CN108127708A - 一种塑料圆管的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料品加工设备的技术领域，具体公开了一种塑料圆管的切割设备。该设备包括设有刻度线的工作台，工作台上设有液压缸、第一支撑杆和支撑台；液压缸内设有活塞，活塞连接有活塞杆；第一支撑杆滑动连接在工作台上，第一支撑杆设有第一连杆和第二连杆，第一连杆设有电磁铁，第二连杆铰接有能与电磁铁配合的切割刀具；所述支撑台上设有电机，所述电机连接有转轴，转轴上设有第一齿轮和转板，转板固定连接有用于固定管材的气囊，气囊连接有充气机构。本发明不仅能够使得管材切割后断面平整、切口不倾斜，利于管材的后续加工，还能够根据需要的管材长度对管材进行准确切割。
Description
技术领域
本发明涉及塑料品加工设备的技术领域，具体公开了一种塑料圆管的切割设备。
背景技术
塑料为合成的高分子化合物，是利用单体原料通过合成或者缩合反应聚合而成的材料，塑料主要是由合成树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。目前，塑料行业发展迅速，塑料制品也逐渐成为人们日常生活中的必需品。
PE管材又称高密度聚乙烯管材，是一种常见的塑料制品。这类管材常被用作市政工程的首选管材，因其具有耐磨、防酸耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，逐渐取代了钢管、水泥管等传统管材在市场上的地位。在架设PE管材的施工作业中，经常会遇见切割PE管材的情况，一般采取锯子锯断PE管材，但是这样存在的问题是：锯断后的PE管材的断面不平整、切口倾斜等问题，影响之后PE管材的焊接作业。
发明内容
本发明意在提供一种塑料圆管的切割设备，以解决PE管材在切割时存在断面不平整、切口倾斜的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种塑料圆管的切割设备，包括设有刻度线的工作台，工作台上水平依次设有液压缸、第一支撑杆、沉积槽和支撑台；所述液压缸内设有活塞，活塞连接有用于推动第一支撑杆的活塞杆；所述第一支撑杆滑动连接在工作台上，第一支撑杆固定连接有第一连杆，所述第一连杆设有电磁铁；所述第一连杆上方设置有第二连杆，第二连杆一端铰接在第一支撑杆上，第二连杆另一端铰接有能与电磁铁配合的切割刀具，所述第二连杆与第一支撑杆的铰接处设有扭簧；所述支撑台上设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴同轴连接有第一齿轮，转轴固定连接有转板，所述转板远离电机的一侧固定连接有用于固定管材的气囊，所述气囊连接有充气机构；所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮同轴连接有抽抽风扇；所述沉积槽连通有用于吸取废屑的通风管道，所述抽抽风扇位于通风管道内；所述通风管道内设有筛网，所述筛网位于沉积槽与抽抽风扇之间。
本基础方案的工作原理在于：将管材横向放置抵靠转板，使气囊伸入管材内，利用充气机构对气囊进行充气，气囊膨胀，此时气囊与管材内表面充分接触并抵紧，以此对管材进行固定；启动液压缸，液压缸的活塞杆推动第一支撑杆在工作台上滑动，利用工作台上的刻度线确定第一支撑杆的移动位移，从而计算出切割管材的长度；控制打开电磁铁，电磁铁通电具有磁性，瞬间吸附切割刀具，由于切割刀具与第二连杆铰接，第二连杆与第一支撑杆铰接，因此，切割刀具瞬间对管材外表面施加一个与管材轴向垂直的力，切割刀具的刀尖插入管材；同时启动电机，带动转轴转动，转轴带动转板和气囊转动，管材与切割刀具发生相对转动，切割刀具得以切割管材的圆周，将管材切断。此外，转轴上的第一齿轮发生转动，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，带动与第二齿轮同轴设置的抽抽风扇开始转动，转动的抽抽风扇在通风管道内引起气体流动，靠近切割刀具一端的通风管道内形成负压，吸取切割管材时产生的废屑，废屑在通风管道内被筛网拦截，最终聚积在沉积槽内。
