RU2147494C1 - Способ резки движущихся труб и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ резки движущихся труб и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2147494C1
RU2147494C1 RU96121853/02A RU96121853A RU2147494C1 RU 2147494 C1 RU2147494 C1 RU 2147494C1 RU 96121853/02 A RU96121853/02 A RU 96121853/02A RU 96121853 A RU96121853 A RU 96121853A RU 2147494 C1 RU2147494 C1 RU 2147494C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
cutting
cutting teeth
tool
fork
Prior art date
Application number
RU96121853/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96121853A (ru
Inventor
А.С. Буров
Original Assignee
Буров Алексей Степанович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Буров Алексей Степанович filed Critical Буров Алексей Степанович
Priority to RU96121853/02A priority Critical patent/RU2147494C1/ru
Publication of RU96121853A publication Critical patent/RU96121853A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2147494C1 publication Critical patent/RU2147494C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области производства горячекатаных труб и сортового проката, а именно к летучим пилам для резки проката. Зубчатый режущий инструмент выполнен в виде сегмента с режущими зубьями, расположенными по кривой в виде конической спирали, установлен на планшайбе и непрерывно вращается над движущейся по рольгангу трубой. Механизм подъема трубы имеет вилку, выполненную в виде рычага. Один конец последнего шарнирно установлен на подпружиненном звене шарнирного параллелограмма, а другой шарнирно соединен с толкателем, который соединен с рычагом, расположенным с возможностью качания относительно неподвижной оси. Перед резом включают электромагнит, и качающийся рычаг, приближаясь к последнему, удерживается им. Вилка поворачивается и поднимает трубу. При этом режущие зубья инструмента, расположенные у вершины конуса спирали, начинают рез трубы, а режущие зубья, расположенные у основания конуса спирали, заканчивают. После реза электромагнит отключают, вилка откидывается от трубы. Такое конструктивное выполнение устройства для резки движущихся труб с использованием заявленного способа позволит повысить качество торцов отрезаемых труб, а также уменьшить остаточную деформацию изгиба концов труб после реза за счет равномерного съема металла каждым из режущих зубьев зубчатого режущего инструмента. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области производства горячекатаных труб и сортового проката, а именно к летучим пилам для резки проката.
Известен способ резки движущихся труб, при котором трубу перемещают по рольгангу, при этом зубчатый режущий инструмент непрерывно вращают над трубой, перед резом трубу поднимают в направлении режущих зубьев указанного инструмента и осуществляют рез; данный способ осуществляют, например, с помощью устройства для резки движущихся труб на заданные длины, содержащего единый электропривод, зубчатый режущий инструмент и механизм подъема трубы, имеющий вилку (см., например, SU 1704965 A1, B 23 D 45/22, 15.10.1992).
Недостатком указанных способа и устройства является то, что рез осуществляют при значительном рассогласовании скоростей. При этом происходит неравномерный съем металла, приходящийся на каждый из режущих зубьев, а следовательно, и низкое качество получаемого среза.
Задачей изобретения является получение равномерного съема металла каждым из режущих зубьев зубчатого режущего инструмента, что позволит повысить качество торцов отрезаемых труб, а также уменьшить остаточную деформацию изгиба концов труб после реза.
Сущность заявленного способа резки движущихся труб заключается в том, что трубу перемещают по рольгангу, при этом зубчатый режущий инструмент непрерывно вращают над трубой, перед резом трубу поднимают в направлении режущих зубьев указанного инструмента и осуществляют рез, при этом, для достижения поставленной задачи, используют зубчатый режущий инструмент с режущими зубьями, расположенными по кривой в виде конической спирали, при достижении заданной длины трубы скорость поступательного движения режущих зубьев выравнивают со скоростью движения трубы, после чего трубу поднимают, а рез начинают режущими зубьями, расположенными у вершины конуса спирали, и заканчивают режущими зубьями, расположенными у основания конуса спирали.
