CN108080895A - 一种跑道型铝合金指纹环的加工工艺 - Google Patents

一种跑道型铝合金指纹环的加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种跑道型铝合金指纹环的加工工艺，包括以下步骤：选材、CNC正面加工、清洗、喷砂、一次阳极氧化处理、高光处理、二次阳极氧化处理、CNC反面加工、冲压落料、尺寸全检和外观全检，针对铝材的特性，在加工工艺中添加合理插设了一次阳极氧化处理和二次阳极氧化处理，克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命。

Description

一种跑道型铝合金指纹环的加工工艺
技术领域
本发明涉及生物识别技术五金件的加工工艺，具体是指一种跑道型铝合金指纹环的加工工艺。
背景技术
智能手机的指纹环是智能手机正面下方嵌套在指纹键边缘处的合金制成的金属环，指纹环的外形一般有两种，圆型或者椭圆型（跑道型），其中椭圆型的指纹环如图1所示，包括裙边，裙边的表面具有向上凸起的椭圆环；由于客户在使用是经常会与指纹环进行触碰，所以指纹环的表面必须是光滑不扎手，且不具有毛刺凹陷等缺陷，让人触摸起来很舒适。
中国专利授权公告号为CN 206601716 U的实用新型专利公开了一种智能手机指纹环，说明书内公开了现有的加工跑道型指纹环的加工工艺，主要包括冲压成型、来料检验、研磨（研磨去毛刺）、电镀（表面镀镍亮锡）、CNC1（外形、裙边、内腔及倒角加工）、第一次清洗（清洗油污废屑）、CNC2（顶面高光加工）、第二次清洗（清洗油污及废屑）、核桃粉抛光（消除侧面刀纹、去除周边毛刺）、第三次清洗（清洗抛光粉及废屑）、全检（尺寸、外观）、包装出货等。
然而这种加工工艺存在缺陷，由于工艺过程的设置不合理，工件在进行CNC加工以前就进行电镀处理，CNC加工工程中电镀层容易脱落；而且对于铝合金来说，由于铝合金表面硬度和耐磨损方面比较薄弱，这种工艺并不适用铝合金指纹环的加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种跑道型铝合金指纹环的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题：
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种跑道型铝合金指纹环的加工工艺，包括以下步骤：
（1）选材，选用铝材坯料并且要求其表面不允许有超过0.03mm的凸出或缺陷以及不允许存在裂缝和砂孔等材质不良的问题；
（2）CNC正面加工，将步骤（1）中的铝材坯料通过CNC在其表面加工出若干椭圆型槽，椭圆型槽的槽底为指纹环的裙边，内侧壁为椭圆环；
（3）清洗，采用铝材专用脱脂剂对步骤（2）中得到的工件表面进行清洗处理；
（4）喷砂，将清洗后的工件进行喷砂处理，除去工件表面的毛刺；
（5）一次阳极氧化处理，喷砂处理后的工件进入反应池在表面镀上一层8~14μm的阳极膜；
（6）高光处理，把步骤（5）中得到的工件进行高光加工，高光机台首先用粗加工高光刀对椭圆环的顶部进行高光处理，然后用倒角刀对椭圆环顶部的外环部分进行倒角处理，最后用精修高光刀具对椭圆环的顶部进行精加工高光处理；
（7）二次阳极氧化处理，把步骤（6）中得到的工件进行二次阳极氧化处理，使得工件的表面附上一层8~12μm的阳极膜；
（8）CNC反面加工，将步骤（7）中得到的工件放置五轴钻攻一体加工中心内，对其反面进行加工；
（9）冲压落料，将步骤（8）中得到的工件放入冲床内，将工件中的指纹环冲出落料；
（10）尺寸全检，将步骤（9）冲出的指纹环利用CCD自动检测机对其长宽高尺寸进行检测；对成品尺寸检测，采用先进的CCD自动检测设备对产品进行自动检测，保证成品出厂时的良品率。
（11）外观全检，对经过步骤（10）检测的产品通过工人肉眼与模板进行对照，剔除不良品；对产品外观进行检测，防止表面具有缺陷的残次品流入市场。
进一步地，所述铝材的材质型号为AL6063、6061或6016。
相比与现有技术，本发明的有益效果为：针对铝材的特性，在加工工艺中添加合理插设了一次阳极氧化处理和二次阳极氧化处理，克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命。
附图说明
图1是本发明指纹环的结构示意图。
具体实施方式
椭圆型的指纹环如图1所示，包括裙边1，裙边1的表面具有向上凸起的椭圆环2；由于客户在使用是经常会与指纹环进行触碰，所以指纹环的表面必须是光滑不扎手，且不具有毛刺凹陷等缺陷，让人触摸起来很舒适；椭圆型指纹环的加工工艺如下：
一种跑道型铝合金指纹环的加工工艺，包括以下步骤：
（1）选材，选用型号为AL6063、6061或6016铝材坯料，坯料为片状，在本实施例中其长宽高尺寸为120*25.4*1.5mm，并且要求其表面不允许有超过0.03mm的凸出或缺陷以及不允许存在裂缝和砂孔等材质不良的问题；
（2）CNC正面加工，将步骤（1）中的铝材坯料通过精雕机台在其表面加工出若干椭圆型槽，铣槽包括椭圆型槽的槽底为指纹环的裙边，内侧壁为椭圆环；
（3）清洗，采用铝材专用脱脂剂对步骤（2）中得到的工件表面进行清洗处理；清洗要专用治具过程作好防范工作，防止工件碰伤和划伤，清洗完毕后用干净的托盘进行周转。
（4）喷砂，将清洗后的工件进行喷砂处理，除去工件表面的毛刺；砂过程中不可有变形、刮伤、砂粒粗细等不良情况发生，喷砂完成后用干净托盘进行包装周转。
（5）一次阳极氧化处理，喷砂处理后的工件进入反应池在表面镀上一层8~14μm的阳极膜；阳极处理的主要步骤包括产品上挂、清洗、碱蚀、清洗、二酸、清洗、中和、清洗、电解氧化、清洗、染色、封闭、清洗、烘烤和产品下挂，阳极完成后用干净托盘进行包装周转。
（6）高光处理，把步骤（5）中得到的工件进行高光加工，高光机台首先用粗加工高光刀对椭圆环的顶部进行高光处理，然后用倒角刀对椭圆环顶部的外环部分进行倒角处理，最后用精修高光刀具对椭圆环的顶部进行精加工高光处理；
（7）二次阳极氧化处理，把步骤（6）中得到的工件进行二次阳极氧化处理，使得工件的表面附上一层8~12μm的阳极膜；二次阳极氧化处理包括以下步骤：产品上挂、清洗、电解氧化、清洗、染色、封闭、清洗、烘烤和产品下挂，二次阳极完成后用干净托盘进行包装周转。
（8）CNC反面加工，将步骤（7）中得到的工件放置五轴钻攻一体加工中心内，对其反面进行加工；
（9）冲压落料，将步骤（8）中得到的工件放入冲床内，将工件中的指纹环冲出落料；
（10）尺寸全检，将步骤（9）冲出的指纹环利用CCD自动检测机对其长宽高尺寸进行检测。
（11）外观全检，对经过步骤（10）检测的产品通过工人肉眼与模板进行对照，剔除不良品。
针对铝材的特性，在加工工艺中添加合理插设了一次阳极氧化处理和二次阳极氧化处理，克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命。
以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种跑道型铝合金指纹环的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）选材，选用铝材坯料并且要求其表面不允许有超过0.03mm的凸出或缺陷以及不允许存在裂缝和砂孔等材质不良的问题；
CNC正面加工，将步骤（1）中的铝材坯料通过CNC在其表面加工出若干椭圆型槽，椭圆型槽的槽底为指纹环的裙边，内侧壁为椭圆环；
清洗，采用铝材专用脱脂剂对步骤（2）中得到的工件表面进行清洗处理；
喷砂，将清洗后的工件进行喷砂处理，除去工件表面的毛刺；
一次阳极氧化处理，喷砂处理后的工件进入反应池在表面镀上一层8~14μm的阳极膜；
高光处理，把步骤（5）中得到的工件进行高光加工，高光机台首先用粗加工高光刀对椭圆环的顶部进行高光处理，然后用倒角刀对椭圆环顶部的外环部分进行倒角处理，最后用精修高光刀具对椭圆环的顶部进行精加工高光处理；
二次阳极氧化处理，把步骤（6）中得到的工件进行二次阳极氧化处理，使得工件的表面附上一层8~12μm的阳极膜；
CNC反面加工，将步骤（7）中得到的工件放置五轴钻攻一体加工中心内，对其反面进行加工；
冲压落料，将步骤（8）中得到的工件放入冲床内，将工件中的指纹环冲出落料；
尺寸全检，将步骤（9）冲出的指纹环利用CCD自动检测机对其长宽高尺寸进行检测；
外观全检，对经过步骤（10）检测的产品通过工人肉眼与模板进行对照，剔除不良品。
2.根据权利要求1所述的一种跑道型铝合金指纹环的加工工艺，其特征在于：所述铝材的材质型号为AL6063、6061或6016。
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