CN112846394A - 一种铝合金管道辅助切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金管道辅助切割装置，包括切割壳体，所述切割壳体右侧设有将要切割的铝合金管道固定并定位的手动定位机构，所述手动定位机构左侧还设有防止切割时铝合金管道受到挤压力变形的内部支撑机构，所述内部支撑机构上侧还设有对铝合金管道进行切割的切割机构：本技术方案中的铝合金管道辅助切割装置能通过手动控制完成对铝合金管材的定位从而使得定位更加方便准确，且通过该装置解决了在铝合金管材的切割过程中产生的应力从而造成铝合金管道产生较大形变或者产生凹陷的问题，减少了资源的浪费，大大提高了铝合金管材的切割效率。

Description

一种铝合金管道辅助切割装置
技术领域
本发明涉及管材切割领域，具体涉及一种铝合金管道辅助切割装置。
背景技术
一般的管材切割都是人工通过切割设备对管材进行切割，但是在进行铝合金棺材进行切割时，由于铝合金管材的材质较软，从而使得铝合金管材在切割时容易受到切割时的应力影响从而使得切割后的铝合金管材产生变形或者凹陷，从而使得切割后的铝合金管材在切割后还要重新进行塑行来使其恢复，从而使得铝合金管材的切割更加复杂化，造成不必要的资源浪费。
因此，为解决以上问题，需要一种铝合金管道辅助切割装置，能实现对各种内外径不同的铝合金管道进行切割，且在切割时对铝合金管道内部进行支撑从而防止切割时产生的应力使得铝合金管道产生较大形变或者产生凹陷，从而使得铝合金管材的切割更加方便，减少了资源的浪费，大大提高了铝合金管材的切割效率。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种铝合金管道辅助切割装置，能通过手动对各种内外直径不同的铝合金管材进行定位后切割，且能够有效避免切割时的应力造成铝合金管材产生较大形变或者产生凹陷的现象，减少了资源的浪费，大大提高了铝合金管材的切割效率。
一种铝合金管道辅助切割装置，包括切割壳体，所述切割壳体右侧设有将要切割的铝合金管道固定并定位的手动定位机构，所述手动定位机构左侧还设有防止切割时铝合金管道受到挤压力变形的内部支撑机构，所述内部支撑机构上侧还设有对铝合金管道进行切割的切割机构，所述内部支撑机构还包括有在铝合金进行切割时在铝合金管道进行内部支撑的支撑组件和切割完之后将支撑组件回收并将切断的铝合金管道移出的回收转移组件和支撑气管，所述支撑组件滑动连接在所述支撑气管上，且所述支撑气管左端与所述回收转移组件固定连接，所述支撑气管内部中空且左端开口右端密封，所述切割机构包括将铝合金进行切割的切割组件和防止切割时产生火花的水流组件，所述手动定位机构包括利用弹簧将铝合金夹紧并定位的定位组件和手动调节夹紧程度的调节组件和夹紧拉绳，通过所述夹紧拉绳从而实现所述调节组件和定位组件之间的传动。
进一步，所述定位组件包括所述切割壳体右端设有的开口向右的投放通道，所述投放通道上下腔壁上还设有两个开口指向所述投放通道中心方向的夹紧槽，搜索夹紧槽内滑动连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块靠近所述投放通道中心方向的一端还固定有具有一定摩擦力的海绵，所述夹紧滑块远离所述投放通道的一端与所述夹紧槽远离所述投放通道一端的腔壁之间固定连接有弹簧，所述夹紧滑块远离所述投放通道的一端还与所述夹紧拉绳固定连接。
进一步，所述调节组件包括设在所述切割机壳内部的调节腔，所述调节腔内前后腔壁上转动连接有调节轴，所述调节轴上固定连接有两个调节带轮，所述夹紧拉绳另一端还穿过所述夹紧槽远离所述投放通道中心方向的腔壁且穿过所述切割机壳内部和所述调节腔腔壁并固定缠绕在所述调节带轮上，所述调节轴上还固定连接有拨动齿轮，所述调节腔上腔壁上还固定连接有具有一定弹性的弹簧拨片，所述调节轴后端还贯穿所述调节腔后腔壁且伸出到所述切割机壳外部。
