CN108091857A - 一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料及制备方法 - Google Patents

一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种锂离子‑电子混合导体改性三元正极材料及制备方法,三元正极材料的表面为一层含锂的磷酸盐,该包覆层的主要成分磷酸镁锂为锂离子导体材料,具有较好的锂离子电导性能,通过三价、四价金属离子或者F离子的掺杂可以提高包覆层的电子电导率,从而使得包覆层同时具有较好的锂离子和电子传导性能,改性后的三元正极材料不仅可以实现在较高的电压下工作,大幅提高电池容量,而且其循环性能、倍率性能、过充性能及安全性能都得到很大改善。

Description

一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料及制备方法
技术领域
本发明属于锂离子电池领域,具体地说,涉及一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料及制备方法。
背景技术
能源危机已经成为21世纪最严峻的问题,实现新能源供应智能化的关键在于电池技术的发展。其中,锂离子电池凭借能量密度高、循环寿命长、自放电小、无记忆效应等优点,迅速占领了电子产品市场,从手机、数码相机、手提电脑等便携式电子产品逐渐扩展到电动交通工具、大型动力电源及储能等领域,并成为下一代电动车动力电池的最佳选择。而锂离子电池的电压平台和容量主要受限于正极材料,优异的正极材料是一直以来的研究热点。近年来,三元材料LiNi1-x-yCoxMnyO2(0≤x,y≤1,x+y≤1)凭借成本及性能优势已占据大部分锂离子电池正极材料市场,正逐步取代LiCoO2的主导地位。三元材料通过Ni-Co-Mn的协同效用,结合了三种材料的优点:LiCoO2的良好循环性能,LiNiO2的高比容量和LiMnO2的高安全性及低成本等,是用于纯电动汽车(BEV)和混合动力汽车(HEV)的理想材料。
目前,三元材料已得到广泛的应用研究,无论是在循环测试,还是在水分测试、热处理、高温储存等相关研究中,电池都显示出了良好的电化学性能。但是,三元材料也存在明显的缺点:Li+/Ni2+易生混排阻碍锂离子的扩散,发生不可逆容量损失;高电位和大电流下循环性能差;振实密度偏小等。为了制备电化学性能优异的三元层状材料,人们从合成手段、体相掺杂、表面修饰等方面进行了大量研究。其中,表面包覆改性的方法易于操作,且改性效果明显更加受到人们的关注。
常见的包覆材料主要有氧化物、氟化物、磷酸盐、硅酸盐、固态电解质类等。氧化物是最早应用于包覆改性三元材料,这是由于同三元材料晶体结构一样,氧化物也是又金属离子和氧离子组成的八面体堆叠形成的晶体,这就使得氧化物与三元材料具有较好的晶格相容性,从而易于在材料表面形成较好的包覆层。与在含LiPF6电解液体系中,由于痕量水的存在而生成能影响三元材料结构的HF,氧化物能与HF反应,抑制其对三元材料结构的破坏。常用于包覆的氧化物有Al2O3,MgO,ZnO,ZrO2,TiO2等。Rui Guo等人[ElectrochimicaActa,2009(54):5796–5803]采用溶胶凝胶法合成了具有ZnO包覆的LiNi0.5Co0.25Mn0.25O2正极材料,通过X射线衍射(XRD)可知Zn O基本没有破坏材料的晶格,由元素分析(EDS)和X射线光电子能谱分析(XPS)可得ZnO存在在材料的表面,热分析法(DSC)证明材料的热稳定性得到改善。充放电循环后的X射线光电子能谱分析结果表面在充放电循环过程的前期,ZnO可以促进电极表面固体电解质界面膜的形成,并且能与电解液中的HF反应。
