SE461228B - Foerfarande foer framstaellning av torrformat fibermaterial - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av torrformat fibermaterial

Info

Publication number
SE461228B
SE461228B SE8802010A SE8802010A SE461228B SE 461228 B SE461228 B SE 461228B SE 8802010 A SE8802010 A SE 8802010A SE 8802010 A SE8802010 A SE 8802010A SE 461228 B SE461228 B SE 461228B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
binder
web
process according
final quality
dry
Prior art date
Application number
SE8802010A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8802010L (sv
SE8802010D0 (sv
Inventor
S Aa T Svensson
Original Assignee
Duni Bila Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE8802010D0 publication Critical patent/SE8802010D0/sv
Priority to SE8802010A priority Critical patent/SE461228B/sv
Application filed by Duni Bila Ab filed Critical Duni Bila Ab
Priority to EP19890906849 priority patent/EP0427734A1/en
Priority to PCT/SE1989/000295 priority patent/WO1989012139A1/en
Priority to AU37630/89A priority patent/AU3763089A/en
Priority to JP50620889A priority patent/JPH03504621A/ja
Priority to ES8901844A priority patent/ES2015681A6/es
Publication of SE8802010L publication Critical patent/SE8802010L/sv
Publication of SE461228B publication Critical patent/SE461228B/sv
Priority to DK281290A priority patent/DK281290D0/da
Priority to NO1990905123A priority patent/NO905123D0/no
Priority to FI905897A priority patent/FI905897A0/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)

Description

461 228 10 15 20 25 30 Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förfarande av inledningsvis nämnd typ: vid vilket de nackdelar som förekommit vid förut kända och ovan beskrivna framställningsförfaranden av banor av torrformat fiber- material/ nu eliminerats. De för förfarandet enligt upp- finningen väsentligen utmärkande särdragen anges i efter- följande patentkrav.
Tack vare föreliggande uppfinning àstadkommes en ekonomisk och rationell lösning pà ovan beskrivna problem genom att tillverkningen delas upp pá minst tvá, frán varandra át- skilda steg: där det första steget innebär processning av ett basmaterial utan färg- eller kemiska tillsatser utöver de standardkomponenter som behövs för att göra en samman- hängande hanteringsbar materialbana och efterföljande steg innebär processníng av detta basmaterial till en order- slutkvalitet: varvid man uppnår en mycket god flexibilitet och samtidigt en làg produktionskostnad.
Härigenom uppnás flera fördelar eftersom man endast behöver köra vitt material: man kan hälla högre maskinhastighet da mindre mängd bindemedelslösning behöver torkas bort: man kan göra längre körningar i pappersmaskinenf man får en enklare lagerhàllning då masterrullar endast består av vitt bas- material och man får ett lägre totalt spill. Vid efter- följande tillverkningsoperation i steg 2 erhålles fördelar som större flexibilitet vid färgval, lättare att tillföra tillsatsmedel: större variationsmöjlighet av präglings- mönster: bättre ekonomi genom att man kan köra korta serier. specifik Efterbehandlingsutrustningen behöver ej vara stationerad i direkt anslutning till den högproducerande pappersmaskinen utan kan finnas i en angränsande fabrik eller hos kund. Steg 2 kan med andra ord köras i enklare, billigare maskiner, varigenom den dyra» högproducerande pappersmaskinen bättre kan utnyttjas. 10 15 20 25 30 461 228 Uppfinningen kommer att närmare beskrivas nedan med hjälp av ett föredraget utföringsexempel.
I steg 1 formeras fibrer till en bana som komprimeras, tillföres bindemedel och torkas till en behandlingsgrad som företrädesvis 60-80%, masterrullar. Dessa halv- motsvarar 20-90% av slutkvaliteten, och som rullas upp till s.k. fabrikatrullar kan produceras med högt maskinutnyttjandef dà antalet baskvaliteter är bara nägra få och med en hög och jämn egenskapskvalitet. Rullarna kan enkelt mellanlagras i avvaktan pa vidare processning i ett efterföljande steg.
Typ och mängd av bindemedel kan väljas olika för de tva sidorna av banan sa att efterföljande processning kan ge specifika egenskaper för vardera sidan. Företrädesvis används ett bindemedel av regenererbar typ för möjliggörande av áteranvändning av spillmaterial.
I steg 2 processas banan till slutlig leveranskvalitet med specificerade egenskaper med avseende pá exempelvis .färg~ ytfriktionf flamskyddf 'hállfasthet' (vàtstyrkaf prâgling m.m.| luddfrihet nyans, absorption, förutom basegenskapen m.m.).
I steg 2 pàföres ytterligare bindemedel: i vilket de övriga inblandats. Speciellt vid infârgning ger 2-stegsprocessen ett resultat som är svårt att uppnà med andra: hittills tillämpade metoder. Färgämnet i det bindemedel som användes fördelas jämnt över hela arean och täcker fibrerna ned till ett sådant djup att ett för ögat tillfredsställande fârgintryck erhàlles och att detta är lika pà bägge sidor när så krävs. Bindemedlet i steg 2 egenskapsgivande ingredienserna kan páföras i olika former såsom vätska (lösning, disper- sion, suspension), pasta, skunl och med olika förfaranden såsom djuptryckf högtryck, screentryck, valspàläggning eller sprayning.

