CN108083277A - 一种杏鲍菇菌糠的再利用技术 - Google Patents

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李侠
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Abstract

本发明公开了一种杏鲍菇菌糠的再利用技术,其特征在于,选择无霉变无腐烂无污染的杏鲍菇菌糠,在60‑62℃下烘干,粉碎过60‑80目筛,制得杏鲍菇菌糠粉末,密封干燥避光保存,备用;用杏鲍菇菌糠粉末提取总黄酮:向杏鲍菇菌糠粉末中加乙醇混匀,静置后超声破碎处理,水浴中回流提取,过滤、合并滤液,抽滤,减压浓缩,冷冻干燥得杏鲍菇菌糠总黄酮提取物浸膏;用杏鲍菇菌糠粉末生产菌糠活性炭:将杏鲍菇菌糠粉末用木屑制棒机压缩成带中心孔的棒状,置于电热式回转炉内的反应釜中,升温到340‑350℃后,通入水蒸气活化,干蒸热解,冷却,制成活性炭。

Description

一种杏鲍菇菌糠的再利用技术
技术领域
本发明涉及食用菌种植领域,具体涉及一种杏鲍菇菌糠的再利用技术。
背景技术
随着杏鲍菇产业的飞速发展,杏鲍菇菌糠也日益增多,通常对其处理的方法是丢弃、堆积、焚烧、作为再生产的原料等,这些处理都不能有效合理的解决菌糠问题,因此,菌糠的合理利用成为了制约工厂化发展和生态文明建设面临的一项挑战。研究表明,菌糠中含有来自培养料、菌丝体和菌丝代谢产物中的大量的
营养物质及生物活性成分。以杏鲍菇菌糠为原料,采用超声辅助法对杏鲍菇菌糠中总黄酮进行提取,旨在为杏鲍菇菌糠的综合利用提供理论依据。
因活性炭内部孔隙结构丰富、内比表面积大,催化性能稳定,可在不同酸碱度、温度中使用,失效后可以再生等优良性能,被广泛应用于化工、食品、医药、冶金、环保等诸多领域。利用木屑、核果壳、椰壳等农林副产品制备生物质炭,仅局限在山杏壳、核桃壳等较坚硬的物质材料,利用木屑栽培食用菌后的菌糠,生产活性炭,利用生产杏鲍菇的菌糠为原料,以水蒸气为活化剂制备活性炭,以期为食用菌菌糠制备活性炭的产业化发展提供参考。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种杏鲍菇菌糠的再利用技术,依照该方法可提高杏鲍菇菌糠的利用率和经济价值。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
选择无霉变无腐烂无污染的杏鲍菇菌糠,在60-62℃下烘干,粉碎过60-80目筛,制得杏鲍菇菌糠粉末,密封干燥避光保存,备用;用杏鲍菇菌糠粉末提取总黄酮:向杏鲍菇菌糠粉末中加乙醇混匀,静置后超声破碎处理,水浴中回流提取,过滤、合并滤液,抽滤,减压浓缩,冷冻干燥得杏鲍菇菌糠总黄酮提取物浸膏;用杏鲍菇菌糠粉末生产菌糠活性炭:将杏鲍菇菌糠粉末用木屑制棒机压缩成带中心孔的棒状,置于电热式回转炉内的反应釜中,升温到340-350℃后,通入水蒸气活化,干蒸热解,冷却,制成活性炭。
一种杏鲍菇菌糠的再利用技术,其特征在于,包括以下两个方面:
用杏鲍菇菌糠粉末提取总黄酮的工艺:向杏鲍菇菌糠粉末中按料液比1:30-35加入乙醇,混匀后静置25-30min,超声破碎处理20-25min,在70-72℃水浴中回流提取1-2h,过滤、合并滤液,抽滤,减压浓缩,冷冻干燥得杏鲍菇菌糠总黄酮提取物浸膏;
用杏鲍菇菌糠粉末制备菌糠活性炭的方法:将杏鲍菇菌糠粉末用木屑制棒机
压缩成带中心孔的棒状,置于电热式回转炉内的反应釜中,升温到340-350℃后,通入水蒸气活化,干蒸热解,冷却,制成菌糠活性炭。
其中,料液比为质量体积比(g/mL),乙醇浓度为65-70%。
升温速率为9-11℃/min。
本发明的反应机理及有益效果如下:
杏鲍菇菌糠总黄酮的总还原能力强,杏鲍菇菌糠总黄酮对DPPH的清除率、羟基自由基的清除率、超氧阴离子自由基的清除率高,杏鲍菇菌糠总黄酮具有良好的抗氧化活性;杏鲍菇菌糠总黄酮对多种细菌和真菌具有抑制作用,杏鲍菇菌糠总黄酮具有良好的抑菌活性;杏鲍菇菌糠总黄酮的稳定性能良好;以杏鲍菇菌糠为原料,利用水蒸气活化法制备菌糠活性炭,得率高,菌糠活性炭表面分布着大量的孔隙结构,增加其比表面积,提高其吸附能力,增强其活性。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
选择无霉变无腐烂无污染的杏鲍菇菌糠,在60-62℃下烘干,粉碎过60目筛,制得杏鲍菇菌糠粉末,密封干燥避光保存,备用;用杏鲍菇菌糠粉末提取总黄酮:向杏鲍菇菌糠粉末中加乙醇混匀,静置后超声破碎处理,水浴中回流提取,过滤、合并滤液,抽滤,减压浓缩,冷冻干燥得杏鲍菇菌糠总黄酮提取物浸膏;用杏鲍菇菌糠粉末生产菌糠活性炭:将杏鲍菇菌糠粉末用木屑制棒机压缩成带中心孔的棒状,置于电热式回转炉内的反应釜中,升温到340-350℃后,通入水蒸气活化,干蒸热解,冷却,制成活性炭。
一种杏鲍菇菌糠的再利用技术,其特征在于,包括以下两个方面:
用杏鲍菇菌糠粉末提取总黄酮的工艺:向杏鲍菇菌糠粉末中按料液比1:30加入乙醇,混匀后静置25min,超声破碎处理20min,在70-72℃水浴中回流提取2h,过滤、合并滤液,抽滤,减压浓缩,冷冻干燥得杏鲍菇菌糠总黄酮提取物浸膏;
用杏鲍菇菌糠粉末制备菌糠活性炭的方法:将杏鲍菇菌糠粉末用木屑制棒机
压缩成带中心孔的棒状,置于电热式回转炉内的反应釜中,升温到340-350℃后,通入水蒸气活化,干蒸热解,冷却,制成菌糠活性炭。
其中,料液比为质量体积比(g/mL),乙醇浓度为65%。
升温速率为9℃/min。