Jaephi Cho等人[Angewandte Chemie International Edition,2003(42):1618-1621.]首次采用液相法制备了纳米AlPO4包覆的钴酸锂材料,研究结果表明纳米AlPO4的包覆有效的改善了钴酸锂材料的过充能力和热稳定性。作者认为性能的提升主要是由于AlPO4包覆层中,P=O双键键能较大(5.64eV),不易发生化学反应,且聚阴离子PO4 3-和Al3+之间的强共价键作用保证了材料的热稳定性。除此之外,含锂化合物主要包括Li2TiO3、Li2SiO3、Li2ZrO2、Li3PO4及锂磷氧氮等固态电解质类材料也被应用于三元材料的表面包覆,与氧化物等相比,这一类材料在一定程度上改善了保护层的锂离子传导特性。但是,由于氧化物等包覆层较低的锂离子传导率和锂离子传导材料的低电子电导制约了三元材料性能的进一步提升,故有必要设计一种同时具有较高锂离子电导率和一定电子电导率的包覆层用于进一步提升三元材料的电化学性能。
磷酸镁锂(LiMgPO4)具有较好的锂离子传导特性,但是电子传导能力较差,如果对磷酸镁锂进行高价离子的掺杂,例如三价铝离子掺杂取代镁离子或者氟离子取代晶格中氧的位置可以显著地提高磷酸镁锂的导电性。采用该类磷酸盐对三元材料进行表面包覆改性可以有效的改善包覆层的锂离子和电子的传导特性,提升三元材料的循环性能和倍率性能。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料及制备方法,三元正极材料的表面为一层含锂的磷酸盐,该包覆层的主要成分磷酸镁锂为锂离子导体材料,具有较好的锂离子电导性能,通过三价、四价金属离子或者F离子的掺杂可以提高包覆层的电子电导率,从而使得包覆层同时具有较好的锂离子和电子传导性能,改性后的三元正极材料不仅可以实现在较高的电压下工作,大幅提高电池容量,而且其循环性能、倍率性能、过充性能及安全性能都得到很大改善。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料,所述正极材料为层状结构,所述正极材料的表面包覆有含锂的磷酸盐层,所述磷酸盐层主要成分为磷酸镁锂。
进一步地,所述磷酸盐层的厚度为1nm~200nm,磷酸盐层的质量占正极材料总质量的0.1%~10%。
进一步地,所述正极材料的化学式为LiNixCoyMn1-x-yO2,其中0≤x≤1,0≤y≤1。
进一步地,所述磷酸盐层的化学式为LiMg1-xMxPO4-yFy,其中M为Zr、Fe、Sm、Pr、Nb、Ga、Y、Al、Cr、Ti、Cu、Ce、Sn、Sb、La、Bi中的一种或任意组合,0≤x≤0.2,0≤y≤0.2。
一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1,将包覆层原料锂源、镁源、M源、磷源和氟源与溶剂按比例混合,分散均匀得到溶液A;
步骤S2,在溶液A中加入一定比例的正极材料钴酸锂粉末,搅拌均匀得到浆料B;
步骤S3,将浆料B在干燥的气氛中、50~200℃温度为下处理0.5~5h,过筛得到产物C;
步骤S4,将产物C进行焙烧,然后过筛,得到目标产物。
进一步地,所述锂源为碳酸锂、硝酸锂、氯化锂、氢氧化锂中的一种或任意组合,所述镁源为碳酸镁、硝酸镁、氯化镁中的一种或任意组合,所述磷源为磷酸二氢氨、磷酸、磷酸氢二氨、磷酸氨、磷酸锂、五氧化二磷中的一种或任意组合,所述氟源为氢氟酸、氟化锂、氟化铵、氟化氢铵、氟化钠中的一种或任意组合。
进一步地,所述M源为可溶性金属盐酸盐、金属硫酸盐、金属醋酸盐、金属草酸盐等中的一种或任意组合,其中金属元素为Zr、Fe、Sm、Pr、Nb、Ga、Zn、Y、Mg、Al、Cr、Ca、Ti、Cu、Sr、Ba、Ce、Sn、Sb、La、Bi中的一种或任意组合。
