CN105690031A - 一种马口铁罐的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种马口铁罐的生产工艺，酸洗之后对铁板进行抛光处理，使得铁板表面平整光滑，有利于铁管的后期加工；剪料后，将毛刺边缘打磨光滑，毛刺边缘在加工凸缘进行侧缝焊接时，容易造成假焊和焊漏的问题，将毛刺边缘打磨光滑则可以避免这样的问题发生；用旋转刮辊将多余的焊料清除干净，多余的焊料如果一起冷却定型，后期就需要打磨抛光，增加了加工工序，还容易造成焊口松动，用旋转刮辊将多余的焊料则可以避免这种问题；冷却定型的温度为68℃，该温度下冷却定型，焊料冷却快，不易形成假焊；保护漆为氟碳漆，该种保护漆具有优良的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。

Description

一种马口铁罐的生产工艺
技术领域
本发明涉及包装用品生产领域，特别是涉及一种马口铁罐的生产工艺。
背景技术
马口铁罐俗称铁罐，铁盒，就是用马口铁做成的罐子，马口铁是其是铁的表面渡上锡。以起到保护作用。一般而言为了包装的精美，而采用印花，俗称印花铁罐。马口铁罐与其它包装材料相比有其明显优越性。机械性能好：马口铁罐相对于其它包装容器，如塑料、玻璃、纸类容器等的强度均大，且刚性好，不易破裂。不但可用于小型销售包装，而且是大型运输包装的主要容器。阻隔性优异：马口铁罐有比其它任何材料均优异的阻隔性，阻气性、防潮性、遮光性、保香性均好，加之密封可靠，能可靠地保护产品。工艺成熟生产效率高：马口铁罐的生产历史悠久，工艺成熟有与之相配套的一整套生产设备，生产效率高，能满足各种产品的包装需要。装潢精美：金属材料印刷性能好；图案商标鲜艳美观，所制得的包装容器引人注目，是一种优良的销售包装。形状多样：马口铁罐可根据不同需要制成各种形状，如方罐、椭圆罐、圆罐、马蹄形、梯形等，既满足了不同产品的包装需要，又使包装容器更具变化，促进了销售可回收再利用：符合国际环保要求，符合未来产品趋势。
发明内容
一种马口铁罐的生产工艺，其特征在于，其步骤包括：
（1）酸洗
利用含硝酸15-20%和5%氢氟酸的水溶液对铁板表面进行清洗，溶液温度在21-60℃时，每隔10分钟检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止；
（2）剪料
用剪切机将卷材切成长方形板材；
（3）冲压
在长方形板料的边缘冲压出凸缘，冲压压力为30-45MPa；
（4）筒体加工
在筒体制作机中，将平板卷曲成圆筒，然后圆筒经过侧缝口机加上溶剂和焊料，用瓦斯喷枪预热封口区，预热时长为15-20s，通过纵向锡焊滚轮，进一步加热温度到达500-600℃使焊料流满接缝，将焊料冷却至60-90℃定型；
（5）简体的后加工
筒体的两端加工凸缘，采用电阻焊工艺安装端盖；
（6）表面处理
在筒胚的表面进行钝化处理，涂上保护漆；
（7）烘干
在温度为80-90℃下，将涂漆完成的铁管进行烘干；
（8）检查
检查铁管是否存在瑕疵品，合格的铁管即可包装为成品。
优选的，步骤（1）中酸洗之后对铁板进行抛光处理。
优选的，步骤（2）中剪料后，将毛刺边缘打磨光滑。
优选的，步骤（4）中用旋转刮辊将多余的焊料清除干净。
优选的，步骤（4）中冷却定型的温度为68℃。
优选的，步骤（6）中保护漆为氟碳漆。
有益效果：本发明提供了一种马口铁罐的生产工艺，酸洗之后对铁板进行抛光处理，使得铁板表面平整光滑，有利于铁管的后期加工；剪料后，将毛刺边缘打磨光滑，毛刺边缘在加工凸缘进行侧缝焊接时，容易造成假焊和焊漏的问题，将毛刺边缘打磨光滑则可以避免这样的问题发生；用旋转刮辊将多余的焊料清除干净，多余的焊料如果一起冷却定型，后期就需要打磨抛光，增加了加工工序，还容易造成焊口松动，用旋转刮辊将多余的焊料则可以避免这种问题；冷却定型的温度为68℃，该温度下冷却定型，焊料冷却快，不易形成假焊；保护漆为氟碳漆，该种保护漆具有优良的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种马口铁罐的生产工艺，其特征在于，其步骤包括：
（1）酸洗
利用含硝酸15%和5%氢氟酸的水溶液对铁板表面进行清洗，溶液温度在21℃时，每隔10分钟检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止，酸洗之后对铁板进行抛光处理；
（2）剪料
用剪切机将卷材切成长方形板材，剪料后，将毛刺边缘打磨光滑；
（3）冲压
在长方形板料的边缘冲压出凸缘，冲压压力为30MPa；
（4）筒体加工
在筒体制作机中，将平板卷曲成圆筒，然后圆筒经过侧缝口机加上溶剂和焊料，用瓦斯喷枪预热封口区，预热时长为15s，通过纵向锡焊滚轮，进一步加热温度到达500℃使焊料流满接缝，用旋转刮辊将多余的焊料清除干净，将焊料冷却至68℃定型；
（5）简体的后加工
筒体的两端加工凸缘，采用电阻焊工艺安装端盖；
（6）表面处理
在筒胚的表面进行钝化处理，涂上保护漆，保护漆为氟碳漆；
（7）烘干
在温度为80℃下，将涂漆完成的铁管进行烘干；
（8）检查
检查铁管是否存在瑕疵品，合格的铁管即可包装为成品。
实施例2：
一种马口铁罐的生产工艺，其特征在于，其步骤包括：
（1）酸洗
利用含硝酸18%和5%氢氟酸的水溶液对铁板表面进行清洗，溶液温度在45℃时，每隔10分钟检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止，酸洗之后对铁板进行抛光处理；
（2）剪料
用剪切机将卷材切成长方形板材，剪料后，将毛刺边缘打磨光滑；
（3）冲压
在长方形板料的边缘冲压出凸缘，冲压压力为35MPa；
（4）筒体加工
在筒体制作机中，将平板卷曲成圆筒，然后圆筒经过侧缝口机加上溶剂和焊料，用瓦斯喷枪预热封口区，预热时长为18s，通过纵向锡焊滚轮，进一步加热温度到达575℃使焊料流满接缝，用旋转刮辊将多余的焊料清除干净，将焊料冷却至68℃定型；
（5）简体的后加工
筒体的两端加工凸缘，采用电阻焊工艺安装端盖；
（6）表面处理
在筒胚的表面进行钝化处理，涂上保护漆，保护漆为氟碳漆；
（7）烘干
在温度为85℃下，将涂漆完成的铁管进行烘干；
（8）检查
检查铁管是否存在瑕疵品，合格的铁管即可包装为成品。
实施例3：
一种马口铁罐的生产工艺，其特征在于，其步骤包括：
（1）酸洗
利用含硝酸20%和5%氢氟酸的水溶液对铁板表面进行清洗，溶液温度在60℃时，每隔10分钟检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止，酸洗之后对铁板进行抛光处理；
（2）剪料
用剪切机将卷材切成长方形板材，剪料后，将毛刺边缘打磨光滑；
（3）冲压
在长方形板料的边缘冲压出凸缘，冲压压力为45MPa；
（4）筒体加工
在筒体制作机中，将平板卷曲成圆筒，然后圆筒经过侧缝口机加上溶剂和焊料，用瓦斯喷枪预热封口区，预热时长为20s，通过纵向锡焊滚轮，进一步加热温度到达600℃使焊料流满接缝，用旋转刮辊将多余的焊料清除干净，将焊料冷却至68℃定型；
（5）简体的后加工
筒体的两端加工凸缘，采用电阻焊工艺安装端盖；
（6）表面处理
在筒胚的表面进行钝化处理，涂上保护漆，保护漆为氟碳漆；
（7）烘干
在温度为90℃下，将涂漆完成的铁管进行烘干；
（8）检查
检查铁管是否存在瑕疵品，合格的铁管即可包装为成品。
根据上述表格数据可以得出，当实施实施例2参数时，得到马口铁罐，合格率为98%，抗压性为6KPa，抗腐蚀性为52个月，生产效率为43min/个，而现有技术标准合格率为93，抗压性为3Pa，抗腐蚀性为36，生产效率为75min/个，相较而言本发明的马口铁罐合格率高，抗压性高，抗腐蚀性时间长，生产效率快，本发明具有明显的优越性。
本发明提供了一种马口铁罐的生产工艺，酸洗之后对铁板进行抛光处理，使得铁板表面平整光滑，有利于铁管的后期加工；剪料后，将毛刺边缘打磨光滑，毛刺边缘在加工凸缘进行侧缝焊接时，容易造成假焊和焊漏的问题，将毛刺边缘打磨光滑则可以避免这样的问题发生；用旋转刮辊将多余的焊料清除干净，多余的焊料如果一起冷却定型，后期就需要打磨抛光，增加了加工工序，还容易造成焊口松动，用旋转刮辊将多余的焊料则可以避免这种问题；冷却定型的温度为68℃，该温度下冷却定型，焊料冷却快，不易形成假焊；保护漆为氟碳漆，该种保护漆具有优良的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种马口铁罐的生产工艺，其特征在于，其步骤包括：
（1）酸洗
利用含硝酸15-20%和5%氢氟酸的水溶液对铁板表面进行清洗，溶液温度在21-60℃时，每隔10分钟检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止；
（2）剪料
用剪切机将卷材切成长方形板材；
（3）冲压
在长方形板料的边缘冲压出凸缘，冲压压力为30-45MPa；
（4）筒体加工
在筒体制作机中，将平板卷曲成圆筒，然后圆筒经过侧缝口机加上溶剂和焊料，用瓦斯喷枪预热封口区，预热时长为15-20s，通过纵向锡焊滚轮，进一步加热温度到达500-600℃使焊料流满接缝，将焊料冷却至60-90℃定型；
（5）简体的后加工
筒体的两端加工凸缘，采用电阻焊工艺安装端盖；
（6）表面处理
在筒胚的表面进行钝化处理，涂上保护漆；
（7）烘干
在温度为80-90℃下，将涂漆完成的铁管进行烘干；
（8）检查
检查铁管是否存在瑕疵品，合格的铁管即可包装为成品。
2.一种权利要求1所述的马口铁罐的生产工艺，其特征在于，步骤（1）中酸洗之后对铁板进行抛光处理。
3.一种权利要求1所述的马口铁罐的生产工艺，其特征在于，步骤（2）中剪料后，将毛刺边缘打磨光滑。
4.一种权利要求1所述的马口铁罐的生产工艺，其特征在于，步骤（4）中用旋转刮辊将多余的焊料清除干净。
5.一种权利要求1所述的马口铁罐的生产工艺，其特征在于，步骤（4）中冷却定型的温度为68℃。
6.一种权利要求1所述的马口铁罐的生产工艺，其特征在于，步骤（6）中保护漆为氟碳漆。
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