CN108080254B - 一种石油沥青颗粒分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种石油沥青处理装置，尤其涉及一种石油沥青颗粒分选装置。本发明要解决的技术问题是提供一种操作过程简便、分选效果良好、高稳定性的石油沥青颗粒分选装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石油沥青颗粒分选装置，包括有底板、机架、下料斗等；底板顶部的左侧竖直连接有机架，机架顶部的右侧设有下料斗，下料斗底部的右侧安装有驱动机构，底板顶部的右侧竖直连接有第一支撑杆，第一支撑杆顶部的左侧安装有分选机构。本发明通过驱动机构带动分选机构和间歇下料机构工作，对加入到下料斗内的石油沥青颗粒进行分选，同时利用辅助下料机构和开闭机构的优化，达到了操作过程简便、分选效果良好、高稳定性的效果。

Description

一种石油沥青颗粒分选装置

技术领域

本发明涉及一种石油沥青处理装置，尤其涉及一种石油沥青颗粒分选装置。

背景技术

石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。

石油沥青颗粒作为非晶体，没有固定的熔点，稳定性较差，因此石油沥青颗粒物的大小关乎着其在受热时融化的快慢，在石油沥青的应用领域中，为了能够充分融化石油沥青颗粒，保证其在施工过程的稳定性和后期的使用性能，就必须对石油沥青颗粒进行一定的分选，现有的分选设备存在操作过程较繁琐、分选效果不理想、需要耗费的时间较长，因此亟需研发一种操作过程简便、分选效果良好、高稳定性的石油沥青颗粒分选装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的分选设备存在操作过程较繁琐、分选效果不理想、需要耗费的时间较长的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作过程简便、分选效果良好、高稳定性的石油沥青颗粒分选装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石油沥青颗粒分选装置，包括有底板、机架、下料斗、驱动机构、第一支撑杆、分选机构、分选斗、间歇下料机构、收集箱和辅助下料机构，底板顶部的左侧竖直连接有机架，机架顶部的右侧设有下料斗，下料斗底部的右侧安装有驱动机构，底板顶部的右侧竖直连接有第一支撑杆，第一支撑杆顶部的左侧安装有分选机构，分选机构的移动部件上连接有分选斗，分选斗位于下料斗的正下方，下料斗的出料位置安装有间歇下料机构，底板顶部的中间设有收集箱，收集箱位于分选斗的正下方。

优选地，驱动机构包括有支杆、支撑块、驱动电机、扇形齿轮、第一齿条、第一固定杆和第二齿条，下料斗底部的右侧竖直连接有支杆，支杆的底部设有支撑块，支撑块的后侧安装有驱动电机，支撑块的中部开有第一通孔，驱动电机的输出轴穿过第一通孔并连接有扇形齿轮，分选斗的右侧水平连接有与扇形齿轮啮合的第一齿条，第一齿条顶部的右侧竖直连接有第一固定杆，第一固定杆的顶部水平连接有与扇形齿轮啮合的第二齿条。

优选地，分选机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一滑套、第一滑杆和第一弹簧，第一支撑杆顶部的左侧水平连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有多个第一滑块，第一齿条固定连接在第一滑块上，机架中部的前侧设有第一滑套，第一滑套内设有第一滑杆，第一滑杆的右端与分选斗相连接，第一滑套与分选斗之间连接有第一弹簧，第一滑杆穿过第一弹簧。

优选地，间歇下料机构包括有第二滑块、楔形块、挡杆、第二支撑杆、第二滑套、接触轮、弹簧座、第二弹簧和连接杆，支杆上设有多个可在其左侧面滑动的第二滑块，第二滑块的前侧连接有楔形块，下料斗的出料位置的左右侧均开有第二通孔，左右侧的第二通孔在同一水平面上，左右侧的第二通孔内设有挡杆，下料斗的底部竖直连接有第二支撑杆，第二支撑杆的底部设有第二滑套，挡杆的右端穿过第二滑套并设有与楔形块配合的接触轮，挡杆位于下料斗内侧壁的位置开有第三通孔，挡杆的左端安装有弹簧座，弹簧座与下料斗的出料位置的左侧之间连接有第二弹簧，楔形块的底部铰接有连接杆，连接杆的另一端与扇形齿轮的前侧铰接。

优选地，还包括有辅助下料机构，下料斗底部的左侧安装有辅助下料机构，辅助下料机构包括有摆动座、第二固定杆、敲击块、一字口、第三固定杆和滚动轴，弹簧座左侧设有摆动座，摆动座上铰接有第二固定杆，第二固定杆的另一端且位于下料斗的相向位置设有敲击块，下料斗底部的左侧倾斜连接有第三固定杆，第三固定杆的另一端设有滚动轴，第二固定杆的中部开有一字口，滚动轴位于一字口内且与之配合。