Claims (5)

461 228
1. Förfarande för framställning av torrformat fiber- 10 15 20 25 30 material: kännetecknat av att framställningen sker i minst tvà steg varvid ett första steg består i att en samman- hängande: hanteringsbar materialbana formeras under kompri- mering och tillförsel av reducerad mängd bindemedel till en behandlingsgrad utgörande 20-90% av den som uppnås i en l-stegsprocess samt att efterföljande steg består i att materialbanan slutbehandlas genom tillsättning av äter- stàende mängd bindemedel och kompletteras upp till full slutkvalitet genom tillsättning av färgmedel och tillsats- medel för erhållande av andra egenskaper sàsom vátstyrkaf flamskydd, ytfriktion m.m.
2. Förfarande enligt patentkrav lf kännetecknat av att under steg 1 formeras fibrer till en bana som komprimeras och tillföres en med reducerad mängd bindemedel, varvid en behandlingsgrad som motsvarar 60-80% av slutkvaliteten erhålles.
3. Förfarande enligt patentkrav l eller 2, kännetecknat av att framställningen sker i tvà steg.
4. Förfarande enligt nagot av föregående patentkrav, kännetecknat av att det tillförda bindemedlet i steg l är av regenererbar typ för möjliggörande av återanvändning av spillmaterial och att det i steg 2 tillförda bindemedlet är av sådan typ att det upphäver regenererbarheten hos binde- medlet i steg l samtidigt med att det additivt ger full bindstyrka i materialbanan.
5. Förfarande enligt nagot av föregående patentkrav, kännetecknat av att de övriga egenskapsgivande ingre- dienserna ingår i bindemedlet som tillsättes i steg 2: som ger önskad slutkvalitet hos materialbanan. I»
SE8802010A 1988-05-30 1988-05-30 Foerfarande foer framstaellning av torrformat fibermaterial SE461228B (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8802010A SE461228B (sv) 1988-05-30 1988-05-30 Foerfarande foer framstaellning av torrformat fibermaterial
EP19890906849 EP0427734A1 (en) 1988-05-30 1989-05-25 Method of producing dry formed fibre material
PCT/SE1989/000295 WO1989012139A1 (en) 1988-05-30 1989-05-25 Method of producing dry formed fibre material
AU37630/89A AU3763089A (en) 1988-05-30 1989-05-25 Method of producing dry formed fibre material
JP50620889A JPH03504621A (ja) 1988-05-30 1989-05-25 乾式成形繊維材の製法
ES8901844A ES2015681A6 (es) 1988-05-30 1989-05-30 Metodo para la produccion de material fibroso conformado en seco.
NO1990905123A NO905123D0 (no) 1988-05-30 1990-11-27 Fremgangsmaate for fremstilling av toerrformet fibermateriale.
DK281290A DK281290D0 (da) 1988-05-30 1990-11-27 Fremgangsmaade til fremstilling af toerformet fibermateriale
FI905897A FI905897A0 (fi) 1988-05-30 1990-11-29 Foerfarande foer framstaellning av torrformat fibermaterial.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8802010A SE461228B (sv) 1988-05-30 1988-05-30 Foerfarande foer framstaellning av torrformat fibermaterial

