CN108136559A - 磨削碟和装备有其的磨削机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于磨削机器（90）的磨削碟（10、110、210），其中，所述磨削碟具有配属于所述磨削机器（90）的机器侧（11）和配属于工件（V）的加工的加工面（12、112、212），其中，在所述机器侧（11）处布置有工具容纳部保持件（15）用于固定在所述磨削机器（90）的工具容纳部（92）处，并且在所述加工面（12、112、212）处布置有磨削器件（50）用于加工工件（V），或保持器件（33）用于能脱开地保持这种磨削器件（50）。设置成，所述磨削碟（10、110、210）的加工面（12、112、212）具有环形的边缘区域（44、144、244）用于在所述工件（V）上构造所述磨削器件（50）的平坦的支承面，和由所述环形的边缘区域（44、144、244）包围的中央区域（45、145、245），其中，所述环形的边缘区域（44、144、244）面向所述工件（V）突出到所述中央区域（45、145、245）之前，和/或其中，所述磨削碟（10、110、210）在所述中央区域（45、145、245）中具有比在所述边缘区域（44、144、244）中小的压缩模量，从而在朝所述加工面（12、112、212）的方向的、作用于所述工具容纳部保持件（15）上的压紧压力（P）的情况下，基本上所述边缘区域（44、144、244）为了磨蚀地加工所述工件（V）而朝所述工件（V）的方向受到负荷或与所述工件（V）处于接触中。

Description

磨削碟和装备有其的磨削机器

技术领域

本发明涉及用于磨削机器的磨削碟，其中，所述磨削碟具有配属于所述磨削机器的机器侧和配属于工件的加工的加工面，其中，在所述机器侧处布置有工具容纳部保持件用于固定在所述磨削机器的工具容纳部处，并且在所述加工面处布置有磨削器件用于加工工件，或保持器件用于能脱开地保持这种磨削器件。

背景技术

通常，磨削碟设计成用于加工工件的平面的或平坦的表面。磨削碟具有板状的或碟状的外形，也就是说所述磨削碟特别好地适用于平面的表面。

针对特别的应用目的已知如下磨削板，所述磨削板具有特别的型材、例如源于DE10144274A1的用于加工形成的面的磨削板。在磨削板的中间的区域中的加强的磨削作用在DE3240917中得到阐述。

为了利用磨削机器（其壳体直接能够用手来包握）加工平面的工件无问题地能够应用已知的磨削碟。在带有抓握棒的磨削机器、尤其顶用磨削机器和壁用磨削机器中，这种磨削碟难以进行引导。由于在抓握棒处的抓握区域与磨削碟的加工面之间的相对大的间距，产生对于操作者来说能够难以操纵的力比例。

发明内容

为了解决所述任务，在开头提及的类型的磨削碟中设置成，所述磨削碟的加工面具有环形的边缘区域用于在所述工件上构造所述磨削器件的平坦的支承面，和由所述环形的边缘区域包围的中央区域，其中，所述环形的边缘区域面向所述工件突出到所述中央区域之前，和/或其中，所述磨削碟在所述中央区域中具有比在所述边缘区域中小的压缩模量，从而在朝所述加工面的方向的、作用于所述工具容纳部保持件上的压紧压力的情况下，基本上仅仅所述边缘区域为了磨蚀地加工所述工件而朝所述工件的方向受到负荷或与所述工件处于接触中。

在边缘区域处，磨削碟以较高的周缘速度转动，这尤其还有助于较高的去除性能或磨蚀性能。

例如，磨削器件在中央区域中与工件没有处于接触中或仅仅处于轻微摩擦的接触。优选地设置成，在加工面的边缘区域中朝工件的方向的压紧压力是在中央区域中的压紧压力的大约1.5倍至2倍大、优选地大约三倍大或四倍大。优选地，在加工面的边缘区域中提供磨削器件的磨蚀性能的大约例如70-80%、优选大约80-90%、还进一步优选地大约90-95%，磨削器件的剩余的磨蚀性能在中央区域中提供。

基本思想是，环形的边缘区域可以说呈现为磨削器件的实际上的加工区域，以所述加工区域能够将工件磨蚀地加工。中央区域反之在通过磨削器件的工件加工方面是不起作用的或却至少以较小的程度有效地、适宜地基本上不起作用，从而没有力或小的力从中央区域中反作用于工具容纳部和由此例如反作用于抓握棒或磨削机器的其它的抓握区域。磨削机器能够理想地得到保持和引导。磨削碟能够安静并且均匀地在待加工的工件表面上引导。

磨削器件能够直接布置在加工面处或形成加工面。例如能够将磨蚀的涂层直接设置在磨削碟处。加工面能够也就是说例如具有磨蚀的涂层（所述磨蚀的涂层例如包括磨削颗粒和/或磨削针织物或由其形成）。

但还可行的是，磨削器件能脱开地能够固定在磨削碟处，从而所述磨削器件例如能够在磨损时被移除并且换成其它的磨削器件。

磨削器件适宜地设计为磨削片或磨削纸。但磨削器件能够还为磨削针织物或具有所述磨削针织物。

保持器件以本身已知的方式例如包括粘扣保持器件、例如相应的粘扣钩。但还可行的是，保持器件在磨削器件与磨削碟之间包括粘结剂或类似其它的能脱开的连接器件。

同样，与磨削碟能脱开的磨削器件能够形成磨削碟的尤其整体的组成部分。因此可想到的是，出现磨削碟结合磨削器件的作用。

磨削碟能够如下地构造，使得磨削器件在磨削碟的环形的边缘区域中始终与工件处于接触中，在中央区域中然而没有与工件处于接触中。在中央区域中适宜地存在有加工面与工件表面的间距。例如，能够在中央区域中设置有拱弯部和/或凹槽，所述拱弯部或所述凹槽负责或有助于使得磨削器件在中央区域中与工件具有间距或无论如何发挥比在边缘区域处小的磨蚀的作用。

