CN108098274A - 一种不锈钢半球封头的成型工艺 - Google Patents

一种不锈钢半球封头的成型工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108098274A
CN108098274A CN201711377389.1A CN201711377389A CN108098274A CN 108098274 A CN108098274 A CN 108098274A CN 201711377389 A CN201711377389 A CN 201711377389A CN 108098274 A CN108098274 A CN 108098274A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
stainless steel
frock
moulding process
end socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711377389.1A
Other languages
English (en)
Inventor
胡正强
陈建东
张斌锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIXING HOKKAI HEAD PLATE CO Ltd
Original Assignee
YIXING HOKKAI HEAD PLATE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIXING HOKKAI HEAD PLATE CO Ltd filed Critical YIXING HOKKAI HEAD PLATE CO Ltd
Priority to CN201711377389.1A priority Critical patent/CN108098274A/zh
Publication of CN108098274A publication Critical patent/CN108098274A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不锈钢半球封头的成型工艺,包括以下步骤:1)切圆;2)冲压;3)焊工装;4)固溶;5)卸工装;6)预坡口;7)预酸洗;8)再次冲压成形;9)坡口;10)酸洗;11)检查;12)入库。本发明提高了产品的内在质量、改善了封头材料组织、降低了产品内应力。

Description

一种不锈钢半球封头的成型工艺
技术领域
本发明涉及压力容器和食品容器的应用领域,特别涉及一种不锈钢半球封头的成型工艺。
背景技术
目前,用于压力容器和食品容器的半球封头存在以下缺陷:1、根据封头规格,需要大型压机冲压,且即使压机能力够,直接冲压成型后产品材质劣化程度大;2、大型压机安装模具时间长,如果冲压产品数量较少,将大大降低工作效率,提高了制作成本;3、由于球型封头变形大,小型冲压的压力不够,无法一次成型,并且容易造成封头鼓包和开裂。
发明内容
为解决上述背景技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种不锈钢半球封头的成型工艺,以达到提高产品的内在质量、改善封头材料组织、降低产品内应力的目的。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种不锈钢半球封头的成型工艺,包括以下步骤:
1)切圆:按指定下料通过等离子切割机进行切割;
2)冲压:通过冲压机进行冲压;
3)焊工装:焊接固溶用工装;
4)固溶:按不锈钢固溶温度进行热处理;
5)卸工装:将固溶工装去除;
6)预坡口:将封头放于坡口旋转平台上,将卸工装时碳刨缺口使用MAX250型号的等离子割枪进行坡口去除;
7)预酸洗:将热处理时封头表面产生的氧化物去除;
8)再次冲压成形;
9)坡口:将封头放于坡口旋转平台上,按要求的坡口型式使用MAX250型号的等离子割枪进行坡口,并检查尺寸;
10)酸洗:钝化;
11)检查;
12)入库。
优选的,所述步骤2)和步骤8)中均使用安装有PHH1100R1100-8AB1100模具的2000吨冲压机进行冲压。
通过上述技术方案,本发明提供的一种不锈钢半球封头的成型工艺,提高了产品的内在质量,改善了封头材料组织,降低了产品的内应力,降低了使用环境的风险,使产品更经久耐用;减少产品成形过程中所产生的鼓包和开裂情况;还可以用小一号压机制作大一号的封头。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供的一种不锈钢半球封头的成型工艺,包括以下步骤:
1)切圆:按指定下料通过等离子切割机进行切割;
2)冲压:通过安装有PHH1100R1100-8AB1100模具的2000吨冲压机进行冲压;
3)焊工装:焊接固溶用工装;
4)固溶:按不锈钢固溶温度进行热处理;
5)卸工装:将固溶工装去除;
6)预坡口:将封头放于坡口旋转平台上,将卸工装时碳刨缺口使用MAX250型号的等离子割枪进行坡口去除;
7)预酸洗:将热处理时封头表面产生的氧化物去除;
8)再次冲压成形,通过安装有PHH1100R1100-8AB1100模具的2000吨冲压机进行冲压;
9)坡口:将封头放于坡口旋转平台上,按要求的坡口型式使用MAX250型号的等离子割枪进行坡口,并检查尺寸;
10)酸洗:钝化;
11)检查;
12)入库。
本发明公开的一种不锈钢半球封头的成型工艺,提高了产品的内在质量,改善了封头材料组织,降低了产品的内应力,降低了使用环境的风险,使产品更经久耐用;减少产品成形过程中所产生的鼓包和开裂情况;还可以用小一号压机制作大一号的封头。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种不锈钢半球封头的成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)切圆:按指定下料通过等离子切割机进行切割;
2)冲压:通过冲压机进行冲压;
3)焊工装:焊接固溶用工装;
4)固溶:按不锈钢固溶温度进行热处理;
5)卸工装:将固溶工装去除;
6)预坡口:将封头放于坡口旋转平台上,将卸工装时碳刨缺口使用MAX250型号的等离子割枪进行坡口去除;
7)预酸洗:将热处理时封头表面产生的氧化物去除;
8)再次冲压成形;
9)坡口:将封头放于坡口旋转平台上,按要求的坡口型式使用MAX250型号的等离子割枪进行坡口,并检查尺寸;
10)酸洗:钝化;
11)检查;
12)入库。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢半球封头的成型工艺,其特征在于,所述步骤2)和步骤8)中均使用安装有PHH1100R1100-8AB1100模具的2000吨冲压机进行冲压。
CN201711377389.1A 2017-12-19 2017-12-19 一种不锈钢半球封头的成型工艺 Pending CN108098274A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711377389.1A CN108098274A (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种不锈钢半球封头的成型工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711377389.1A CN108098274A (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种不锈钢半球封头的成型工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108098274A true CN108098274A (zh) 2018-06-01