Сущность заявленного устройства для резки движущихся труб заключается в том, что оно содержит единый электропривод, зубчатый режущий инструмент и механизм подъема трубы, имеющий вилку, при этом, для достижения поставленной задачи, указанное устройство снабжено шпинделем и планшайбой, зубчатый режущий инструмент выполнен в виде закрепленного на планшайбе сегмента, зубья которого расположены по кривой в виде конической спирали, механизм подъема трубы выполнен в виде шарнирного параллелограмма и толкателя, а вилка механизма подъема выполнена в виде подпружиненного рычага, один конец которого шарнирно установлен на звене указанного шарнирного параллелограмма, а другой соединен с толкателем, установленным с возможностью фиксации во время реза.
Изобретения поясняются чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для резки движущихся труб; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Устройство для резки движущихся труб содержит зубчатый режущий инструмент 1, который закреплен на планшайбе 2, установленной с возможностью вращения от единого электропривода 3, и выполнен в виде сегмента. Режущие зубья последнего расположены по кривой в виде конической спирали. Механизм 4 подъема трубы соединен шпинделем 5 с единым электроприводом 3 и имеет вилку 6, выполненную в виде рычага, один конец которого шарнирно установлен на звене 7 шарнирного параллелограмма, а другой конец шарнирно соединен с толкателем 8, который в свою очередь шарнирно соединен с рычагом 9, расположенным с возможностью качания относительно неподвижной оси 10. На станине установлен электромагнит 11. Звено 7 шарнирного параллелограмма подпружинено пружиной 12, установленной с возможностью ее сжатия при подводе вилки 5 под трубу.
Устройство для резки движущихся труб работает следующим образом.
Планшайбу 2 с зубчатым режущим инструментом 1 непрерывно вращают над движущейся по рольгангу трубой. При этом звено 7 шарнирного параллелограмма совершает плоскопараллельное движение в плоскости, параллельной плоскости оси движущейся трубы. Вилка 6 в виде рычага откинута в сторону от трубы и удерживается пружиной 12. Шарнирное соединение вилки 6 с толкателем совершает круговые движения в вертикальной плоскости, параллельной оси трубы. Перед резом включают электромагнит 11, и рычаг 9, приближаясь к последнему, удерживается им. Рычаг 6 поворачивается и поднимает трубу. При этом режущие зубья, расположенные у вершины конуса спирали сегмента, начинают рез трубы, а режущие зубья, расположенные у основания конуса спирали заканчивают. Происходит отделение трубы. После реза электромагнит 11 отключают, вилка 6 в виде рычага откидывается и вращается рядом с трубой.
Конкретный пример осуществления способа.
Трубу диаметром 40 мм перемещают по рольгангу после трубопрокатного стана со скоростью 6 м/с. Зубчатый режущий инструмент с режущими зубьями, расположенными по кривой в виде конической спирали, вращают. При достижении заданной длины трубы скорость поступательного движения зубьев выравнивают со скоростью движения трубы, трубу поднимают. При этом осуществляют рез трубы, который начинают режущими зубьями инструмента, расположенными у вершины конуса спирали, а заканчивают режущими зубьями у его основания. При этом величина съема металла на каждый из режущих зубьев составит 0,15 мм. Во время реза вал шпинделя поворачивают на четверть оборота, а кривошипные валы параллелограммного механизма подъема трубы - на 15 градусов.
При шаге конической спирали сегмента в 200 мм и длине трубы 4 м подъем трубы производят через 20 оборотов вала. При необходимости получения трубы длиной, например, 4,1 м в период между резами необходимо произвести замедление вращения электропривода.
Экономический эффект от применения описанных способа резки движущихся труб и устройства для его осуществления состоит в получении качественных торцов труб и в отсутствии остаточной деформации изгиба концов труб после реза, которая не исправляется правильной машиной.

Claims (2)

1. Способ резки движущихся труб, при котором трубу перемещают по рольгангу, зубчатый режущий инструмент непрерывно вращают над трубой, перед резом трубу поднимают в направлении режущих зубьев указанного инструмента и осуществляют рез, отличающийся тем, что используют зубчатый режущий инструмент с режущими зубьями, расположенными по кривой в виде конической спирали, при достижении заданной длины трубы скорость поступательного движения режущих зубьев выравнивают со скоростью движения трубы, после чего трубу поднимают, а рез начинают режущими зубьями, расположенными у вершины конуса спирали, и заканчивают режущими зубьями, расположенными у основания конуса спирали.
2. Устройство для резки движущихся труб, содержащее единый электропривод, зубчатый режущий инструмент и механизм подъема трубы, имеющий вилку, отличающееся тем, что оно снабжено шпинделем и планшайбой, зубчатый режущий инструмент выполнен в виде закрепленного на планшайбе сегмента, режущие зубья которого расположены по кривой в виде конической спирали, механизм подъема трубы выполнен в виде шарнирного параллелограмма и толкателя, а вилка механизма подъема выполнена в виде подпружиненного рычага, один конец которого шарнирно установлен на звене указанного шарнирного параллелограмма, а другой соединен с толкателем, установленным с возможностью фиксации во время реза.
RU96121853/02A 1996-11-13 1996-11-13 Способ резки движущихся труб и устройство для его осуществления RU2147494C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96121853/02A RU2147494C1 (ru) 1996-11-13 1996-11-13 Способ резки движущихся труб и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96121853/02A RU2147494C1 (ru) 1996-11-13 1996-11-13 Способ резки движущихся труб и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96121853A RU96121853A (ru) 1999-01-20
RU2147494C1 true RU2147494C1 (ru) 2000-04-20

Family

ID=20187225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96121853/02A RU2147494C1 (ru) 1996-11-13 1996-11-13 Способ резки движущихся труб и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2147494C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108127708A (zh) * 2017-12-25 2018-06-08 宁波高新区新柯保汽车科技有限公司 一种塑料圆管的切割设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108127708A (zh) * 2017-12-25 2018-06-08 宁波高新区新柯保汽车科技有限公司 一种塑料圆管的切割设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9649768B2 (en) Formation and rotational apparatus and method for cylindrical workpieces
CN208557030U (zh) 一种带式棒材、线材、管材磨削抛光加工设备及其生产线
GB2139534A (en) Bending apparatus
RU2147494C1 (ru) Способ резки движущихся труб и устройство для его осуществления
US2705027A (en) Fully automatic machine for making double bodied torsion coiled springs
CN210863013U (zh) 一种监理用高强度螺栓扭矩检测装置
KR910008902B1 (ko) 주행식 파이프 절단 장치
JP2597320B2 (ja) 線材の寸断及び両端部曲折連続加工機
EP0511619A1 (de) Vorrichtung zum automatischen Legen und Formen von Wurstlängen, insbesondere Bratwurst
CN113681460A (zh) 一种钢丝打磨机床输送装置
RU184618U1 (ru) Устройство для возвратно-поступательного вытягивания литейной заготовки на оборудовании для непрерывного горизонтального литья
CN117019656B (zh) 一种电机轴输送设备
WO1993005899A1 (en) Improvements relating to apparatus for forming scrolls from strip material
RU1787618C (ru) Устройство дл изготовлени замкнутых строповочных петель из мерного отрезка заготовки
SU1549650A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки
CN116586527B (zh) 一种便于上料的弯头推制装置及工艺
RU2197356C1 (ru) Устройство для изготовления пружин с двухсторонней навивкой и изгибом в средней части
SU1461589A1 (ru) Летучие ножницы
US4177662A (en) Machine for the manufacture of axially prestressed coils from strip
JPH0217681Y2 (ru)
SU1526934A1 (ru) Пила дл резки проката
SU1065060A1 (ru) Устройство дл гибки несимметричных профилей
RU1801664C (ru) Устройство дл обработки удлиненных деталей скручиванием
RU1779450C (ru) Автомат дл правки и резки проволоки
DE2722820C2 (de) Maschine zum Auffalzen von Deckeln auf Faßkörper u.dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20011114