CN212331564U - 一种硅胶制品成型用真空油压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是涉及一种硅胶制品成型用真空油压机，其技术方案要点是：包括装置本体，所述装置本体包括支撑框架，所述支撑框架上设置有支撑平台，所述支撑平台上设置有金属板，所述金属板上分别滑移连接有第一夹持板以及第二夹持板，所述第一夹持板以及所述第二夹持板分别位于所述金属板的两侧，所述第一夹持板与所述第二夹持板之间相互平行，所述金属板上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述第一夹持板与所述第二夹持板相互靠近或远离，所述第一夹持板与所述第二夹持板用于夹持硅胶模具的两侧，本实用新型具有对硅胶模具进行固定安装的功能，起到提升硅胶模具在工作时的稳定性的效果。

Description

一种硅胶制品成型用真空油压机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是涉及一种硅胶制品成型用真空油压机。

背景技术

硅胶制品通常通过硅胶模具制造而成，在硅胶制品成型的工艺流程中，需要进行抽真空排气泡处理以及加温固化处理，其中，抽真空气处理的目的是将硅胶材料中的气泡进行排出，如此使得硅胶制品具有较好的质量，而加温固化处理的目的是让液态硅胶受热固化，以形成塑料制品的形状。

目前，在对硅胶进行抽真空排气泡处理以及加温固化处理的过程中需要用到真空油压机，专利公告号为CN205929198U的中国专利文件公开了一种全自动真空油压机，包括装置本体，装置本体包括机座及设置于机座上的抽真空机构、热固化机构和电控箱，其中，机座为两层结构，包括底层机座和顶层机座，底层机座的内部为底层腔室，顶层机座的内部为顶层腔室，顶层腔室的底部设有可向前伸出的抽屉式支撑框架，支撑框架的外围设有支撑平台，在支撑平台上放置有与支撑平台大小配对且可弯曲形变的金属板，金属板上放置有硅胶模具，抽真空机构设置于顶层腔室的顶部，热固化机构设置于底层腔室的底部，抽真空机构用于下压金属板并且对硅胶模具内的硅胶制品进行抽真空处理，热固化机构用于上压金属板并对硅胶模具进行加热，使得硅胶之间热固化成型。

在对硅胶模具进行安装时，硅胶模具直接放置于金属板上，而在实际生产过程中，需要将支撑框架相对于装置本体往复送入及送出，以实现液体硅胶的上料以及硅胶制件的下料，在此过程中，硅胶模具可能会产生晃动，使得硅胶模具在工作过程中不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硅胶制品成型用真空油压机，其具有对硅胶模具进行固定安装的功能，起到提升硅胶模具在工作时的稳定性的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种硅胶制品成型用真空油压机，包括装置本体，所述装置本体包括支撑框架，所述支撑框架上设置有支撑平台，所述支撑平台上设置有金属板，所述金属板上分别滑移连接有第一夹持板以及第二夹持板，所述第一夹持板以及所述第二夹持板分别位于所述金属板的两侧，所述第一夹持板与所述第二夹持板之间相互平行，所述金属板上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述第一夹持板与所述第二夹持板相互靠近或远离，所述第一夹持板与所述第二夹持板用于夹持硅胶模具的两侧。

通过采用上述技术方案，将硅胶模具放置于金属板上，通过启动驱动机构，使得第一夹持板与第二夹持板之间相互靠近，直至第一夹持板与第二夹持板对硅胶模具进行夹持固定，如此实现了硅胶模具的固定安装，使得硅胶模具在支撑框架运动时不易产生晃动偏移，起到提升硅胶模具在工作时的稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括第一驱动块、第二驱动块以及双向丝杆，所述金属板上设置有第一容置槽，所述双向丝杆包括螺纹旋向相反的第一螺纹部以及第二螺纹部，所述双向丝杆转动连接于所述金属板上且所述双向丝杆容置于所述第一容置槽内，所述第一驱动块固定连接于所述第一夹持板上，且所述第一驱动块啮合于所述双向丝杆的所述第一螺纹部上，所述第二驱动块固定连接于所述第二夹持板上，且所述第二驱动块啮合于所述双向丝杆的所述第二螺纹部上。

通过采用上述技术方案，将双向丝杆转动，在螺纹啮合的作用下，第一驱动块与第二驱动块之间相互靠近或远离，第一驱动块带动第一夹持板运动，第二驱动块带动第二夹持板运动，从而使得第一夹持板与第二夹持板之间相互靠近或远离，如此实现了第一夹持板与第二夹持板之间的夹持动作。

