CN217123294U - 一种波纹管生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，且公开了一种波纹管生产用裁切装置，包括支撑台和设置在支撑台上表面的波纹管，所述支撑台下表面固定连接有两组固定板，所述固定板内侧面转动连接有两组转动辊，两组所述转动辊通过传动带组传动连接，所述支撑台上表面开设有与转动辊相适配的转动辊槽。该波纹管生产用裁切装置，通过转动辊、第一电机、切割盘和第二电机配合使用，使得第二电机带动切割盘转动，切割盘将波纹管切出切口，第一电机带动两组转动辊同向转动，转动辊带动波纹管转动，波纹管转动一周即可将波纹管切割，从而进一步降低了波纹管在切割过程中被挤压变形的概率，保证了波纹管切割的完整性。

Description

一种波纹管生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，具体为一种波纹管生产用裁切装置。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，在波纹管生产的过程中，需用到裁切装置对波纹管进行切割；一般的波纹管裁切装置是通过切刀向下挤压波纹管，进而对波纹管进行裁切；现有技术波纹管裁切装置，由于波纹管的材质多为塑料制成，切刀下压的过程中容易将波纹管挤压变形，波纹管的切割质量较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种波纹管生产用裁切装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管生产用裁切装置，包括支撑台和设置在支撑台上表面的波纹管，所述支撑台下表面固定连接有两组固定板，所述固定板内侧面转动连接有两组转动辊，两组所述转动辊通过传动带组传动连接，所述支撑台上表面开设有与转动辊相适配的转动辊槽，所述支撑台下表面右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与位于前侧的转动辊的右端固定连接，所述支撑台上表面的左右两侧均滑动连接有两组L形限位板，所述支撑台上表面的四角均固定连接有支撑板，所述支撑板与L形限位板之间固定连接有第一气缸，所述支撑台上表面中部固定连接有四组滑动柱，所述滑动柱外表面可滑动的套装有升降板，所述升降板与支撑台之间固定连接有两组第二气缸，所述升降板上表面开设有放置槽，所述放置槽内壁通过插装转动轴水平转动连接有切割盘，所述升降板上表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆与转动轴之间通过齿轮组传动连接，所述支撑台上表面固定连接有气泵且下表面的四角均固定连接有支撑腿。

优选的，所述转动杆外表面转动连接有两组稳定板，稳定板的下表面与升降板的上表面固定连接。

优选的，所述稳定板右侧面设置有滚珠球轴承，稳定板通过滚珠球轴承与转动杆转动连接。

优选的，所述支撑板外侧面固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与支撑台的上表面固定连接。

优选的，所述滑动柱的外表面设置有润滑脂层，滑动柱外表面润滑脂层的厚度为零点二毫米。

优选的，所述滑动柱的外表面可滑动的套装有两组稳定套环，稳定套环的内侧面与升降板的外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种波纹管生产用裁切装置，具备以下有益效果：

1、该波纹管生产用裁切装置，通过转动辊、第一电机、切割盘和第二电机配合使用，使得第二电机带动切割盘转动，切割盘将波纹管切出切口，第一电机带动两组转动辊同向转动，转动辊带动波纹管转动，波纹管转动一周即可将波纹管切割，从而进一步降低了波纹管在切割过程中被挤压变形的概率，保证了波纹管切割的完整性。

2、该波纹管生产用裁切装置，通过滑动柱、升降板和第二气缸配合使用，使得使用者可以通过第二气缸输出端带动升降板升降，进而根据波纹管的直径调节升降板的高度，滑动柱对升降板起到了稳定其运动轨迹的作用，从而使得该装置可以对不同之间的波纹管进行切割工作，提高了该装置的适用性，方便了使用者使用。

3、该波纹管生产用裁切装置，通过支撑板、第一气缸和L形限位板配合使用，使得使用者可以通过第一气缸带动L形限位板向内移动，L形限位板对波纹管的前后两侧进行限位，升降板和转动辊分别对波纹管的顶部和底部进行限位，从而进一步降低了波纹管在裁切过程中晃动的概率，提高了波纹管裁切精确性，保证了波纹管的裁切质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构展开示意图；

