CN115284359A - 一种塑料波纹管生产用裁切清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料波纹管技术领域，具体的说是一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，包括：工作台；切割机构，对塑料波纹管进行裁切的所述切割机构设置于工作台的顶端一侧；清理机构；该装置清理机构中的移动组件和内清理组件相互配合，可以实现塑料波纹管的移动作业，使得清理作业时可以借助夹持组件夹持在塑料波纹管一端的末端，起到限位作业，增加清理过程的稳定性，利用内清理组件和外清理组件同时旋转清理，实现塑料波纹管内外壁的同时清理作业，降低清理的死角，清理的效果更好，杂质不会停留在塑料波纹管的内壁，清理起来更加方便、快捷，提高对塑料波纹管的加工效率。

Description

一种塑料波纹管生产用裁切清理装置
技术领域
本发明涉及塑料波纹管技术领域，特别的涉及一种塑料波纹管生产用裁切清理装置。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。波纹管的种类根据材料分为塑料波纹管和金属波纹管，塑料波纹管需要根据使用长度对其进行切割作业，裁切过程中会产生废屑，而波纹管特殊的结构部分废屑会停留在波纹管内部，清理不便，且清理的效果不好，同时清理的时间过长影响塑料波纹管的加工效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，改善了裁切过程中会产生废屑，而波纹管特殊的结构部分废屑会停留在波纹管内部，清理不便，且清理的效果不好，同时清理的时间过长影响塑料波纹管加工效率的问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，包括：工作台；切割机构，对塑料波纹管进行裁切的所述切割机构设置于工作台的顶端一侧；清理机构，与切割机构中部件相互配合实现对裁切后的塑料波纹管内外壁进行自动化清理的所述清理机构设置于工作台的顶端另一侧；其中，所述切割机构包括固定安装于工作台顶端一侧的安装架，所述安装架的顶端设置有气缸，所述气缸的底端贯穿安装架并设置有切割刀，所述工作台的顶端设置有夹持组件，所述夹持组件的一侧设置有挡板组件，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑板；其中，所述清理机构包括设置于工作台顶端另一侧的移动组件，所述移动组件的顶端设置有内清理组件，所述内清理组件的表面设置有外清理组件，所述内清理组件的一侧设置有吹拂组件，所述工作台的底端设置有收集组件，所述工作台的顶端设置有遮挡组件。
优选的，所述内清理组件包括条形板，所述条形板的顶端设置有多节电动推杆，所述多节电动推杆的伸缩端固定连接有第三连接板，所述第三连接板的顶端转动连接有圆杆，所述第三连接板的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴和圆杆的表面均固定连接有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合连接，所述圆杆的一端插接有转动杆，所述转动杆的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有引导杆，所述引导杆的另一端贯穿出滑动槽并固定连接有安装环，所述安装环的表面嵌入设置有环形分布的锁紧电动推杆，所述锁紧电动推杆的伸缩端固定连接有锁紧块，所述圆杆的表面活动套设有滑动环，所述滑动环的表面铰接有环形分布的第二调节杆，所述圆杆的表面一端固定连接有固定环，所述固定环和滑动环之间设置有小型电动推杆，所述圆杆的表面铰接有环形分布的第一调节杆，所述第一调节杆的另一端设置有内清理板，所述第一调节杆的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块和第二调节杆的另一端铰接。
优选的，所述夹持组件包括横杆及固定连接于工作台顶端的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有两个第一连接板，所述第一连接板的顶端固定连接有第一夹持板，所述工作台的顶端一侧设置有支撑板，两个所述第一夹持板的顶端设置有竖杆，所述竖杆的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有第二夹持板，两个所述第二夹持板之间设置有防护垫，所述横杆的顶端滑动连接有两个滑动杆，所述滑动杆的顶端和第二夹持板固定连接。