本实用新型进一步设置为：所述金属板上设置有转轴，所述转轴的一端转动连接于所述金属板上，所述转轴垂直于所述金属板，所述转轴与所述双向丝杆之间设置有一对相互啮合的锥齿轮。

通过采用上述技术方案，通过将转轴转动，在一对相互啮合的锥齿轮的作用下，锥齿轮将动力传递至双向丝杆中，如此实现双向丝杆的转动，结构方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述转轴远离所述金属板的一端固定连接有握持块。

通过采用上述技术方案，握持块便于操作人员对转轴握持转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一容置槽的槽底处设置有两个轴承座，所述双向丝杆的两端分别转动承载于两个所述轴承座中。

通过采用上述技术方案，轴承座为双向丝杆的安装提供了安装位置，转轴通过轴承座转动连接于金属座上。

本实用新型进一步设置为：所述金属板上设置有第二容置槽，所述金属板上设置有导向组件，所述导向组件包括导向杆、第一导向块以及第二导向块，所述导向杆固定连接于所述金属板上，且所述导向杆位于所述第二容置槽中，所述导向杆的长度方向与所述第一夹持板以及第二夹持板相互靠近或远离的运动方向相一致，所述第一导向块固定连接于所述第一夹持板上，所述第二导向块固定连接于所述第二夹持板上，所述第一导向块以及所述第二导向块均滑移连接于所述导向杆上。

通过采用上述技术方案，通过第一导向块以及第二导向块在导向杆上的滑移，使得第一夹持板以及第二夹持板在运动过程中得到运动导向，使得第一夹持板与第二夹持板在运动时更平稳。

本实用新型进一步设置为：所述导向组件的数量至少为一组。

通过采用上述技术方案，导向组件的设置数量为可以为一组以上的多组，如此进一步提升了第一夹持板与第二夹持板之间的运动稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹持板上以及所述第二夹持板上分别设置有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫分别位于所述第一夹持板以及所述第二夹持板上与硅胶模具相抵接的一侧表面。

通过采用上述技术方案，防滑橡胶垫起到增大第一夹持板以及第二夹持板的表面摩擦力的作用，如此提升了第一夹持板与第二夹持板对硅胶模具进行夹持时的稳固性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过启动驱动机构，使得第一夹持板与第二夹持板之间相互靠近，直至第一夹持板与第二夹持板对硅胶模具进行夹持固定，如此实现了硅胶模具的固定安装，使得硅胶模具在支撑框架运动时不易产生晃动偏移，起到提升硅胶模具在工作时的稳定性的效果；

2、通过第一导向块以及第二导向块在导向杆上的滑移，使得第一夹持板以及第二夹持板在运动过程中得到运动导向，使得第一夹持板与第二夹持板在运动时更平稳；

3、防滑橡胶垫起到第一夹持板以及第二夹持板的表面摩擦力的作用，如此提升了第一夹持板与第二夹持板对硅胶模具进行夹持时的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例中的结构示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例中另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型一较佳实施例中的装配关系示意图。

图中，1、装置本体；2、支撑框架；3、支撑平台；4、金属板；41、第一容置槽；42、第二容置槽；5、第一夹持板；6、第二夹持板；7、驱动组件；71、第一驱动块；72、第二驱动块；73、双向丝杆；731、第一螺纹部；732、第二螺纹部；8、轴承座；9、转轴；10、锥齿轮；11、握持块；12、防滑橡胶垫；13、导向组件；131、导向杆；132、第一导向块；133、第二导向块。

具体实施方式

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种硅胶制品成型用真空油压机，包括装置本体1，装置本体1包括支撑框架2，支撑框架2上设置有支撑平台3，支撑平台3上设置有金属板4，金属板4在正常工作状态下时沿水平方向设置，金属板4用于放置硅胶模具，另外，装置本体1各部件之间的具体连接方式以及安装关系均为现有技术，此处不再赘述。

参照图2和图3，为了保证硅胶模具在安装时更稳定，金属板4上分别设置有第一夹持板5以及第二夹持板6，第一夹持板5与第二夹持板6均呈长条板状设置，第一夹持板5与第二夹持板6的长度方向均沿水平方向设置，第一夹持板5以及第二夹持板6垂直于金属板4上，第一夹持板5与第二夹持板6之间相互平行，且第一夹持板5以及第二夹持板6分别位于金属板4的两侧，第一夹持板5以及第二夹持板6的底面分别与金属板4的上表面滑移抵接，如此使得第一夹持板5以及第二夹持板6滑移连接于金属板4上。

参照图2和图3，第一夹持板5与第二夹持板6用于夹持硅胶模具的两侧，其中，金属板4上设置有驱动组件7，驱动组件7用于驱动第一夹持板5与第二夹持板6相互靠近或远离，将硅胶模具放置于金属板4上并且将硅胶模具放置于第一夹持板5与第二夹持板6之间，通过启动驱动组件7，第一夹持板5以及第二夹持板6分别与硅胶模具的两侧抵接，如此实现对硅胶模具的夹持。

具体的，驱动组件7包括第一驱动块71、第二驱动块72以及双向丝杆73，金属板4的上表面自外向下内陷设置有第一容置槽41，第一容置槽41自金属板4上靠近第一夹持板5的一侧向靠近第二夹持板6的一侧延伸，并且第一容置槽41的长度方向与第一夹持板5与第二夹持板6之间最短的直线距离方向相一致，双向丝杆73包括螺纹旋向相反的第一螺纹部731以及第二螺纹部732，第一容置槽41的槽底处安装有两个轴承座8，双向丝杆73的长度方向与第一容置槽41的长度方向相一致，双向丝杆73的两端分别转动承载于两个轴承座8中，如此使得双向丝杆73转动连接于金属板4上且双向丝杆73容置于第一容置槽41内。

第一驱动块71固定连接于第一夹持板5的底部位置处，优选的，第一驱动块71与第一夹持板5之间一体成型，第一驱动块71容置于第一容置槽41中，第一驱动块71上沿水平方向贯穿设置有螺纹孔，第一驱动块71经由螺纹孔啮合于双向丝杆73的第一螺纹部731上；第二驱动块72固定连接于第二夹持板6上，优选的，第二驱动块72与第二夹持板6之间一体成型，第二驱动块72容置于第一容置槽41中，第二驱动块72上沿水平方向贯穿设置有螺纹孔，第二驱动块72经由螺纹孔啮合于双向丝杆73的第二螺纹部732上。

将双向丝杆73转动，在螺纹啮合的作用下，第一驱动块71与第二驱动块72之间相互靠近或远离，第一驱动块71带动第一夹持板5运动，第二驱动块72带动第二夹持板6运动，从而使得第一夹持板5与第二夹持板6之间相互靠近或远离，如此实现了第一夹持板5与第二夹持板6之间的夹持动作。

进一步的，为实现双向丝杆73的转动，金属板4上设置有转轴9，转轴9位于第一容置槽41内，转轴9的一端通过轴承转动承载于第一容置槽41的槽底处，且转轴9垂直于金属板4，如此使得转轴9转动连接于金属板4上，转轴9与双向丝杆73之间设置有一对相互啮合的锥齿轮10，两个锥齿轮10分别安装在双向丝杆73以及转轴9上，转轴9远离金属板4的一端固定连接有握持块11，优选的，握持块11呈圆饼状设置，并且握持块11焊接固定于转轴9上。将握持块11进行握持，并将转轴9转动，在一对相互啮合的锥齿轮10的作用下，锥齿轮10将动力传递至双向丝杆73中，如此实现双向丝杆73的转动，结构方便快捷。

另外，参照图2和图3，第一夹持板5上以及第二夹持板6上分别通过胶水粘合固定有防滑橡胶垫12，防滑橡胶垫12分别位于第一夹持板5以及第二夹持板6上与硅胶模具相抵接的一侧表面。防滑橡胶垫12起到增大第一夹持板5以及第二夹持板6的表面摩擦力的作用，如此提升了第一夹持板5与第二夹持板6对硅胶模具进行夹持时的稳固性。

参照图2和图3，金属板4上设置有第二容置槽42，第二容置槽42与第一容置槽41的长度方向相一致，金属板4上设置有导向组件13，导向组件13包括导向杆131、第一导向块132以及第二导向块133。导向杆131固定连接于金属板4上，优选的，导向杆131的两端分别焊接固定于第二容置槽42上相互正对的两端槽壁上，导向杆131位于第二容置槽42中，导向杆131与双向丝杆73相平行，如此使得导向杆131的长度方向与第一夹持板5以及第二夹持板6相互靠近或远离的运动方向相一致。另外，第一导向块132固定连接于第一夹持板5上，优选的，第一导向块132与第一夹持板5之间一体成型，第一导向块132上沿水平方向贯穿设置有滑移孔；第二导向块133固定连接于第二夹持板6上，优选的，第二导向块133与第二夹持板6之间一体成型，第二导向块133上沿水平方向贯穿设置有滑移孔，导向杆131分别经由第一导向块132以及第二导向块133上的滑移孔贯穿第一导向块132以及第二导向块133，并且导向杆131的周面分别与第一导向块132以及第二导向块133上的滑移孔的孔壁滑移抵接，如此使得第一导向块132以及第二导向块133均滑移连接于导向杆131上。