本基础方案的有益效果在于：1、本设备利用气囊抵紧管材的内表面，在不损伤管材的情形下，实现对管材的固定，利用电机和转板实现管材的转动，又利用电磁铁吸附切割刀具，使得切割刀具插入管材，实现切割刀具对转动中的管材进行切割，使得切割后的管材断面平整、切口不倾斜；2、本设备中的工作台上设有刻度线，能够根据需要的管材长度对管材进行切割，实现管材的准确切割；3、本设备中电机转动时不仅带动管材转动，还带动抽抽风扇转动，抽抽风扇在通风管道内形成气流，位于切割刀具附近的通风管道口处形成负压，将切割时产生的塑料废屑吸入通风管道内，最终塑料废屑聚积在沉积槽内，避免塑料废屑弥漫在空气中，对工作环境造成污染，损害工作人员的身体健康，同时避免切割管材完成后单独对工作台进行清扫，减少工作量，提高工作效率。
进一步，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径时，第一齿轮转过一圈，带动第二齿轮转过的圈数将会大于一圈，进而提升抽抽风扇的旋转速度，使得通风管道内形成的气流更快，靠近切割刀具处的通风管道口处的负压更大，能够吸取更多的管材废屑，提高塑料废屑的处理效率。
进一步，所述电磁铁上设有绝缘保护层，杜绝电磁铁漏电的安全隐患。
进一步，所述通风管道靠近切割刀具一端的管口直径小于远离切割刀具一端的管口直径。通风管道靠近切割刀具一端的管口直径减小，即通风管道靠近切割刀具一端的截面面积减小，在抽抽风扇产生相同的气流情形下，通风管道的截面面积越小，所产生的负压越大，越有利于吸取更多的塑料废屑。
进一步，所述筛网位于沉积槽靠近抽抽风扇方向的侧壁上方。筛网截下的塑料废屑将直接掉入沉积槽中，避免塑料废屑在通风管道内沉积，难以清理。
进一步，所述沉积槽开设有开口，所述开口处设有能盖合开口的门体。以方便清理聚积在沉积槽内的塑料废屑。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、液压缸2、活塞3、活塞杆4、第一支撑杆5、第一连杆6、电磁铁7、第二连杆8、切割刀具9、支撑台10、电机11、转轴12、第一齿轮13、转板14、气囊15、充气机16、第二齿轮17、抽抽风扇18、沉积槽19、通风管道20、筛网21、管材22。
本实施例中如图1所示的一种塑料圆管的切割设备，包括设有刻度线的工作台1，工作台1上从左至右依次设有液压缸2、第一支撑杆5、沉积槽19和支撑台10；液压缸2内设有活塞3，活塞3连接有用于推动第一支撑杆5的活塞杆4；第一支撑杆5滑动连接在工作台1上，第一支撑杆5固定连接有第一连杆6，第一连杆6设有电磁铁7，电磁铁7的外表面设有绝缘保护层；第一连杆6上方设置有第二连杆8，第二连杆8一端铰接在第一支撑杆5上，第二连杆8另一端铰接有能与电磁铁7配合的切割刀具9，第二连杆8与第一支撑杆5的铰接处设有扭簧；支撑台10上设有电机11，电机11的输出端连接有转轴12，转轴12同轴连接有第一齿轮13，转轴12的左端固定连接有转板14，转板14的左侧固定连接有用于固定管材22的气囊15，气囊15连接有充气机16；第一齿轮13啮合有第二齿轮17，第二齿轮17的直径小于第一齿轮13的直径，第二齿轮17同轴连接有抽抽风扇18。沉积槽19设有开口，开口处设有能盖合开口的门体，方便清理沉积槽19内的塑料废屑；沉积槽19连通有用于吸取废屑的通风管道20，抽抽风扇18位于通风管道20内，通风管道20内设有筛网21，筛网21位于沉积槽19右侧壁的上方。