优选的，所述外清理组件包括多个固定连接于圆杆表面的L形杆，所述L形杆的另一端固定连接有圆环，所述圆环的表面嵌入设置有环形分布的储气筒，相邻所述储气筒之间设置有弧形管，其中一个所述弧形管的表面设置有气嘴，所述储气筒的内壁一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端贯穿出储气筒并设置有外清理板。
优选的，所述移动组件包括固定连接于工作台一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有两个第二连接板，其中一个所述第二连接板和横杆固定连接，另一个所述第二连接板和条形板的底端固定连接。
优选的，所述吹拂组件包括固定安装于第三连接板一侧的吹风机，所述吹风机的顶端设置有输气管，所述输气管的另一端设置有密封轴承，所述密封轴承的内缘设置有三通管，所述三通管位于圆杆内，所述三通管的另外两端贯穿圆杆并设置有第一圆形管，所述第一圆形管的表面设置有第二圆形管，所述第一圆形管和第二圆形管的表面均设置有环形分布的喷嘴。
优选的，所述收集组件包括设置于工作台底端的引导框，所述引导框的底端设置有收集箱，所述收集箱的内壁设置有滤板，所述收集箱的外壁设置有排风扇，所述工作台的顶端开设有与引导框相连通的排渣口。
优选的，所述遮挡组件包括设置于工作台底端的底框，所述底框的顶端贯穿出工作台，所述底框的内底壁固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的顶端固定连接有活塞板，所述活塞板的顶端固定连接有伸缩框，所述伸缩框的顶端贯穿出底框，所述工作台的顶端设置有放置框，所述放置框的内壁设置有挤压板，所述挤压板和放置框内壁之间设置有驱动气囊，所述驱动气囊和底框之间设置有软管。
优选的，所述挡板组件包括设置于工作台底端的收集框，两个所述第一夹持板的相背侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有安装框，所述安装框的内壁一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的另一侧贯穿出安装框，所述工作台的顶端开设有位于收集框上方的出料口。
优选的，所述工作台的顶端固定连接有引导板，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿滑槽并与第一夹持板的底端固定连接。
本发明的有益效果是：
1、该装置清理机构中的移动组件和内清理组件相互配合，可以实现塑料波纹管的移动作业，使得清理作业时可以借助夹持组件夹持在塑料波纹管一端的末端，起到限位作业，增加清理过程的稳定性，利用内清理组件和外清理组件同时旋转清理，实现塑料波纹管内外壁的同时清理作业，降低清理的死角，清理的效果更好，杂质不会停留在塑料波纹管的内壁，清理起来更加方便、快捷，提高对塑料波纹管的加工效率，同时吹拂组件和收集组件的相互配合，能够影响特定流向的风道，利用空气风道的以引导作用，对杂质的落点进行引导，实现杂质的有效收集，避免杂质散落在工作台上，提高清理的效果，同时后期清理起来更加方便，遮挡组件则能够起到有效的封挡作业，使得利用风道引导杂质的方法效果更好，避免杂质散落至切割区域；
2、该装置中切割机构能够完成对塑料波纹管的自动切割作业，且切割时利用夹持组件进行多方位的夹持作业，切割的稳定性高，切口更加整齐，确保切割作业的正常进行，提高加工的效率，同时夹持组件能够将切割后的塑料波纹管移动至清理区域，起到对塑料波纹管的有效输送，便于下一工序作业的正常进行，挡板组件能够在塑料波纹管进行切割时进行封闭，避免杂质进行收集框中，在清理结束后，可以与夹持组件配合使用，自动完成收集作业，提高生产的工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明切割机构的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本发明夹持组件和遮挡组件的连接示意图；
图5为本发明清理机构的结构示意图；
图6为本发明移动组件、内清理组件、外清理组件和吹拂组件的结构示意图；
图7为本发明内清理组件和外清理组件的结构示意图；