进一步，所述切割组件包括所述切割机壳左端设有的开口向左的切割槽，所述切割槽上腔壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端还固定连接有回形板，所述回形板内还设有两个开口指向所述回形板中心方向的回转槽，所述回转槽下腔壁也连通所述回形板外部，所述回转槽左右腔壁还转动连接有回转轴，所述回转轴上固定连接有回转轮，所述回转轮之间还通过切割绳连接，所述回形板后端的所述回转轴还动力连接有切割电动机。
进一步，所述流水组件包括所述切割机壳上端设有的开口向上的储水槽，所述储水槽内还设有水泵，所述水泵下腔壁上还固定连通有水流伸缩管道，所述水流伸缩管道下端还贯穿所述切割腔内部且固定连接在所述回形板上端，所述回形板内还设有降温管道，所述降温管道下端伸出到所述回形板下端外部，所述降温上端还与所述流水伸缩管道连通。
进一步，所述支撑组件包括滑动连接在所述支撑气管上的两个摩擦环，所述摩擦环上固定连接有气囊，所述气囊内部还设有气体挡板，所述气囊内部下端还设有连通到所述气囊和所述摩擦环外部的通道且通道内腔壁上还通过弹簧与所述气体挡板固定连接，所述支撑气管内部还设有两个连通所述支撑气管外部的两个出气孔，初始状态下且所述出气孔还与所述摩擦环内部的通道连通，所述气体挡板下端还固定连接有固定杆，所述固定杆下端还铰接有顶压杆。
进一步，所述回收转移组件包括所述切割槽上方的移动腔，所述下腔壁上还设有连通所述切割槽的通道且通道内还滑动连接有推动板，所述移动腔下腔壁上还滑动连接有移动滑块，所述推动板上端还固定连接在所述移动滑块下端，所述移动滑块右端还固定连接有电动导轨，所述推动板右端还通过弹簧和伸缩杆固定连接有限位板，所述推动板右端还设有开口向右的转动槽，所述转动槽后腔壁上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动块，所述转动轴后端还动力连接有转动电动机，所述转动块内还设有充气腔，所述转动块右端还于所述支撑气管固定连接，且所述充气腔右端还设有与所述支撑气管连通的连通通道，所述转动块前端还转动连接有转动管道，所述转动管道后端还伸入到所述充气腔内，所述转动管道前端还设有充气泵。
本发明的有益效果是：本设计提供一种能够适用于铝合金管材的各种不同内外径的辅助切割装置；使用手动控制完成对铝合金管材的定位从而使得定位更加方便准确，通过装置解决了在铝合金管材的切割过程中产生的应力从而造成铝合金管道产生较大形变或者产生凹陷的问题，减少了资源的浪费，大大提高了铝合金管材的切割效率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中A-A方向示意图；
图3是本发明实施例图1中B处放大示意图;
图4是本发明实施例图1中C处放大示意图；
图5是本发明实施例图2中D处放大示意图;
图6是本发明实施例图4中E-E处放大示意图;
图7是本发明实施例图1中F-F处放大示意图;
图8是本发明实施例图7中H-H方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-8所述的一种铝合金管道辅助切割装置，包括切割壳体10，所述切割壳体10右侧设有将要切割的铝合金管道固定并定位的手动定位机构，所述手动定位机构左侧还设有防止切割时铝合金管道受到挤压力变形的内部支撑机构，所述内部支撑机构上侧还设有对铝合金管道进行切割的切割机构，所述内部支撑机构还包括有在铝合金进行切割时在铝合金管道进行内部支撑的支撑组件和切割完之后将支撑组件回收并将切断的铝合金管道移出的回收转移组件和支撑气管27，所述支撑组件连接在所述支撑气管27上，且所述支撑气管左端与所述回收转移组件固定连接，所述支撑气管27内部中空且左端开口右端密封，所述切割机构包括将铝合金进行切割的切割组件和防止切割时产生火花的水流组件，所述手