CN108160051A - 一种海藻酸钙气凝胶材料的制备方法 - Google Patents
一种海藻酸钙气凝胶材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108160051A CN108160051A CN201810047389.3A CN201810047389A CN108160051A CN 108160051 A CN108160051 A CN 108160051A CN 201810047389 A CN201810047389 A CN 201810047389A CN 108160051 A CN108160051 A CN 108160051A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium
- preparation
- organic solvent
- alginate
- calcium alginate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000010410 calcium alginate Nutrition 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000648 calcium alginate Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 229960002681 calcium alginate Drugs 0.000 title claims abstract description 35
- OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L calcium;(2s,3s,4s,5s,6r)-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxy-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxylato-4,5,6-trihydroxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylate Chemical compound [Ca+2].O[C@@H]1[C@H](O)[C@H](O)O[C@@H](C([O-])=O)[C@H]1O[C@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O2)C([O-])=O)O)[C@H](C(O)=O)O1 OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000352 supercritical drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 28
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 28
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 28
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000006187 pill Substances 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 claims 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 3
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 abstract 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 abstract 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000003937 drug carrier Substances 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019994 cava Nutrition 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010148 water-pollination Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28047—Gels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
本发明涉及一种海藻酸钙气凝胶材料的制备方法，通过将海藻酸盐在有机溶剂中分散，滴入含钙离子的有机溶剂中形成球形，通过不断置换排出其中的水分子，再结合超临界干燥技术得到三维网络结构的海藻酸钙气凝胶材料，该制备工艺在传统的合成方式上进行改良，得到的海藻酸钙气凝胶具备高比表面积和三维网络结构，将会在载药、生物修复和污水处理等方面得到应用。
Description
技术领域
本发明涉及气凝胶材料领域，具体涉及一种多孔海藻酸钙气凝胶球的制备方法。
背景技术
由于水溶性的海藻酸钠在和钙离子接触后可以形成胶体，它是一种应用极为广泛的食品添加剂。当海藻酸钠高分子在钙离子的作用下交联而失去了流变性后，水分子的流动受到了抑制，产生了含水量极高的凝胶，目前海藻酸钙主要通过冷冻干燥技术排出孔内溶剂，但是干燥后孔内结构崩塌，本发明结合超临界干燥技术，可获得高比表面积、高孔隙率的海藻酸钙气凝胶，干燥后的海藻酸钙气凝胶可作为药物载体或者污水处理材料。
发明内容
本发明的目的是为了改进现有技术的不足而提供一种海藻酸钙气凝胶材料的制备方法。
本发明的技术方案为：一种海藻酸钙气凝胶材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)将海藻酸钠、有机溶剂按照质量比为1:(10-20)混合搅拌形成海藻酸钠溶液；
(2)将钙盐溶解于水和有机溶剂中，配制浓度为0.01-0.02mol/L的钙盐溶液；
