管对火棘果酒过滤液进行照射杀菌，照射强度为25000μW/cm2，照射时间为1.5h，灌装后即得保健火棘果冰酒。
所述澄清剂为明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的混合物，所述明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的质量比为1:1:1。
所述抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备方法为：
Ⅰ.N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐的制备：将壳聚糖加入N-甲基吡咯烷酮中，在30℃下以350r/min的转速搅拌10h，加入碘化钠、1mol/L氢氧化钠水溶液、碘甲烷，保持转速不变，55℃下继续反应24h，所述壳聚糖、N-甲基吡咯烷酮、碘化钠、氢氧化钠水溶液、碘甲烷的质量比为1：50：2：8：11，然后加入壳聚糖质量155倍的丙酮进行沉淀，抽滤，所得滤饼置于50℃干燥箱内干燥50h，得到N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐；
Ⅱ.抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备：取一定量的N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐溶于18wt％异抗坏血酸钠水溶液中，所述N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐与异抗坏血酸钠水溶液的质量体积比为1：20(g/ml)，在30℃、400r/min条件下搅拌25min，所得混合液倒入透析袋中，将透析袋的端口扎死，接着把装有液体的透析袋放入蒸馏水中，整个透析袋全部浸入到蒸馏水中，在4℃下透析60h，每6h换一次蒸馏水，所得溶液进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度8mm，设定预冻温度为-20℃，当样品温度降到-20℃后保持2h，设定升华温度为12℃，解析温度为34℃，真空度25pa，干燥30h即得抗坏血酸化壳聚糖季铵盐。
实施例2
保健火棘果冰酒的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：选择充分成熟的火棘果，剔除病虫害果、霉烂果，并以流动水清洗去除果表泥土、灰尘及附着大量微生物；
Ⅱ.打浆：将火棘果、水、酒石酸钾、葡萄糖酸钠、L-半胱氨酸盐酸盐按1:0.5:0.02:0.02:0.02的质量比置于打浆机中，在4℃下，以500r/min的转速打浆10min，然后提高转速至1500r/min，打浆5min，采用250目滤布过滤，滤液中加入蔗糖，调节糖度至23度，得到火棘果果浆；
Ⅲ.灭菌：将得到的火棘果果浆进行高压脉冲电场灭菌处理4min，电场强度24kV/cm，脉冲时间20μS，脉冲频率7KHz，得到灭菌后的火棘果果浆；
Ⅳ.发酵：将高温酿酒酵母与水按1：18的质量比混合，在35℃下以150r/min的转速搅拌25min，得到酵母液后，将果浆重量5％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20℃、pH值为4.2的条件下发酵10天，得到火棘果发酵液；
Ⅴ.陈酿：将发酵液装入储酒缸中密闭贮存，置于22℃环境下后熟、澄清18个月，每6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅵ.澄清：向将后熟、澄清的酒液中加入酒液质量0.09％的澄清剂，搅拌均匀，静置48h，经300目滤布过滤后，以3500r/min的转速离心10min，上清液经过聚氯乙烯超滤膜过滤，超滤的操作压力为0.3MPa，超滤温度为20℃，得到火棘果酒过滤液；
Ⅶ.灌装成品：采用紫外线灯管对火棘果酒过滤液进行照射杀菌，照射强度为25000μW/cm2，照射时间为1.5h，灌装后即得保健火棘果冰酒。
所述澄清剂为明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的混合物，所述明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的质量比为1:1:1。
所述抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备方法为：
Ⅰ.N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐的制备：将壳聚糖加入N-甲基吡咯烷酮中，在30℃下以350r/min的转速搅拌10h，加入碘化钠、1mol/L氢氧化钠水溶液、碘甲烷，保持转速不变，55℃下继续反应24h，所述壳聚糖、N-甲基吡咯烷酮、碘化钠、氢氧化钠水溶液、碘甲烷的质量比为1：50：2：8：11，然后加入壳聚糖质量155倍的丙酮进行沉淀，抽滤，所得滤饼置于50℃干燥箱内干燥50h，得到N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐；
Ⅱ.抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备：取一定量的N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐溶于18wt％异抗坏血酸钠水溶液中，所述N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐与异抗坏血酸钠水溶液的质量体积比为1：20(g/ml)，在30℃、400r/min条件下搅拌25min，所得混合液倒入透析袋中，将透析袋的端口扎死，接着把装有液体的透析袋放入蒸馏水中，整个透析袋全部浸入到蒸馏水中，在4℃下透析60h，每6h换一次蒸馏水，所得溶液进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度8mm，设定预冻温度为-20℃，当样品温度降到设定温度后保持2h，设定升华温度为12℃，解析温度为34℃，真空度25pa，干燥30h即得抗坏血酸化壳聚糖季铵盐。
实施例3
保健火棘果冰酒的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：选择充分成熟的火棘果，剔除病虫害果、霉烂果，并以流动水清洗去除果表泥土、灰尘及附着大量微生物；
Ⅱ.冷冻：火棘果放置于4℃冰箱预冷3.5h，接着使用零下190℃的液氮对火棘果进行处理，冻结15min，冻结好的果实置于零下18℃冷藏48h，然后让其4℃下解冻，解冻时间9h，得到解冻后的火棘果；
Ⅲ.打浆：将上述解冻后的火棘果、水、酒石酸钾、葡萄糖酸钠、L-半胱氨酸盐酸盐按1:0.5:0.02:0.02:0.02的质量比置于打浆机中，在4℃下，以500r/min的转速打浆10min，然后提高转速至1500r/min，打浆5min，采用250目滤布过滤，滤液中加入蔗糖，调节糖度至23度，得到火棘果果浆；
Ⅳ.灭菌：将得到的火棘果果浆进行高压脉冲电场灭菌处理4min，电场强度24KV/cm，脉冲时间20μS，脉冲频率7KHz，得到灭菌后的火棘果果浆；
Ⅴ.发酵：将高温酿酒酵母与水按1：18的质量比混合，在35℃下以150r/min的转速搅拌25min，得到酵母液后，将果浆重量5％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20℃、pH值为4.2的条件下发酵10天，得到火棘果发酵液；
Ⅵ.陈酿：将发酵液装入储酒缸中密闭贮存，置于22℃环境下后熟、澄清18个月，每6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅶ.澄清：向将后熟、澄清的酒液中加入酒液质量0.09％的澄清剂，搅拌均匀，静置48h，经300目滤布过滤后，以3500r/min的转速离心10min，上清液经过聚氯乙烯超滤膜过滤，超滤的操作压力为0.3MPa，超滤温度为20℃，得到火棘果酒过滤液；
Ⅷ.灌装成品：采用紫外线灯管对火棘果酒过滤液进行照射杀菌，照射强度为25000μW/cm2，照射时间为1.5h，灌装后即得保健火棘果冰酒。
所述澄清剂为明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的混合物，所述明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的质量比为1:1:1。
所述抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备方法为：
Ⅰ.N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐的制备：将壳聚糖加入N-甲基吡咯烷酮中，在30℃下以350r/min的转速搅拌10h，加入碘化钠、1mol/L氢氧化钠水溶液、碘甲烷，保持转速不变，55℃下继续反应24h，所述壳聚糖、N-甲基吡咯烷酮、碘化钠、氢氧化钠水溶液、碘甲烷的质量比为1：50：2：8：11，然后加入壳聚糖质量155倍的丙酮进行沉淀，抽滤，所得滤饼置于50℃干燥箱内干燥50h，得到N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐；
Ⅱ.抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备：取一定量的N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐溶于18wt％异抗坏血酸钠水溶液中，所述N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐与异抗坏血酸钠水溶液的质量体积比为1：20(g/ml)，在30℃、400r/min条件下搅拌25min，所得混合液倒入透析袋中，将透析袋的端口扎死，接着把装有液体的透析袋放入蒸馏水中，整个透析袋全部浸入到蒸馏水中，在4℃下透析60h，每6h换一次蒸馏水，所得溶液进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度8mm，设定预冻温度为-20℃，当样品温度降到-20℃后保持2h，设定升华温度为12℃，解析温度为34℃，真空度25pa，干燥30h即得抗坏血酸化壳聚糖季铵盐。