动定位机构包括利用弹簧将铝合金夹紧并定位的定位组件和手动调节夹紧程度的调节组件和夹紧拉绳45，通过所述夹紧拉绳45从而实现所述调节组件和定位组件之间的传动；本发明提供一种能够通过手动定位将各种内外径不一的铝合金管道进行切割，且在切割时通过内部支撑机构从而使得铝合金管道在切割过程中不会因切割时的挤压力从而变形，且在切割时还能用水流对切割处进行降温从而防止切割时产生火花从而对支撑机构造成影响，且也能对切割刀具进行保护，从而使得对铝合金管道的切割更加高效，且能够保证了铝合金管道的切割后的切割质量。
本实施例中，所述定位组件包括所述切割壳体右端设有的开口向右的投放通道11，所述投放通道11上下腔壁上还设有两个开口指向所述投放通道11中心方向的夹紧槽12，搜索夹紧槽12内滑动连接有夹紧滑块13，所述夹紧滑块13靠近所述投放通道11中心方向的一端还固定有具有一定摩擦力的海绵，所述夹紧滑块13远离所述投放通道11的一端与所述夹紧槽12远离所述投放通道11一端的腔壁之间固定连接有弹簧，所述夹紧滑块13远离所述投放通道11的一端还与所述夹紧拉绳45固定连接；通过所述夹紧拉绳45从而控制所述夹紧滑块13同时向靠近所述投放通道11中心方向移动，从而可以通过所述夹紧拉绳45从而可以控制所述夹紧滑块13，从而能够通过所述夹紧滑块13从而实现对铝合金的夹紧程度的控制，同时当所述夹紧滑块13将铝合金管道夹紧时也完成了对铝合金管道的定位，从而保证了各种不同直径的铝合金管道的都能够被夹紧和定位。
本实施例中，所述调节组件包括设在所述切割机壳10内部的调节腔50，所述调节腔50内前后腔壁上转动连接有调节轴48，所述调节轴48上固定连接有两个调节带轮46，所述夹紧拉绳另一端还穿过所述夹紧槽远离所述投放通道11中心方向的腔壁且穿过所述切割机壳10内部和所述调节腔腔壁并固定缠绕在所述调节带轮46上，所述调节轴48上还固定连接有拨动齿轮，所述调节腔上腔壁上还固定连接有具有一定弹性的弹簧拨片49，所述调节轴48后端还贯穿所述调节腔后腔壁且伸出到所述切割机壳外部；通过在所述切割机壳10外部转动所述调节轴48，从而将所述夹紧拉绳放出，从而实现可以通过手动自由控制夹紧拉绳45，从而实现手动控制通过夹紧拉绳45从而完成对铝合金的夹紧和定位控制，可自由调节，操作简便。
本实施例中，所述切割组件包括所述切割机壳左端设有的开口向左的切割槽14，所述切割槽14上腔壁上固定连接有电动伸缩杆26，所述电动伸缩杆26下端还固定连接有回形板37，所述回形板37内还设有两个开口指向所述回形板37中心方向的回转槽23，所述回转槽23下腔壁也连通所述回形板37外部，所述回转槽23左右腔壁还转动连接有回转轴24，所述回转轴24上固定连接有回转轮25，所述回转轮之间还通过切割绳连接，所述回形板37后端的所述回转轴24还动力连接有切割电动机51；通过所述电动伸缩杆26从而控制所述回形板的升降，从而可以控制所述回形板37内的切割绳的升降，启动所述切割电动机51从而使所述切割绳运动，从而控制所述切割绳的升降即可完成对铝合金的切割，使用线切割从而使切割时收到的应力降低并能够使切割面更加平整，且也能降低切割时产生的热量。
本实施例中，所述流水组件包括所述切割机壳上端设有的开口向上的储水槽20，所述储水槽20内还设有水泵21，所述水泵下腔壁上还固定连通有水流伸缩管道22，所述水流伸缩管道22下端还贯穿所述切割腔10内部且固定连接在所述回形板37上端，所述回形板37内还设有降温管道38，所述降温管道38下端伸出到所述回形板37下端外部，所述降温38上端还与所述流水伸缩管道22连通；通过启动水泵21从而将储水槽20内的水通过流水伸缩管道22和所述降温管道将水流流出到所述切割绳上，从而使切割绳在对铝合金管道进行切割时，会有水流进行降温，从而避免了切割过程成产生的火花，同时也对切割绳进行降温保护，从而也延长了切割绳的使用寿命。
