CN108084068B - 一种低含量双酚s转化成高含量双酚s的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种低含量双酚S转化成高含量双酚S的方法,将含水量为4wt%~6wt%的低含量双酚S加入烧瓶中,然后向烧瓶中加入均三甲苯,加完后升温回流脱水,去除双酚S中的水分;水分去除后,将烧瓶降温,然后依次向烧瓶中加入醇类溶剂和磺酸类催化剂,继续回流反应6~8小时;回流反应结束后,取样分析,4,4'‑二羟基二苯砜的含量达到94~95%时,停止反应,减压回收醇类溶剂;最后,向含量为94~95%的4,4'‑二羟基二苯砜中,加入异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂进行重结晶,得到4,4'‑二羟基二苯砜含量达到99~99.8%的高含量双酚S。本发明的优点在于:本发明提高产品利用率,同时降低生产成本和环保成本。

Description

一种低含量双酚S转化成高含量双酚S的方法
技术领域
本发明属于有机物合成技术领域,特别涉及一种低含量双酚S转化成高含量双酚S的方法。
背景技术
双酚S,化学名称为4 ,4 '-二羟基二苯砜,有时也简称BPS,是一种重要的农药、染料、助剂、高分子化合物的合成原料,主要用作制备热、压敏显色记录材料、固色剂、皮革鞣剂、高温染色分散剂、彩色摄影材料、日用表面活性剂和高效除臭剂等。近年来,由于双酚A被认为是环境激素类污染物,由双酚A制备的一些聚合物使用范围受限,在某些场合,可用双酚S替代双酚A制备相关聚合物,因此双酚S的市场需求量增加很大,而且对双酚S的纯度要求也较高。
常规双酚S合成中后出现4,4-二羟基二苯砜和2,4-二羟基二苯砜两种,其中粗品4,4-二羟基二苯砜含量一般在95%左右,经过重结晶提纯成4,4-二羟基二苯砜含量95%-99.8%各种规格产品后,重结晶提纯过程中,结晶母液中会出现部分低含量回收产品,即含量一般在60-70%之间的混合体,造成产品利用率低,势必会造成生产成本和环保成本增高。
因此,亟需研发一种新工艺,以提高产品利用率,同时降低生产成本和环保成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种低含量双酚S转化成高含量双酚S的方法,以提高产品利用率,同时降低生产成本和环保成本。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种低含量双酚S转化成高含量双酚S的方法,其创新点在于:所述转化方法包括如下步骤:
(1) 将含水量为4wt%~6wt%的低含量双酚S加入烧瓶中,然后向烧瓶中加入均三甲苯,加完后升温至130~150℃,回流脱水,去除双酚S中的水分;其中,低含量双酚S中4 ,4'-二羟基二苯砜的含量为60~70%;
(2)水分去除后,将烧瓶温度降至100~110℃,然后依次向烧瓶中加入醇类溶剂和磺酸类催化剂,继续回流反应6~8小时;
(3)回流反应结束后,取样分析,4 ,4 '-二羟基二苯砜的含量达到94~95%时,停止反应,减压回收醇类溶剂;
(4)向步骤(3)中含量为94~95%的4 ,4 '-二羟基二苯砜中,加入异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂进行重结晶,得到4 ,4 '-二羟基二苯砜含量达到99~99.8%的高含量双酚S。
进一步地,所述步骤(1)中均三甲苯的加入量为每3g低含量双酚S需加入5ml的均三甲苯。
进一步地,所述步骤(2)中醇类溶剂的加入量为每3g低含量双酚S需加入1ml的醇类溶剂,磺酸类催化剂的加入量为每75g低含量双酚S需加入1g的磺酸类催化剂。
进一步地,所述醇类溶剂选用正丁醇、异丙醇、丙二醇、甘油或它们的混合物。
进一步地,所述磺酸类催化剂选用对羟基苯磺酸、2,6-萘二磺酸、间苯二磺酸、氯代间苯二磺酸、强酸性磺酸基树脂或它们的混合物。
进一步地,所述步骤(4)中异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂的加入量为每克含量为94~95%的4 ,4 '-二羟基二苯砜中需加入4g的异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂。
本发明的优点在于:本发明低含量双酚S转化成高含量双酚S的方法,可以将粗双酚S重结晶提纯为精双酚S过程中,残留低含量的双酚S转化为高含量的双酚S以提高产品利用率,同时降低生产成本;同时,也避免低含量双酚S的流失,且转化过程中不产生废水,溶剂可方便地回收和再利用,进而可大大降低环保成本;该转化工艺中,最后一步精制过程中,采用异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂,比单一异丙醇溶剂精制效果好,可以大大保证最终双酚S产品的含量。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例低含量双酚S转化成高含量双酚S的方法,该转化方法包括如下步骤:
(1) 将150g含水量为4wt%的低含量双酚S加入烧瓶中,然后向烧瓶中加入250ml均三甲苯,加完后升温至130~150℃,回流脱水,去除双酚S中的水分;其中,低含量双酚S中4,4 '-二羟基二苯砜的含量为70%;
(2)水分去除后,将烧瓶温度降至100~110℃,然后依次向烧瓶中加入50ml异丙醇溶剂和2g对羟基苯磺酸,继续回流反应6~8小时;
(3)回流反应结束后,取样分析,4 ,4 '-二羟基二苯砜的含量达到95%时,停止反应,减压回收醇类溶剂;
(4)向步骤(3)中含量为94~95%的4 ,4 '-二羟基二苯砜中,加入异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂进行重结晶,且每克含量为95%的4 ,4 '-二羟基二苯砜中需加入4g的异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂,得到120g的4 ,4 '-二羟基二苯砜含量达到99.6%的高含量双酚S。
实施例2
本实施例低含量双酚S转化成高含量双酚S的方法,该转化方法包括如下步骤:
(1) 将150g含水量为6wt%的低含量双酚S加入烧瓶中,然后向烧瓶中加入250ml均三甲苯,加完后升温至130~150℃,回流脱水,去除双酚S中的水分;其中,低含量双酚S中4,4 '-二羟基二苯砜的含量为60%;
(2)水分去除后,将烧瓶温度降至100~110℃,然后依次向烧瓶中加入50ml异丙醇溶剂和2g对羟基苯磺酸,继续回流反应6~8小时;
(3)回流反应结束后,取样分析,4 ,4 '-二羟基二苯砜的含量达到94%时,停止反应,减压回收醇类溶剂;
(4)向步骤(3)中含量为94~95%的4 ,4 '-二羟基二苯砜中,加入异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂进行重结晶,且每克含量为94%的4 ,4 '-二羟基二苯砜中需加入4g的异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂,得到120g的4 ,4 '-二羟基二苯砜含量达到99%的高含量双酚S。
实施例3
本实施例低含量双酚S转化成高含量双酚S的方法,该转化方法包括如下步骤:
(1) 将150g含水量为5wt%的低含量双酚S加入烧瓶中,然后向烧瓶中加入250ml均三甲苯,加完后升温至130~150℃,回流脱水,去除双酚S中的水分;其中,低含量双酚S中4,4 '-二羟基二苯砜的含量为65%;
(2)水分去除后,将烧瓶温度降至100~110℃,然后依次向烧瓶中加入50ml异丙醇溶剂和2g对羟基苯磺酸,继续回流反应6~8小时;
(3)回流反应结束后,取样分析,4 ,4 '-二羟基二苯砜的含量达到95%时,停止反应,减压回收醇类溶剂;
(4)向步骤(3)中含量为94~95%的4 ,4 '-二羟基二苯砜中,加入异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂进行重结晶,且每克含量为95%的4 ,4 '-二羟基二苯砜中需加入4g的异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂,得到120g的4 ,4 '-二羟基二苯砜含量达到99.8%的高含量双酚S。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种低含量双酚S转化成高含量双酚S的方法,其特征在于:所述转化方法包括如下步骤:
(1) 将150g含水量为4wt%的低含量双酚S加入烧瓶中,然后向烧瓶中加入250ml均三甲苯,加完后升温至130~150℃,回流脱水,去除双酚S中的水分;其中,低含量双酚S中4 ,4'-二羟基二苯砜的含量为70%;
(2)水分去除后,将烧瓶温度降至100~110℃,然后依次向烧瓶中加入50ml异丙醇溶剂和2g对羟基苯磺酸,继续回流反应6~8小时;
(3)回流反应结束后,取样分析,4 ,4 '-二羟基二苯砜的含量达到95%时,停止反应,减压回收醇类溶剂;
(4)向步骤(3)中含量为95%的4 ,4 '-二羟基二苯砜中,加入异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂进行重结晶,且每克含量为95%的4 ,4 '-二羟基二苯砜中需加入4g的异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂,得到120g的4 ,4 '-二羟基二苯砜含量达到99.6%的高含量双酚S。
2.一种低含量双酚S转化成高含量双酚S的方法,其特征在于:所述转化方法包括如下步骤:
(1) 将150g含水量为5wt%的低含量双酚S加入烧瓶中,然后向烧瓶中加入250ml均三甲苯,加完后升温至130~150℃,回流脱水,去除双酚S中的水分;其中,低含量双酚S中4 ,4'-二羟基二苯砜的含量为65%;
(2)水分去除后,将烧瓶温度降至100~110℃,然后依次向烧瓶中加入50ml异丙醇溶剂和2g对羟基苯磺酸,继续回流反应6~8小时;
(3)回流反应结束后,取样分析,4 ,4 '-二羟基二苯砜的含量达到95%时,停止反应,减压回收醇类溶剂;
(4)向步骤(3)中含量为95%的4 ,4 '-二羟基二苯砜中,加入异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂进行重结晶,且每克含量为95%的4 ,4 '-二羟基二苯砜中需加入4g的异丙醇和异戊醇的混合醇溶剂,得到120g的4 ,4 '-二羟基二苯砜含量达到99.8%的高含量双酚S。
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双酚S的绿色合成;黄书卷;《全国第18届有机和精细化工中间体学术交流会论文集》;20121012;第103页右栏第2段 *

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