图8为图7中B处的放大图；
图9为本发明遮挡组件的结构示意图；
图10为本发明收集组件的结构示意图。
图中：1、工作台；101、滑槽；102、出料口；103、排渣口；2、切割机构；201、安装架；202、气缸；203、切割刀；204、夹持组件；2041、第一电机；2042、第一丝杆；2043、第一连接板；2044、第一夹持板；2045、滑杆；2046、竖杆；2047、伸缩杆；2048、第二夹持板；2049、防护垫；20410、横杆；20411、滑动杆；205、支撑板；206、挡板组件；2061、收集框；2062、连接杆；2063、安装框；2064、第一弹簧；2065、伸缩板；2066、引导板；3、清理机构；301、移动组件；3011、第二电机；3012、第二丝杆；3013、第二连接板；302、内清理组件；3021、条形板；3022、多节电动推杆；3023、第三连接板；3024、第三电机；3025、圆杆；3026、锥形齿轮；3027、第一调节杆；3028、限位槽；3029、第二弹簧；30210、限位块；30211、第二调节杆；30212、滑动环；30213、固定环；30214、小型电动推杆；30215、滑动槽；30216、转动杆；30217、安装环；30218、引导杆；30219、锁紧电动推杆；30220、锁紧块；30221、内清理板；303、外清理组件；3031、L形杆；3032、圆环；3033、储气筒；3034、弧形管；3035、气嘴；3036、第三弹簧；3037、活塞杆；3038、外清理板；304、吹拂组件；3041、吹风机；3042、输气管；3043、密封轴承；3044、三通管；3045、第一圆形管；3046、第二圆形管；3047、喷嘴；305、收集组件；3051、引导框；3052、收集箱；3053、排风扇；3054、滤板；306、遮挡组件；3061、放置框；3062、驱动气囊；3063、挤压板；3064、软管；3065、底框；3066、第四弹簧；3067、活塞板；3068、伸缩框；3069、触发杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施时：如图1-10所示，一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，包括：工作台1；切割机构2，对塑料波纹管进行裁切的切割机构2设置于工作台1的顶端一侧；清理机构3，与切割机构2中部件相互配合实现对裁切后的塑料波纹管内外壁进行自动化清理的清理机构3设置于工作台1的顶端另一侧；其中，切割机构2包括固定安装于工作台1顶端一侧的安装架201，安装架201的顶端设置有气缸202，气缸202的底端贯穿安装架201并设置有切割刀203，工作台1的顶端设置有夹持组件204，夹持组件204的一侧设置有挡板组件206，工作台1顶端的一侧固定连接有支撑板205；其中，清理机构3包括设置于工作台1顶端另一侧的移动组件301，移动组件301的顶端设置有内清理组件302，内清理组件302的表面设置有外清理组件303，内清理组件302的一侧设置有吹拂组件304，工作台1的底端设置有收集组件305，工作台1的顶端设置有遮挡组件306，利用支撑板205对塑料波纹管进行底部支撑，将塑料波纹管移动至合适位置后，启动夹持组件204进行夹持作业，夹持完成后，启动气缸202，气缸202带动切割刀203下落，对塑料波纹管完成切割作业，切割作业完成后，实现夹持组件204小范围的松动，并利用移动组件301及第二夹持板2048将切割好的塑料波纹管移动至工作台1的左侧，同时移动组件301也会带动内清理组件302进入至塑料波纹管内，移动至合适位置的过程，遮挡组件306自动运行，利用内清理组件302选完成对塑料波纹管的限位，此时启动内清理组件302同时外清理组件303同步运行，对塑料波纹管的内外壁同时进行清理作业，且在清理的过程中需要同步开启吹拂组件304，利用收集组件305的气体流向引导和吹拂组件304相互偶配合实现，清理的同时并进行自动收集，清理结束后，利用移动组件301将塑料波纹管移动至切割区域完成收集作业即可。