本实施例中，所述支撑组件包括滑动连接在所述支撑气管27上的两个摩擦环28，所述摩擦环28上固定连接有气囊29，所述气囊29内部还设有气体挡板30，所述气囊29内部下端还设有连通到所述气囊29和所述摩擦环28外部的通道且通道内腔壁上还通过弹簧与所述气体挡板20固定连接，所述支撑气管27内部还设有两个连通所述支撑气管27外部的两个出气孔33，初始状态下且所述出气孔33还与所述摩擦环28内部的通道连通，所述气体挡板30下端还固定连接有固定杆31，所述固定杆31下端还铰接有顶压杆32；通过向支撑气管内充入气体从而实现通过出气孔33将气囊29充满从而将铝合金管道内部支撑，从而防止切割时使铝合金管道内部产生变形，通过所述支撑气管27通过与摩擦环28之间的静摩擦力从而带动两个气囊29位于所述所述切割绳两侧，从而将气囊29充满，从而实现对铝合金管道内部的支撑，此时控制支撑气管左移从而实现支撑气管不在阻挡切割绳，所述气囊由于膨胀与铝合金管道内部之间摩擦从而留在原处，当切割完成后，所述支撑气管右移时从而顶动所述顶压杆32，从而通过所述固定杆31带动所述气体挡板30上移，从而使气囊30内气体放出，当支撑气管左移时从而带动气囊29左移复位，从而完成对铝合金管道的内部的支撑。
本实施例中，所述回收转移组件包括所述切割槽14上方的移动腔17，所述17下腔壁上还设有连通所述切割槽14的通道且通道内还滑动连接有推动板15，所述移动腔下腔壁上还滑动连接有移动滑块16，所述推动板15上端还固定连接在所述移动滑块16下端，所述移动滑块16右端还固定连接有电动导轨18，所述推动板15右端还通过弹簧和伸缩杆固定连接有限位板19，所述推动板15右端还设有开口向右的转动槽34，所述转动槽34后腔壁上转动连接有转动轴43，所述转动轴43上固定连接有转动块35，所述转动轴后端还动力连接有转动电动机44，所述转动块35内还设有充气腔42，所述转动块35右端还于所述支撑气管27固定连接，且所述充气腔42右端还设有与所述支撑气管27连通的连通通道36，所述转动块35前端还转动连接有转动管道41，所述转动管道41后端还伸入到所述充气腔42内，所述转动管道41前端还设有充气泵40；通过启动所述充气泵40从而通过所述转动管道41向所述充气腔42内充气，从而通过所述连通通道36将气体充入到所述支撑气管27内，当完成对铝合金棺材的切割时，通过启动所述转动电动机44从而带动所述支撑气管27转动，从而将切割后的铝合金管道从支撑气管上移出，从而完成对铝合金管道的切割。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种铝合金管道辅助切割装置，包括切割壳体，其特征在于：所述切割壳体右侧设有将要切割的铝合金管道固定并定位的手动定位机构，所述手动定位机构左侧还设有防止切割时铝合金管道受到挤压力变形的内部支撑机构，所述内部支撑机构上侧还设有对铝合金管道进行切割的切割机构，所述内部支撑机构还包括有在铝合金进行切割时在铝合金管道进行内部支撑的支撑组件和切割完之后将支撑组件回收并将切断的铝合金管道移出的回收转移组件和支撑气管，所述支撑组件滑动连接在所述支撑气管上，且所述支撑气管左端与所述回收转移组件固定连接，所述支撑气管内部中空且左端开口右端密封，所述切割机构包括将铝合金进行切割的切割组件和防止切割时产生火花的水流组件，所述手动定位机构包括利用弹簧将铝合金夹紧并定位的定位组件和手动调节夹紧程度的调节组件和夹紧拉绳，通过所述夹紧拉绳从而实现所述调节组件和定位组件之间的传动。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金管道辅助切割装置，其特征在于：所述定位组件包括所述切割壳体右端设有的开口向右的投放通道，所述投放通道上下腔壁上还设有两个开口指向所述投放通道中心方向的夹紧槽，搜索夹紧槽内滑动连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块靠近所述投放通道中心方向的一端还固定有具有一定摩擦力的海绵，所述夹紧滑块远离所述投放通道的一端与所述夹紧槽远离所述投放通道一端的腔壁之间固定连接有弹簧，所述夹紧滑块远离所述投放通道的一端还与所述夹紧拉绳固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金管道辅助切割装置，其特征在于：所述调节组件包括设在所述切割机壳内部的调节腔，所述调节腔内前后腔壁上转动连接有调节轴，所述调节轴上固定连接有两个调节带轮，所述夹紧拉绳另一端还穿过所述夹紧槽远离所述投放通道中心方向的腔壁且穿过所述切割机壳内部和所述调节腔腔壁并固定缠绕在所述调节带轮上，所述调节轴上还固定连接有拨动齿轮，所述调节腔上腔壁上还固定连接有具有一定弹性的弹簧拨片，所述调节轴后端还贯穿所述调节腔后腔壁且伸出到所述切割机壳外部。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金管道辅助切割装置，其特征在于：所述切割组件包括所述切割机壳左端设有的开口向左的切割槽，所述切割槽上腔壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端还固定连接有回形板，所述回形板内还设有两个开口指向所述回形板中心方向的回转槽，所述回转槽下腔壁也连通所述回形板外部，所述回转槽左右腔壁还转动连接有回转轴，所述回转轴上固定连接有回转轮，所述回转轮之间还通过切割绳连接，所述回形板后端的所述回转轴还动力连接有切割电动机。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金管道辅助切割装置，其特征在于：所述流水组件包括所述切割机壳上端设有的开口向上的储水槽，所述储水槽内还设有水泵，所述水泵下腔壁上还固定连通有水流伸缩管道，所述水流伸缩管道下端还贯穿所述切割腔内部且固定连接在所述回形板上端，所述回形板内还设有降温管道，所述降温管道下端伸出到所述回形板下端外部，所述降温上端还与所述流水伸缩管道连通。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金管道辅助切割装置，其特征在于：所述支撑组件包括滑动连接在所述支撑气管上的两个摩擦环，所述摩擦环上固定连接有气囊，所述气囊内部还设有气体挡板，所述气囊内部下端还设有连通到所述气囊和所述摩擦环外部的通道且通道内腔壁上还通过弹簧与所述气体挡板固定连接，所述支撑气管内部还设有两个连通所述支撑气管外部的两个出气孔，初始状态下且所述出气孔还与所述摩擦环内部的通道连通，所述气体挡板下端还固定连接有固定杆，所述固定杆下端还铰接有顶压杆。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金管道辅助切割装置，其特征在于：所述回收转移组件包括所述切割槽上方的移动腔，所述下腔壁上还设有连通所述切割槽的通道且通道内还滑动连接有推动板，所述移动腔下腔壁上还滑动连接有移动滑块，所述推动板上端还固定连接在所述移动滑块下端，所述移动滑块右端还固定连接有电动导轨，所述推动板右端还通过弹簧和伸缩杆固定连接有限位板，所述推动板右端还设有开口向右的转动槽，所述转动槽后腔壁上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动块，所述转动轴后端还动力连接有转动电动机，所述转动块内还设有充气腔，所述转动块右端还于所述支撑气管固定连接，且所述充气腔右端还设有与所述支撑气管连通的连通通道，所述转动块前端还转动连接有转动管道，所述转动管道后端还伸入到所述充气腔内，所述转动管道前端还设有充气泵。
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