本设备具体工作时，将管材22横向放置，管材22的右端抵靠转板14，使气囊15伸入管材22内，利用充气机16对气囊15进行充气，气囊15膨胀，此时气囊15与管材22的内表面充分接触，气囊15抵紧管材22的内表面，以此对管材22进行固定。然后将充气机16与气囊15间分隔开，液压缸2的活塞杆4推动第一支撑杆5在工作台1上滑动，利用工作台1上的刻度线确定第一支撑杆5的移动位移，从而计算出切割管材22的长度。之后控制打开电磁铁7，电磁铁7通电具有磁性，瞬间吸附切割刀具9，由于切割刀具9与第二连杆8铰接，第二连杆8与第一支撑杆5铰接，因此，切割刀具9瞬间对管材22的外表面施加一个与管材22轴向垂直的力，切割刀具9的刀尖插入管材22；同时，启动电机11，带动转轴12转动，转轴12带动转板14和气囊15转动，管材22与切割刀具9发生相对转动，切割刀具9得以切割管材22的圆周，最终切断管材22。此外，转轴12上的第一齿轮13发生转动，第一齿轮13和第二齿轮17相互啮合，带动与第二齿轮17同轴设置的抽抽风扇18开始转动，转动的抽抽风扇18在通风管道20内引起气体流动，靠近切割刀具9一端的通风管道20内形成负压，吸取切割刀具9切割管材22时产生的废屑，废屑在通风管道20内被筛网21拦截，最终聚积在沉积槽19内。
切割管材22完成后，控制关闭电磁铁7，电磁铁7断电失去磁性，不再吸附切割刀具9，由于第二连杆8和第一支撑杆5的铰接处设有扭簧，因此电磁铁7不再吸附切割刀具9时，扭簧使得第二连杆8回复原位，同时切割刀具9也回复原位。然后再次利用液压缸2的活塞杆4推动第一支撑杆5在工作台1上滑动，对管材22进行切割。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种塑料圆管的切割设备，包括设有刻度线的工作台，其特征在于：所述工作台上水平依次设有液压缸、第一支撑杆、沉积槽和支撑台；所述液压缸内设有活塞，活塞连接有用于推动第一支撑杆的活塞杆；所述第一支撑杆滑动连接在工作台上，第一支撑杆固定连接有第一连杆，所述第一连杆设有电磁铁；所述第一连杆上方设置有第二连杆，第二连杆一端铰接在第一支撑杆上，第二连杆另一端铰接有能与电磁铁配合的切割刀具，所述第二连杆与第一支撑杆的铰接处设有扭簧；所述支撑台上设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴同轴连接有第一齿轮，转轴固定连接有转板，所述转板远离电机的一侧固定连接有用于固定管材的气囊，所述气囊连接有充气机构；所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮同轴连接有抽抽风扇；所述沉积槽连通有用于吸取废屑的通风管道，所述抽抽风扇位于通风管道内；所述通风管道内设有筛网，所述筛网位于沉积槽与抽抽风扇之间。
2.根据权利要求1所述的塑料圆管的切割设备，其特征在于：所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
3.根据权利要求2所述的塑料圆管的切割设备，其特征在于：所述电磁铁上设有绝缘保护层。
4.根据权利要求3所述的塑料圆管的切割设备，其特征在于：所述通风管道靠近切割刀具一端的管口直径小于远离切割刀具一端的管口直径。
5.根据权利要求4所述的塑料圆管的切割设备，其特征在于：所述筛网位于沉积槽靠近抽抽风扇方向的侧壁上方。
6.根据权利要求5所述的塑料圆管的切割设备，其特征在于：所述沉积槽开设有开口，所述开口处设有能盖合开口的门体。
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