Family

ID=62211167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711377389.1A Pending CN108098274A (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种不锈钢半球封头的成型工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108098274A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010000278A1 (en) * 1998-02-18 2001-04-19 Yasuhiko Komiya Metal vessel and a fabrication method for the same
CN102756242A (zh) * 2012-06-26 2012-10-31 江苏天成封头有限公司 一种碳素钢封头焊接方法
CN103388063A (zh) * 2013-07-24 2013-11-13 安徽六方深冷股份有限公司 一种不锈钢复合板制作球形封头的工艺
CN103849744A (zh) * 2012-11-30 2014-06-11 宜兴北海封头有限公司 一种新型封头热处理固定工装
CN105364429A (zh) * 2015-12-23 2016-03-02 常州旷达威德机械有限公司 一种厚壁双相不锈钢封头的制造方法
CN105750841A (zh) * 2016-04-21 2016-07-13 常州旷达威德机械有限公司 一种铁素体不锈钢封头的加工方法
CN106670749A (zh) * 2017-01-05 2017-05-17 安徽心连心重型封头有限公司 一种分瓣成形封头的制作方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010000278A1 (en) * 1998-02-18 2001-04-19 Yasuhiko Komiya Metal vessel and a fabrication method for the same
CN102756242A (zh) * 2012-06-26 2012-10-31 江苏天成封头有限公司 一种碳素钢封头焊接方法
CN103849744A (zh) * 2012-11-30 2014-06-11 宜兴北海封头有限公司 一种新型封头热处理固定工装
CN103388063A (zh) * 2013-07-24 2013-11-13 安徽六方深冷股份有限公司 一种不锈钢复合板制作球形封头的工艺
CN105364429A (zh) * 2015-12-23 2016-03-02 常州旷达威德机械有限公司 一种厚壁双相不锈钢封头的制造方法
CN105750841A (zh) * 2016-04-21 2016-07-13 常州旷达威德机械有限公司 一种铁素体不锈钢封头的加工方法
CN106670749A (zh) * 2017-01-05 2017-05-17 安徽心连心重型封头有限公司 一种分瓣成形封头的制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102161064A (zh) 加氢反应器用厚壁球形封头的成型模具及成型工艺
CN105690031A (zh) 一种马口铁罐的生产工艺
CN103128459A (zh) 一种控制封头与裙座过渡段之间焊接变形的方法
CN101708525A (zh) 铝制两片易拉罐的铝材减薄方法及铝制两片易拉罐
CN204817865U (zh) 锻压模具
CN203992138U (zh) 连续冲压模具中精密微动漏冲报警送料机构
CN104907776A (zh) 储罐加工工艺
CN108098274A (zh) 一种不锈钢半球封头的成型工艺
CN106694694A (zh) 一种钣金件冲压工艺
CN207823673U (zh) 一种汽车承重件模具加压机构
CN203853451U (zh) 可有效协助精确定位的冲压模具
CN103042093B (zh) 一种厚壁壳金属件的成形方法
CN104148905A (zh) 一种球形封头的加工工艺
CN104128764A (zh) 一种封头的加工工艺
CN205183473U (zh) 一种冲裁设备
CN110394397A (zh) 侧围外板下边梁的冲压方法以及适用其的半成品
CN205253913U (zh) 一种轮辋压缩模具
CN202062194U (zh) 锅炉和压力容器压制封头
CN102179668A (zh) 锅炉和压力容器压制封头及制造方法
CN103920806A (zh) 高精度无毛边冲压模具
CN104148904A (zh) 一种大型封头的加工工艺
CN205519450U (zh) 一种低吨位冲焊桥半壳双序成型模
CN208146722U (zh) 一种耳机盖冲压侧切模具
CN208696052U (zh) 一种用于管材加工的多孔位同时加工的冲孔模具
CN206838936U (zh) 一种汽车驱动桥桥壳盖的一体化加工复合模具组

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180601

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication