CN1081263C - 花岗石纹纸的生产方法 - Google Patents

花岗石纹纸的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1081263C
CN1081263C CN98810335A CN98810335A CN1081263C CN 1081263 C CN1081263 C CN 1081263C CN 98810335 A CN98810335 A CN 98810335A CN 98810335 A CN98810335 A CN 98810335A CN 1081263 C CN1081263 C CN 1081263C
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
dye formulation
group
web
paper web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN98810335A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1276843A (zh
Inventor
爱德华·查尔斯·斯莫尔
伊恩·哈珀·麦克马斯特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arjo Wiggins Fine Papers Ltd
Original Assignee
Arjo Wiggins Fine Papers Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arjo Wiggins Fine Papers Ltd filed Critical Arjo Wiggins Fine Papers Ltd
Publication of CN1276843A publication Critical patent/CN1276843A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1081263C publication Critical patent/CN1081263C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/02Patterned paper
    • D21H27/04Patterned paper marbled
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/24Addition to the formed paper during paper manufacture
    • D21H23/26Addition to the formed paper during paper manufacture by selecting point of addition or moisture content of the paper
    • D21H23/28Addition before the dryer section, e.g. at the wet end or press section
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/28Colorants ; Pigments or opacifying agents

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Abstract

本发明披露了一种双色花岗石纹效果构图纸的生产方法,所述方法包括如下步骤:通过第一染料配方对造纸浆料进行染色;通过造纸网使得到的染色浆料进行脱水,以形成一染色的湿纸幅;对纸幅施压;将第二染料配方施加至纸幅上;所述第二染料配方其色调与第一染料配方的色调不同;和对纸幅进行干燥。在输送至纸机干燥部之前,优选借助通过光滑辊压区而使纸幅经受加压处理。光滑压榨辊可以由以无粘结方式运行的纸机压榨部的压榨辊之一构成。第二染料配方优选在纸机压榨辊处或通过喷淋施加。