进一步地,所述步骤S1中包覆层原料与溶剂混合时还加入有分散剂,所述分散剂为氨水、氯化铵、碳酸铵、硝酸铵、硫酸铵、醋酸铵、EDTA、柠檬酸铵、乙二胺、乙酸、氟化钠、酒石酸、马来酸、琥珀酸、柠檬酸、丙二酸中的一种或任意组合。
进一步地,所述步骤S4中烘焙的气氛为空气或氧气,温度为400℃~900℃。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、锂离子电池正极材料表面在包覆锂离子-电子混合导体材料过程中,首先包覆材料在液相中混合分散均匀,蒸干溶剂后形成网状结构的薄膜覆盖在正极材料表面,使锂离子电池正极材料表面实现均匀一致的包覆层,该包覆层的主要成分磷酸镁锂为锂离子导体材料,具有较好的锂离子电导性能,通过三价、四价金属离子或者F离子的掺杂可以提高包覆层的电子电导率,从而使得包覆层同时具有较好的锂离子和电子传导性能。
2、包覆层中含有的磷酸盐在由于较强的磷氧键,在高电压的环境下也不会与电解液发生反应,能够有效地抑制充放电过程中正极材料表面电解液分解等副反应。
3、在电化学循环过程中,通过本发明方法制得的锂离子电池正极材料表面磷酸盐包覆层能够有效阻止正极材料与电解液的副反应发生,减缓电解液中HF对锂离子电池正极材料的侵蚀,提高锂离子电池正极材料的循环稳定性。
4、在电化学循环过程中,通过本发明方法制得的锂离子电池正极材料表面磷酸盐包覆层同时具有较好的锂离子传导特性和一定的电子电导特性,改善了材料的锂离子电导率和电子电导率,提高锂离子电池正极材料的倍率性能。
5、本发明的制备工艺简单,并且成本低、易于实现产业化。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为实施例1中用于包覆的锂离子电池正极材料扫描电镜图;
图2为实施例1制备的磷酸镁锂@锂离子电池正极材料扫描电镜图;
图3为实施例1制备的磷酸镁锂@锂离子电池正极材料X射线衍射图谱;
图4为实施例1制备的磷酸镁锂@锂离子电池正极材料与原始材料的电化学循环曲线对比图;
图5为实施例1制备的磷酸镁锂@锂离子电池正极材料与原始材料的电化学倍率性能对比图;
图6为实施例3制备的磷酸镁锂@锂离子电池正极材料的电化学循环曲线。
图中:1表示未改性的锂离子电池正极材料;2表示磷酸镁锂包覆的锂离子电池正极材料。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本实施例的锂离子-电子混合导体材料包覆的锂离子电池正极材料的制备方法按以下步骤进行:
(1)按照等摩尔比称取适量的二水合乙酸锂(CH3COOLi2·H2O),硝酸镁(Mg(NO3)2),磷酸二氢铵(NH4H2PO4)和F掺杂量5%摩尔量的氟化铵(NH4F)依次溶于水中,加入与乙酸锂等摩尔量的柠檬酸(C6H8O7)作为分散剂,充分搅拌后得到澄清透明的溶液,在容量瓶中用去离子水定容到0.1mol/L,即为溶液A;
(2)称取一定质量的811型镍钴锰三元正极粉末,按照LiMgPO4F0.05包覆量2%质量比计算加入溶液A,在室温下搅拌充分混合;
(3)将固液混合物蒸干得到固体滤饼;
(4)将滤饼在600℃条件下进行热处理,处理4h后得到所需产品。
实施例2
本实施例的锂离子-电子混合导体材料包覆的锂离子电池正极材料的制备方法按以下步骤进行:
(1)按照等摩尔比称取适量的二水合乙酸锂(CH3COOLi2·H2O),硝酸镁(Mg(NO3)2),磷酸二氢铵(NH4H2PO4)和F掺杂量5%摩尔量的氟化铵(NH4F)依次溶于水中,加入与乙酸锂等摩尔量的柠檬酸(C6H8O7)作为分散剂,充分搅拌后得到澄清透明的溶液,在容量瓶中用去离子水定容到0.1mol/L,即为溶液A;
(2)称取一定质量的523型镍钴锰三元正极粉末,按照LiMgPO4F0.05包覆量2%质量比计算加入溶液A,在室温下搅拌充分混合;
(3)将固液混合物蒸干得到固体滤饼;
