CN108125211A - 一种香辣酱及其制作方法 - Google Patents
一种香辣酱及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108125211A CN108125211A CN201711466587.5A CN201711466587A CN108125211A CN 108125211 A CN108125211 A CN 108125211A CN 201711466587 A CN201711466587 A CN 201711466587A CN 108125211 A CN108125211 A CN 108125211A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- edible oil
- beans
- minutes
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/60—Salad dressings; Mayonnaise; Ketchup
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
本方案属于食品及食品制备领域,具体涉及一种香辣酱,以重量份计,包含以下组分:食用油260‑280份、姜7‑10份、蒜10‑15份、辣椒酱28‑35份、辣椒粉28‑35份、香辛料8‑10份、浸水豆竹80‑100份、蜂蜜30‑40份、豆酱280‑310份、熟芝麻7‑9份、花生碎10‑15份、芝麻酱28‑35份、黄豆小麦酱醪35‑45份,所述浸水豆竹包括40%重量的豆竹和60%重量的水。另外,本方案还公开了其制作方法,与传统的香辣酱相比,本香辣酱的配方独特,用料讲究,各个配比之间相互配合,再配以独特的制作工艺,最大程度的保证味道和口感,有效的避免了糊化的可能。
Description
技术领域
本方案属于食品及食品制备领域,具体涉及一种香辣酱及其制作方法。
背景技术
近年来,酱类食品是人们喜爱的佐料,很多人喜欢炒菜、调制锅底等时放点香辣酱或麻辣酱,这样可以使做出的菜肴更加美味鲜香。现有的香辣酱多为炒制为主,简而言之,则是将各种原料混合在一起进行炒制。
如专利号为CN201210348627.7的专利,公开了一种香辣酱的制备方法包括以下步骤:备料,将植物油、豆瓣酱、碘盐、味精粉、白糖备好待用,将花生米用植物油炸熟并打碎待用,将姜、蒜、洋葱切成碎末待用,将辣椒、白胡椒、良姜、山奈、茴香、花椒单独粉碎且单独装袋待用,将芝麻备好待用;加热炒制锅,向加热的炒制锅内倒入植物油,油温加热至摄氏230度~250度;油温达到后,倒入切好的洋葱炒制12分钟~15分钟;洋葱炒制12分钟~15分钟后向锅内加入豆瓣酱继续翻炒,炒制3分钟~5分钟;豆瓣酱炒制3分钟~5分钟后,向锅内加入姜、蒜继续翻炒,炒制8分钟~10分钟;加入姜、蒜炒制8至10分钟后,向锅内加入打碎好的花生米炒制,炒制3分钟至5分钟;加入花生米炒制3至5分钟后,向锅内加入粉碎好的辣椒继续炒制,炒制2分钟~3分钟;加入辣椒炒制2分钟~3分钟后,依次向锅内加入预备好的白胡椒、良姜、山奈、茴香、花椒碎粉,芝麻继续炒制,炒制3分钟~5分钟;再加入白糖炒制3分钟~5分钟;加入白糖炒制3分钟至5分钟后,再加入碘盐、味精粉炒制3分钟至5分钟;加入碘盐炒制3分钟至5分钟后,香辣酱制备完成,冷却、计重、装袋。
然而,在炒制过程中,先放入的调料诸如姜、蒜、豆瓣酱等的炒制时间较长,容易糊化,导致口味下降。因此,急需一种新的香辣酱配方和加工工艺,以确保味道和口感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不易糊化,口感好的香辣酱。
为了达到上述目的,本方案提供一种香辣酱,以重量份计,包含以下组分:食用油260-280份、姜7-10份、蒜10-15份、辣椒酱28-35份、辣椒粉28-35份、香辛料8-10份、浸水豆竹80-100份、蜂蜜30-40份、豆酱280-310份、熟芝麻7-9份、花生碎10-15份、芝麻酱28-35份、黄豆小麦酱醪35-45份,所述浸水豆竹包括40%重量的豆竹和60%重量的水。
进一步,以重量份计,包含以下组分:食用油275份、姜8份、蒜13份、辣椒酱32份、辣椒粉27份、香辛料9份、豆竹90份、蜂蜜35份、豆酱296份、熟芝麻8份、花生碎13份、芝麻酱32份、黄豆小麦酱醪42份,所述浸水豆竹包括40%重量的豆竹和60%重量的水。
本方案的另一目的在于提供一种香辣酱的制作方法,包括以下步骤:
步骤一:将520-560份食用油放入容器中,并加热至150℃;
步骤二:将姜和蒜粉碎后,加入到食用油中油炸3-5分钟,然后滤出保温待用;
步骤三:将过滤后的辣椒酱加入到食用油中油炸5-8分钟,然后滤出保温待用;
步骤四:将辣椒粉加入到食用油中油炸5分钟,然后滤出保温待用;
步骤五:将香辛料加入到食用油中油炸3分钟,然后滤出保温待用;