但还可行的是，设置有相较于边缘区域较屈服的中央区域、例如带有比在边缘区域处软的材料的中央区域，从而磨削器件在中央区域中的压紧力或作用力比在边缘区域中小。

较屈服的材料能够设置在直接在加工面旁边或在加工面处的平面中。例如用于承载磨削器件的加工面能够直接设置在中央区域的较软的材料或边缘区域的较硬的材料处。但还可行的是，针对中央区域的较软的材料没有直接具有加工面，而是例如还将三明治层设置在加工面与在边缘区域中较硬的并且在中央区域中较软的材料之间。三明治层能够例如由所谓的垫或弹性的或软的垫子来提供。

不言而喻的是，还可行的是如下组合，也就是说即例如加工面的中央区域相对于边缘区域少许向回偏置或加深或构造空腔并且此外在中央区域中使用比在边缘区域中软的、具有比在边缘区域中小的压缩模量的材料。这两个措施组合地无论如何有助于磨削碟或布置在磨削碟处的磨削器件在中央区域中没有或以比在加工面的边缘区域中小的程度与待加工的工件处于磨蚀的接触中。

用于加工工件的磨削器件和/或用于保持磨削器件的保持器件适宜地基本上在整个的加工面连同其中央在内上延伸。因此也就是说设置有大面积的、无中断部的或设有少的中断部的磨削器件面或保持器件面。同样，中央区域能够由此用于借助于磨削器件来加工工件。

加工面和/或磨削器件和/或保持器件适宜地具有空气通路用于引入新鲜空气和/或引开排出空气、例如以灰尘装载的排出空气。优选地设置成，磨削器件和加工面的空气通路彼此连通，从而以灰尘装载的空气能够从工件表面穿过磨削器件流动到磨削碟的与加工面背离的侧、例如所述磨削碟的上侧。空气通路也就是说适宜地从加工面延伸到磨削碟的与加工面背离的上侧或背侧。

优选的构思在此设置成，空气通路环形围绕磨削碟的中轴线布置。能够设置有一个或多个环。所述环优选地同心地围绕中轴线布置。

此外优选的是，空气通路的一部分在磨削碟运行时较靠近磨削仪器的灰尘引开机构的流入开口，从而进入空气通过较远地离开吸入开口的空气通路先流动到磨削碟中、尤其直到加工面和/或到保持器件，横向于加工面例如穿流保持器件和/或加工面、尤其面向工件的面或设有磨蚀的材料的面，并且此后通过相应较靠近吸入开口的空气通路流出。当磨削碟转动时，空气通路的角色自然发生变化。由此有利地尤其在加工面或保持器件的区域中产生横向流动，从而所述保持器件没有或不太混入灰尘。尤其所述横向流动设置在磨削碟的中央区域中，在该处其中也就是说尽可能少的压力或压紧压力朝加工面的方向起作用。

能够可选地设置成，仅仅在磨削碟的中央区域中设置有这种空气通路或空气入口用于引开以灰尘装载的空气。此外可行的是，空气通路具有径向的构件，也就是说，所述空气通路例如包括如下空气通道，所述空气通道从中央区域径向地向外延伸到磨削碟的上侧或背侧，在该处其中作用有抽出机构。当然，能够将吸入开口或抽出开口还设置在边缘区域中或仅仅设置在边缘区域中。也就是说这两者是可行的，即抽出开口仅仅在加工面的边缘区域处或仅仅在中央区域中或不仅在边缘区域处而且在中央区域中。如果抽出开口或空气通路还或仅仅设置在中央区域中，则在加工面处产生例如一类抽出钟。

优选地，加工面和/或磨削器件和/或保持器件除了空气通路或空气入口之外没有中断部。

加工面和/或磨削器件和/或保持器件适宜地设计和/或设置成用于面型地贴靠在工件处。

优选的构思设置成，在加工面和/或磨削器件和/或保持器件处设置有缝口或中断部或变形轮廓或它们的组合，所述缝口或中断部或变形轮廓或它们的组合在加工面从没有由于压紧压力受到负荷的状态中到由于压紧压力受到负荷的状态中的变形时使容易或实现加工面、尤其所述加工面的边缘区域在工件处的平坦位置。尤其，围绕磨削碟的中轴线环形的平坦位置是优选的。通过这些措施能够例如避免所谓的高度冲击或平坦冲击。

缝口或中断部例如在由于压紧压力所引起的变形时扩张或屈服。变形轮廓能够例如包括波浪形的凹处、接缝或类似物。无论如何，如果设置有变形轮廓、缝口或中断部或它们的组合，则加工面或磨削器件或保持器件在可变形性的意义下屈服、尤其均匀地屈服。

缝口和/或中断部和/或变形轮廓有利地具有纵向外形。

特别有利地，缝口和/或中断部和/或变形轮廓关于磨削碟的中轴线放射状或星形。由此，磨削碟能够例如在没有由于压紧压力受到负荷的状态中以钟的类型变形，而所述磨削碟在由于压紧压力所引起的负荷的情况下此后可以说能够扁平地发生挤压并且在此变形轮廓、缝口或中断部保证了相应的屈服性。

特别优选的是在保持器件（例如如果所述保持器件包括纤维或织物结构）处的中断部、变形轮廓或缝口。例如，能够将基于纺织或纤维或织物制造的粘扣件或粘扣层设置为粘附器件，所述粘扣件或粘扣层然而关于经纱和纬纱或无论如何其纤维的伸延方向比横向于所述伸延方向抗拉。粘扣件的织物例如沿编织方向或横向于编织方向具有不同的刚性，这在发热时在粘扣层中引起不同的力。通过变形轮廓可行的是，所述纤维关于其纵向方向长度可变。通过中断部和/或缝口可行的是，所述纤维被中断并且与此相应地，粘附器件或粘扣层较容易地能够变形或较屈服。

特别有利地，缝口、中断部和变形轮廓或它们的组合优选地在环形的边缘区域、无论如何如下区域中，所述区域在典型的工件加工中与工件处于磨蚀的接触中。如果缝口、中断部或变形轮廓设置在粘附层处，则磨削器件能够例如又是连续的，也就是说能够没有中断部或缝口，从而所述磨削器件面型地安置在工件上。