(4)将滤饼在500℃条件下进行热处理,处理4h后得到所需产品。
实施例3
本实施例的锂离子-电子混合导体材料包覆的锂离子电池正极材料的制备方法按以下步骤进行:
(1)按照等摩尔比称取适量的二水合乙酸锂(CH3COOLi2·H2O),硝酸镁(Mg(NO3)2),磷酸二氢铵(NH4H2PO4)和F掺杂量5%摩尔量的氟化铵(NH4F)依次溶于水中,加入与乙酸锂等摩尔量的柠檬酸(C6H8O7)作为分散剂,充分搅拌后得到澄清透明的溶液,在容量瓶中用去离子水定容到0.1mol/L,即为溶液A;
(2)称取一定质量的811型镍钴锰三元正极粉末,按照LiMgPO4F0.05包覆量2%质量比计算加入溶液A,在室温下搅拌充分混合;
(3)将固液混合物蒸干得到固体滤饼;
(4)将滤饼在700℃条件下进行热处理,处理4h后得到所需产品。
实施例4
本实施例的锂离子-电子混合导体材料包覆的锂离子电池正极材料的制备方法按以下步骤进行:
(1)按照等摩尔比称取适量的二水合乙酸锂(CH3COOLi2·H2O),硝酸镁(Mg(NO3)2),磷酸二氢铵(NH4H2PO4)和Al掺杂量2%摩尔量的硝酸铝(Al(NO3)3·9H2O)依次溶于水中,加入与乙酸锂等摩尔量的柠檬酸(C6H8O7)作为分散剂,充分搅拌后得到澄清透明的溶液,在容量瓶中用去离子水定容到0.1mol/L,即为溶液A;
(2)称取一定质量的523型镍钴锰三元正极材料粉末,按照LiMg0.98Al0.02PO4包覆量2%质量比计算加入溶液A,在室温下搅拌充分混合;
(3)将固液混合物蒸干得到固体滤饼;
(4)将滤饼在600℃条件下进行热处理,处理4h后得到所需产品。
下面结合具体实验内容分析本发明技术方案:
将利用本发明方法制得的锂离子电池正极材料在HitachiS-4000电子扫描显微镜上进行颗粒大小和形貌观察。图1为未进行包覆处理的三元材料,从图中可以明显的看出材料清晰的一次颗粒的棱角,图2为包覆后的材料,从图中可以发现,采用本发明的表面改性技术制得的三元正极材料表面形貌发生了显著变化,一次颗粒之间的晶界变得不那么明显,说明表面被磷酸盐覆盖,但是颗粒大小没有发生变化,也没有出现破碎现象,说明本发明技术方案可以很好的维持正极材料的原有形貌和结构。
将利用本发明方法制得的三元正极材料的晶体结构采用RigakuB/Max-2400X射线衍射仪进行分析。从附图3中可以发现,所有测试得到的衍射峰均与三元材料R-3m的晶体衍射峰相一致,说明表面改性得到的材料具有标准的六方结构,无杂质相存在,且包覆材料的(006)/(012)和(018)/(110)两对衍射峰均呈现出明显的分裂,说明包覆后的材料依然具有较好的层状结构。综上可知,本发明的表面改性技术是非常温和的技术,不会对材料的本体结构产生影响。
为了测定本发明三元正极材料的电化学性能,将上述合成的表面改性的三元正极材料、乙炔黑以及PVDF(聚偏氟乙烯)按照85:5:10的比例在常温常压下混合形成浆料,均匀涂敷于铝箔基底上。将得到的正极极片在120℃条件下烘干后,在一定压力下压紧,继续在120℃下烘干10小时,然后将正极极片裁冲剪成面积为1.54cm2的圆形薄片作为正极,以锂片为负极,以浓度为1mol/L的LiPF6的碳酸乙烯酯+碳酸甲乙酯+碳酸二乙酯(体积比1:1:1)溶液为电解液,在充满氩气的手套箱中组装成实验电池。实验电池采用蓝电电化学测试通道进行充放电循环测试。充放电电流为100mA/g,充电截止电压为4.3V,放电截止电压为2.75V。从附图4充放电曲线中可以发现,改性之后的三元正极材料的初始容量高于未改性材料。随着循环的进行,未包覆三元材料的比容量出现了明显的下降趋势,而磷酸盐包覆三元材料的循环性能得到了明显的提升。这一结果表明,磷酸盐的包覆均有效地改善了三元材料的循环稳定性能,从附图5的倍率性能曲线中可以发现,改性之后的锂离子电池正极材料与未改性的材料倍率性能相比也得到了显著的提升,尤其在大倍率条件下。附图6为实施例3制备得到的磷酸镁锂@锂离子电池正极三元材料的电化学循环曲线。可以看出包覆后材料在0.5C电流下循环50次后,容量基本没有衰减,说明本发明中的包覆技术对材料循环性能的提升也较为显著。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (9)