导向杆131使得第一夹持板5以及第二夹持板6在运动过程中得到运动导向，使得第一夹持板5与第二夹持板6在运动时更平稳。

需要说明的是，导向组件13的数量至少为一组，比如可以是两组、三组以及四组，优选的，在本实施例中，导向组件13的具体数量为两组，两组导向组件13分别位于驱动组件7的两侧。两组导向组件13进一步提升了第一夹持板5与第二夹持板6之间的运动稳定性。

本实施例的实施原理为：将硅胶模具放置于金属板4上，通过转动转轴9，在锥齿轮10的传动作用下，双向丝杆73转动，在双向丝杆73转动的作用下，第一驱动块71与第二驱动块72之间相互靠近，如此使得第一夹持板5与第二夹持板6之间相互靠近，在第一夹持板5以及第二夹持板6运动的过程中，导向组件13起到滑移导向的作用，使得第一夹持板5与第二夹持板6运动时更平稳，直至第一夹持板5与第二夹持板6分别对硅胶模具的两侧抵接夹持，如此实现了硅胶模具的固定安装，使得硅胶模具在支撑框架2运动时不易产生晃动偏移，起到提升硅胶模具在工作时的稳定性的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硅胶制品成型用真空油压机，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括支撑框架(2)，所述支撑框架(2)上设置有支撑平台(3)，所述支撑平台(3)上设置有金属板(4)，其特征在于：所述金属板(4)上分别滑移连接有第一夹持板(5)以及第二夹持板(6)，所述第一夹持板(5)以及所述第二夹持板(6)分别位于所述金属板(4)的两侧，所述第一夹持板(5)与所述第二夹持板(6)之间相互平行，所述金属板(4)上设置有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)用于驱动所述第一夹持板(5)与所述第二夹持板(6)相互靠近或远离，所述第一夹持板(5)与所述第二夹持板(6)用于夹持硅胶模具的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶制品成型用真空油压机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括第一驱动块(71)、第二驱动块(72)以及双向丝杆(73)，所述金属板(4)上设置有第一容置槽(41)，所述双向丝杆(73)包括螺纹旋向相反的第一螺纹部(731)以及第二螺纹部(732)，所述双向丝杆(73)转动连接于所述金属板(4)上且所述双向丝杆(73)容置于所述第一容置槽(41)内，所述第一驱动块(71)固定连接于所述第一夹持板(5)上，且所述第一驱动块(71)啮合于所述双向丝杆(73)的所述第一螺纹部(731)上，所述第二驱动块(72)固定连接于所述第二夹持板(6)上，且所述第二驱动块(72)啮合于所述双向丝杆(73)的所述第二螺纹部(732)上。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶制品成型用真空油压机，其特征在于：所述金属板(4)上设置有转轴(9)，所述转轴(9)的一端转动连接于所述金属板(4)上，所述转轴(9)垂直于所述金属板(4)，所述转轴(9)与所述双向丝杆(73)之间设置有一对相互啮合的锥齿轮(10)。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶制品成型用真空油压机，其特征在于：所述转轴(9)远离所述金属板(4)的一端固定连接有握持块(11)。

5.根据权利要求2所述的一种硅胶制品成型用真空油压机，其特征在于：所述第一容置槽(41)的槽底处设置有两个轴承座(8)，所述双向丝杆(73)的两端分别转动承载于两个所述轴承座(8)中。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶制品成型用真空油压机，其特征在于：所述金属板(4)上设置有第二容置槽(42)，所述金属板(4)上设置有导向组件(13)，所述导向组件(13)包括导向杆(131)、第一导向块(132)以及第二导向块(133)，所述导向杆(131)固定连接于所述金属板(4)上，且所述导向杆(131)位于所述第二容置槽(42)中，所述导向杆(131)的长度方向与所述第一夹持板(5)以及第二夹持板(6)相互靠近或远离的运动方向相一致，所述第一导向块(132)固定连接于所述第一夹持板(5)上，所述第二导向块(133)固定连接于所述第二夹持板(6)上，所述第一导向块(132)以及所述第二导向块(133)均滑移连接于所述导向杆(131)上。

7.根据权利要求6所述的一种硅胶制品成型用真空油压机，其特征在于：所述导向组件(13)的数量至少为一组。

8.根据权利要求1所述的一种硅胶制品成型用真空油压机，其特征在于：所述第一夹持板(5)上以及所述第二夹持板(6)上分别设置有防滑橡胶垫(12)，所述防滑橡胶垫(12)分别位于所述第一夹持板(5)以及所述第二夹持板(6)上与硅胶模具相抵接的一侧表面。

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