Claims (5)

1.一种杏鲍菇菌糠的再利用技术,其特征在于,选择无霉变无腐烂无污染的杏鲍菇菌糠,在60-62℃下烘干,粉碎过60-80目筛,制得杏鲍菇菌糠粉末,密封干燥避光保存,备用;用杏鲍菇菌糠粉末提取总黄酮:向杏鲍菇菌糠粉末中加乙醇混匀,静置后超声破碎处理,水浴中回流提取,过滤、合并滤液,抽滤,减压浓缩,冷冻干燥得杏鲍菇菌糠总黄酮提取物浸膏;用杏鲍菇菌糠粉末生产菌糠活性炭:将杏鲍菇菌糠粉末用木屑制棒机压缩成带中心孔的棒状,置于电热式回转炉内的反应釜中,升温到340-350℃后,通入水蒸气活化,干蒸热解,冷却,制成活性炭。
2.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇菌糠的再利用技术,其特征在于,杏鲍菇菌糠总黄酮的提取工艺:
向杏鲍菇菌糠粉末中按料液比1:30-35加入乙醇,混匀后静置25-30min,超声破碎处理20-25min,在70-72℃水浴中回流提取1-2h,过滤、合并滤液,抽滤,减压浓缩,冷冻干燥得杏鲍菇菌糠总黄酮提取物浸膏。
3.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇菌糠的再利用技术,其特征在于,菌糠活性炭的制备方法:
将杏鲍菇菌糠粉末用木屑制棒机压缩成带中心孔的棒状,置于电热式回转炉
内的反应釜中,升温到340-350℃后,通入水蒸气活化,干蒸热解,冷却,制成菌糠活性炭。
4.根据权利要求2所述的一种杏鲍菇菌糠的再利用技术,其特征在于,料液比为质量体积比(g/mL),乙醇浓度为65-70%。
5.根据权利要求3所述的一种杏鲍菇菌糠的再利用技术,其特征在于,升温速率为9-11℃/min。
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