步骤六:将过滤后的豆酱加入到食用油中油炸10分钟,然后滤出保温待用;
步骤七:将熟芝麻、花生碎加入到食用油中油炸3分钟,然后滤出保温待用;
步骤八:将油炸后的姜、蒜、辣椒酱、辣椒粉、香辛料、豆酱、熟芝麻、花生碎和黄豆小麦酱醪搅拌混合均匀,得到中料;
步骤九:将浸水豆竹均匀的涂上蜂蜜,然后与中料装袋,将容器中的食用油冷却至80℃,并将容器中超过260-280份的食用油部分加入到包装袋中进行封装处理;
步骤十:往容器中新加入食用油,使得容器中的食用油为520-560份;
步骤十一:重复步骤一至步骤十。
进一步,所述步骤九中,在封装时进行氮气灌装处理。
进一步,所述姜和蒜粉碎至普通黄豆的尺寸大小。
本文中所述的黄豆小麦酱醪是指将非转基因黄豆经过浸泡、蒸煮与炒小麦混合经微生物作用180天的低温发酵而形成的物质,然后用真空泵抽至压滤机,将其进行挤压,水份含量在65%左右,氨基酸氮含量在0.8g/100ml并形成醪状物。
与传统的香辣酱相比,本香辣酱的配方独特,用料讲究,各个配比之间相互配合,再配以独特的制作工艺,最大程度的保证味道和口感,有效的避免了糊化的可能。而每次容器中剩余的食用油,则本身就蕴含了足够多的风味,再进行油炸时,风味更加醇厚。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
本发明一种香辣酱的各个实施例的配比如下:(份)
实施例1至实施例3的制作工艺为:
步骤一:将520-560份食用油放入容器中,并加热至150℃;
步骤二:将姜和蒜粉碎后,加入到食用油中油炸4分钟,然后滤出保温待用;
步骤三:将过滤后的辣椒酱加入到食用油中油炸6分钟,然后滤出保温待用;
步骤四:将辣椒粉加入到食用油中油炸5分钟,然后滤出保温待用;
步骤五:将香辛料加入到食用油中油炸3分钟,然后滤出保温待用;
步骤六:将过滤后的豆酱加入到食用油中油炸10分钟,然后滤出保温待用;
步骤七:将熟芝麻、花生碎加入到食用油中油炸3分钟,然后滤出保温待用;
步骤八:将油炸后的姜、蒜、辣椒酱、辣椒粉、香辛料、豆酱、熟芝麻、花生碎和黄豆小麦酱醪搅拌混合均匀,得到中料;
步骤九:将浸水豆竹均匀的涂上蜂蜜,然后与中料装袋,将容器中的食用油冷却至80℃,并将容器中超过260-280份的食用油部分加入到包装袋中,进行封装处理;在封装时进行氮气灌装处理。
步骤十:往容器中新加入食用油,使得容器中的食用油为520-560份。
步骤十一:重复步骤一至步骤十。
实施例1、实施例2和实施例3的区别除了各个配比不同外,步骤一和步骤十中食用油的份数分别为520份、560份和550份。
对比例1与实施例3的区别在于,没有添加黄豆小麦酱醪;
对比例2与实施例3的区别在于,没有添加浸水豆竹,且蜂蜜是直接与中料混合装袋;
对比例3与实施例3的区别在于,在浸水豆竹上未涂抹蜂蜜。
对比例4与实施例3的区别在于,步骤九时,将容器中剩余的275份食用油倒掉,另加入550份的新食用油。
对比例5则是按背景技术中的方案制作的香辣酱。
本方案采用100人进行品尝实验,排除掉上下10%的极端评价进行综合评定,各个实施例和对比例的效果如下:
口感 | 抗氧化性 | 焦糖风味 | 花香 | 琥珀酸含量 | 油腻度 | |
实施例1 | 醇厚 | 强 | 强 | 强 | 高 | 弱 |
实施例2 | 醇厚 | 强 | 强 | 强 | 高 | 弱 |
实施例3 | 醇厚 | 强 | 强 | 强 | 高 | 弱 |
对比例1 | 醇厚 | 弱 | 弱 | 弱 | 弱 | 中 |
对比例2 | 醇厚 | 强 | 强 | 强 | 高 | 强 |
对比例3 | 醇厚 | 强 | 强 | 中 | 中 | 中 |
对比例4 | 单薄 | 强 | 强 | 强 | 高 | 弱 |
对比例5 | 单薄 | 弱 | 中 | 中 | 低 | 中 |
从上表可以看出,实施例1、实施例2和实施例3在口感、抗氧化性、焦糖风味、花香以及琥珀酸含量方面都比较优秀,同时,也不会太过于油腻,符合大众的饮食标准。对比例1则除了口感外,其他数据均表现一般;对比例2则是缺少了浸水豆竹吸油,导致整个香辣酱的油腻程度较高;对比例3则是缺乏了蜂蜜的配合,导致花香、琥珀酸含量以及油腻程度都表现一般;对比例4由于缺乏油水反复利用,口感上比较单薄,缺乏厚重感;对比例5则是各个方面都表现一般。
上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种香辣酱,其特征在于:以重量份计,包含以下组分:食用油260-280份、姜7-10份、蒜10-15份、辣椒酱28-35份、辣椒粉28-35份、香辛料8-10份、浸水豆竹80-100份、蜂蜜30-40份、豆酱280-310份、熟芝麻7-9份、花生碎10-15份、芝麻酱28-35份、黄豆小麦酱醪35-45份,所述浸水豆竹包括40%重量的豆竹和60%重量的水。