图3为本实用新型升降板结构剖面示意图；

图4为本实用新型转动辊结构示意图。

图中：1、支撑台；101、转动辊槽；2、波纹管；3、固定板；4、转动辊；5、传动带组；6、第一电机；7、L形限位板；8、支撑板；9、第一气缸；10、滑动柱；11、升降板；1101、放置槽；12、转动轴；13、切割盘；14、第二电机；15、转动杆；16、齿轮组；17、气泵；18、支撑腿；19、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管生产用裁切装置，包括支撑台1和设置在支撑台1上表面的波纹管2，支撑台1下表面固定连接有两组固定板3，固定板3内侧面转动连接有两组转动辊4，两组转动辊4通过传动带组5传动连接，支撑台1上表面开设有与转动辊4相适配的转动辊槽101，支撑台1下表面右侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端与位于前侧的转动辊4的右端固定连接，支撑台1上表面的左右两侧均滑动连接有两组L形限位板7，支撑台1上表面的四角均固定连接有支撑板8，支撑板8与L形限位板7之间固定连接有第一气缸9，支撑台1上表面中部固定连接有四组滑动柱10，滑动柱10外表面可滑动的套装有升降板11，升降板11与支撑台1之间固定连接有两组第二气缸19，升降板11上表面开设有放置槽1101，放置槽1101内壁通过插装转动轴12水平转动连接有切割盘13，升降板11上表面固定连接有第二电机14，第二电机14输出端固定连接有转动杆15，转动杆15与转动轴12之间通过齿轮组16传动连接，支撑台1上表面固定连接有气泵17且下表面的四角均固定连接有支撑腿18，通过转动辊4、第一电机6、切割盘13和第二电机14配合使用，使得第二电机14带动切割盘13转动，切割盘13将波纹管2切出切口，第一电机6带动两组转动辊4同向转动，转动辊4带动波纹管2转动，波纹管2转动一周即可将波纹管2切割，从而进一步降低了波纹管2在切割过程中被挤压变形的概率，保证了波纹管2切割的完整性，通过滑动柱10、升降板11和第二气缸19配合使用，使得使用者可以通过第二气缸19输出端带动升降板11升降，进而根据波纹管2的直径调节升降板11的高度，滑动柱10对升降板11起到了稳定其运动轨迹的作用，从而使得该装置可以对不同之间的波纹管2进行切割工作，提高了该装置的适用性，方便了使用者使用，通过支撑板8、第一气缸9和L形限位板7配合使用，使得使用者可以通过第一气缸9带动L形限位板7向内移动，L形限位板7对波纹管2的前后两侧进行限位，升降板11和转动辊4分别对波纹管2的顶部和底部进行限位，从而进一步降低了波纹管2在裁切过程中晃动的概率，提高了波纹管2裁切精确性，保证了波纹管2的裁切质量。

本实用新型中，为了进一步增强转动杆15转动的稳定性，因此在转动杆15外表面转动连接有两组稳定板，稳定板的下表面与升降板11的上表面固定连接，使得稳定板对转动杆15起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了转动杆15转动的稳定性。

本实用新型中，为了进一步增强转动杆15转动流畅性，因此在稳定板右侧面设置有滚珠球轴承，稳定板通过滚珠球轴承与转动杆15转动连接，通过设置滚珠球轴承，从而进一步增强了转动杆15转动流畅性。

本实用新型中，为了进一步增强支撑板8支撑的稳定性，因此在支撑板8外侧面固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与支撑台1的上表面固定连接，通过设置加强筋，从而进一步增强了支撑板8支撑的稳定性。

本实用新型中，为了进一步增强升降板11运动的流畅性，因此在滑动柱10的外表面设置有润滑脂层，滑动柱10外表面润滑脂层的厚度为零点二毫米，从而降低了滑动柱10与升降板11之间的摩擦力，从而进一步增强了升降板11运动的流畅性。