实施例4
保健火棘果冰酒的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：选择充分成熟的火棘果，剔除病虫害果、霉烂果，并以流动水清洗去除果表泥土、灰尘及附着大量微生物；
Ⅱ.冷冻：火棘果放置于4℃冰箱预冷3.5h，接着使用零下190℃的液氮对火棘果进行处理，冻结15min，冻结好的果实置于零下18℃冷藏48h，然后让其4℃下解冻，解冻时间9h，得到解冻后的火棘果；
Ⅲ.打浆：将上述解冻后的火棘果、水、酒石酸钾、葡萄糖酸钠、按1:0.5:0.03:0.03的质量比置于打浆机中，在4℃下，以500r/min的转速打浆10min，然后提高转速至1500r/min，打浆5min，采用250目滤布过滤，滤液中加入蔗糖，调节糖度至23度，得到火棘果果浆；
Ⅳ.果浆处理：对上述火棘果果浆进行超声处理，超声条件为超声比功率7W·g-1，超声温度为55℃，超声时间为30min，再置于40℃、微波强度为1500W/g的条件下微波提取5min，加入果浆重量0.4％的复合酶，所述复合酶为果胶酶、纤维素酶按质量比1:1混合的混合物，在35℃下以150r/min的转速搅拌40min，搅拌完成后将温度升至90℃，保温10min灭酶活，得到火棘果酶解料；
Ⅴ.灭菌：将得到的火棘果酶解料进行高压脉冲电场灭菌处理4min，电场强度24KV/cm，脉冲时间20μS，脉冲频率7KHz，得到灭菌后的火棘果果浆；
Ⅵ.发酵：将高温酿酒酵母与水按1：18的质量比混合，在35℃下以150r/min的转速搅拌25min，得到酵母液后，将果浆重量5％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20℃、pH值为4.2的条件下发酵10天，得到火棘果发酵液；
Ⅶ.陈酿：将发酵液装入储酒缸中密闭贮存，置于22℃环境下后熟、澄清18个月，每6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅷ.澄清：向将后熟、澄清的酒液中加入酒液质量0.09％的澄清剂，搅拌均匀，静置48h，经300目滤布过滤后，以3500r/min的转速离心10min，上清液经过聚氯乙烯超滤膜过滤，超滤的操作压力为0.3MPa，超滤温度为20℃，得到火棘果酒过滤液；
Ⅸ.灌装成品：采用紫外线灯管对火棘果酒过滤液进行照射杀菌，照射强度为25000μW/cm2，照射时间为1.5h，灌装后即得保健火棘果冰酒。
所述澄清剂为明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的混合物，所述明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的质量比为1:1:1。
所述抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备方法为：
Ⅰ.N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐的制备：将壳聚糖加入N-甲基吡咯烷酮中，在30℃下以350r/min的转速搅拌10h，加入碘化钠、1mol/L氢氧化钠水溶液、碘甲烷，保持转速不变，55℃下继续反应24h，所述壳聚糖、N-甲基吡咯烷酮、碘化钠、氢氧化钠水溶液、碘甲烷的质量比为1：50：2：8：11，然后加入壳聚糖质量155倍的丙酮进行沉淀，抽滤，所得滤饼置于50℃干燥箱内干燥50h，得到N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐；
Ⅱ.抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备：取一定量的N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐溶于18wt％异抗坏血酸钠水溶液中，所述N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐与异抗坏血酸钠水溶液的质量体积比为1：20(g/ml)，在30℃、400r/min条件下搅拌25min，所得混合液倒入透析袋中，将透析袋的端口扎死，接着把装有液体的透析袋放入蒸馏水中，整个透析袋全部浸入到蒸馏水中，在4℃下透析60h，每6h换一次蒸馏水，所得溶液进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度8mm，设定预冻温度为-20℃，当样品温度降到-20℃后保持2h，设定升华温度为12℃，解析温度为34℃，真空度25pa，干燥30h即得抗坏血酸化壳聚糖季铵盐。
实施例5
保健火棘果冰酒的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：选择充分成熟的火棘果，剔除病虫害果、霉烂果，并以流动水清洗去除果表泥土、灰尘及附着大量微生物；
Ⅱ.冷冻：火棘果放置于4℃冰箱预冷3.5h，接着使用零下190℃的液氮对火棘果进行处理，冻结15min，冻结好的果实置于零下18℃冷藏48h，然后让其4℃下解冻，解冻时间9h，得到解冻后的火棘果；
Ⅲ.打浆：将上述解冻后的火棘果、水、葡萄糖酸钠、L-半胱氨酸盐酸盐按1:0.5:0.03:0.03的质量比置于打浆机中，在4℃下，以500r/min的转速打浆10min，然后提高转速至1500r/min，打浆5min，采用250目滤布过滤，滤液中加入蔗糖，调节糖度至23度，得到火棘果果浆；
Ⅳ.果浆处理：对上述火棘果果浆进行超声处理，超声条件为超声比功率7W·g-1，超声温度为55℃，超声时间为30min，再置于40℃、微波强度为1500W/g的条件下微波提取5min，加入果浆重量0.4％的复合酶，所述复合酶为果胶酶、纤维素酶按质量比1:1混合的混合物，在35℃下以150r/min的转速搅拌40min，搅拌完成后将温度升至90℃，保温10min灭酶活，得到火棘果酶解料；
Ⅴ.灭菌：将得到的火棘果酶解料进行高压脉冲电场灭菌处理4min，电场强度24KV/cm，脉冲时间20μS，脉冲频率7KHz，得到灭菌后的火棘果果浆；
Ⅵ.发酵：将高温酿酒酵母与水按1：18的质量比混合，在35℃下以150r/min的转速搅拌25min，得到酵母液后，将果浆重量5％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20℃、pH值为4.2的条件下发酵10天，得到火棘果发酵液；
Ⅶ.陈酿：将发酵液装入储酒缸中密闭贮存，置于22℃环境下后熟、澄清18个月，每6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅷ.澄清：向将后熟、澄清的酒液中加入酒液质量0.09％的澄清剂，搅拌均匀，静置48h，经300目滤布过滤后，以3500r/min的转速离心10min，上清液经过聚氯乙烯超滤膜过滤，超滤的操作压力为0.3MPa，超滤温度为20℃，得到火棘果酒过滤液；
Ⅸ.灌装成品：采用紫外线灯管对火棘果酒过滤液进行照射杀菌，照射强度为25000μW/cm2，照射时间为1.5h，灌装后即得保健火棘果冰酒。
所述澄清剂为明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的混合物，所述明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的质量比为1:1:1。
所述抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备方法为：
Ⅰ.N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐的制备：将壳聚糖加入N-甲基吡咯烷酮中，在30℃下以350r/min的转速搅拌10h，加入碘化钠、1mol/L氢氧化钠水溶液、碘甲烷，保持转速不变，55℃下继续反应24h，所述壳聚糖、N-甲基吡咯烷酮、碘化钠、氢氧化钠水溶液、碘甲烷的质量比为1：50：2：8：11，然后加入壳聚糖质量155倍的丙酮进行沉淀，抽滤，所得滤饼置于50℃干燥箱内干燥50h，得到N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐；
Ⅱ.抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备：取一定量的N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐溶于18wt％异抗坏血酸钠水溶液中，所述N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐与异抗坏血酸钠水溶液的质量体积比为1：20(g/ml)，在30℃、400r/min条件下搅拌25min，所得混合液倒入透析袋中，将透析袋的端口扎死，接着把装有液体的透析袋放入蒸馏水中，整个透析袋全部浸入到蒸馏水中，在4℃下透析60h，每6h换一次蒸馏水，所得溶液进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度8mm，设定预冻温度为-20℃，当样品温度降到-20℃后保持2h，设定升华温度为12℃，解析温度为34℃，真空度25pa，干燥30h即得抗坏血酸化壳聚糖季铵盐。
实施例6
保健火棘果冰酒的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：选择充分成熟的火棘果，剔除病虫害果、霉烂果，并以流动水清洗去除果表泥土、灰尘及附着大量微生物；
Ⅱ.冷冻：火棘果放置于4℃冰箱预冷3.5h，接着使用零下190℃的液氮对火棘果进行处理，冻结15min，冻结好的果实置于零下18℃冷藏48h，然后让其4℃下解冻，解冻时间9h，得到解冻后的火棘果；
Ⅲ.打浆：将上述解冻后的火棘果、水、酒石酸钾、L-半胱氨酸盐酸盐按1:0.5:0.03:0.03的质量比置于打浆机中，在4℃下，以500r/min的转速打浆10min，然后提高转速至1500r/min，打浆5min，采用250目滤布过滤，滤液中加入蔗糖，调节糖度至23度，得到火棘果果浆；
Ⅳ.果浆处理：对上述火棘果果浆进行超声处理，超声条件为超声比功率7W·g-1，超声温度为55℃，超声时间为30min，再置于40℃、微波强度为1500W/g的条件下微波提取5min，加入果浆重量0.4％的复合酶，所述复合酶为果胶酶、纤维素酶按质量比1:1混合的混合物，在35℃下以150r/min的转速搅拌40min，搅拌完成后将温度升至90℃，保温10min灭酶活，得到火棘果酶解料；
Ⅴ.灭菌：将得到的火棘果酶解料进行高压脉冲电场灭菌处理4min，电场强度24KV/cm，脉冲时间20μS，脉冲频率7KHz，得到灭菌后的火棘果果浆；
Ⅵ.发酵：将高温酿酒酵母与水按1：18的质量比混合，在35℃下以150r/min的转速搅拌25min，得到酵母液后，将果浆重量5％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20℃、pH值为4.2的条件下发酵10天，得到火棘果发酵液；
Ⅶ.陈酿：将发酵液装入储酒缸中密闭贮存，置于22℃环境下后熟、澄清18个月，每6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅷ.澄清：向将后熟、澄清的酒液中加入酒液质量0.09％的澄清剂，搅拌均匀，静置48h，经300目滤布过滤后，以3500r/min的转速离心10min，上清液经过聚氯乙烯超滤膜过滤，超滤的操作压力为0.3MPa，超滤温度为20℃，得到火棘果酒过滤液；
Ⅸ.灌装成品：采用紫外线灯管对火棘果酒过滤液进行照射杀菌，照射强度为25000μW/cm2，照射时间为1.5h，灌装后即得保健火棘果冰酒。
所述澄清剂为明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的混合物，所述明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的质量比为1:1:1。
所述抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备方法为：
Ⅰ.N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐的制备：将壳聚糖加入N-甲基吡咯烷酮中，在30℃下以350r/min的转速搅拌10h，加入碘化钠、1mol/L氢氧化钠水溶液、碘甲烷，保持转速不变，55℃下继续反应24h，所述壳聚糖、N-甲基吡咯烷酮、碘化钠、氢氧化钠水溶液、碘甲烷的质量比为1：50：2：8：11，然后加入壳聚糖质量155倍的丙酮进行沉淀，抽滤，所得滤饼置于50℃干燥箱内干燥50h，得到N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐；
Ⅱ.抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备：取一定量的N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐溶于18wt％异抗坏血酸钠水溶液中，所述N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐与异抗坏血酸钠水溶液的质量体积比为1：20(g/ml)，在30℃、400r/min条件下搅拌25min，所得混合液倒入透析袋中，将透析袋的端口扎死，接着把装有液体的透析袋放入蒸馏水中，整个透析袋全部浸入到蒸馏水中，在4℃下透析60h，每6h换一次蒸馏水，所得溶液进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度8mm，设定预冻温度为-20℃，当样品温度降到-20℃后保持2h，设定升华温度为12℃，解析温度为34℃，真空度25pa，干燥30h即得抗坏血酸化壳聚糖季铵盐。
对比例1
保健火棘果冰酒的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：选择充分成熟的火棘果，剔除病虫害果、霉烂果，并以流动水清洗去除果表泥土、灰尘及附着大量微生物；
Ⅱ.冷冻：火棘果放置于4℃冰箱预冷3.5h，接着使用零下190℃的液氮对火棘果进行处理，冻结15min，冻结好的果实置于零下18℃冷藏48h，然后让其4℃下解冻，解冻时间9h，得到解冻后的火棘果；
Ⅲ.打浆：将上述解冻后的火棘果、水按1:1的质量比置于打浆机中，在4℃下，以500r/min的转速打浆10min，然后提高转速至1500r/min，打浆5min，采用250目滤布过滤，滤液中加入蔗糖，调节糖度至23度，得到火棘果果浆；
Ⅳ.果浆处理：对上述火棘果果浆进行超声处理，超声条件为超声比功率7W·g-1，超声温度为55℃，超声时间为30min，再置于40℃、微波强度为1500W/g的条件下微波提取5min，加入果浆重量0.4％的复合酶，所述复合酶为果胶酶、纤维素酶按质量比1:1混合的混合物，在35℃下以150r/min的转速搅拌40min，搅拌完成后将温度升至90℃，保温10min灭酶活，得到火棘果酶解料；
