CN116901169B - 一种用于橡塑制品生产裁切的设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于裁切加工技术领域，提供了一种用于橡塑制品生产裁切的设备，包括：底座以及固定安装于底座上的支撑架；裁切组件，所述裁切组件设置于支撑架上，且裁切组件包括升降板二、刀具以及平移齿条，所述平移齿条在支撑架上对称设置有两组，且两组平移齿条上均设置有用于对橡塑管的裁切位置进行固定的按压组件一；用于将待加工的橡塑管输送向裁切组件一侧的进给组件，所述进给组件设置于底座上；以及设置于底座上的下料组件，所述下料组件包括推板、支撑轴和L形下料杆，本发明结构创新，能够提高生产质量。

Description

一种用于橡塑制品生产裁切的设备

技术领域

本发明涉及裁切加工技术领域，尤其是涉及一种用于橡塑制品生产裁切的设备。

背景技术

橡塑制品是橡胶和塑料产业的统称，其品种繁多，应用广泛。按照制品的形态，橡塑制品可以分为软制品和硬制品，例如橡胶软管和塑料硬管。根据制品的状态，橡塑制品可以分为固态和液态，例如橡胶板和塑料溶液。根据制品的用途，橡塑制品可以分为静态密封用制品和动态密封用制品。橡塑管在生产过程中，通常需要进行裁切处理。

现有的用于橡塑制品生产裁切的设备由于固定结构简单，在裁切过程中，橡塑管易被挤压变形，导致裁切口不整齐，或出现裁切口倾斜的现象，严重影响橡塑管的生产质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种用于橡塑制品生产裁切的设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于橡塑制品生产裁切的设备，以解决上述背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种用于橡塑制品生产裁切的设备，包括：

底座以及固定安装于底座上的支撑架；

裁切组件，所述裁切组件设置于支撑架上，且裁切组件包括升降板二、刀具以及平移齿条，所述刀具通过升降板二滑动安装于支撑架上，且支撑架上还设置有用于带动升降板二移动的液压伸缩缸一，所述平移齿条滑动安装于支撑架上，且平移齿条与升降板二之间通过联动组件连接，所述平移齿条在支撑架上对称设置有两组，且两组平移齿条上均设置有用于对橡塑管的裁切位置进行固定的按压组件一；

用于将待加工的橡塑管输送向裁切组件一侧的进给组件，所述进给组件设置于底座上；

以及设置于底座上的下料组件，所述下料组件包括推板、支撑轴和L形下料杆，所述L形下料杆通过支撑轴转动安装于底座上，且底座内还设置有用于带动支撑轴转动的电机二，所述推板滑动安装于L形下料杆上，底座上还设置有用于带动L形下料杆移动的平移组件，所述L形下料杆远离支撑轴的一端还可拆卸安装有电磁铁，且电磁铁上吸附有铁块。

作为本发明进一步的方案：所述联动组件包括：

升降齿条，所述升降齿条固定安装于升降板二上，且升降齿条在升降板二上对称设置有两组；

传动齿轮，所述传动齿轮转动安装于支撑架上，且传动齿轮分别与升降齿条和平移齿条相啮合，所述支撑架上还开设有用于供平移齿条贯穿的矩形孔。

作为本发明进一步的方案：所述按压组件一包括：

支撑杆，所述支撑杆通过弹簧二在平移齿条内滑动安装有多组；

平移板，所述平移板固定安装于支撑杆上；

以及固定块，所述固定块固定安装于平移板上。

作为本发明进一步的方案：所述平移组件包括：

齿轮盘，所述齿轮盘固定安装于底座上；

支撑板，所述支撑板固定安装于支撑轴上，且支撑板上还转动安装有螺纹杆；

驱动齿轮，所述驱动齿轮固定安装于螺纹杆上，且驱动齿轮与齿轮盘相啮合；

以及移动板，所述移动板一端与螺纹杆螺纹连接，移动板另一端与推板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述铁块朝向电磁铁的侧面以及电磁铁朝向铁块的侧面均倒圆角处理。