Description

花岗石纹纸的生产方法
本发明涉及在纸机上生产纸张的方法,所述纸张是通过染料进行构图的,而不是使用印刷工艺进行构图的。“构图”意指:进行不均匀染色而不是在纸张的整个表面上进行均匀染色。这种常用的构图纸可得自:Ario Wiggins Fine Papers Limited,商标为STRATAKOLOUR,并且当希望赋予如小册子、文件夹、菜单、请柬以及信纸这样的制品以不同的美感时是常用的。尽管纸张在纸机上生产期间进行构图,但如果希望赋予辅加的装饰效果的话,也可进行附加印刷。
BE-A-340,574公开了一种通过使用可固定性和可分离性不同的染料相继染色的方法而制备具有大理石或“Batik″外观的多色纸的方法。DE-C-500,231也含有类似的公开内容,但是要进一步参考DE-C-338,105和DE-C-339,606。这些文献公开了皱折的或形成花纹的含有染料的纤维作为染色介质的应用,其中所述的纤维被压到一个被预染色的吸收性纸幅上,从而产生多色效果。US-A-3,562,098公开了通过使用水—溶剂可溶性染料复合物而制备多色纸的方法。
上面所述的可商购得到的常规构图纸通过造纸操作的改进以便预有准备地产生比通常更不均匀的匀度,并且通过在纸机施胶压榨处添加染料而得以生产(造纸浆料本身不染色)。于是产生了花岗石纹效果。这至少部分是由于形成了纤维浆团,即影响纸页均匀性的纤维浆块。所述浆团的形成在绝大多数纸张中被认为是不希望的,并且采取了各种措施使之最少化,所述措施例如:造纸网的横向振动,以及适当选择流动比,即从纸机流浆箱流至造纸网的造纸浆料的流速与造纸网本身速度的比。然而在所述构图纸的生产中,通过取消造纸网的振动机械,降低流动比以及增加造纸浆料中长纤维针叶木浆的比例,有意地促使浆团形成。
如上所述生产出的常规的构图纸相对于单色染色背景有白色或亮色的花岗石纹。这种花岗石纹效果是由于在纸张的某些区域中不起作用的染料的结果。业已证明,所述构图纸制品是流行的并且已大量出售,但人们总是有这样的目标,那就是更为新鲜和有吸引力的图案和/或颜色的组合。因此,我们的目的是:生产与如上所述相同种类的花岗石纹效果的构图纸制品,但其中有两种不同的颜色,而不是一种颜色(在本文中任何末染色或不完全染色的纤维的底色调并不认为是“有色的”)。因而,常规的制品只有单色背景,其中末染色或不完全染色的纤维区域衬着该背景特别醒目,我们希望的是,生产具有染色背景且衬着该背景特别醒目的明显有差别的彩色染色区域的制品。
我们生产如上所述双色花岗石纹效果构图纸一开始的尝试包括:用第一染料对造纸浆料进行染色(在形成纸幅之前),形成纸幅,然后在施胶压榨时施加不同色彩的第二染料。然而,我们发现,或者得不到双色效果(由于两种颜色合并所致),或者所得到的美学效果不如所希望的那样好,例如,其中在最终制品中,得不到两种颜色之间足够的明显且清晰的区别。
现在,我们发现,在纸幅于造纸网上生产出之后但在添加第二染料配方之前,对一开始染色的纸幅进行加压,能克服上述的这个问题。加压的作用似乎是压实了纸幅中纤维浆团,并借此闭合了其表面孔结构。这似乎阻止或至少抑制了施胶压榨染色配方渗透进入压实区域中。因此,在施加第二染料配方之后,浆团基本上保留了其一开始的染色。相反,在浆团之间的“谷底”没太被压实,因此,其更为开口的表面孔结构允许第二染料配方渗入。结果造成了浆团和浆团之间区域间的色反差,其中,浆团具有第一染料配方衍生得到的颜色,而在浆团之间的区域具有部分由第一染料配方衍生得到、部分由第二染料配方衍生得到的颜色。
因此,一方面,本发明提供一种双色花岗石纹效果构图纸的生产方法,所述方法包括如下步骤:
(a)通过第一染料配方对造纸浆料进行染色;
(b)通过使得到的染色浆料经过一个造纸网(2)而脱水,并采用本领域已知的方法促进纤维浆团的形成而制备一个含有纤维浆团的染色的湿纸幅;
(c)通过对纸幅施压而压实所述的纤维浆团;
(d)将第二染料配方施加至纸幅上;所述第二染料配方其色调与第一染料配方的色调不同;和
(e)对纸幅进行干燥。
第二方面,本发明提供一种含有压实纤维浆团的双色花岗石纹效果的构图纸,其中所述的浆团已染成与纸幅其余部分不同的色调。
优选的是,借助增加的纤维浆团含量生产纸幅。这可通过前面所述的常规方法来实现,即通过消除造纸网的振动,适当调节流动比(例如在0.7或0.8至约1)和/或在造纸浆料中使用高比例的长纤维针叶木浆(以干重量计通常至少40-45%针叶木浆)。然而,应理解的是,所有纸张均不可避免地包含一定比例的纤维浆团,并且即使不采取特别的措施以增加纤维浆团的比例,本方法也将产生一定程度的构图。因此,尽管本发明优选采用使浆团形成最多或使之增加的方式生产的纸张,但增加形成浆团的纸张并不是本发明的主要特征。
第一和第二染料配方各自以单一染料或一起产生希望的最终色调的染料掺混物为基础。第二染料配方优选在纸机施胶压榨辊处施用,但也可以通过喷淋或其它方法施用。
在输送至纸机干燥部之前,优选借助通过光滑的压区而使纸幅经受加压处理。另外,也可以在纸幅已部分干燥之后但在施用第二染料配方之前对其进行压光处理。当使用光滑压榨辊时,它可方便地由以无粘结方式运行(run in unfelted mode)的纸机压榨部的压榨辊之一构成。
为了能更容易地理解本发明,参考附图1进行说明,所述附图1是适合生产本发明构图纸的纸机的简略侧视图。
参考该附图1,借助第一染料配方染色的造纸浆料从网前箱1排至长网2上。对浆料中使用的纸浆和所用的流动比进行选择,以便增加纤维浆团的形成。取消通常用于使长网2横向振动的机械装置,又将增加浆团的形成(该机械装置末示出)。使一开始在长网2上形成的湿纸幅通过纸机的压榨部进行脱水。所述压榨部分别包括加粘结的压辊4a和4b,后面是无压榨粘结的光滑辊4c。对光滑辊进行调节,以便使纸幅经受加压并压实其中的纤维浆团,结果是,其表面的孔结构被闭合。然后将如此处理过的纸幅输送至纸机的干燥部5,再输送至卷取工段7。所述干燥部分成一组主烘缸5a和一组后续烘缸5b(在每组烘缸中只示出了一些烘缸)。将施胶压榨辊6设置在主烘缸和后续烘缸之间,并进行排列,以便将第二染料配方施加至纸幅上。
刚好在施胶压榨辊之前的压光辊(末示出)可以用来替代光滑辊压实纸幅。喷淋工段(末示出)可以用来替代施胶压榨辊施加第二染料配方。
如果希望制备高定量纸或纸板产品,可以使用双网造纸机,其中,恰好在压榨部第一压辊之前使两层合并在一起,以生产出高定量的产品。
现在,将通过下面的实施例对本发明进行说明,其中,除非另有说明,所有份数和百分数均以重量计。
如上所述,参考附图制备一系列双色花岗石纹效果的构图纸,所不同的是,利用双长网造纸机生产高定量(250克/米2)的纸张,将由双长网造纸机得到的两层按如上所述合并在一起。以0.7-0.8的流动比,在没有网部振动的情况下生产纸张,纸张中针叶木浆含量约45%,其余是阔叶木浆。光滑辊的压力约138kPa(20psi)。将所使用的第一(浆料)和第二(施胶压榨辊)含水染料配方的组合与所得到纸产品的说明一起示于下表1中。
                           表1
实施例序号 在第一(浆料)配方中使用的染料 在第二(施胶压榨辊)配方中使用的染料 纸产品的外观
    1     黄色   蓝色(低浓度) 黄色背景上的蓝-绿色花岗石纹
    2     黄色     蓝色 和上面一样,但具有更蓝且更显著的花岗石纹
    3 黄色,蓝,红(痕量)     紫,红(少量) 在绿色背景上的紫红色花岗石纹
    4     橙色     紫色 在粉红色背景上的紫色花岗石纹
    5     橙色   紫色,红,蓝 在红色背景上的栗色花岗石纹
    6     紫色 黄色,红色(少量) 在紫红色背景上的橙色花岗石纹
    7 紫色(低浓度) 黄色,红色(少量) 在浅紫红背景上的橙色花岗石纹

Claims (10)

1.一种双色花岗石纹效果构图纸的生产方法,所述方法包括如下步骤:
(a)通过第一染料配方对造纸浆料进行染色;
(b)通过使得到的染色浆料经过一个造纸网(2)而脱水,并采用本领域已知的方法促进纤维浆团的形成而制备一个含有纤维浆团的染色的湿纸幅;
(c)通过对纸幅施压而压实所述的纤维浆团;
(d)将第二染料配方施加至纸幅上;所述第二染料配方其色调与第一染料配方的色调不同;和
(e)对纸幅进行干燥。
2.根据权利要求1所述的方法,其中在输送至纸机干燥部之前,借助通过光滑辊压区(4c)而使纸幅经受加压处理。
3.根据权利要求2所述的方法,其中光滑压榨辊(4c)是以无粘结方式运行的纸机压榨部的压榨辊(4a-4c)之一。
4.根据前述任一项权利要求所述的方法,其中,在纸幅已部分干燥之后但在施用第二染料配方之前对其进行压光处理。
5.根据前述任一项权利要求所述的方法,其中,第二染料配方在纸机施胶压榨辊(6)处施用。
6.根据权利要求1-4之一的方法,其中,通过喷淋施加第二染料配方。
7.根据前述任一项权利要求的方法,其中,当浆料脱水以形成湿纸幅时,造纸网(2)不进行横向振动,从而促进纤维浆团的形成。
8.根据前述任一项权利要求的方法,其中,所采用的流动比从0.7或0.8至1,从而促进纤维浆团的形成。
9.根据前述任一项权利要求的方法,其中,以干重量计,造纸浆料包含至少40-45%的长纤维针叶木浆,以利于纤维浆团的形成。
10.一种包含压实纤维浆团的花岗石纹效果构图纸幅,其中所述的浆团已染成与纸幅其余部分不同的色调。
CN98810335A 1997-10-25 1998-10-20 花岗石纹纸的生产方法 Expired - Fee Related CN1081263C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9722514.8A GB9722514D0 (en) 1997-10-25 1997-10-25 Production of patterned paper
GB9722514.8 1997-10-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1276843A CN1276843A (zh) 2000-12-13
CN1081263C true CN1081263C (zh) 2002-03-20