结合上述措施或本身独立的措施有利地设置成，保持器件包括薄膜或挤出粘扣件。此外适宜的是，保持器件不含有纤维。所有这些措施有助于保持器件的均匀的可变形性，从而所述保持器件在由于压紧压力所引起的负荷的情况下在周缘上（也就是说沿周缘方向围绕磨削碟的中轴线）均匀地屈服和/或在贴靠在工件处时构造出连续的平坦面。这克服磨削碟的所谓的高度冲击或平坦冲击或避免所述高度冲击或平坦冲击。

挤出粘扣件例如明显地较温度稳定并且在小的发热时、例如在直到60°的范围中还没有或仅仅不重要地变形。由此既不在磨削碟运行时也不在存放时要担心粘扣件的变形或至少没有不均匀的变形，这克服平坦冲击。

例如，薄膜能够是挤出薄膜或粘结薄膜。例如，挤出薄膜或粘结薄膜还能够呈现为中间层，所述中间层设置在保持器件与弹性的垫子之间。

优选地，薄膜或挤出粘扣件借助于粘附促进薄膜与磨削碟的弹性的垫子连接。垫子能够例如首先设有粘附促进薄膜，到所述粘附促进薄膜处又附着或粘结有薄膜或挤出粘扣件。

备选地还可行的是，弹性的垫子、例如相应的泡沫在薄膜或挤出粘扣件处通过起泡部进行安置或起泡。

此外，如果设置有如下内容，则克服高度冲击或平坦冲击：

适宜的措施设置成，没有构件或可能承载磨削碟的软的构件（例如弹性的垫子或粘附器件或这两者）的支撑碟含有纤维。尤其有利的是，没有构件或仅仅支撑碟含有横向于加工面伸延的纤维。由此也就是说可行的是，如下纤维在这种构件处或在磨削碟处存在，所述纤维然而没有横向于加工面或平行于加工面伸延。这种纤维没有阻碍磨削碟在由于压紧压力所引起的负荷的情况下朝在工件处的平坦位置的方向的变形。

适宜地设置成，加工面在边缘区域与中央区域之间具有梯级和/或倾斜面、例如锥状的倾斜面，从而在中央区域中形成加深部、例如凹腔。

同样，中央区域能够具有平面的面或平坦的面。例如可行的是，中央区域径向地在外部面向边缘区域具有倾斜面或梯级或这两者，其中，倾斜面或梯级此后设置在边缘区域与中央区域的内部的区域之间并且所述内部的区域是平坦或平面的。

工具容纳部保持件能够例如具有缺口用于螺纹插销，从而磨削碟例如能够装配在磨削机器的具有螺旋突出部或螺纹插销的工具容纳部处。还可行的是，工具容纳部保持件例如包括形状配合轮廓、尤其螺纹轮廓或卡口轮廓以用于旋入工具容纳部。当然，工具容纳部保持件还能够包括螺纹插销或其它的固定突出部。

磨削碟的机械的构造能够各式各样地设计，这在下面得到明确。

本发明的优选的实施方式设置成，磨削碟具有支撑碟，在所述支撑碟处布置有弹性的垫子或垫。支撑碟具有机器侧。支撑碟的与垫子或垫背离的侧适宜地形成机器侧。在垫子的与支撑碟背离的侧处设置有加工面。加工面能够整体地设置在垫子处。但还可行的是，加工面设置在另外的、布置在垫子处的层处。垫子优选地固定地与支撑碟连接、例如与所述支撑碟粘合和/或焊接。同样，在支撑碟与垫子之间的机械的连接、例如夹持是可行的。

在支撑碟处例如布置有工具容纳部保持件。工具容纳部保持件能够形成支撑碟的整体的组成部分或固定在所述支撑碟处。

垫子例如形成所谓的垫或具有垫。适宜地，垫子或垫由弹性的泡沫材料或塑料构成或具有这种材料。垫子或垫能够还由橡胶构成或具有橡胶。

支撑碟的用于保持垫子的面向加工面的保持区域例如具有支撑边缘区域（所述支撑边缘区域配属于加工面或磨削器件的边缘区域），以及支撑中央区域，所述支撑中央区域配属于加工面的中央区域。支撑边缘区域朝加工面的方向比支撑中央区域远地突出。备选地或补充性地还可行的是，支撑碟在中央区域中比在支撑边缘区域处少许不太抗弯曲。支撑边缘区域也就是说是相应地刚性并且不怎么屈服，从而所述支撑边缘区域将磨削器件在其边缘区域处比在中央区域中好地进行支撑。

由此，也就是说支撑边缘区域有助于或形成如下必要的措施，即磨削器件的边缘区域为了磨蚀地加工工件朝工件的方向受到负荷或与工件处于接触中。支撑中央区域反之能够例如向内在一个意义中离开加工面具有凹槽或拱弯部，从而加工面的中央区域朝工件的方向不太强地或完全没有受到负荷。

在这种支撑碟处能够例如布置有垫子，所述垫子的在边缘区域和中央区域中的材料厚度相同或至少基本上相同。也就是说优选地，根据本发明的磨削碟具有这种垫子。用于构造平坦的边缘区域的措施可以说由支撑碟来提供。

优选地设置成，垫子或支撑碟或这两者在边缘区域中和在中央区域中的材料厚度基本上相同或甚至精确地相同。支撑碟或垫子也就是说可以说不仅在边缘区域中而且在中央区域中一样厚。

可行的是，垫子和/或支撑碟的材料厚度在加工面的投影面上相同或基本上相同。

尽管如此仍然可行的是，例如基于不同的压缩模量实现根据本发明的性质。此外，几何结构的变化（即边缘区域至少在磨削碟的负荷的情况下比中央区域远地朝工件突出）能够以如下方式实现，使得例如在带有在整个的横截面上或在边缘区域和中央区域中的相同的材料厚度的垫子的情况下，支撑碟如下地具有一种几何结构的成形部，使得边缘区域比中央区域远地朝待加工的工件突出。

但还可行的是，垫子或支撑碟的材料厚度变化并且仍然能够实现下列变型方案：垫子或支撑碟或这两者的面向加工面的下侧与在边缘区域和中央区域中的加工面的间距基本上相同或甚至刚好相同。