作为本发明进一步的方案：所述电磁铁和铁块均为圆柱形结构。

作为本发明进一步的方案：所述进给组件包括：

支撑块，所述支撑块固定安装于底座上，且支撑块上开设有用于容纳橡塑管的凹槽；

驱动腔，所述驱动腔在支撑块内开设有多组，且支撑块上还设置有用于向驱动腔内输入气体的导管，所述导管与驱动腔之间通过分流管连通；

支撑柱，所述支撑柱通过活塞板滑动安装于驱动腔内，且支撑柱上还转动安装有导轮；

弹簧一，所述弹簧一套设于支撑柱上；

升降板一，所述升降板一通过联动板滑动安装于支撑架上，且支撑架上还设置有用于带动联动板移动的液压伸缩缸二；

进给辊，所述进给辊转动安装于升降板一上，且升降板一上还设置有用于带动进给辊转动的电机一；

以及设置于支撑块上的按压组件二。

作为本发明进一步的方案：所述按压组件二包括固定板和弹性绳，所述固定板滑动安装于支撑块上，且固定板上还开设有弧形凹槽，所述弹性绳用于固定板与支撑块之间的弹性连接。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

待加工的橡塑管将由进给组件输送至裁切组件的工作区域内，此时的L形下料杆朝向进给组件一侧，使得部分橡塑管套设到L形下料杆上，并且L形下料杆将电磁铁和铁块推向橡塑管的裁切处（即铁块和电磁铁位于裁切处的左右两端），铁块和电磁铁在橡塑管的内部对橡塑管进行支撑，当液压伸缩缸一带动升降板二向底座一侧移动时，电磁铁断电，同时升降板二与联动组件相配合，将带动按压组件一对橡塑管的外部进行按压与固定，并且升降板二还将带动刀具对橡塑管进行裁切，铁块和电磁铁在橡塑管的内部对橡塑管进行支撑，并配合按压组件一在外部对橡塑管进行按压与固定的方式，能够避免橡塑管的裁切处出现形变，使得裁切口整齐，裁切结束后，支撑轴将带动L形下料杆和被裁切下的橡塑管转动，且在转动过程中，平移组件将带动推板移动，能够将L形下料杆上的橡塑管推出，便于将裁切下的橡塑管导出；通过进给组件、裁切组件以及下料组件的配合设置，避免了现有的用于橡塑制品生产裁切的设备由于固定结构简单，在裁切过程中，橡塑管易被挤压变形，导致裁切口不整齐，或出现裁切口倾斜的现象，严重影响橡塑管的生产质量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种用于橡塑制品生产裁切的设备的立体结构示意图，其中橡塑管部分（靠近下料组件的一侧）为剖视形态展示；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种用于橡塑制品生产裁切的设备中下料组件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种用于橡塑制品生产裁切的设备中裁切组件的结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种用于橡塑制品生产裁切的设备中进给组件的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种用于橡塑制品生产裁切的设备中支撑块的剖视结构示意图。

附图标记：

1-底座，2-导管，3-支撑块，4-联动板，5-升降板一，6-进给辊，7-传动齿轮，8-电机一，9-支撑架，10-液压伸缩缸一，11-升降板二，12-液压伸缩缸二，13-齿轮盘，14-铁块，15-L形下料杆，16-推板，17-支撑轴，18-螺纹杆，19-平移齿条，20-电磁铁，21-驱动齿轮，22-支撑板，23-移动板，24-升降齿条，25-刀具，26-固定块，27-平移板，28-支撑杆，29-固定板，30-弹性绳，31-导轮，32-支撑柱，33-活塞板，34-分流管，35-弹簧一，36-驱动腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。