Family

ID=10821055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN98810335A Expired - Fee Related CN1081263C (zh) 1997-10-25 1998-10-20 花岗石纹纸的生产方法

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6319360B1 (zh)
EP (1) EP1025311B1 (zh)
CN (1) CN1081263C (zh)
AT (1) ATE215148T1 (zh)
AU (1) AU9453498A (zh)
BR (1) BR9814095A (zh)
CA (1) CA2304300A1 (zh)
DE (1) DE69804484T2 (zh)
ES (1) ES2171307T3 (zh)
GB (1) GB9722514D0 (zh)
HK (1) HK1031746A1 (zh)
WO (1) WO1999022068A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030005527A1 (en) * 2001-07-03 2003-01-09 Basf Corporation Thickeners for paper dye compositions
WO2003023141A1 (en) * 2001-09-13 2003-03-20 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Method for making paper
SE522691C3 (sv) * 2002-06-12 2004-04-07 Abb Ab Dynamisk on-line-optimering av produktionsprocesser
BRPI0506938A (pt) * 2005-08-25 2007-07-24 Boise White Paper L L C papel de liberação de baixa opacidade, protetor de papel de liberação e métodos
CN102121212B (zh) * 2010-11-25 2013-03-20 山东凯丽特种纸股份有限公司 一种云石艺术纸的制作方法
CN103031777B (zh) * 2012-12-31 2016-03-30 镇江大东纸业有限公司 彩色卡纸的生产方法
CN103132363B (zh) * 2013-02-22 2015-04-15 山东凯丽特种纸股份有限公司 一种环保纤维彩色艺术纸的生产方法
CN103603225B (zh) * 2013-11-25 2016-08-17 镇江大东纸业有限公司 高定量双胶纸的生产方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE340574A (zh) * 1926-04-02
US1623620A (en) * 1924-09-13 1927-04-05 Jr Alfred C Dodman Method of preparing wall covering
GB341621A (en) * 1929-11-16 1931-01-22 Philip Tom Goldney Production of multi-coloured and/or marbled paper
US3562098A (en) * 1969-01-16 1971-02-09 Geigy Chem Corp Process for obtaining multicolored effect on paper

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB812697A (en) * 1955-12-23 1959-04-29 Bradford Dyers Ass Ltd Decorative effects on textiles and sheet materials
US1281951A (en) * 1915-03-13 1918-10-15 William D Harper Water-marked or safety paper.
DE338105C (de) * 1919-09-02 1921-06-08 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Batik- und aehnlichen Effekten auf Papier
DE339606C (de) * 1919-10-12 1921-07-29 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Batik- und aehnlichen Effekten auf Papier
GB241162A (en) * 1924-10-09 1926-11-01 Otto Palm Improved method and mechanism for the application of colours, discharges or other liquids to paper and other webs in the form of patterns
DE509382C (de) * 1924-10-10 1930-10-08 Palm Papierfabrik Geb Verfahren zum Auftrag von Farben, loesenden oder aetzenden Fluessigkeiten in Form von Mustern auf eine in der Herstellung begriffene nasse Papier-, Pappen- o. dgl. Bahn
NL25817C (zh) * 1929-07-22
GB426303A (en) * 1934-08-27 1935-04-01 Olof Hamilton Hedstrom Improvements in or relating to a method of and apparatus for producing multi-shade mottled paper
GB696673A (en) * 1949-09-29 1953-09-09 John Knaggs Manufacture of paper
US2905583A (en) * 1955-05-02 1959-09-22 Armstrong Cork Co Decorative felted fibrous sheet
DE1901795A1 (de) * 1969-01-15 1970-08-13 Langen & Co Abfederungsvorrichtung fuer Fahrzeuge mit automatischem Lastausgleich
JPS513806B2 (zh) * 1971-12-03 1976-02-06
DE2905441C3 (de) * 1979-02-13 1981-05-14 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München Verfahren zur Herstellung von Wertpapier mit gedruckten Echtheitskennzeichen in einer Papierschicht
DE3024394A1 (de) * 1980-06-28 1982-01-21 Letron GmbH, 8750 Aschaffenburg Verfahren zur herstellung eines kunststoff-furnieres in einer papiermaschine
DE3111713A1 (de) * 1981-03-25 1982-10-07 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Wasserloesliche benzylierte polyamidoamine
US4543157A (en) * 1983-11-14 1985-09-24 James River Pepperell, Inc. Method and apparatus for the manufacture of variegated paper webs
DE3406808A1 (de) * 1984-02-24 1985-09-12 Steinbeis Papier GmbH, 7121 Gemmrigheim Verfahren zur applikation von hilfs- oder veredelungsmitteln sowie farbstoffen auf der papiermaschine, vorrichtung zur durchfuehrung desselben sowie anwendungsverfahren
JPS6141398A (ja) * 1984-07-30 1986-02-27 ダイニツク株式会社 紙に着色柄模様を形成する方法
JPS63309693A (ja) * 1987-06-06 1988-12-16 南越紙業株式会社 紙の着色方法及び装置
JPH02145899A (ja) 1988-11-26 1990-06-05 Shinfuji Seishi Kk 雲型色流し模様紙の製造方法
JPH04257396A (ja) * 1991-02-06 1992-09-11 Nisshinbo Ind Inc 泡状模様紙
JP2942703B2 (ja) * 1994-04-08 1999-08-30 特種製紙株式会社 染色模様紙の製造方法
EP0681060B1 (en) * 1994-05-07 2003-05-28 Arjo Wiggins Fine Papers Limited Production of patterned paper
JPH0874199A (ja) * 1994-09-05 1996-03-19 Abekawa Seishi Kk 着色模様紙の製造方法
IT1289107B1 (it) * 1996-05-15 1998-09-25 Cartiere Fedrigoni & C Spa Procedimento ed apparecchiatura per la produzione di carte con filigrane vergatrici o disegni e carta cosi' ottenuta