如图1、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，内清理组件302包括条形板3021，条形板3021的顶端设置有多节电动推杆3022，多节电动推杆3022的伸缩端固定连接有第三连接板3023，第三连接板3023的顶端转动连接有圆杆3025，第三连接板3023的顶端固定连接有第三电机3024，第三电机3024的输出轴和圆杆3025的表面均固定连接有锥形齿轮3026，两个锥形齿轮3026啮合连接，圆杆3025的一端插接有转动杆30216，转动杆30216的表面开设有滑动槽30215，滑动槽30215的内壁滑动连接有引导杆30218，引导杆30218的另一端贯穿出滑动槽30215并固定连接有安装环30217，安装环30217的表面嵌入设置有环形分布的锁紧电动推杆30219，锁紧电动推杆30219的伸缩端固定连接有锁紧块30220，圆杆3025的表面活动套设有滑动环30212，滑动环30212的表面铰接有环形分布的第二调节杆30211，圆杆3025的表面一端固定连接有固定环30213，固定环30213和滑动环30212之间设置有小型电动推杆30214，圆杆3025的表面铰接有环形分布的第一调节杆3027，第一调节杆3027的另一端设置有内清理板30221，第一调节杆3027的表面开设有限位槽3028，限位槽3028的内壁一端固定连接有第二弹簧3029，第二弹簧3029的另一端固定连接有限位块30210，限位块30210和第二调节杆30211的另一端铰接，外清理组件303包括多个固定连接于圆杆3025表面的L形杆3031，L形杆3031的另一端固定连接有圆环3032，圆环3032的表面嵌入设置有环形分布的储气筒3033，相邻储气筒3033之间设置有弧形管3034，其中一个弧形管3034的表面设置有气嘴3035，储气筒3033的内壁一端固定连接有第三弹簧3036，第三弹簧3036的另一端固定连接有活塞杆3037，活塞杆3037的另一端贯穿出储气筒3033并设置有外清理板3038，移动组件301包括固定连接于工作台1一侧的第二电机3011，第二电机3011的输出轴固定连接有第二丝杆3012，第二丝杆3012的表面螺纹连接有两个第二连接板3013，其中一个第二连接板3013和横杆20410固定连接，另一个第二连接板3013和条形板3021的底端固定连接，吹拂组件304包括固定安装于第三连接板3023一侧的吹风机3041，吹风机3041的顶端设置有输气管3042，输气管3042的另一端设置有密封轴承3043，密封轴承3043的内缘设置有三通管3044，三通管3044位于圆杆3025内，三通管3044的另外两端贯穿圆杆3025并设置有第一圆形管3045，第一圆形管3045的表面设置有第二圆形管3046，第一圆形管3045和第二圆形管3046的表面均设置有环形分布的喷嘴3047，收集组件305包括设置于工作台1底端的引导框3051，引导框3051的底端设置有收集箱3052，收集箱3052的内壁设置有滤板3054，收集箱3052的外壁设置有排风扇3053，工作台1的顶端开设有与引导框3051相连通的排渣口103，遮挡组件306包括设置于工作台1底端的底框3065，底框3065的顶端贯穿出工作台1，底框3065的内底壁固定连接有第四弹簧3066，第四弹簧3066的顶端固定连接有活塞板3067，活塞板3067的顶端固定连接有伸缩框3068，伸缩框3068的顶端贯穿出底框3065，工作台1的顶端设置有放置框3061，放置框3061的内壁设置有挤压板3063，挤压板3063和放置框3061内壁之间设置有驱动气囊3062，驱动气囊3062和底框3065之间设置有软管3064，启动第二电机3011，利用第二电机3011带动第二夹持板2048向左移动，同时带动塑料波纹管向左移动，当塑料波纹管和第一夹持板2044脱离后，在对第二夹持板2048的加持力进行调节，使得内清理组件302的前端一部分进入至塑料波纹管的内壁，此时停止移动组件301，利用多节电动推杆3022将安装环30217移动至塑料波纹管的内壁一端，启动锁紧电动推杆30219，锁紧电动推杆30219带动锁紧块30220对塑料波纹管内壁进行锁紧，锁紧结束后解除夹持组件204对波纹管的外加持力，再利用多节电动推杆3022收缩，带动塑料波纹管向左侧移动，当塑料波纹管的一端和第二夹持板2048只有少量位置重合时，此时利用第二夹持板2048和防护垫2049对波纹管的外壁进行夹持，在此过程中，触发杆3069会推动挤压板3063在放置框3061内移动，对驱动气囊3062进行挤压，使得驱动气囊西安3062内的气体从软管3064进入至底框3065内，气体推动伸缩框3068和活塞板3067向上移动，启动小型电动推杆30214