如图1-8所示，本实施例提供的一种用于橡塑制品生产裁切的设备，包括：

底座1以及固定安装于底座1上的支撑架9；

裁切组件，所述裁切组件设置于支撑架9上，且裁切组件包括升降板二11、刀具25以及平移齿条19，所述刀具25通过升降板二11滑动安装于支撑架9上，且支撑架9上还设置有用于带动升降板二11移动的液压伸缩缸一10，所述平移齿条19滑动安装于支撑架9上，且平移齿条19与升降板二11之间通过联动组件连接，所述平移齿条19在支撑架9上对称设置有两组，且两组平移齿条19上均设置有用于对橡塑管的裁切位置进行固定的按压组件一；

用于将待加工的橡塑管输送向裁切组件一侧的进给组件，所述进给组件设置于底座1上；

以及设置于底座1上的下料组件，所述下料组件包括推板16、支撑轴17和L形下料杆15，所述L形下料杆15通过支撑轴17转动安装于底座1上，且底座1内还设置有用于带动支撑轴17转动的电机二（图中未示出），所述推板16滑动安装于L形下料杆15上，底座1上还设置有用于带动L形下料杆15移动的平移组件，所述L形下料杆15远离支撑轴17的一端还可拆卸安装有电磁铁20，且电磁铁20上吸附有铁块14。

在本发明的实施例中，该设备优先适用于对空心橡塑管进行裁切；使用时，待加工的橡塑管将由进给组件输送至裁切组件的工作区域内，此时的L形下料杆15朝向进给组件一侧，使得部分橡塑管套设到L形下料杆15上，并且L形下料杆15将电磁铁20和铁块14推向橡塑管的裁切处（即铁块14和电磁铁20位于裁切处的左右两端），铁块14和电磁铁20在橡塑管的内部对橡塑管进行支撑，当液压伸缩缸一10带动升降板二11向底座1一侧移动时，电磁铁20断电，同时升降板二11与联动组件相配合，将带动按压组件一对橡塑管的外部进行按压与固定，并且升降板二11还将带动刀具25对橡塑管进行裁切，铁块14和电磁铁20在橡塑管的内部对橡塑管进行支撑，并配合按压组件一在外部对橡塑管进行按压与固定的方式，能够避免橡塑管的裁切处出现形变，使得裁切口整齐，裁切结束后，支撑轴17将带动L形下料杆15和被裁切下的橡塑管转动，且在转动过程中，平移组件将带动推板16移动，能够将L形下料杆15上的橡塑管推出，便于将裁切下的橡塑管导出；相比现有技术，本发明通过进给组件、裁切组件以及下料组件的配合设置，避免了现有的用于橡塑制品生产裁切的设备由于固定结构简单，在裁切过程中，橡塑管易被挤压变形，导致裁切口不整齐，或出现裁切口倾斜的现象，严重影响橡塑管的生产质量的问题。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图2、图3、图5和图6，所述联动组件包括：

升降齿条24，所述升降齿条24固定安装于升降板二11上，且升降齿条24在升降板二11上对称设置有两组；

传动齿轮7，所述传动齿轮7转动安装于支撑架9上，且传动齿轮7分别与升降齿条24和平移齿条19相啮合，所述支撑架9上还开设有用于供平移齿条19贯穿的矩形孔；

所述按压组件一包括：

支撑杆28，所述支撑杆28通过弹簧二在平移齿条19内滑动安装有多组；

平移板27，所述平移板27固定安装于支撑杆28上；

以及固定块26，所述固定块26固定安装于平移板27上。

在本实施例中，升降板二11通过带动升降齿条24向底座1一侧移动的方式，能够带动传动齿轮7转动，从而带动平移齿条19向刀具25一侧移动，平移齿条19通过向刀具25一侧移动的方式，能够使得平移板27按压到橡塑管上，支撑杆28通过弹簧二滑动安装于平移齿条19内，使得平移板27按压到橡塑管上后，升降板二11依旧能够带动刀具25向底座1一侧移动，并完成裁切操作。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图4，所述平移组件包括：