2.根据权利要求1所述的一种香辣酱,其特征在于:以重量份计,包含以下组分:食用油275份、姜8份、蒜13份、辣椒酱32份、辣椒粉32份、香辛料9份、豆竹90份、蜂蜜35份、豆酱296份、熟芝麻8份、花生碎13份、芝麻酱32份、黄豆小麦酱醪42份,所述浸水豆竹包括40%重量的豆竹和60%重量的水。
3.根据权利要求1或2所述的一种香辣酱的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将520-560份食用油放入容器中,并加热至150℃;
步骤二:将姜和蒜粉碎后,加入到食用油中油炸3-5分钟,然后滤出保温待用;
步骤三:将过滤后的辣椒酱加入到食用油中油炸5-8分钟,然后滤出保温待用;
步骤四:将辣椒粉加入到食用油中油炸5分钟,然后滤出保温待用;
步骤五:将香辛料加入到食用油中油炸3分钟,然后滤出保温待用;
步骤六:将过滤后的豆酱加入到食用油中油炸10分钟,然后滤出保温待用;
步骤七:将熟芝麻、花生碎加入到食用油中油炸3分钟,然后滤出保温待用;
步骤八:将油炸后的姜、蒜、辣椒酱、辣椒粉、香辛料、豆酱、熟芝麻、花生碎和黄豆小麦酱醪搅拌混合均匀,得到中料;
步骤九:将浸水豆竹均匀的涂上蜂蜜,然后与中料装袋,将容器中的食用油冷却至80℃,并将容器中超过260-280份的食用油部分加入到包装袋中进行封装处理;
步骤十:往容器中新加入食用油,使得容器中的食用油为520-560份;
步骤十一:重复步骤一至步骤十。
4.根据权利要求3所述的一种香辣酱,其特征在于:所述步骤九中,在封装时进行氮气灌装处理。
5.根据权利要求3所述的一种香辣酱,其特征在于:所述姜和蒜粉碎至普通黄豆的尺寸大小。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711466587.5A CN108125211A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种香辣酱及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711466587.5A CN108125211A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种香辣酱及其制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108125211A true CN108125211A (zh) | 2018-06-08 |
Family
ID=62393879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711466587.5A Pending CN108125211A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种香辣酱及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108125211A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109480198A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-19 | 金菜地食品股份有限公司 | 一种香辣牛肉酱的生产制备方法 |
CN109907296A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-06-21 | 金菜地食品股份有限公司 | 一种瘦肉大豆酱的生产制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1985665A (zh) * | 2006-12-21 | 2007-06-27 | 刘铁 | 一种香辣肉酱及其制作方法 |
CN102106531A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-06-29 | 新疆西尔丹食品有限公司 | 香菇木耳辣椒酱及其加工方法 |
CN102125257A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-07-20 | 新疆西尔丹食品有限公司 | 乳哈密瓜辣椒酱及其加工方法 |
CN105942409A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-09-21 | 三全食品股份有限公司 | 一种蘸饺子用红油及其制备方法 |
CN106974001A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-25 | 许昌学院 | 一种麻辣腐竹方便食品及其制备方法 |