支撑中央区域和支撑边缘区域能够连续地过渡到彼此中。例如，倾斜面、尤其锥状的倾斜面设置在支撑中央区域与支撑边缘区域之间。

但还可行的是，至少一个梯级设置在支撑中央区域与支撑边缘区域之间。

可行的是，梯级和倾斜面在支撑中央区域与支撑边缘区域之间存在。

无论如何有利的是，支撑中央区域相对于支撑边缘区域具有加深部、尤其凹腔。

不言而喻的是，这种配置即使在垫子方面也是可行的。垫子适宜地在其面向加工面的下侧或形成加工面的下侧处比在中央区域中远地朝加工面或无论如何远地朝工件的方向突出。例如，在垫子的这种侧处构造有加深部、尤其凹腔。在中央区域与垫子的之前提到的下侧的边缘区域之间适宜地存在有梯级、倾斜面或这两者。

磨削碟作为整体能够在加工面的区域中具有凹入的外形，从而中央区域离开工作表面或工件表面地拱弯。

但还可行的是，支撑碟凹入的保持区域用于垫子和/或垫子在其设置成用于工件加工的加工面处凹入地设计。

在磨削碟的中央区域处适宜地存在有至少一个空气通路用于新鲜空气流或以灰尘装载的灰尘空气流，其中，所述至少一个空气通路在加工面与机器侧之间延伸。由此，能够例如在与加工面背离的机器侧处抽出灰尘空气和/或给加工侧引入新鲜空气。

适宜地，所述至少一个空气通路形成多个空气通路、例如环形、线性、星形或类似地并排布置的空气通路的组件的组成部分。此外可想到的是，空气通路设置有不同的功能，其中设置有至少一个空气通路用于引入新鲜空气并且设置有其它的空气通路用于引开灰尘空气。

适宜地，磨削碟基本上是圆环形。尤其有利的是，加工面呈现为圆环形的面。当然能够将根据本发明的方案即使在非圆状的磨削碟的情况下也进行使用。

在边缘区域与中央区域之间的面积比例例如大约为三比一或二比一。边缘区域的面积也就是说例如是中央区域的面积的两倍至三倍大。但边缘区域能够关于其面积还仅仅例如是中央区域的1.5倍大。此外能想到的是，中央区域明显更小，从而例如边缘区域的面积是中央区域的面积的在3.5倍和四倍之间大。

能够有利的是，用于磨削器件的保持器件仅仅设置在边缘区域处。由此例如可行的是，磨削器件在中央区域中在加工面处不发生停止。

有利地能够设置成，在边缘区域的径向地外部的边缘或外周缘区域处没有设置保持器件。这种措施能够例如有助于磨削器件能够由加工面较容易地读取。此外可行的是，磨削器件在边缘区域的径向地最外部的区段处能够离开待加工的工件地自由运动，这例如在一定的工件加工的情况下是适宜的。但外周缘区域还能够在一个意义中离开工件的待加工的表面弯曲或具有梯级或两者均发生。同样，这种措施在之前提及的意义中起作用。这种措施能够例如有助于在工件的经磨削的表面上不出现或以较小的程度存在所谓的沟纹或其它的不规则性。

磨削器件能够如提及的那样例如是板状或盘状、例如包括磨削片。

优选地设置成，磨削器件的轮廓与加工面的轮廓相匹配，从而例如磨削器件在加工面的中央区域中具有加深部。

可行的是，磨削器件与加工面成间距地跨越中央区域的一部分。例如可行的是，磨削器件在中央区域中桥接加深部或凹腔。磨削片或磨削器件能够在一个意义中离开工件偏移或压挤到所述凹腔中。这减少磨削器件的磨蚀的作用。

磨削器件例如具有投影面，所述投影面相应于加工面的投影面。也就是说因此磨削器件能够覆盖完整的加工面、包括中央区域在内。

磨削器件例如是圆形。

但还可行的是，磨削器件基本上仅仅设置在边缘区域处、也就是说例如是环形的。磨削器件能够也就是说例如包括或者是环形的、尤其圆环形的片。

适宜地设置成，磨削器件在加工工件时仅仅在边缘区域中与工件处于接触中，而在中央区域中在磨削器件与工件之间存在有间距。这种情况尤其当工件基本上是平坦的或平面的时得到。由此也就是说在中央区域中不发生工件的磨蚀的加工。如果工件具有隆起部或丘部，则所述丘部能够至少局部地接合到中央区域中，从而至少中央区域与工件表面的短时间的磨蚀的接触是可行的。但通常情况是，在平面的或平坦的工件表面的情况下，加工面的中央区域或布置在该处的磨削器件与工件表面没有接触。

工件能够例如涉及建筑物或房间的壁，但还涉及可移动的工件、例如木料元件、结构板、家具或类似物。

附图说明

在下面将本发明的实施例按照附图阐述。其中：

图1从斜下示出第一磨削碟的透视的倾斜视图，所述第一磨削碟在

图2中以沿着在图1中的剖面线A-A的横截面示出，

图3从斜上示出根据图1、2的磨削碟，

图4从斜下示出第二磨削碟的透视的倾斜视图，所述第二磨削碟在

图5中以沿着在图4中的剖面线B-B的横截面示出，

图6从斜上示出根据图3、4的磨削碟，

图7透视地从斜下示出第三磨削碟，所述第三磨削碟在

图8中以沿着在图7中的剖面线C-C的横截面示出，

图9从斜上示出根据图7、8的磨削碟，

图10示出在将根据图1-9的磨削碟之一用于加工壁面或顶面的情况下的示意性示出的磨削机器，

图11示出在其保持器件处带有缝口的另外的磨削碟，以及

图12示出示意性表明的用于制造磨削碟或其组成部分的方法。

具体实施方式

磨削机器90具有磨削头部91，在所述磨削头部处布置有工具容纳部92用于磨削碟10、110、210。工具容纳部92能够通过驱动马达93驱动，所述驱动马达例如布置在磨削头部91、尤其壳体94处，或在磨削机器90的手把96处。驱动马达93直接或经由传动机构95至少旋转和/或偏心地驱动工具容纳部92。驱动马达93形成驱动单元93A的组成部分。必要时，还将传动机构95包含在驱动单元93A中。优选地，存在有至少一个旋转的构件，从而磨削碟10、110、210仅仅旋转地或旋转地以例如所谓的内摆线的或其它的叠加的运动来驱动或能够驱动。