齿轮盘13，所述齿轮盘13固定安装于底座1上；

支撑板22，所述支撑板22固定安装于支撑轴17上，且支撑板22上还转动安装有螺纹杆18；

驱动齿轮21，所述驱动齿轮21固定安装于螺纹杆18上，且驱动齿轮21与齿轮盘13相啮合；

以及移动板23，所述移动板23一端与螺纹杆18螺纹连接，移动板23另一端与推板16固定连接；

所述铁块14朝向电磁铁20的侧面以及电磁铁20朝向铁块14的侧面均倒圆角处理；

所述电磁铁20和铁块14均为圆柱形结构，且铁块14和电磁铁20的直径可根据待加工橡塑管的内径自行选择。

在本实施例中，齿轮盘13与支撑轴17同轴心，支撑轴17通过带动支撑板22转动，并配合驱动齿轮21与齿轮盘13的啮合作用，能够带动螺纹杆18转动，从而带动移动板23在螺纹杆18的长度方向上移动，进而带动推板16移动，能够将L形下料杆15上的橡塑管推出，对驱动齿轮21与齿轮盘13之间传动比进行调节或者对螺纹杆18的齿距进行调节，可以使得支撑板22转动至固定角度后，推板16能够移动至L形下料杆15的末端，进而将橡塑管推出。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图2、图7和图8，所述进给组件包括：

支撑块3，所述支撑块3固定安装于底座1上，且支撑块3上开设有用于容纳橡塑管的凹槽；

驱动腔36，所述驱动腔36在支撑块3内开设有多组，且支撑块3上还设置有用于向驱动腔36内输入气体的导管2，所述导管2与驱动腔36之间通过分流管34连通；

支撑柱32，所述支撑柱32通过活塞板33滑动安装于驱动腔36内，且支撑柱32上还转动安装有导轮31；

弹簧一35，所述弹簧一35套设于支撑柱32上；

升降板一5，所述升降板一5通过联动板4滑动安装于支撑架9上，且支撑架9上还设置有用于带动联动板4移动的液压伸缩缸二12；

进给辊6，所述进给辊6转动安装于升降板一5上，且升降板一5上还设置有用于带动进给辊6转动的电机一8；

以及设置于支撑块3上的按压组件二；

所述按压组件二包括固定板29和弹性绳30，所述固定板29滑动安装于支撑块3上，且固定板29上还开设有弧形凹槽，所述弹性绳30用于固定板29与支撑块3之间的弹性连接。

在本实施例中，导管2通过与分流管34的配合设置，能够向驱动腔36内导入气体，从而推动活塞板33和支撑柱32移动，使得导轮31能够对不同尺寸的橡塑管进行支撑，液压伸缩缸二12通过带动联动板4和升降板一5向底座1一侧移动的方式，能够使得进给辊6按压到橡塑管上，电机一8通过带动进给辊6转动的方式，能够带动橡塑管在支撑块3内移动，且升降板一5在下移时，能够对固定板29进行按压，使得固定板29与橡塑管分离，当进给结束后，升降板一5上移，弹性绳30将拉动固定板29按压到橡塑管上，使得橡塑管静止。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种用于橡塑制品生产裁切的设备，包括底座（1）以及固定安装于底座（1）上的支撑架（9），其特征在于，还包括：

裁切组件，所述裁切组件设置于支撑架（9）上，且裁切组件包括升降板二（11）、刀具（25）以及平移齿条（19），所述刀具（25）通过升降板二（11）滑动安装于支撑架（9）上，且支撑架（9）上还设置有用于带动升降板二（11）移动的液压伸缩缸一（10），所述平移齿条（19）滑动安装于支撑架（9）上，且平移齿条（19）与升降板二（11）之间通过联动组件连接，所述平移齿条（19）在支撑架（9）上对称设置有两组，且两组平移齿条（19）上均设置有用于对橡塑管的裁切位置进行固定的按压组件一；