(3)吸取步骤(1)中的海藻酸钠溶液，缓慢滴加至步骤(2)配制的钙盐溶液中形成海藻酸钙凝胶小球，静置；
(4)将(3)中形成的海藻酸钙凝胶小球用有机溶剂进行溶剂置换；
(5)将溶剂置换得到的凝胶小球进行二氧化碳超临界干燥，得到球状海藻酸钙气凝胶材料。
优选步骤(1)、(2)和(4)中的有机溶剂均为甲醇、乙醇或乙二醇的一种或几种。
优选步骤(1)中的混合搅拌为先超声波分散，再磁力搅拌分散，其中：超声波分散频率为200-400kHZ，超声分散时间为30-40min；磁力搅拌的转速为500-800转/分，磁力搅拌的时间为40-60min。
优选步骤(2)中的钙盐为氯化钙或碳酸氢钙中的一种。
优选步骤(2)中水和有机溶剂的体积比为1：(4～9)。
优选步骤(3)中的滴加速度为20-30次/min
优选步骤(3)中的静置时间为12-18h。
优选步骤(4)中二氧化碳超临界干燥条件为：釜压力控制在7-12MPa，干燥温度为35-45℃，干燥时间为8-12h。
有益效果：
(1)本发明通过二氧化碳超临界干燥技术获得多孔海藻酸钙气凝胶材料，对比传统工艺干燥获得的海藻酸钙，不易发生孔结构坍塌现象，并且孔隙率和抗压强度也有所提升。
(2)海藻酸钙气凝胶具有三维网络结构，并且具备良好的亲水性能和高比表面积，可以作为药物载体或者污水中某些离子的吸附载体。
附图说明
图1是实例1中所制备的海藻酸钙气凝胶球的实物照片。
图2是实例2中所制备的海藻酸钙气凝胶的扫描电镜图。
具体实施方式
实例1
按照海藻酸钠、乙醇质量比为1:10准确称取1g海藻酸钠粉末加入12.6mL的乙醇中，由于海藻酸钠容易聚集，所以利用200kHZ超声波振荡40min，使海藻酸钠快速分散，之后500转/分磁力搅拌60min，使之与乙醇溶液充分混合。称取0.111g氯化钙分散于10mL水中，之后使用乙醇定量配置成100mL浓度为0.01mol/L的氯化钙溶液。利用10mL一次性无菌针筒吸取海藻酸钠溶液，按照20次/min的速率缓慢滴加至氯化钙溶液中形成海藻酸钙凝胶小球，静置12h后，使用无水乙醇置换出凝胶球中的溶剂，之后将样品放入二氧化碳超临界釜内，设置压力为12MPa，干燥温度设置为35℃，干燥时间为8h。附图1为所获得的海藻酸钙气凝胶球，可看出整体显示白色，直径约为1-2mm。图1是实例1中所制备的海藻酸钙气凝胶球，可看出干燥后的海藻酸钙气凝胶材料表面呈现白色，直径约在1-2mm，对比传统的海藻酸钙凝胶，海藻酸钙气凝胶的抗压强度有所提升，并且通过亲水性能测试显示出良好的亲水性能。
实例2
按照海藻酸钠、甲醇质量比为1:20准确称取1g海藻酸钠粉末加入25.3mL的甲醇中，由于海藻酸钠容易聚集，所以利用300kHZ超声波振荡35min，使海藻酸钠快速分散，之后600转/分磁力搅拌50min，使之与甲醇溶液充分混合。称取0.162g碳酸氢钙分散于10mL水中，之后使用甲醇定量配置成100mL浓度为0.01mol/L的碳酸氢钙溶液。利用10mL一次性无菌针筒吸取海藻酸钠溶液，按照30次/min的速率缓慢滴加至碳酸氢钙溶液中形成海藻酸钙凝胶小球，静置14h后，使用甲醇置换出凝胶球中的溶剂，之后将样品放入二氧化碳超临界釜内，设置压力为9MPa，干燥温度设置为40℃，干燥时间为10h。最终所获得的海藻酸钙气凝胶材料显示白色，直径约为1-2mm。附图2是海藻酸钙气凝胶的扫描电镜图，可看出材料内部呈现三维网络结构，大孔直径在1μm以内，并且还可看出存在大量的纳米级孔结构。
实例3
按照海藻酸钠、乙二醇质量比为1:15准确称取1g海藻酸钠粉末加入13.45mL的乙二醇中，由于海藻酸钠容易聚集，所以利用400kHZ超声波振荡30min，使海藻酸钠快速分散，之后700转/分磁力搅拌40min，使之与乙二醇溶液充分混合。称取0.243g碳酸氢钙分散于20mL水中，之后使用乙二醇定量配置成100mL浓度为0.15mol/L的碳酸氢钙溶液。利用10mL一次性无菌针筒吸取海藻酸钠溶液，按照25次/min的速率缓慢滴加至碳酸氢钙溶液中形成海藻酸钙凝胶小球，静置16h后，使用乙二醇置换出凝胶球中的溶剂，之后将样品放入二氧化碳超临界釜内，设置压力为8MPa，干燥温度设置为45℃，干燥时间为12h。最终所获得的海藻酸钙气凝胶球整体显示白色，通过扫描电镜测试可看出材料内部呈现三维网络结构。
实例4
按照海藻酸钠、乙醇质量比为1:10准确称取1g海藻酸钠粉末加入12.6mL的乙醇中，由于海藻酸钠容易聚集，所以利用200kHZ超声波振荡40min，使海藻酸钠快速分散，之后800转/分磁力搅拌55min，使之与乙醇溶液充分混合。称取0.222g氯化钙分散于10mL水中，之后使用乙醇定量配置成100mL浓度为0.02mol/L的氯化钙溶液。利用10mL一次性无菌针筒吸取海藻酸钠溶液，按照20次/min的速率缓慢滴加至氯化钙溶液中形成海藻酸钙凝胶小球，静置18h后，使用无水乙醇置换出凝胶球中的溶剂，之后将样品放入二氧化碳超临界釜内，设置压力为7MPa，干燥温度设置为40℃，干燥时间为10h。干燥后的海藻酸钙气凝胶材料呈现白色，通过扫描电镜测试可看到内部的多孔结构。
Claims (8)
1.一种海藻酸钙气凝胶材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)将海藻酸钠、有机溶剂按照质量比为1:(10-20)混合搅拌形成海藻酸钠溶液；
(2)将钙盐溶解于水和有机溶剂中，配制浓度为0.01-0.02mol/L的钙盐溶液；
(3)吸取步骤(1)中的海藻酸钠溶液，缓慢滴加至步骤(2)配制的钙盐溶液中形成海藻酸钙凝胶小球，静置；
(4)将(3)中形成的海藻酸钙凝胶小球用有机溶剂进行溶剂置换；