，推动滑动环30212移动，第二调节杆30211推动限位块30210在限位槽3028内移动，从而调节第一调节杆3027的倾斜度，使得内清理板30221贴合波纹管的内壁，利用气嘴3035对弧形管3034进行注气作业，气体会进入至储气筒3033内，气体推动活塞杆3037带动外清理板3038对波纹管的外壁进行贴合，调整结束后，启动第三电机3024进行清理作业，在两个锥形齿轮3026的作用下第三电机3024带动圆杆3025旋转，此时内清理板30221和外清理板3038同时跟随圆杆3025旋转，对波纹管进行清理，此时在锁紧块30220和第二夹持板2048的作用下，波纹管的位置不会发生移动和旋转，利用多节电动推杆3022移动内清理板30221和外清理板3038的位置，使得内清理板30221和外清理板3038在移动的过程中同步进行旋转清理，在此过程中，需要启动吹风机3041，吹风机3041将空气吹入至输气管3042中，气体通过密封轴承3043和三通管3044进入至第一圆形管3045和第二圆形管3046内，利用喷嘴3047对杂质进行吹拂，同时启动排风扇3053，排风扇3053将收集箱3052的气体向外排出，新的空气从工作台1上方进入，形成一个风道，滤板3054起到对杂质进行阻挡的作用，该装置清理机构3中的移动组件301和内清理组件302相互配合，可以实现塑料波纹管的移动作业，使得清理作业时可以借助夹持组件204夹持在塑料波纹管一端的末端，起到限位作业，增加清理过程的稳定性，利用内清理组件302和外清理组件303同时旋转清理，实现塑料波纹管内外壁的同时清理作业，降低清理的死角，清理的效果更好，杂质不会停留在塑料波纹管的内壁，清理起来更加方便、快捷，提高对塑料波纹管的加工效率，同时吹拂组件304和收集组件305的相互配合，能够影响特定流向的风道，利用空气风道的以引导作用，对杂质的落点进行引导，实现杂质的有效收集，避免杂质散落在工作台1上，提高清理的效果，同时后期清理起来更加方便，遮挡组件306则能够起到有效的封挡作业，使得利用风道引导杂质的方法效果更好，避免杂质散落至切割区域。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，夹持组件204包括横杆20410及固定连接于工作台1顶端的第一电机2041，第一电机2041的输出轴固定连接有第一丝杆2042，第一丝杆2042的表面螺纹连接有两个第一连接板2043，第一连接板2043的顶端固定连接有第一夹持板2044，工作台1的顶端一侧设置有支撑板205，两个第一夹持板2044的顶端设置有竖杆2046，竖杆2046的一侧设置有伸缩杆2047，伸缩杆2047的另一端设置有第二夹持板2048，两个第二夹持板2048之间设置有防护垫2049，横杆20410的顶端滑动连接有两个滑动杆20411，滑动杆20411的顶端和第二夹持板2048固定连接，工作台1的顶端固定连接有引导板2066，工作台1的顶端开设有滑槽101，滑槽101的内壁滑动连接有滑杆2045，滑杆2045的顶端贯穿滑槽101并与第一夹持板2044的底端固定连接，启动第一电机2041，第一电机2041旋转带动第一丝杆2042旋转，从而利用两个第一连接板2043带动两个第一夹持板2044同时向内移动对塑料波纹管进行夹持作业，第二夹持板2048同时对塑料波纹管进行夹持，此时挡板组件206跟随第一夹持板2044变化，挡板组件206处于封闭状态，切割完成后，第一电机2041反向旋转，此时幅度需小，解除第一夹持板2044对塑料波纹管的夹持即可，在防护垫2049的作用下，此时第二夹持板2048继续进行夹持作业。挡板组件206包括设置于工作台1底端的收集框2061，两个第一夹持板2044的相背侧均固定连接有连接杆2062，连接杆2062的另一端固定连接有安装框2063，安装框2063的内壁一端固定连接有第一弹簧2064，第一弹簧2064的另一端固定连接有伸缩板2065，伸缩板2065的另一侧贯穿出安装框2063，工作台1的顶端开设有位于收集框2061上方的出料口102，清理结束后，利用移动组件301、夹持组件204及内清理组件302的相互配合，实现塑料波纹管向右侧移动，使得塑料波纹管移动至切割区域，此时塑料波纹管靠近第二夹持板2048的一侧会长一点，利用夹持组件204松开塑料波纹管，在防护垫2049的作用下，波纹管靠近第一夹持板2044的一侧会先下落，波纹管发生倾斜时的下落，此时，第一夹持板2044