用于将待加工的橡塑管输送向裁切组件一侧的进给组件，所述进给组件设置于底座（1）上；

以及设置于底座（1）上的下料组件，所述下料组件包括推板（16）、支撑轴（17）和L形下料杆（15），所述L形下料杆（15）通过支撑轴（17）转动安装于底座（1）上，且底座（1）内还设置有用于带动支撑轴（17）转动的电机二，所述推板（16）滑动安装于L形下料杆（15）上，底座（1）上还设置有用于带动L形下料杆（15）移动的平移组件，所述L形下料杆（15）远离支撑轴（17）的一端还可拆卸安装有电磁铁（20），且电磁铁（20）上吸附有铁块（14）；

所述平移组件包括：

齿轮盘（13），所述齿轮盘（13）固定安装于底座（1）上；

支撑板（22），所述支撑板（22）固定安装于支撑轴（17）上，且支撑板（22）上还转动安装有螺纹杆（18）；

驱动齿轮（21），所述驱动齿轮（21）固定安装于螺纹杆（18）上，且驱动齿轮（21）与齿轮盘（13）相啮合；

以及移动板（23），所述移动板（23）一端与螺纹杆（18）螺纹连接，移动板（23）另一端与推板（16）固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于橡塑制品生产裁切的设备，其特征在于，所述联动组件包括：

升降齿条（24），所述升降齿条（24）固定安装于升降板二（11）上，且升降齿条（24）在升降板二（11）上对称设置有两组；

传动齿轮（7），所述传动齿轮（7）转动安装于支撑架（9）上，且传动齿轮（7）分别与升降齿条（24）和平移齿条（19）相啮合，所述支撑架（9）上还开设有用于供平移齿条（19）贯穿的矩形孔。

3.根据权利要求1所述的用于橡塑制品生产裁切的设备，其特征在于，所述按压组件一包括：

支撑杆（28），所述支撑杆（28）通过弹簧二在平移齿条（19）内滑动安装有多组；

平移板（27），所述平移板（27）固定安装于支撑杆（28）上；

以及固定块（26），所述固定块（26）固定安装于平移板（27）上。

4.根据权利要求1所述的用于橡塑制品生产裁切的设备，其特征在于，所述铁块（14）朝向电磁铁（20）的侧面以及电磁铁（20）朝向铁块（14）的侧面均倒圆角处理。

5.根据权利要求4所述的用于橡塑制品生产裁切的设备，其特征在于，所述电磁铁（20）和铁块（14）均为圆柱形结构。

6.根据权利要求1所述的用于橡塑制品生产裁切的设备，其特征在于，所述进给组件包括：

支撑块（3），所述支撑块（3）固定安装于底座（1）上，且支撑块（3）上开设有用于容纳橡塑管的凹槽；

驱动腔（36），所述驱动腔（36）在支撑块（3）内开设有多组，且支撑块（3）上还设置有用于向驱动腔（36）内输入气体的导管（2），所述导管（2）与驱动腔（36）之间通过分流管（34）连通；

支撑柱（32），所述支撑柱（32）通过活塞板（33）滑动安装于驱动腔（36）内，且支撑柱（32）上还转动安装有导轮（31）；

弹簧一（35），所述弹簧一（35）套设于支撑柱（32）上；

升降板一（5），所述升降板一（5）通过联动板（4）滑动安装于支撑架（9）上，且支撑架（9）上还设置有用于带动联动板（4）移动的液压伸缩缸二（12）；

进给辊（6），所述进给辊（6）转动安装于升降板一（5）上，且升降板一（5）上还设置有用于带动进给辊（6）转动的电机一（8）；

以及设置于支撑块（3）上的按压组件二。

7.根据权利要求6所述的用于橡塑制品生产裁切的设备，其特征在于，所述按压组件二包括固定板（29）和弹性绳（30），所述固定板（29）滑动安装于支撑块（3）上，且固定板（29）上还开设有弧形凹槽，所述弹性绳（30）用于固定板（29）与支撑块（3）之间的弹性连接。