本实用新型中，为了进一步增强升降板11运动的稳定性，因此在滑动柱10的外表面可滑动的套装有两组稳定套环，稳定套环的内侧面与升降板11的外表面固定连接，使得稳定套环对升降板11起到了稳定其运动轨迹的作用，从而进一步增强了升降板11运动的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将波纹管2放置在支撑台1上，启动第一气缸9，第一气缸9带动L形限位板7向内移动，L形限位板7对波纹管2的前后两侧进行限位，启动第二电机14，第二电机14输出端带动转动杆15转动，转动杆15通过齿轮组16带动转动轴12转动，转动轴12带动切割盘13转动，通过气泵17启动第二气缸19，通过第二气缸19输出端带动升降板11升降，进而根据波纹管2的直径调节升降板11的高度，切割盘13将波纹管2切出切口，启动第一电机6，第一电机6通过传动带组5带动两组转动辊4同向转动，转动辊4带动波纹管2转动，波纹管2转动一周，切割盘13即可将波纹管2切断。

综上所述，该波纹管生产用裁切装置，通过转动辊4、第一电机6、切割盘13和第二电机14配合使用，使得第二电机14带动切割盘13转动，切割盘13将波纹管2切出切口，第一电机6带动两组转动辊4同向转动，转动辊4带动波纹管2转动，波纹管2转动一周即可将波纹管2切割，从而进一步降低了波纹管2在切割过程中被挤压变形的概率，保证了波纹管2切割的完整性。

该波纹管生产用裁切装置，通过滑动柱10、升降板11和第二气缸19配合使用，使得使用者可以通过第二气缸19输出端带动升降板11升降，进而根据波纹管2的直径调节升降板11的高度，滑动柱10对升降板11起到了稳定其运动轨迹的作用，从而使得该装置可以对不同之间的波纹管2进行切割工作，提高了该装置的适用性，方便了使用者使用。

该波纹管生产用裁切装置，通过支撑板8、第一气缸9和L形限位板7配合使用，使得使用者可以通过第一气缸9带动L形限位板7向内移动，L形限位板7对波纹管2的前后两侧进行限位，升降板11和转动辊4分别对波纹管2的顶部和底部进行限位，从而进一步降低了波纹管2在裁切过程中晃动的概率，提高了波纹管2裁切精确性，保证了波纹管2的裁切质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种波纹管生产用裁切装置，包括支撑台(1)和设置在支撑台(1)上表面的波纹管(2)，其特征在于：所述支撑台(1)下表面固定连接有两组固定板(3)，所述固定板(3)内侧面转动连接有两组转动辊(4)，两组所述转动辊(4)通过传动带组(5)传动连接，所述支撑台(1)上表面开设有与转动辊(4)相适配的转动辊槽(101)，所述支撑台(1)下表面右侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与位于前侧的转动辊(4)的右端固定连接，所述支撑台(1)上表面的左右两侧均滑动连接有两组L形限位板(7)，所述支撑台(1)上表面的四角均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)与L形限位板(7)之间固定连接有第一气缸(9)，所述支撑台(1)上表面中部固定连接有四组滑动柱(10)，所述滑动柱(10)外表面可滑动的套装有升降板(11)，所述升降板(11)与支撑台(1)之间固定连接有两组第二气缸(19)，所述升降板(11)上表面开设有放置槽(1101)，所述放置槽(1101)内壁通过插装转动轴(12)水平转动连接有切割盘(13)，所述升降板(11)上表面固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)与转动轴(12)之间通过齿轮组(16)传动连接，所述支撑台(1)上表面固定连接有气泵(17)且下表面的四角均固定连接有支撑腿(18)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用裁切装置，其特征在于：所述转动杆(15)外表面转动连接有两组稳定板，稳定板的下表面与升降板(11)的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管生产用裁切装置，其特征在于：所述稳定板右侧面设置有滚珠球轴承，稳定板通过滚珠球轴承与转动杆(15)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用裁切装置，其特征在于：所述支撑板(8)外侧面固定连接有两组加强筋，加强筋的下表面与支撑台(1)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用裁切装置，其特征在于：所述滑动柱(10)的外表面设置有润滑脂层，滑动柱(10)外表面润滑脂层的厚度为零点二毫米。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用裁切装置，其特征在于：所述滑动柱(10)的外表面可滑动的套装有两组稳定套环，稳定套环的内侧面与升降板(11)的外表面固定连接。

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