磨削机器90是手工引导的磨削机器。原则上可想到的是，磨削机器94直接在其壳体94、例如手把区域99处来抓握和引导。以这种途径例如至少在用户的站立高度中、例如在壁面W的下方的、靠近底部的区域中绝对可实现壁面W的磨削。顶面D的磨削然而是费力的。磨削机器90因此具有长地伸展的手把96，从而例如在头部上或在较远离磨削机器90的用户的区域处的磨削容易地发生。顶面D或壁面W例如形成一般被称为工件V的工件的工件表面。

手把96例如包括抓握棒98，所述抓握棒经由铰接件97至少可摆动运动地铰接在磨削头部91处。由此能够使得磨削头部91相对于抓握棒98摆动，这减轻了其相对于待磨削的表面的定位。本身从磨削碟10、110、210出现一定的、到壳体94和由此最后还有手把96上的反作用。这种反作用然而通过磨削碟10、110、210最小化或完全得到避免。

磨削碟10、110、210相应具有配属于磨削机器90的机器侧11以及与机器侧11背离的、面向待加工的工件表面、例如壁面W或顶面D的加工面12、112、212。

机器侧11设置在支撑碟13、113、213处。支撑碟13、113、213包括板形的承载体14、114、214，在其机器侧11处设置有工具容纳部保持件15。

工具容纳部保持件15例如包括形状配合轮廓16、例如卡口轮廓或螺旋螺纹、以用于固定在工具容纳部92处。

工具容纳部保持件15例如包括容纳部加深部22，其中，这不应理解为限制，因为例如还能够实现保持突出部、例如螺纹栓。

围绕工具容纳部保持件15周围延伸有加固区域17，从而磨削碟10、110、210的中央的区域在中央在中间在机器侧11处是相对刚性的。在例如板状的加固区域17的外周缘处还延伸有加固突出部18。

可行的是，加固区域17由与承载体14、114、214不同的材料形成。例如，加固区域17由壁盘19形成，所述壁盘在工具容纳部保持件15的支撑突出部20与以径向间距围绕支撑突出部20延伸的另外的加固突出部18之间延伸。

但磨削碟10、110、210的柔韧性或屈服性能够在一定的部位处是期望的。为此例如在机器侧11处设置有沟槽21或其它的加深部。

在支撑碟13、113、213的与机器侧11背离的下侧23（所述下侧还能够被称为固定侧）处布置有垫子30、130、230。垫子30、130、230的还能够被称为碟侧的上侧31与下侧23的保持区域28固定连接、例如粘结和/或焊接或以类似方式连接到其处。

在与上侧31背离的下侧32处设置有加工面12、112、212。在加工面12、112、212处此外设置有保持器件33、例如粘附器件、尤其粘扣层34、以用于保持磨削器件50、例如磨削片51。

磨削器件50在其面向加工面12、112、212的固定侧或上侧处例如具有适用于保持器件33的配对轮廓52、例如盘绕层，所述配对轮廓与保持器件33、例如粘扣层34在将磨削器件50保持在垫子30或加工面12、112、212处的意义中共同作用。

在与加工面12、112、212背离的侧处，磨削器件50例如具有粒化部和/或磨削织物和/或磨削针织物或类似其它的磨削材料53以用于磨蚀地加工工件表面、例如顶面D或壁面W。

优选地设置成，磨削器件50的表面积大约相应于加工面12、112、212的表面积。但还可行的是，磨削器件50具有较大的面、例如径向地在外部突出超过加工面12、112、212。

垫子30、130、230的外周缘面35、135、235能够例如如在磨削碟10中那样包括倾斜的区段36和可选还有柱状的区段37，从而例如加工面12具有比支撑碟13的下侧23大的表面积，或还仅仅包括柱状的区段137、237，从而如在磨削碟110和210中那样，支撑碟113、213的下侧23的表面积和加工面112、212的表面积大约是相同的。

加工面12、112、212相应具有环形的边缘区域44、144、244，在所述边缘区域中，加工面12、112、212基本上平坦地安置在待加工的表面、例如顶面D或壁面W上。由此，磨削器件50在边缘区域44中面型地被挤压到待加工的工件表面上，从而在该处进行磨蚀的加工。

边缘区域44、144、244包围中央区域45、145、245，在该处没有或仅仅设置有工件表面的略微的磨蚀的加工。因此也就是说作用有压紧压力P，所述压紧压力朝加工面12、112、212的方向基本上在边缘区域44、144、244中施加到工具容纳部保持件15上，从而在该处磨削材料53磨蚀地加工、例如磨削工件V、例如顶面D或壁面W，而在中央区域45、145、245中在磨削碟10、210的情况下在磨削材料53与待加工的工件表面之间存在有间距并且由此不发生磨蚀地加工工件表面、例如顶面D或壁面W，或发生小的磨蚀的加工、如例如在磨削碟110的情况中那样。

在加工面12、212的中央区域45、245处设置有凹腔或加深部46、246，磨削器件50能够变形到所述凹腔或加深部中。磨削器件50在加深部46、246的区域中没有得到支撑，从而磨削材料53在中央区域45、245中关于工件V的磨蚀的加工在很大程度上不起作用。

与在附图中示出的那样不同地但还可能是变型方案的是，磨削器件50在其整个的面上保持在加工区域12、212处，从而加深部46、246还存在于磨削器件50的前侧或加工侧处。磨削器件50也就是说采取加工面12、212的轮廓。因此，也就是说在这种情况中在磨削材料53与工件V的工件表面、例如顶面D或壁面W之间存在有间距47，所述间距示意性在图2和图9中画入。

在磨削碟10处如下地形成加深部46，使得垫子30在边缘区域44中的材料厚度38大于垫子30在中央区域45中的材料厚度39。由此例如在边缘区域44中支撑碟13的下侧23相对于加工面12的间距大于在中央区域45中支撑碟13的下侧23的间距。

中央区域45和边缘区域44有利地连续地过渡到彼此中。例如，中央区域45具有基本上平坦的或平面的内部区域48，所述内部区域以锥状的倾斜面49过渡到边缘区域44中。但还可想到的是，在内部区域48与边缘区域44之间设置有梯级49A（示意性地画入）。