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8802010D0 SE8802010D0 (sv) 1988-05-30
SE8802010L SE8802010L (sv) 1989-12-01
SE461228B true SE461228B (sv) 1990-01-22

Family

ID=20372462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8802010A SE461228B (sv) 1988-05-30 1988-05-30 Foerfarande foer framstaellning av torrformat fibermaterial

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0427734A1 (sv)
JP (1) JPH03504621A (sv)
AU (1) AU3763089A (sv)
DK (1) DK281290D0 (sv)
ES (1) ES2015681A6 (sv)
FI (1) FI905897A0 (sv)
NO (1) NO905123D0 (sv)
SE (1) SE461228B (sv)
WO (1) WO1989012139A1 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6136422A (en) 1996-04-05 2000-10-24 Eatern Pulp & Paper Corporation Spray bonded multi-ply tissue

Also Published As

Publication number Publication date
DK281290A (da) 1990-11-27
WO1989012139A1 (en) 1989-12-14
ES2015681A6 (es) 1990-09-01
FI905897A0 (fi) 1990-11-29
AU3763089A (en) 1990-01-05
SE8802010L (sv) 1989-12-01
SE8802010D0 (sv) 1988-05-30
NO905123L (no) 1990-11-27
EP0427734A1 (en) 1991-05-22
DK281290D0 (da) 1990-11-27
JPH03504621A (ja) 1991-10-09
NO905123D0 (no) 1990-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1439071A (zh) 在纸浆加工过程中向纸浆添加吸附性化学添加剂的方法和通过所说的方法制作的产品
DE19704858B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen beidseitig gestrichener Papierbahnen
DE2143950B2 (de) Verfahren zur Herstellung von doppelt beschichtetem Papier
DE19545408C2 (de) Verfahren zur Oberflächenveredelung einer Kartonbahn
CN1288302C (zh) 用于制备施胶纸或纸板的方法和装置
EP0780513B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn
SE461228B (sv) Foerfarande foer framstaellning av torrformat fibermaterial
CN1081263C (zh) 花岗石纹纸的生产方法
SE505029C2 (sv) Förfarande för framställning av ett färgat fibermaterial innehållande en viss andel cellulosafibrer, såsom papper och nonwoven, samt färgat fibermaterial framställt enligt förfarandet
US2092966A (en) Fibrous sheeting and process of preparing the same
US1024668A (en) Production of peculiar color effects of textile fabrics.
DE1951099A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Vliesstoffen mit textilen Eigenschaften auf nassem Wege
US2092967A (en) Decorative sheeting and process of
DE60318138T2 (de) Mehrschichtiges Tissuepapier
DE2542511A1 (de) Behandlung von fasermaterial
US293228A (en) Wintheop murbay ceane
US293229A (en) Machinery for manufacturing ornamental paper
DE2637973C2 (de) Hoch saugfähige, im Offset-Druckverfahren bedruckbare Pappe für saugfähige Untersetzer und Verfahren zur Herstellung derselben
EP1027492A1 (de) Verfahren zur herstellung eines keimfähigen papieres
DE306422C (sv)
AT340233B (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer mehrlagigen papier- oder kartonbahn oder eines -bogens
US2061705A (en) Decorative covering and process of manufacturing the same
CH532471A (de) Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrlagigen Vliesstoff-Papier-Flächenprodukten
AT504470A2 (de) Verfahren und anordnung zur herstellung von papier
JP2000154498A (ja) 染色模様紙の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8802010-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8802010-2

Format of ref document f/p: F