CN108080550A - 一种减震锻造设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种减震锻造设备，包括设备主体和底座，所述设备主体下部为工作台，在所述工作台的表面中心位置设有凹槽，在所述凹槽内设有下模安装座，下模台设在所述下模安装座内，在所述下模台的正上方为上模台，所述上模台通过主轴与所述设备主体的顶部相连接，所述主轴贯通所述设备主体的顶部，在所述主轴的顶端设有液压缸。有益效果为：该装置结构合理，生产成本低，操作简单，解决了现有技术中的不足，显著降低了锤锻过程中产生的震动和噪音，由于添加了多个减震的设计，在使用的过程中对设备也能起到较好的保护作用，延长设备的使用寿命，保障企业的经济效益。

Description

一种减震锻造设备
技术领域
本发明涉及精密模具锻造设备技术领域，具体地涉及一种用于精密模具的减震锻造设备。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
在利用模具进行锤锻的过程中会产生很大的震动和噪声，长时间使用的话，无论是对周围的设备，厂区的工作环境还是工人的身体健康都会造成极大的危害，因此，有必要设计出能够有效减震降噪的锻造设备来改善厂房的环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减震锻造设备，其结构合理，生产成本低，操作简单，能够显著降低锤锻过程中产生的震动和噪音，有效解决现有技术中存在的问题。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种减震锻造设备，包括设备主体和底座，所述设备主体下部为工作台，在所述工作台的表面中心位置设有凹槽，在所述凹槽内设有下模安装座，下模台设在所述下模安装座内，所述下模台的高度大于所述下模安装座的高度，在所述下模台的正上方为上模台，所述上模台通过主轴与所述设备主体的顶部相连接，所述主轴贯通所述设备主体的顶部，在所述主轴的顶端设有液压缸，在所述下模安装座的四周侧壁的外侧面上分别设有一个连接杆，在所述凹槽的四周侧壁上与所述连接杆对应的位置分别设有一个滑槽，所述连接杆可在所述滑槽内滑动，在所述下模安装座的底部设有数个缓冲件。
进一步地，所述缓冲件包括活动块、滑动腔和弹簧，所述滑动腔为顶部开口的腔体，所述活动块从所述滑动腔的开口处伸入所述滑动腔内，所述活动块的高度大于所述滑动腔的高度，所述活动块的顶部与所述下模安装座的底部焊接在一起，所述滑动腔底部与所述凹槽的底面焊接在一起，所述弹簧一端连接在所述活动块的底部，另一端与所述滑动腔内部的底面相连。
进一步地，在所述下模安装座的各内侧壁面上分别连接一层毛毡。
进一步地，在所述下模安装座的左、右侧面的左、右两端的对应位置各设有一个销孔，在所述下模台上与所述下模安装座上所述销孔对应的位置也设有所述销孔，所述下模台上的所述销孔贯穿所述下模台的左右两侧。
进一步地，在所述滑槽的上端设有缓冲垫，在所述滑槽的下端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与所述连接杆的底部相连，所述缓冲弹簧的底部连接在所述滑槽的底表面上。
进一步地，在所述下模安装座的四周内侧壁上各设有一个凸缘，所述凸缘沿所述下模安装座的高度方向延伸，在所述下模台上与所述凸缘对应的位置分别设有插槽，所述凸缘可插接在所述插槽内。
进一步地，在所述设备主体内侧的左、右两个壁面上分别设有数个降噪孔，所述降噪孔为由外向内孔径逐渐减小的孔状结构。
进一步地，在所述底座的内部设有减震垫，所述减震垫包括分别位于上、下两层的加厚减震毛毡，在两层所述减震毛毡之间以数个减震弹簧连接，在所述减震弹簧间填充高弹海绵。
本发明的有益效果为：该装置结构合理，生产成本低，操作简单，解决了现有技术中的不足，显著降低了锤锻过程中产生的震动和噪音，由于添加了多个减震的设计，在使用的过程中对设备也能起到较好的保护作用，延长设备的使用寿命，保障企业的经济效益。