在磨削碟210处，垫子230具有连续的材料厚度238。加深部246如下地形成，使得支撑碟213具有支撑边缘区域24，所述支撑边缘区域突出到支撑中央区域25之前。在支撑边缘区域24与支撑中央区域25之间设置有倾斜面26。无论如何，支撑中央区域25构造出加深部27。垫子230持久地变形到所述加深部27中，从而所述垫子的下侧32和由此加工侧212具有与支撑碟213的下侧23大约相同的轮廓。

垫子30、130、230例如由弹性的材料、尤其由泡沫材料、橡胶或类似物构成。

由此能够例如将固定在支撑碟113处的垫子130在加工工件V时朝支撑碟113的方向变形（以虚线标明）。

支撑碟113在结构上相应于支撑碟213，也就是说其具有加深部27。如果垫子130得到卸载，如在图5中示出的那样，则加工面112基本上是平坦或平面的。

垫子130和由此加工面112能够在负荷的情况下或在朝工件V的方向起作用的压紧压力P的情况下变形到加深部27中，所述加深部在还没有变形的垫子130的情况下是空心空间，由此中央区域145没有以或以工件V的小的磨蚀的加工构造出来，而边缘区域144通过支撑边缘区域24得到支撑，从而磨削材料53在边缘区域145中能够磨蚀地加工工件V。

垫子130的材料厚度138在整个的加工面112上大约相同。例如，垫子130和垫子230能够结构相同。由此，垫子130、230能够特别简单地制造。

但无问题地能够还将垫子30与加深部46以不同的材料厚度38、39制造、例如通过将合适的塑料材料注入到相应的模具中。

此外可行的是，例如通过使用不同的塑料、泡沫材料或类似物将不同的压缩模量设置在垫子30、130、230之一处和/或在支撑碟13、113、213之一处。

由此例如可行的是，在垫子30处在径向外部在边缘区域44中，以比在中央区域45中使用的泡沫材料或其它的弹性的材料41大的压缩模量泡沫材料或其它的弹性的材料40。在图2中通过虚线的竖直的线标明不同的材料40、41。

例如呈现为有利的措施的是，在外周缘区域42处设置有梯级43或还有离开加工面12、112、212弯曲的面，磨削器件50能够变形到所述梯级或所述面中（参见图5）。

在磨削碟10、110、210处，此外采取用于有效的灰尘抽出的措施。

由此，例如空气通路71的组件70环形地在工具容纳部保持件15周围延伸。空气通路71从机器侧11伸延至加工面12、112，212。在附图中部分没有示出、然而适宜的是，磨削器件50尤其同轴地或至少在空气通路71旁边地同样具有缺口或空气通路54。

通过加深部27和/或加深部46，特别好地可行的是，通过空气通路71能够使空气流以例如新鲜空气流和/或灰尘空气流的形式在待加工的工件表面与机器侧11之间流动。

优选地，磨削机器90具有覆盖部94A，在所述覆盖部之下或在所述覆盖部之内布置磨削碟10、110、210。覆盖部94B与抽出机构94A流动连接，所述抽出机构将灰尘从覆盖部94B或其内空间抽出以及由此还将例如从空气通路71中流出的灰尘抽出。灰尘引开机构94A例如与灰尘抽吸器的抽吸软管连接，以便由此将在加工工件V时积累的灰尘抽出。

按照图2使得特别适宜的流动构思明显，在其中设置成，灰尘引开机构94A偏心于磨削碟10、110、210的中轴线M布置，从而经由较近地位于灰尘引开机构94A处的空气通路71将排出空气AL从空气通路71中抽出。灰尘引开机构94A的吸入开口94C偏心于中轴线M布置。排放AL作为进入空气ZL通过空气通路71流入到磨削碟10、110、210中，其较远地离开灰尘引开机构94A。进入空气ZL作为横向流动QS有利地在磨削器件50与保持器件33之间流动或通过保持器件33从流入侧的空气通路71流动到流出侧的空气通路71，从而横向流动QS产生。横向流动QS尤其设置在支撑中央区域25中。

内部区域48例如具有直径D1，锥状的倾斜面区域包括内部区域在内具有直径D2。由此，中央区域44、144、244具有直径D2。

基本上平坦面型的边缘区域45、145、245具有直径D3。边缘区域45、145、245环形地带有内直径D2和外直径D3。

例如，直径D3为约18-42cm，而直径D2较小、例如在14与18cm之间。较小的内直径D1大约处于8-12cm的范围中。这些数据应当仅仅示例性地理解，但使得明确的是，边缘区域的表面积通常大于中央区域的表面积，从而磨蚀的作用以足够的程度得到保证。尽管如此，磨削碟10、110、210仍然表现出良好的磨削特性并且能够以磨削机器90良好地来引导。

磨削片51或磨削器件50能够伸出超过边缘区域45、145、245或磨削垫10、110、210的外周缘。磨削片51或磨削器件50能够例如具有直径D4。直径D4能够例如大约0.5-1cm地大于直径D3。可行的是，磨削片51或磨削器件50几个毫米地、例如2-5mm地径向向外突出到磨削碟之前。

在图11中示出的磨削碟310基本上相应于根据图1-3的磨削碟10并且例如在其在附图中不可见的侧处具有支撑碟13。与所述支撑碟13相对地，设置有磨削碟310的加工面312，所述加工面设计成用于固定磨削器件50。

在加工面312处（所述加工面相应于边缘区域44和中央区域45环形的边缘区域344以及中央区域345）。如果压紧压力P朝加工面312的方向作用于在附图中不可见的支撑碟13，则在中央区域345中进行略微地或比在边缘区域344中小地磨蚀地加工工件V的工件表面。

设置在加工面312处的以保持器件344的形式的保持层例如包括粘扣层334，所述粘扣层具有带有纱线或示意性标明的纤维361、362的织物360。纤维361、362例如呈现为织物360的经纱和纬纱，也就是说例如彼此正交。在保持器件333或粘扣层334的变形或热负荷的情况下，能够本身决定地由于纤维361、362的取向出现较不均匀变形，所述变形的效果然而得到防止或避免，方式为，例如设置有缝口363，所述缝口径向地在加工面312处延伸。缝口363例如从加工面312的外周缘伸延至磨削碟310的中轴线M。由此，例如在根据本发明的磨削碟中，构造有加工面的圆部段或角度部段，所述圆部段或角度部段当磨削碟通过压紧压力P受到负荷时相对彼此能够运动。

尤其，在边缘区域344中的平坦位置或高度冲击或平坦冲击的避免是有利的，在该处工件V的主要的磨蚀的加工发生。与此相应地无问题地还可行的是，例如将较短的或仅仅在边缘区域344中延伸的缝口或中断部364（示意性地标明）设置在加工面312处、尤其在保持器件333处。

按照图12应该示意性地示出另外的改进在工件表面处的相应的磨削碟的平坦位置的措施（如果磨削碟通过压紧压力P朝加工面或工件表面的方向受到负荷）。例如，在根据图12的、仅仅示意性标明的磨削碟410中设置有保持器件433，所述保持器件包括挤出粘扣件434。挤出粘扣件434例如由薄膜433A制成，所述薄膜借助于加工辊子490处理成中间产品433B，所述中间产品包括粘扣件突出部435。

粘扣件突出部435例如通过辊子490的相应的挤出突出部491成形。无论如何看出的是，原材料433A、即薄膜总体上均匀地在其整个表面积上分布，也就是说，相应的粘扣件突出部434均匀地在整个的表面上分布。挤出粘扣件434例如借助于粘附促进薄膜429固定或直接粘结到垫子430处。此外可行的是，垫子430例如在起泡工艺FOA的范围内直接起泡到挤出薄膜434或粘附促进薄膜429处。无论如何，以这种途径获得均匀的、在由于压紧压力P所引起的负荷的情况下均匀变形的产品或相应地均匀变形的磨削碟412，如下地，使得尤其在磨削碟412的边缘区域中（在该处其中在由于压紧压力P所引起的负荷的情况下基本上发生磨蚀的加工）产生或构造出均匀地面型地贴靠在工件V的工件表面处的加工面。

在垫子430的示例方面还应该明显的是，例如还有变形轮廓431能够负责垫子430在由于压紧压力P所引起的负荷的情况下（相应于在图12中的箭头FOA的箭头方向）平坦地贴靠到工件V的工件表面处。例如，变形轮廓431包括切口431。所述切口431适宜地径向地朝中轴线M的方向伸延。无问题地，变形轮廓431、也就是说例如槽还能够设置在保持器件处、例如在磨削碟310的保持器件333处。

Claims (28)

1.用于磨削机器（90）的磨削碟，其中，所述磨削碟具有配属于所述磨削机器（90）的机器侧（11）和配属于工件（V）的加工的加工面（12、112、212），其中，在所述机器侧（11）处布置有工具容纳部保持件（15）用于固定在所述磨削机器（90）的工具容纳部（92）处，并且在所述加工面（12、112、212）处布置有磨削器件（50）用于加工工件（V），或保持器件（33）用于能脱开地保持这种磨削器件（50），其特征在于，所述磨削碟的加工面（12、112、212）具有环形的边缘区域（44、144、244）用于在所述工件（V）上构造所述磨削器件（50）的平坦的支承面，和由所述环形的边缘区域（44、144、244）包围的中央区域（45、145、245），其中，所述环形的边缘区域（44、144、244）面向所述工件（V）突出到所述中央区域（45、145、245）之前，和/或其中，所述磨削碟在所述中央区域（45、145、245）中具有比在所述边缘区域（44、144、244）中小的压缩模量，从而在朝所述加工面（12、112、212）的方向的、作用于所述工具容纳部保持件（15）上的压紧压力（P）的情况下，基本上所述边缘区域（44、144、244）为了磨蚀地加工所述工件（V）而朝所述工件（V）的方向受到负荷或与所述工件（V）处于接触中。

2.根据权利要求1所述的磨削碟，其特征在于，所述加工面（12、112、212）在所述边缘区域（44、144、244）与所述中央区域（45、145、245）之间具有梯级和/或倾斜面，从而在所述中央区域（45、145、245）中形成加深部（46、246）和/或所述加工面（12、112、212）在所述中央区域（45、145、245）中具有凹腔。

3.根据权利要求1或2所述的磨削碟，其特征在于，所述中央区域（45、145、245）径向地在外部相对于所述边缘区域（44、144、244）具有倾斜面和/或梯级，其中，所述倾斜面或梯级设置在所述边缘区域（44、144、244）与所述中央区域（45、145、245）的基本上平坦的内部区域之间。

4.根据前述权利要求中任一项所述的磨削碟，其特征在于，所述磨削碟具有具有所述机器侧（11）的支撑碟（13、113、213），在所述支撑碟处布置有弹性的垫子（30、130、230），在所述垫子的与所述支撑碟（13、113、213）背离的侧处设置有所述加工面（12、112、212）。

5.根据权利要求4所述的磨削碟，其特征在于，所述支撑碟（13、113、213）的、面向所述加工面（12、112、212）的设置成用于保持所述垫子（30、130、230）的保持区域（28）具有配属于所述加工面（12、112、212）的边缘区域（44、144、244）的支撑边缘区域（24）和配属于所述加工面（12、112、212）的中央区域（45、145、245）的支撑中央区域（25），其中，所述支撑边缘区域（24）比所述支撑中央区域（25）远地朝所述加工面（12、112、212）的方向突出或比所述支撑中央区域（25）抗弯曲。

6.根据权利要求5所述的磨削碟，其特征在于，在所述支撑中央区域（25）与所述支撑边缘区域（24）之间布置有尤其锥状的倾斜面（26）和/或梯级。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的磨削碟，其特征在于，所述垫子（30、130、230）和/或所述支撑碟（13、113、213）在所述边缘区域（44、144、244）中和在所述中央区域（45、145、245）中或在所述加工面（12、112、212）的投影的面上的材料厚度基本上相同或相同，并且/或者所述垫子（30、130、230）和/或所述支撑碟（13，113、213）的面向所述加工面（12、112、212）的下侧与在所述边缘区域（44、144、244）和所述中央区域（45、145、245）中的加工面（12、112、212）的间距基本上相同或相同。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的磨削碟，其特征在于，所述垫子（30、130、230）在其面向所述加工面（12、112、212）的下侧或形成所述加工面（12、112、212）的下侧处在所述边缘区域（44、144、244）中比在所述中央区域（45、145、245）中远地相对于所述加工面（12、112、212）突出、尤其在所述中央区域（45、145、245）与所述边缘区域（44、144、244）之间具有梯级和/或倾斜面。