CN107259501A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-10-20 | 四川理工学院 | 一种香辣酱及其制备方法 |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201711466587.5A patent/CN108125211A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1985665A (zh) * | 2006-12-21 | 2007-06-27 | 刘铁 | 一种香辣肉酱及其制作方法 |
CN102106531A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-06-29 | 新疆西尔丹食品有限公司 | 香菇木耳辣椒酱及其加工方法 |
CN102125257A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-07-20 | 新疆西尔丹食品有限公司 | 乳哈密瓜辣椒酱及其加工方法 |
CN105942409A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-09-21 | 三全食品股份有限公司 | 一种蘸饺子用红油及其制备方法 |
CN106974001A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-25 | 许昌学院 | 一种麻辣腐竹方便食品及其制备方法 |
CN107259501A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-10-20 | 四川理工学院 | 一种香辣酱及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109480198A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-19 | 金菜地食品股份有限公司 | 一种香辣牛肉酱的生产制备方法 |
CN109907296A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-06-21 | 金菜地食品股份有限公司 | 一种瘦肉大豆酱的生产制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5981656B2 (ja) | ローストチキンの製造方法 | |
KR102025797B1 (ko) | 치킨의 염지방법 및 이를 이용한 바비큐 치킨의 제조방법 | |
CN109463722A (zh) | 一种香菇风味下饭酱及其制备方法 | |
CN103932292B (zh) | 一种保健芝麻酱及其制备方法 | |
CN105176738A (zh) | 焦香型酒的制作方法 | |
CN103750275A (zh) | 一种花生粕辣椒酱及其制备方法 | |
CN111567742A (zh) | 一种川味粉蒸肉粽子的制作方法 | |
CN106889552A (zh) | 一种牛羊肉火锅底料及其生产工艺 | |
CN108125211A (zh) | 一种香辣酱及其制作方法 | |
CN105212165B (zh) | 一种醇香低盐蘸料及其制备方法 | |
CN113907312A (zh) | 中辣牛油火锅底料 | |
CN103919185A (zh) | 一种低油脂、高蛋白质花生米及其原味、山椒花生米制作 | |
CN108541926A (zh) | 一种花生酱及其制备方法 | |
KR102074800B1 (ko) | 관능성 및 저장 안정성이 우수한 소스 조성물 및 이의 제조방법 | |
KR102133648B1 (ko) | 오미자 추출물을 함유하는 양념육 제조 방법 | |
KR20110054671A (ko) | 저염 된장 제조방법 | |
KR101812405B1 (ko) | 반가공 냉장식품 및 그 제조방법 | |
CN112450414A (zh) | 一种火锅底料的制备方法 | |
KR20170137484A (ko) | 강황 솥밥용 추어탕의 제조방법 | |
CN105105217A (zh) | 一种即食贝类产品及其复合酶解生产方法 | |
CN104770699B (zh) | 一种提升泡菜风味调味酱汁的制备方法 | |
CN107927628A (zh) | 西柚豆豉鱼的制备方法 | |
KR102499344B1 (ko) | 연잎떡갈비 | |
KR20130052980A (ko) | 유자청을 이용한 보쌈 김치양념 조성물 및 그 제조방법 | |
KR101412209B1 (ko) | 야채와 두부를 포함한 청국장국 및 이의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180608 |