利用连接杆2062带动安装框2063和伸缩板2065向外侧移动，此时出料口102和收集框2061相连通，塑料波纹管下落，会直接穿过出料口102进入至收集框2061内，完成切割清理作业，该装置中切割机构2能够完成对塑料波纹管的自动切割作业，且切割时利用夹持组件204进行多方位的夹持作业，切割的稳定性高，切口更加整齐，确保切割作业的正常进行，提高加工的效率，同时夹持组件204能够将切割后的塑料波纹管移动至清理区域，起到对塑料波纹管的有效输送，便于下一工序作业的正常进行，挡板组件206能够在塑料波纹管进行切割时进行封闭，避免杂质进行收集框2061中，在清理结束后，可以与夹持组件204配合使用，自动完成收集作业，提高生产的工作效率。
本发明在使用时，利用支撑板205对塑料波纹管进行底部支撑，将塑料波纹管移动至合适位置后，启动第一电机2041，第一电机2041旋转带动第一丝杆2042旋转，从而利用两个第一连接板2043带动两个第一夹持板2044同时向内移动对塑料波纹管进行夹持作业，第二夹持板2048同时对塑料波纹管进行夹持，此时挡板组件206跟随第一夹持板2044变化，挡板组件206处于封闭状态，夹持完成后，启动气缸202，气缸202带动切割刀203下落，对塑料波纹管完成切割作业，切割作业完成后，切割完成后，第一电机2041反向旋转，此时幅度需小，解除第一夹持板2044对塑料波纹管的夹持即可，在防护垫2049的作用下，此时第二夹持板2048继续进行夹持作业，启动第二电机3011，利用第二电机3011带动第二夹持板2048向左移动，同时带动塑料波纹管向左移动，当塑料波纹管和第一夹持板2044脱离后，在对第二夹持板2048的加持力进行调节，使得内清理组件302的前端一部分进入至塑料波纹管的内壁，此时停止移动组件301，利用多节电动推杆3022将安装环30217移动至塑料波纹管的内壁一端，启动锁紧电动推杆30219，锁紧电动推杆30219带动锁紧块30220对塑料波纹管内壁进行锁紧，锁紧结束后解除夹持组件204对波纹管的外加持力，再利用多节电动推杆3022收缩，带动塑料波纹管向左侧移动，当塑料波纹管的一端和第二夹持板2048只有少量位置重合时，此时利用第二夹持板2048和防护垫2049对波纹管的外壁进行夹持，在此过程中，触发杆3069会推动挤压板3063在放置框3061内移动，对驱动气囊3062进行挤压，使得驱动气囊西安3062内的气体从软管3064进入至底框3065内，气体推动伸缩框3068和活塞板3067向上移动，启动小型电动推杆30214，推动滑动环30212移动，第二调节杆30211推动限位块30210在限位槽3028内移动，从而调节第一调节杆3027的倾斜度，使得内清理板30221贴合波纹管的内壁，利用气嘴3035对弧形管3034进行注气作业，气体会进入至储气筒3033内，气体推动活塞杆3037带动外清理板3038对波纹管的外壁进行贴合，调整结束后，启动第三电机3024进行清理作业，在两个锥形齿轮3026的作用下第三电机3024带动圆杆3025旋转，此时内清理板30221和外清理板3038同时跟随圆杆3025旋转，对波纹管进行清理，此时在锁紧块30220和第二夹持板2048的作用下，波纹管的位置不会发生移动和旋转，利用多节电动推杆3022移动内清理板30221和外清理板3038的位置，使得内清理板30221和外清理板3038在移动的过程中同步进行旋转清理，在此过程中，需要启动吹风机3041，吹风机3041将空气吹入至输气管3042中，气体通过密封轴承3043和三通管3044进入至第一圆形管3045和第二圆形管3046内，利用喷嘴3047对杂质进行吹拂，同时启动排风扇3053，排风扇3053将收集箱3052的气体向外排出，新的空气从工作台1上方进入，形成一个风道，滤板3054起到对杂质进行阻挡的作用；
清理结束后，利用移动组件301、夹持组件204及内清理组件302的相互配合，实现塑料波纹管向右侧移动，使得塑料波纹管移动至切割区域，此时塑料波纹管靠近第二夹持板2048的一侧会长一点，利用夹持组件204松开塑料波纹管，在防护垫2049的作用下，波纹管靠近第一夹持板2044的一侧会先下落，波纹管发生倾斜时的下落，此时，第一夹持板2044利用连接杆2062带动安装框2063和伸缩板2065向外侧移动，此时出料口102和收集框2061相连通，塑料波纹管下落，会直接穿过出料口102进入至收集框2061内，完成切割清理作业。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于，包括：
工作台(1)；
切割机构(2)，对塑料波纹管进行裁切的所述切割机构(2)设置于工作台(1)的顶端一侧；
清理机构(3)，与切割机构(2)中部件相互配合实现对裁切后的塑料波纹管内外壁进行自动化清理的所述清理机构(3)设置于工作台(1)的顶端另一侧；
其中，所述切割机构(2)包括固定安装于工作台(1)顶端一侧的安装架(201)，所述安装架(201)的顶端设置有气缸(202)，所述气缸(202)的底端贯穿安装架(201)并设置有切割刀(203)，所述工作台(1)的顶端设置有夹持组件(204)，所述夹持组件(204)的一侧设置有挡板组件(206)，所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有支撑板(205)；
其中，所述清理机构(3)包括设置于工作台(1)顶端另一侧的移动组件(301)，所述移动组件(301)的顶端设置有内清理组件(302)，所述内清理组件(302)的表面设置有外清理组件(303)，所述内清理组件(302)的一侧设置有吹拂组件(304)，所述工作台(1)的底端设置有收集组件(305)，所述工作台(1)的顶端设置有遮挡组件(306)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于：所述内清理组件(302)包括条形板(3021)，所述条形板(3021)的顶端设置有多节电动推杆(3022)，所述多节电动推杆(3022)的伸缩端固定连接有第三连接板(3023)，所述第三连接板(3023)的顶端转动连接有圆杆(3025)，所述第三连接板(3023)的顶端固定连接有第三电机(3024)，所述第三电机(3024)的输出轴和圆杆(3025)的表面均固定连接有锥形齿轮(3026)，两个所述锥形齿轮(3026)啮合连接，所述圆杆(3025)的一端插接有转动杆(30216)，所述转动杆(30216)的表面开设有滑动槽(30215)，所述滑动槽(30215)的内壁滑动连接有引导杆(30218)，所述引导杆(30218)的另一端贯穿出滑动槽(30215)并固定连接有安装环(30217)，所述安装环(30217)的表面嵌入设置有环形分布的锁紧电动推杆(30219)，所述锁紧电动推杆(30219)的伸缩端固定连接有锁紧块(30220)，所述圆杆(3025)的表面活动套设有滑动环(30212)，所述滑动环(30212)的表面铰接有环形分布的第二调节杆(30211)，所述圆杆(3025)的表面一端固定连接有固定环(30213)，所述固定环(30213)和滑动环(30212)之间设置有小型电动推杆(30214)，所述圆杆(3025)的表面铰接有环形分布的第一调节杆(3027)，所述第一调节杆(3027)的另一端设置有内清理板(30221)，所述第一调节杆(3027)的表面开设有限位槽(3028)，所述限位槽(3028)的内壁一端固定连接有第二弹簧(3029)，所述第二弹簧(3029)的另一端固定连接有限位块(30210)，所述限位块(30210)和第二调节杆(30211)的另一端铰接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于：所述夹持组件(204)包括横杆(20410)及固定连接于工作台(1)顶端的第一电机(2041)，所述第一电机(2041)的输出轴固定连接有第一丝杆(2042)，所述第一丝杆(2042)的表面螺纹连接有两个第一连接板(2043)，所述第一连接板(2043)的顶端固定连接有第一夹持板(2044)，所述工作台(1)的顶端一侧设置有支撑板(205)，两个所述第一夹持板(2044)的顶端设置有竖杆(2046)，所述竖杆(2046)的一侧设置有伸缩杆(2047)，所述伸缩杆(2047)的另一端设置有第二夹持板(2048)，两个所述第二夹持板(2048)之间设置有防护垫(2049)，所述横杆(20410)的顶端滑动连接有两个滑动杆(20411)，所述滑动杆(20411)的顶端和第二夹持板(2048)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于：所述外清理组件(303)包括多个固定连接于圆杆(3025)表面的L形杆(3031)，所述L形杆(3031)的另一端固定连接有圆环(3032