Ⅴ.灭菌：将得到的火棘果酶解料进行高压脉冲电场灭菌处理4min，电场强度24KV/cm，脉冲时间20μS，脉冲频率7KHz，得到灭菌后的火棘果果浆；
Ⅵ.发酵：将高温酿酒酵母与水按1：18的质量比混合，在35℃下以150r/min的转速搅拌25min，得到酵母液后，将果浆重量5％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20℃、pH值为4.2的条件下发酵10天，得到火棘果发酵液；
Ⅶ.陈酿：将发酵液装入储酒缸中密闭贮存，置于22℃环境下后熟、澄清18个月，每6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅷ.澄清：向将后熟、澄清的酒液中加入酒液质量0.09％的澄清剂，搅拌均匀，静置48h，经300目滤布过滤后，以3500r/min的转速离心10min，上清液经过聚氯乙烯超滤膜过滤，超滤的操作压力为0.3MPa，超滤温度为20℃，得到火棘果酒过滤液；
Ⅸ.灌装成品：采用紫外线灯管对火棘果酒过滤液进行照射杀菌，照射强度为25000μW/cm2，照射时间为1.5h，灌装后即得保健火棘果冰酒。
所述澄清剂为明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的混合物，所述明胶、膨润土、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的质量比为1:1:1。
所述抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备方法为：
Ⅰ.N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐的制备：将壳聚糖加入N-甲基吡咯烷酮中，在30℃下以350r/min的转速搅拌10h，加入碘化钠、1mol/L氢氧化钠水溶液、碘甲烷，保持转速不变，55℃下继续反应24h，所述壳聚糖、N-甲基吡咯烷酮、碘化钠、氢氧化钠水溶液、碘甲烷的质量比为1：50：2：8：11，然后加入壳聚糖质量155倍的丙酮进行沉淀，抽滤，所得滤饼置于50℃干燥箱内干燥50h，得到N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐；
Ⅱ.抗坏血酸化壳聚糖季铵盐的制备：取一定量的N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐溶于18wt％异抗坏血酸钠水溶液中，所述N,N,N-三甲基壳聚糖季铵盐与异抗坏血酸钠水溶液的质量体积比为1：20(g/ml)，在30℃、400r/min条件下搅拌25min，所得混合液倒入透析袋中，将透析袋的端口扎死，接着把装有液体的透析袋放入蒸馏水中，整个透析袋全部浸入到蒸馏水中，在4℃下透析60h，每6h换一次蒸馏水，所得溶液进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度8mm，设定预冻温度为-20℃，当样品温度降到-20℃后保持2h，设定升华温度为12℃，解析温度为34℃，真空度25pa，干燥30h即得抗坏血酸化壳聚糖季铵盐。
实施例7
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述澄清剂为明胶、膨润土的混合物，所述明胶、膨润土的质量比为1:1。
实施例8
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述澄清剂为膨润土、壳聚糖的混合物，所述膨润土、壳聚糖的质量比为1:1。
实施例9
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述澄清剂为明胶、壳聚糖的混合物，所述明胶、壳聚糖的质量比为1:1。
实施例10
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述澄清剂为明胶、膨润土、壳聚糖的混合物，所述明胶、膨润土、壳聚糖的质量比为1:1:1。
对比例2
保健火棘果冰酒的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：选择充分成熟的火棘果，剔除病虫害果、霉烂果，并以流动水清洗去除果表泥土、灰尘及附着大量微生物；
Ⅱ.冷冻：火棘果放置于4℃冰箱预冷3.5h，接着使用零下190℃的液氮对火棘果进行处理，冻结15min，冻结好的果实置于零下18℃冷藏48h，然后让其4℃下解冻，解冻时间9h，得到解冻后的火棘果；
Ⅲ.打浆：将上述解冻后的火棘果、水、酒石酸钾、葡萄糖酸钠、L-半胱氨酸盐酸盐按1:0.5:0.02:0.02:0.02的质量比置于打浆机中，在4℃下，以500r/min的转速打浆10min，然后提高转速至1500r/min，打浆5min，采用250目滤布过滤，滤液中加入蔗糖，调节糖度至23度，得到火棘果果浆；
Ⅳ.果浆处理：对上述火棘果果浆进行超声处理，超声条件为超声比功率7W·g-1，超声温度为55℃，超声时间为30min，再置于40℃、微波强度为1500W/g的条件下微波提取5min，加入果浆重量0.4％的复合酶，所述复合酶为果胶酶、纤维素酶按质量比1:1混合的混合物，在35℃下以150r/min的转速搅拌40min，搅拌完成后将温度升至90℃，保温10min灭酶活，得到火棘果酶解料；
Ⅴ.灭菌：将得到的火棘果酶解料进行高压脉冲电场灭菌处理4min，电场强度24KV/cm，脉冲时间20μS，脉冲频率7KHz，得到灭菌后的火棘果果浆；
Ⅵ.发酵：将高温酿酒酵母与水按1：18的质量比混合，在35℃下以150r/min的转速搅拌25min，得到酵母液后，将果浆重量5％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20℃、pH值为4.2的条件下发酵10天，得到火棘果发酵液；
Ⅶ.陈酿：将发酵液装入储酒缸中密闭贮存，置于22℃环境下后熟、澄清18个月，每6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅷ.澄清：上述后熟、澄清的酒液经300目滤布过滤后，以3500r/min的转速离心10min，上清液经过聚偏二氟乙烯超滤膜过滤，得到火棘果酒过滤液；
Ⅸ.灌装成品：采用紫外线灯管对火棘果酒过滤液进行照射杀菌，照射强度为25000μW/cm2，照射时间为1.5h，灌装后即得保健火棘果冰酒。
测试例1
氨基酸含量和总黄酮含量的测定：采用管军军的博士毕业论文《微波合成大豆蛋白-糖接枝物机理、结构及功能性》中2.3.4节中的实验方法对测定实施例1-10中保健火棘果冰酒的氨基酸含量进行测定；采用蒋春兰的期刊文章《火棘果酒在酿制过程中化学成分及其抗氧化特性的变化》中1.4.2节中的指标测定方法对实施例1-10中保健火棘果冰酒中的总黄酮含量进行测定。测试温度为25℃，最终得到的测定结果见下表：
表1：氨基酸含量和总黄酮含量的测定
比较表1中的实验结果可知，实施例1中火棘果经过先冷冻再自然解冻，形成大量浆汁，减少在原料预处理过程中鲜果中营养物质和香味成分的损失，最终所得保健火棘果冰酒的氨基酸含量和总黄酮含量要明显高于于为采用冷冻法处理火棘果鲜果的实施例2-3的保健火棘果冰酒。
测试例2
抗氧化性能测试：根据张永忠的硕士论文《反复冻融增强葛仙米藻胆蛋白抗氧化特性研究》1.3.5节中测试方法，对实施例1-10以及对比例1中保健火棘果冰酒的抗氧化性能进行测定，具体结果见表2。
表2：测试结果表
由表2结果发现，实施例1、实施例4-6以及对比例1可知，实施例1采用由酒石酸钾、葡萄糖酸钠、L-半胱氨酸盐酸盐组合的护色剂，其抗氧化性能优于实施例4-6(采用由酒石酸钾、葡萄糖酸钠、L-半胱氨酸盐酸盐任意两种组合的护色剂)以及对比例1(未使用护色剂)中保健火棘果冰酒。
测试例3
澄清度测试：取本发明实施例1-10以及对比例2中保健火棘果冰酒，采用分光光度法，用蒸馏水做空白，测定680nm处的透光率，用透光率T(％)表示澄清度，具体结果见表3。
表3澄清度测试结果表
比较表3结果发现，本发明通过添加澄清剂，提高了了保健火棘果冰酒的抗氧化性能。实施例7-10以及对比例1可知，实施例10采用由明胶、膨润土、壳聚糖组合的澄清剂，澄清度高于实施例7-9(采用由明胶、膨润土、壳聚糖任意两种组合的澄清剂)以及对比例1(未使用澄清剂)；在实施例1所使用的澄清剂中，由抗坏血酸化壳聚糖季铵盐替代壳聚糖，相对于实施例10中保健火棘果冰酒，进一步提高了保健火棘果冰酒的澄清度。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，故凡依本发明专利构思所述的原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内；本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种保健火棘果冰酒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选；
Ⅱ.打浆；
Ⅲ.灭菌；
Ⅳ.发酵；
Ⅴ.陈酿；
Ⅵ.澄清；
Ⅶ.灌装成品。
2.如权利要求1所述保健火棘果冰酒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：筛选并清洗充分成熟的火棘果；
Ⅱ.打浆：将火棘果、水、护色剂按1:(0.5-3):(0.02-0.08)的质量比加入打浆机中，在2-8℃下以300-700r/min的转速打浆5-20min，然后提高转速至1000-1600r/min打浆3-10min，过滤，加糖，调节糖度为21-25度，得到火棘果果浆；
Ⅲ.灭菌：将上述的火棘果果浆进行灭菌处理，得到灭菌后的果浆；
Ⅳ.发酵：将酵母与水按1：(10-25)的质量比混合，在20-40℃下以100-250r/min的转速搅拌20-60min，得到酵母液后，将果浆重量3-8％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20-30℃、pH为4-4.5下发酵，得到发酵液；
Ⅴ.陈酿：将发酵液密闭贮存，置于15-25℃环境下后熟、澄清6-24个月，每1-6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅵ.澄清：向将后熟、澄清的酒液中加入酒液质量0.06-0.12％的澄清剂，搅拌均匀，静置24-72h，经过滤、离心、超滤后，得到火棘果酒过滤液；
Ⅶ.灌装成品：对火棘果酒过滤液进行杀菌，灌装后即得保健火棘果冰酒。
3.如权利要求2所述保健火棘果冰酒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：筛选并清洗充分成熟的火棘果；
Ⅱ.冷冻：将火棘果在0-4℃下预冷2-5h，接着置于零下190℃-零下20℃的液氮中下冻结10-25min，冻结好的果实在零下20-零下10℃下冷藏12-60h后，让其在0-6℃下解冻，得到解冻后的火棘果；
Ⅲ.打浆：将上述解冻后的火棘果、水、护色剂按1:(0.5-3):(0.02-0.08)的质量比加入打浆机中，在2-8℃下以300-700r/min的转速打浆5-20min，然后提高转速至1000-1600r/min打浆3-10min，过滤，加糖，调节糖度为21-25度，得到火棘果果浆；
Ⅳ.灭菌：将上述的火棘果果浆进行灭菌处理，得到灭菌后的果浆；
Ⅴ.发酵：将酵母与水按1：(10-25)的质量比混合，在20-40℃下以100-250r/min的转速搅拌20-60min，得到酵母液后，将果浆重量3-8％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20-30℃、pH为4-4.5下发酵，得到发酵液；
Ⅵ.陈酿：将发酵液密闭贮存，置于15-25℃环境下后熟、澄清6-24个月，每1-6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅶ.澄清：向将后熟、澄清的酒液中加入酒液质量0.06-0.12％的澄清剂，搅拌均匀，静置24-72h，经过滤、离心、超滤后，得到火棘果酒过滤液；
Ⅷ.灌装成品：对火棘果酒过滤液进行杀菌，灌装后即得保健火棘果冰酒。
4.如权利要求3所述保健火棘果冰酒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
Ⅰ.火棘果的筛选：筛选并清洗充分成熟的火棘果；
Ⅱ.冷冻：将火棘果在0-4℃下预冷2-5h，接着置于零下190℃-零下20℃的液氮中下冻结10-25min，冻结好的果实在零下20-零下10℃下冷藏12-60h后，让其在0-6℃下解冻，得到解冻后的火棘果；
Ⅲ.打浆：将上述解冻后的火棘果、水、护色剂按1:(0.5-3):(0.02-0.08)的质量比加入打浆机中，在2-8℃下以300-700r/min的转速打浆5-20min，然后提高转速至1000-1600r/min打浆3-10min，过滤，加糖，调节糖度为21-25度，得到火棘果果浆；
Ⅳ.果浆处理：对上述火棘果果浆先进行超声处理，再微波处理，然后加入果浆重量0.2-0.6％的复合酶，在温度20-40℃下以100-250r/min的转速搅拌20-60min，灭酶活后，得到火棘果酶解料；
Ⅴ.灭菌：将上述的火棘果酶解料进行灭菌处理，得到灭菌后的果浆；
Ⅵ.发酵：将酵母与水按1：(10-25)的质量比混合，在20-40℃下以100-250r/min的转速搅拌20-60min，得到酵母液后，将果浆重量3-8％的酵母液加入上述灭菌后的果浆中进行发酵，在20-30℃、pH为4-4.5下发酵，得到发酵液；
Ⅶ.陈酿：将发酵液密闭贮存，置于15-25℃环境下后熟、澄清6-24个月，每1-6个月倒换容器一次，弃去沉淀渣，得到后熟、澄清的酒液；
Ⅷ.澄清：向将后熟、澄清的酒液中加入酒液质量0.06-0.12％的澄清剂，搅拌均匀，静置24-72h，经过滤、离心、超滤后，得到火棘果酒过滤液；
Ⅸ.灌装成品：对火棘果酒过滤液进行杀菌，灌装后即得保健火棘果冰酒。
5.如权利要求3或4所述保健火棘果冰酒的制备方法，其特征在于，所述护色剂为酒石酸钾、葡萄糖酸钠、L-半胱氨酸盐酸盐中的一种或多种。
6.如权利要求3或4所述保健火棘果冰酒的制备方法，其特征在于，所述糖为蔗糖和/或白砂糖。
7.如权利要求4所述保健火棘果冰酒的制备方法，其特征在于，所述复合酶为果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶、木瓜蛋白酶、α-淀粉酶中的任意两种。
8.如权利要求3或4所述保健火棘果冰酒的制备方法，其特征在于，所述酵母为高温酿酒酵母、安琪果酒酵母、酿酒酵母中一种或多种。
9.如权利要求3或4所述保健火棘果冰酒的制备方法，其特征在于，所述澄清剂为明胶、膨润土、壳聚糖、抗坏血酸化壳聚糖季铵盐中的一种或多种。
10.一种保健火棘果冰酒，其特征在于，采用权利要求2-9中任一种保健火棘果冰酒的制备方法制备而成。
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