1.一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料,其特征在于,所述正极材料为层状结构,所述正极材料的表面包覆有含锂的磷酸盐层,所述磷酸盐层主要成分为磷酸镁锂。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料,其特征在于,所述磷酸盐层的厚度为1nm~200nm,磷酸盐层的质量占正极材料总质量的0.1%~10%。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料,其特征在于,所述正极材料的化学式为LiNixCoyMn1-x-yO2,其中0≤x≤1,0≤y≤1。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料,其特征在于,所述磷酸盐层的化学式为LiMg1-xMxPO4-yFy,其中M为Zr、Fe、Sm、Pr、Nb、Ga、Y、Al、Cr、Ti、Cu、Ce、Sn、Sb、La、Bi中的一种或任意组合,0≤x≤0.2,0≤y≤0.2。
5.如权利要求1-4任一所述一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,将包覆层原料锂源、镁源、M源、磷源和氟源与溶剂按比例混合,分散均匀得到溶液A;
步骤S2,在溶液A中加入一定比例的正极材料钴酸锂粉末,搅拌均匀得到浆料B;
步骤S3,将浆料B在干燥的气氛中、50~200℃温度为下处理0.5~5h,过筛得到产物C;
步骤S4,将产物C进行焙烧,然后过筛,得到目标产物。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料的制备方法,其特征在于,所述锂源为碳酸锂、硝酸锂、氯化锂、氢氧化锂中的一种或任意组合,所述镁源为碳酸镁、硝酸镁、氯化镁中的一种或任意组合,所述磷源为磷酸二氢氨、磷酸、磷酸氢二氨、磷酸氨、磷酸锂、五氧化二磷中的一种或任意组合,所述氟源为氢氟酸、氟化锂、氟化铵、氟化氢铵、氟化钠中的一种或任意组合。
7.根据权利要求5或6所述的一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料的制备方法,其特征在于,所述M源为可溶性金属盐酸盐、金属硫酸盐、金属醋酸盐、金属草酸盐等中的一种或任意组合,其中金属元素为Zr、Fe、Sm、Pr、Nb、Ga、Zn、Y、Mg、Al、Cr、Ca、Ti、Cu、Sr、Ba、Ce、Sn、Sb、La、Bi中的一种或任意组合。
8.根据权利要求5所述的一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中包覆层原料与溶剂混合时还加入有分散剂,所述分散剂为氨水、氯化铵、碳酸铵、硝酸铵、硫酸铵、醋酸铵、EDTA、柠檬酸铵、乙二胺、乙酸、氟化钠、酒石酸、马来酸、琥珀酸、柠檬酸、丙二酸中的一种或任意组合。
9.根据权利要求5所述的一种锂离子-电子混合导体改性三元正极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中烘焙的气氛为空气或氧气,温度为400℃~900℃。
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