优选地，还包括有开闭机构，下料斗的出料位置的底部安装有开闭机构，开闭机构包括有套筒、N型杆、第三弹簧和挡板，下料斗的出料位置底部的右侧设有套筒，套筒内设有可在其内滑动的N型杆，N型杆位于套筒内的位置与套筒的内前侧壁之间连接有第三弹簧，下料斗的出料位置的左侧铰接有挡板，挡板的右侧开有凹槽，N型杆的另一端插入到凹槽内。

优选地，还包括有缓冲机构，第一支撑杆顶部的左侧安装有缓冲机构，缓冲机构包括有第三滑块、接触板和缓冲弹簧，第一滑轨顶部的右侧滑动式设有第三滑块，第三滑块顶部竖直连接有接触板，接触板的右侧连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端与支杆的左侧面相连接。

优选地，还包括有拉手，挡板底部的中间设有拉手。

优选地，还包括有拉环，N型杆的右侧设有拉环。

工作原理：需要对石油沥青颗粒进行分选操作时，将待分选的石油沥青颗粒放入下料斗内，启动驱动机构工作，驱动机构工作带动间歇下料机构工作，间歇下料机构控制下料斗内的石油沥青颗粒分批次掉落到分选斗内，驱动机构工作同时带动分选机构工作，分选机构工作带动分选斗运动，分选斗对掉落其内的石油沥青颗粒进行分选操作，分选后的石油沥青颗粒掉落到收集箱内，当分选斗内积累有一定无法分选的石油颗粒后关闭驱动机构，将无法分选的石油颗粒从分选斗内取出，同时将收集箱内分选后的石油沥青颗粒取出，取出完毕后重复上述操作步骤，这样即可实现对石油沥青颗粒的不断分选处理，当所有工作完毕后即可控制驱动机构将本发明复位后关闭驱动机构。

因为驱动机构包括有支杆、支撑块、驱动电机、扇形齿轮、第一齿条、第一固定杆和第二齿条，下料斗底部的右侧竖直连接有支杆，支杆的底部设有支撑块，支撑块的后侧安装有驱动电机，支撑块的中部开有第一通孔，驱动电机的输出轴穿过第一通孔并连接有扇形齿轮，分选斗的右侧水平连接有与扇形齿轮啮合的第一齿条，第一齿条顶部的右侧竖直连接有第一固定杆，第一固定杆的顶部水平连接有与扇形齿轮啮合的第二齿条。将石油沥青颗粒加入到下料斗内后，启动驱动电机工作，驱动电机带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动间歇下料机构工作，间歇下料机构将石油沥青颗粒间歇掉落到分选斗内，同时扇形齿轮顺时针转动并与第一齿条啮合时，第一齿条在扇形齿轮的作用力下向左移动，第一齿条向左移动带动分选机构工作，分选机构即可带动分选斗向左移动，当扇形齿轮顺时针转动到与第二齿条啮合时，扇形齿轮带动第二齿条向右移动，第二齿条向右移动通过第一固定杆带动第一齿条向右移动，第一齿条向右移动带动分选斗向右移动，如此扇形齿轮不断转动，即可使分选箱左右移动，实现了对掉落到分选斗内的石油沥青颗粒进行分选操作，分选完毕后控制驱动电机使分选机构和间歇下料机构复位后即可关闭驱动电机。

因为分选机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一滑套、第一滑杆和第一弹簧，第一支撑杆顶部的左侧水平连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有多个第一滑块，第一齿条固定连接在第一滑块上，机架中部的前侧设有第一滑套，第一滑套内设有第一滑杆，第一滑杆的右端与分选斗相连接，第一滑套与分选斗之间连接有第一弹簧，第一滑杆穿过第一弹簧。扇形齿轮转动到与第一齿条啮合时，第一齿条向左移动，第一齿条带动分选斗向左移动，此时第一弹簧压缩，扇形齿轮转动到不与第一齿条啮合时，第一弹簧复位带动分选斗向右移动，当扇形齿轮继续转动并与第二齿条啮合，第二齿条向右移动通过第一固定杆带动第一齿条向右移动，第一齿条因此带动分选斗向右移动，第一弹簧拉伸，当扇形齿轮转动到不与第二齿条啮合时，第一弹簧复位带动分选斗向左移动，如此驱动电机不断工作并重复上述操作步骤，即可实现对分选斗内的石油沥青颗粒进行不断的分选操作。

因为间歇下料机构包括有第二滑块、楔形块、挡杆、第二支撑杆、第二滑套、接触轮、弹簧座、第二弹簧和连接杆，支杆上设有多个可在其左侧面滑动的第二滑块，第二滑块的前侧连接有楔形块，下料斗的出料位置的左右侧均开有第二通孔，左右侧的第二通孔在同一水平面上，左右侧的第二通孔内设有挡杆，下料斗的底部竖直连接有第二支撑杆，第二支撑杆的底部设有第二滑套，挡杆的右端穿过第二滑套并设有与楔形块配合的接触轮，挡杆位于下料斗内侧壁的位置开有第三通孔，挡杆的左端安装有弹簧座，弹簧座与下料斗的出料位置的左侧之间连接有第二弹簧，楔形块的底部铰接有连接杆，连接杆的另一端与扇形齿轮的前侧铰接。驱动电机工作带动连接杆向上移动的过程中，连接杆带动楔形块向上移动，楔形块的斜面接触并挤压接触轮，接触轮在楔形块的作用下向左移动，接触轮带动挡杆向左移动，此时第二弹簧拉伸，挡杆带动第三通孔向左移动，第三通孔向左移动时不与下料斗的出料位置联通，石油沥青颗粒被挡杆阻挡在下料斗内，不会掉落到分选箱内，当驱动电机工作带动连接杆向下移动的过程中，连接杆带动楔形块向下移动，楔形块的斜面不再挤压接触轮，在第二弹簧的作用下带动挡杆向右移动，挡杆向右移动带动第三通孔向右移动，第三通孔向右移动时与下料斗的出料位置联通，这样即可将下料斗内的石油沥青颗粒经重力掉落到分选斗内，驱动电机不断工作重复上述操作步骤，将石油沥青颗粒间歇导入到下料斗内，提高了本发明的使用效果。

因为还包括有辅助下料机构，下料斗底部的左侧安装有辅助下料机构，辅助下料机构包括有摆动座、第二固定杆、敲击块、一字口、第三固定杆和滚动轴，弹簧座左侧设有摆动座，摆动座上铰接有第二固定杆，第二固定杆的另一端且位于下料斗的相向位置设有敲击块，下料斗底部的左侧倾斜连接有第三固定杆，第三固定杆的另一端设有滚动轴，第二固定杆的中部开有一字口，滚动轴位于一字口内且与之配合。挡杆左右移动的过程中，带动摆动座左右移动，摆动座左右移动带动第二固定杆移动，第二固定杆移动使得滚动轴在一字口内上下滑动，第二固定杆即可间歇带动敲击块敲击下料斗的外侧壁，这样即可防止下料斗内的石油沥青颗粒加入过多而堵塞，提高了本发明的实用效果。

因为还包括有开闭机构，下料斗的出料位置的底部安装有开闭机构，开闭机构包括有套筒、N型杆、第三弹簧和挡板，下料斗的出料位置底部的右侧设有套筒，套筒内设有可在其内滑动的N型杆，N型杆位于套筒内的位置与套筒的内前侧壁之间连接有第三弹簧，下料斗的出料位置的左侧铰接有挡板，挡板的右侧开有凹槽，N型杆的另一端插入到凹槽内。拉动N型杆，使N型杆脱离凹槽，此时第三弹簧拉伸，人工将挡板从水平位置转动到竖直位置，松开N型杆，第三弹簧复位带动N型杆复位，这样即可进行后续的石油颗粒分选操作，当掉落到分选斗内的石油沥青颗粒较多时，先将驱动机构关闭，重新拉动N型杆至一定位置，第三弹簧再次拉伸，用手将挡板重新复位，松开N型杆，第三弹簧复位的同时带动N型杆复位，N型杆重新插入到凹槽内，此时挡板将下料斗的出料位置堵住，防止石油沥青颗粒掉出，这样分选机构即可对分选斗内的石油沥青进行充分的分选，分选完毕后重新拉动N型杆将挡板打开即可继续进行石油沥青的分选操作，不断重复上述操作步骤即可实现对石油沥青的充分分选，提高本发明的分选效果。

因为还包括有缓冲机构，第一支撑杆顶部的左侧安装有缓冲机构，缓冲机构包括有第三滑块、接触板和缓冲弹簧，第一滑轨顶部的右侧滑动式设有第三滑块，第三滑块顶部竖直连接有接触板，接触板的右侧连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端与支杆的左侧面相连接。第一固定杆向右移动接触并挤压接触板，接触板向右移动使缓冲弹簧处于压缩状态，当第一固定杆向左移动的过程中，缓冲弹簧复位带动接触板推动第一固定杆向左移动，在驱动机构带动分选机构不断左右移动的过程中，缓冲机构能够起到一定的保护作用，提高本发明的使用寿命。

因为还包括有拉手，挡板底部的中间设有拉手。用手握住拉手可以更好的将挡板开启和关闭，提高本发明的使用效果。

因为还包括有拉环，N型杆的右侧设有拉环。用手拉动拉环即可将N型杆拉出，提高了本发明的使用过程中的简便性。

（3）有益效果

本发明通过驱动机构带动分选机构和间歇下料机构工作，对加入到下料斗内的石油沥青颗粒进行分选，同时利用辅助下料机构和开闭机构的优化，达到了操作过程简便、分选效果良好、高稳定性的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明驱动机构的主视结构示意图。

图3为本发明分选机构的主视结构示意图。

图4为本发明间歇下料机构的主视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

图6为本发明辅助下料机构的主视结构示意图。

图7为本发明的第三种主视结构示意图。

图8为本发明开闭机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-机架，3-下料斗，4-驱动机构，41-支杆，42-支撑块，43-驱动电机，44-第一通孔，45-扇形齿轮，46-第一齿条，47-第一固定杆，48-第二齿条，5-第一支撑杆，6-分选机构，61-第一滑轨，62-第一滑块，63-第一滑套，64-第一滑杆，65-第一弹簧，7-分选斗，8-间歇下料机构，801-第二滑块，802-楔形块，803-第二通孔，804-挡杆，805-第二支撑杆，806-第二滑套，807-第三通孔，808-接触轮，809-弹簧座，810-第二弹簧，811-连接杆，9-收集箱，10-辅助下料机构，101-摆动座，102-第二固定杆，103-敲击块，104-一字口，105-第三固定杆，106-滚动轴，11-开闭机构，111-套筒，112-N型杆，113-第三弹簧，114-挡板，115-凹槽，12-缓冲机构，121-第三滑块，122-接触板，123-缓冲弹簧，13-拉手，14-拉环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种石油沥青颗粒分选装置，如图1-8所示，包括有底板1、机架2、下料斗3、驱动机构4、第一支撑杆5、分选机构6、分选斗7、间歇下料机构8、收集箱9和辅助下料机构10，底板1顶部的左侧竖直连接有机架2，机架2顶部的右侧设有下料斗3，下料斗3底部的右侧安装有驱动机构4，底板1顶部的右侧竖直连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5顶部的左侧安装有分选机构6，分选机构6的移动部件上连接有分选斗7，分选斗7位于下料斗3的正下方，下料斗3的出料位置安装有间歇下料机构8，底板1顶部的中间设有收集箱9，收集箱9位于分选斗7的正下方。

实施例2

一种石油沥青颗粒分选装置，如图1-8所示，包括有底板1、机架2、下料斗3、驱动机构4、第一支撑杆5、分选机构6、分选斗7、间歇下料机构8、收集箱9和辅助下料机构10，底板1顶部的左侧竖直连接有机架2，机架2顶部的右侧设有下料斗3，下料斗3底部的右侧安装有驱动机构4，底板1顶部的右侧竖直连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5顶部的左侧安装有分选机构6，分选机构6的移动部件上连接有分选斗7，分选斗7位于下料斗3的正下方，下料斗3的出料位置安装有间歇下料机构8，底板1顶部的中间设有收集箱9，收集箱9位于分选斗7的正下方。

驱动机构4包括有支杆41、支撑块42、驱动电机43、扇形齿轮45、第一齿条46、第一固定杆47和第二齿条48，下料斗3底部的右侧竖直连接有支杆41，支杆41的底部设有支撑块42，支撑块42的后侧安装有驱动电机43，支撑块42的中部开有第一通孔44，驱动电机43的输出轴穿过第一通孔44并连接有扇形齿轮45，分选斗7的右侧水平连接有与扇形齿轮45啮合的第一齿条46，第一齿条46顶部的右侧竖直连接有第一固定杆47，第一固定杆47的顶部水平连接有与扇形齿轮45啮合的第二齿条48。

实施例3

一种石油沥青颗粒分选装置，如图1-8所示，包括有底板1、机架2、下料斗3、驱动机构4、第一支撑杆5、分选机构6、分选斗7、间歇下料机构8、收集箱9和辅助下料机构10，底板1顶部的左侧竖直连接有机架2，机架2顶部的右侧设有下料斗3，下料斗3底部的右侧安装有驱动机构4，底板1顶部的右侧竖直连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5顶部的左侧安装有分选机构6，分选机构6的移动部件上连接有分选斗7，分选斗7位于下料斗3的正下方，下料斗3的出料位置安装有间歇下料机构8，底板1顶部的中间设有收集箱9，收集箱9位于分选斗7的正下方。

驱动机构4包括有支杆41、支撑块42、驱动电机43、扇形齿轮45、第一齿条46、第一固定杆47和第二齿条48，下料斗3底部的右侧竖直连接有支杆41，支杆41的底部设有支撑块42，支撑块42的后侧安装有驱动电机43，支撑块42的中部开有第一通孔44，驱动电机43的输出轴穿过第一通孔44并连接有扇形齿轮45，分选斗7的右侧水平连接有与扇形齿轮45啮合的第一齿条46，第一齿条46顶部的右侧竖直连接有第一固定杆47，第一固定杆47的顶部水平连接有与扇形齿轮45啮合的第二齿条48。

分选机构6包括有第一滑轨61、第一滑块62、第一滑套63、第一滑杆64和第一弹簧65，第一支撑杆5顶部的左侧水平连接有第一滑轨61，第一滑轨61上滑动式设有多个第一滑块62，第一齿条46固定连接在第一滑块62上，机架2中部的前侧设有第一滑套63，第一滑套63内设有第一滑杆64，第一滑杆64的右端与分选斗7相连接，第一滑套63与分选斗7之间连接有第一弹簧65，第一滑杆64穿过第一弹簧65。

实施例4

一种石油沥青颗粒分选装置，如图1-8所示，包括有底板1、机架2、下料斗3、驱动机构4、第一支撑杆5、分选机构6、分选斗7、间歇下料机构8、收集箱9和辅助下料机构10，底板1顶部的左侧竖直连接有机架2，机架2顶部的右侧设有下料斗3，下料斗3底部的右侧安装有驱动机构4，底板1顶部的右侧竖直连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5顶部的左侧安装有分选机构6，分选机构6的移动部件上连接有分选斗7，分选斗7位于下料斗3的正下方，下料斗3的出料位置安装有间歇下料机构8，底板1顶部的中间设有收集箱9，收集箱9位于分选斗7的正下方。

驱动机构4包括有支杆41、支撑块42、驱动电机43、扇形齿轮45、第一齿条46、第一固定杆47和第二齿条48，下料斗3底部的右侧竖直连接有支杆41，支杆41的底部设有支撑块42，支撑块42的后侧安装有驱动电机43，支撑块42的中部开有第一通孔44，驱动电机43的输出轴穿过第一通孔44并连接有扇形齿轮45，分选斗7的右侧水平连接有与扇形齿轮45啮合的第一齿条46，第一齿条46顶部的右侧竖直连接有第一固定杆47，第一固定杆47的顶部水平连接有与扇形齿轮45啮合的第二齿条48。

分选机构6包括有第一滑轨61、第一滑块62、第一滑套63、第一滑杆64和第一弹簧65，第一支撑杆5顶部的左侧水平连接有第一滑轨61，第一滑轨61上滑动式设有多个第一滑块62，第一齿条46固定连接在第一滑块62上，机架2中部的前侧设有第一滑套63，第一滑套63内设有第一滑杆64，第一滑杆64的右端与分选斗7相连接，第一滑套63与分选斗7之间连接有第一弹簧65，第一滑杆64穿过第一弹簧65。

间歇下料机构8包括有第二滑块801、楔形块802、挡杆804、第二支撑杆805、第二滑套806、接触轮808、弹簧座809、第二弹簧810和连接杆811，支杆41上设有多个可在其左侧面滑动的第二滑块801，第二滑块801的前侧连接有楔形块802，下料斗3的出料位置的左右侧均开有第二通孔803，左右侧的第二通孔803在同一水平面上，左右侧的第二通孔803内设有挡杆804，下料斗3的底部竖直连接有第二支撑杆805，第二支撑杆805的底部设有第二滑套806，挡杆804的右端穿过第二滑套806并设有与楔形块802配合的接触轮808，挡杆804位于下料斗3内侧壁的位置开有第三通孔807，挡杆804的左端安装有弹簧座809，弹簧座809与下料斗3的出料位置的左侧之间连接有第二弹簧810，楔形块802的底部铰接有连接杆811，连接杆811的另一端与扇形齿轮45的前侧铰接。

还包括有辅助下料机构10，下料斗3底部的左侧安装有辅助下料机构10，辅助下料机构10包括有摆动座101、第二固定杆102、敲击块103、一字口104、第三固定杆105和滚动轴106，弹簧座809左侧设有摆动座101，摆动座101上铰接有第二固定杆102，第二固定杆102的另一端且位于下料斗3的相向位置设有敲击块103，下料斗3底部的左侧倾斜连接有第三固定杆105，第三固定杆105的另一端设有滚动轴106，第二固定杆102的中部开有一字口104，滚动轴106位于一字口104内且与之配合。

还包括有开闭机构11，下料斗3的出料位置的底部安装有开闭机构11，开闭机构11包括有套筒111、N型杆112、第三弹簧113和挡板114，下料斗3的出料位置底部的右侧设有套筒111，套筒111内设有可在其内滑动的N型杆112，N型杆112位于套筒111内的位置与套筒111的内前侧壁之间连接有第三弹簧113，下料斗3的出料位置的左侧铰接有挡板114，挡板114的右侧开有凹槽115，N型杆112的另一端插入到凹槽115内。

还包括有缓冲机构12，第一支撑杆5顶部的左侧安装有缓冲机构12，缓冲机构12包括有第三滑块121、接触板122和缓冲弹簧123，第一滑轨61顶部的右侧滑动式设有第三滑块121，第三滑块121顶部竖直连接有接触板122，接触板122的右侧连接有缓冲弹簧123，缓冲弹簧123的另一端与支杆41的左侧面相连接。

还包括有拉手13，挡板114底部的中间设有拉手13。

还包括有拉环14，N型杆112的右侧设有拉环14。

工作原理：需要对石油沥青颗粒进行分选操作时，将待分选的石油沥青颗粒放入下料斗3内，启动驱动机构4工作，驱动机构4工作带动间歇下料机构8工作，间歇下料机构8控制下料斗3内的石油沥青颗粒分批次掉落到分选斗7内，驱动机构4工作同时带动分选机构6工作，分选机构6工作带动分选斗7运动，分选斗7对掉落其内的石油沥青颗粒进行分选操作，分选后的石油沥青颗粒掉落到收集箱9内，当分选斗7内积累有一定无法分选的石油颗粒后关闭驱动机构4，将无法分选的石油颗粒从分选斗7内取出，同时将收集箱9内分选后的石油沥青颗粒取出，取出完毕后重复上述操作步骤，这样即可实现对石油沥青颗粒的不断分选处理，当所有工作完毕后即可控制驱动机构4将本发明复位后关闭驱动机构4。

因为驱动机构4包括有支杆41、支撑块42、驱动电机43、扇形齿轮45、第一齿条46、第一固定杆47和第二齿条48，下料斗3底部的右侧竖直连接有支杆41，支杆41的底部设有支撑块42，支撑块42的后侧安装有驱动电机43，支撑块42的中部开有第一通孔44，驱动电机43的输出轴穿过第一通孔44并连接有扇形齿轮45，分选斗7的右侧水平连接有与扇形齿轮45啮合的第一齿条46，第一齿条46顶部的右侧竖直连接有第一固定杆47，第一固定杆47的顶部水平连接有与扇形齿轮45啮合的第二齿条48。将石油沥青颗粒加入到下料斗3内后，启动驱动电机43工作，驱动电机43带动扇形齿轮45转动，扇形齿轮45带动间歇下料机构8工作，间歇下料机构8将石油沥青颗粒间歇掉落到分选斗7内，同时扇形齿轮45顺时针转动并与第一齿条46啮合时，第一齿条46在扇形齿轮45的作用力下向左移动，第一齿条46向左移动带动分选机构6工作，分选机构6即可带动分选斗7向左移动，当扇形齿轮45顺时针转动到与第二齿条48啮合时，扇形齿轮45带动第二齿条48向右移动，第二齿条48向右移动通过第一固定杆47带动第一齿条46向右移动，第一齿条46向右移动带动分选斗7向右移动，如此扇形齿轮45不断转动，即可使分选箱左右移动，实现了对掉落到分选斗7内的石油沥青颗粒进行分选操作，分选完毕后控制驱动电机43使分选机构6和间歇下料机构8复位后即可关闭驱动电机43。

因为分选机构6包括有第一滑轨61、第一滑块62、第一滑套63、第一滑杆64和第一弹簧65，第一支撑杆5顶部的左侧水平连接有第一滑轨61，第一滑轨61上滑动式设有多个第一滑块62，第一齿条46固定连接在第一滑块62上，机架2中部的前侧设有第一滑套63，第一滑套63内设有第一滑杆64，第一滑杆64的右端与分选斗7相连接，第一滑套63与分选斗7之间连接有第一弹簧65，第一滑杆64穿过第一弹簧65。扇形齿轮45转动到与第一齿条46啮合时，第一齿条46向左移动，第一齿条46带动分选斗7向左移动，此时第一弹簧65压缩，扇形齿轮45转动到不与第一齿条46啮合时，第一弹簧65复位带动分选斗7向右移动，当扇形齿轮45继续转动并与第二齿条48啮合，第二齿条48向右移动通过第一固定杆47带动第一齿条46向右移动，第一齿条46因此带动分选斗7向右移动，第一弹簧65拉伸，当扇形齿轮45转动到不与第二齿条48啮合时，第一弹簧65复位带动分选斗7向左移动，如此驱动电机43不断工作并重复上述操作步骤，即可实现对分选斗7内的石油沥青颗粒进行不断的分选操作。

因为间歇下料机构8包括有第二滑块801、楔形块802、挡杆804、第二支撑杆805、第二滑套806、接触轮808、弹簧座809、第二弹簧810和连接杆811，支杆41上设有多个可在其左侧面滑动的第二滑块801，第二滑块801的前侧连接有楔形块802，下料斗3的出料位置的左右侧均开有第二通孔803，左右侧的第二通孔803在同一水平面上，左右侧的第二通孔803内设有挡杆804，下料斗3的底部竖直连接有第二支撑杆805，第二支撑杆805的底部设有第二滑套806，挡杆804的右端穿过第二滑套806并设有与楔形块802配合的接触轮808，挡杆804位于下料斗3内侧壁的位置开有第三通孔807，挡杆804的左端安装有弹簧座809，弹簧座809与下料斗3的出料位置的左侧之间连接有第二弹簧810，楔形块802的底部铰接有连接杆811，连接杆811的另一端与扇形齿轮45的前侧铰接。驱动电机43工作带动连接杆811向上移动的过程中，连接杆811带动楔形块802向上移动，楔形块802的斜面接触并挤压接触轮808，接触轮808在楔形块802的作用下向左移动，接触轮808带动挡杆804向左移动，此时第二弹簧810拉伸，挡杆804带动第三通孔807向左移动，第三通孔807向左移动时不与下料斗3的出料位置联通，石油沥青颗粒被挡杆804阻挡在下料斗3内，不会掉落到分选箱内，当驱动电机43工作带动连接杆811向下移动的过程中，连接杆811带动楔形块802向下移动，楔形块802的斜面不再挤压接触轮808，在第二弹簧810的作用下带动挡杆804向右移动，挡杆804向右移动带动第三通孔807向右移动，第三通孔807向右移动时与下料斗3的出料位置联通，这样即可将下料斗3内的石油沥青颗粒经重力掉落到分选斗7内，驱动电机43不断工作重复上述操作步骤，将石油沥青颗粒间歇导入到下料斗3内，提高了本发明的使用效果。

因为还包括有辅助下料机构10，下料斗3底部的左侧安装有辅助下料机构10，辅助下料机构10包括有摆动座101、第二固定杆102、敲击块103、一字口104、第三固定杆105和滚动轴106，弹簧座809左侧设有摆动座101，摆动座101上铰接有第二固定杆102，第二固定杆102的另一端且位于下料斗3的相向位置设有敲击块103，下料斗3底部的左侧倾斜连接有第三固定杆105，第三固定杆105的另一端设有滚动轴106，第二固定杆102的中部开有一字口104，滚动轴106位于一字口104内且与之配合。挡杆804左右移动的过程中，带动摆动座101左右移动，摆动座101左右移动带动第二固定杆102移动，第二固定杆102移动使得滚动轴106在一字口104内上下滑动，第二固定杆102即可间歇带动敲击块103敲击下料斗3的外侧壁，这样即可防止下料斗3内的石油沥青颗粒加入过多而堵塞，提高了本发明的实用效果。

因为还包括有开闭机构11，下料斗3的出料位置的底部安装有开闭机构11，开闭机构11包括有套筒111、N型杆112、第三弹簧113和挡板114，下料斗3的出料位置底部的右侧设有套筒111，套筒111内设有可在其内滑动的N型杆112，N型杆112位于套筒111内的位置与套筒111的内前侧壁之间连接有第三弹簧113，下料斗3的出料位置的左侧铰接有挡板114，挡板114的右侧开有凹槽115，N型杆112的另一端插入到凹槽115内。拉动N型杆112，使N型杆112脱离凹槽115，此时第三弹簧113拉伸，人工将挡板114从水平位置转动到竖直位置，松开N型杆112，第三弹簧113复位带动N型杆112复位，这样即可进行后续的石油颗粒分选操作，当掉落到分选斗7内的石油沥青颗粒较多时，先将驱动机构4关闭，重新拉动N型杆112至一定位置，第三弹簧113再次拉伸，用手将挡板114重新复位，松开N型杆112，第三弹簧113复位的同时带动N型杆112复位，N型杆112重新插入到凹槽115内，此时挡板114将下料斗3的出料位置堵住，防止石油沥青颗粒掉出，这样分选机构6即可对分选斗7内的石油沥青进行充分的分选，分选完毕后重新拉动N型杆112将挡板114打开即可继续进行石油沥青的分选操作，不断重复上述操作步骤即可实现对石油沥青的充分分选，提高本发明的分选效果。

因为还包括有缓冲机构12，第一支撑杆5顶部的左侧安装有缓冲机构12，缓冲机构12包括有第三滑块121、接触板122和缓冲弹簧123，第一滑轨61顶部的右侧滑动式设有第三滑块121，第三滑块121顶部竖直连接有接触板122，接触板122的右侧连接有缓冲弹簧123，缓冲弹簧123的另一端与支杆41的左侧面相连接。第一固定杆47向右移动接触并挤压接触板122，接触板122向右移动使缓冲弹簧123处于压缩状态，当第一固定杆47向左移动的过程中，缓冲弹簧123复位带动接触板122推动第一固定杆47向左移动，在驱动机构4带动分选机构6不断左右移动的过程中，缓冲机构12能够起到一定的保护作用，提高本发明的使用寿命。

因为还包括有拉手13，挡板114底部的中间设有拉手13。用手握住拉手13可以更好的将挡板114开启和关闭，提高本发明的使用效果。

因为还包括有拉环14，N型杆112的右侧设有拉环14。用手拉动拉环14即可将N型杆112拉出，提高了本发明的使用过程中的简便性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种石油沥青颗粒分选装置，其特征在于，包括有底板（1）、机架（2）、下料斗（3）、驱动机构（4）、第一支撑杆（5）、分选机构（6）、分选斗（7）、间歇下料机构（8）、收集箱（9）和辅助下料机构（10），底板（1）顶部的左侧竖直连接有机架（2），机架（2）顶部的右侧设有下料斗（3），下料斗（3）底部的右侧安装有驱动机构（4），底板（1）顶部的右侧竖直连接有第一支撑杆（5），第一支撑杆（5）顶部的左侧安装有分选机构（6），分选机构（6）的移动部件上连接有分选斗（7），分选斗（7）位于下料斗（3）的正下方，下料斗（3）的出料位置安装有间歇下料机构（8），底板（1）顶部的中间设有收集箱（9），收集箱（9）位于分选斗（7）的正下方；驱动机构（4）包括有支杆（41）、支撑块（42）、驱动电机（43）、扇形齿轮（45）、第一齿条（46）、第一固定杆（47）和第二齿条（48），下料斗（3）底部的右侧竖直连接有支杆（41），支杆（41）的底部设有支撑块（42），支撑块（42）的后侧安装有驱动电机（43），支撑块（42）的中部开有第一通孔（44），驱动电机（43）的输出轴穿过第一通孔（44）并连接有扇形齿轮（45），分选斗（7）的右侧水平连接有与扇形齿轮（45）啮合的第一齿条（46），第一齿条（46）顶部的右侧竖直连接有第一固定杆（47），第一固定杆（47）的顶部水平连接有与扇形齿轮（45）啮合的第二齿条（48）；分选机构（6）包括有第一滑轨（61）、第一滑块（62）、第一滑套（63）、第一滑杆（64）和第一弹簧（65），第一支撑杆（5）顶部的左侧水平连接有第一滑轨（61），第一滑轨（61）上滑动式设有多个第一滑块（62），第一齿条（46）固定连接在第一滑块（62）上，机架（2）中部的前侧设有第一滑套（63），第一滑套（63）内设有第一滑杆（64），第一滑杆（64）的右端与分选斗（7）相连接，第一滑套（63）与分选斗（7）之间连接有第一弹簧（65），第一滑杆（64）穿过第一弹簧（65）；间歇下料机构（8）包括有第二滑块（801）、楔形块（802）、挡杆（804）、第二支撑杆（805）、第二滑套（806）、接触轮（808）、弹簧座（809）、第二弹簧（810）和连接杆（811），支杆（41）上设有多个可在其左侧面滑动的第二滑块（801），第二滑块（801）的前侧连接有楔形块（802），下料斗（3）的出料位置的左右侧均开有第二通孔（803），左右侧的第二通孔（803）在同一水平面上，左右侧的第二通孔（803）内设有挡杆（804），下料斗（3）的底部竖直连接有第二支撑杆（805），第二支撑杆（805）的底部设有第二滑套（806），挡杆（804）的右端穿过第二滑套（806）并设有与楔形块（802）配合的接触轮（808），挡杆（804）位于下料斗（3）内侧壁的位置开有第三通孔（807），挡杆（804）的左端安装有弹簧座（809），弹簧座（809）与下料斗（3）的出料位置的左侧之间连接有第二弹簧（810），楔形块（802）的底部铰接有连接杆（811），连接杆（811）的另一端与扇形齿轮（45）的前侧铰接；还包括有辅助下料机构（10），下料斗（3）底部的左侧安装有辅助下料机构（10），辅助下料机构（10）包括有摆动座（101）、第二固定杆（102）、敲击块（103）、一字口（104）、第三固定杆（105）和滚动轴（106），弹簧座（809）左侧设有摆动座（101），摆动座（101）上铰接有第二固定杆（102），第二固定杆（102）的另一端且位于下料斗（3）的相向位置设有敲击块（103），下料斗（3）底部的左侧倾斜连接有第三固定杆（105），第三固定杆（105）的另一端设有滚动轴（106），第二固定杆（102）的中部开有一字口（104），滚动轴（106）位于一字口（104）内且与之配合；还包括有开闭机构（11），下料斗（3）的出料位置的底部安装有开闭机构（11），开闭机构（11）包括有套筒（111）、N型杆（112）、第三弹簧（113）和挡板（114），下料斗（3）的出料位置底部的右侧设有套筒（111），套筒（111）内设有可在其内滑动的N型杆（112），N型杆（112）位于套筒（111）内的位置与套筒（111）的内前侧壁之间连接有第三弹簧（113），下料斗（3）的出料位置的左侧铰接有挡板（114），挡板（114）的右侧开有凹槽（115），N型杆（112）的另一端插入到凹槽（115）内。

2.根据权利要求1所述的一种石油沥青颗粒分选装置，其特征在于，还包括有缓冲机构（12），第一支撑杆（5）顶部的左侧安装有缓冲机构（12），缓冲机构（12）包括有第三滑块（121）、接触板（122）和缓冲弹簧（123），第一滑轨（61）顶部的右侧滑动式设有第三滑块（121），第三滑块（121）顶部竖直连接有接触板（122），接触板（122）的右侧连接有缓冲弹簧（123），缓冲弹簧（123）的另一端与支杆（41）的左侧面相连接。

3.根据权利要求2所述的一种石油沥青颗粒分选装置，其特征在于，还包括有拉手（13），挡板（114）底部的中间设有拉手（13）。

4.根据权利要求3所述的一种石油沥青颗粒分选装置，其特征在于，还包括有拉环（14），N型杆（112）的右侧设有拉环（14）。

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