9.根据前述权利要求中任一项所述的磨削碟，其特征在于，在所述中央区域（45、145、245）中存在有至少一个空气通路（71）用于新鲜空气流或以灰尘装载的灰尘空气流，其中，所述至少一个空气通路（71）在所述加工面（12、112、212）与所述机器侧（11）之间延伸，其中，所述至少一个空气通路（71）适宜地形成空气通路（71）的尤其环形的组件（70）的组成部分。

10.根据前述权利要求中任一项所述的磨削碟，其特征在于，所述边缘区域（44、144、244）的表面积比所述中央区域（45、145、245）的表面积大、尤其是其大约1.5-2倍大、优选地两至三倍大。

11.根据前述权利要求中任一项所述的磨削碟，其特征在于，用于所述磨削器件（50）的保持器件（33）包括粘扣保持件（34）和/或仅仅设置在所述边缘区域（44、144、244）处。

12.根据前述权利要求中任一项所述的磨削碟，其特征在于，所述边缘区域（44、144、244）的与所述中央区域（45、145、245）背离的外周缘区域（42）一个意义中离开所述工件（V）的待加工的表面弯曲或具有梯级或没有保持器件（33）。

13.根据前述权利要求中任一项所述的磨削碟，其特征在于，所述磨削器件（50）具有片状的或盘状的外形和/或在装配在所述磨削碟处的状态中与所述加工面（12、112、212）的轮廓相匹配，尤其在所述中央区域（45、145、245）中具有加深部或凹腔和/或所述磨削器件（50）与所述加工面成间距地跨越所述中央区域（45、145、245）的至少一部分。

14.根据前述权利要求中任一项所述的磨削碟，其特征在于，用于加工所述工件（V）的磨削器件（50）和/或所述保持器件（33）基本上在整个的加工面（12、112、212）包括其中央在内上延伸。

15.根据前述权利要求中任一项所述的磨削碟，其特征在于，所述加工面（12、112、212）和/或所述磨削器件（50）和/或所述保持器件（33）具有尤其在所述中央区域中布置的空气通路（71、54）用于引入新鲜空气和/或引开尤其以灰尘装载的排出空气。

16.根据权利要求15所述的磨削碟，其特征在于，所述加工面（12、112、212）和/或所述磨削器件（50）和/或所述保持器件（33）除了所述空气通路（71、54）之外没有中断部并且/或者设计和/或设置成用于面型地贴靠在所述工件（V）处。

17.根据前述权利要求中任一项所述的磨削碟，其特征在于，在所述加工面（12、112、212）和/或所述磨削器件（50）和/或所述保持器件（33）处设置有缝口（363）和/或中断部和/或变形轮廓（431），所述缝口（363）和/或中断部和/或变形轮廓（431）在所述加工面（12、112、212）从没有由于所述压紧压力（P）受到负荷的状态到由于所述压紧压力（P）受到负荷的状态中的变形时使容易或实现所述加工面（12、112、212）、尤其所述边缘区域（44、144、244）在所述工件（V）处的平坦位置。

18.根据权利要求17所述的磨削碟，其特征在于，所述缝口（363）和/或所述中断部（364）和/或所述变形轮廓（431）关于所述磨削碟（10、110、210）的中轴线（M）放射状地或星形地伸延。

19.根据权利要求17或18所述的磨削碟，其特征在于，所述缝口（363）和/或所述中断部（364）和/或所述变形轮廓（431）仅仅或还设置在所述环形的边缘区域（44、144、244）中。

20.根据前述权利要求中任一项所述的磨削碟，其特征在于，所述保持器件（33）包括薄膜或挤出粘扣件（434）或由其形成和/或不含有纤维。

21.根据权利要求20所述的磨削碟，其特征在于，所述薄膜包括挤出薄膜或粘结薄膜。

22.根据权利要求20或21所述的磨削碟，其特征在于，所述薄膜或挤出粘扣件（434）借助于粘附促进薄膜（429）与所述磨削碟（410）的弹性的垫子（430）连接。

23.根据权利要求20或21所述的磨削碟，其特征在于，所述弹性的垫子（430）在所述薄膜或挤出粘扣件（434）处通过起泡部来安置或起泡。

24.根据前述权利要求中任一项所述的磨削碟，其特征在于，没有构件或仅承载所述磨削碟的软的构件的支撑碟（13、113、213）含有纤维（361、362）或横向于、尤其平行于所述加工面（12、112、212）伸延的纤维。

25.根据前述权利要求中任一项所述的磨削碟，其特征在于，所述加工面（12、112、212）和/或所述磨削器件（50）和/或所述保持器件（33）划分成圆部段或角度部段。

26.手工引导的磨削机器（90），带有具有驱动马达（93）和尤其传动机构（95）的驱动单元（93A）用于驱动用于保持磨削碟的工具容纳部（92）以及带有根据前述权利要求中任一项所述的磨削碟（10、110、210），其中，所述驱动单元（93A）设计成用于旋转地和/或偏心地和/或内摆线地驱动所述工具容纳部（92）。

27.根据权利要求26所述的磨削机器（90），其特征在于，所述磨削机器具有尤其棒形的手把（96），其中，所述手把（96）为了力传递到所述工具容纳部（92）的区域上固定布置或能运动地铰接在所述磨削机器（90）的壳体处。

28.根据权利要求26或27所述的磨削机器，其特征在于，所述磨削机器具有灰尘引开机构（94A），其中，吸入开口（94C）或所述灰尘引开机构（94A）的吸入开口（94C）有利地偏心于所述磨削碟（10、110、210）的中轴线（M）布置，并且所述磨削碟（10、110、210）和或所述磨削器件（50）的、与所述加工面（12、112、212）以及所述吸入开口（94C）连通的空气通路（71、54）环形地围绕所述中轴线（M）布置。