附图说明
图1 是本发明一种减震锻造设备的整体结构示意图；
图2是图1中A-A方向的剖视图；
图3是本发明一种减震锻造设备的下模台与下模台安装座的结构示意图；
图4是图2中B部位的放大图；
图5是本发明一种减震锻造设备的减震垫的结构示意图。
1-设备主体，2-底座，3-工作台，4-凹槽，5-下模安装座，6-下模台，7-上模台，8-主轴，9-液压缸，10-连接杆，11-滑槽，12-缓冲件，13-活动块，14-滑动腔，15-弹簧，16-毛毡，17-销孔，18-缓冲垫，19-缓冲弹簧，20-凸缘，21-插槽，22-降噪孔，23-减震垫，24-减震毛毡，25-减震弹簧，26-高弹海绵。
具体实施方式
下面结合附图1-5以及具体实施例对本发明的结构、原理和工作过程作进一步地说明，但本发明的保护范围并不局限于此。
一种减震锻造设备，包括设备主体1和底座2，所述设备主体1下部为工作台3，在所述工作台3的表面中心位置设有凹槽4，在所述凹槽4内设有下模安装座5，下模台6设在所述下模安装座5内，所述下模台6的高度大于所述下模安装座5的高度，在所述下模台6的正上方为上模台7，所述上模台7通过主轴8与所述设备主体1的顶部相连接，所述主轴8贯通所述设备主体1的顶部，在所述主轴8的顶端设有液压缸9，在所述下模安装座5的四周侧壁的外侧面上分别设有一个连接杆10，在所述凹槽4的四周侧壁上与所述连接杆10对应的位置分别设有一个滑槽11，所述连接杆10可在所述滑槽11内滑动，在所述下模安装座5的底部设有数个缓冲件12。
进一步地，所述缓冲件12包括活动块13、滑动腔14和弹簧15，所述滑动腔14为顶部开口的腔体，所述活动块13从所述滑动腔14的开口处伸入所述滑动腔14内，所述活动块13的高度大于所述滑动腔14的高度，所述活动块13的顶部与所述下模安装座5的底部焊接在一起，所述滑动腔14底部与所述凹槽4的底面焊接在一起，所述弹簧15一端连接在所述活动块13的底部，另一端与所述滑动腔14内部的底面相连。
之所以在所述下模安装座5底部设有数个所述缓冲件12，是因为在进行锤锻工作的过程中，所述下模台6会做上下往复的运动，利用所述缓冲件12可以避免各部件之间的刚性碰撞，这样就能减少震动和噪音，其结构简单，设计合理，制造成本低，易于推广。
在所述下模安装座5的各内侧壁面上分别连接一层毛毡16，在所述下模台6进行上下往复运动的过程中减小所述下模台6与所述下模安装座5之间的刚性碰撞，进一步起到减震降噪的作用。
在所述下模安装座5的左、右侧面的左、右两端的对应位置各设有一个销孔17，在所述下模台6上与所述下模安装座5上所述销孔17对应的位置也设有所述销孔17，所述下模台6上的所述销孔17贯穿所述下模台6的左右两侧，将所述下模台6与所述下模安装座5连接时，将比所述下模安装座5稍长的长销对应穿过所述下模台6和所述下模安装座5上的所述销孔17可以保证两者连接的稳定性，在锤锻的过程中不易发生移动和碰撞。
在所述滑槽11的上端设有缓冲垫18，在所述滑槽11的下端设有缓冲弹簧19，所述缓冲弹簧19的顶部与所述连接杆10的底部相连，所述缓冲弹簧19的底部连接在所述滑槽11的底表面上，在所述下模台6做上下往复运动时所述连接杆10也会在所述滑槽11内做上下往复运动，而加设了所述缓冲弹簧19和所述缓冲垫18之后能减小所述连接杆10与所述滑槽11上下表面的刚性碰撞，也能起到减震降噪的作用。
在所述下模安装座5的四周内侧壁上各设有一个凸缘20，所述凸缘20沿所述下模安装座5的高度方向延伸，在所述下模台6上与所述凸缘20对应的位置分别设有插槽21，所述凸缘20可插接在所述插槽21内，利用插接的设计可以经一步保证所述下模台6与所述下模安装座5连接的稳定性。
在所述设备主体1内部的左、右两个壁面上分别设有数个降噪孔22，所述降噪孔22为由外向内孔径逐渐减小的孔状结构，该孔状结构可以有效吸收掉一部分锤锻过程中产生的噪音。
在所述底座2的内部设有减震垫23，所述减震垫23包括分别位于上、下两层的加厚减震毛毡24，在两层所述减震毛毡24之间以数个减震弹簧25连接，在所述减震弹簧25间填充高弹海绵26，在锤锻过程中，由于设备的底面直接与地面相接触，震感强烈，产生的噪声也较大，而在所述底座2内部添加该设计则可对设备起到一个缓冲的作用，显著减小操作过程中产生的震动和噪声，而外部的金属底座则能起到防潮防尘的作用，减小外部环境对所述减震垫23产生的影响。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式均应涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种减震锻造设备，其特征在于，包括设备主体（1）和底座（2），所述设备主体（1）下部为工作台（3），在所述工作台（3）的表面中心位置处设有凹槽（4），在所述凹槽（4）内设有下模安装座（5），下模台（6）设在所述下模安装座（5）内，所述下模台（6）的高度大于所述下模安装座（5）的高度，在所述下模台（6）的正上方为上模台（7），所述上模台（7）通过主轴（8）与所述设备主体（1）的顶部相连接，所述主轴（8）贯通所述设备主体（1）的顶部，在所述主轴（8）的顶端设有液压缸（9），在所述下模安装座（5）的四周侧壁的外侧面上分别设有一个连接杆（10），在所述凹槽（4）的四周侧壁上与所述连接杆（10）对应的位置分别设有一个滑槽（11），所述连接杆（10）可在所述滑槽（11）内滑动，在所述下模安装座（5）的底部设有数个缓冲件（12）。
2.根据权利要求1所述的一种减震锻造设备，其特征在于，所述缓冲件（12）包括活动块（13）、滑动腔（14）和弹簧（15），所述滑动腔（14）为顶部开口的腔体，所述活动块（13）从所述滑动腔（14）的开口处伸入所述滑动腔（14）内，所述活动块（13）的高度大于所述滑动腔（14）的高度，所述活动块（13）的顶部与所述下模安装座（5）的底部焊接在一起，所述滑动腔（14）底部与所述凹槽（4）的底面焊接在一起，所述弹簧（15）一端连接在所述活动块（13）的底部，另一端与所述滑动腔（14）内部的底面相连。
3.根据权利要求2所述的一种减震锻造设备，其特征在于，在所述下模安装座（5）的各内侧壁面上分别连接一层毛毡（16）。
4.根据权利要求3所述的一种减震锻造设备，其特征在于，在所述下模安装座（5）的左、右侧面的左、右两端的对应位置各设有一个销孔（17），在所述下模台（6）上与所述下模安装座（5）上所述销孔（17）对应的位置也设有所述销孔（17），所述下模台（6）上的所述销孔（17）贯穿所述下模台（6）的左右两侧。
5.根据权利要求4所述的一种减震锻造设备，其特征在于，在所述滑槽（11）的上端设有缓冲垫（18），在所述滑槽（11）的下端设有缓冲弹簧（19），所述缓冲弹簧（19）的顶部与所述连接杆（10）的底部相连，所述缓冲弹簧（19）的底部连接在所述滑槽（11）的底表面上。
6.根据权利要求5所述的一种减震锻造设备，其特征在于，在所述下模安装座（5）的四周内侧壁上各设有一个凸缘（20），所述凸缘（20）沿所述下模安装座（5）的高度方向延伸，在所述下模台（6）上与所述凸缘（20）对应的位置分别设有插槽（21），所述凸缘（20）可插接在所述插槽（21）内。
7.根据权利要求6所述的一种减震锻造设备，其特征在于，在所述设备主体（1）内侧的左、右两个壁面上分别设有数个降噪孔（22），所述降噪孔（22）为由外向内孔径逐渐减小的孔状结构。
8.根据权利要求7所述的一种减震锻造设备，其特征在于，在所述底座（2）的内部设有减震垫（23），所述减震垫（23）包括分别位于上、下两层的加厚减震毛毡（24），在两层所述减震毛毡（24）之间以数个减震弹簧（25）连接，在所述减震弹簧（25）间填充高弹海绵（26）。
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