(5)将溶剂置换得到的凝胶小球进行二氧化碳超临界干燥，得到球状海藻酸钙气凝胶材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)、(2)和(4)中的有机溶剂均为甲醇、乙醇或乙二醇的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中的混合搅拌为先超声波分散，再磁力搅拌分散，其中：超声波分散频率为200-400kHZ，超声分散时间为30-40min；磁力搅拌的转速为500-800转/分，磁力搅拌的时间为40-60min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中的钙盐为氯化钙或碳酸氢钙中的一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中水和有机溶剂的体积比为1：(4～9)。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(3)中的滴加速度为20-30次/min。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(3)中的静置时间为12-18h。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(4)中二氧化碳超临界干燥条件为：釜压力控制在7-12MPa，干燥温度为35-45℃，干燥时间为8-12h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810047389.3A CN108160051A (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种海藻酸钙气凝胶材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810047389.3A CN108160051A (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种海藻酸钙气凝胶材料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108160051A true CN108160051A (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62514675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810047389.3A Pending CN108160051A (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种海藻酸钙气凝胶材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108160051A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109851284A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-07 | 福建农林大学 | 多元复合气凝胶材料及其制备与其在电磁波吸收中的应用 |
| CN110975834A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 浙江工业大学 | 一种超轻可漂浮性材料及其制备方法和应用 |
| CN111920759A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-13 | 华南农业大学 | 一种兽用胃肠道联合给药凝胶及其制备方法与应用 |
| CN113171753A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-27 | 西南科技大学 | 海藻酸钠-磷酸锆复合珠的制备及在核废液中的吸附应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102302917A (zh) * | 2011-07-18 | 2012-01-04 | 南京工业大学 | 一种块状C-Al2O3复合气凝胶的制备方法 |
| CN103435325A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-12-11 | 南京工业大学 | 一种钙基气凝胶材料的制备方法 |
| CN105271184A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-01-27 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 一种铁磁性导电气凝胶材料及其制备方法 |
| CN105733256A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-07-06 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 一种具有红外反射功能的阻燃气凝胶及其制备方法 |
| CN106536606A (zh) * | 2014-05-19 | 2017-03-22 | 巴斯夫欧洲公司 | 制备基于海藻酸盐的多孔气凝胶的方法 |
-
2018
- 2018-01-18 CN CN201810047389.3A patent/CN108160051A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102302917A (zh) * | 2011-07-18 | 2012-01-04 | 南京工业大学 | 一种块状C-Al2O3复合气凝胶的制备方法 |
| CN103435325A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-12-11 | 南京工业大学 | 一种钙基气凝胶材料的制备方法 |
| CN106536606A (zh) * | 2014-05-19 | 2017-03-22 | 巴斯夫欧洲公司 | 制备基于海藻酸盐的多孔气凝胶的方法 |
| CN105271184A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-01-27 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 一种铁磁性导电气凝胶材料及其制备方法 |
| CN105733256A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-07-06 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 一种具有红外反射功能的阻燃气凝胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| EVANGELIA G. DEZE ET AL.: ""Porous alginate aerogel beads for effective and rapid heavy metal sorption from aqueous solutions: Effect of porosity in Cu2+ and Cd2+ ion sorption"", 《CHEMICAL ENGINEERING JOURNAL》 * |
| PASQUALE DEL GAUDIO ET AL.: ""Design of Alginate-Based Aerogel for Nonsteroidal Anti-Inflammatory Drugs Controlled Delivery Systems Using Prilling and Supercritical-Assisted Drying"", 《JOURNAL OF PHARMACEMUTICAL SCIENCE》 * |
| RAJENDAR R. MALLEPALLY ET AL.: ""Superabsorbent alginate aerogels"", 《THE JOURNAL OF SUPERCRITICAL FLUIDS》 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109851284A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-07 | 福建农林大学 | 多元复合气凝胶材料及其制备与其在电磁波吸收中的应用 |
| CN110975834A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 浙江工业大学 | 一种超轻可漂浮性材料及其制备方法和应用 |
| CN110975834B (zh) * | 2019-12-19 | 2022-03-25 | 浙江工业大学 | 一种超轻可漂浮性材料及其制备方法和应用 |
| CN111920759A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-13 | 华南农业大学 | 一种兽用胃肠道联合给药凝胶及其制备方法与应用 |
| CN113171753A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-27 | 西南科技大学 | 海藻酸钠-磷酸锆复合珠的制备及在核废液中的吸附应用 |
| CN113171753B (zh) * | 2021-04-27 | 2022-01-28 | 西南科技大学 | 海藻酸钠-磷酸锆复合珠的制备及在核废液中的吸附应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108160051A (zh) | 一种海藻酸钙气凝胶材料的制备方法 | |
| CN104497322B (zh) | 一种利用液相沉积技术制备纳米木质素的方法 | |
| CN109174023A (zh) | 一种纳米纤维素交联石墨烯/壳聚糖气凝胶及其制备方法、应用 | |
| US7820729B2 (en) | Process for preparing a functionalised polyHIPE polymer | |
| US20190127232A1 (en) | Highly porous magnesium carbonate and method of production thereof | |
| CN107556472B (zh) | 一种空心/实心可控球形共价有机多孔聚合物材料、制备方法及用途 | |
| CN112641755B (zh) | 应用微流体技术制备结肠靶向微囊的方法 | |
| CN106633108B (zh) | 一种胺化石墨烯-海藻酸钠复合凝胶球的制备方法 | |
| CN107556166A (zh) | 羟基富勒烯及其制备方法 | |
| CN107162007A (zh) | 一种胺基改性二氧化硅气凝胶的制备方法 | |
| CN104177547A (zh) | 一种纤维素复合多孔印迹吸附剂的制备方法 | |
| CN107011526B (zh) | 多重敏感的大豆分离蛋白-海藻酸钠复合凝胶珠及其制备和应用 | |
| CN109012642A (zh) | 一种硅藻土基复合吸附材料的制备方法 | |
| CN108579628A (zh) | 一种κ-卡拉胶/氧化石墨烯凝胶小球及其制备方法和应用 | |
| CN109453743A (zh) | 一种氧化石墨烯/膨润土纳米片气凝胶、其制备方法及应用 | |
| CN109482158A (zh) | “半干法”制备高性能三维网络吸附剂的方法 | |
| CN103449406B (zh) | 一种粉末状炭气凝胶及其制备方法和应用 | |
| CN110142022A (zh) | 一种空气净化用石墨烯气凝胶的制备方法 | |
| CN104693363B (zh) | 青蒿琥酯表面分子印迹多孔磁性纤维素微球及其制备方法和应用 | |
| CN113398776B (zh) | 基于双重连续印迹体系制备仿生MOFs基双层分子印迹纳米复合膜的制备方法及其用途 | |
| CN106622177B (zh) | 一种基于碳纳米管的球形多孔吸附剂及其制备方法与应用 | |
| CN109827814A (zh) | 一种新型大气颗粒物琼脂采样膜制备及免溶剂提取细胞暴露方法 | |
| CN103665233A (zh) | 超浓乳液制备PS/ZnO多孔材料的方法 | |
| CN110527114A (zh) | 一种基于反相胶乳法制备淀粉-β-环糊精微球的方法 | |
| CN109627230A (zh) | 基于Pickering乳液聚合的分子印迹聚合物用于分离提纯皂角刺中槲皮素的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180615 |