)，所述圆环(3032)的表面嵌入设置有环形分布的储气筒(3033)，相邻所述储气筒(3033)之间设置有弧形管(3034)，其中一个所述弧形管(3034)的表面设置有气嘴(3035)，所述储气筒(3033)的内壁一端固定连接有第三弹簧(3036)，所述第三弹簧(3036)的另一端固定连接有活塞杆(3037)，所述活塞杆(3037)的另一端贯穿出储气筒(3033)并设置有外清理板(3038)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于：所述移动组件(301)包括固定连接于工作台(1)一侧的第二电机(3011)，所述第二电机(3011)的输出轴固定连接有第二丝杆(3012)，所述第二丝杆(3012)的表面螺纹连接有两个第二连接板(3013)，其中一个所述第二连接板(3013)和横杆(20410)固定连接，另一个所述第二连接板(3013)和条形板(3021)的底端固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于：所述吹拂组件(304)包括固定安装于第三连接板(3023)一侧的吹风机(3041)，所述吹风机(3041)的顶端设置有输气管(3042)，所述输气管(3042)的另一端设置有密封轴承(3043)，所述密封轴承(3043)的内缘设置有三通管(3044)，所述三通管(3044)位于圆杆(3025)内，所述三通管(3044)的另外两端贯穿圆杆(3025)并设置有第一圆形管(3045)，所述第一圆形管(3045)的表面设置有第二圆形管(3046)，所述第一圆形管(3045)和第二圆形管(3046)的表面均设置有环形分布的喷嘴(3047)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于：所述收集组件(305)包括设置于工作台(1)底端的引导框(3051)，所述引导框(3051)的底端设置有收集箱(3052)，所述收集箱(3052)的内壁设置有滤板(3054)，所述收集箱(3052)的外壁设置有排风扇(3053)，所述工作台(1)的顶端开设有与引导框(3051)相连通的排渣口(103)。
8.根据权利要求3所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于：所述遮挡组件(306)包括设置于工作台(1)底端的底框(3065)，所述底框(3065)的顶端贯穿出工作台(1)，所述底框(3065)的内底壁固定连接有第四弹簧(3066)，所述第四弹簧(3066)的顶端固定连接有活塞板(3067)，所述活塞板(3067)的顶端固定连接有伸缩框(3068)，所述伸缩框(3068)的顶端贯穿出底框(3065)，所述工作台(1)的顶端设置有放置框(3061)，所述放置框(3061)的内壁设置有挤压板(3063)，所述挤压板(3063)和放置框(3061)内壁之间设置有驱动气囊(3062)，所述驱动气囊(3062)和底框(3065)之间设置有软管(3064)，其中一个所述第二夹持板(2048)的表面固定连接有触发杆(3069)。
9.根据权利要求3所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于：所述挡板组件(206)包括设置于工作台(1)底端的收集框(2061)，两个所述第一夹持板(2044)的相背侧均固定连接有连接杆(2062)，所述连接杆(2062)的另一端固定连接有安装框(2063)，所述安装框(2063)的内壁一端固定连接有第一弹簧(2064)，所述第一弹簧(2064)的另一端固定连接有伸缩板(2065)，所述伸缩板(2065)的另一侧贯穿出安装框(2063)，所述工作台(1)的顶端开设有位于收集框(2061)上方的出料口(102)。
10.根据权利要求9所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有引导板(2066)，所述工作台(1)的顶端开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内壁滑动连接有滑杆(2045)，所述滑杆(2045)的顶端贯穿滑槽(101)并与第一夹持板(2044)的底端固定连接。
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