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1623620A (en) * 1924-09-13 1927-04-05 Jr Alfred C Dodman Method of preparing wall covering
BE340574A (zh) * 1926-04-02
GB341621A (en) * 1929-11-16 1931-01-22 Philip Tom Goldney Production of multi-coloured and/or marbled paper
US3562098A (en) * 1969-01-16 1971-02-09 Geigy Chem Corp Process for obtaining multicolored effect on paper

Also Published As

Publication number Publication date
DE69804484T2 (de) 2002-07-18
HK1031746A1 (en) 2001-06-22
ES2171307T3 (es) 2002-09-01
AU9453498A (en) 1999-05-17
BR9814095A (pt) 2000-10-03
EP1025311B1 (en) 2002-03-27
ATE215148T1 (de) 2002-04-15
US6319360B1 (en) 2001-11-20
EP1025311A1 (en) 2000-08-09
CA2304300A1 (en) 1999-05-06
WO1999022068A1 (en) 1999-05-06
GB9722514D0 (en) 1997-12-24
CN1276843A (zh) 2000-12-13
DE69804484D1 (de) 2002-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1081263C (zh) 花岗石纹纸的生产方法
CN108699765A (zh) 聚酯系纤维材料的转印印染法
WO2011151238A1 (de) Verfahren zur herstellung einer gestrichenen, mehrlagigen faserstoffbahn
CN111593611A (zh) 一种压纹双色艺术纸的生产方法
CN106283885A (zh) 一种彩色木纹卷烟纸及其制备方法
US6733627B2 (en) Method for manufacturing paper having variable characteristics
CN102433801B (zh) 一种彩色仿羊皮纸的生产方法
GB1117731A (en) Two-layer paper
CN1271281C (zh) 色纸生产新工艺
US6299728B1 (en) Multi-ply paper
EP1448854B1 (en) Watermarked paper
HUT77659A (hu) Eljárás színezett szálas anyagok, így papír és nem szövött termékek előállítására
US1024668A (en) Production of peculiar color effects of textile fabrics.
JP2537763B2 (ja) 染模様紙の製造方法
JP2000154498A (ja) 染色模様紙の製造方法
CN109514110A (zh) 一种激光雕刻印花工艺及实施该工艺的设备
JP3266220B2 (ja) 染色紙
US293228A (en) Wintheop murbay ceane
JPH05117997A (ja) 多色からなる多数の任意形状模様を有する樹脂含浸紙の製造方法
SE461228B (sv) Foerfarande foer framstaellning av torrformat fibermaterial
DE10111115A1 (de) Rohpapier mit verbesserter Bedruckbarkeit
CN1210069A (zh) 防伪纸板及其制造方法
DE90617C (zh)
JP2020158913A (ja) 平滑紙及びその製造方法
DE531925C (de) Verfahren zur Herstellung zwei- und mehrfarbiger Effektpapiere auf der Papiermaschine

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee